化驗(yàn)室安全操作規(guī)程匯編

1、 安全操作規(guī)程 ：PAGE 1HHZL 2012操作規(guī)程 ：Copyright 2011安陽中聯(lián)?；仕嘤邢薰緧徫话踩僮饕?guī)程（匯編） 發(fā)布日期：2012年 1月 1 日 實(shí)施日期：2012年 1月 1 日 HHZL 2012 第 PAGE 17頁 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc331535641 衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程2 HYPERLINK l _Toc331535698 滅火器安全操作規(guī)程3 HYPERLINK l _Toc331535645 化學(xué)品安全操作規(guī)程4-7 HYPERLINK l _Toc331535704 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程8-12 HYPE

2、RLINK l _Toc331535705 儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)安全操作規(guī)程13-16 HYPERLINK l _Toc331535706 電子分析天平安全操作規(guī)程17批 準(zhǔn) 令安全生產(chǎn)是公司永恒的主題，公司的安全操作規(guī)程是貫徹國家有關(guān)勞動(dòng)保障監(jiān)察條例法律法規(guī)、國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹國家安全生產(chǎn)方針政策的行動(dòng)指南。是有效防范安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保障從業(yè)人員安全和健康，保障生產(chǎn)經(jīng)營有序、安全運(yùn)行的重要措施。長期實(shí)踐證明，所有發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，都是由于“物的不安全狀態(tài)”和“人的不安全行為”造成的。因此，建立、健全安全操作規(guī)程是提高設(shè)備安全管理水平，創(chuàng)建安全生產(chǎn)環(huán)境，提高員工安全生產(chǎn)意識，規(guī)范員工行為

3、，預(yù)防和控制各類事故，必須采取的有效方法和重要手段。建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的安全操作規(guī)程，為從業(yè)人員在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中提供準(zhǔn)確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。使之養(yǎng)成良好的安全操作習(xí)慣，防止操作的隨意性，營造安全健康的工作氛圍，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行。本規(guī)程是我公司生產(chǎn)崗位人員安全操作的行為準(zhǔn)則，公司全體員工及相關(guān)方作業(yè)人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。 安陽中聯(lián)海皇水泥有限公司總經(jīng)理： 年 月 日衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程1 目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)操作過程標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2 適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線衛(wèi)生清掃作業(yè)。3內(nèi)容與要求3.1 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2 從事高空清掃作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，

4、嚴(yán)禁從高空往下扔?xùn)|西。3.3 工作場所保持清潔衛(wèi)生，物品堆放整齊、有條理。3.4 凡正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不準(zhǔn)跨越，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上傳遞物品，以免觸及危險(xiǎn)部位；嚴(yán)禁抄近道、走捷徑穿越危險(xiǎn)區(qū)。3.5 工作中如發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備的重大隱患時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，但必須及時(shí)上報(bào)。4 相關(guān)文件和記錄4.1工作記錄4.2安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表滅火器安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍適用于生產(chǎn)線滅火器的操作與維護(hù)。3內(nèi)容及要求3.1各部門經(jīng)理應(yīng)協(xié)助安全負(fù)責(zé)人對區(qū)域內(nèi)的滅火器管理及保護(hù)。部經(jīng)理負(fù)責(zé)具體工作的監(jiān)督工作。3.2 安環(huán)辦負(fù)責(zé)具體工作的監(jiān)督執(zhí)行。3.3安環(huán)辦負(fù)責(zé)組織對所

5、有滅火器的檢查、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購的管理。3.4安監(jiān)員負(fù)責(zé)組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、維修、擺放，確保滅火器可正常使用。3.5根據(jù)消防法規(guī)規(guī)定及實(shí)際情況配齊滅火器。3.6各部門每月負(fù)責(zé)部門區(qū)域內(nèi)滅火器保養(yǎng)一次，保持滅火器干凈整潔。3.7根據(jù)各車間、倉庫和易燃易爆的不同特征，配備配齊滅火器。3.8滅水器的擺放位置不得隨意因生產(chǎn)或其它原因而搬動(dòng)，如因特殊情況需要搬動(dòng)，由安環(huán)辦組織處理，各部門必須配合處理。3.9 滅火器使用方法3.9.1 上下?lián)u動(dòng)滅火器幾次,拔出保險(xiǎn)銷，并將噴嘴對準(zhǔn)火焰根部。3.9.2 距離滅火距離23m壓下把手，左右掃射。3.9.3 噴射時(shí)腰部稍彎曲，采取盡可能低的姿

