應(yīng)急熱源技術(shù)方案參考模板范本

1、應(yīng)急熱源技術(shù)方案 一、應(yīng)急熱源組成應(yīng)急熱源集成緊湊，第一部分包括鍋爐本體系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及配電控制系統(tǒng)等；第二部分為燃油系統(tǒng)，包括油罐及輔助配件，油罐外置容積應(yīng)能保證鍋爐最大負(fù)荷時一天燃油用量；第三部分為給水系統(tǒng)，包括水箱、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵和全自動水處理設(shè)備等。二、各主要系統(tǒng)參數(shù)及設(shè)計要求1、鍋爐本體 （1）鍋爐為燃油熱水鍋爐，供熱能力為2.8MW，供回水溫度為95/70，額定壓力為1.6MPa。（2）鍋爐效率應(yīng)不低于91%。（3）鍋爐負(fù)荷應(yīng)在20-100%間連續(xù)可調(diào)。（4）鍋爐應(yīng)保證燃料油燃燒完全，煙氣排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271。煙氣溫度低于160。2、燃燒系統(tǒng)（1

2、）鍋爐所配燃燒器、油泵、油罐、煙囪以及配套油路閥門附件等應(yīng)與鍋爐額定熱功率相匹配，并滿足供熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求。（2）燃燒器為燃油霧化噴嘴、調(diào)風(fēng)門、回油裝置、風(fēng)機(jī)等設(shè)施一體化，保證鍋爐正常點(diǎn)火、燃燒要求，具有安全可靠的點(diǎn)火方式，保證安全的前提下著火迅速，空氣與燃油混合均勻，空氣燃油比可調(diào)。（3）點(diǎn)火、著火、調(diào)節(jié)等操作方便，安全可靠和運(yùn)行噪音小，跟燃燒器1m距離的噪聲應(yīng)小于75dB(A)。（4）燃燒器調(diào)節(jié)幅度大，能適應(yīng)調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷的需要，不發(fā)生回火和脫火。（5）油罐獨(dú)立設(shè)置，但應(yīng)保證油路管道及儀表控制線路拆接便利。（6）油罐容量應(yīng)滿足鍋爐最大負(fù)荷時一天燃油用量。（7）鍋爐燃燒及油路系統(tǒng)應(yīng)考慮鍋爐熄火、

3、防爆燈安全措施，滿足國家相關(guān)規(guī)范要求。3、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵（1）水泵輸送介質(zhì)為水，介質(zhì)溫度80。（2）循環(huán)水泵流量180m3/h、揚(yáng)程32m。（3）補(bǔ)水泵流量5m3/h、揚(yáng)程60m、100m各一臺。（4）水泵均采用立式離心泵，高揚(yáng)程補(bǔ)水泵采用多級泵，要求性能曲線平緩。（5）水泵承受最大壓力1.6MPa。 （6）循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵均采用變頻調(diào)速控制。 （7）水泵電機(jī)的電壓采用三相380V，頻率50HZ。4、電氣及控制系統(tǒng)技術(shù)要求鍋爐燃燒控制應(yīng)具有手動切換功能，手動時可人工控制鍋爐的燃燒系統(tǒng)，自動時可由鍋爐控制器根據(jù)程序設(shè)定的動作程序進(jìn)行，啟動補(bǔ)水泵進(jìn)行補(bǔ)水至定壓值，啟動循環(huán)水泵，啟動鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)吹

4、掃，然后調(diào)節(jié)風(fēng)門由小火位置噴油，點(diǎn)火小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài)，并根據(jù)負(fù)荷那個自動燃燒調(diào)整，滿足鍋爐出水溫度根據(jù)室外溫度補(bǔ)償控制的要求。（1）循環(huán)泵、補(bǔ)水泵控制方式。水泵均采用一對一變頻控制，事故失水時2臺可同時運(yùn)行。自動時只有一臺泵投入運(yùn)行，若不滿足補(bǔ)水要求或其他特殊情況時，另一臺泵也可手動同時投入運(yùn)行。每臺水泵都應(yīng)有電流表指示，并配置手/自動切換開關(guān)。手動時可采用柜上啟停按鈕進(jìn)行水泵控制，自動式可接受來自控制器上的啟停命令進(jìn)行自動啟停。循環(huán)泵控制：取鍋爐供回水差壓為控制反饋值，通過水泵轉(zhuǎn)速的變化使差壓保持恒定，調(diào)節(jié)循環(huán)流量，保證采暖用戶供熱質(zhì)量。補(bǔ)水泵控制：采用變頻補(bǔ)水進(jìn)行鍋爐回水定壓。（

