ＥEC61730-2光伏組件安全安全認(rèn)證

1、PAGE26光伏組件安全鑒定第二部分：試驗(yàn)要求IEC61730-2: 2004目錄 TOC o 1-2 u 1范圍和目的 PAGEREF _Toc5 h 32引用標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc6 h 33應(yīng)用等級(jí) PAGEREF _Toc7 h 3概述 PAGEREF _Toc8 h 3A級(jí)：公眾可接近的、危險(xiǎn)電壓、危險(xiǎn)功率應(yīng)用 PAGEREF _Toc9 h 3B級(jí)：限制接近的、危險(xiǎn)電壓、危險(xiǎn)功率應(yīng)用 PAGEREF _Toc0 h 4C級(jí)：限定電壓、限定功率應(yīng)用 PAGEREF _Toc1 h 44試驗(yàn)分類 PAGEREF _Toc2 h 4概述 PAGEREF _Toc3 h 4預(yù)試驗(yàn)

2、PAGEREF _Toc4 h 4常規(guī)檢查 PAGEREF _Toc5 h 4電擊危險(xiǎn)試驗(yàn) PAGEREF _Toc6 h 4火災(zāi)危險(xiǎn)試驗(yàn) PAGEREF _Toc7 h 5機(jī)械應(yīng)力試驗(yàn) PAGEREF _Toc8 h 5部件試驗(yàn) PAGEREF _Toc9 h 55應(yīng)用等級(jí)及其所需的試驗(yàn) PAGEREF _Toc0 h 66抽樣 PAGEREF _Toc1 h 77試驗(yàn)報(bào)告 PAGEREF _Toc2 h 78試驗(yàn) PAGEREF _Toc3 h 79合格判據(jù) PAGEREF _Toc4 h 910試驗(yàn)程序 PAGEREF _Toc5 h 9外觀目測(cè)檢查MST01 PAGEREF _Toc6

3、 h 9可接觸性試驗(yàn)MST11 PAGEREF _Toc7 h 9抗劃傷試驗(yàn)MST12 PAGEREF _Toc8 h 10接地連續(xù)性試驗(yàn)MST13 PAGEREF _Toc9 h 12沖擊電壓試驗(yàn)MST14 PAGEREF _Toc0 h 12絕緣試驗(yàn)MST16 PAGEREF _Toc1 h 14溫度試驗(yàn)MST21 PAGEREF _Toc2 h 14防火試驗(yàn)MST23 PAGEREF _Toc3 h 15反向電流過載試驗(yàn)MST26 PAGEREF _Toc4 h 16組件破裂試驗(yàn)MST32 PAGEREF _Toc5 h 1611部件試驗(yàn) PAGEREF _Toc6 h 19局部放電試驗(yàn)

4、MST15 PAGEREF _Toc7 h 19導(dǎo)線管彎曲試驗(yàn)MST33 PAGEREF _Toc8 h 20接線盒孔口蓋擊開試驗(yàn)MST44 PAGEREF _Toc9 h 21附錄 A PAGEREF _Toc0 h 2312參考資料 PAGEREF _Toc1 h 2613參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc2 h 27光伏組件安全鑒定 - 第一部分：結(jié)構(gòu)要求范圍和目的本標(biāo)準(zhǔn)的第一部分描述了光伏組件結(jié)構(gòu)的基本要求，以使其在預(yù)期的使用期內(nèi)提供安全的電氣和機(jī)械運(yùn)行。對(duì)由機(jī)械或外界環(huán)境影響造成的電擊、火災(zāi)和人身傷害的保護(hù)措施提供了專題討論。本標(biāo)準(zhǔn)的第一部分給出了結(jié)構(gòu)要求，第二部分給出了試驗(yàn)要求。本

5、標(biāo)準(zhǔn)試圖詳細(xì)說明光伏組件不同應(yīng)用等級(jí)的基本要求，但它不能被認(rèn)為包含了所有國家和地區(qū)的建筑法規(guī)。本標(biāo)準(zhǔn)沒有涉及海上和交通工具應(yīng)用時(shí)的特殊要求。本標(biāo)準(zhǔn)也不適用于集成了交/直流逆變器的組件（交流組件）。本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)成與IEC61215或IEC61646的試驗(yàn)程序相一致，所以，一套樣品可同時(shí)用于光伏組件的安全鑒定測(cè)試和設(shè)計(jì)性能鑒定測(cè)試。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)程序的安排進(jìn)行了優(yōu)化，以使IEC61215或IEC61646的測(cè)試可以作為本標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)測(cè)試。注1：本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序并未包括所有可能的組件應(yīng)用場(chǎng)合下可能涉及的安全問題。本標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)采用了目前已知的最好試驗(yàn)程序。有些安全問題，比如在高壓系統(tǒng)中由于組件破裂而引起的潛在的

6、電擊危險(xiǎn)，應(yīng)通過系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、限制接近和維護(hù)程序等方面加以解決。本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為已經(jīng)通過了IEC61730-1的安全結(jié)構(gòu)鑒定的光伏組件提供一套安全驗(yàn)證所需的試驗(yàn)程序。這些試驗(yàn)程序和通過判據(jù)是為了發(fā)現(xiàn)由誤用應(yīng)用等級(jí)，不正確的使用方法或組件內(nèi)部元件破碎而引起的火災(zāi)、電擊和人身傷害的隱患。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了為提供組件最終使用性能所要求的基本的及附加的安全試驗(yàn)。試驗(yàn)分類包括常規(guī)檢查、電擊危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)、機(jī)械和環(huán)境影響。注：除本標(biāo)準(zhǔn)的要求外，應(yīng)考慮ISO相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、國家或地區(qū)法規(guī)中另外的結(jié)構(gòu)要求，這些法規(guī)對(duì)組件在當(dāng)?shù)氐陌惭b和使用具有管轄權(quán)。引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日