6、勢（如站成弓字步），以避開熱浪和煙氣。4相關(guān)文件和記錄4.1 設(shè)備巡檢記錄表化學(xué)品安全操作規(guī)程1 目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2 適應(yīng)范圍本規(guī)程適用于化學(xué)分析、水質(zhì)化驗(yàn)等相關(guān)操作。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2 接觸熱、燙、腐蝕性環(huán)境或物質(zhì)應(yīng)戴好防護(hù)手套。3.3 一般安全操作3.3.1 防止中毒3.3.1.1 所有化學(xué)試劑、藥品要有標(biāo)簽。劇毒藥品必須嚴(yán)格保管、按規(guī)定領(lǐng)用，有專人負(fù)責(zé)保管。毒性藥品撒落時(shí)，應(yīng)立即全部收拾起來，并把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。3.3.1.2 嚴(yán)禁化學(xué)試劑入口，使用移液管時(shí)應(yīng)用橡皮球操作。如須以鼻鑒別試劑或反

7、應(yīng)時(shí)放出的氣味時(shí)，應(yīng)將容器離開面部適當(dāng)?shù)木嚯x，以手輕輕扇動(dòng)，稍聞氣味即可。3.3.1.3 所有可能產(chǎn)生毒氣體的操作，都必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，分析人員必須佩戴防毒面。3.3.1.4 嚴(yán)禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細(xì)洗手和漱口。3.3.1.5 有毒的廢液要盡量作無毒處理后，排入地下深處或倒入下水道，器皿要立即洗干凈，并立即洗手。3.3.1.6 水銀撒落在地上時(shí)，應(yīng)盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫黃粉，以消除汞滴。3.3.1.7 取有毒試樣時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)處，利用球膽取氣分析時(shí)，要保證球膽不漏氣，用完后要放到室外排空。3.3.1.8 發(fā)生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤

8、氣或其它有毒氣體、蒸氣，應(yīng)立即把中毒者移到新鮮空氣處；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時(shí)立即將中毒事故情況通知醫(yī)務(wù)所，救護(hù)得越早越快，危險(xiǎn)性也越小。3.3.2 防止燃燒和爆炸4.1.2.1 揮發(fā)性有機(jī)藥品應(yīng)存放在通風(fēng)良好的處所或冰箱鐵柜中；氧化性化學(xué)藥品和還原性化學(xué)藥品應(yīng)分開存放；易燃藥品不可放在煤氣燈、電爐或其它火源的附近。室溫過高時(shí)，啟用易揮發(fā)物應(yīng)首先冷卻，并不可將瓶口對著自己或他人臉部。4.1.2.2 試驗(yàn)過程中，對于易揮發(fā)及易燃性有機(jī)熔劑，如必須用加熱方式排除時(shí)，應(yīng)在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁直接用火焰或電爐加熱。4.1.2.3 在蒸餾可燃性物質(zhì)時(shí)，首

9、先應(yīng)將水充入冷凝器中，并確信流水已固定時(shí)，再旋開開關(guān)加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開，要時(shí)刻注視儀器和冷凝器的工作情況，即使在短時(shí)間內(nèi)也不能置之不顧。如需向蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先熄火，冷卻后再進(jìn)行。4.1.2.4 身上或手上沾有易燃物時(shí)，不得靠近火源，應(yīng)立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服，稍微加熱即可著火，應(yīng)注意及時(shí)清除。4.1.2.5 高溫物體，如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等，要放在不會引發(fā)火災(zāi)的安全地方。4.1.2.6 嚴(yán)禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成份不明的物質(zhì)，防止反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)的產(chǎn)物。4.1.2.7 爆

