危險(xiǎn)有害因素基礎(chǔ)

1、危險(xiǎn)有害因素基礎(chǔ)知識(shí)授課人：王 超安全環(huán)保部2011.2.141危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因所有的危險(xiǎn)、有害因素盡管其表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，之所以能造成危險(xiǎn)、有害的后果，都可歸結(jié)為存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。因此，存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制是危險(xiǎn)、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因。危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷三個(gè)方面。 2在GB64411986企業(yè)職工傷亡事故分類中，將人的不安全行為分為操作失誤、造成安全裝置失效、使用不安全設(shè)備等13大類；將物的不安全狀態(tài)分為防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、

2、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，以及生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良四大類。人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)分類如下。3 1.機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷 (1)無防護(hù)。包括：無防護(hù)罩；無安全保險(xiǎn)裝置；無報(bào)警裝置；無安全標(biāo)志；無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；(電氣)未接地；絕緣不良；局部通風(fēng)機(jī)無消音系統(tǒng)、噪聲大；危房?jī)?nèi)作業(yè)；未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；其他。 (2)防護(hù)不當(dāng)。包括：防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng)；防爆裝置不當(dāng)；采伐、集材作業(yè)安全距離不夠；放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷；電氣裝置帶電部分裸露；其他。 42)設(shè)備、設(shè)施、工具

3、、附件有缺陷 (1)設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括：通道門遮擋視線；制動(dòng)裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒梭；其他。 (2)強(qiáng)度不夠。包括：機(jī)械強(qiáng)度不夠；絕緣強(qiáng)度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求；其他。 (3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括：設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；其他。 (4)維修、調(diào)整不良。包括：設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈；其他。 53)個(gè)人防護(hù)用品用具防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 (1)無個(gè)人防護(hù)用品、用具。 (2)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求； 4)生產(chǎn)(施工)

4、場(chǎng)地環(huán)境不良 (1)照明光線不良。包括：照度不足；作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清；光線過強(qiáng)。 (2)通風(fēng)不良。包括：無通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流短路；停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè)；瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè)；瓦斯超限；其他。 (3)作業(yè)場(chǎng)所狹窄。 6 (4)作業(yè)場(chǎng)地雜亂。包括：工具、制品、材料堆放不安全；采伐時(shí)，未開“安全道”；迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理；其他。 (5)交通線路的配置不安全。 (6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。 (7)地面滑。包括：地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。 (8)貯存方法不安全。 (9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。 72人的不安全行為1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告 (

5、1)未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器。 (2)開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)。 (3)開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等。 (4)忘記關(guān)閉設(shè)備。 (5)忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)。 (6)操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作)。 (7)奔跑作業(yè)。8(8)供料或送料速度過快。(9)機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。(10)違章駕駛機(jī)動(dòng)車。(11)酒后作業(yè)。(12)客貨混載。(13)沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模。(14)工件緊固不牢。(15)用壓縮空氣吹鐵屑。(16)其他。92)造成安全裝置失效(1)拆除了安全裝置。(2)安全裝置堵塞，失掉了作用。(3)調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效。(4)其他。3)使用不安全設(shè)備(1)臨時(shí)使

6、用不牢固的設(shè)施。(2)使用無安全裝置的設(shè)備。(3)其他。104)手代替工具操作(1)用手代替手動(dòng)工具。(2)用手清除切屑。(3)不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所(1)冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞。(2)接近漏料處(無安全設(shè)施)。(3)采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)。(4)未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中。11(5)未“敲幫問頂”開始作業(yè)。(6)冒進(jìn)信號(hào)。(7)調(diào)車場(chǎng)超速上下車。(8)易燃易爆場(chǎng)所明火。(9)私自搭乘礦車。(10)在絞車道行走。(11)未及時(shí)嘹望。127)攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊

7、鉤)8)在起吊物下作業(yè)、停留9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作10)有分散注意力行為11)在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用。 (1)未戴護(hù)目鏡或面罩。 (2)未戴防護(hù)手套。 (3)未穿安全鞋。 (4)未戴安全帽。 (5)未佩戴呼吸護(hù)具。 (6)未佩戴安全帶。 (7)未戴工作帽。 (8)其他。 1312)不安全裝束 (1)在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過于肥大服裝。 (2)操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套。 (3)其他。 13)對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤143.安全管理的缺陷 （1）對(duì)物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷，如設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)和不符合處置方面的缺陷。（

