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文檔簡介
1、電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 -系統(tǒng)集成工程管理部特變電工新疆新能源股份有限公司目 錄一、電力變壓器、油浸電抗器 1、裝卸與運輸 2、 安裝前的檢查與保管3、排氮4、器身檢查5、干 燥 6、本體及附件安裝7、 注 油8、整體密封檢查 9、工程交接驗收二、互感器 1、一般規(guī)定2、器身檢查3、 安裝4、工程交接驗收電力變壓器、油浸電抗器1、裝卸與運輸: 1.1水路運輸時,應(yīng)做好下列工作:1.1.1選擇航道,了解吃水深度、水上及水下障礙物分布、潮訊情況以及沿途橋梁尺寸;1.1.2選擇船舶,了解船舶運載能力與結(jié)構(gòu),驗算載重時船舶的穩(wěn)定性;1.1.3調(diào)查碼頭承重能力,必要時應(yīng)進行驗算或荷
2、重試驗。 1.2陸路運輸用機械直接托運時,應(yīng)做好下列工作:1.2.1解道路及其沿途橋梁、涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重情況,必要時應(yīng)采取措施;1.2.2調(diào)查沿途架空線、通訊線等高空障礙物的情況;1.2.3變壓器、電抗器利用滾輪在現(xiàn)場鐵路專用線作短途運輸時,應(yīng)對鐵路專用線進行調(diào)查與驗算,其速度不應(yīng)超過0.2Km/h;1.2.4公路運輸速度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定.1.3卸車地點的土質(zhì)、站臺、碼頭必須堅實 1.4變壓器、電抗器在裝卸和運輸過程中,不應(yīng)有嚴重沖擊和振動。 1.5當(dāng)利用機械牽引變壓器、電抗器時,牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備重心以下。運輸傾斜角度不得超過15。1.6干式變壓器在運輸
3、途中,應(yīng)有防雨及防潮措施。電力變壓器、油浸電抗器2、安裝前的檢查與保管2.1設(shè)備到達現(xiàn)場后,應(yīng)及時進行下列外觀檢查:2.1.1油箱及所有附件應(yīng)齊全,無銹蝕及機械損傷,密封應(yīng)良好。2.1.2油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全,緊固良好,無滲漏;浸入油中運輸?shù)母郊?,其油箱?yīng)無滲漏。2.1.3充油套管的油位應(yīng)正常,無滲油,瓷體封鎖損傷。2.1.4充氣運輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊?,油箱?nèi)應(yīng)為正壓,其壓力為0.010.03Mpa。2.2設(shè)備到達現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求:2.2.1散熱器(冷卻器)、連通管、安全氣道、凈油器等應(yīng)密封。2.2.2油位計、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料
4、等,應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi),充油式套管臥放時應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。2.2.3本體、冷卻裝置等,其底部應(yīng)墊高、墊平,不得水淹,干式變壓器應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。2.2.4浸油運輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管,其油箱應(yīng)密封。2.2.5與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。2.3 絕緣油的驗收與保管應(yīng)符合下列要求:2.3.1絕緣油應(yīng)儲藏在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)。2.3.2每批到達現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)有試驗記錄,并應(yīng)取樣進行簡化分析,必要時進行全分析。取樣數(shù)量:在罐油,每罐取樣,小桶油應(yīng)符合實驗室要求。電力變壓器、油浸電抗器3、排氮3.1 排氮前,應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。3.2 油管宜采用鋼管吶部應(yīng)進行
5、徹底除銹且清洗干凈。如用耐油膠管,必須確保膠管不污染絕緣油。3.3 絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi),氮氣經(jīng)頂部排出;油應(yīng)注至油箱頂部將氮氣排盡。最終油位應(yīng)高出鐵芯沿100mm以上。油的靜軒時間應(yīng)不小于12h。3.4 采用抽真空進行排氮時,排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處。破壞真空時應(yīng)避免潮濕空氣進入。當(dāng)含氧量未達到18%以上時,人員不得進入。3.5 充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時,必須讓器身在空氣中暴露15min以上,待氮氣充分擴散后進行。電力變壓器、油浸電抗器4 、器身檢查的主要項目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1運輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象,運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應(yīng)予