10、炸類藥品應(yīng)放在低溫處保管，移到或啟用時(shí)不得激烈振動(dòng)。易發(fā)生爆炸的操作，無關(guān)人員不得在室內(nèi)，并加強(qiáng)安全防范措施，避免可能發(fā)生的傷害，必要時(shí)應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。4.1.2.8 裝有揮發(fā)性物質(zhì)或受熱分解會放出氣體的藥品(如五氯化磷)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞，如瓶口因用蠟封住而打不開時(shí)，不能把瓶子放在火上烘烤。4.1.2.9 分析中，有時(shí)需要對加熱處理的溶液在隔絕二氧化碳的情況下冷卻，冷卻時(shí)不能把容器塞緊，以防冷卻時(shí)爆炸，可以在塞子上裝有堿石灰管。4.1.2.10 應(yīng)配備滅火器，分析室及有空調(diào)的房間禁止吸煙。4.1.3 防止化學(xué)藥品的腐蝕、灼傷、燙傷4.1.3.1 取用腐蝕類、刺激性藥品時(shí)，最好戴

11、上橡皮手套和防護(hù)眼睛。以防藥品灑出或沾到身上，用移液管吸液時(shí)必須用橡皮球操作。4.1.3.2 稀釋硫酸時(shí)，必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌，以免驟然發(fā)熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。4.1.3.3 用濃硫酸做加熱浴的操作(如測定熔點(diǎn))，眼睛要離開一定距離，火焰不得超過石棉網(wǎng)的石棉芯，攪拌時(shí)要小心均勻。4.1.3.4 取下正在沸騰的水或溶液時(shí)，需先用燒杯夾子搖動(dòng)后才能取下使用，以防使用時(shí)突然沸騰濺出傷人。4.1.3.5 使用酒精燈或噴燈時(shí)如有酒精灑出，應(yīng)先將灑出的酒精擦干凈，然后再點(diǎn)燃，不能把燈拿到別的火源上去引火。4.1.3.6 開啟氨水、無水乙二胺、鹽酸、硝酸、硫酸等

12、藥瓶封口時(shí)，應(yīng)先蓋上濕布，用水浸濕后，再開動(dòng)瓶塞，以防濺出。4.1.3.7 在壓碎或研磨苛性堿和其它危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)， 要注意防范小碎片濺散，以免燒傷眼睛、皮膚等。4.1.3.8 在使用強(qiáng)堿熔樣時(shí)，應(yīng)防止坩堝沾水，以免發(fā)生爆炸。4.1.4 若不慎燒傷、灼傷時(shí)應(yīng)按下列方法臨時(shí)處理：4.1.4.1 火燙傷使皮膚發(fā)紅時(shí)，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不覺疼痛為止。起泡時(shí)應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液()涂抹，不要弄破水泡。4.1.4.2 眼睛或皮膚為酸灼傷時(shí)，應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈，再用的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時(shí)，用水沖洗后再用的醋酸或硼酸溶液沖洗。4.1.4.3 氫氟酸對皮膚、指甲的

13、傷害力很強(qiáng)，若沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液()沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑(：)涂抹包扎好。4.1.4.4 被溴燒傷處用氨水酒精混合液(：)涂抹。4.1.5 防止玻璃器皿割傷4.1.5.1 使用玻璃儀器前應(yīng)認(rèn)真檢查不要使用有裂紋的儀器。4.1.5.2 裝配或拆卸儀器時(shí)，要防備玻璃管和其它部分的損壞，以避免受到嚴(yán)重的傷害。4.1.5.3 切割玻璃管(棒)及塞子鉆空時(shí)，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割傷手部。4.1.5.4 用酒精燈或噴燈加熱燒杯時(shí)，下部應(yīng)墊石棉網(wǎng)，以免受熱不均勻，發(fā)生炸裂。也不能使其過熱。4.1.5.5 細(xì)口瓶容量瓶受熱易炸裂，不能直接在火焰上加熱，也不可裝入過熱

