鑄造行業(yè)的職業(yè)危害及防護(hù)

1、鑄造行業(yè)的職業(yè)危害及防護(hù)鑄造是機(jī)械制造行業(yè)最主要、最基本的工序之一，即將熔融 金屬注入按所需工件形狀制成的鑄型內(nèi)。 其主要的職業(yè)病危害因素是 粉塵，存在于鑄造的多個(gè)環(huán)節(jié)中，如砂型鑄造中的碾碎、篩砂、混砂、 造型、落砂、清砂、噴砂及蠟型鑄造中的涂砂、消除砂殼等工序；鑄 黃銅時(shí)有氧化鋅煙塵產(chǎn)生。長(zhǎng)期吸入鑄造粉塵可引起鑄工塵肺。砂型鑄造鑄造最基本的方法是砂型鑄造，主要工序包括造型（制作模 型、制作并組裝鑄型）、合金冶煉（熔化和精煉金屬）、澆注、鑄件清 砂等。由于粉塵危害嚴(yán)重，砂型鑄造首先要盡量選用低游離二氧化 硅含量的型砂，并減少手工造型和清砂作業(yè)。清砂作業(yè)是鑄造中粉塵 濃度最高的崗位，應(yīng)予以重點(diǎn)防

2、護(hù)，如安裝大功率通風(fēng)除塵系統(tǒng)，實(shí) 行噴霧濕式作業(yè)，以降低工作場(chǎng)所中的粉塵濃度，并配戴符合國家有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，按照國家有關(guān)規(guī)定，做好勞動(dòng)者定期職業(yè)健康檢 查工作。熔煉、澆注和熱鑄件都是熱源，熔煉工和澆鑄工均會(huì)受到高 溫、強(qiáng)熱輻射影響，熔煉和澆鑄過程還可產(chǎn)生一氧化碳、二氧化硫以 及金屬煙霧等危害因素。某些特定鑄造工藝有特殊的危險(xiǎn)，如鎂的燃燒會(huì)造成眩目的 危險(xiǎn)，這在其他金屬鑄造業(yè)中不會(huì)遇到；用酚醛樹脂或月尿醛樹脂作型 芯粘結(jié)劑時(shí)，可產(chǎn)生甲醛和氨；蠟型鑄造也能產(chǎn)生大量的氨。震實(shí)、壓實(shí)、落砂與清理過程中使用的機(jī)械設(shè)備，如造型機(jī)、 搗固機(jī)、噴吵機(jī)、落砂機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具和砂輪等，都會(huì)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)。鑄模制

3、作在制模車間，噪聲是和粉塵是最主要的職業(yè)危害， 應(yīng)采取一 切合理可行的措施，以最大限度地降低噪聲和粉塵危害， 并且必須配 備合適的聽力保護(hù)和呼吸防護(hù)用品，并讓職工按要求使用個(gè)人防護(hù)用 品。以木模車間鋸木為例。凡是鋸木的地方總會(huì)有木屑，需要設(shè) 置有效的通風(fēng)系統(tǒng)以消除木模車間空氣中的木屑。 木工電鋸和電刨也 會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生職業(yè)危害，而且往往很難在不影響機(jī)器功能的情況下安裝 有效的防護(hù)工程設(shè)施，因此，所有作業(yè)人員必須熟練操作，了解其中 的危險(xiǎn)，并佩戴個(gè)人防護(hù)用品。落砂落砂，即將熔融金屬注入已合箱的、有時(shí)還帶有型芯的鑄型 內(nèi)，經(jīng)冷卻后，必須取出毛坯鑄件。取出毛坯鑄件時(shí)，通常用振擊法 使鑄件脫離鑄型的主體，

4、通過突然撞擊和持續(xù)振動(dòng)可振落大部分砂。這是一個(gè)噪聲很大的工序，它所產(chǎn)生的等效連續(xù)聲級(jí)大大超過建議的8小時(shí)工作制條件下的聲級(jí)值 90分貝。如果實(shí)在無法降低噪聲，則 應(yīng)提供聽力保護(hù)用具。由于型砂已與近1500c溫度的熔融金屬接觸，因而變得十 分干燥，更易產(chǎn)生粉塵。如果鑄型中或型芯中曾使用過樹脂或油，則 在落砂階段仍存在熱分解產(chǎn)物。金屬本身和砂一樣仍然很熱。因可能 存在眼睛受熱砂損傷的危險(xiǎn)，需配備和使用護(hù)目用品。落砂工段應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持常規(guī)的保管整理工作。在鑄鐵車間發(fā)生 的事故中，最常見的是絆倒、跌撞在車間內(nèi)到處堆放的物件上。如果 物件正好是凹凸不平或灼熱的金屬件，或者周圍堆放著大量干而滑的 砂料，則問題

5、更為嚴(yán)重。熔模鑄造熔模鑄造，也稱失蠟鑄造，即用易熔材料（例如蠟料或塑料） 制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱熔?；蚰Ｐ停?，在形成型殼后再熔掉模型，然 后造型、澆注熔融金屬得到鑄件。在熔模鑄造工藝中，制殼后需要脫 臘后再進(jìn)行澆注。脫蠟有明火燃燒的危險(xiǎn)，故脫蠟爐必須有足夠的通 風(fēng)。曾有用三氯乙烯去除蠟的最后殘跡， 但會(huì)引起下列危險(xiǎn)：溶 劑可能積聚在鑄型的凹陷處，或被耐熔材料吸收，并在澆注時(shí)蒸發(fā)或分解。曾有嘗試用摻以石棉的熔模鑄造耐熔材料， 但鑄造廠很難對(duì)這 種材料采取有效的安全防護(hù)措施，只能放棄這種方法。壓鑄工藝壓鑄工藝（金屬型壓力鑄造）使用的壓鑄機(jī)會(huì)帶來各種職業(yè) 危害因素，與動(dòng)力壓力機(jī)相仿；壓模潤(rùn)滑油的油霧也

