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1、第PAGE6頁(yè)共NUMPAGES6頁(yè)2022年半成品盤(pán)條庫(kù)安全管理規(guī)定總則:為加強(qiáng)盤(pán)條庫(kù)安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障操作人員的身心健康,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,根據(jù)車間安全管理規(guī)定,結(jié)合盤(pán)條庫(kù)實(shí)際情況,制定本條例。第一條:進(jìn)入盤(pán)條庫(kù)生產(chǎn)區(qū)域必須穿帶好勞保用品:眼鏡、安全鞋、安全帽、工作服、防塵口罩。第二條:本規(guī)定生產(chǎn)操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行。第三條:在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照SOP進(jìn)行操作,不懂、不明確、不允許操作。第四條:上班前要充分休息,禁止在酒后、疾病或過(guò)度疲勞的情況下操作機(jī)器,如感到身體不適要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班。第五條:盤(pán)條庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。第六條:禁止觸摸運(yùn)動(dòng)中的鋼絲(含亂絲盤(pán)條)及零部
2、件。第七條:禁止在盤(pán)條庫(kù)內(nèi)打鬧嬉戲。第八條:盤(pán)條備料時(shí),叉齒、地面必須做好防護(hù)防止刮傷盤(pán)條,放置盤(pán)條時(shí)必須用三角木楔固定,防止?jié)L動(dòng)傷人。第九條:嚴(yán)禁非叉車操作人員駕駛叉車;叉車所承物品不能超重,嚴(yán)禁物品升高時(shí)行車。行車時(shí)注意瞭望,轉(zhuǎn)彎明示,通過(guò)視線障礙區(qū)時(shí)須鳴笛,車間內(nèi)限速5km/h;嚴(yán)格遵守叉車使用須知。第十條:無(wú)論行車是否在工作狀態(tài),還是處于停車狀態(tài),人和設(shè)備都不允許在行車底逗留。第十一條:使用行車吊裝盤(pán)條晃動(dòng)嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。禁止用C型鉤撞擊,放線支架。第十二條:剪扎帶時(shí)周圍不得有人(操作者本人除外)操作者應(yīng)剪扎帶尾段四分之三處,站立處應(yīng)與盤(pán)條長(zhǎng)邊呈90夾角。注意扎帶彈出傷人,盤(pán)條繃出
3、傷人。第十三條:盤(pán)條焊接時(shí),應(yīng)待焊點(diǎn)退火后冷卻至常溫(防止高溫燙傷)鋼絲從焊機(jī)上取下結(jié)束焊接,焊接完成后將焊機(jī)推到指定位置。第十四條:廢絲、扎帶及時(shí)入桶(鋼絲兩頭不能漏出廢絲箱),地面廢絲及時(shí)清理。第十五條:盤(pán)條放線區(qū)域內(nèi),正常生產(chǎn)時(shí)禁止站人。第十六條:當(dāng)盤(pán)條放線區(qū)域有亂絲停車,處理前應(yīng)先按下除磷箱急停開(kāi)關(guān)。第十七條:盤(pán)條放線亂絲后。禁止搶別頭,盤(pán)條亂絲圈小于20CM(約一手掌)嚴(yán)禁強(qiáng)行取直,應(yīng)剪斷取下小圈,重新焊接(盤(pán)條掰斷傷人)。第十八條:亂絲停車處理后檢查亂絲急停開(kāi)關(guān)工作正常后應(yīng)迅速撤離,防止其它放線盤(pán)條甩出傷人。第十九條:任何異常情況發(fā)生時(shí),按TESC各緊急情況處理程序處理。第二十條:
4、發(fā)現(xiàn)任何不安全隱患,及時(shí)向領(lǐng)班報(bào)告。第二十一條:建立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,有權(quán)拒絕不安全指揮,有權(quán)阻止他人不安全操作。