鍋爐安裝檢驗規(guī)則

1、鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則第一章總則第一條 為了加強鍋爐安裝過程的監(jiān)督管理，規(guī)范鍋爐安裝監(jiān)督檢驗工作，保證鍋爐的安全性能，根據(jù) 特種設備安全監(jiān)督條例（以下簡稱 條例）的有測定，指定本規(guī)則。第二條 凡是在中華人民共和國境內(nèi)安裝條例規(guī)定范圍內(nèi)的鍋爐， 其安裝過程應當按照本規(guī)則的規(guī)定進行監(jiān)督檢驗。第三條 本規(guī)則規(guī)定的安裝監(jiān)督檢驗，是指鍋爐安裝過程中，在安裝 單位自檢合格的基礎上，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準的檢驗檢測機構（以下簡稱監(jiān)檢機構）對安裝過程進行的 強制性、驗證性的法定檢驗。第四條 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗工作的依據(jù)是蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī) 程、熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程、有梆載體爐

2、安全技術監(jiān)察規(guī)程、亞鍋爐安裝施工及驗收規(guī)范、電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）、啾備安裝工程施工及驗收規(guī)范以及其他相關安全 技術規(guī)范、國家標準和行業(yè)標準。第五條 各級質(zhì)量技術監(jiān)督部門負責監(jiān)督本規(guī)則的實施。第二章安裝監(jiān)督檢驗的程序、項目和要求第六條 安裝單位在從事安裝施工前，應當按照條例和相關安全技 術規(guī)范的規(guī)定，在向鍋爐使用地的直轄市或者設區(qū)的市級質(zhì)量技術監(jiān)督部門書面告知后，向當?shù)爻袚?相應范圍的檢驗機構申請監(jiān)督檢驗，并附 以下資料（或者復印件）個一份：（一）特搬備安裝改造維修告知書；（二）施工合同；（三）施/劃。第七條 監(jiān)檢機構接到安裝單位的申請后，應當根據(jù)設備的狀況制定 監(jiān)督檢驗實施

3、方案 以下簡稱檢驗方案），安排符合規(guī)定要求的檢驗人員 從事監(jiān)督檢驗 以下簡稱監(jiān)檢）工作，并將承擔監(jiān)檢工作的監(jiān)督檢驗人員 （以下簡稱監(jiān)檢人員）、監(jiān)檢方案（包括監(jiān)檢項目和要求）告知安裝單位。第八條 安裝單位應當在安裝現(xiàn)場提供以下材料和條 件，并設專人做 好以下配合工作。（一）施封劃；（二讀量管理手冊和相關的管理制度；（三讀量管理人員、專業(yè)技術人員和專業(yè)技術工人名單和持證人員的 相關證件；（四）安搬備的出廠文件、施工工藝及相應的設計文件;（五）施3s程的各種檢查、驗收資料；（六）安撇督檢驗工作要求的其他相關資料;（七）根幅督檢驗的情況，需要在現(xiàn)場設立固定辦公場所的，準備必 要的辦公條件。第九條 鍋爐

4、安裝監(jiān)檢包括對安裝過程中涉及安全性 能的項目進行監(jiān) 檢和對質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查，其監(jiān)檢項目和要求見 鍋爐 安裝監(jiān)督檢驗大綱見附件1,以下簡稱監(jiān)檢大綱）和整耨爐安裝監(jiān)督檢驗項目表、散耦爐安裝監(jiān)督檢驗項目表見附件2,附件3, 以下簡稱監(jiān)檢項目表）。第十條 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目分A類和B類。在鍋爐安裝單位自檢 合格后，監(jiān)檢員應當根據(jù) 監(jiān)檢大綱要求進行資料檢查、現(xiàn)場監(jiān)督或?qū)?物檢查等監(jiān)檢工作，并在鍋爐安裝單位提供的見證文件件僉查報告、記錄表、卡等，下同）侄字確認。對A類項目，未經(jīng)監(jiān)檢確認，不得流轉(zhuǎn) 至下一道工序。對于A類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢機構可以留一份安裝單位提交的檢查、實驗 的工作見證存檔。第

5、十一條 監(jiān)檢大綱和 蛉檢項目表所列項目和要求，是對鍋爐安裝監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢機構可以按照鍋爐安裝的實際情況，在制定監(jiān) 檢方案時適當進行調(diào)整。第十二條 在監(jiān)督檢驗過程中，監(jiān)檢人員應當如實做好記錄，并根據(jù) 記錄填寫 媼檢項目表。監(jiān)檢機構或者監(jiān)檢人員在監(jiān)檢中發(fā)現(xiàn)安裝單位違反有關規(guī)定，一般問題應當向安裝單位發(fā)出 特種設備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單見附件4）嚴重問題應當向安裝單位簽發(fā) 特種設備監(jiān)督檢驗意見通知書見附件5）。安裝單位對監(jiān)檢員發(fā)出的特種設備監(jiān)督檢驗 工作聯(lián)絡單郵檢機構發(fā)出的特不慢備監(jiān)督檢驗意見通知書應當在 規(guī)定的期限內(nèi)處理并書面回復。第十三條 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗結束后，監(jiān)檢機構一般設備應當在10個工