8、2）對(duì)人失誤控制的缺陷，如教育、培訓(xùn)、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測(cè)方面的缺陷。（3）工藝過程、作業(yè)程序的缺陷，如工藝、技術(shù)錯(cuò)誤或不當(dāng)，無作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯(cuò)誤。（4）用人單位的缺陷，如人事安排不合理、負(fù)荷超限、無必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等。15（5）對(duì)來自相關(guān)方（供應(yīng)商、承包商等）的風(fēng)險(xiǎn)管理的缺陷，如合同簽訂、采購(gòu)等活動(dòng)中忽略了安全健康方面的要求。（6）違反安全人機(jī)工程原理，如使用的機(jī)器不適合人的生理或心理特點(diǎn)。此外，一些客觀因素，如溫度、濕度、風(fēng)雨雪、照明、視野、噪聲、振動(dòng)、通風(fēng)換氣、色彩等也會(huì)引起設(shè)備故障或人員失誤，是導(dǎo)致危險(xiǎn)、有害物質(zhì)和能量失控的間接因素。16按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類

9、根據(jù)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼（GB/T138611992）的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為以下6類。 17 1)物理性危險(xiǎn)、有害因素 (1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷)。 (2)防護(hù)缺陷(無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷)。 (3)電(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害)。 (4)噪聲(機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲)。 (5)振動(dòng)(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng))。 (6)電磁輻射(

10、電離輻射；X射線、丁射線、。粒子、p粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng))。 (7)運(yùn)動(dòng)物(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其他運(yùn)動(dòng)物危害)。18 (8)明火。 (9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì))。 (10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì))。 (11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)。 (12)作業(yè)環(huán)境不良(作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、

11、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良)。 (13)信號(hào)缺陷(無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷)。 (14)標(biāo)志缺陷(無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷)。 (15)其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。 192)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素 (1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì))。 (2)自燃性物質(zhì)。 (3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物)。 (4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液

12、體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì))。 (5)其他化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素。203)生物性危險(xiǎn)、有害因素 (1)致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物)。 (2)傳染病媒介物。 (3)致害動(dòng)物。 (4)致害植物。 (5)其他生物性危險(xiǎn)、有害因素。4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素 (1)負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限)。 (2)健康狀況異常。 (3)從事禁忌作業(yè)。 (4)心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常) (5)辨識(shí)功能缺陷(感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他辨識(shí)功能缺陷)。 (6)其他心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素。215)行為性危險(xiǎn)、有害因素 (1)指揮錯(cuò)誤(指揮

13、失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤)。 (2)操作失誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤)。 (3)監(jiān)護(hù)失誤。 (4)其他錯(cuò)誤。 (5)其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。 6)其他危險(xiǎn)、有害因素22事故類型分類 參照企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB 64411986)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，可將危險(xiǎn)、危害因素分為如下20類。 (1)物體打擊。 (2)車輛傷害。 (3)機(jī)械傷害。 (4)起重傷害。 (5)觸電。 (6)淹溺。 (7)灼燙。 (8)火災(zāi)。 (9)高處墜落。 23 (10)坍塌。 (11)冒頂、片幫。 (12)透水。 (13)放炮。 (14)火藥爆炸。 (15)瓦斯

14、爆炸。 (16)鍋爐爆炸。 (17)容器爆炸。 (18)其他爆炸。 (19)中毒和窒息。 (20)其他傷害。24按職業(yè)健康分類參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危險(xiǎn)、有害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）及其他有害因素7類。 25危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別 1、設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別2、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別3、與手工操作有關(guān)危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別4、運(yùn)輸過程危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別5、建筑和拆除過程、有害因素的識(shí)別6、生產(chǎn)過程危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別7、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)261、設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別1.1

