旋鉚鉚接技術(shù)存在缺陷

1、.wd.wd.wd.旋鉚鉚接技術(shù)存在缺陷鉚接高度偏差；鉚接后零件或鉚釘上出現(xiàn)裂紋；鉚接后零件或鉚釘變形；轉(zhuǎn)動(dòng)部件鉚接后零件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能轉(zhuǎn)動(dòng)；鉚接過程中鉚頭(設(shè)計(jì)不合理)與零件干預(yù)，零件上有劃痕；鉚接后的零件(要求鉚緊)松動(dòng)有間隙；常規(guī)的旋鉚鉚接技術(shù)缺陷控制及預(yù)防1、檢查零件在在夾具上的定位與支撐、鉚頭設(shè)計(jì)、鉚釘尺寸材料和硬度以及鉚釘構(gòu)造對(duì)鉚接工藝的適用性；鉚釘構(gòu)造和鉚接夾具的構(gòu)造上必需要保證支撐面的面積至少要大于1.2倍的鉚接面的面積，鉚釘與鉚座之間的最大間隙要控制在0.3mm以內(nèi)；2、鉚接工序開場(chǎng)時(shí)，調(diào)整鉚床工作臺(tái)位置后將其鎖緊；測(cè)量首件末件零件的鉚接高度，標(biāo)準(zhǔn)鉚工操作，鉚頭落到下極限位

2、置后停留幾秒鐘后再松開踏板；3、檢查操作人員的操作，鉚接夾具的定位，鉚接高度和鉚釘構(gòu)造工藝性；4、檢查并標(biāo)準(zhǔn)操作人員的操作和夾具上零件的定位；在這種情況下盡量在夾具上增加預(yù)壓機(jī)構(gòu)；5、檢查操作人員的操作，鉚接夾具的定位，鉚接高度和鉚釘構(gòu)造工藝性及鉚釘和零件材料成分和硬度；6、檢查鉚頭構(gòu)造設(shè)計(jì)，通知工裝設(shè)計(jì)員更改； HYPERLINK :/ rivettools .cn/technology/76.html t _blank 密封鉚接定義密封鉚接是鉚接按照用途來分的一種。密封鉚接是在構(gòu)造要求防漏氣、防油漏、防漏水和防腐的部位，采用不同于普通鉚釘形狀和鉚接方法的環(huán)槽鉚釘、高抗剪鉚釘、螺紋空心鉚釘、

3、抽芯鉚釘?shù)鹊你T釘連接形式。密封鉚接包括在鉚縫貼合面處附加密封劑的鉚接；在鉚釘處附加密封劑或密封元件的鉚接；干預(yù)配合鉚接。 HYPERLINK :/ rivettools .cn/technology/76.html t _blank 密封鉚接原理干預(yù)密封鉚接是一種過盈配合鉚接。這種鉚接的原理是：在鉚釘與釘桿之間存在一定的干預(yù)量，從而在孔周圍引起適量的剩余壓應(yīng)力場(chǎng)，當(dāng)鉚接接頭承受外界交變載荷時(shí)，該剩余壓應(yīng)力場(chǎng)使孔邊實(shí)際所受的應(yīng)力。2、自沖鉚接技術(shù)類型2.1 半空心鉚釘自沖鉚接技術(shù)半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接技術(shù)如圖3所示，壓邊圈首先向下運(yùn)動(dòng)對(duì)鉚接材料進(jìn)展預(yù)壓緊，防止鉚接材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動(dòng)，

