空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工程施工組織方案

1、WORD 格式 -可編輯空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工程施工方案一、空調(diào)系統(tǒng)簡(jiǎn)介1、冷熱源本工程冷熱源分別由設(shè)在地下室的制冷機(jī)房和鍋爐房提供，夏季提供712冷凍水；制冷機(jī)房選用兩臺(tái)離心式冷水機(jī)組和一臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組；冬季空調(diào)熱源由地下一層鍋爐房換熱站供給5040熱水，經(jīng)機(jī)房?jī)?nèi)分集水器供給樓內(nèi)；空調(diào)水系統(tǒng)為四管制，風(fēng)機(jī)盤(pán)管回水管上設(shè)溫控電動(dòng)兩通閥，新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組回水管上設(shè)動(dòng)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，根據(jù)負(fù)荷變化，對(duì)水路系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，有利于節(jié)能。局部區(qū)域采用兩管制。2、系統(tǒng)形式采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)， 風(fēng)機(jī)盤(pán)管負(fù)擔(dān)房間內(nèi)負(fù)荷， 新風(fēng)機(jī)組負(fù)擔(dān)新風(fēng)部分負(fù)荷。 新風(fēng)由各層的新風(fēng)口經(jīng)空氣處理機(jī)進(jìn)行預(yù)熱交換后，經(jīng)風(fēng)管送

2、到各房間。風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)于吊頂內(nèi)。局部區(qū)域采用全空氣系統(tǒng)，設(shè)置空調(diào)送回風(fēng)。由新風(fēng)豎井和新風(fēng)管道向空調(diào)機(jī)組補(bǔ)充新風(fēng)。二、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙圖紙會(huì)審編制施工技術(shù)方案人員配置施工機(jī)具準(zhǔn)備編制設(shè)備材料核定設(shè)備加工計(jì)劃材料成本技術(shù)交底專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享加工定貨WORD 格式 -可編輯2、施工物資準(zhǔn)備材料、設(shè)備、配件、制品、機(jī)具是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作必須在工程開(kāi)工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃， 分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。A、物資準(zhǔn)備工作程序：（如流程圖）施工預(yù)算施工進(jìn)度計(jì)劃施工方法資源需要量計(jì)劃加工訂貨，簽訂供應(yīng)合同確定運(yùn)輸方式和計(jì)劃組織

3、進(jìn)場(chǎng)，按平面圖堆放儲(chǔ)存保管使用專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯B、 施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃空調(diào)專(zhuān)業(yè)主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表：規(guī) 格單參 考序號(hào)名稱(chēng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注型 號(hào)位數(shù) 量1鍍鋅鋼管DN20100米分批2無(wú)縫鋼管DN15350米分批3各類(lèi)水閥DN15400個(gè)分批4橡塑保溫材料 =30 503分批M3、主要施工機(jī)械計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表：表 3.7序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1倒鏈10t臺(tái)32倒鏈5t臺(tái)33手壓泵臺(tái)24電動(dòng)試壓泵4DSY/35臺(tái)15電動(dòng)套絲機(jī)TQ100-A臺(tái)36交流電弧焊機(jī)BX3-500-2臺(tái)3專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯7砂輪切割機(jī)400臺(tái)38角向

4、磨光機(jī)100臺(tái)39電錘ZIC1-16把410焊條烘干箱500臺(tái)111手電鉆臺(tái)1012臺(tái)鉆EQ3025臺(tái)2三、管道安裝1、主要施工程序管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽驗(yàn)收。主要施工程序： 施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及保管管道預(yù)制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫及刷標(biāo)識(shí)漆系統(tǒng)調(diào)試2、主要施工方法及技術(shù)要求：A、施工準(zhǔn)備 :施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說(shuō)明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容， 與圖紙內(nèi)容有無(wú)沖突之處， 系統(tǒng)流程圖與