15、工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別（1）設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求。這包括標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所制造；特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用，是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證（2）設(shè)備是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、阻火器、防爆閥等（3）設(shè)備是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等（4）設(shè)備是否具備緊急停車的裝置（5）設(shè)備是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)運(yùn)行、不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置12化工和機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別（1）設(shè)備是否有足夠的強(qiáng)度（2）設(shè)備密封性能是否可靠（3）安全保護(hù)裝置是否配套（4）設(shè)備是否適用2713電氣

16、設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別電氣設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別，應(yīng)緊密結(jié)合工藝要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進(jìn)行，一般可考慮從以下幾方面進(jìn)行識(shí)別。（1）電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時(shí)，電氣設(shè)備是否滿足相應(yīng)要求（2）電氣設(shè)備是否具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志（3）電氣設(shè)備是否屬國(guó)家規(guī)定的淘汰設(shè)備（4）用電負(fù)荷等級(jí)對(duì)電力裝置的要求（5）電氣火花引燃源（6）觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠（7）是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定（8）設(shè)備的防雷、防靜電措施是否可靠（9）設(shè)備

17、的事故照明、消防等應(yīng)急用電是否可靠（10）設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)是否可靠，如集散控制系統(tǒng)、可編程邏輯控制器、緊急停車裝置、冗余裝置等是否可靠2814特種機(jī)械危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別1）起重機(jī)械起重機(jī)械危險(xiǎn)、有害因素是指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落（吊具、吊重）、物體打擊和觸電起重機(jī)械主要有以下危險(xiǎn)、有害因素：（1）翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成（2）超載：超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等（3）碰撞：與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞（4）基礎(chǔ)損壞：設(shè)備置放在坑或下水道的上方，支撐架未能伸展，未能支撐于牢固的地面（5）操作失誤：由于視界限

18、制、技能培訓(xùn)不足等造成（6）負(fù)載失落：負(fù)載從吊軌或吊索上脫落292）廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛其主要有以下危險(xiǎn)、有害因素：（1）翻倒：提升重物動(dòng)作太快，超速行駛，突然剎車，碰撞障礙物，在載有重物時(shí)使用前鏟，在車輛前部有重載時(shí)下斜坡、橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，在不合適的路面或支撐條件下運(yùn)行等，都有可能發(fā)生翻車（2）超越：超過車輛的最大載荷（3）碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間發(fā)生碰撞（4）樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時(shí)，應(yīng)查明樓板的承重能力（地面層除外）（5）載物失落：如果設(shè)備不合適，會(huì)造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象（6）火災(zāi)或爆炸：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫

19、氣等情況下，都有可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí)，本身也有可能成為引火源。303）傳送設(shè)備最常用的傳送設(shè)備有帶式輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置。其主要有以下危險(xiǎn)、有害因素：（1）夾鉗：肢體被夾入運(yùn)動(dòng)的裝置中（2）擦傷：肢體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而被擦傷（3）卷人傷害：肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中（4）撞擊傷害：不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害3115鍋爐及壓力容器危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別鍋爐及壓力容器大量用于工業(yè)生產(chǎn)、公用事業(yè)和人民生活之中，是一種廣泛使用的承壓設(shè)備。它包括：鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道。我國(guó)政府將鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道等定為特種設(shè)備。1）鍋爐及有機(jī)

20、載熱體爐2）壓力容器3）壓力管道鍋爐壓力容器主要的危險(xiǎn)、有害因素有：鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)、承壓元件的失效、安全保護(hù)裝置失效等3類（種）。由于安全防護(hù)裝置失效或（和）承壓元件的失效，使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。常見的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進(jìn)入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。如果漏出的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不僅可以造成熱（冷）傷害，還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕或環(huán)境污染。所謂破裂是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎的現(xiàn)象。承壓元件最常見的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等3

21、216登高裝置危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別主要登高裝置有：梯子、活梯、活動(dòng)架、腳手架、吊籠、吊椅、升降工作平臺(tái)、動(dòng)力工作平臺(tái)等。其主要的危險(xiǎn)、有害因素有：登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)缺陷，支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞，不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法，懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效，因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞，因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效，因?yàn)椴黄胶庠斐傻慕Y(jié)構(gòu)失效，所選設(shè)施的高度及臂長(zhǎng)不能滿足要求而超限使用，由于使用錯(cuò)誤或者理解錯(cuò)誤而造成的不穩(wěn)，負(fù)載爬高，攀登方式不對(duì)或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落，未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備，與障礙物或建筑物碰撞，電動(dòng)、液壓系統(tǒng)失效，運(yùn)動(dòng)部件卡住。331）梯子（1）首先，應(yīng)考慮有沒有更