4、而后沖頭向下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)鉚釘刺穿上層材料。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開形成喇叭口形狀以便鎖止鉚接材料，到達(dá)連接目的。半空心鉚接工藝鉚接一樣金屬材料時(shí)，較厚的放在下層；鉚接兩層不同金屬材料時(shí)，將塑性好的材料放在下層；鉚接金屬與非金屬材料時(shí)，將金屬材料放在下層。在汽車車身制造中，考慮到具體的生產(chǎn)環(huán)境、自沖鉚接工藝的特點(diǎn)、連接強(qiáng)度以及所應(yīng)用材料的機(jī)械性能等要求，又由于實(shí)心鉚釘?shù)你T接丁藝有很多自身的局限性，所以在汽車輕量化生產(chǎn)中主要應(yīng)用半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝。2.2 實(shí)心鉚釘白沖鉚接技術(shù)腰鼓形實(shí)心鉚釘自沖鉚接工藝，如圖1所示，沖頭推動(dòng)實(shí)心鉚釘一起向下運(yùn)動(dòng)，鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉

5、并從凹模內(nèi)落下，鉚釘?shù)竭_(dá)凹模后停頓運(yùn)動(dòng)；隨著沖頭的繼續(xù)下行，沖頭下端面的凸臺(tái)對(duì)被鉚接材料加壓，迫使其發(fā)生塑性變形而向內(nèi)做徑向流動(dòng)，使其緊緊包住腰鼓形鉚釘，從而形成穩(wěn)定的鎖止?fàn)顟B(tài)。這種鉚接工藝只能用于塑性金屬與金屬間的連接。另一種實(shí)心鉚釘自沖鉚接技術(shù)如圖2所示，其鉚釘形狀并非腰鼓形，但鉚釘上有一環(huán)形凹槽。當(dāng)沖頭下行至下死點(diǎn)后擠壓鉚接材料，下層的被鉚接材料受擠壓產(chǎn)生徑向流動(dòng)將凹槽的凹?jí)哼吶Σ鄢錆M，而鉚釘?shù)纳隙嗣婺敲串a(chǎn)生“鐓頭，而將兩層材料鉚接在一起。3 自沖鉚接技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：材料屬性不同的、有鍍層的及很難用焊接方法連接的材料可以進(jìn)展鉚接；用自沖鉚接方法對(duì)鋁及高強(qiáng)度鋼材料進(jìn)展鉚接，鉚接牢靠性要比

6、點(diǎn)焊好；鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，到達(dá)結(jié)實(shí)一致的鉚接效果；鉚接過程清潔，無煙霧；比焊接消耗能量少得多；鉚接過程比較容易進(jìn)展自動(dòng)化。缺點(diǎn)：連接鋼板時(shí)，自沖鉚接比點(diǎn)焊的抗拉強(qiáng)度小；鉚接時(shí)，尾部出現(xiàn)突出的“鉚扣，不夠平齊；由于鉚接過程需要較大壓力，鉚接設(shè)備比較笨重；在進(jìn)展自沖鉚接時(shí)，鉚接處材料的兩面都必須接觸(一面是沖頭，一面是模具)，而不進(jìn)展單面鉚接。4、自沖鉚接技術(shù)應(yīng)用自沖鉚接的鉚釘可以廣泛地適用于制造業(yè)諸多方面：用于連接碳鋼和不銹鋼、鋁、銅和磷青銅等材料；可以鉚接涂上一層具有金屬性或有機(jī)性的材料，極好地適應(yīng)防腐保護(hù)的要求；可以大批量生產(chǎn)，且鉚接過程可進(jìn)展監(jiān)控；可由傳送帶、鉚釘盒或可裝20010000鉚釘?shù)?/p>

7、管子供應(yīng)，也可以從經(jīng)過篩選的100合格的密封包裝里隨用隨??；鉚接過程可手T操作或半自動(dòng)操作，或設(shè)計(jì)為裝配線全自動(dòng)化或機(jī)器人操作。5、結(jié)論與電阻點(diǎn)焊相比，對(duì)連接兩層一樣的鋼制材料而言，點(diǎn)焊比自沖鉚接更方便，外觀更好些，連接設(shè)備更輕便些；對(duì)難于焊接的材料，對(duì)不同材質(zhì)的板料，對(duì)于兩層以上的材料，焊接就無能為力了，可顯出自沖鉚接的優(yōu)勢(shì)。自沖鉚接技術(shù)是一種很有前景的新型連接技術(shù)，解決了進(jìn)展車身輕量化時(shí)不同材料連接的技術(shù)關(guān)鍵。什么是壓鉚所謂的壓鉚就是指在進(jìn)展鉚接過程中在外界壓力下，壓鉚件使機(jī)體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母構(gòu)造中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件的可靠連接的方式。普通低碳鋼、鋁合金板