6、有危害，工人應(yīng) 避免吸入這種油霧，且不能穿被油浸透的衣服以免發(fā)生危險(xiǎn)。 用于壓 鑄機(jī)中的防火液壓油可能含有毒性的有機(jī)磷化合物， 在維修液壓系統(tǒng) 時(shí)應(yīng)特別注意。鑄鋼鑄鋼廠的生產(chǎn)模式與鑄鐵廠相似，但鑄鋼要求的金屬溫度高 得多，用有色眼鏡保護(hù)眼睛至關(guān)重要。鑄型中的二氧化硅受熱以后變 成鱗石英或方石英（晶體二氧化硅的兩種形態(tài)），對(duì)肺部危害很大。 砂燒結(jié)在鑄件上后，必須用機(jī)械方法去除，這樣會(huì)產(chǎn)生有害粉塵，故 有效的排塵系統(tǒng)和呼吸保護(hù)器是必不可少的措施。輕合金鑄造輕合金鑄造主要是使用鋁合金和鎂合金， 這類合金中常含有 少量的、在一定條件下會(huì)發(fā)出有毒煙氣的金屬。 若合金中含有這種成 分，則應(yīng)對(duì)釋放的氣體進(jìn)行

7、分析，以確定其組分。在鋁和鎂鑄造車間，一般在塔埸爐中進(jìn)行熔化。塔埸頂部周4圍最好有排氣口，以排除煙氣。爐煙可能含有復(fù)雜的炫類化合物，具 中有的具有致癌性。在清理熔爐和煙道時(shí)，也會(huì)暴露于五氧化二鈕中， 五氧化二鈕是聚積在由油質(zhì)沉積物而形成的爐煙灰內(nèi)。如塔埸爐燒油，因燃燒器有缺陷，有不完全燃燒的產(chǎn)物釋放 至空氣中；如塔埸爐使用含硫量高的燃料，空氣中的二氧化硫可能會(huì) 達(dá)到危險(xiǎn)濃度；所以，應(yīng)使用含硫量低的燃料或確保有良好的通風(fēng)。銅基合金鑄造在鑄造黃銅、青銅等銅基合金時(shí)，應(yīng)注意用于合金的金屬有 散發(fā)有毒煙氣的可能。某些重型合金含有鎘，熔化鉛青銅時(shí)會(huì)產(chǎn)生達(dá) 到危險(xiǎn)濃度的鉛霧。在清爐和清除熔渣時(shí)，鉛的危害尤

8、其嚴(yán)重。鋅和銅（青銅的組成成分）的煙霧是引起金屬煙霧熱（見專 立條目）的最普通的原因，這種情況在接觸鎂、鋁、錫等金屬的翻砂 工中也曾有發(fā)現(xiàn)。機(jī)械化鑄造機(jī)械化鑄造可減少粉塵危害，但型砂常放在敞開的皮帶傳送 器上傳送時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和砂易溢出處可能成為導(dǎo)致空氣中大量粉塵的污 染源。鑒于機(jī)械化鑄造的生產(chǎn)率較高，因此空氣中的粉塵量會(huì)比常規(guī) 鑄造作業(yè)的粉塵量更高。為解決粉塵問題，需要在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和皮帶傳送 器上方安裝排風(fēng)罩，并進(jìn)行嚴(yán)格的整理保管工作。有時(shí)氣力輸送系統(tǒng) 較為經(jīng)濟(jì)，并可構(gòu)成不散發(fā)粉塵的輸送系統(tǒng)。起重機(jī)和起重工鑄鐵作業(yè)中有數(shù)道工序均需使用起重機(jī)，如用于沖天爐加料 或在鑄鐵工段內(nèi)用于搬運(yùn)重物。應(yīng)仔細(xì)選擇和培訓(xùn)起重機(jī)駕駛員和起 重工，熟悉搬運(yùn)作業(yè)中使用的正確信號(hào)。如有失誤，將會(huì)對(duì)操作者本 人、也會(huì)給鑄鐵車間內(nèi)其他工人帶來嚴(yán)重后果。電氣作業(yè)鑄造行業(yè)中大量使用電氣設(shè)備，因此需要所有職工熟悉電氣 設(shè)備上的各種標(biāo)記和各種安全使用方法， 確保在維修工作開始前將電 源切斷。止匕外，職工還需學(xué)習(xí)如何救護(hù)觸電人員。所有電工和監(jiān)督人 員均應(yīng)學(xué)會(huì)進(jìn)行人工呼吸，因?yàn)橐坏┌l(fā)生因觸電而停止呼吸的情況， 必須進(jìn)行搶救。鑄件油漆有些鑄件需要涂以油漆，浸漆和噴漆兩種方法都可用于鑄件 油漆。如果是酒精基油漆，則應(yīng)采取措施確保排除油漆作業(yè)區(qū)的氣體。 有些油漆還有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)，使用這類油漆需少量取出置于作業(yè)區(qū) 使用