6、拆除,產(chǎn)藥過清點作好記錄以備查。4.2所有螺栓應(yīng)緊固,并有防松措施;絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松綁扎完好。4.3有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān)、范圍開頭應(yīng)接觸良好,分接引線應(yīng)連接正確、牢固,切換開頭部分密封良好。必要時抽出切換開關(guān)芯子進行檢查。4.4絕緣屏障應(yīng)完好,且固定牢固。4.5檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。4.6檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。 電力變壓器、油浸電抗器5、干燥5.1變壓器、電抗器是否需要進行干燥,應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄一“新裝電力變壓器及油浸電抗器不需干燥的條件”進行綜合分析判斷后確定。5.2 設(shè)備進行干燥時,必須對各部溫度進行監(jiān)控。當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時
7、,箱壁溫度不宜超過110,箱底溫度不得超過100,繞組溫度不得超過95;帶油干燥時,上層油溫不得超過85;熱風(fēng)干燥時,進風(fēng)溫度不得超過100。5.3干式變壓器進行干燥時,其繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級而定。5.4 采用真空加溫干燥時,應(yīng)先進行預(yù)熱。抽真空時,將油箱內(nèi)抽成0.02MPa然后按每小時均勻地增高0.0067MPa至表2.5.3所示極限允許值為止。5.5 干燥后的變壓器、電抗器應(yīng)進行器身檢查,所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動,絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況。如不能及時檢查時,應(yīng)先注以合格油,油溫可預(yù)熱至5060,繞組溫度應(yīng)高于油溫。 電力變壓器、油浸電抗器6、本體及附件安6.1本體就位應(yīng)符合下列要求:
8、6.1.1變壓器、電抗器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合;6.1.2裝有滾輪的變壓器、電抗器,其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,在設(shè)備就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。6.2 密封處理應(yīng)符合下列要求:6.2.1所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊(圈)密封;密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。6.2.2法蘭連接面應(yīng)平整、清潔;密封墊應(yīng)擦拭干凈,安裝位置應(yīng)準確;其搭接處的厚度應(yīng)與其厚度相同,橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。電力變壓器、油浸電抗器7、注 油7.1絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的規(guī)定試驗合格后,方可注入變壓器、
9、電抗器中。7.2不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行地油混合使用前,必須做混油試驗。7.3注油前,220KV及以上的變壓器、電抗器必須進行真空處理,處理前宜將器身溫度提高到20以上。真空度應(yīng)符合本規(guī)范第2.5.3條中的規(guī)定,真空保持時間:220330KV,不得少于8h。抽真空時,應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形。7.4220KV及以上的變壓器、電抗器必須真空注油;110KV者宜采用真空注油。當(dāng)真空度達到本規(guī)范第2.5.3條規(guī)定值后,開始注油。注油全過程應(yīng)保持真空。注油的油溫高于器身溫度。注油速度不宜大于100L/min。油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注油后,應(yīng)繼續(xù)保持真空,保持
10、時間:110KV者不得少于2h;220KV及以上者不得少于4h。500KV者注滿油后可不繼續(xù)保持真空。真空注油工作不宜在雨天或霧天進行。7.5在抽真空時,必須將在真空下不能承受機械強度的附件,如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離;對允許抽同樣真空度的部件,應(yīng)同時抽真空。7.6變壓器、電抗器注油時,宜從下部油閥進油。對導(dǎo)向強油循環(huán)的變壓器,注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。7.7設(shè)備各接地點及油管道應(yīng)可靠地接地。電力變壓器、油浸電抗器8 整體密封檢查8.1變壓器、電搞器安裝完畢后,應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗,其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa壓力,試驗持續(xù)時間為24h,應(yīng)無滲漏。8.2整體運輸
11、的變壓器、電抗器可不進行整體密封試驗 電力變壓器、油浸電抗器9、 工程交接驗收9.1條 變壓器、電抗器在試運行前,應(yīng)進行全面檢查,確認其符合運行條件時,方可投入試運行。檢查項目如下 :9.1.1本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷,且不滲油。9.1.2輪子的制動裝置應(yīng)牢固。9.1.3油漆應(yīng)完整,相色標志 正確。9.1.4變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物。9.1.5事故排油設(shè)施應(yīng)完好,消防設(shè)施安全。9.1.6儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)打開,且指示正確。9.1.7接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求,接地應(yīng)可靠。9.1.8鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時