8、、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱，對(duì)于不銹鋼和高碳鋼板材因?yàn)椴馁|(zhì)較硬，需要特制的高強(qiáng)度的壓鉚螺母柱，因此有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不適合在不銹鋼板材上使用。壓鉚的非標(biāo)螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實(shí)現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。壓鉚工序如何進(jìn)展質(zhì)量控制1、壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件導(dǎo)向銷、定位支撐柱等、靜電手碗座、壓鉚扳手等；2、對(duì)于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會(huì)造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據(jù)變形漲料的情況來采取相應(yīng)的措施(

9、比方校形/或打磨)來到達(dá)圖紙尺寸、外觀要求。3、壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對(duì)應(yīng)的孔是同心的。4、壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)必須與圖紙相符，不得壓錯(cuò)規(guī)格；5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的外表處理無法遮蓋的壓印或模印。6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動(dòng)、脫落，必須檢測(cè)其結(jié)實(shí)性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。7、壓鉚前必須及時(shí)確實(shí)認(rèn)產(chǎn)線用的壓鉚件外標(biāo)識(shí)及包裝袋里的實(shí)物材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。8、對(duì)于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點(diǎn)關(guān)注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點(diǎn)檢測(cè)。9、壓鉚后對(duì)產(chǎn)品上的壓

10、鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及螺紋進(jìn)展隨機(jī)抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無漏壓、錯(cuò)壓、位置壓錯(cuò)、壓混等現(xiàn)象。10、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。11、壓鉚完成后需檢驗(yàn)其平面度是否在范圍內(nèi),假設(shè)超標(biāo)需轉(zhuǎn)入鉗工校形處理。12、單個(gè)產(chǎn)品壓鉚螺柱、螺釘數(shù)量比較多，局部產(chǎn)品會(huì)制作專用治具進(jìn)展壓鉚，另需做專用檢具檢驗(yàn)是否有漏壓或錯(cuò)壓等不良缺陷；目前常用的連接板材的方法，需要有很高的能量投入，而且如果沒有其他的填充金屬，如焊條、硬釬焊料、螺釘、鉚釘及粘合劑等，板材就不能連接在一起。另外，常用的板材連接方法，存耗材和維修方也需要很高的費(fèi)用。如硬焊要求氣體供應(yīng)和焊劑；粘接要對(duì)連接處做充分的處理；鉚接和螺紋

11、連接意味著昂貴的準(zhǔn)備工作；而沖壓鉚接和自攻螺釘在板材螺紋連接中，那么需要補(bǔ)充必要的零部件。所以，幾乎所有傳統(tǒng)的板材連接方法都需要相對(duì)較高的投資、生產(chǎn)、服務(wù)和人 投入。因此，在產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)階段進(jìn)展“板材連接題目的研究是非常有意義的。用圓點(diǎn)法完成堅(jiān)實(shí)的連接與常用板材連接方法相比，TOX Pressotechnik公司在2O世紀(jì)8O年代成功推出的以圓點(diǎn)板材連接方法完成的TOX沖壓 HYPERLINK :/ rivettools .cn/ t _blank 鉚接技術(shù)是一種更具技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的連接方法，屬于無鉚釘鉚接技術(shù)。其圓點(diǎn)通過(冷)變形制造出來，同時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)密且結(jié)實(shí)的連接。用這種昕謂的板件咬合連接