6、作日內(nèi)，大型設備可以在30個工作日內(nèi)出具 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗證書見附件6）及鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告。鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告至少應當包括以下內(nèi)容：（一潮爐基本情況；（二）安廓位及現(xiàn)場安裝施工過程；（三施檢工作的具體項目、內(nèi)容檢查結果、監(jiān)檢結論（根崛檢項目 表）；（四現(xiàn)場進行無損檢測、光譜分析等內(nèi)容的單項報告；（五施檢過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理情況（包拒監(jiān)檢工作聯(lián)絡單、監(jiān)檢意 見通知書等復印件）。鍋爐安裝監(jiān)督檢驗證書、鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告各一式三份，一份送安裝單位，一份由安裝單位交使用（建設）單位，一份監(jiān)檢機構存檔。第三章附則第十四條 組裝鍋爐的安裝監(jiān)檢根據(jù)其安裝項目，參照整裝鍋爐和散 裝鍋爐安裝監(jiān)檢的有關項

7、目實施。第十五條 監(jiān)檢機構應該根據(jù)有關規(guī)定收取相應費用。第十六條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負責解釋。第十七條 本規(guī)則自2004年9月23日實施。附件1鍋爐安裝監(jiān)督檢驗大綱一、監(jiān)督檢驗工作見證的基本要求（一）根廨督檢驗的工作方式，在安裝單位提供的工作見證上簽字確 認有以下三種形式：.根據(jù)提供的資料，對項目完成情況進行確認；.在現(xiàn)場對安裝活動進行監(jiān)督，在有關工作 見證是簽字確認；.對實物進行了檢查 包括全面檢查或者抽查），在有關工作見證上簽 宇確認。在工作見證上簽字確認應當注明監(jiān)檢確認的方式 資料確認、現(xiàn)場監(jiān) 督、實物檢查）和簽字日期。（二流督檢驗情況必須作詳細記錄，包括監(jiān)檢確認方式和現(xiàn)場檢查、抽查的

8、項目以及監(jiān)檢結果;有具體數(shù)據(jù) 要求，應當記錄實際測量的數(shù)據(jù) 的結果；進行無損檢測的，應當按照有關 規(guī)定出具無損檢測報告。檢驗結果與安裝單位提供的工作見證不一致時，必須將不一致情 況在監(jiān)檢記 錄上做出詳細記載。監(jiān)檢記錄表格由監(jiān)檢機構制定，在本機構正 式頒發(fā)使用。（三）監(jiān)檢項目表根胡監(jiān)檢記錄填寫。二、整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目和方法（一）出席料.核查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗證書；.核查安全附件、水處理設備的出廠資料；.核查水處理設備制水能力與當?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況；.查驗鍋爐移裝手續(xù)。（二）安撇格證件.核查安裝許可證；.核查安裝告知書；.核查現(xiàn)場安裝人員中應當持證人員的證件。（三）安裝施工藝

9、文件.核查現(xiàn)場安裝施工組織方案；.核查接管焊接工藝及相關焊接工藝評定資料；.核查調(diào)試和試運行工藝（四潮爐外觀、夕恂多材料.檢查鍋爐的外觀（主要僉查是否在運輸?shù)冗^程中造成損壞、腐蝕）；.核查管件、管材、法蘭等外夠材料的材質(zhì)牌號、合格證及驗收證明， 必要時與實物核對，檢查其質(zhì)量。（五）安裝位置、尺寸.現(xiàn)場核查鍋爐房及鍋爐安裝位置；.核查鍋爐就位后，鍋爐本體水平誤差的檢查記錄；.核查可分式省煤器的安裝記錄。（六）主蒸汽管道及主出水管道焊接.核查管道的焊縫質(zhì)量檢驗記錄，并對焊縫外觀進行抽查；.核查焊縫無損檢測報告和射線底片100%底片，檢查底片的質(zhì)量、缺 陷評定的準確性、顯示的焊縫質(zhì)量）。（七潮爐水（

10、液）壓實驗.實驗準備1）核查水（液）壓實驗方案；2）現(xiàn)場核查實驗用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計量標識、位置、安裝 等是否符合規(guī)定；3）核查實驗用水質(zhì)量報告、水溫及其實驗環(huán)境溫度的測量記錄。.水（液）壓試驗過程1）監(jiān)督升壓、降壓速度；2）監(jiān)督試驗壓力及保壓時間；6）檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗過程中的狀 況（主要檢查在試驗過程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時壓力表 的指示是否平穩(wěn)）；4）檢查泄壓后的鍋爐狀況 在要檢查是否存在殘 余變形）；5）核查水（液）壓試驗記錄和實驗報告。（八）安全附件、安全W裝置.核查安全閥、壓力表、水位計等安全附件的出廠質(zhì)量證明、合格證、效驗報告，