7、期的引用文件，僅該版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新的版本（包括所有的修正案）均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。（查詢相對(duì)應(yīng)的GB）應(yīng)用等級(jí)概述光伏組件可以有許多不同的應(yīng)用方式。在評(píng)估組件結(jié)構(gòu)的潛在危險(xiǎn)時(shí)，一個(gè)重要的因素是與其相應(yīng)的應(yīng)用條件聯(lián)系起來考慮。不同的應(yīng)用分類應(yīng)該滿足與其相應(yīng)的安全要求和進(jìn)行必要的鑒定測(cè)試。本條款定義了應(yīng)用等級(jí)和對(duì)每個(gè)等級(jí)要求的結(jié)構(gòu)特性。光伏組件的應(yīng)用等級(jí)定義如下：A級(jí)：公眾可接近的、危險(xiǎn)電壓、危險(xiǎn)功率應(yīng)用通過本等級(jí)鑒定的組件可用于高于直流50V或240W以上的系統(tǒng)，同時(shí)這些系統(tǒng)是公眾有可能接觸或接近的。通過本標(biāo)準(zhǔn)和IEC61730-2適用于本應(yīng)用等級(jí)的安全鑒定的組件被認(rèn)為

8、滿足安全等級(jí)II的要求。B級(jí)：限制接近的、危險(xiǎn)電壓、危險(xiǎn)功率應(yīng)用通過本等級(jí)鑒定的組件可用于以圍欄或特定區(qū)劃限制公眾接近的系統(tǒng)。通過本應(yīng)用等級(jí)的組件只提供了基本的絕緣保護(hù)，這類組件被認(rèn)為滿足安全等級(jí)0的要求。C級(jí)：限定電壓、限定功率應(yīng)用通過本等級(jí)鑒定的組件只能用于低于直流50V和240W的系統(tǒng)，這些系統(tǒng)公眾是有可能接觸和接近的。通過本標(biāo)準(zhǔn)和IEC61730-2適用于本應(yīng)用等級(jí)的安全鑒定的組件被認(rèn)為滿足安全等級(jí)III的要求。注：安全等級(jí)在IEC61140中規(guī)定。試驗(yàn)分類概述以下所列的危害因素可能會(huì)影響光伏組件的壽命和安全。試驗(yàn)程序和合格判據(jù)就是按這些危害因素給出的。每個(gè)組件應(yīng)進(jìn)行的特定試驗(yàn)是由其最

9、終的使用情況所定，在第5章中規(guī)定了這些最基本的試驗(yàn)。注：組件安全試驗(yàn)用代號(hào)MST表示。表16列出了要求的試驗(yàn)的來源。對(duì)有些試驗(yàn)，表中第3列給出了試驗(yàn)的來源，但其相應(yīng)的試驗(yàn)要求在第10章和第11章給出。其余的試驗(yàn)是基于或等同于IEC61215/IEC61646，表中最后兩列給出了相應(yīng)的條款。有些基于IEC61215/IEC61646的試驗(yàn)在用于IEC61730-2時(shí)進(jìn)行了修改，它們?cè)诘?0章和第11章中一并給出。預(yù)試驗(yàn)表1 預(yù)試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目參考標(biāo)準(zhǔn)引用章條號(hào)IEC61215IEC61646MST51溫度循環(huán)試驗(yàn)（TC50或TC200）MST52濕-凍試驗(yàn)（HF10）MST53濕-熱試驗(yàn)（DH100

10、0）MST54紫外預(yù)試驗(yàn)常規(guī)檢查表2 常規(guī)檢查試驗(yàn)項(xiàng)目參考標(biāo)準(zhǔn)引用章條號(hào)IEC61215IEC61646MST01外觀目測(cè)檢查電擊危險(xiǎn)試驗(yàn)本節(jié)的試驗(yàn)用來評(píng)估由于接觸組件帶電體而造成的對(duì)人身觸電或傷害的危險(xiǎn)，這些部件的帶電可能是設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)本身的結(jié)果，也可能是由于環(huán)境或運(yùn)行引起的故障造成的。表3 電擊危險(xiǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目參考標(biāo)準(zhǔn)引用章條號(hào)IEC61215IEC61646MST11可接觸性試驗(yàn)ANSI/UL1703MST12抗劃傷試驗(yàn)（玻璃表面不要求）ANSI/UL1703MST13接地連續(xù)性試驗(yàn)（非金屬邊框不要求）ANSI/UL1703MST14沖擊電壓試驗(yàn)IEC60664-1MST16絕緣試驗(yàn)*MS

11、T17濕漏電試驗(yàn)MST42引線端強(qiáng)度試驗(yàn)*通過/失敗判據(jù)與IEC61215和IEC6646不同火災(zāi)危險(xiǎn)試驗(yàn)本節(jié)的試驗(yàn)用于評(píng)估由于組件運(yùn)行或其元件故障可能引起的火災(zāi)的危險(xiǎn)。表4火災(zāi)危險(xiǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目參考標(biāo)準(zhǔn)引用章條號(hào)IEC61215IEC61646MST21溫度試驗(yàn)ANS/NL1703MST22熱斑耐久試驗(yàn)MST23防火試驗(yàn)ANS/NL790MST25旁路二極管熱試驗(yàn)MST26反向電流超載試驗(yàn)ANS/NL1703機(jī)械應(yīng)力試驗(yàn)本節(jié)的試驗(yàn)用于將由于機(jī)械故障引起潛在的傷害減至最小。表5 機(jī)械應(yīng)力試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目參考標(biāo)準(zhǔn)引用章條號(hào)IEC61215IEC61646MST32組件破裂試驗(yàn)MST34機(jī)械載荷試驗(yàn)部件

12、試驗(yàn)表6 部件試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目參考標(biāo)準(zhǔn)引用章條號(hào)IEC61215IEC61646MST15局部放電試驗(yàn)IEC60664-1MST33導(dǎo)線管彎曲試驗(yàn)ANSI/UL514CMST44接線盒孔口蓋擊開試驗(yàn)ANSI/UL514C應(yīng)用等級(jí)及其所需的試驗(yàn)組件應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)由IEC61730-1確定的應(yīng)用等級(jí)決定，表7列出各等級(jí)所需的試驗(yàn)項(xiàng)目。試驗(yàn)的順序應(yīng)根據(jù)圖1進(jìn)行。有些試驗(yàn)必須作為預(yù)試驗(yàn)進(jìn)行。注：本試驗(yàn)程序設(shè)計(jì)成IEC61730-2的試驗(yàn)可與IEC61215或IEC61646的試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。這樣，IEC61215或IEC61646中的環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)可作為IEC61730-2試驗(yàn)的預(yù)試驗(yàn)。表7 基于應(yīng)用等級(jí)的試驗(yàn)