5、平面、 剖面圖有無(wú)不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專(zhuān)業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問(wèn)題并做好圖紙會(huì)審記錄。專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書(shū)面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。B、材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序如下：材料需用量計(jì)劃購(gòu)計(jì)劃材料入庫(kù)前的檢查入庫(kù)出庫(kù)自檢二次搬運(yùn)使用前的班組自

6、檢使用所用管材必須具有質(zhì)量證明書(shū)、合格證等資料，閥門(mén)等管道附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。管道和管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫(xiě)材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用。進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱(chēng)、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過(guò)高。管道、管件、閥門(mén)等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。C、管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；有材質(zhì)證明或標(biāo)記。閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格符合圖專(zhuān)

7、業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門(mén)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。同時(shí)閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)必須開(kāi)啟靈活。如右圖3、管道預(yù)制：A、為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下：風(fēng)機(jī)盤(pán)管的配管（設(shè)備數(shù)量多，管件和閥件絲扣連接口多）水泵和冷水機(jī)組的配管（附件和接口較密集）空調(diào)機(jī)和新風(fēng)機(jī)的配管（設(shè)備數(shù)量多，管路相似）換熱器的配管連接干管施工中與管件連接（彎頭、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。B、預(yù)制程序C

8、、技術(shù)要求及施工方法專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度：預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類(lèi)存放，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的材質(zhì)、 管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度， 整修管口。采用砂輪切割機(jī)與割管機(jī)切割，管子切割時(shí)注意切口的位置，管子端面要求平整，無(wú)裂紋、無(wú)毛刺。為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。D、焊接 :壁厚 4 毫米要開(kāi)坡口 ( 坡口型式見(jiàn)下表 ) ，開(kāi)坡口使用坡口機(jī)

9、，需除凈表面氧化層，坡口不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面要清理干凈；管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見(jiàn)下表。 焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；焊縫尺寸要求：厚度（毫米）2 3467 10焊縫型式h無(wú)焊縫加強(qiáng)高度 (mm)11.51.5 2坡口焊縫寬度（ mm）567 9bh1- 2h有焊縫加強(qiáng)高度 (mm)1.5 22bh坡1- 2專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯口焊縫寬度（ mm）蓋過(guò)每邊坡口約2 毫米坡口尺寸要求：接頭對(duì)口型式接頭尺寸 ( 毫米 )備注名稱(chēng)壁厚間隙鈍邊坡口角度( 度)管子CP對(duì)接V 型581.5 11.560 704 毫米管坡口812

10、2.511.560 65子對(duì)接如能2 3保證焊透可不開(kāi)坡口管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測(cè)量， 管道與管件之間的對(duì)口， 也要做到外壁平齊。鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的 70，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ(chēng)。采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)2Omm。焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯焊縫外觀檢驗(yàn)： 焊縫表面須完整， 高度

11、不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣2 3m。E、法蘭連接：法蘭與管道焊接連接時(shí)， 插入法蘭盤(pán)的管子端部距法蘭盤(pán)內(nèi)端面為管壁厚度的 1315 倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，緊固螺栓要按對(duì)稱(chēng)十字形順序，分兩次或三次擰緊， 保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。F、絲接：管子絲扣采用機(jī)械套絲， 管徑 DN32m以上要分兩次進(jìn)行套絲， 不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2 3 扣螺紋，并清除剩余填料，對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆

12、防腐。管道螺紋連接時(shí)， 在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻， 先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開(kāi)始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞， 纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。G、溝槽式卡箍連接：溝槽連接安裝工藝流程：切管溝槽加工清理防腐接管檢查專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯管道溝槽加工步驟如下：序號(hào)安裝步驟安裝說(shuō)明把壓槽機(jī)固定在一個(gè)寬敞的水平面上，也可固定在鐵固定壓槽機(jī)板上，必須確保壓槽機(jī)穩(wěn)定、可靠；檢查壓槽機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查壓槽機(jī)與售后服務(wù)人員反映，以便立即解