5、3）現(xiàn)場控制器負(fù)責(zé)采集應(yīng)急熱源內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)并對重要參數(shù)實現(xiàn)控制和通訊功能，并具備數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳通訊的能力。 控制器要求采用直流24V電源供電。 控制器人機(jī)界面應(yīng)采用7英寸彩色液晶觸摸屏?？刂破鲬?yīng)當(dāng)是采用新技術(shù)、新設(shè)備得過程控制系統(tǒng)，并且必須是成熟的、經(jīng)過實際應(yīng)用考驗的系統(tǒng)，應(yīng)便于擴(kuò)展。應(yīng)具有高性能的回路處理能力；高速邏輯控制，具備快速的掃描刷新時間周期；具備設(shè)定點(diǎn)程序控制、順序控制、時序控制能力；無須開發(fā)就能快速地生成各種特殊特定控制模型，從而滿足用戶特別的生產(chǎn)控制需求；具備PID回路自整定和模糊控制能力；滿足各種現(xiàn)場信號要求的模擬量輸入輸出模件和開關(guān)量輸入輸出模件，獨(dú)有的通用模擬量輸入模件，

6、可以在一個模件中混合使用各種輸入信號包括電流信號，電壓信號，熱電偶，電阻信號登；通訊要求：控制器應(yīng)具有RS-485、MODBUS RTU協(xié)議通訊接口，能與第三方的智能儀表通訊；具有標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)RJ45接口MODBUS/TCP協(xié)議，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳通訊；具有一個通訊接口可以連接彩色液晶觸摸屏。（4）鍋爐自控系統(tǒng)功能要求鍋爐控制、報警系統(tǒng)安全保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)相互獨(dú)立設(shè)置。鍋爐的燃燒控制及安全運(yùn)行應(yīng)為程序化控制，并具有以下五個保護(hù)程序：爐膛吹掃程序；自動點(diǎn)火保護(hù)程序；安全運(yùn)行聯(lián)鎖保護(hù)程序；熄火保護(hù)程序；停爐保護(hù)程序?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)采用人工智能化控制方式，該系統(tǒng)應(yīng)具備全自動控制裝置與人工智能控制系統(tǒng)，智能控制與手

7、動控制自動切換。且所配套智能系統(tǒng)應(yīng)考慮以后升級方便，要求采用國內(nèi)專業(yè)鍋爐控制企業(yè)產(chǎn)品。 控制系統(tǒng)應(yīng)具有如下功能：1）觸摸屏液晶顯示，2）、溫度自動調(diào)節(jié)，3）、自動控制、4）、防誤操作功能，5）、故障自診斷，6）、可編程邏輯控制，7）、參數(shù)顯示，8）、手動調(diào)試，9）、工況記憶，10）、聯(lián)動控制，11）、菜單加密，12）、與集中控制系統(tǒng)得通訊接口。（5）鍋爐安全保護(hù) 鍋爐安全保護(hù)設(shè)備具有在鍋爐超壓、超溫、鍋爐熄火、突然停電及燃燒系統(tǒng)壓力高于、低于設(shè)定值，鍋爐控制元件、燃燒器故障時有效及時地將運(yùn)行中的設(shè)備停機(jī)，確保設(shè)備和人身得的安全。鍋爐安全保護(hù)功能應(yīng)具有并不限于以下內(nèi)容：燃燒器熄火故障聲光報警、風(fēng)