14、的溶液。4.2 使用電氣設(shè)備的安全注意事項(xiàng)4.2.1 在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)首先認(rèn)真檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安置是否妥當(dāng)。4.2.2 開始工作或停止工作時(shí)，必須將開關(guān)徹底扣嚴(yán)或拉開。4.2.3 注意電線的干燥度，遵守使用電器儀器規(guī)程。離開房間，要切斷電器加溫儀器的電源。4.2.4電氣開關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)放任何物品，以免導(dǎo)線燃燒。4.2.5凡電器動(dòng)力設(shè)備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.6供電突然中斷時(shí)要關(guān)閉一切加溫或其它電器儀器， 供電恢復(fù)后，再按規(guī)定重新工作。4.2.7高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均應(yīng)設(shè)安全罩， 嚴(yán)禁將安全罩隨意撤掉，以防發(fā)生觸電事故。4.2.8禁止在電器設(shè)備上灑水，以免漏電

15、。4.2.9. 凡使用電壓等級110V以上的電源裝置、 儀器的金屬部分必須安全地線。4.2.10 使用高壓電流的電器設(shè)備工作時(shí)， 要穿戴絕緣鞋和橡皮手套，并站在絕緣橡皮地毯上，決不能存在僥幸心理。4.2.11 發(fā)生觸電事故時(shí)，要立即用不導(dǎo)電的物體把觸電者從電線上挪開，同時(shí)采取措施切斷電源，把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行人工呼吸，并迅速通知醫(yī)務(wù)部門。4.3 防火與滅火4.3.1 應(yīng)備有適用的消防器材，緊急情況下可使用干燥的標(biāo)準(zhǔn)砂(消火沙)滅火。4.3.2 加熱試樣或試驗(yàn)過程中起火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用濕抹布熄滅明火。易燃液體和固體(有機(jī)物)起火時(shí)不能用水去澆，除小范圍可用濕抹布覆蓋外，要立即用消火

16、沙、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅。4.3.3 電線著火時(shí)須關(guān)閉總開關(guān)，切斷電源后再用滅火器熄滅著火的電線，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器熄滅燃燒的電線。4相關(guān)文件和記錄4.1安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表4.2工作記錄化驗(yàn)室安全操作規(guī)程1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2 適用范圍 本規(guī)程適用于生產(chǎn)品質(zhì)部化驗(yàn)室各崗位安全操作。3 基本要求3.1進(jìn)入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。4 取樣崗位4.1取樣前對取樣點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。4.2上下樓梯時(shí)要一手扶住樓梯，防止滑跌。4.3夜間工作時(shí)要穿反光工作服。4.4取熟料樣品時(shí)要注意避免熟料燙

17、傷，注意腳下散落熟料防止摔滑。4.5擰取樣桶時(shí)應(yīng)注意安全，取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作服。4.6粉磨樣品制作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。4.7測量比表面積時(shí)檢查設(shè)備是否漏電完好，避免觸電。4.8使用玻璃“U”管時(shí)注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。5 簡分崗位6.1使用烘箱時(shí)注意檢查防護(hù)裝置完好，避免燙傷電傷。5.2測定游離鈣時(shí)注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時(shí)將滴定管固定好。5.3攪拌溶液時(shí)用力要適中。加熱純凈水時(shí)嚴(yán)禁用濕手插電源插頭，手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好手套。5.4使用玻璃器皿注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。5.5使用電磁振動(dòng)磨前檢查設(shè)備是否完好

18、，使用后及時(shí)關(guān)閉電源。6 質(zhì)量調(diào)度崗位6.1在車間巡檢時(shí)要注意防高空墜物，下樓梯時(shí)一手扶欄桿，注意防滑。6.2夜間工作時(shí)要穿反光工作服，在取樣過程中注意躲避車輛。6.3使用化學(xué)試劑時(shí)注意滴定過程中，防酸、堿腐蝕。濺入眼睛。6.4使用各種電器前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，使用后及時(shí)關(guān)閉電源。7 物檢小磨與混樣試驗(yàn)崗位7.1工作前檢查設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施完好，關(guān)好工作間門窗。7.2開動(dòng)磨機(jī)前應(yīng)擰緊磨門，防止鋼球拋出砸傷人。7.3確認(rèn)磨門已擰緊，蓋好隔音罩，然后才可啟動(dòng)，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要打開磨機(jī)隔音罩，小磨停機(jī)時(shí)，必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，才可進(jìn)行其他工作。禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作室。7.4打掃小磨清理衛(wèi)