13、要求應(yīng)用等級(jí)試驗(yàn)ABC預(yù)試驗(yàn)：MST51 溫度循環(huán)試驗(yàn)（TC50或TC200）MST52 濕-凍試驗(yàn)（10HF）MST53 濕-熱試驗(yàn)（DH1000）MST54 紫外預(yù)試驗(yàn)常規(guī)檢查試驗(yàn)：MST01 外觀檢查電擊危險(xiǎn)試驗(yàn)：-MST11 可接觸性試驗(yàn)-MST12 抗劃傷試驗(yàn)MST13 接地連續(xù)性試驗(yàn)*-MST14 沖擊電壓試驗(yàn)*-MST16 絕緣試驗(yàn)-MST17 濕漏電試驗(yàn)MST42 引線端強(qiáng)度試驗(yàn)火災(zāi)危險(xiǎn)試驗(yàn)MST21 溫度試驗(yàn)MST22 熱斑耐久試驗(yàn)*-MST23 防火試驗(yàn)-MST26 反向電流過載試驗(yàn)機(jī)械應(yīng)力試驗(yàn)-MST32 組件破損試驗(yàn)MST34 機(jī)械載荷試驗(yàn)部件試驗(yàn)-MST15 局部放電

14、試驗(yàn)-MST33 導(dǎo)線管彎曲試驗(yàn)MST44 接線盒孔口蓋擊開試驗(yàn) 要求進(jìn)行的試驗(yàn)。- 不要求進(jìn)行的試驗(yàn)。* 應(yīng)用等級(jí)A和B有不同的試驗(yàn)要求。* 安裝在屋頂?shù)慕M件最低要求是防火等級(jí)C。抽樣按IEC 60410規(guī)定的程序，用于安全試驗(yàn)的6個(gè)組件和1個(gè)壓片（無邊框的組件）以及另外用于防火試驗(yàn)的組件（如需要可增加備份）必須從單批或多批生產(chǎn)批中隨機(jī)抽取。這些組件必須符合相應(yīng)圖紙和工藝要求規(guī)定的材料、元件和工藝所制造，并經(jīng)過制造廠常規(guī)檢測(cè)、質(zhì)量控制與產(chǎn)品驗(yàn)收程序。組件必須是完整的，附帶制造廠的貯運(yùn)、安裝和電路連接指示，包括系統(tǒng)最大允許電壓。如果被試驗(yàn)的組件是一種新設(shè)計(jì)的樣品而不是來自生產(chǎn)線上，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告

15、中加以說明（見第7章）。試驗(yàn)報(bào)告根據(jù)ISO/IEC 17025的規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果必須出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告必須包括所有客戶要求的信息、對(duì)試驗(yàn)結(jié)果必要的解釋，以及使用方法所要求的所有信息：題目；試驗(yàn)室名稱和地址以及試驗(yàn)進(jìn)行地；每份證書、報(bào)告及報(bào)告中的每一頁都必須有唯一的標(biāo)識(shí)；客戶的名稱和地址（如果適用）；試驗(yàn)項(xiàng)目的說明和代號(hào)；試驗(yàn)項(xiàng)目的特征和條件；試驗(yàn)樣品收到日期及試驗(yàn)日期（如果適用）；所用的試驗(yàn)方法的代號(hào)；抽樣程序的參照的標(biāo)準(zhǔn)（如果相關(guān)）；任何對(duì)試驗(yàn)方法的改動(dòng)、添加或刪除，以及其它任何與特定試驗(yàn)相關(guān)的信息，例如環(huán)境條件；用表格、曲線、繪圖或照片等適當(dāng)?shù)姆绞奖硎龅臏y(cè)量、檢查和導(dǎo)出的結(jié)果，包括最大系

16、統(tǒng)電壓、安全等級(jí)、安裝方式和發(fā)現(xiàn)的任何缺陷；沖擊電壓試驗(yàn)的樣品是組件還是壓片的表述；試驗(yàn)結(jié)果誤差估計(jì)的表述（如果相關(guān)）；對(duì)證書或報(bào)告內(nèi)容負(fù)責(zé)的責(zé)任人的簽名和頭銜，或等同的標(biāo)識(shí)，簽名日期；試驗(yàn)結(jié)果僅適用與所測(cè)樣品的表述（如果相關(guān)）；未經(jīng)試驗(yàn)室的書面許可，證書或報(bào)告不允許被部分復(fù)制的表述。制造商必須保存本報(bào)告的復(fù)本以備查。試驗(yàn)組件須按圖1規(guī)定的順序分組進(jìn)行安全試驗(yàn)。選擇的組件必須通過規(guī)定的預(yù)試驗(yàn)。圖1中的每個(gè)方框與本標(biāo)準(zhǔn)的給定子條款相對(duì)應(yīng)。注：備用的組件可包含在安全試驗(yàn)程序中，如果這些組件已經(jīng)進(jìn)行了相應(yīng)的環(huán)境試驗(yàn)，從而滿足了必需的預(yù)要求。 第10章和第11章列出了詳細(xì)的試驗(yàn)程序和合格判據(jù)，包括要求

17、的最初和最終的測(cè)量。與IEC61215/IEC61646等同的試驗(yàn)已在第4章中給出了相關(guān)細(xì)節(jié)。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行制造商有關(guān)搬運(yùn)、安裝和連接的說明。圖1 試驗(yàn)順序合格判據(jù)試驗(yàn)樣品滿足每項(xiàng)試驗(yàn)所有的判據(jù)，被評(píng)估的組件判定為通過了安全性鑒定。任何沒有滿足這些合格判據(jù)的組件，被評(píng)估的組件被認(rèn)定為未通過安全鑒定。注：決定重新試驗(yàn)的程度取決于不合格項(xiàng)目的情況。試驗(yàn)程序外觀檢查MST01目的檢查出組件的任何外觀缺陷。程序本試驗(yàn)等同IEC61215/IEC61646的，并有以下的附加檢查判據(jù)：可能影響安全的其它任何條件；與IEC61730-1第11章規(guī)定的標(biāo)識(shí)不一致。用筆錄、照片標(biāo)識(shí)任何裂紋、氣泡