8、壓壓力高、低聲光報警、鍋爐超壓聲光報警、鍋爐供水超溫聲光報警、鍋爐排煙溫度超高聲光報警、燃油壓力故障聲光報警、燃油泄漏保護(hù)、燃油器馬達(dá)過載和故障保護(hù)、熱水循環(huán)泵與鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)、自動停機(jī)保護(hù)等（6）顯示控制功能控制器液晶觸摸屏應(yīng)具有但不限于如下參數(shù)進(jìn)行顯示（鍋爐本體顯示的參數(shù)由投標(biāo)方根據(jù)鍋爐安全運(yùn)行所必需的原則確定）：壓力（壓差）：鍋爐出口供、回水壓力、供回水壓差。溫度：鍋爐出口供、回水溫度、室外溫度；電量：總?cè)嚯妷?、三相電流、有功功率、有功電能、功率因?shù)（與總進(jìn)線多功能電能表采用RS-485通訊取得）液位：補(bǔ)水箱液位、油罐液位反饋頻率：各循環(huán)泵、補(bǔ)水泵變頻器反饋頻率狀態(tài)：各循環(huán)泵、補(bǔ)水泵啟、

9、停和故障狀態(tài)；鍋爐各設(shè)備運(yùn)行及故障狀態(tài)；（7）控制功能：1）鍋爐出水溫度控制(質(zhì)調(diào)節(jié))： 根據(jù)室外溫度補(bǔ)償所確定鍋爐出水溫度設(shè)定曲線，該曲線應(yīng)支持不少于6點(diǎn)得室外溫度參數(shù)設(shè)定，來進(jìn)行鍋爐燃燒調(diào)節(jié)，從而滿足鍋爐出水的要求。鍋爐出水溫度控制要求設(shè)置采集時間，當(dāng)采集時間未到達(dá)時鍋爐燃燒情況保持不變。當(dāng)采集時間到達(dá)后，若鍋爐出水溫度測量值與設(shè)定值的偏差不大于1時，鍋爐燃燒情況保持不變；若鍋爐出水溫度測量值與設(shè)定值的偏差大于1時，根據(jù)增量PID控制原理，鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行比例調(diào)節(jié)，但每次調(diào)節(jié)幅度最大不應(yīng)超過10%。采集時間應(yīng)可方便調(diào)整。鍋爐出水溫度控制精度不大于2.應(yīng)具有手/自動無擾轉(zhuǎn)換功能?？墒謩釉O(shè)置出

10、水溫度設(shè)定值。鍋爐出水溫度設(shè)定曲線可以根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行室外溫度和出水設(shè)定值得調(diào)整。鍋爐出水溫度設(shè)定曲線應(yīng)具有整體平移功能?？梢栽诒镜乜刂破饕壕辽巷@示及修改出水設(shè)定溫度曲線、設(shè)定值和采集時間，能進(jìn)行設(shè)定曲線得調(diào)節(jié)。2）鍋爐回水壓力控制： 采用變頻補(bǔ)水的方式，根據(jù)設(shè)定的補(bǔ)水壓力進(jìn)行閉環(huán)PID自動調(diào)節(jié)變頻補(bǔ)水泵的轉(zhuǎn)速，將回水壓力穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。2臺補(bǔ)水泵得定壓值應(yīng)分別設(shè)置，不能混淆，滿足高低揚(yáng)程的需求。 另外，應(yīng)能在系統(tǒng)不需要補(bǔ)水時（補(bǔ)水量很小時），補(bǔ)水泵的運(yùn)行頻率在規(guī)定的時間內(nèi)持續(xù)低于睡眠頻率設(shè)定值（可修改），則水泵進(jìn)入睡眠狀態(tài)，防止水泵長時間空轉(zhuǎn)，當(dāng)壓力降低需要繼續(xù)補(bǔ)水時，則解除睡眠按照原先

11、的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。兩臺補(bǔ)水泵是為適應(yīng)高揚(yáng)程和低揚(yáng)程的特殊要求而設(shè)置的。若發(fā)生失水事故或其他緊急情況時，可手動啟動另一臺泵，但運(yùn)行頻率應(yīng)調(diào)整合適。應(yīng)能在液晶屏上顯示及修改回水壓力設(shè)定值、補(bǔ)水泵頻率設(shè)定值。應(yīng)具有手/自動無擾轉(zhuǎn)換功能。3）鍋爐出口供回水壓差調(diào)節(jié)（量調(diào)節(jié)）： 根據(jù)鍋爐出口供回水壓差設(shè)定值進(jìn)行閉環(huán)PID自動調(diào)節(jié)變頻循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，將壓差值穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。具有手/自動轉(zhuǎn)換功能。 應(yīng)能顯示及修改供回水壓差設(shè)定值及循環(huán)泵頻率設(shè)定值。4）報警功能，發(fā)生以下報警，應(yīng)能有聲光報警：鍋爐出水壓力高、鍋爐出水溫度高、過高、鍋爐回水壓力高、過高、低、過低，水箱液位高、低、過低，循環(huán)泵、補(bǔ)水泵不正常停止、鍋