11、檢查其型式、數(shù)整精度、計量標識、安裝等是否符合有關規(guī) 定；.檢查高、低水位報警裝置，低水位聯(lián)鎖裝置功能；.檢查超壓報警、聯(lián)鎖裝置功能（包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安 全閥起 跳壓力下動作）；.檢查點火程序控制、熄火保護裝置功能；.必要時檢查超溫保護聯(lián)鎖裝置功能；.檢查取樣點及取樣裝置是否呵呵要求；.檢查定壓裝置、集汽裝置是否 符合要求。（九）施主t程中質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況監(jiān)督過程中可根據(jù)需要抽查安裝單位的質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況。三、散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目和方法（一）出席料.檢查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗證書；.核查安全附件、水處理設備的出廠資料；.核查水處理設備制水能力與當?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情

12、況；（二）安撇格證件.核查安裝許可證；.核查安裝告知書；.核查現(xiàn)場安裝人員中應當持證人員的證件。（三）施工立文件.核查現(xiàn)場安裝施工組織方案；.核查接管焊接工藝及相關焊接工藝評定資料；.核查焊后熱處理工藝；.核查脹接工藝需要采用脹接時）；.核查調(diào)試和試運行工藝。（四潮爐部件、外夠材料.檢查鍋爐部件外觀 在要檢查是否在運輸?shù)冗^程中造成損壞、腐蝕）；.檢查管件、管材、法蘭等外購件質(zhì)量證明、合格證，卞殖其選用、復驗是否符合有關 規(guī)定，必要時與實物核對；.核查合金鋼材料及焊口光譜分析記錄，齊有合金鋼管材進行不少于5%的 光譜分析抽查；.核查焊接材料質(zhì)量證明及復驗材料;.檢查鋼結構，核查其驗收記錄。（五潮

13、爐房、鍋爐基礎、鋼機構及懸吊的施工質(zhì)量.現(xiàn)場核查鍋爐房及鍋爐安裝位置；.核查鍋爐基礎沉降記錄及驗收報告；.核查鋼架組裝質(zhì)量、懸吊裝置施工質(zhì)量、高強度螺栓的檢查記錄或者 報告；.核查大板梁撓度及主要立柱 垂直度檢查記錄、無損檢測記錄及報告, 必要時進行實際抽查。（六潮簡、集箱（包括減溫器）安裝.核查鍋簡、集箱安裝尺寸如水平度等）記錄，必要時進行實際抽查。.核查鍋簡、集箱支撐或者懸吊裝置安裝記錄，必要時進行實際抽查。.核查鍋簡內(nèi)部裝置記錄內(nèi)部裝置在現(xiàn)場安裝時），必且射進行實際 抽查。.核查鍋簡、集箱膨脹指示器安裝記錄，進行實際抽查。.核查支座預留膨脹間隙測量記錄，進行實際抽查。.焊接質(zhì)量1）核查集

14、箱焊接接頭 現(xiàn)場焊接時）妣損檢測報告及底片（每個集箱抽查不少于20%的底片，重點是返修前后 的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺 陷評定的準確性、顯示的焊縫質(zhì)量）；2）核查焊接接頭的熱處理記錄 現(xiàn)場對焊接接頭進行熱處理時）；3）核查焊接接頭熱處理后的硬度檢查記錄，必要時進行實際抽查 現(xiàn) 場對焊接接頭進行熱處理時）；4）對合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進行光譜分析抽 查,對于確定蒸發(fā)量大于等于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于1%,對于 額定蒸發(fā)量小于670t/h的鍋爐，寸幡比例不少于5%;5）核查合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告。（七）爨面部件（包括水冷壁、對流管束、過熱器

15、、再熱器、省煤器等） 安裝.焊接質(zhì)量腔焊接接頭坡口加工質(zhì)量現(xiàn)場加工時）；2）核查焊接記錄 3括焊接參數(shù)記錄和焊接接頭布置圖，并與焊接工 藝對照）；6）核查焊接接頭的外觀質(zhì)量；4）抽查現(xiàn)場焊接人員資格 對照焊接接頭布置圖、焊接記錄抽查焊工 資格證件）；5）核查焊接接頭無損檢測報告及底片 每個部件抽查不少于20%的底片，重點是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準確性、顯 示的焊縫質(zhì)量）；6）對照射線布片圖，對每種有合金鋼焊接接頭的部件進行無損檢測 抽查，現(xiàn)場隨機抽查不少于1%的合金鋼焊接接頭；7）焊接接頭割（代）樣檢查（必則）；8）核查焊接接頭的焊后熱處理記錄；9）必則，對熱處理后的焊接接