18、或脫層等的位置和性狀，這些缺陷可能在后續(xù)試驗(yàn)中惡化并對(duì)組件的安全性能產(chǎn)生不利影響。除了下節(jié)所列的嚴(yán)重外觀缺陷，其它目測(cè)到的外觀缺陷對(duì)安全試驗(yàn)鑒定是可接受的。合格判據(jù)對(duì)于安全試驗(yàn)鑒定，以下缺陷被認(rèn)為是嚴(yán)重外觀缺陷：斷裂、裂紋或破裂的外表面；嚴(yán)重到會(huì)降低組件安全性的外表面彎曲或錯(cuò)位，包括上表面、下表面、框架、接線盒；氣泡或脫層在任何帶電部件與組件邊緣之間形成一連續(xù)通路；或氣泡、脫層在試驗(yàn)期間有明顯增大，如果該試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行，這些氣泡或脫層會(huì)發(fā)展成連續(xù)通路；封裝材料、背表面、二極管或帶電光伏部件的任何熔化或燒毀的痕跡；機(jī)械完整性受損到削弱組件安裝和運(yùn)行的安全性能的程度；標(biāo)識(shí)不符合IEC61730-1第

19、12章的要求?？山佑|性試驗(yàn)MST11目的確定未絕緣的帶電體是否會(huì)造成對(duì)人身電擊的危害。設(shè)備設(shè)備如下：按IEC 61032圖7所示的11號(hào)圓柱型試驗(yàn)工具。歐姆表或?qū)y(cè)試儀。程序試驗(yàn)程序如下：根據(jù)制造商推薦的方法安裝組件并進(jìn)行連線；將歐姆表或?qū)y(cè)試儀與組件電路連接，并連接到試驗(yàn)工具上；移去組件上所有不用工具就可去掉的覆蓋物、插頭和連接器等的部分；試驗(yàn)工具在所有的電連接器、插頭、接線盒以及組件電路可達(dá)到的任何區(qū)域，用試驗(yàn)工具進(jìn)行探測(cè)；在探測(cè)期間監(jiān)視歐姆表或?qū)y(cè)試儀以確定試驗(yàn)裝置與組件電路是否有電接觸。最終測(cè)試無。要求試驗(yàn)過程中試驗(yàn)工具和組件電路之間的電阻不允許低于1M。合格判據(jù)試驗(yàn)過程中試驗(yàn)工

20、具在任何時(shí)刻都不允許與任何帶電體接觸。本試驗(yàn)在圖1所示的試驗(yàn)順序的開始和結(jié)束時(shí)進(jìn)行，但是如果有理由認(rèn)為某一試驗(yàn)會(huì)造成帶電體裸露，本試驗(yàn)可在試驗(yàn)順序中的任何時(shí)刻加試。抗劃傷試驗(yàn)MST12目的確定聚合物材料作為前后表面的組件是否能夠經(jīng)受住安裝和維護(hù)過程中的常規(guī)操作，而無人身電擊的危險(xiǎn)。本試驗(yàn)引自ANSI/UL1703。試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置如圖2所示，該設(shè)備拉動(dòng)一尖銳物劃過組件表面，尖銳物為厚度為0.05mm的碳鋼刀刃（例如，手工鋼鋸條的背面），并施加的壓力。程序試驗(yàn)程序如下：將組件前表面向上水平放置；將試驗(yàn)裝置放在組件上停留1min，然后以15030mm/s的速度拉過組件；在不同的方向重復(fù)該步驟5次。

21、對(duì)組件的后表面重復(fù)進(jìn)行a）和b)。最終測(cè)試重復(fù)MST01、MST13、MST16和MST17試驗(yàn)。合格判據(jù)合格判據(jù)如下：無明顯跡象顯示前表面或后表面被劃破，致使組件的帶電體被暴露。MST13、MST16、MST17的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足與最初測(cè)試相同的要求。拴：A 150mm 從轉(zhuǎn)動(dòng)軸到施壓物的重心。B 170mm 從測(cè)試點(diǎn)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸。C 測(cè)試點(diǎn)：0.64mm厚的鋼條。Q 施加于測(cè)試點(diǎn)Q的合力：。（原標(biāo)準(zhǔn)該處有錯(cuò)，應(yīng)為。2 lbs*150mm170mm2.2kg0.05mm625mm0.07mm2.2.2規(guī)定，組件屬III類過電壓器件。由于通常組件均配備過壓保護(hù)器件，試驗(yàn)等級(jí)已降低了一級(jí)。另一方面，為

22、證實(shí)增強(qiáng)型絕緣（如應(yīng)用等級(jí)A和安全等級(jí)II所要求），應(yīng)用等級(jí)A的試驗(yàn)等級(jí)已提高了一級(jí)。表8 脈沖電壓與最大系統(tǒng)電壓最大系統(tǒng)電壓V脈沖電壓應(yīng)用等級(jí)AV應(yīng)用等級(jí)BV1001500800150250015003004000250060060004000100080006000注2：如最大系統(tǒng)電壓不同于表中所列，可以采用線性內(nèi)插法。必須施加3個(gè)連續(xù)的脈沖；改變脈沖發(fā)生器終端的極性，再施加3個(gè)連續(xù)的脈沖。最終的測(cè)試重復(fù)MST01 外觀檢查。合格判據(jù)合格判據(jù)如下：試驗(yàn)期間未觀測(cè)到組件絕緣破壞或表面閃絡(luò)的現(xiàn)象；無 定義的嚴(yán)重外觀缺陷。注：O1為脈沖電壓的起點(diǎn)，該點(diǎn)為線性時(shí)間軸與A、B點(diǎn)確定的直線的交點(diǎn)。圖3

23、 按IEC60060-1規(guī)定的脈沖電壓波形絕緣試驗(yàn)MST16目的確定組件載流元件與框架或外部是否絕緣良好。本試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度（見IEC60068-1）和相對(duì)濕度不超過75%的條件下進(jìn)行。程序本試驗(yàn)等同于IEC61215/IEC61646的，但試驗(yàn)電壓取決于應(yīng)用等級(jí)和最大系統(tǒng)電壓。應(yīng)用等級(jí)A的最大測(cè)試電壓應(yīng)等于2000V加4倍的系統(tǒng)最高電壓，應(yīng)用等級(jí)B的最大測(cè)試電壓應(yīng)等于1000V加2倍的系統(tǒng)最高電壓。合格判據(jù)見IEC61215/IEC61646。溫度試驗(yàn)MST21目的本試驗(yàn)用來確定構(gòu)成組件的不同部件和材料的最高參考溫度，以判定其應(yīng)用是否適當(dāng)。試驗(yàn)條件試驗(yàn)時(shí)周圍環(huán)境溫度可在20到55C之間。按I