19、生時(shí)，必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行打掃。7.5混樣將樣品倒出應(yīng)戴好口罩，防止粉塵污染。7.6在使用混樣機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備是否良好。7.7混樣機(jī)工作時(shí)應(yīng)離機(jī)器30cm以上，人應(yīng)站在機(jī)器側(cè)面，手不準(zhǔn)伸入混樣機(jī)內(nèi)。8 試體成型崗位8.1使用溫度計(jì)時(shí)避免溫度計(jì)破碎，防止水銀進(jìn)入人體引起中毒。8.2稱樣時(shí)人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。8.3進(jìn)行攪拌時(shí)嚴(yán)禁將手及工具深入鍋內(nèi)。8.4成型振實(shí)時(shí)加隔音防護(hù)罩。8.5試模養(yǎng)護(hù)和脫模時(shí)防止養(yǎng)護(hù)箱風(fēng)扇割傷手，試?；湓覀思霸覊奈锲贰?.6搬運(yùn)試模時(shí)防止試?；湓覀思霸覊奈锲贰?.7進(jìn)行設(shè)備衛(wèi)生清理時(shí)候必須切斷電源，必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和

20、空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行打掃。8.8設(shè)備維護(hù)必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行維護(hù)。電氣必須由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。9 試體破型及廢料處理崗位9.1放試塊時(shí)，手指不要伸入夾具內(nèi)，抗折機(jī)工作時(shí)不準(zhǔn)將手伸入到杠桿下。9.2放試塊時(shí)，手指不要伸入夾具內(nèi)，進(jìn)行破型實(shí)驗(yàn)時(shí)操作員不要正對壓力試驗(yàn)機(jī)。9.3必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行維護(hù)。電氣設(shè)備由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。9.4收集廢料時(shí)必須戴好口罩。9.5往石灰石下料坑倒廢料時(shí)應(yīng)戴好口罩。10凈漿流動(dòng)度及凝結(jié)時(shí)間崗位10.1稱樣時(shí)人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。10.2攪拌加水在側(cè)面加水，進(jìn)行攪拌時(shí)嚴(yán)禁將手及

21、工具深入鍋內(nèi)。10.3測定時(shí)防止玻璃板割傷手、試磨滑落，砸傷腳及砸壞物品。10.4使用溫度計(jì)時(shí)避免溫度計(jì)破碎，防止水銀進(jìn)入人體引起中毒。10.5進(jìn)行設(shè)備清理時(shí)候必須切斷電源，必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行打掃。11 熒光分析崗位11.1只有授權(quán)人員才能進(jìn)入熒光分析室。熒光儀發(fā)生故障時(shí)由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。11.2換瓶前應(yīng)將氣瓶主閥關(guān)閉，將氣瓶出口始終指向安全方向并戴防護(hù)眼鏡。11.3氣瓶應(yīng)使用專用的小車搬運(yùn)，搬運(yùn)過程中應(yīng)將氣瓶系牢，以防止氣瓶劇烈碰撞和突然倒下。11.4清洗瓶口和減壓閥時(shí)，將氣瓶出口始終指向安全方向并戴防護(hù)眼鏡。11.5取樣途中，穿戴好反光背心，注意車輛