16、頭及熱影響區(qū)進行硬度抽查；10）對合金材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進行光譜分析抽 查，對于額定蒸發(fā)量大于等于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于1%,對于 額定蒸發(fā)量小于670t/h的鍋爐，寸幡比例不少于5%;11）核查合金材料的焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告。2. 管子的脹接質(zhì)量1）現(xiàn)場監(jiān)督脹接實驗；2）核查脹管記錄 帳管率、管端中出量、扳邊角度等），并現(xiàn)場抽查脹 接質(zhì)量。.核查受熱面部件的組合、安裝誤差記錄。.抽查光管水冷壁相鄰管間間隙。.核查膜式壁拼縫用材及質(zhì)量檢查記錄，齊現(xiàn)場進行抽查。.抽查防磨裝置。.抽查受熱面管排平整度和管子間距。.核查管子通球試驗記錄。（八）骨碌管

17、道勺安裝鍋爐管道包括主蒸汽管道、再熱蒸汽冷（熱）段管道、給水管道、以及鍋 爐本體主要管道。鍋爐本體主要管道包括集中下降管、分散下降管、給水分配 管、汽水連接管、飽和蒸汽連通管、過熱蒸汽連接管、再熱蒸 汽連接管、減溫水管等。.檢查管材、管件、閥門等外夠件質(zhì)量證明、合格證，檢查其選用、復驗 是否符合有關 規(guī)定，必要時與實物核對。.焊接質(zhì)量Q）核查合金材料部件的光譜分析報告，并對不少于1%的焊接接頭進 行光譜分析抽查；2）核查合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相焊接材料；腔焊接接頭坡口加工質(zhì)量 現(xiàn)場加工時）；4）抽查焊接工藝、焊接記錄，并核對所用的焊接材料；5）抽查焊接接頭的外觀質(zhì)量；6）對照

18、焊接接頭布置圖和焊接記錄，抽查焊接人員鋼??；7）核查焊接接頭無損檢測報告及底片 抽查不少于20%的底片，抽查時應當盡量覆蓋各種管道，重點是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、 缺陷評定的準確性、顯示的焊縫質(zhì)量）；8）必則，對照射線布片圖或超聲波檢測位置圖，進行無損檢測的抽 查（每種管道抽查不少于1%的焊接接頭）；9）核查焊口的焊后熱處理記錄；10）必則，對熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進行硬度抽查。.抽查管道組合、安裝記錄。.抽查支吊裝置質(zhì)量。.核查膨脹指示器的安裝記錄、原始數(shù)據(jù)記錄。.核查監(jiān)察段管道及蠕變測點的安裝質(zhì)量記錄和原始數(shù)據(jù)記錄。（九）安全附件及其他與鍋爐本體連接的裝置的安裝.其他參與本體

19、水壓試驗的管道（如升污、取樣、加熱和疏放水管道）的安裝Q）才腔其結構的自由熱補償情況；2）核查合金管材、管件、閥門等的光譜分析報告；6）核查合金鋼焊接接頭光譜分析報告 傻求100%進行光譜分析）；4）核查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗相關記錄，并對焊接外觀質(zhì)量進行抽 查；5）才腔支吊架布置。.除灰系統(tǒng)的安裝1）才腔管道的安裝是否考慮水冷壁的向下膨脹和熱補償；2）核查合金材料部件光譜分析報告（要求100%進行光譜分析）；6）檢查減壓閥、安全閥的校驗報告，并與實物對照，檢查實物的鉛封;腔焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗相關記錄，并對焊接外觀質(zhì)量進行抽 查；5）抽查支吊架的布置；6）核查系統(tǒng)的調(diào)試記錄。.安全閥、水位

20、計、壓力表、溫度計的安裝1）核查安全附件的產(chǎn)品質(zhì)量證明、合格證、校驗報告，檢查其型式、 數(shù)量、校驗期、安裝質(zhì)量等是否符合有關規(guī)定；2）核查合金材料接管和焊縫的光譜分析報告；3）抽查焊接工藝的實施、焊接質(zhì)量檢驗相關記錄；4）核查焊縫焊后熱處理后硬度測定報告；5）必要時，杉遒熱處理后硬度測定報告；6）檢查排汽疏水管的結構和走向。.其他裝置的安裝Q）核查防爆門的安裝記錄，并到現(xiàn)場進行抽查；2）核查爐門、密封部件的安裝記錄。（十）辰試驗.試驗準備Q）核查水壓試驗方案；2）現(xiàn)場核查試驗用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計量標識、位置、安裝 等是否符合規(guī)定；6）檢查試驗壓力及保壓時間；.水壓試驗現(xiàn)場1）監(jiān)督升壓