24、EC 60904-2和IEC 60904-6的規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)組件平面的輔照度不應(yīng)低于700W/m2，輻照度用精度5%經(jīng)校準(zhǔn)的儀器測(cè)量。所有數(shù)據(jù)的采集均應(yīng)在風(fēng)速小于1m/s時(shí)進(jìn)行。程序試驗(yàn)用組件安裝在厚約為19mm的木板、壓制板或復(fù)合板制成的平臺(tái)上。平臺(tái)安裝樣品的一面應(yīng)漆成不反光的黑色。平臺(tái)每邊應(yīng)比組件至少長(zhǎng)出60cm。根據(jù)制造商提供的安裝說明書把試驗(yàn)組件安裝在平臺(tái)上。如果說明書提供了不止一種安裝方式，應(yīng)使用最壞狀態(tài)的安裝方式。如果沒有指定安裝方式，試驗(yàn)用組件應(yīng)直接安裝在平臺(tái)上。組件部件的溫度應(yīng)使用校驗(yàn)過的、最大測(cè)量不準(zhǔn)確度為2的儀器或系統(tǒng)測(cè)量。分別測(cè)試組件開路和短路兩種工作狀態(tài)，記錄每個(gè)測(cè)試位置

25、在達(dá)到熱穩(wěn)定后的溫度。達(dá)到熱穩(wěn)定是指每隔5min記錄一個(gè)溫度，連續(xù)3個(gè)溫度之間的變化小于1。在實(shí)際環(huán)境溫度（Tamb）下測(cè)得的部件溫度（Tobs）應(yīng)折合到40的參考環(huán)境溫度。折合公式為：Tcon=Tobs+（40-Tamb），其中Tcon是折合后的溫度。如果溫度試驗(yàn)中得到不合格的結(jié)果，并且因該結(jié)果與試驗(yàn)臨界條件有關(guān)，盡管試驗(yàn)條件在規(guī)定的范圍內(nèi)，但比需要的條件更惡劣，例如，試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度接近允許值的上限，試驗(yàn)可在更靠近許可范圍中點(diǎn)的條件下重新進(jìn)行。如果輻照度不是1000W/m2，應(yīng)在兩輻照度下測(cè)量溫度，兩個(gè)輻照度之間最小間隔為80W/m2，然后用二次方程外推得到輻照度為1000W/m2的溫度。

26、（原標(biāo)準(zhǔn)該處有錯(cuò)，或是測(cè)兩點(diǎn)，用線性外推，或是測(cè)三點(diǎn)，用二次方程外推）典型的測(cè)試點(diǎn)包括：組件中心電池對(duì)應(yīng)的上表面處；組件中心電池對(duì)應(yīng)的下表面處；接線盒壁內(nèi)表面；接線盒內(nèi)部空間；現(xiàn)場(chǎng)接線端子；現(xiàn)場(chǎng)接線用引線的絕緣層；電連接器外殼（如果配有）二極管外殼（如果配有）注：由結(jié)構(gòu)的不同，實(shí)驗(yàn)室可對(duì)每個(gè)所述區(qū)域設(shè)置多于一個(gè)的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。要求要求如下：測(cè)量溫度不超過表9列出的表面、材料和部件對(duì)應(yīng)的溫度要求：組件的任何部分無蠕變、變形、下陷、燒焦或類似定義的損傷。表9 部件溫度極限元件、材料或部件溫度極限絕緣材料：c)聚合物a)纖維90層壓酚類化合物125模壓酚類化合物150現(xiàn)場(chǎng)接線端子，金屬元件高于環(huán)境溫度

27、30接線盒中導(dǎo)線可接觸到的部分a)或d)，較高的一個(gè)，或b)帶絕緣的導(dǎo)體d)安裝表面（框架）和結(jié)構(gòu)件之間的間隙90a) 材料的相對(duì)指示溫度（RTI）減去20。b) 如果對(duì)使用導(dǎo)體有最小溫度額定值的標(biāo)識(shí)，接線盒中端子溫度可超過該值，但不應(yīng)高于90。c) 如果能夠確定較高的溫度不會(huì)有火災(zāi)或電擊的危險(xiǎn)，高于規(guī)定的溫度是可接受的。d) 帶絕緣的導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過導(dǎo)體的額定溫度。防火試驗(yàn)MST23目的本試驗(yàn)用于確定光伏組件作為屋面材料或安裝在現(xiàn)有屋面之上時(shí)的基本的防火能力。這些組件可能暴露在火災(zāi)中，因此必須對(duì)其暴露在外部火源時(shí)的防火能力提供標(biāo)定。對(duì)試驗(yàn)后組件的功能不作要求。注：本試驗(yàn)規(guī)定了基本的要求。對(duì)用

28、于建筑的組件可能不能滿足所有國家或地區(qū)的建筑法規(guī)的要求需要加強(qiáng)或附加的試驗(yàn)。防火等級(jí)從C（基本的防火等級(jí)）到B，再 到A（最高的防火等級(jí)）。最低的防火等級(jí)C是所有安裝在建筑物上組件的最低要求。特殊的應(yīng)用可能要求更高級(jí)別的鑒定。方法用以替代有防火等級(jí)的屋面材料的組件或安裝在已有的帶防火等級(jí)的屋面上的光伏組件，需進(jìn)行附錄A中的燃?jí)K試驗(yàn)和火焰蔓延試驗(yàn)，該試驗(yàn)基于ANSI/UL790。應(yīng)提供足夠多的樣品以分別進(jìn)行火焰蔓延和燃?jí)K試驗(yàn)。通過本試驗(yàn)的產(chǎn)品是不易燃的，可對(duì)屋頂結(jié)構(gòu)提供一定的防火保護(hù)，不從其固定的位置滑落，也不會(huì)產(chǎn)生燃燒濺出物。合格判據(jù)光伏組件應(yīng)達(dá)到附錄A要求的防火等級(jí)。安裝在已有屋面上的組件應(yīng)