22、加穩(wěn)定的其他代用方法；其次，要考慮工作的性質(zhì)及持續(xù)時(shí)間及作業(yè)高度。如何達(dá)到這一作業(yè)高度，在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料，作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu)等都是需要考慮的因素（2）用肉眼檢查梯子是否完好而且不滑（3）在高度小于5米且需要用登高設(shè)備時(shí)，由一個(gè)人檢查梯子頂部的防滑保障設(shè)施，由另一個(gè)人檢查梯子底部或腿的防滑措施（4）是否能保證由梯子登上作業(yè)平臺(tái)時(shí)或者到達(dá)作業(yè)點(diǎn)時(shí)，其踏腳板與作業(yè)點(diǎn)的高度相同，而梯子是否至少高過這一點(diǎn)1米，除非有另外的扶手（5）梯子的高度是否每間隔9米設(shè)有一個(gè)可供休息的立足點(diǎn)（6）梯子的立足角是否大致為75（7）梯子豎框是否平衡，其上、下兩方的支持是否合適（8）

23、是否對(duì)梯子進(jìn)行定期檢查；除了標(biāo)志處，是否還有噴漆處（9）是否使用了應(yīng)當(dāng)銷毀的梯子（10）金屬（或木頭已濕的）梯子是否置于或者放到靠近動(dòng)力線的地方342）通用腳手架通用腳手架安裝及使用時(shí)主要危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別（1）設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)能否保證其承載能力（2）基礎(chǔ)能否保證承擔(dān)抽加的載荷（3）腳手架結(jié)構(gòu)元件的質(zhì)量及保養(yǎng)情況是否良好（4）腳手架的安裝是否由有資格的人或者是在其主持下完成的，其安裝與設(shè)計(jì)是否一致、設(shè)計(jì)與要求的負(fù)載是否一致，是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（5）所有的工作平臺(tái)是否鋪設(shè)完整的地板，在平臺(tái)的邊緣是否有扶手、防護(hù)網(wǎng)或者其他防止墜落的保護(hù)措施，是否能防止人員或物料從平臺(tái)上墜落（6）使人員、物料等到達(dá)工作平

24、臺(tái)所采用的方法或方式是否合適（7）所有置于工作平臺(tái)上的物料是否堆放有序，且不超載（8）對(duì)于已完成的結(jié)構(gòu)，是否未經(jīng)允許就改動(dòng)（9）對(duì)結(jié)構(gòu)是否進(jìn)行檢查，首先是在建好之后，然后是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi)是否進(jìn)行檢查（通常是周檢），檢查的詳情是否有記錄并予以保存353）升降工作平臺(tái)升降工作平臺(tái)在安裝及使用時(shí)主要識(shí)別以下危險(xiǎn)、有害因素。（1）安裝、使用或拆卸設(shè)備的人員是否經(jīng)過培訓(xùn)（2）是否按照制造商有說明來檢查、維護(hù)及保養(yǎng)設(shè)備（3）在有外支架時(shí)，是否有水平、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)面；在測(cè)試及使用前，外支架是否伸開（4）從事維修及調(diào)試工作的人員是否具備相應(yīng)的資格（5）設(shè)備的安全工作載荷是否超載，是否清楚的標(biāo)明，操作人員是否

25、易于辨認(rèn)（6）啟動(dòng)升降索時(shí)是否有足夠的空間（7）作業(yè)平臺(tái)四周是否有防護(hù)欄，是否有適當(dāng)?shù)倪M(jìn)出裝置（8）在非緊急情況下是否使用應(yīng)急系統(tǒng)（9）是否使用地面圍欄，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)（10）是否容易接觸架空動(dòng)力線，是否事先進(jìn)行檢查，安全距離是否滿足要求362、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)、有害因素主要有危險(xiǎn)、有害物質(zhì)，工業(yè)噪聲與振動(dòng)，溫度與濕度和輻射等2.1危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的識(shí)別1）危險(xiǎn)、有害物質(zhì)生產(chǎn)中的原料、產(chǎn)品、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們?cè)诓煌臓顟B(tài)下分別具有相應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)、有害特性，因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險(xiǎn)、有