12、爐不正常停止、變頻器故障，風(fēng)機(jī)、水泵過載故障、通訊故障等。5）聯(lián)鎖功能及報警： 水箱液位正常才能啟動補(bǔ)水泵，水箱液位過低與電氣聯(lián)鎖停止補(bǔ)水泵。 系統(tǒng)補(bǔ)水壓力升高到系統(tǒng)定壓值，使系統(tǒng)徹底排氣后，循環(huán)水泵才能啟動運(yùn)行。系統(tǒng)部水點(diǎn)壓力降低到設(shè)定的最低運(yùn)行壓力時，循環(huán)水泵自動停止運(yùn)行，自動停止鍋爐燃燒，發(fā)出系統(tǒng)嚴(yán)重缺水報警。 循環(huán)水泵啟動運(yùn)行一定時間后，鍋爐才能正常啟動，異常停電或循環(huán)泵異常停止，以及鍋爐出水溫度過高，鍋爐出水壓力過高，自動停止鍋爐燃燒。燃油鍋爐尚需具備其它必要的聯(lián)鎖控制及安全保護(hù)功能。（8）通訊功能：1）現(xiàn)場控制器遠(yuǎn)傳通訊 鍋爐控制器具有遠(yuǎn)傳通訊接口，具備數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳通訊的能力。2）現(xiàn)場

13、控制器與多功能電能表的通訊控制器應(yīng)具備與多功能電能表進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊的功能。 控制器液晶屏應(yīng)能顯示電源進(jìn)線總?cè)嚯妷?、三相電流、有功功率、有功電能、功率因?shù)等參數(shù)。5、其他要求（1）應(yīng)急熱源循環(huán)水系統(tǒng)管道及設(shè)備公稱壓力為1.6MPa，耐溫105。 （2）應(yīng)急熱源在正常運(yùn)行情況下，使用壽命在15年以上。 （3）系統(tǒng)補(bǔ)水采用軟化后的自來水，自來水經(jīng)軟化后進(jìn)入軟化水箱，再由補(bǔ)水泵補(bǔ)入系統(tǒng)。 （4）箱體外油罐及油管路應(yīng)伴熱保溫，伴熱利用循環(huán)水。（5）應(yīng)急熱源、油罐及油路管道應(yīng)考慮及設(shè)置安全消防、防雷、防靜電設(shè)施，滿足國家相關(guān)規(guī)范要求。 （6）鍋爐燃燒系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)室外溫度補(bǔ)償確定的供水溫度設(shè)定值進(jìn)行自動控制，

14、煙氣經(jīng)煙囪直接排放。 （7）應(yīng)急熱源要求自來水量及用電量進(jìn)行計量。（8）應(yīng)急熱源的回水及鍋爐本體應(yīng)設(shè)有超壓報警，并設(shè)安全閥作為超壓保護(hù)，同時還應(yīng)設(shè)有超溫保護(hù)，當(dāng)供水溫度達(dá)到設(shè)計溫度以上2時報警，并停止燃油供應(yīng)。 （9）就地檢測儀表： 1）溫度測量范圍：溫度計為雙金屬溫度計，采用護(hù)套式，可不泄水在線拆裝，型號選用WSS-451，精度等級：1.0級。溫度范圍0120。 測量點(diǎn)包括：循環(huán)水供、回水溫度； 2）壓力測量范圍：壓力表為彈簧管式，Y-100，壓力表表管采用環(huán)形彎，并設(shè)關(guān)斷閥，精度等級：1.0級。壓力范圍為01.6MPa 測量點(diǎn)包括：鍋爐循環(huán)水進(jìn)出口壓力、過濾閥前后壓力、回水定壓點(diǎn)壓力、水泵