13、決；把管道垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板平面放置，使鋼管和壓槽機(jī)平臺(tái)在同一個(gè)水平面上， 管道長(zhǎng)度超過(guò) 0.5 米時(shí)，架管要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動(dòng)；檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪是否與所壓的管徑檢查壓輪相符；旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和寬確定溝槽深度度；操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不壓槽超過(guò) 0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周，一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，保證壁厚均勻；檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二檢查次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。專(zhuān)業(yè)

14、知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯4、管道放線A、放線程序：B、管道放線由總管到干管再到支管放線定位，放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫及其它操作空間。C、空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻柱為依托。 定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫(huà)出管道安裝的定位坡度線，冷熱水及凝結(jié)水管道坡度按照?qǐng)D紙標(biāo)注執(zhí)行；坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。D、立管放線時(shí)，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫(huà)出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。5、支、吊架制作、安裝A、支吊架安裝程序：管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、

15、管內(nèi)流通介質(zhì)種類(lèi)、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。B、支架的位置確定：固定支架的安裝位置原則上按圖紙施工?；顒?dòng)支架安裝間距（ m）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：公稱(chēng)1520253240506580100125150200250直徑支架1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0間距C、管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出1m，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架位置；管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過(guò)lm，使活動(dòng)支架定位。在

16、穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長(zhǎng)度里，按不超過(guò)最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。D、支、吊架形式按施工總說(shuō)明選用國(guó)標(biāo)03SR417-2“裝配式管道吊掛支架安裝圖”、 95R417-1“室內(nèi)熱力管道支吊架安裝圖” （以下畫(huà)出幾種常用的典型樣式供參考）：支架專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯1管道2木托3U型螺栓4支梁滑動(dòng)支架吊架專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯螺母吊桿U型管卡管道木托墊片墊片角鋼雙螺母吊桿支撐角鋼或槽鋼鋼板穿樓板固定支架穿樓板活動(dòng)支架專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯注：如結(jié)構(gòu)未考慮預(yù)埋件，則在現(xiàn)場(chǎng)考慮用膨脹螺栓等方式支架的安裝 :

17、包括支架構(gòu)件預(yù)制加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩道工序。制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及時(shí)刷漆防腐?，F(xiàn)場(chǎng)安裝 : 要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度。 管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。 管道與支架之間要用經(jīng)過(guò)防腐處理的木托隔開(kāi)，木托厚度同保溫層厚度。 在支架上固定管道， 采用 U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與木托外徑緊密吻合、 緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要專(zhuān)業(yè)知

18、識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯牢固不動(dòng)。 無(wú)熱位移的管道， 其吊桿垂直安裝。 有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1 2 偏位安裝。 管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、 吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。6、管道及附件安裝A、安裝程序：定位劃線吊裝對(duì)口連接復(fù)查調(diào)整預(yù)制件運(yùn)輸附件安裝B、安裝方法：管道安裝前， 測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無(wú)誤后，開(kāi)始管道安裝就位。管徑 200,保溫厚度 40mm。2、施工特點(diǎn)及重要性本工程保溫工作量大，施工質(zhì)量要求很高：從技術(shù)上說(shuō)，保溫不好，嚴(yán)重的后果是能量損失大； 從使用上說(shuō)，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不

19、密實(shí)的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱(chēng)“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命；從觀感上說(shuō)， 保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關(guān)鍵之一，要達(dá)不到整齊、密實(shí)、美觀的質(zhì)量要求，則面目可憎，達(dá)不到做為精品工程應(yīng)有的要求。3、施工方法和技術(shù)要求A、施工工序：現(xiàn)場(chǎng)下料涂膠保溫粘貼纏繞膠帶質(zhì)量檢查保溫驗(yàn)收。管道的保溫應(yīng)在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行； 非水平管道的專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯保溫自下而上進(jìn)行； 管道的保溫要密實(shí)， 特別是三通、彎頭、支架及閥門(mén)、法蘭等部位要填實(shí)。B、管材、板材的選用：保溫材料一般分為管材和板材