2022年半成品盤(pán)條庫(kù)安全管理規(guī)定(二)1總則1.1為加強(qiáng)易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所、容器、特殊容器內(nèi)工作、使用易燃易爆材料的安全管理,認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求、電力設(shè)備典型消防規(guī)程、工作票、操作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)、及華亭電廠消防管理制度、防人身傷害安全技術(shù)措施,防止發(fā)生人身傷害及火災(zāi)事故,確保安全生產(chǎn),公司結(jié)合實(shí)際制定本細(xì)則;1.2本細(xì)則適用于華亭電廠所屬各部門(mén)。2規(guī)范性引用文件國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程國(guó)家電網(wǎng)公司防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求
5、實(shí)施導(dǎo)則;3受限空間范圍3.1容器類:凝汽器清洗,熱交換器內(nèi)部檢修,酸、堿罐、凝結(jié)水箱檢修,主油箱檢修,除霧器內(nèi)部沖洗,儲(chǔ)油箱、罐檢查、檢修,汽包內(nèi)部檢查、檢修,各類容器、罐內(nèi)部檢查、檢修等;3.2管道類:各種管路內(nèi)部作業(yè),燃燒器校正,原煤斗清理,煤粉粗、細(xì)分離器內(nèi)部檢修,輸煤系統(tǒng)落煤管、斗內(nèi)檢修、清理、檢查,封閉母線內(nèi)部檢查等;3.3其他類:各類封閉地下設(shè)施、設(shè)備、排水溝道、管溝、地溝、水井清理、檢查、檢修等。4工作規(guī)定細(xì)則4.1特殊工作及作業(yè)場(chǎng)所工作時(shí),必須制定三項(xiàng)措施、危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控措施,必要時(shí)在措施中加注進(jìn)行小動(dòng)物試驗(yàn)條款,嚴(yán)格控制作業(yè)點(diǎn)人數(shù);4.2易燃易爆場(chǎng)所工作中需進(jìn)行電火焊作業(yè)或
6、其他動(dòng)火時(shí),辦理動(dòng)火工作票,檢測(cè)合格,作業(yè)點(diǎn)人數(shù)控制在_人及以下,滅火器材據(jù)工作點(diǎn)的危險(xiǎn)程度配備充足;4.3特殊工作及作業(yè)場(chǎng)所的工作,工作班組要及時(shí)告知部門(mén)安全第一責(zé)任人(告知的內(nèi)容:作業(yè)始、終時(shí)間,作業(yè)地點(diǎn),作業(yè)內(nèi)容),部門(mén)安全第一責(zé)任人告知公司主管領(lǐng)導(dǎo);4.4依據(jù)電力安全工作規(guī)程規(guī)定,在汽包、除氧器、粉倉(cāng)、原煤倉(cāng)、煤粉分離器、球磨機(jī)筒體內(nèi)、化學(xué)陽(yáng)床、陰床、油箱、電除塵灰斗等區(qū)域進(jìn)行電、火焊工作時(shí)辦理一級(jí)動(dòng)火票;4.5容器內(nèi)作業(yè)前,要對(duì)容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),保證有效的通風(fēng)時(shí)間,必要時(shí)要對(duì)有毒、有害氣體進(jìn)行檢測(cè)并合格,檢測(cè)儀器在使用前必須進(jìn)行校驗(yàn);4.6控制容器內(nèi)作業(yè)人數(shù)在_人及以下,安排專人監(jiān)
7、護(hù),監(jiān)護(hù)人不得離崗;4.7容器內(nèi)作業(yè)監(jiān)護(hù)人始終與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系,內(nèi)外呼應(yīng);4.8在盛裝過(guò)有毒、有害、惰性氣體介質(zhì)的容器內(nèi)工作,作業(yè)人員佩戴正壓呼吸器進(jìn)入作業(yè);作業(yè)人員佩戴安全繩,安全繩的另一端交由監(jiān)護(hù)人;4.9容器內(nèi)作業(yè)人員要輪換作業(yè),作業(yè)人員自覺(jué)身體不適時(shí),及時(shí)停止作業(yè),返出容器外;4.10酸、堿、油罐體、系統(tǒng)上不準(zhǔn)隨意進(jìn)行電火焊;4.11酸、堿罐容器內(nèi)作業(yè)前,必須進(jìn)行介質(zhì)置換、檢測(cè),用大量清水沖洗、蒸汽吹掃合格,并進(jìn)行良好通風(fēng);4.12在置換、沖洗、吹掃合格的酸、堿罐內(nèi),進(jìn)行電火焊作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)連續(xù)施焊,要間斷作業(yè),保持良好的通風(fēng);4.13氫、油罐內(nèi)、氨氣系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),執(zhí)行電力設(shè)備