26、害特性是進(jìn)行危害識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的識(shí)別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析和識(shí)別。危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的物質(zhì)特性，可從危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書中獲取。危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書主要由“成分組成信息、危險(xiǎn)性概述、理化特性、毒理學(xué)資料、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性”等16項(xiàng)內(nèi)容構(gòu)成37進(jìn)行危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別與分析時(shí)，危險(xiǎn)、有害物質(zhì)分為以下幾類。（1）易燃、易爆物質(zhì)（2）有害物質(zhì)（3）刺激性物質(zhì)（4）腐蝕性物質(zhì)（5）有毒物質(zhì)（6）造成缺氧的物質(zhì)（7）麻醉物質(zhì)382）生產(chǎn)性粉塵（1）生產(chǎn)性粉塵主要產(chǎn)生在開采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合

27、、攪拌、散粉裝卸、輸送及除塵等生產(chǎn)過程。對(duì)其危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別應(yīng)包括以下內(nèi)容。根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件，分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行類比分析粉塵產(chǎn)生的原因、粉塵擴(kuò)散傳播的途徑、作業(yè)時(shí)間、粉塵特性等，來確定其危害方式和危害范圍分析是否具備形成爆炸性粉塵及其爆炸的條件39（2）爆炸性粉塵的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)在以下幾方面與氣體爆炸相比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生能量大，所以破壞力和損害程度大爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴(yán)重炭化，造成人員嚴(yán)重?zé)齻畛醯木植勘òl(fā)生之后，會(huì)揚(yáng)起周圍的粉塵，繼而引起二次

28、爆炸、三次爆炸，擴(kuò)大傷害與氣體爆炸相比，易于造成不完全燃燒，從而使人發(fā)生一氧化碳中毒（3）爆炸性粉塵主要從以下條件識(shí)別形成爆炸性粉塵的4個(gè)必要條件：粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)；粉塵的粒度和粒度分布；汾塵的形狀與表面狀態(tài)；粉塵中的水分爆炸性粉塵爆炸的條件為：可燃性和微粉狀態(tài)；在空氣中攪拌，懸浮式流動(dòng)；達(dá)到爆炸極限；存在引火源402.2工業(yè)噪聲與振動(dòng)危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別噪聲能引起職業(yè)性耳聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病的發(fā)生，會(huì)使操作人員的失誤率上升，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生工業(yè)噪聲可以分為機(jī)械噪聲空氣動(dòng)力性噪聲等3類噪聲危害的識(shí)別主要根據(jù)已掌握的機(jī)械設(shè)備或作業(yè)場(chǎng)所的噪聲確定噪聲源和聲級(jí)振動(dòng)

29、危害有全身振動(dòng)和局部振動(dòng)，可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞振動(dòng)危害的識(shí)別則應(yīng)先找出產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，然后根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)參照類比資料確定振動(dòng)的強(qiáng)度及范圍412.3溫度與濕度危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別1）溫度、濕度的危險(xiǎn)、危害溫度、濕度的危險(xiǎn)、危害主要表現(xiàn)為以下幾種情況（1）高溫、高濕環(huán)境會(huì)引起中暑，會(huì)加速有毒物質(zhì)吸收，會(huì)導(dǎo)致操作失誤率升高，易發(fā)生事故，低溫可引起凍傷（2）溫度急劇變化時(shí)，因熱脹冷縮，造成材料變形或熱應(yīng)力過大，會(huì)導(dǎo)致材料破壞，在低溫下金屬會(huì)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，甚至引起破裂而引發(fā)事故（3）高溫、高濕環(huán)境會(huì)加速材料的腐蝕（4）高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險(xiǎn)性增大422）生產(chǎn)性