29、進(jìn)行燃?jí)K試驗(yàn)和火焰蔓延試驗(yàn)。對(duì)用作屋面材料的組件應(yīng)進(jìn)行ANSI/UL790規(guī)定的其它后續(xù)試驗(yàn)。 注：IEC TC82希望將國際防火試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，例如ISO 834用于光伏組件的防火試驗(yàn)。在標(biāo)準(zhǔn)出版前，這里描述的試驗(yàn)將作為組件安全鑒定的最低要求。反向電流過載試驗(yàn)MST26目的組件中包含外面有絕緣層的導(dǎo)電材料。在發(fā)生反向電流的故障時(shí)，并在電路中所裝的過流保護(hù)器斷開電路之前，組件的電池和互連條將被迫發(fā)熱以消耗能量。本試驗(yàn)用以確定在這種狀態(tài)下組件對(duì)燃點(diǎn)和火災(zāi)的承受能力。程序用一張單層的白薄紙覆蓋在一塊19mm厚的軟松木板上，后將試驗(yàn)組件的上表面朝下放置其上。（原標(biāo)準(zhǔn)該處的9mm是筆誤）組件的背表面覆蓋一層

30、細(xì)紗布。該細(xì)紗布是一種未經(jīng)處理的棉布，規(guī)格為26m2/kg 到28m2/kg，支數(shù)為32乘28。短路所有的防反二極管。試驗(yàn)應(yīng)在無風(fēng)條件下進(jìn)行。組件上輻照度應(yīng)低于50W/m2。將一臺(tái)實(shí)驗(yàn)室用直流電源連接到組件上，電源正極接組件輸出端的正極。反向試驗(yàn)電流（Itest）應(yīng)等于制造商提供的組件過流保護(hù)電流額定值的135%。試驗(yàn)電源電流值應(yīng)被限制為Itest，加大電源電壓使反向電流能流過組件。試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)2h，或出現(xiàn)失敗時(shí)。注：關(guān)于最大過流保護(hù)額定值，見IEC61730-1中。合格判據(jù)合格判據(jù)如下：組件沒有燃燒，與組件接觸的細(xì)紗棉布和白薄紙也沒有燃燒或焦斑；MST17 應(yīng)滿足與最初測(cè)試相同的要求。組件破裂

31、試驗(yàn)MST32目的本試驗(yàn)的目的是確認(rèn)如果組件破裂后，劃傷或刺傷的危險(xiǎn)能被減至最小。背景本試驗(yàn)引自ANSI 中的碰撞試驗(yàn)。裝置裝置如下：撞擊袋應(yīng)為皮革制的與吊袋形狀和尺寸類似的袋子，袋子應(yīng)用鉛子彈或鉛球（直徑 到3.0mm，即號(hào)子彈）填充到要求的重量。圖4為撞擊袋的設(shè)計(jì)。袋子的外表面應(yīng)用膠帶包裹，如圖所示。試驗(yàn)時(shí)，撞擊袋應(yīng)用1.3cm寬的有玻璃絲增強(qiáng)的壓敏膠帶完全包裹（見圖4）。必須使用與圖5和圖6類似的測(cè)試框架以減小試驗(yàn)中的移動(dòng)和偏轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)框架和支柱應(yīng)為100mm200mm或更大的槽鋼，其最小截面慣性矩應(yīng)大約有187cm2?？蚣艿倪吔翘幉捎煤附踊蚵菟ò踩毓潭ㄔ谝黄穑詼p小碰撞時(shí)的扭曲。試驗(yàn)框

32、架還應(yīng)用螺栓固定在地面上以防試驗(yàn)時(shí)移動(dòng)。撞擊袋充以約45.5kg重的鉛彈，從1.2m的垂直高度自由下擺時(shí)將產(chǎn)生542J的動(dòng)能。程序?qū)⒔M件用制造商指示的方法牢固地安裝在測(cè)試框架居中的位置。試驗(yàn)程序如下：撞擊袋靜止，其到組件表面的距離不超過13mm，到組件中心的距離不超過50mm；拉起撞擊袋到300mm高，等袋子穩(wěn)定后，放開袋子撞擊組件；如果組件沒有破裂，拉起撞擊袋到450mm高，重復(fù)b）。如果仍然無破裂，拉起撞擊袋到1,220mm高，再重復(fù)b）。合格判據(jù) 如果滿足以下任何一條判據(jù)，組件應(yīng)判定為通過破裂試驗(yàn)：當(dāng)破裂發(fā)生時(shí)，無直徑大于76mm（3 inch）的球可自由穿過的裂縫或開口。當(dāng)破損發(fā)生時(shí)，

33、在撞擊后5min內(nèi)收集到的最大的10片無裂紋的碎片,其總重量的克數(shù)不大于樣品厚度的毫米數(shù)乘16。當(dāng)破裂發(fā)生時(shí)，無大于6.5cm2的碎片濺出組件以外。組件沒有破裂。圖4 撞擊物圖5 撞擊框架1注：固定試驗(yàn)樣品的夾緊框架沒有標(biāo)識(shí)圖6 撞擊框架2部件試驗(yàn)局部放電試驗(yàn)MST15本試驗(yàn)參考IEC60664-1 中的4.1.2.4。目的未經(jīng)過適當(dāng)?shù)腎EC絕緣材料預(yù)鑒定的聚合物材料用作組件上表層或下表層時(shí)，必須通過局部放電試驗(yàn)。作為上表層或下表層的任何聚合物均應(yīng)進(jìn)行本試驗(yàn)（見IEC 61730-1）。預(yù)處理 建議采用組件封裝前的聚合物薄膜材料進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。儀器符合IEC60664-1標(biāo)準(zhǔn)電荷測(cè)量?jī)x或無線