20、兩大類(lèi)。管材內(nèi)徑與相應(yīng)的管道外徑一致，例如 DN40的焊管外徑為 48mm，相應(yīng)保溫層內(nèi)徑就應(yīng)為48mm，依此類(lèi)推。板材一般幅寬 1m和 0.8m 兩大類(lèi)，按照不同的保溫管道截取不同尺寸粘接。一般情況下，當(dāng)管道外徑不大于89mm時(shí)，選用管材保溫； 100mm及以上選用板材保溫。六、設(shè)備安裝1、施工工序及工藝流程A、施工原則及順序：設(shè)備安裝原則為：根據(jù)土建施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)具備的條件，進(jìn)行冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、等設(shè)備的安裝，風(fēng)機(jī)盤(pán)管及各種風(fēng)機(jī)均隨風(fēng)、水管道的安裝全面開(kāi)展。根據(jù)本工程設(shè)備量大、布局較分散的特點(diǎn)，需要專(zhuān)門(mén)安排施工班組進(jìn)行重要設(shè)備和一般設(shè)備的安裝施工。B、施工程序：a）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝工藝流程施

21、工準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)輸及開(kāi)箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)核、放線找正找平地腳螺栓灌漿接線調(diào)試電動(dòng)機(jī)空載試車(chē)負(fù)荷試車(chē)竣工驗(yàn)收靜設(shè)備安裝工藝流程施工準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)輸及開(kāi)箱檢驗(yàn)吊裝就位找正找平地腳螺栓灌漿聯(lián)動(dòng)試車(chē)竣工驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯3、主要設(shè)備安裝A、冷凍機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備安裝制冷機(jī)組安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查 :為保證設(shè)備安裝質(zhì)量， 加快工程進(jìn)度， 設(shè)備安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，予以處理。設(shè)備的開(kāi)箱檢查應(yīng)由施工單位匯同總包單位、建設(shè)單位及供貨廠家一起進(jìn)行。冷水機(jī)組拆箱時(shí)要注意保護(hù)機(jī)組的附屬管路、儀表、電器及設(shè)備外表不受損壞。對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀有無(wú)缺陷等作認(rèn)真的檢查記錄。根據(jù)設(shè)

22、備的安裝圖和生產(chǎn)廠家提供的裝箱清單，仔細(xì)清點(diǎn)和檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和質(zhì)量，并認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。隨機(jī)所帶專(zhuān)用工具，易丟、易損件要妥善保管。設(shè)備外露接口要及時(shí)暫予密封，不得有灰塵和雜物進(jìn)入。開(kāi)箱檢查結(jié)束后，應(yīng)將原包裝箱重新封好。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 :設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、 安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無(wú)問(wèn)題，使問(wèn)題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng):檢查土建提供的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)是否正確：對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等：專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯基礎(chǔ)表面不得有蜂窩、空洞、露筋等缺陷：地腳螺栓孔內(nèi)的臟

23、物、積水等全部清除干凈；預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確：設(shè)備基礎(chǔ)部分的偏差須符合下表的要求：項(xiàng)目名稱(chēng)偏差基礎(chǔ)外形尺寸30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0 20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高3相互中心位置10螺栓孔深度+20垂直度5/1000標(biāo)高0 +10預(yù)埋中心標(biāo)高5鋼板水平度1/1000平行度10/1000冷水機(jī)組卸車(chē) :冷水機(jī)組的吊裝前應(yīng)核實(shí)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的情況是否滿足作業(yè)條件；檢查預(yù)留吊裝孔的尺寸、檢查吊車(chē)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無(wú)阻擋物；檢查吊車(chē)支撐處的地面強(qiáng)度是否專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯滿足要求。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行吊裝操作。冷水機(jī)組二次運(yùn)輸