30、熱源生產(chǎn)性熱源主要有以下幾種（1）工業(yè)爐窯，如冶煉爐、焦?fàn)t、加熱爐、鍋爐等（2）電熱設(shè)備，如電阻爐、工頻爐等（3）高溫工件（如鑄鍛件）、高溫液體（如導(dǎo)熱油、熱水）等（4）高溫氣體，如蒸汽、熱風(fēng)、熱煙氣等3）溫度、濕度危險(xiǎn)、危害的識(shí)別方法溫度、濕度危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別，主要從以下幾方面進(jìn)行（1）了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、表面絕熱層的有無，表面溫度，與操作者的接觸距離等情況（2）了解是否采取了防暑、防凍措施，是否采用了空調(diào)措施（3）了解是否采取了通風(fēng)（包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng)）換氣措施，是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制措施432.4輻射危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別輻射主要分為電離輻射和非電離輻射兩

31、類電離輻射：粒子、粒子、粒子、粒子、中子等非電離輻射：紫外線、射頻電磁波、微波等443、與手工操作有關(guān)危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別在從事手工操作，搬、舉、推、拉及運(yùn)送重物時(shí)，有可能導(dǎo)致的傷害有：椎間盤損傷、韌帶或筋損傷、肌肉損傷、神經(jīng)損傷、疝氣、挫傷、擦傷、割傷等。其危險(xiǎn)、有害因素分述如下。（1）遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物（2）超負(fù)荷的推、拉重物（3）不良的身體運(yùn)動(dòng)或工作姿勢(shì)，尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西（4）超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動(dòng)，尤其是舉起或搬下重物的距離過長(zhǎng)，搬運(yùn)重物的距離過長(zhǎng)（5）負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)（6）手工操作的時(shí)間及頻率不合理（7）沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時(shí)間（8）工作的節(jié)奏及速度安排不

32、合理454、運(yùn)輸過程危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別危險(xiǎn)化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑、有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等，其危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別分述如下.1）爆炸品貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別（1）爆炸品的危險(xiǎn)特性敏感易爆性。遇熱危險(xiǎn)性。機(jī)械作用危險(xiǎn)性。靜電火花危險(xiǎn)?；馂?zāi)危險(xiǎn)。毒害性。46（2）爆炸品貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別從單個(gè)倉(cāng)庫(kù)中最大允許貯存量的要求進(jìn)行識(shí)別從分類存放的要求方面去識(shí)別從裝卸作業(yè)是否具備安全要求去識(shí)別從鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別從公路運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別從水上運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別從爆炸品貯運(yùn)作業(yè)人員是否資質(zhì)、知識(shí)進(jìn)行識(shí)別

33、2）易燃液體貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別（1）易燃液體的分類甲、乙、丙類低、中、高閃點(diǎn)液體（2）易燃液體的危險(xiǎn)特性易燃性易產(chǎn)生靜電流動(dòng)擴(kuò)散性47（3）易燃液體貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別整裝易燃液體的貯存危險(xiǎn)識(shí)別a從易燃液體的貯存狀況、技術(shù)條件方面去識(shí)別其危險(xiǎn)性b從易燃液體貯罐區(qū)、堆垛的防火要求方面去識(shí)別其危險(xiǎn)性散裝易燃液體貯存危險(xiǎn)識(shí)別宜從防泄漏、防流散、防靜電、防雷擊、防腐蝕、裝卸操作、管理等方面識(shí)別其危險(xiǎn)性整裝易燃液體運(yùn)輸危險(xiǎn)識(shí)別分別從裝卸作業(yè)、公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、水路運(yùn)輸中的危險(xiǎn)考慮散裝易燃液體運(yùn)輸危險(xiǎn)識(shí)別a公路運(yùn)輸：從防泄漏、防濺灑、防靜電、防雷擊、防交通事故及裝卸操作等方面去識(shí)別b鐵路運(yùn)輸：從編組隔離、

