關(guān)鍵工序與特殊過程控制程序

1、 （特殊過程控制程序）預(yù)應(yīng)力張拉特殊過程控制一、張拉前的準(zhǔn)備：1、張拉臺座：根據(jù)工期及蒸汽養(yǎng)護(hù)的需要，設(shè)置1個槽式張拉臺座，臺座的設(shè)計噸位300t（見后面的“計算控制應(yīng)力及噸位”）。（1）張拉臺座的斷面形式：（如下圖）85m的張拉臺組成，張拉臺一端承受來自靜反力架的壓力，另一端承受來自兩個YC200T的千斤頂?shù)膲毫?，這兩個力大小相等，方向相反，在張拉過程中，這個力最大可達(dá)到2994.075KN（在13m邊板進(jìn)行超張拉時，見后面的“計算控制應(yīng)力及噸位”），每個張拉臺承受的最大壓力為1497.04KN；張拉臺采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式，C30號砼，配置12根020主筋；（3）砼鋪底：預(yù)制板的側(cè)模在砼鋪底上

2、支立，因此為確保模板的頂面平整度，砼鋪底的平整度也必須嚴(yán)格控制在3mm以內(nèi)；砼鋪底采用C15號砼澆筑；（4）底模：a、底模順直度：為了確保預(yù)制板的順直度，底模的順直度必須嚴(yán)格控制，為此底模頂部在兩側(cè)預(yù)埋3cmD3cm角鐵，將角鐵的順直度調(diào)整好再澆筑底模砼、貼鋼板；b、底模平整度和光潔度：底模的表面也就是預(yù)制板的底面，為保證預(yù)制板的底面美觀，底模下層7.2cm采用50號小石子砼，上層0.8cm采用8mm鋼板貼在砼上，兩側(cè)與角鐵焊接；c、底模寬度：預(yù)制板底寬124cm,底模寬度采用123cm,為防止砼漏漿，在側(cè)模與底模角鐵的接觸處每側(cè)各夾一層橡膠海綿。2、張拉設(shè)備安裝：臺座墊板的接觸面必須與臺如有

3、差異用鋼板墊或砂輪進(jìn)行使預(yù)應(yīng)力鋼絞線符合設(shè)計高度,反力架、鋼墊板或千斤頂與反力架、座縱向中心垂直,各接觸面必須吻合,修整,滑軌高程如有誤差用鋼板墊起,以上工作反復(fù)進(jìn)行直到符合要求為止。3、張拉前的準(zhǔn)備及注意事項：（1）在正式張拉前,先進(jìn)行試?yán)?對臺座進(jìn)行檢驗,在臺座和底模均無變形、符合使用條件的情況下,再進(jìn)行正式張拉。（2）鋼鉸線的整體首次張拉必須進(jìn)行試驗張拉,將張拉應(yīng)力拉到100%6k時檢查各部位情況，出現(xiàn)問題及時糾正。（3）安裝預(yù)應(yīng)力鋼鉸線并安裝XMT型錨具，采用YC-30型千斤 頂逐根頂緊，頂緊量為控制應(yīng)力的25%，該項工作反復(fù)進(jìn)行兩次，以保證應(yīng)力均勻。（4）張拉臺上所鋪放的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線

4、應(yīng)防止污染，禁止電焊或氣焊在其上操作。（5）張拉機(jī)具必須進(jìn)行配套檢驗，以確定千斤頂、油泵、油壓表是否正常。（6）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線有輕微水銹時，用除銹機(jī)除銹至滿足使用為止。（7）底模刷上脫模劑后，為防止污染鋼絞線，鋼絞線在布置前，底模上鋪一層塑料布。二、張拉：10%6至20%6實(shí)測伸長值，kk20%6至100%6實(shí)測kk（1）張拉程序：單根張拉至初應(yīng)力10%6單根張拉至k20%6（測量k10%6至k20%6張拉伸長值，推算從k0張拉至10%6時的伸長值）k-整體張拉100%6持荷k2分鐘錨固測延伸量。張拉伸長值包括：從0張拉至初應(yīng)力10%6時的推算值，k單根張拉時整體張拉時伸長值。（2）計算控制應(yīng)力