24、:冷凍機(jī)組安裝于地下一層， 一次調(diào)運(yùn)只能放置到機(jī)房?jī)?nèi)，冷水機(jī)組運(yùn)輸采用托排、滾杠進(jìn)行運(yùn)輸，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩進(jìn)行托動(dòng)。運(yùn)輸示意圖如下：拖排用兩根 20槽鋼做成，其間用16槽鋼五根焊接在一起。20槽鋼的兩端底部 100mm的長(zhǎng)度做成上翻30 度的形狀，以便于滾杠的進(jìn)入。如下圖所示：專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯滾杠用 896 的無(wú)縫鋼管做成，每根2.5m 長(zhǎng)，大約需要15 根。為防止?jié)L杠將地坪壓壞，須用1502002000 的枕木，鋪成軌道，兩條軌道之間的距離大約為1.8 2.lm ，軌道鋪設(shè)方式如下圖所示：分別在柱子上固定兩臺(tái)兩噸的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，牽引拖排，在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置導(dǎo)向滑

25、輪，以便牽引在各個(gè)方向段行進(jìn)的拖排。需固定卷?yè)P(yáng)機(jī)及導(dǎo)向滑輪處的柱子必須加以保護(hù)，鋼絲繩不得直接拴在其上，要在柱子的棱角處加墊術(shù)與鋼絲繩隔開(kāi)，以免卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí)損壞柱子。由于冷凍機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)較多， 供機(jī)組運(yùn)輸?shù)目臻g較為狹窄，故設(shè)備在冷凍機(jī)房?jī)?nèi)的運(yùn)輸必須嚴(yán)格按照事先制定好的行走路線進(jìn)行。設(shè)備就位 :設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木， 以保護(hù)地腳螺栓。將托排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備托至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下：專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯調(diào)整設(shè)備在基礎(chǔ)上的位置，在設(shè)備的四角各用一只5t 齒條式千斤頂將設(shè)備頂起，隨后將設(shè)備上的拖排、 滾杠抽

26、去，放下設(shè)備，完畢后將設(shè)備放置于基礎(chǔ)上，此后可對(duì)設(shè)備進(jìn)行找平找正工作。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線。墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500 1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為25mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。機(jī)組調(diào)平找正 :設(shè)備吊裝就位后，使其中心與基礎(chǔ)軸線重合。并列的機(jī)組，須排列整齊，標(biāo)高一致。機(jī)組找平在與壓縮機(jī)底面平行的其它加工面上進(jìn)行，縱橫向水平度偏差不應(yīng)超過(guò)0l 1000：壓縮機(jī)在主軸上找正，縱向的水平度偏差不應(yīng)超過(guò)0

27、03 1000：壓縮機(jī)在機(jī)殼中分面上找正，橫向水平度偏差不應(yīng)超過(guò)0l 1000。b)水泵安裝：專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯施工順序 :施工準(zhǔn)備運(yùn)輸及開(kāi)箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)核、放線放置減震墊底座及機(jī)組就位找正找平電動(dòng)機(jī)空載試車(chē)負(fù)荷試車(chē)基礎(chǔ)檢查及減震墊布置:基礎(chǔ)驗(yàn)收清理， 根據(jù)安裝圖、土建圖及設(shè)備的實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后將基礎(chǔ)表面油污及雜物清理干凈。減震墊布置要根據(jù)泵的安裝標(biāo)高及重量選用適當(dāng)?shù)臏p震墊， 使減震墊的上表面在同一水平面上。減震墊的布置要符合設(shè)備技術(shù)要求。運(yùn)輸就位 :用叉車(chē)將其運(yùn)至冷凍機(jī)房外側(cè)的通道處，用移動(dòng)式龍門(mén)架將設(shè)備吊運(yùn)至冷凍機(jī)房?jī)?nèi)，放置于準(zhǔn)備好的手動(dòng)液壓