34、電干涉儀。程序程序如下：根據(jù)IEC60664-1中 和，試驗(yàn)電壓從低于最大系統(tǒng)電壓的值開始，逐漸升高電壓至局部放電發(fā)生( 閾值電壓)，再繼續(xù)升高10%；然后將電壓降低到局部放電消失；當(dāng)充電密度降到1pC時(shí)，應(yīng)認(rèn)為已達(dá)到猝失電壓。該電壓須用精度5%的儀器測(cè)量；局部放電的猝失電壓可能受環(huán)境條件的影響。對(duì)這些影響應(yīng)考慮F1為的基本安全因子。根據(jù)IEC60664-1中4.1.2.4滯后因子被減至1。安全等級(jí)A要求加強(qiáng)型絕緣有一附加安全因子F3=，因此試驗(yàn)電壓的初始值為（系統(tǒng)電壓又組件制造商給出）；用10個(gè)試驗(yàn)樣品重復(fù)測(cè)試。合格判據(jù)如果局部放電猝失電壓的平均值減去標(biāo)準(zhǔn)偏差大于給定最大系統(tǒng)電壓的倍，那么該

35、聚合物通過本試驗(yàn)。導(dǎo)線管彎曲試驗(yàn)MST33目的組件如帶有接線盒，并且該接線盒是準(zhǔn)備與導(dǎo)線管配合使用作為永久性配線系統(tǒng)時(shí)，必須保證接線盒的結(jié)構(gòu)能夠經(jīng)受安裝時(shí)或安裝后可能作用到導(dǎo)線管上的載荷。程序?qū)筛L(zhǎng)460mm，其公稱尺寸與接線盒相配的導(dǎo)線管安裝在(如果接線盒是單面引出導(dǎo)線管,該試驗(yàn)將不適用)。對(duì)打算用非金屬導(dǎo)線管的接線盒，先把試驗(yàn)導(dǎo)線管熱焊到管接頭上，安裝前的固化時(shí)間不低于24h。將接線盒裝在試驗(yàn)裝置的中間，整個(gè)裝置放在如圖7所示的支撐物上。將支撐物之間的距離設(shè)置為760mm加上接線盒中導(dǎo)線管末端之間的距離，以給試驗(yàn)樣品作用所要求的彎曲力矩。表10列出了不同規(guī)格的導(dǎo)線管需加載的作用力，載荷懸

36、掛在接線盒中心60s。在這段時(shí)間內(nèi)，接線盒和導(dǎo)線管應(yīng)繞裝置的中心軸旋轉(zhuǎn)一周。合格判據(jù)組件接線盒的壁不應(yīng)破裂或從導(dǎo)線管上分離。注：如果導(dǎo)線管破裂發(fā)生在接線盒損壞或連接分離之前，接線盒的性能可認(rèn)為是合格的。表10彎曲載荷導(dǎo)線管公稱尺寸mm載荷力N13-2522026-5033051-100490圖7試驗(yàn)裝置接線盒孔口蓋敲落試驗(yàn)MST44目的組件接線盒壁上可敲落的孔口蓋在正常使用時(shí)的外力下應(yīng)保持在原位，在現(xiàn)場(chǎng)安裝永久性配線系統(tǒng)時(shí)應(yīng)能方便地敲落。試驗(yàn)條件一個(gè)帶可敲落孔口的聚合物接線盒樣品將在環(huán)境溫度25C下“以收到樣品時(shí)的狀態(tài)”進(jìn)行試驗(yàn)；另一個(gè)帶可敲落孔口的聚合物接線盒樣品將在-201C下放置5h。放

37、置后該接線盒應(yīng)立即重復(fù)上述試驗(yàn)。程序試驗(yàn)程序如下：第一步用一個(gè)最短38mm長(zhǎng)、直徑6.4mm的平頭圓軸對(duì)敲落蓋施加的力，持續(xù)施力1min。施力方向與孔蓋平面垂直，加在最可能引起敲落蓋移動(dòng)的位置。1h后測(cè)量孔蓋和接線盒壁的錯(cuò)位。第二步用一個(gè)螺絲刀當(dāng)鑿子，把敲落蓋擊開。敲落后允許螺絲刀刃邊沿已經(jīng)打開的內(nèi)壁劃一周，以除去留在邊緣上的碎片。第三步對(duì)另外兩個(gè)敲落蓋重復(fù)第一步和第二步。如果接線盒的一個(gè)敲落蓋可以有多個(gè)直徑的開孔，當(dāng)小直徑敲落蓋被擊開時(shí)，大直徑敲落蓋應(yīng)無移動(dòng)。合格判據(jù)敲落蓋在施加上述穩(wěn)定的作用力后仍應(yīng)保持在原位，并且所測(cè)敲落蓋和開口之間的錯(cuò)位應(yīng)不大于0.75mm。敲落蓋應(yīng)容易地敲落，且不造成

38、任何尖銳邊緣或?qū)泳€盒產(chǎn)生任何損壞。附錄 A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）防火試驗(yàn)、火焰擴(kuò)散和燃?jí)K試驗(yàn) 概述本附錄所述的防火試驗(yàn)為基本試驗(yàn)。通常，對(duì)于光伏建筑一體化的應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行當(dāng)?shù)卣囊?guī)范。若當(dāng)?shù)貨]有這些要求，則采用以下國際標(biāo)準(zhǔn)所提供的試驗(yàn)（查找相對(duì)應(yīng)的BG標(biāo)準(zhǔn)）：ISO 834-1，防火試驗(yàn) 建筑結(jié)構(gòu)材料 第1部分：一般要求。ISO 834-3，防火試驗(yàn) 建筑結(jié)構(gòu)材料 第3部分：試驗(yàn)方法的注釋及試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用。ISO 5657， 防火反應(yīng)試驗(yàn)-輻射熱源下建筑產(chǎn)品的可燃性下文所描述的試驗(yàn)引自ANSI/UL 790。所有的尺寸都是近似值。 試驗(yàn)設(shè)備及設(shè)置如圖中所示，本章描述的試驗(yàn)所使用的設(shè)備由以下裝置構(gòu)成：