22、行駛狀態(tài)。11.6擰取樣桶擰取樣桶時(shí)應(yīng)注意安全，攪拌和取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作服。11.7上下樓梯時(shí)一只手扶欄桿，一步一個(gè)臺階，穿戴防滑的勞保鞋。11.8不要對正在工作的取樣器進(jìn)行維護(hù)，如果需要對其進(jìn)行維護(hù)或清理時(shí)，一定要其停止工作并斷電，出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門維修。11.9現(xiàn)場取熱生料時(shí)應(yīng)穿防燙服，戴好防護(hù)面罩，再關(guān)掉空氣炮電源并上鎖，關(guān)閉空氣炮氣源；取樣時(shí)應(yīng)側(cè)身，不要正對著取樣孔。11.10取煤粉時(shí)進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)，不要再現(xiàn)場吸煙及使用手機(jī)等通訊設(shè)備，避免將廢樣倒入設(shè)備。12 化學(xué)分析配藥崗位12.1搬運(yùn)腐蝕性液體時(shí)必須使用車板距地面很低的工具車，嚴(yán)禁人工搬

23、運(yùn)。取瓶裝的腐蝕性液體容器時(shí)，必須一只手拿緊瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脫手打碎容器。12.2使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時(shí)必須戴橡膠手套，以免燒傷；開啟易揮發(fā)的試劑，如濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液，必須蓋上濕布再打開；稀釋濃硫酸溶液時(shí)應(yīng)在攪拌下將硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、鹽酸、氨水溶液時(shí)必須在通風(fēng)觸內(nèi)進(jìn)行；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；工作結(jié)束，離開實(shí)驗(yàn)室前要用洗手液洗手。12.3取出的易燃性化學(xué)試劑離熱源盡量遠(yuǎn)一點(diǎn)；配制時(shí)易燃化學(xué)試劑不要濺到電爐等加熱設(shè)備上；工作結(jié)束，離開實(shí)驗(yàn)室前要用洗手液洗手。12.4產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)

24、行；嚴(yán)禁水杯、餐杯、食品帶入化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)禁吃東西；嚴(yán)禁使用實(shí)驗(yàn)室的器皿、儀器做飲食工具；嚴(yán)禁化學(xué)藥品入口，嚴(yán)禁帶出實(shí)驗(yàn)室；工作結(jié)束后，離開實(shí)驗(yàn)室前要用洗手液洗手。13化學(xué)分析崗位13.1使用電氣設(shè)備前，應(yīng)檢查電線是否完好；電爐、電熱板與周圍物品距離必須大于30厘米以上；取加熱的燒杯時(shí)，只能使用燒杯夾。13.2腐蝕性液體試劑的放置高度不準(zhǔn)超過80厘米；使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時(shí)必須戴橡膠手套，以免燒傷；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；易燃化學(xué)試劑不準(zhǔn)濺到電爐、電熱板等加熱設(shè)備上；產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行；使用火焰光度計(jì)前檢查

25、天然氣管道是否損害，使用后檢查天然氣閥門是否關(guān)嚴(yán)，防止漏氣。 13.3使用玻璃器皿時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免破碎割傷，并注意燙傷。 14 鉀鈉，全硫 燒失量 熟料組分測定崗位14.1使用各種電氣設(shè)備前，應(yīng)檢查電線是否完好。14.2進(jìn)行鉀鈉測量時(shí)不要靠近燃燒室與煙囪罩，防止?fàn)C傷。14.3稱樣時(shí)要輕輕開啟玻璃罩，戴好防護(hù)手套。14.4測量完成后，應(yīng)先切斷電源再清理衛(wèi)生。14.5測量全硫如遇停電或電磁泵出故障應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池之間的活塞，以防電解液倒入燃燒管產(chǎn)生爆炸。14.6必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行維護(hù)。電器由電器專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。14.7測定燒失量時(shí)戴好手套，輕拿輕放，防

26、止坩堝破碎。灼燒樣品時(shí)戴上手套，用專用坩堝鉗夾取坩堝，從高溫爐取出來的坩堝要防在石棉墊上。14.8有漏電時(shí)應(yīng)切斷電源，并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行處理。14.9測量熟料組分使用化學(xué)試劑時(shí)戴上防護(hù)眼鏡，戴上橡皮手套，對玻璃儀器要輕拿輕放，防止化學(xué)試劑飛濺，揮發(fā)性的化學(xué)試劑，腐蝕性的化學(xué)試劑對人體造成傷害。15 原煤熱值檢驗(yàn)崗位15.1實(shí)驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照分析天平及高溫爐操作規(guī)程進(jìn)行操作。15.2操作人員使用的坩堝鉗，坩堝夾以及坩堝，要與臺面上的接觸器或電源線保持20厘米以上的安全距離，以防觸電或因高溫燙傷控制設(shè)備或電源線路。15.3往高溫爐取放樣品時(shí)，應(yīng)用專用坩堝及灰皿架，并戴好帆布手套，取出樣品后要放到