15、出口壓力。三、設(shè)備制造安裝要求1、應(yīng)急熱源集成整體制造安裝要求：（1）應(yīng)急熱源整體水壓試驗壓力為1.5倍工作壓力。（2）熱水管道應(yīng)保溫。（3）應(yīng)急熱源集成（不含油罐和水系統(tǒng)）最大外形尺寸不應(yīng)超過6.3m2.5m3m（長寬高）。（4）箱體在長度方向兩端開門，設(shè)備布置應(yīng)結(jié)合箱體開門位置，并便于運(yùn)行維護(hù)。（5）所有接管均接至要求最大尺寸處，與箱體組合后露出箱體外，接口處連接法蘭，便于使用時接管。應(yīng)將排氣管及排水管集中后引至箱外排放。（6）煙囪分成兩截，高出箱體段可以拆卸。（7）備用軟管掛于箱體內(nèi)側(cè)壁，便于取用及安放。（8）補(bǔ)水箱可高位設(shè)置。（9）熱源基座應(yīng)為一整體，結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受應(yīng)急熱源吊裝時荷載。（

16、10）油罐應(yīng)有1m高度以上的獨(dú)立馬鞍型支撐，并設(shè)有吊裝孔。（11）電氣和儀表控制設(shè)備在保證無相互干擾的情況下可安裝在一個電氣控制柜體內(nèi)，電氣控制柜體落地安裝。2、鍋爐鍋爐的設(shè)計、加工制造、材料、焊接與探傷等必須符合規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。部分內(nèi)容如下：（1）鍋爐受壓元件所有金屬材料、焊接材料應(yīng)當(dāng)符合中華人民共和國現(xiàn)行熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。（2）鍋爐受壓元件的強(qiáng)度及安全閥排量應(yīng)按現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算和校核。（3）鍋爐爐墻、煙道和各部門孔必須有可靠的密封，設(shè)置應(yīng)合理，應(yīng)有防爆或不需防爆設(shè)計的理由。（4）鍋爐本體采用設(shè)計先進(jìn)、合理的結(jié)構(gòu)形式。（5）鍋爐必須具備防止內(nèi)前管板開裂的技術(shù)及制造措施。（

17、6）鍋爐排污閥數(shù)量、口徑應(yīng)符合我國規(guī)程要求。3、燃燒器（1）采用原裝進(jìn)口分體燃燒器，全套配置。（2）火焰形式與爐膛形狀相適應(yīng)。（3）采用安全可靠的點(diǎn)火方式，保證安全的前提下著火迅速，空氣與燃油混合均勻，空氣燃油可調(diào)，燃燒效率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（4）有足夠的壓頭克服煙氣流動阻力。4、油罐（1）油罐采用鋼制，單獨(dú)設(shè)置，應(yīng)設(shè)置阻火器、呼吸閥及安全閥等實用、防火安全必須設(shè)施，底部設(shè)排油閥。（2）設(shè)就地液位計，并在控制器上顯示液位。（3）進(jìn)油管端部安裝快速接頭。（4）油罐壁厚不小于5mm。5、全自動軟化水裝置（1）全自動軟化水裝置用于去除鍋爐循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)給水中的鈣、鎂離子，要求采用流量型全自動軟化水裝置，

18、自動運(yùn)行、自動再生。交換罐及鹽罐各一個，再生后交換罐可以立即自動進(jìn)入工作狀態(tài)。（2）處理水量為3m/h，出水懸浮物小于5毫克/升，出水硬度小于0.03mmol/L，設(shè)計壓力0.2-0.6MPa。（3）應(yīng)包含全自動鈉離子交換器及其全部附件、緊固件、支座，設(shè)備進(jìn)、出水、排水管法蘭以內(nèi)管道、過濾器、隔膜閥、排氣閥、就地控制箱及自動化控制，交換罐內(nèi)應(yīng)按正常運(yùn)行要求裝滿樹脂。控制器應(yīng)為美國FLECK流量型。6、軟化水箱有效容積1m。7、閥門及管材（1）所有閥門均要求鋼制，其泄漏量應(yīng)符合EN12266-1閥門壓力實驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）閥門流道的公稱直徑應(yīng)等于閥門的公稱直徑。（3）在正常運(yùn)行情況下，所有閥門