5、及噸位：A、張拉控制應(yīng)力：13m、10m預(yù)應(yīng)力空心板采用少15.2鋼鉸線，j（3）安裝預(yù)應(yīng)力鋼鉸線并安裝XMT型錨具，采用YC-30型千斤 #（3）安裝預(yù)應(yīng)力鋼鉸線并安裝XMT型錨具，采用YC-30型千斤 #張拉控制應(yīng)力為1357.8Mpa,單根鋼絞線張拉力為190.1KN。 140D10-6m2，B、各階段張拉控制力計算（整體張拉時）計算如下：a、中15.24鋼鉸線單根截面積：jb、計算公式：P=oDA；計算結(jié)果如表。85m,靜反力架60cm,動反力架一85.6m；（3）鋼鉸線計算長度：槽長端拉桿與鋼絞線連接處伸至底模，所以鋼鉸線的計算長度為在施工中根據(jù)具體情況按實(shí)測值計算。 # #計算公式

6、：L=oL/E鋼鉸線的彈性模量：E=1.9D計算結(jié)果如表。（按鋼絞線計算長度為（4）各階段鋼鉸線理論伸長值的計算：105Mpa；85.6m計算) # 各階段張拉控制力計算表10%6k20%6k50%6k100%6k105%6kMpa)135.78271.58678.91357.81425.69拉力KN)13m中板（12中j15.2)228.12456.241140.62281.22395.2613m15申j15.2)285.15570.31425.752851.52994.075各階段鋼絞線理論伸長值計算表10%6k20%6k100%6k105%6k張拉應(yīng)力（MpaD135.78271.581

7、357.81425.69伸長值（cm）6.112.2461.264.26各階段張拉控制力計算表10%6k20%6k50%6k100%6k105%6k(MpaD135.78271.58678.91357.81425.69拉10m中板12中j15.2D228.12456.241140.62281.22395.26（航翫邊叮帥“2）266.14532-281330-72661-42994-075各階段鋼絞線理論伸長值計算表10%6k20%6k100%6k105%6k張拉應(yīng)力口Mpa）135.78271.581357.81425.69伸長值（cm）6.112.2461.264.262、操作：（1）、將

8、調(diào)整好的鋼絞線，由初應(yīng)力逐漸張拉到100%6，測量k并記錄伸長值，并持荷2分鐘。（2）、進(jìn)行鋼筋綁扎、安裝內(nèi)模、安放預(yù)埋件及支立模板等工作。3、注意事項：（1）在張拉操作時，非張拉人員遠(yuǎn)離臺座側(cè)面35m,同時操作臺周圍應(yīng)設(shè)有安全屏障。開動油泵后，操作人員密切注意兩千斤頂?shù)男谐掏绞蛊湔`差在2mm之內(nèi)，應(yīng)力達(dá)到50%時應(yīng)穩(wěn)住油壓關(guān)死閥門后，操作人員向前觀察各部位有無異常，然后繼續(xù)張拉到規(guī)定要求為止。當(dāng)張拉力達(dá)到100%以后，應(yīng)穩(wěn)定油壓2分鐘，操作人員向前錨固，測延伸值，然后將油壓表回零，千斤頂回零，張拉結(jié)束8小時后其他施工人員方可進(jìn)場。（2）張拉過程中，如遇到下列情況時，張拉設(shè)備應(yīng)重新校驗：A、油壓表指針不能退回到零點(diǎn)；B、油壓系統(tǒng)損壞漏油嚴(yán)重；C、張拉時，預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂；D、千斤頂調(diào)換新油壓表；E、實(shí)測伸長值與計算伸長值相差超過6%時。3、放張：（1）由試驗人員取自與空心板砼同等條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，做抗壓強(qiáng)度試驗，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度90%時，由試驗員填寫允許放張證書。并將其放張證書送交放張人員，放張人員以此為依據(jù)，見證放張，嚴(yán)防誤放，造成損失。（2）放張時將油管接上，加壓后使錨固件稍有松動即停止，