21、、降壓速度；2）監(jiān)督試驗壓力及保壓時間；6）檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔、等處試驗過程中的狀況（主要檢查在試驗過程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時壓力表 的指示是否平穩(wěn)）；4）檢查泄壓后的鍋爐狀況 在要檢查是否存在殘 余變形）；5）檢查水壓試驗記錄和試驗報告。（十一）劭控制、報警裝置.核查高、低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖裝置的出廠質(zhì)量證明、合格證、并檢查其功能;.核查超壓報警、聯(lián)鎖裝置的出廠質(zhì)量證明、合格證，并檢查其功能 包 括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳壓力下動作）；.檢查點火程序控制、熄火保護裝置的功能；.必要時檢查超溫報警及聯(lián)鎖保護裝置的功能。（十二）總體驗收，調(diào)試、試運

22、行.核查爐墻砌筑、保溫、防腐記錄，并抽查其質(zhì)量；.核查烘爐、煮爐 朝爐化學清洗）記錄；.核查管道的沖洗和吹洗記錄；.現(xiàn)場監(jiān)督安全閥整定并核查整定報告；.核查調(diào)試和試運行記錄及階段性驗收報告。（十三）施對程中質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況.查閱現(xiàn)場安裝組織機構、質(zhì)量管理機構和相 關質(zhì)量管理責任人的任 命文件；.查閱質(zhì)量管理手冊及程序文件；.查閱相關作業(yè)指導書；.查閱相關責任人員到位履行相應的職責和特種設備作業(yè)人員持證上 崗情況；.核查施工過程中發(fā)生設計變更時辦理的審批手續(xù)；.核實施工用設備和檢驗檢測設備儀器檢定證書，必要時與實物對照；.檢查受壓材料包括焊接材料）的管理（包括驗收、保管、發(fā)放、回收、標識及移

23、植）；.檢查施工過程中不符合項或不一致項的處理情況;.檢查監(jiān)檢員 提出問題的處理和反饋情況。鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSG特種設備安全技術規(guī)范 TSG G7001-2004）第一章總則第一條為了加強鍋爐安裝過程的監(jiān)督管理，規(guī)范鍋爐安裝監(jiān)督檢驗工作，保證鍋爐的安全性能，根據(jù)特種設備安全監(jiān)督條例（以下簡稱條例）的有關規(guī)定，指定本規(guī)則。第二條 凡是在中華人民共和國境內(nèi)安裝條例規(guī)定范圍內(nèi)的鍋爐，具安裝過程應當按 照本規(guī)則的規(guī)定進行監(jiān)督檢驗。第三條 本規(guī)則規(guī)定的安裝監(jiān)督檢驗，是指鍋爐安裝過程中，在安裝單位自檢合格的基礎 上，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準的檢驗檢 測機構（以下簡稱監(jiān)

24、檢機構）對安裝過程進行的強制性、驗 證性的法定檢驗。第四條鍋爐安裝監(jiān)督檢驗工作的依據(jù)是蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安 全技術監(jiān)察規(guī)程、有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程、工業(yè)鍋爐安裝施工及驗收規(guī)范、電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐 機組篇）、機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范以及其他相關安全技術 規(guī)范、國家標準 和行業(yè)標準。第五條 各級質(zhì)量技術監(jiān)督部門負責監(jiān)督本規(guī)則的實施。第二章安裝監(jiān)督檢驗的程序、項目和要求第六條安裝單位在從事安裝施工前，應當按照條例和相關安全技術規(guī)范的規(guī)定，在向鍋爐使用地的直轄市或者設區(qū)的市級質(zhì)量技術監(jiān)督部門書 面告知后，向當?shù)爻袚鄳秶臋z驗機構申請監(jiān)督檢驗，并附以下資料（

25、 或者復印件）個一份：（一）特種設備安裝改 造維修告知書；（二）施工合同；（三）施工計劃。第七條 監(jiān)檢機構接到安裝單位的申請后，應當根據(jù)設備的狀況制定監(jiān)督 檢驗實施方案（以下簡稱檢驗方案），安排符合規(guī)定要求的檢驗人員從事監(jiān)督檢驗（以下簡 稱監(jiān)檢）工作，并將承擔監(jiān)檢工作的監(jiān)督檢驗人員（以下簡 稱監(jiān)檢人員）、監(jiān)檢方案（包括監(jiān)檢項目和要求）告知安裝單位。第八條 安裝單位應當在安裝現(xiàn)場提供以下材料和條件，并設專人做好以 下配合工作。（一）施工計劃；（二）質(zhì)量管理手冊和 相關的管理制度；（三）質(zhì)量管理人員、專業(yè)技術人員和專業(yè)技術工人名單和持證人員的相 關政見；（四）安裝設備的出廠 文件、施工工藝及相應的