8、典型消防規(guī)程安全要求、規(guī)定;4.14清掏原煤斗時(shí),斗內(nèi)作業(yè)人員不得超過(guò)_人,作業(yè)人員輪換進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員使用雙安全防護(hù)(安全繩、防墜器),安全繩控制在作業(yè)人員活動(dòng)的作業(yè)半徑內(nèi),不準(zhǔn)放入過(guò)長(zhǎng);4.15原煤斗內(nèi)進(jìn)行檢修、施工,原則上不搭設(shè)木質(zhì)腳手架,采用鋼制腳手架,臨時(shí)電源線路絕緣層完整良好;4.16原煤斗內(nèi)檢修、施工,作業(yè)點(diǎn)滅火器材充足,若采用木質(zhì)腳手架,要接好水源管定期對(duì)腳手架進(jìn)行灑水措施,工作完畢檢查現(xiàn)場(chǎng)火種遺留情況,切斷臨時(shí)電源,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患后方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng)監(jiān)護(hù);4.17工作中使用油漆、汽油、煤油、柴油等易燃易爆材料時(shí),嚴(yán)格控制領(lǐng)用量,做到用多少領(lǐng)多少,作業(yè)點(diǎn)不準(zhǔn)
9、超量存放;4.18地下溝、管內(nèi)工作時(shí),先打開(kāi)兩端檢查孔進(jìn)行通風(fēng),檢測(cè)有毒、有害、易燃?xì)怏w含量合格,方能進(jìn)入工作;必要時(shí)可放入小動(dòng)物進(jìn)行試驗(yàn)觀察,確保作業(yè)人員的安全;4.19地下溝、管內(nèi)作業(yè),設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人始終與內(nèi)部作業(yè)人員內(nèi)外呼應(yīng);4.20各部門(mén)、班組庫(kù)房、工作間,不準(zhǔn)存放易燃易爆物品,及時(shí)清理易燃垃圾,定期檢查電源線路的完整良好,人員離開(kāi)及時(shí)關(guān)閉照明,照明燈不準(zhǔn)超過(guò)100W;4.21冷卻塔內(nèi)工作時(shí),應(yīng)制定安全三項(xiàng)措施,監(jiān)護(hù)人員始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);4.22易燃易爆場(chǎng)所作業(yè),必須使用防爆電動(dòng)工器具及燈具;容器內(nèi)工作時(shí),必須使用符合安規(guī)規(guī)定的安全電壓12照明燈具,電動(dòng)工器具絕緣良好,并使用漏電器;4.23作業(yè)人員進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所,操作、使用、配合進(jìn)行揮發(fā)性的易燃易爆材料使用時(shí),禁止穿化纖工作服、并使用防爆工具;4.24易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),要對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離,保持良好的通風(fēng),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行動(dòng)火工作;4.25禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放置在吊籃內(nèi)、移動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)行工作,嚴(yán)格按照西固華亭電廠腳手架作業(yè)規(guī)定控制作業(yè)人數(shù);當(dāng)遇惡劣天氣大風(fēng)、大雨、大霧、冰雹時(shí)停止作業(yè);4.26禁止在容器內(nèi)使用汽油、柴油、煤油清洗設(shè)備、設(shè)施的零部件;4.27爐內(nèi)及超高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)使用防墜器及安全繩,采用雙保險(xiǎn)安全措施,原則上不采用懸吊鉤掛腳手架平臺(tái)作業(yè);_
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