39、一個(gè)裝在框架上的試驗(yàn)平臺(tái)，用于安裝被測(cè)材料?？蚣艿膬A斜度是可調(diào)節(jié)的；一個(gè)放在框架前用于模擬屋檐和檐口，由不可燃板制成的構(gòu)件；一個(gè)氣體燃燒器（用于間歇火焰，火焰擴(kuò)散以及飄動(dòng)燃?jí)K試驗(yàn)），其結(jié)構(gòu)為：一段長(zhǎng)1.12m，標(biāo)稱50mm（外徑60.3mm）的管道，在朝向試驗(yàn)平臺(tái)的方向開有一個(gè)寬12.7mm，長(zhǎng)910mm的槽。該燃燒器由標(biāo)稱25mm（外徑33.4mm）的管道從兩端送燃?xì)庖跃S持均勻的壓強(qiáng)；一個(gè)用以提供所需的風(fēng)力條件的送風(fēng)機(jī)和送氣通道。送風(fēng)機(jī)輸送的空氣由測(cè)試室外引入；在送氣通道里裝有一些可調(diào)整的翅片，用來調(diào)正氣流方向，減小氣流紊亂；一個(gè)安裝在試驗(yàn)平臺(tái)的尾部邊緣的隔離板，用來防止火焰從平臺(tái)尾部回燃；

40、從送氣通道兩邊和底部延伸到模擬的屋檐和檐口的防火板（見b）（在燃?jí)K試驗(yàn)中不使用）。試驗(yàn)應(yīng)在可排風(fēng)的房間中進(jìn)行，以釋放因鼓入空氣引起的氣壓增加。在試驗(yàn)中，房間所有的門窗都要關(guān)閉，否則采取其它必要措施以防止外界風(fēng)力和天氣影響試驗(yàn)結(jié)果。如果室溫低于10C或高于32C，則試驗(yàn)不應(yīng)進(jìn)行。進(jìn)行測(cè)試前，應(yīng)用灰漿（水泥，石灰，水）填充屋頂覆蓋材料前緣與框架之間的縫隙，以防止試驗(yàn)中空氣或火焰從樣品的底部通過。在測(cè)試過程中，氣流應(yīng)從試驗(yàn)樣品上表面均勻流過，氣流速度用一塊1m1.3m的膠合板在測(cè)試前標(biāo)定。把膠合板放在斜坡上，傾斜度為：沿水平方向每增加300，垂直高度增加127。3個(gè)測(cè)量點(diǎn)位于斜坡中部，離板面高94，

41、1個(gè)位于中心位置，2個(gè)位于距兩邊76處。氣流速度應(yīng)為（）/h。氣流速度的讀取應(yīng)使用刻度不超過6m/min的直讀設(shè)備或是刻度不超過1.5m/min（定時(shí)1min）的定時(shí)讀取設(shè)備。試驗(yàn)時(shí)測(cè)試平臺(tái)的傾斜度應(yīng)為127mm/300mm；或使用建筑屋頂材料生產(chǎn)商推薦的最大傾斜度，但不超過127mm/300mm。圖中的字母標(biāo)號(hào)與A.2.1一致。圖 防火試驗(yàn)設(shè)備火焰擴(kuò)散試驗(yàn)安裝樣品，點(diǎn)燃燃?xì)?，如ANSI/UL 790中所述。調(diào)整組件或電池板相對(duì)于火焰的位置，以使火焰只噴射到組件或電池板的上表面。對(duì)于所有防火安全等級(jí)，測(cè)試樣品的寬度應(yīng)不小于1m，從樣品前緣算起，對(duì)于防火安全等級(jí)A，最小長(zhǎng)度為1.82m；對(duì)于防火

42、安全等級(jí)B，最小長(zhǎng)度為2.4m；對(duì)于防火安全等級(jí)C，最小長(zhǎng)度為3.9m。對(duì)于防火安全等級(jí)A或B的試驗(yàn)，火焰要持續(xù)施加10min或是測(cè)試樣品上的火焰已經(jīng)擴(kuò)散到達(dá)允許的最大長(zhǎng)度，以時(shí)間最短者為準(zhǔn)。測(cè)試防火安全等級(jí)C時(shí)，火焰施加4min后移去。施加火焰期間及移去后，觀察測(cè)試樣品上擴(kuò)散的火焰，燃燒或炙熱的產(chǎn)物，以及樣品的局部位移。此觀察應(yīng)延續(xù)到火焰從其擴(kuò)散的最大范圍處熄滅為止。燃?jí)K試驗(yàn)概述按ANSI/UIL 790中安裝測(cè)試平臺(tái)，但框架與送風(fēng)機(jī)出氣口的距離為1.5m（見圖），并移去燃?xì)夤夤芎腿紵?，使其不妨礙氣體流動(dòng)。燃?jí)K的大小和結(jié)構(gòu)測(cè)試所用的燃?jí)K如圖所示，其結(jié)構(gòu)在A.4.2到中詳細(xì)說明。在測(cè)試之前

43、，燃?jí)K要放在烤爐中以40C到49C的溫度烤至少24小時(shí)。用于防火等級(jí)A的試驗(yàn)燃?jí)K為邊長(zhǎng)300mm的正方形網(wǎng)格，厚度大約57mm。采用烘干的無樹結(jié)、樹脂孔的花旗松木材制成。燃?jí)K由規(guī)格為19.1mm19.1mm300mm的36根木條組成，木條分3層排列，每層12根，木條排列間距為6.4mm。相鄰層木條呈90度角，用38.1mm長(zhǎng)（16號(hào)）的釘子連接，或是用跨度5.6mm，兩腳長(zhǎng)31.8mm（16號(hào)）的鐵絲釘（騎馬釘）連接。燃?jí)K一面的釘子都釘在每根木條的末端，另一面如圖示釘成對(duì)角線。燃?jí)K在試驗(yàn)時(shí)的重量為（2000150）g。用于防火等級(jí)B的試驗(yàn)燃?jí)K為邊長(zhǎng)150mm的正方形網(wǎng)格，厚度大約57mm。采用烘干的無樹結(jié)、樹脂孔的花旗松木材制成。燃?jí)K由規(guī)格為19.1mm19.1mm150mm的18根木條組成，木條分3層排列，每層6根，木條排列間距為6.4mm。相鄰層木條呈90度角，用38.1mm長(zhǎng)（16號(hào)）的釘子連接，或是用跨度5.6mm，兩腳長(zhǎng)31.8mm（16號(hào)）的鐵絲釘（騎馬釘）連接。燃?jí)K一面的釘子都釘在每根木條的末端，另一面如圖示釘成對(duì)角線。燃?jí)K在試驗(yàn)時(shí)的重量為（50050）g。用于防火等級(jí)C測(cè)試的燃?jí)K用一塊烘干的無樹結(jié)、樹脂孔的正方形花旗松木材制成，邊長(zhǎng)38.1mm，