26、設計文件；（五）施工過程的各種 檢查、驗收資料；（六）安裝監(jiān)督檢驗工作要求的其他相關資料；（七）根據(jù)監(jiān)督檢驗的 情況，需要在現(xiàn)場設立固定辦公場所的，準備必要 的辦公條件。第九條 鍋爐安裝監(jiān)檢包括對安裝過程中涉及安全性能的項目進行監(jiān)檢和對質(zhì)量管理體系 運轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查，其監(jiān)檢項目和要求見鍋爐安裝監(jiān)督 檢驗大綱（見 附件1,以下簡稱監(jiān)檢大綱）和整裝鍋爐安裝 監(jiān)督檢 驗項目表、散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目表（見附件 2,附件3,以下 簡稱監(jiān)檢項目表）。第十條 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目分 A類和B類。在鍋爐安裝單位自檢合格 后，監(jiān)檢員應當根據(jù)監(jiān)檢大綱要求進行資料檢查、現(xiàn)場監(jiān)督或?qū)嵨餀z查 等監(jiān)檢工作，并在鍋爐

27、安裝單位提供的見證文件（檢查報告、記錄表、卡等 ,下同）上簽字確認。對A類項目，未經(jīng)監(jiān)檢確認，不得流轉(zhuǎn)至下一道工 序。對于A類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢機構可以留一份安裝單位提交的檢查、實驗的工 作見證存檔。第十一條 監(jiān)檢大綱和監(jiān)檢項目表所列項目和要求，是對鍋爐安 裝監(jiān)檢的通用要 求。監(jiān)檢機構可以按照鍋爐安裝的實際情況，在制定監(jiān)檢方 案時適當進行調(diào)整第十二條 在監(jiān)督檢驗過程中，監(jiān)檢人員應當如實做好記錄，并根據(jù)記錄填寫監(jiān)檢項目表。監(jiān)檢機構或者監(jiān)檢人員在監(jiān)檢中發(fā)現(xiàn)安裝單位違反有 關規(guī)定，一般問題應當向安裝單位發(fā)出特種設備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單（ 見附件4）;嚴重問題應當向安裝單位簽發(fā)特種設備監(jiān)督檢驗意見通知書 （

28、見附件5）。安裝單位對監(jiān)檢員發(fā)出的特種設備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單或監(jiān)檢機構發(fā)出的特種設備監(jiān)督檢驗意見通知書應當在規(guī)定的期限內(nèi)處理并書面回復。第十三條 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗結束后，監(jiān)檢機構一般設備應當在10個工作日內(nèi)，大型設備 可以在30個工作日內(nèi)出具鍋爐安裝監(jiān)督檢驗證書（見 附件6）及鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告。鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告至少應當包括以 下內(nèi)容：（一）鍋爐基本情況；（二）安裝單位及現(xiàn)場安裝施工過程；（三）監(jiān)檢工作的具體 項目、內(nèi)容、檢查結果、監(jiān)檢結論（根據(jù)監(jiān)檢項目表）；（四）現(xiàn)場進行無損檢 測、光譜分析等內(nèi)容的單項報告；（五）監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn) 問題的處理情況（包括監(jiān)檢工作聯(lián)絡單、監(jiān)檢意見 通知書等復

29、印件）。鍋爐安裝監(jiān)督 檢驗證書、鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告各一式三份，一份送 安裝單位，一份由安裝單位交使用（建設）單位，一份監(jiān)檢機構存檔。第三章附則第十四條組裝鍋爐的安裝監(jiān)檢根據(jù)其安裝項目，參照整裝鍋爐和散裝鍋爐安裝監(jiān)檢的有關項目實施。第十五條監(jiān)檢機構應該根據(jù)有關規(guī)定收取相應費用。第十六條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負責解釋。第十七條 本規(guī)則自2004年9月23日實施。附件1鍋爐安裝監(jiān)督檢驗大綱一、監(jiān)督檢驗工作見證的基本要求（一）根據(jù)監(jiān)督 檢驗的工作方式，在安裝單位提供的工作見證上簽字確認 有以下三種形式：1根據(jù)提供的資料，對項目完成情況進行確認；.在現(xiàn)場對安裝活 動進行監(jiān)督，在有關工作見證是簽字確認；

30、.對實物進行了檢查（包括全面檢查或者抽查），在有關工作見證上簽字 確認。在工作見證上簽 字確認應當注明監(jiān)檢確認的方式（資料確認、現(xiàn)場監(jiān)督、 實物檢查）和簽字日期。（二）監(jiān)督檢驗 情況必須作詳細記錄，包括監(jiān)檢確認方式和現(xiàn)場檢查、抽查的項目以及監(jiān) 檢結果；有具體數(shù)據(jù)要求，應當記錄實際測量的數(shù)據(jù)的結果 ;進行無損檢測的，應當按照有關規(guī)定出具無損檢測報告。檢驗結果與安裝 單位提供的工作見證不一致時，必須將不一致情況在監(jiān)檢記錄上做出詳細記 載。監(jiān)檢記錄表格由監(jiān)檢機構制定，在本機構正式頒發(fā)使用。（三）監(jiān)檢項目表根據(jù)監(jiān)檢記錄填寫。二、整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目和方法（一）出廠資料.核查鍋爐出廠資 料和制造監(jiān)督