19、壽命應(yīng)在30年以上。（4）機(jī)組內(nèi)管道采用無縫鋼管，要求無焊縫、無砂眼，材質(zhì)不低于中國20#鋼標(biāo)準(zhǔn)。（5）球閥、蝶閥優(yōu)質(zhì)閥門。8、 電氣、自控部分燃油鍋爐設(shè)置一臺電器儀表控制柜，電氣設(shè)備和儀表控制設(shè)備可安裝在同一柜體內(nèi)，但應(yīng)防止 相互信號干擾。燃油鍋爐應(yīng)設(shè)置一套全自動的只能控制系統(tǒng)，并具備數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳通訊的功能。燃油鍋爐燃燒系統(tǒng)采用自動比例調(diào)節(jié)，循環(huán)水系統(tǒng)及補(bǔ)水系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)，按程序自動啟停，自動運(yùn)行等技術(shù)，并具有室外溫度補(bǔ)償?shù)倪\(yùn)行水溫度控制、超溫、超壓熄火等自動保護(hù)功能，并能靈活使用采暖運(yùn)行的特點(diǎn)。四、設(shè)計條件1、環(huán)境條件應(yīng)急熱源安裝在室外，地震烈度按7度考慮，鍋爐為季節(jié)性運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行最長時間為1

20、41天，氣象資料如下：累年平均氣壓 1013.9hPa地震烈度： 6度年平均氣溫 10.5極端最低氣溫 -18.6平均相對濕度 70%年平均風(fēng)速 3.3m/s年最大風(fēng)速 29m/s冬季主導(dǎo)風(fēng)向 NNW夏季主導(dǎo)風(fēng)向 SSE冬季采暖室外計算溫度 -6平均凍土深度 70cm2、介質(zhì)設(shè)計條件（1）介質(zhì)設(shè)計參數(shù)熱源供水溫度 95熱源回水溫度 70系統(tǒng)工作壓力 1.6MP（2）燃料條件燃料采用0號輕柴油(3) 循環(huán)水條件： PH值 8-10溶解氧 6mg/L總硬度 0.7mmol/L懸浮物 10mg/L氯離子濃度 25PPm3、應(yīng)急熱源的箱體制作外形設(shè)計要求（1）箱體內(nèi)放置燃油鍋爐、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、軟化

21、水裝置等設(shè)備。箱體應(yīng)滿足以上設(shè)備安裝、吊裝、移動等要求，并要求耐腐蝕及美觀。（2）箱體制作應(yīng)在鍋爐、水泵等設(shè)備確定后進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)備得基礎(chǔ)預(yù)留底座。箱體應(yīng)能承受內(nèi)部設(shè)備的重量，保證吊裝時不變形。（3）考慮箱體與基座的連接，連接處應(yīng)能承受整體吊裝時設(shè)備及基座的荷載。荷載按16t考慮，制作時應(yīng)根據(jù)實際荷載校核。（4）箱體頂部在鍋爐的煙囪位置應(yīng)設(shè)有天窗，并應(yīng)可封蓋，做到嚴(yán)密不漏雨。（5）鍋爐本體有進(jìn)水管道、出水管道、安全閥排放管道，箱體應(yīng)結(jié)合管道規(guī)格及布置設(shè)置孔洞。（6）箱體開門在長度方向兩端，門尺寸為寬1.5m，高2m。（7）在門的一側(cè)設(shè)鋼爬梯，可以至箱體上部。（8）箱體外形參照城市中常見的箱式

22、配電室外形制作。（9）箱體需設(shè)置窗、通風(fēng)透氣孔等，并具備防盜措施。（10）箱體內(nèi)外表面需耐腐蝕。（11）箱體采用平屋頂，可拆卸，結(jié)構(gòu)形式與箱體結(jié)構(gòu)形式相對應(yīng)。（12）箱體應(yīng)具備較好的阻燃特性（13）箱體壽命不低于20年。（14）箱體為不銹鋼殼結(jié)構(gòu)形式，箱體內(nèi)增設(shè)8mm吸音巖棉，箱體外表面壓制成磚的形狀，箱體底部為槽鋼結(jié)構(gòu)，上部龍骨為方管。五、設(shè)備的包裝、運(yùn)輸 1、 設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T13384、GB/T13201、GB/T9174和CJ/T191-2004標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施；設(shè)備出廠時，零部件的包裝符合國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查