28、拖車(chē)上，運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，再用移動(dòng)式龍門(mén)架或人字架吊裝就位。安裝時(shí)先將混凝土或型鋼底座用龍門(mén)架、倒鏈平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)減震墊上，再吊裝就位泵機(jī)組，將機(jī)組底座螺栓孔對(duì)準(zhǔn)并穿入地腳螺栓，帶上螺栓。找正時(shí)用徑緯儀或拉鋼絲繩的方法找正設(shè)備，有相互位置關(guān)系的幾臺(tái)泵之間還應(yīng)滿足其位置要求。用框式水平儀將其水平度調(diào)整到規(guī)范要求的范圍內(nèi)。緊固地腳螺栓，螺帽要平扣或留出一扣的長(zhǎng)度。其它設(shè)備就位 ：冷凍機(jī)房?jī)?nèi)的集水器、 分水器等可采用叉車(chē)或拖排運(yùn)輸，其運(yùn)輸和吊裝就位方法同泵的運(yùn)輸和安裝方法。就位時(shí)要注意設(shè)各管口的方位。集水器和分水器安裝時(shí)， 先清理干凈預(yù)埋板上的污物，將設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)的一側(cè)，用龍門(mén)架、手動(dòng)葫蘆吊裝就位。找

29、正找平后將固定端的地腳螺栓緊固，活動(dòng)專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯端的地腳螺栓留有活動(dòng)余地后用雙螺母鎖緊。吊裝就位如下圖所示：集水器和分水器吊裝就位示意圖管道安裝：干管安裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，制作支、托、吊架并安裝固定，在支、托架上管道位置下方焊好弧形板。將管道分成若干段，根據(jù)實(shí)際情況組對(duì)，焊成20 米左右的管段。對(duì)接焊口在地面滾動(dòng)焊接，如有彎頭，將一頭焊在管段上。大于 100 的管到兩頭用坡口機(jī)打好坡口再焊。順管道安裝方向在其上方作錨鉤，用兩個(gè)以上手拉葫蘆將管道分別提升到支、托架上，個(gè)別情況的支架承重橫擔(dān)在管道吊上后再焊接弧形板與管道接觸的部位，根據(jù)需要安放絕熱木托或其它材

30、料。將各管道連接成一體， 如末端是堵頭，此堵頭先不焊結(jié)， 待支管安裝完畢后，再封堵，以利清除管道在切割和焊結(jié)過(guò)程中留下的焊渣和廢渣。管道末端安裝供、 回水旁通管是系統(tǒng)沖洗用的臨時(shí)設(shè)施，待管道沖洗完畢后專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯封堵。支管、閥件安裝：在連結(jié)設(shè)備的進(jìn)、 出水主干管的開(kāi)口處，必需吊垂線，確定開(kāi)口位置并用氧氣將口切割好，磨去焊渣。支管與主管連接端的支管頭，根據(jù)主管內(nèi)側(cè)圓弧，在支管端頭做成馬鞍形，支管插入主管而不影響主管流水，自上而下進(jìn)行焊接， 閥門(mén)盡可能統(tǒng)一安裝在離地面 1.5-1.8米的高度（根據(jù)實(shí)際情況而定，也可以安裝在水平管上）。注意，所有法蘭焊接必須在地面上