34、溜放連掛、運(yùn)行中的急剎車、安全附件、裝卸操作方面的危險(xiǎn)去識(shí)別c水路運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)識(shí)別d管道輸送的危險(xiǎn)識(shí)別483）易燃物品貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別（1）易燃物品的分類易燃物品包括易燃固體、自燃物品及遇濕易燃物品（2）易燃物品的危險(xiǎn)特性易燃固體的危險(xiǎn)特性為：燃點(diǎn)低，與氧化劑作用易燃易爆，與強(qiáng)酸作用易燃易爆，受摩擦撞擊易燃，本身或其燃燒產(chǎn)物有毒，陰燃性自燃物品不需外界火源，會(huì)在常溫空氣中由物質(zhì)自發(fā)的物理和化學(xué)作用放出熱量，如果散熱受到阻礙，就會(huì)蓄積而導(dǎo)致溫度升高，達(dá)到自燃點(diǎn)而引起燃燒。其自行的放熱方式有氧化熱、分解熱、水解熱、聚合熱、發(fā)酵熱等遇濕易燃物品的危險(xiǎn)特性4）毒害品貯運(yùn)危險(xiǎn)的識(shí)別（1）毒害品的分類（2

35、）毒害品的危險(xiǎn)特性（3）毒害品的貯運(yùn)危險(xiǎn)識(shí)別（4）毒害品運(yùn)輸危險(xiǎn)識(shí)別495、建筑和拆除過程、有害因素的識(shí)別1）建筑過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別建筑業(yè)屬高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)，建筑過程中的危險(xiǎn)、有害因素應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。（1）高處墜落。操作人員由屋頂墜落、人員從倒塌的腳手架上墜落、結(jié)構(gòu)倒塌、人員由洞口墜落、人員由梯子上墜落等（2）物體打擊和擠壓傷害。物體打擊是各類施工作業(yè)活動(dòng)中可能存在的危險(xiǎn)，如操作人員受到墜落物的打擊、運(yùn)動(dòng)著的重型設(shè)備的打擊、吊車、吊臂或其他吊物的打擊，操作人員被重型設(shè)備擠壓，重型設(shè)備或機(jī)械的傾覆等（3）電擊傷害。電擊傷害主要發(fā)生在電器設(shè)備維修、停送電操作、電工、焊接作業(yè)等（4）機(jī)械傷害。施工中

36、塔吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電鋸、鋼筋加工等易造成機(jī)械傷害、尤其是起重機(jī)械，一旦出現(xiàn)事故，將會(huì)造成重大人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。50（5）火災(zāi)或爆炸。施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸的主要原因有：防火措施不當(dāng)、氧氣及乙炔氣瓶防火距離不夠、易燃和易爆物品保管不當(dāng)（堆放安全距離不夠、使用人員不了解或不遵守MSDS）、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)電氣設(shè)施選型或布置不當(dāng)、易燃和易爆區(qū)域內(nèi)違反消防規(guī)定（抽煙、擅自動(dòng)火）等（6）交通事故。施工現(xiàn)場(chǎng)造成交通事故的原因主要有：施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路轉(zhuǎn)角處視野不開闊、疲勞作業(yè)、違章駕駛車輛機(jī)械故障（7）職業(yè)病或其他疾病。振搗棒作業(yè)、機(jī)械噪聲、切割噪聲等可能引起潛在的噪聲聾。水泥攪拌、焊接和檢修作業(yè)等可能造成塵肺病。施

37、工企業(yè)為流動(dòng)性企業(yè)，職工集體生活、集體用餐，傳染性疾病的預(yù)防應(yīng)予以重視，尤其要考慮對(duì)肝炎的控制。此外還有因寒冷、潮濕的工作環(huán)境導(dǎo)致的早衰、短壽，因過熱氣候、長(zhǎng)期戶外工作導(dǎo)致的皮膚病，因重復(fù)的手工操作過多導(dǎo)致的外傷等2）拆除過程的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別拆除過程中的危險(xiǎn)、有害因素是指建筑物、構(gòu)筑物過早倒塌以及從工作地點(diǎn)和進(jìn)入通道上墜落。產(chǎn)生此類危險(xiǎn)、有害因素的根本原因是拆除工作不按計(jì)劃和程序進(jìn)行所致516、生產(chǎn)過程危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別時(shí)，應(yīng)全面地、有序地進(jìn)行識(shí)別。為防止出現(xiàn)漏項(xiàng)，宜按廠址、總平面布置、廠內(nèi)運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要生產(chǎn)裝置、作業(yè)環(huán)境等幾方面進(jìn)行。危險(xiǎn)、

