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文檔簡介
1、ICSQ/SY中國石油天然氣股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY XJ 01592013稱重式油井計量器操作與維護(hù)規(guī)程Operating and maintenance of weighing type well metering2014-01 -01 實(shí)施2013- 10-25 發(fā)布中國石油天然氣股份有限公司新疆油田分公司 發(fā)布Q/SY XJ 01592013 目 次 TOC o 1-5 h z 前II醐1規(guī)范性引用文件1術(shù)語和定義1操作前準(zhǔn)備15計量器的操作26計量器的維護(hù)27安全環(huán)保要求3附錄A (資料性附錄)稱重式油井計量器結(jié)構(gòu)示意圖5附錄B (資料性附錄)控制箱面板示意圖6附錄C (資料性附
2、錄)稱重式油井計量器測量數(shù)據(jù)檢驗(yàn)記錄7附錄D (資料性附錄)稱重式油井計量器數(shù)據(jù)檢驗(yàn)報告8本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1. 1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D為資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由新疆油田公司計量專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化直屬工作組提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:新疆油田公司實(shí)驗(yàn)檢測研究院、質(zhì)量管理與節(jié)能處、采油一廠、風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)、 重油開發(fā)公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉世疆、韓春雨、劉文琴、趙紅、齊勤榮。Q/SY XJ 01592013 稱重式油井計量器操作與維護(hù)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了稠油熱采單井采出液計量用FJ-D型稱重式油井計量器(以下簡稱計量器)的操作與維 護(hù)管理的基本要求。2規(guī)范性引
3、用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。TSG R0004固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程JJF 1001-2011通用計量術(shù)語及定義3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義和定義使用于本文本。3. 1 測得的量值 measured quant i ty va I ue代表測量結(jié)果的量值。3. 2 參考量值 reference quant i ty va I ue用作與同類量的值進(jìn)行比較的基礎(chǔ)的量值。3. 3 示值相對誤差 relative error測得的量值與參考量值差除以參考量值
4、。4操作前準(zhǔn)備4. 1罐體和安全閥的檢驗(yàn)應(yīng)符合TSG R04標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2計量器的壓力表、溫度計、稱重傳感器應(yīng)安裝完好,具有有效期內(nèi)的檢定/校準(zhǔn)合格證書。 4.3檢查罐體運(yùn)行溫度、壓力正常,罐體無泄漏,罐體頂端的安全閥出口安裝閥門。檢查安全閥開啟 情況,當(dāng)安全閥已開啟,應(yīng)更換檢驗(yàn)合格的安全閥。4.4檢查計量器測量系統(tǒng)軟件運(yùn)行是否正常。4.5檢查計量管線工藝流程,計量器出口閥門處于打開狀態(tài)。5計量器的操作 5.1采用控制箱操作a)轉(zhuǎn)動“撥碼開關(guān)”,設(shè)定測量時間。b)點(diǎn)擊“油井選擇按鈕”選擇需測量的油井對應(yīng)的通道,點(diǎn)擊“電機(jī)啟動/停止”按鈕將多通閥 與需測量的單井管線對應(yīng)。c)按下“啟動/停止”
5、按鈕,觀察數(shù)顯表顯示的產(chǎn)量、已測時間數(shù)據(jù)。d)計量器工作過程中,按下“啟動/停止”按鈕可中途停止計量器工作。e)工作指示燈停止閃爍處于長亮狀態(tài),操作自動停止。f)觀察并記錄數(shù)顯表顯示的單井產(chǎn)量。g)計量器停用時,先將計量旁通管線打開,進(jìn)罐管線以及混油管線關(guān)斷,排出罐內(nèi)殘油,扳下翻 斗板,使翻斗脫離稱重傳感器。5.2采用測量系統(tǒng)軟件操作a)點(diǎn)擊電腦桌面上“全自動油井計量系統(tǒng)軟件”圖標(biāo),進(jìn)入“計量控制”界面。b)設(shè)定“測量時間”和所需測量的井號。c)點(diǎn)擊“開始計量”,可進(jìn)入“工藝流程圖”界面,顯示整個工藝狀況。d)計量結(jié)束后,點(diǎn)擊“停止計量”,查看并記錄油井產(chǎn)量。e)計量器停用操作同5.1 g)條
