某科技公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案

1、預(yù)案編號(hào)版本號(hào)簽署負(fù)責(zé)人簽署發(fā)布日期突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位：溫州中科新能源科技有限公司預(yù)案編制單位：溫州中科新能源科技有限公司編制日期：二O一三 年 十 月應(yīng)急預(yù)案編制小組編制 王玉璽 審核 朱青峰 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc371347193 第一章 總 則 PAGEREF _Toc371347193 h 1 HYPERLINK l _Toc371347194 1.1 編制目的 PAGEREF _Toc371347194 h 1 HYPERLINK l _Toc371347195 1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc3713471

2、95 h 1 HYPERLINK l _Toc371347196 1.2.1法律法規(guī) PAGEREF _Toc371347196 h 1 HYPERLINK l _Toc371347197 1.2.2技術(shù)規(guī)范 PAGEREF _Toc371347197 h 3 HYPERLINK l _Toc371347198 1.3 適用范圍 PAGEREF _Toc371347198 h 4 HYPERLINK l _Toc371347199 1.4 事件分級(jí) PAGEREF _Toc371347199 h 4 HYPERLINK l _Toc371347200 1.5 工作原則 PAGEREF _Toc

3、371347200 h 4 HYPERLINK l _Toc371347201 1.6 應(yīng)急預(yù)案關(guān)聯(lián)說(shuō)明 PAGEREF _Toc371347201 h 4 HYPERLINK l _Toc371347202 第二章 基本情況 PAGEREF _Toc371347202 h 6 HYPERLINK l _Toc371347203 2.1 企業(yè)基本情況 PAGEREF _Toc371347203 h 6 HYPERLINK l _Toc371347204 2.2 危險(xiǎn)源基本情況 PAGEREF _Toc371347204 h 7 HYPERLINK l _Toc371347205 2.2.1總平

4、布置 PAGEREF _Toc371347205 h 7 HYPERLINK l _Toc371347206 2.2.2工藝流程 PAGEREF _Toc371347206 h 9 HYPERLINK l _Toc371347207 原料預(yù)處理工段安全生產(chǎn)工藝流程 PAGEREF _Toc371347207 h 9 HYPERLINK l _Toc371347208 預(yù)酯化工段安全生產(chǎn)工藝流程 PAGEREF _Toc371347208 h 11 HYPERLINK l _Toc371347209 轉(zhuǎn)酯化工段安全生產(chǎn)工藝流程 PAGEREF _Toc371347209 h 14 HYPERLI

5、NK l _Toc371347210 脫醇工段安全生產(chǎn)工藝流程 PAGEREF _Toc371347210 h 16 HYPERLINK l _Toc371347211 甲醇精餾工段安全生產(chǎn)工藝流程 PAGEREF _Toc371347211 h 18 HYPERLINK l _Toc371347212 成品精制工段安全生產(chǎn)工藝流程 PAGEREF _Toc371347212 h 19 HYPERLINK l _Toc371347213 工藝流程圖1 PAGEREF _Toc371347213 h 23 HYPERLINK l _Toc371347214 工藝流程圖2 PAGEREF _Toc

6、371347214 h 24 HYPERLINK l _Toc371347215 工藝流程圖3 PAGEREF _Toc371347215 h 25 HYPERLINK l _Toc371347216 工藝流程圖4 PAGEREF _Toc371347216 h 26 HYPERLINK l _Toc371347217 工藝流程圖5 PAGEREF _Toc371347217 h 27 HYPERLINK l _Toc371347218 工藝流程圖6 PAGEREF _Toc371347218 h 28 HYPERLINK l _Toc371347219 2.3 環(huán)保工程情況 PAGEREF

7、_Toc371347219 h 29 HYPERLINK l _Toc371347220 2.3.1污水處理系統(tǒng) PAGEREF _Toc371347220 h 29 HYPERLINK l _Toc371347221 2、開(kāi)機(jī)步驟 PAGEREF _Toc371347221 h 29 HYPERLINK l _Toc371347222 1）將加藥桶空氣閥門開(kāi)關(guān)打開(kāi)。 PAGEREF _Toc371347222 h 29 HYPERLINK l _Toc371347223 3、停機(jī)步驟 PAGEREF _Toc371347223 h 29 HYPERLINK l _Toc371347224 2

8、.3.2工藝流程圖 PAGEREF _Toc371347224 h 32 HYPERLINK l _Toc371347225 2.3.2鍋爐除塵系統(tǒng) PAGEREF _Toc371347225 h 34 HYPERLINK l _Toc371347226 2.4 周邊環(huán)境情況 PAGEREF _Toc371347226 h 35 HYPERLINK l _Toc371347227 2.4.1自然環(huán)境 PAGEREF _Toc371347227 h 35 HYPERLINK l _Toc371347228 2.4.2社會(huì)環(huán)境 PAGEREF _Toc371347228 h 36 HYPERLIN