12、其抽出端子均應(yīng)接地;備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地;套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。9.1.9儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。9.1.10分接頭的位置應(yīng)符合運行要求;有載調(diào)壓切換裝置的遠方操作應(yīng)動作可靠,指示位置正確。9.1.11變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運行要求。9.2測溫裝置指示應(yīng)正確,整定值符合要求。電力變壓器、油浸電抗器9.3冷卻裝置試運行應(yīng)正常,聯(lián)動正確;水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓;強迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應(yīng)起動全部冷卻裝置,進行循環(huán)4h以上,放完殘留空氣。9.4變壓器、電抗器的全部電氣試驗應(yīng)合格;保護裝置整定值符合規(guī)定;操作及聯(lián)動試驗正確。9.5變壓器、電抗器試運行時應(yīng)
13、按下列規(guī)定進行檢查:9.5.1接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器,在進行沖擊合閘時,其中性點必須接地。9.5.2變壓器、電抗器第一次投入時,可全電壓沖擊合閘,如有條件時應(yīng)從零起升壓;沖擊合閘時,變壓器宜由高壓側(cè)投入;對發(fā)電機變壓器組結(jié)線的變壓器,當(dāng)發(fā)電機與變壓器間無操作斷開點時,可不作全電壓沖擊合閘。9.5.3變壓器、電抗器應(yīng)進行五次空載全電壓沖擊合閘,應(yīng)無異常情況;第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于10min;勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動。電力變壓器、油浸電抗器9.5.4變壓器并列前,應(yīng)先核對相位。9.5.5帶電后,檢查本體及附件所有焊縫和連接面,不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。9.6在驗收時,應(yīng)移交下列資料和文件:9
14、.6.1變更設(shè)計部分的實際施工圖。9.6.2變更設(shè)計的證明文件。9.6.3制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。9.6.4安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等。9.6.5試驗報告。9.6.6備品備件移交清單?;ジ衅?、一般規(guī)定1.1互感器在運輸、保管期間應(yīng)防止受潮、傾倒或遭受機械損傷;互感器的運輸和放置應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。1.2互感器整體起吊時,吊索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上,不得利用瓷裙起吊,并不得碰傷瓷套。1.3互感器外觀應(yīng)完整,附件應(yīng)齊全,無銹蝕或機械損傷。1.4油浸式互感器油位應(yīng)正常,密封應(yīng)良好,無滲油現(xiàn)象。1.5電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應(yīng)完
15、好。互感器2、器身檢查2.1互感器可不進行器身檢查,但在發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)按下列要求進行檢查:2.1.1螺栓應(yīng)無松動,附件完整。2.2.2 鐵芯應(yīng)無變形,且清潔緊密,無銹蝕。2.2.3 繞組絕緣應(yīng)完好,連接正確、堅固。2.2.4 絕緣支持物應(yīng)牢固,無損傷。無分層分裂。2.2.5 內(nèi)部應(yīng)清潔,無油垢雜物。2.2.6 穿心螺栓應(yīng)絕緣良好。2.3 制造廠有特殊規(guī)定時,尚應(yīng)符合制造廠地規(guī)定。2.4 110KV及以上互感器應(yīng)真空注油?;ジ衅?、安裝3.1互感器安裝時應(yīng)進行下列檢查:3.1.1互感器的變比分接頭的位置和極性應(yīng)符合規(guī)定。3.1.2二次接線板應(yīng)完整,引線端子應(yīng)連接牢固,絕緣良好,標志清晰。3
16、.1.2油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應(yīng)無滲油現(xiàn)象。3.1.3隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應(yīng)完整無損,頂蓋螺栓緊固。3.2油浸式互感器安裝面應(yīng)水平;并列安裝的應(yīng)排列整齊,同一組互感器的極性方向應(yīng)一致。3.3 具有等電位彈簧支點的母線貫穿式電流互感器,其所有彈簧支點應(yīng)牢固,并與母線接觸良好,母線應(yīng)位于互感器中心。3.4 具有吸濕器的互感器,其吸濕齊應(yīng)干燥,油封油位正常?;ジ衅?.5 互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時,應(yīng)將墊片取下。3.6 電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進行安裝,不得互換。各組件連接處的接觸面,應(yīng)除支氧化層,并涂以電力復(fù)全脂;陰尼器裝于室外時,應(yīng)有防雨措施。3.7 具有均壓環(huán)的互感器,均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、水平,且方向正確。具有保護間隙的,應(yīng)按制造廠規(guī)定調(diào)好距離。3.8 零序電流互感器的安裝,不應(yīng)使構(gòu)架或其它導(dǎo)磁體與互感器鐵芯直接接觸,或與其構(gòu)成分磁回路。3.9 互感器的下列各部位應(yīng)予良好接地:3.10條 互感器需補油時,應(yīng)按制造廠規(guī)定進行。3.11條 運輸中附加的防爆膜臨時保護
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