31、檢驗證書；.核查安全附件、水處理設備的出廠資料；.核查水處理設備制水能力與當?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況；.查驗鍋爐移裝手續(xù)。（二）安裝資格證件.核查安裝許可證；.核查安裝告知書；.核查現(xiàn)場安裝人員中應當持證人員的證件。（三）安裝施工工藝文件.核查現(xiàn)場安裝施工組織方案；.核查接管焊接工 藝及相關焊接工藝評定資料；.核查調(diào)試和試運 行工藝。（四）鍋爐外觀、外夠材料1檢查鍋爐的外觀（主要檢查是否在運輸?shù)冗^程中造成損壞、腐蝕）；2.核查管件、管材、法蘭等外夠材料的材質(zhì)牌號、合格證及驗收證明，必 要時與實物核對，檢查其質(zhì)量。（五）安裝位置、尺寸.現(xiàn)場核查鍋爐房及鍋爐安裝位置；.核查鍋爐就位后，鍋爐本體水

32、平誤差的檢查記錄;.核查可分式省煤器的安裝記錄。（六）主蒸汽管 道及主出水管道焊接.核查管道的焊縫 質(zhì)量檢驗記錄，并對焊縫外觀進行抽查；.核查焊縫無損檢 測報告和射線底片（100%底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷 評定的準確性、顯示的焊縫質(zhì)量）。（七）鍋爐水（液）壓實驗1.實驗準備（1）核查水（液）壓實驗方案；（2）現(xiàn)場核查實驗用 壓力表的數(shù)量、量程、精度、計量標識、位置、安裝等是否符合規(guī)定；（3）核查實驗用水質(zhì)量報告、水溫及其實驗環(huán)境溫度的測量記錄。2.水（液）壓試驗過程（1）監(jiān)督升壓、降壓速度；（2）監(jiān)督試驗壓力及 保壓時間;（3）檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗過程中的狀 況（

33、主要檢查在 試驗過程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時壓力表的 指示是否平穩(wěn)）；（4）檢查泄壓后的鍋 爐狀況（主要檢查是否存在殘余變形）；（5）核查水（液）壓試驗記錄和實驗報告。（八）安全附件、安全保護裝置1.核查安全閥、壓力表、水位計等安全附件的出廠質(zhì)量證明、合格證、效 驗報告，檢查其型式、數(shù)量、精度、計量標識、安裝等是否符合有關規(guī)定；2檢查高、低水位 報警裝置，低水位聯(lián)鎖裝置功能；3檢查超壓報警、聯(lián)鎖裝置功能（包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳 壓力下動作）；4檢查點火程序控制、熄火保護裝置功能；5.必要時檢查超溫保護聯(lián)鎖裝置功能；6檢查取樣點及取 樣裝置是否呵呵要求;7檢查定壓裝置、集

34、汽裝置是否符合要求。（九）施工過程中質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況監(jiān)督過程中可根 據(jù)需要抽查安裝單位的質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況。三、散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目和方法（一）出廠資料1檢查鍋爐出廠資 料和制造監(jiān)督檢驗證書；2.核查安全附件、水處理設備的出廠資料；3核查水處理設備制水能力與當?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況;（二）安裝資格證件.核查安裝許可證；2核查安裝告知書；3核查現(xiàn)場安裝人 員中應當持證人員的證件。（三）施工工藝文件1核查現(xiàn)場安裝施工組織方案;2核查接管焊接工 藝及相關焊接工藝評定資料;.核查焊后熱處理 工藝；.核查脹接工藝（需要采用脹接時）；.核查調(diào)試和試運 行工藝。（四）鍋爐部件、外夠材料1檢查鍋

35、爐部件外 觀（主要檢查是否在運輸?shù)冗^程中造成損壞、腐蝕）；2檢查管件、管材、法蘭等外夠件質(zhì)量證明、合格證，核查其選用、復驗是否符合有關規(guī)定，必要時與實物核對；.核查合金鋼材料及焊口光譜分析記錄，并對合金鋼管材進行不少于5%的光譜分析抽查；.核查焊接材料質(zhì) 量證明及復驗材料；5檢查鋼結構，核 查其驗收記錄。（五）鍋爐房、鍋爐基礎、鋼機構及懸吊的施工質(zhì)量.現(xiàn)場核查鍋爐房及鍋爐安裝位置;.核查鍋爐基礎沉降記錄及驗收報告；.核查鋼架組裝質(zhì) 量、懸吊裝置施工質(zhì)量、高強度螺栓的檢查記錄或者報告；.核查大板梁撓度及主要立柱垂直度檢查記錄、無損檢測記錄及報告，必 要時進行實際抽查。（六）鍋簡、集箱（包括減溫器