9、K l _Toc371347229 2.4.3周圍污染源 PAGEREF _Toc371347229 h 43 HYPERLINK l _Toc371347230 第三章 環(huán)境敏感點(diǎn) PAGEREF _Toc371347230 h 44 HYPERLINK l _Toc371347231 3.1 環(huán)境敏感點(diǎn) PAGEREF _Toc371347231 h 44 HYPERLINK l _Toc371347232 3.2 水環(huán)境功能區(qū) PAGEREF _Toc371347232 h 45 HYPERLINK l _Toc371347233 3.3 環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū) PAGEREF _Toc37

10、1347233 h 45 HYPERLINK l _Toc371347234 3.4 生態(tài)環(huán)境功能區(qū) PAGEREF _Toc371347234 h 45 HYPERLINK l _Toc371347235 第四章 環(huán)境危險(xiǎn)源及其環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) PAGEREF _Toc371347235 h 46 HYPERLINK l _Toc371347236 4.1 環(huán)境危險(xiǎn)源的確定 PAGEREF _Toc371347236 h 46 HYPERLINK l _Toc371347237 4.1.1危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性 PAGEREF _Toc371347237 h 46 HYPERLINK l _Toc37

11、1347238 4.1.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí) PAGEREF _Toc371347238 h 49 HYPERLINK l _Toc371347239 4.2 環(huán)境危險(xiǎn)源的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) PAGEREF _Toc371347239 h 55 HYPERLINK l _Toc371347240 4.2.1非正常工況風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 PAGEREF _Toc371347240 h 55 HYPERLINK l _Toc371347241 4.2.2物料運(yùn)輸過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 PAGEREF _Toc371347241 h 56 HYPERLINK l _Toc371347242 4.2.3物料貯存過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 PAGER

12、EF _Toc371347242 h 56 HYPERLINK l _Toc371347243 4.2.4其它因素風(fēng)險(xiǎn)分析 PAGEREF _Toc371347243 h 57 HYPERLINK l _Toc371347244 4.3 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的后果計(jì)算 PAGEREF _Toc371347244 h 57 HYPERLINK l _Toc371347245 4.3.1最大可信事故及其源項(xiàng)分析 PAGEREF _Toc371347245 h 57 HYPERLINK l _Toc371347246 4.3.2后果計(jì)算 PAGEREF _Toc371347246 h 58 HYPERLINK

13、l _Toc371347247 第五章 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估 PAGEREF _Toc371347247 h 66 HYPERLINK l _Toc371347248 5.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估程序 PAGEREF _Toc371347248 h 66 HYPERLINK l _Toc371347249 5.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分 PAGEREF _Toc371347249 h 67 HYPERLINK l _Toc371347250 5.2.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)與臨界量比值（Q） PAGEREF _Toc371347250 h 67 HYPERLINK l _Toc371347251 5.2.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)及其控制水

14、平（M） PAGEREF _Toc371347251 h 68 HYPERLINK l _Toc371347252 5.2.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體（E）評(píng)估 PAGEREF _Toc371347252 h 71 HYPERLINK l _Toc371347253 5.2.4環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定 PAGEREF _Toc371347253 h 72 HYPERLINK l _Toc371347254 第六章 應(yīng)急能力建設(shè) PAGEREF _Toc371347254 h 74 HYPERLINK l _Toc371347255 6.1 應(yīng)急處置專業(yè)隊(duì)伍 PAGEREF _Toc371347255 h 74 H

15、YPERLINK l _Toc371347256 6.2 應(yīng)急設(shè)施（備）和物資 PAGEREF _Toc371347256 h 74 HYPERLINK l _Toc371347257 6.4 應(yīng)急和救護(hù)設(shè)備、器材的管理 PAGEREF _Toc371347257 h 77 HYPERLINK l _Toc371347258 6.5 事故應(yīng)急池 PAGEREF _Toc371347258 h 77 HYPERLINK l _Toc371347259 第七章 組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) PAGEREF _Toc371347259 h 79 HYPERLINK l _Toc371347260 7.1應(yīng)急組織體

16、系 PAGEREF _Toc371347260 h 79 HYPERLINK l _Toc371347261 7.1.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)如下 PAGEREF _Toc371347261 h 79 HYPERLINK l _Toc371347262 7.1.2應(yīng)急救援辦公室職責(zé) PAGEREF _Toc371347262 h 79 HYPERLINK l _Toc371347263 7.2應(yīng)急救援指揮部的組成 PAGEREF _Toc371347263 h 80 HYPERLINK l _Toc371347264 7.3應(yīng)急指揮部職責(zé) PAGEREF _Toc371347264 h 80