38、有害因素識(shí)別的過程，實(shí)際上就是系統(tǒng)安全分析的過程。1）廠址從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸條件、自然災(zāi)害、消防等方面分析、識(shí)別2）總平面布置從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力設(shè)施（氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等）、道路、貯運(yùn)等方面進(jìn)行分析、識(shí)別3）廠內(nèi)運(yùn)輸從運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運(yùn)輸和豎向交叉運(yùn)輸?shù)葞追矫孢M(jìn)行分析、識(shí)別524）建構(gòu)筑物從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)行分析、識(shí)別從庫(kù)房?jī)?chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占

39、地面積、安全疏散、防火間距等方面進(jìn)行分析、識(shí)別5）工藝過程（1）對(duì)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析、識(shí)別根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，按班組（或崗位）逐步辨識(shí)和分析生產(chǎn)、存儲(chǔ)和使用過程中潛在的危險(xiǎn)、有害因素（包括公用工程及輔助設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素）設(shè)計(jì)階段是否通過合理的設(shè)計(jì)，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生。例如是否采用無害化工藝技術(shù)，以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)并實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化等，否則就可能存在危險(xiǎn)53當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來預(yù)防或消除危險(xiǎn)、危害的發(fā)生。例如是否設(shè)置安全閥、防爆閥，是否有足夠的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、

40、保護(hù)接地、漏電保護(hù)裝置等當(dāng)無法消除危險(xiǎn)或危險(xiǎn)難以預(yù)防的情況下，是否采取了降低危險(xiǎn)、危害的措施。例如是否設(shè)置防火堤、涂防火涂料，是否是敞開或半敞開式的廠房，防火間距、通風(fēng)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求等，是否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)，是否采取了減震、消聲和降溫措施等當(dāng)無法消除、降低危險(xiǎn)的情況下，是否將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔離等。如是否實(shí)行遙控，設(shè)隔離操作室、安全防護(hù)罩、防護(hù)屏，配備勞動(dòng)保護(hù)用品等當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，是否能通過連鎖裝置來終止危險(xiǎn)、危害的發(fā)生。如鍋爐極低水位時(shí)是否有停爐連鎖和沖剪壓設(shè)備光電連鎖保護(hù)等在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警

41、示著墨等，如在廠內(nèi)鐵路或道路交叉路口、危險(xiǎn)品庫(kù)、易燃易爆物質(zhì)區(qū)等54（2）在進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)時(shí)，可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別以化工、石油化工為例，工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別有以下幾種情況a存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物品、添加物或雜質(zhì)等b放熱的化學(xué)反應(yīng)過程c含有易燃物料而且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過程d含有易燃物料且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過程e在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程f有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程g有劇毒、高毒物料存在的工藝過程h儲(chǔ)有壓力能量較大的工藝過程55對(duì)于一般的工藝過程可以按以下原

42、則進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別a能使危險(xiǎn)有害物質(zhì)的防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝b工藝過程參數(shù)（如反應(yīng)的溫度、壓力、濃度、流量等）難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝c工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴(yán)重不平衡狀態(tài)的工藝d一旦防護(hù)失效，會(huì)引起或極易引起大量危險(xiǎn)有害物質(zhì)積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境，例如含危險(xiǎn)氣、液的排放，塵、毒嚴(yán)重的車間內(nèi)的通風(fēng)等e有產(chǎn)生電氣火花、靜電或其他明火作業(yè)的工藝，或有熾熱物、高溫熔融物的工藝或生產(chǎn)環(huán)境f能使設(shè)備可靠性降低的工藝過程，如低溫、高溫、振動(dòng)和循環(huán)負(fù)荷疲勞影響等g由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝h在危險(xiǎn)物品生產(chǎn)過程中，存在強(qiáng)烈機(jī)械作用影響（如摩擦、沖擊、壓縮等）的工藝i物質(zhì)混合容易產(chǎn)生危險(xiǎn)的工藝或者有使危險(xiǎn)物品配伍、禁忌可能性的工藝56（3）根據(jù)典型的生產(chǎn)單元進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別典型的生產(chǎn)單元是各行業(yè)中具有典型特點(diǎn)的基本過程或基本單元，如化工生產(chǎn)過程的氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等