36、）安裝.核查鍋簡、集箱安裝尺寸（如水平度等）記錄，必要時進行實際抽查。.核查鍋簡、集箱 支撐或者懸吊裝置安裝記錄，必要時進行實際抽查。.核查鍋簡內(nèi)部裝 置記錄（內(nèi)部裝置在現(xiàn)場安裝時），必要時進行實際抽查。.核查鍋簡、集箱膨脹指示器安裝記錄，進行實際抽查。.核查支座預留膨 脹間隙測量記錄，進行實際抽查。.焊接質(zhì)量（1）核查集箱焊接接頭（現(xiàn)場焊接時）的無損檢測報告及底片（每個集箱抽查不少于20%的底片，重點是返修前后的底片， 檢查底片的質(zhì)量、缺 陷評定的準確性、顯示的焊縫質(zhì)量)；(2)核查焊接接頭的熱處理記錄(現(xiàn)場對焊接接頭進行熱處理時)；(3)核查焊接接頭熱處理后的硬度檢查記錄，必要時進行實際抽

37、查(現(xiàn)場對焊接接頭進 行熱處理時)；(4)對合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進行光譜分析抽查，對于確定蒸 發(fā)量大于等于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于1%,對于額定蒸發(fā)量小于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于5%;(5)核查合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告。(七)受熱面部 件(包括水冷壁、對流管束、過熱器、再熱器、省煤器等)安裝.焊接質(zhì)量(1)抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量(現(xiàn)場加工時)；(2)核查焊接記錄(包括焊接參數(shù)記錄和焊接接頭布置圖，并與焊接工藝對照)；(3)核查焊接接頭的外觀質(zhì)量；(4)抽查現(xiàn)場焊接人員資格(對照焊接接頭布置圖、焊接記錄抽查焊工資格證件)；(5

38、)核查焊接接頭無損檢測報告及底片(每個部件抽查不少于20%的底片，重點是返修 前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準確性、顯示的 焊縫質(zhì)量)；(6)對照射線布片圖，對每種有合金鋼焊接接頭的部件進行無損檢測抽查，現(xiàn)場隨機抽 查不少于1%的合金鋼焊接接頭；(7)焊接接頭割(代)樣檢查(必要時)；(8)核查焊接接頭的焊后熱處理記錄；(9)必要時，對熱處 理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進行硬度抽查；(10)對合金材料的焊 接接頭，核查光譜分析記錄，并進行光譜分析抽查 ,對于額定蒸發(fā)量大于等于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于1%,對于額定 蒸發(fā)量小于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于5%;(11)核查合金

39、材料的焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告。.管子的脹接質(zhì)量(1)現(xiàn)場監(jiān)督脹接實 驗；(2)核查脹管記錄(脹管率、管端伸出量、扳邊角度等)，并現(xiàn)場抽查 脹接質(zhì)量。.核查受熱面部件 的組合、安裝誤差記錄。.抽查光管水冷壁相鄰管間間隙。.核查膜式壁拼縫用材及質(zhì)量檢查記錄，并現(xiàn)場進行抽查。.抽查防磨裝置。.抽查受熱面管排平整度和管子間距。.核查管子通球試 驗記錄。(八)骨碌管道的安裝鍋爐管道包括主蒸汽管道、再熱蒸汽冷(熱)段管道、給水管道、以及鍋 爐本體主要管道。鍋爐本體主要管道包括集中下降管、分散下降管、給水分配 管、汽水連接管、飽和蒸汽連通管、過熱蒸汽連接管、再熱蒸汽連接管、減溫水管等。1檢

40、查管材、管件、閥門等外夠件質(zhì)量證明、合格證，檢查其選用、復驗是否符合有關規(guī)定，必要時與實物核對。.焊接質(zhì)量(1)核查合金材料部件的光譜分析報告，并對不少于1%的焊接接頭進行光譜分析抽查；(2)核查合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相焊接材料；(3)抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量(現(xiàn)場加工時)；(4)抽查焊接工藝、焊接記錄，并核對所用的焊接材料；(5)抽查焊接接頭的外觀質(zhì)量；(6)對照焊接接頭布 置圖和焊接記錄，抽查焊接人員鋼?。?7)核查焊接接頭無損檢測報告及底片(抽查不少于20%的底片，抽查時應當盡量覆蓋各種管道，重點是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷 評定的準確性、顯示的焊縫質(zhì)量)；(8)必要時，對照射線布片圖或超聲波檢測位置圖，進行無損檢測的抽查(每種管道抽查不少于1%的焊接接頭)；(9)核查焊口的焊后 熱處理記錄；(10)必要時，對熱處 理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進行硬度抽查。.抽查管道組合、安裝記錄。.抽查支吊裝置質(zhì)量。.核查膨脹指示器的安裝記錄、原始數(shù)據(jù)記錄。