31、進(jìn)行，即保證焊接質(zhì)量，更保證焊口美觀。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，安裝落地支架或墻面上支架。管道盡可能在地面滾動(dòng)焊接， 法蘭與管道焊接里外均在地面焊接這樣能節(jié)省工時(shí)，提高效率。更能保證施工焊接質(zhì)量，又確保了焊口美觀。閥門(mén)高度手柄朝向，螺栓朝向軟接頭溫度計(jì)壓力表的位置，高度盡可能一致，橫成列，縱成行。支架安裝后的各端口要切齊打磨，支架加強(qiáng)板的焊口的焊縫高度要求一致，高出部分要打磨。B、空調(diào)器安裝基礎(chǔ)檢查設(shè)備基礎(chǔ)平面必須水平，對(duì)角線誤差不超過(guò)5mm，若超過(guò)此值需修整基礎(chǔ)直至符合要求。將減振墊按設(shè)備技術(shù)文件說(shuō)明放置于基礎(chǔ)上。組裝組裝時(shí)在生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下，按設(shè)備要求的順序和技術(shù)要求組裝各功能段。安裝各段的坐標(biāo)位置要

32、正確，并找正找平。表冷器或加熱器與框架的間隙要密封，避免漏風(fēng)。各功能段之間的連接要做到嚴(yán)密、牢固可靠、整體平直。專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯檢視門(mén)開(kāi)啟靈活且不漏水；水路暢通，凝結(jié)水不外溢?？照{(diào)器表冷器滴水盤(pán)的外部連接管采用帶有P 型彎水封的連接管。 現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)器組裝完畢后依據(jù)規(guī)范規(guī)定做漏風(fēng)量檢測(cè)。減震器安裝方案由于工程主樓部分安裝的所有吊式新風(fēng)空調(diào)機(jī)組、送排風(fēng)風(fēng)機(jī)、吊式空調(diào)器均為明裝， 直接吊在頂板底下，且所安裝部位無(wú)吊頂，這樣就會(huì)造成機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起震動(dòng)，導(dǎo)致噪音污染，為部分設(shè)備安裝減震器是必不可少的：組織公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)審核圖紙，認(rèn)真論證所有需要加設(shè)減震器的設(shè)備

33、選用的減震器規(guī)格型號(hào)， 并一一做好有針對(duì)性的施工方案，并將所制訂的減震器安裝方案報(bào)批甲方專(zhuān)業(yè)工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)，經(jīng)得四方簽字同意后再行施工，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率，不會(huì)造成噪音污染環(huán)境等后果。減震器如下圖所示；圖 335風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備電動(dòng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)表冷器水壓檢查吊架制安風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝連接配管開(kāi)箱檢查及試驗(yàn)：專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯空調(diào)器安裝前應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應(yīng)對(duì)空調(diào)器做單機(jī)通電及水壓試驗(yàn)，通電試驗(yàn)時(shí)，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機(jī)不得抖動(dòng)不穩(wěn)，水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1

34、5倍，定壓觀察 23分鐘，不漏、穩(wěn)壓為合格。臥式吊裝空調(diào)器安裝：應(yīng)由單獨(dú)支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修，支、吊架吊桿與空調(diào)器相連處采用雙螺母緊固， 吊裝后保持水平，保證冷凝水暢通地流到指定位置，暗裝臥式室內(nèi)機(jī)盤(pán)管下部的吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與空調(diào)器機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。送風(fēng)口風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊頂板回風(fēng)口風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊裝示意圖圖336為了減小系統(tǒng)振動(dòng)和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機(jī)盤(pán)管供、回水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管采用彈性軟管連接。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的凝結(jié)水管與盤(pán)管滴水盤(pán)出水口的連接采用 20cm長(zhǎng)透明塑料軟管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度嚴(yán)格和設(shè)計(jì)要求相一致，使凝結(jié)水通暢地排放到指定位置。專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整