17、HYPERLINK l _Toc371347265 7.4各應(yīng)急隊(duì)伍的確定與職責(zé) PAGEREF _Toc371347265 h 81 HYPERLINK l _Toc371347266 第八章 預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc371347266 h 83 HYPERLINK l _Toc371347267 8.1 建立健全預(yù)案體系 PAGEREF _Toc371347267 h 83 HYPERLINK l _Toc371347268 8.2 環(huán)境危險(xiǎn)源監(jiān)控 PAGEREF _Toc371347268 h 83 HYPERLINK l _Toc371347269 8.3 監(jiān)測(cè)與預(yù)警 PA

18、GEREF _Toc371347269 h 83 HYPERLINK l _Toc371347270 第九章 應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc371347270 h 85 HYPERLINK l _Toc371347271 9.1 響應(yīng)流程 PAGEREF _Toc371347271 h 85 HYPERLINK l _Toc371347272 9.2 分級(jí)響應(yīng) PAGEREF _Toc371347272 h 87 HYPERLINK l _Toc371347273 9.3 啟動(dòng)條件 PAGEREF _Toc371347273 h 89 HYPERLINK l _Toc371347274 9

19、.4 信息報(bào)告與處置 PAGEREF _Toc371347274 h 89 HYPERLINK l _Toc371347275 9.4.1應(yīng)急聯(lián)系電話 PAGEREF _Toc371347275 h 89 HYPERLINK l _Toc371347276 9.4.2信息上報(bào)內(nèi)容 PAGEREF _Toc371347276 h 89 HYPERLINK l _Toc371347277 9.5 應(yīng)急準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc371347277 h 91 HYPERLINK l _Toc371347278 9.5.1車間級(jí)突發(fā)環(huán)境事件 PAGEREF _Toc371347278 h 91 HY

20、PERLINK l _Toc371347279 9.5.2廠區(qū)級(jí)突發(fā)環(huán)境事件 PAGEREF _Toc371347279 h 91 HYPERLINK l _Toc371347280 9.5.3廠外級(jí)突發(fā)環(huán)境事件 PAGEREF _Toc371347280 h 91 HYPERLINK l _Toc371347281 9.6 現(xiàn)場(chǎng)處置措施 PAGEREF _Toc371347281 h 92 HYPERLINK l _Toc371347282 9.6.1污染源控制 PAGEREF _Toc371347282 h 92 HYPERLINK l _Toc371347283 9.6.2人員緊急撤離和

21、疏散 PAGEREF _Toc371347283 h 98 HYPERLINK l _Toc371347284 9.6.3應(yīng)急監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc371347284 h 100 HYPERLINK l _Toc371347285 9.6.4現(xiàn)場(chǎng)洗消 PAGEREF _Toc371347285 h 101 HYPERLINK l _Toc371347286 9.7 應(yīng)急終止 PAGEREF _Toc371347286 h 102 HYPERLINK l _Toc371347287 9.7.1應(yīng)急終止的條件 PAGEREF _Toc371347287 h 102 HYPERLINK l

22、_Toc371347288 9.7.2應(yīng)急終止程序 PAGEREF _Toc371347288 h 102 HYPERLINK l _Toc371347289 9.7.3應(yīng)急終止后的行動(dòng) PAGEREF _Toc371347289 h 102 HYPERLINK l _Toc371347290 第十章 后期處置 PAGEREF _Toc371347290 h 104 HYPERLINK l _Toc371347291 10.1 受災(zāi)人員安置 PAGEREF _Toc371347291 h 104 HYPERLINK l _Toc371347292 10.1.1可用急救資源列表 PAGEREF

23、_Toc371347292 h 104 HYPERLINK l _Toc371347293 10.1.2應(yīng)急控制中心 PAGEREF _Toc371347293 h 105 HYPERLINK l _Toc371347294 10.1.3 國(guó)家中毒急救網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc371347294 h 106 HYPERLINK l _Toc371347295 10.2 環(huán)境損害評(píng)估 PAGEREF _Toc371347295 h 106 HYPERLINK l _Toc371347296 10.3 環(huán)境恢復(fù)與重建 PAGEREF _Toc371347296 h 106 HYPERLINK