23、找的原則。 2、法蘭、盲板等密封面、各種零件的螺紋部分應(yīng)采取涂油防銹措施。 3、設(shè)備所有開口、法蘭、接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損傷及進(jìn)去雜物。設(shè)備的進(jìn)出口、管口用蓋板封閉。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其他方式予以保護(hù)。遮蓋物、緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。 4、包裝箱外應(yīng)標(biāo)注“向上”、“防潮”等注意事項及標(biāo)記。 5、運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止劇烈震動，防止日曬、雨淋及化學(xué)物品的侵蝕。附件，鍋爐技術(shù)及商務(wù)評分標(biāo)準(zhǔn)：（一）、技術(shù) 30分1、2.8MW燃油熱水鍋爐熱效率達(dá)到91%,得2分，高出91%加1分 。熱水鍋爐熱效率低于 91%不得分。本項滿分2分。2、2.8MW燃油熱水鍋爐排煙溫度為160-1

24、80（滿負(fù)荷工況下）得1分；低于170加1分，高于190不得分，本項滿分2分。3、2.8MW燃油熱水鍋爐耗油量介于255265kg/h（滿負(fù)荷工況下）得2分；低于255Nm3/h加1分，高于265kg/h不得分。4、2.8MW燃油熱水鍋爐本體重量不少于8800KG，水容積不少于4.4 m3，受熱面積不少于78 m2的得3分，任一項不滿足不得分。5、2.8MW燃油熱水鍋爐，鍋筒直徑不小于1680，爐膽直徑不小于800，爐膽長度不小于2500mm，得3分，任一項不滿足不得分。（以省級以上（含省級）技術(shù)監(jiān)督檢驗部門批準(zhǔn)蓋章的鍋爐本體圖紙為準(zhǔn)）6、燃油熱水鍋爐，為避免低溫回水對鍋爐本體及煙管的冷沖擊及

25、低溫腐蝕，鍋爐本體設(shè)有回水導(dǎo)流裝置的得5分，否則不得分。7、燃油熱水鍋爐，為提高鍋爐熱效率和便于維護(hù)清掃煙管，在煙管內(nèi)設(shè)有耐腐蝕不銹鋼擾流子的得3分，否則不得分。8、燃油熱水鍋爐加工制造，為控制鍋筒/爐膽橢圓度，采用進(jìn)口數(shù)控四輥卷板機(jī)卷制，得3分，否則不得分。9、燃油熱水鍋爐加工制造，為降低鋼板切割應(yīng)力，采用進(jìn)口激光切割機(jī)設(shè)備，得3分，否則不得分。10、燃油熱水鍋爐加工制造，為降低焊接應(yīng)力，鍋爐主要焊縫，采用進(jìn)口自動埋弧焊機(jī)，得2分，否則不得分。11、鍋爐制造廠具有B級及以上鍋爐制造許可證得2分，否則不得分。（二）、售后服務(wù)4分1、在青島區(qū)域內(nèi)有工商部門注冊的售后專門服務(wù)機(jī)構(gòu)和專業(yè)客戶服務(wù)人員得1分（提供辦公地點(diǎn)、聯(lián)系人、電話、服務(wù)人員結(jié)構(gòu)），否則不得分。2、承諾2小時內(nèi)響應(yīng)，一般故障4小時內(nèi)解決問題得1分，否則不得分。3、提供詳細(xì)的培訓(xùn)計劃得1分，否則不得分。4、提供國家級售后服務(wù)獎項證書得1分，否則不得分。（三）、信譽(yù)、業(yè)績、財務(wù)狀況8分1、2009年以來在制造廠在山東熱電應(yīng)急供熱同類項目中有2.8MW及以上鍋爐8臺以上成功實施的案例者得4分，（提供合同原件）本項滿分4分。