12、或鉚焊，可以將一樣或不同厚度、同類或異類材料、電鍍處理、涂漆或涂粉零件及此類具有高價(jià)值外表(刷凈的不銹鋼或最終處理過的涂漆鋼卷材料)的板材可靠地連接在一起。諸如毛氈和薄膜這類濃稠物質(zhì)就可以利用圓點(diǎn)法被處理嵌入到連接程序中去。因此，其他單調(diào)、機(jī)械的準(zhǔn)備工作就不再需要了。具有高靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性的圃點(diǎn)法利用圓點(diǎn)法進(jìn)展板材連接非常簡(jiǎn)單，由易于更換的沖頭和壓模機(jī)組成的工具組就可以完成連接。該工作組可以借助手工或機(jī)械鉗來驅(qū)動(dòng)，也可以選用自動(dòng)沖壓線。用戶可以根據(jù)連接點(diǎn)數(shù)量和位置的不同，選用單點(diǎn)或多點(diǎn)工具，這樣可以得到符合用戶特殊要求的高效解決方案。圓點(diǎn)法具有很高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，可以在極短時(shí)間內(nèi)、以很少的

13、人力和能量消耗完成工作。在以圓點(diǎn)法進(jìn)展板材連接時(shí)，可以通過合理的材料組合來減少用料和連接點(diǎn)，促進(jìn)輕型構(gòu)造的開展。圓點(diǎn)法連接，不僅能夠縮短生產(chǎn)時(shí)間，而且還簡(jiǎn)化了生產(chǎn)和裝配中零部件的處理。此外，系統(tǒng)配套的過程監(jiān)控設(shè)備，可以無遺漏的檢測(cè)并記錄每一個(gè)連接圓點(diǎn)的質(zhì)量。對(duì)于那些要求板材連接外表必須平整的用戶，TOX沖壓技術(shù)專門研發(fā)了平點(diǎn)法。在利用平點(diǎn)法進(jìn)展連接的過程中首先會(huì)產(chǎn)生一個(gè)普通的標(biāo)準(zhǔn)圓點(diǎn)，然后標(biāo)準(zhǔn)圓點(diǎn)被抬高“回壓，這樣壓模外表就又變得平整了。此外，由于圓點(diǎn)法幾乎可以完全將連接中的高剪切拉力和頭側(cè)拉力保持住，因此令許多厚重材料的連接成為可能。如上所述，對(duì)于一定厚度和硬度的兩個(gè)連接體來說，TOX原點(diǎn)鉚

14、接技術(shù)是一個(gè)很好的選擇。即便如此，圓點(diǎn)鉚接技術(shù)也是有相應(yīng)使用范圍的，用戶可在適宜范圍內(nèi)將厚度差異較大的板材合理可靠的連接起來。靈活的TOX可變點(diǎn)鉚接技術(shù)能夠?qū)⒑鼙〉暮秃芎竦陌宀倪B接起來，板材和彈簧鋼板的壓鑄件、組合材料、塑料及紙盒等皆屬于此。也就是說利用TOX可變點(diǎn)連接技術(shù)，可形變的、難形變的或者不能形變的材料都有可能被連接起來。與圓點(diǎn)法不同，變點(diǎn)連接時(shí)，壓模面上的板材必須要預(yù)先沖孔。采用這種連接方法甚至可以將厚度差為1：4的兩塊板材連接在一起，而且非常穩(wěn)固，不僅允許靜態(tài)受力，還可以承受動(dòng)態(tài)負(fù)載的軸向和徑向力。為客戶提供全方位服務(wù)利用TOX沖壓技術(shù)提供的不同類型的連接方法幾乎可以解決所有的板材

15、連接問題。如相比電焊，采用TOX沖壓技術(shù)，每一個(gè)連接點(diǎn)的費(fèi)用都可以節(jié)省3060。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一套TOX工具可以進(jìn)展10萬次連接，而這首先要?dú)w功于有“固定板牙(沒有移動(dòng)元素)的壓模機(jī)的穩(wěn)定性。為了更好的將TOX沖壓技術(shù)合理的應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，T0 x Pressotechnik公司以技術(shù)、工具、工具架、沖壓機(jī)以及生產(chǎn)設(shè)備的形式為用戶提供完整的配套方案。此外，該公司還提供全面系統(tǒng)的服務(wù)，包括從構(gòu)造咨詢到選擇適宜的連接方法，再到工具配件的選擇等。 HYPERLINK :/cn.newmaker /product/1180005.0.1.html 新產(chǎn)品 HYPERLINK :/cn.newmaker