35、理分享WORD 格式 -可編輯7、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試A、漏風(fēng)量測(cè)試漏風(fēng)量測(cè)試裝置的風(fēng)機(jī)，其風(fēng)壓和風(fēng)量須選擇大于被測(cè)定系統(tǒng)或設(shè)備規(guī)定試驗(yàn)壓力及最大允許漏風(fēng)量的 1 2 倍。漏風(fēng)量測(cè)試裝置由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、傾斜式壓力計(jì)、浮子流量計(jì)、節(jié)流器、整流柵等組成。系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測(cè)可分段或整體進(jìn)行 .測(cè)試前首先用盲板把風(fēng)口密封， 然后把高壓風(fēng)機(jī)用直徑為 10cm的軟管通過(guò)法蘭與風(fēng)管連接，連接處不得漏風(fēng)，風(fēng)管直管段開(kāi)孔通過(guò)膠皮管連接傾斜式微壓計(jì)，膠皮管和風(fēng)管接合處必須密封， 直管上連接浮子流量計(jì)，當(dāng)漏風(fēng)量檢測(cè)裝置準(zhǔn)備好之后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，當(dāng)氣流穩(wěn)定后，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達(dá)到 700Pa，浮子流量計(jì)的讀數(shù)就為漏風(fēng)量。被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量

36、超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要查出漏風(fēng)部位（用聽(tīng)、看、摸、煙） ，做好標(biāo)記進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完之后，重新測(cè)試直至合格。B、風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定 :采用熱球風(fēng)速儀， 將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點(diǎn)測(cè)量法可測(cè)得風(fēng)速，如果與設(shè)計(jì)風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制風(fēng)量，直到測(cè)量值符合設(shè)計(jì)值為止，并且與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10。3風(fēng)口風(fēng)量： L 3600F 外框VpK（ m h）2其中 K：風(fēng)口面積修正系數(shù)F 外框 ：風(fēng)口外框面積（ m）Vp：風(fēng)口平均風(fēng)速（ ms）專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯C、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、 回水量、排風(fēng)量和新風(fēng)量可通過(guò)調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整風(fēng)量

37、，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10.風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡：從最不利環(huán)路末端風(fēng)口開(kāi)始，先測(cè)量末端風(fēng)口的風(fēng)量， 然后分別測(cè)出各風(fēng)口的風(fēng)量。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥使末端風(fēng)口風(fēng)量與各風(fēng)口風(fēng)量相同；算出環(huán)路的風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10，如果誤差超出 10，可調(diào)節(jié)環(huán)路的支管調(diào)節(jié)閥，使環(huán)路的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。D、室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定室內(nèi)溫度采用水銀溫度計(jì)測(cè)定，工作區(qū)由設(shè)計(jì)要求來(lái)確定，室內(nèi)濕度采用干濕度計(jì)測(cè)定。房間噪聲的測(cè)定：一般以房間中心離地高度為 12m處為測(cè)點(diǎn)，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量，測(cè)量三次取平均值。E、數(shù)據(jù)整理與分析檢測(cè)完畢后， 將測(cè)出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算整理，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計(jì)和工藝

38、要求的指標(biāo)進(jìn)行比較，來(lái)評(píng)價(jià)被測(cè)系統(tǒng)是否滿足要求。七、成品與半成品保護(hù)措施1、設(shè)備、原材料、風(fēng)口風(fēng)閥、閥門(mén)、保溫材料等盡量保證按進(jìn)度計(jì)劃要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，以減輕現(xiàn)場(chǎng)保管難度。2、制作完畢的風(fēng)管安裝時(shí)抬放到安裝位置臨時(shí)存放，存放場(chǎng)地要設(shè)纖維板。在運(yùn)輸過(guò)程中要用軟質(zhì)木方或其它材料墊牢，隔離，防止風(fēng)管互相磨損、專(zhuān)業(yè)知識(shí) - 整理分享WORD 格式 -可編輯碰撞。3、在加工預(yù)制場(chǎng)地，原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼垛整齊。風(fēng)口、閥門(mén)等附件和部件分類(lèi)理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專(zhuān)人保管，防止生銹、損壞、丟失。4、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放時(shí)，存放場(chǎng)地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場(chǎng)交通和其它專(zhuān)業(yè)施工。設(shè)備須墊實(shí)、墊牢，避免傾覆。設(shè)備