27、石棉網(wǎng)上并與臺面上的接觸器或電源線保持20厘米以上的安全距離，以防觸電或因高溫燙傷控制設(shè)備或電源線路。15.4發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，不得自行私自處理。16 原燃材料驗(yàn)收崗位16.1使用破碎機(jī)前檢查設(shè)備及安全設(shè)施完好，符合安全要求才能允許使用。16.2破碎人員必須配備耳塞、安全鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)口罩；嚴(yán)禁穿短袖和短褲衣服工作.16.3破碎過程中蓋上料倉蓋，不要在破碎進(jìn)料口觀察；遇到破碎機(jī)被堵，先切斷電源再進(jìn)行清理4 相關(guān)文件和記錄4.1安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表4.2作業(yè)記錄儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)安全操作規(guī)程1 目的為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確，特制定本規(guī)程。2 適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)品質(zhì)部化驗(yàn)室儀

28、器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)。3 內(nèi)容與要求3.1 內(nèi)容3.1.1維修工負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定。3.1.2 各班組負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗(yàn)的日常工作。3.2 要求3.2.1鉑、銀、鎳器皿鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險(xiǎn)柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外，由司法部門追究責(zé)任。3.2.1.1 鉑器皿3.2.1.1.1 鉑器皿加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰，亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。3.2.1.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì)，

29、以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等）。3.2.1.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時(shí)器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。3.2.1.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。3.2.1.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。3.2.1.1.6 鉑器皿的清洗方法： 一般清洗時(shí)可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。 如器皿上粘有贓物時(shí)，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。 如有輕微腐蝕，可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。3.2.1.1.7 在使用鉑器皿時(shí)，要防止其變形，因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿

30、驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時(shí)，不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。3.2.1.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。3.2.1.2 銀器皿3.2.1.2.1 銀的熔點(diǎn)較低,使用溫度一般不超過750為宜。3.2.1.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。3.2.1.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時(shí)，只宜燒結(jié)，不宜融熔，所以要嚴(yán)格控制溫度。3.2.1.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。3.2.1.2.5 清洗銀器皿時(shí)，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時(shí)間加熱。3.2.1.3

31、 鎳坩堝3.2.1.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過氧化鈉進(jìn)行融熔，不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。3.2.2 高溫爐及其溫度控制器3.2.2.1 化驗(yàn)室用的高溫爐必須配有溫度自動(dòng)控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合（可外接電阻調(diào)整）。3.2.2.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上，控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。3.2.2.3 熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。3.2.2.4 電爐

32、升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動(dòng)控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查，不得繼續(xù)使用。3.2.2.5 送入或取出灼燒物時(shí)，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起）。3.2.2.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中融熔，要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。3.2.2.7 控制器要定期進(jìn)行檢定。3.2.3 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)3.2.3.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當(dāng)間隙超過3mm1mm，又無法調(diào)整時(shí)，應(yīng)更換新鍋或葉片。3.2.3.2 首次使用時(shí)，一定要檢

33、查機(jī)器的電器接線是否正確。3.2.3.3 保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進(jìn)入。3.2.3.5 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。3.2.3.6 做完試驗(yàn)后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。3.2.3.7 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。3.2.4 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺3.2.4.1 每月應(yīng)檢查振實(shí)臺的緊固螺絲，每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免開動(dòng)后振實(shí)臺來回移動(dòng)位置。3.2.4.2 做完試驗(yàn)后必須將設(shè)備擦拭干凈。3.2.4.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。3.2.5 壓力試驗(yàn)機(jī)3.2.5.1 壓力試驗(yàn)機(jī)每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次，相對誤差不得超過1