16、/asrt_nws/1180005/0/1.html 最新動(dòng)態(tài) HYPERLINK :/cn.newmaker /articals/1180005/0/1.html 技術(shù)文章 HYPERLINK :/cn.newmaker /com_list/1180005/0/1.html 企業(yè)目錄 HYPERLINK :/cn.newmaker /download/1180005/0/1.html 資料下載 HYPERLINK :/cn.newmaker /video/1180005.1.html 視頻/ HYPERLINK :/cn.newmaker /samples/1180005/1.html 樣本

17、 HYPERLINK :/cn.newmaker /bbs/1180005/0/1.html 反響/ HYPERLINK :/bbs.newmaker /post.asp?cls=1180005 論壇 HYPERLINK :/cn.newmaker /articals/1180005/1/1.html 技術(shù)應(yīng)用 | HYPERLINK :/cn.newmaker /articals/1180005/2/1.html 根基知識(shí) | HYPERLINK :/cn.newmaker /articals/1180005/3/1.html 外刊文摘 | HYPERLINK :/cn.newmaker /

18、asrt_art/118/4/1.html 業(yè)內(nèi)專家 | HYPERLINK :/cn.newmaker /bbs/1180005/2/1.html 文章點(diǎn)評(píng) HYPERLINK :/ newmaker /art_25218.html l # 投稿 HYPERLINK :/cn.newmaker /nmsc/u/art_edit.asp t _blank 發(fā)表科技文章 武漢瑞威特機(jī)械 (編號(hào) 11588) :/ wh-rivet / HYPERLINK :/cn.newmaker /com11588.html 公司介紹 | HYPERLINK :/cn.newmaker /list_pro/1

19、1588_0_1.html 產(chǎn)品與服務(wù) | HYPERLINK :/cn.newmaker /listnews/11588.1.html 新聞 | HYPERLINK :/cn.newmaker /list_art/11588.1.html 技術(shù)文章 | HYPERLINK :/ newmaker /art_25218.html l contact#contact 聯(lián)系方式 鉚接機(jī)的工作原理與適用范圍newmaker鉚接機(jī)的的工作原理 鉚接機(jī)工作原理一般分兩種，即徑向式JM型和擺輾式BM型，它們?cè)跇?gòu)造實(shí)現(xiàn)上和運(yùn)動(dòng)軌跡上都有較大的區(qū)別，現(xiàn)簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單介紹如下： 徑向鉚接機(jī)JM： 電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)

20、傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線即主軸中心線按11瓣梅花運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)鉚釘進(jìn)展無滑動(dòng)輾壓，而完成鉚接工作。 徑向鉚接原理圖擺輾鉚接機(jī)BM： 電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞主軸，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線即主軸中心線公轉(zhuǎn)，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動(dòng)輾壓。 擺輾鉚接原理圖工程 徑向鉚接JM型鉚接機(jī)擺輾型鉚接BM型鉚接機(jī)鉚接質(zhì)量總體評(píng)價(jià)：最優(yōu)。該型設(shè)備采用目前公認(rèn)的最先進(jìn)的11瓣梅花型擺輾技術(shù)，鉚釘材料沿直徑方向變形，并形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流，大大提高抗載荷能力。該技術(shù)靜鉚接性極好，可加工帶電鍍層的鉚釘，鉚后鍍層完好無損。當(dāng)調(diào)整適宜的進(jìn)給量和壓力，該設(shè)備還可鉚接塑料和陶瓷材料。另外其鉚接穩(wěn)定性很好，一般鉚釘不對(duì)中和不夾持也能也能順利鉚接完成。由于同比情況