6、。6計量器的維護(hù)6. 1維護(hù)工作內(nèi)容包括罐外機(jī)械部件和罐內(nèi)翻斗、軸承、分離傘及分布器等部件運(yùn)行及磨損情況的檢查、傳感器數(shù)值 修正、測量數(shù)據(jù)檢驗(yàn)。6. 2測量數(shù)據(jù)檢驗(yàn)6. 2. 1檢驗(yàn)前準(zhǔn)備要求a)檢驗(yàn)設(shè)備由儲水罐、水泵、1.5級電磁流量計、節(jié)流閥、注水管組成。檢驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)見圖1。b)檢驗(yàn)用流量計、壓力表應(yīng)安裝完好,具有有效期內(nèi)的檢定/校準(zhǔn)合格證書。c)檢驗(yàn)用流體采用清水。d)從事檢驗(yàn)操作的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。1一計量器2一調(diào)試閥3一注水管4一節(jié)流閥5一流量計6一檢驗(yàn)裝置控制箱7一水泉8一儲水罐 圖1檢驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)6. 2. 2檢驗(yàn)操作a)/17 17 17 17 17 c def g)z )z )z
7、 )z )z -1 j k 1 m切換計量器流程,用清水清洗計量器,直至計量器出口清水不含油污為止,關(guān)閉計量器進(jìn)口閥 門。檢查檢驗(yàn)裝置上所有與測量數(shù)據(jù)檢驗(yàn)有關(guān)的器件和接線,保證檢驗(yàn)裝置正常運(yùn)行。向儲水 罐中注滿清水,同時根據(jù)計量器的容量用罐車裝滿足夠的清水備用。將檢驗(yàn)裝置控制箱與計量器控制箱用線路連接好。接好檢驗(yàn)裝置控制箱上的電源線。水泵電機(jī) 軸轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與電機(jī)上指示箭頭方向一致。連接流程。將檢驗(yàn)裝置注水管連接到計量器調(diào)試閥上。檢驗(yàn)時間為翻斗翻轉(zhuǎn)10次的累計時長。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)為測量范圍上限的0.25倍、0.5倍、0.75倍和1倍四點(diǎn)。水泵啟動前應(yīng)對水泵進(jìn)行排空。打開計量器調(diào)試閥,啟動水泵電機(jī),向計
8、量器內(nèi)注水。調(diào)整檢驗(yàn)裝置上控制水流量的閥門。檢 驗(yàn)過程中應(yīng)隨時觀察儲水罐水位,根據(jù)水位變化及時將罐車中備用清水注入檢驗(yàn)裝置儲水罐。 當(dāng)計量器首次翻過一斗,同時啟動檢驗(yàn)裝置和被檢驗(yàn)計量器,開始計量。當(dāng)計量器翻斗翻過10斗后的瞬間,同時停止檢驗(yàn)裝置和計量器。記錄計量器控制箱文本顯示器上的讀數(shù)和檢驗(yàn)裝置的計量數(shù)據(jù)(見附錄C)。檢驗(yàn)結(jié)束后,拆除檢驗(yàn)裝置與計量器連線及連接流程,恢復(fù)計量流程。計量器運(yùn)行正常后,檢驗(yàn)人員方可離開現(xiàn)場。計量器誤差不超過5%。如計量誤差超過5%,將校準(zhǔn)裝置與計量器的讀數(shù)重新輸入計量器控 制箱,待系統(tǒng)自動對計量器內(nèi)部參數(shù)修正后,重復(fù)檢驗(yàn)過程,按6.2.2操作。檢驗(yàn)后,檢驗(yàn)部門出具
9、測量數(shù)據(jù)檢驗(yàn)報告(見附錄D)。使用單位應(yīng)根據(jù)計量器實(shí)際使用情況 確定檢驗(yàn)周期,一般不超過1年。6. 2. 3檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理計量器示值相對誤差按公式(1)計算:式中:E計量器不值相對誤差;Qj被檢驗(yàn)計量器的累積不值;Qs檢驗(yàn)裝置累積不值;3維護(hù)時間計量器的維護(hù)周期一般不超過1年。7安全環(huán)保要求1計量器周圍及閥門組位置應(yīng)配有操作平臺及走臺等附屬設(shè)施,保證操作者的安全操作;7.2計量器正常工作壓力應(yīng)小于等于1. 6MPa,工作溫度應(yīng)在(50200) 0范圍內(nèi),罐內(nèi)液位應(yīng)保持 在1.2m以下,不允許在超計量量程情況使用;7.3不允許在油井放噴階段使用。放噴階段原油應(yīng)走旁路,避免對設(shè)備造成損害,縮短使用
10、壽命;7.4計量器工作時,禁止打開操作箱箱蓋,避免觸電。7. 5計量器接通電源后,15min后系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。7.6進(jìn)入罐體維護(hù)時,應(yīng)在計量器停用基礎(chǔ)上將罐體人孔打開,罐體內(nèi)環(huán)境符合HSE管理規(guī)定,辦理 受限空間作業(yè)許可后,維修人員方可進(jìn)入罐內(nèi)。7.7計量器進(jìn)行測量數(shù)據(jù)檢驗(yàn)過程中禁止外排任何液體,杜絕污染油區(qū)。附錄A(資料性附錄)稱重式油井計量器結(jié)構(gòu)示意圖1-加熱盤管2-稱重傳感器3-左位置傳感器4-罐體5-入口 6-分離傘7-集料斗8-分布器9-右位置 傳感器10-翻斗11-出口附錄B(資料性附錄)控制箱面板示意圖1-電機(jī)啟動/停止按鈕;2-電機(jī)方向旋鈕;3-油井選擇按鈕;4-測量啟動/停止按鈕;5-清零按鈕;6- 加熱開關(guān);7-編程開關(guān);8-電源開關(guān);9-通訊口; 10-撥碼開關(guān);附錄C(資料性附錄)稱重式油井計量器測量數(shù)據(jù)檢驗(yàn)記錄型號規(guī)格:出廠編號:基本參數(shù):環(huán)境溫度:水溫:檢驗(yàn)時間:檢驗(yàn)使用的主要計量器具名稱準(zhǔn)確度等級檢定證書號檢驗(yàn)結(jié)果記錄序號檢驗(yàn)裝置讀數(shù)Qs計量器讀數(shù)Qj檢驗(yàn)人:記錄人:附
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