24、l _Toc371347297 10.3.1水污染物處理 PAGEREF _Toc371347297 h 107 HYPERLINK l _Toc371347298 10.3.2廢氣處理 PAGEREF _Toc371347298 h 107 HYPERLINK l _Toc371347299 10.3.3土壤修復(fù) PAGEREF _Toc371347299 h 107 HYPERLINK l _Toc371347300 10.3.4固廢處理 PAGEREF _Toc371347300 h 108 HYPERLINK l _Toc371347301 第十一章 應(yīng)急保障 PAGEREF _Toc

25、371347301 h 109 HYPERLINK l _Toc371347302 11.1 應(yīng)急安全保障 PAGEREF _Toc371347302 h 109 HYPERLINK l _Toc371347303 11.2 應(yīng)急交通保障 PAGEREF _Toc371347303 h 109 HYPERLINK l _Toc371347304 11.3 應(yīng)急通信保障 PAGEREF _Toc371347304 h 110 HYPERLINK l _Toc371347305 11.4 其他方面保障 PAGEREF _Toc371347305 h 110 HYPERLINK l _Toc3713

26、47306 第十二章 監(jiān)督管理 PAGEREF _Toc371347306 h 112 HYPERLINK l _Toc371347307 12.1 預(yù)案培訓(xùn) PAGEREF _Toc371347307 h 112 HYPERLINK l _Toc371347308 12.2 預(yù)案演練 PAGEREF _Toc371347308 h 113 HYPERLINK l _Toc371347309 12.3 預(yù)案修訂 PAGEREF _Toc371347309 h 113 HYPERLINK l _Toc371347310 12.4 預(yù)案?jìng)浒?PAGEREF _Toc371347310 h 113

27、HYPERLINK l _Toc371347311 第十三章 附 則 PAGEREF _Toc371347311 h 114 HYPERLINK l _Toc371347312 13.1 預(yù)案的簽署和解釋 PAGEREF _Toc371347312 h 114 HYPERLINK l _Toc371347313 13.2 預(yù)案的實(shí)施 PAGEREF _Toc371347313 h 114 HYPERLINK l _Toc371347314 第十四章 附件 PAGEREF _Toc371347314 h 115 HYPERLINK l _Toc371347315 附件一：應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單及聯(lián)

28、系電話 PAGEREF _Toc371347315 h 115 HYPERLINK l _Toc371347316 附件二：應(yīng)急人員名單及聯(lián)系電話 PAGEREF _Toc371347316 h 116 HYPERLINK l _Toc371347317 附件三：外部應(yīng)急救援聯(lián)單位及相關(guān)方等聯(lián)系電話 PAGEREF _Toc371347317 h 118 HYPERLINK l _Toc371347318 附件四：消防設(shè)施匯總表 PAGEREF _Toc371347318 h 119 HYPERLINK l _Toc371347319 附件五：應(yīng)急疏散路線圖 PAGEREF _Toc37134

29、7319 h 121 HYPERLINK l _Toc371347320 附件六：廠區(qū)總平面布置圖 PAGEREF _Toc371347320 h 122 HYPERLINK l _Toc371347321 附件七：雨、污管線平面布置圖 PAGEREF _Toc371347321 h 123 HYPERLINK l _Toc371347322 附件八：企業(yè)周邊環(huán)境敏感點(diǎn) PAGEREF _Toc371347322 h 124 HYPERLINK l _Toc371347323 附件九：危險(xiǎn)化學(xué)品安全處置 PAGEREF _Toc371347323 h 125 HYPERLINK l _Toc3

30、71347324 附件十：BD100崗位處置預(yù)案 PAGEREF _Toc371347324 h 130 HYPERLINK l _Toc371347325 附件十一：危險(xiǎn)廢物現(xiàn)場(chǎng)處置 PAGEREF _Toc371347325 h 133 HYPERLINK l _Toc371347326 1事故特征 PAGEREF _Toc371347326 h 133 HYPERLINK l _Toc371347327 2處置措施 PAGEREF _Toc371347327 h 133 HYPERLINK l _Toc371347328 2.1廠區(qū)內(nèi)危廢不按規(guī)定地點(diǎn)貯存 PAGEREF _Toc3713

31、47328 h 133 HYPERLINK l _Toc371347329 2.2危廢在廠外亂投放 PAGEREF _Toc371347329 h 133 HYPERLINK l _Toc371347330 2.3運(yùn)輸過(guò)程拋灑、泄漏 PAGEREF _Toc371347330 h 134第一章 總 則1.1 編制目的本次突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制主要目的如下：1、全面調(diào)查了解溫州中科新能源科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件類型、危險(xiǎn)源以及所造成的環(huán)境危害，評(píng)估確定溫州中科新能源科技有限公司的突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急能力；2、加強(qiáng)溫州中科新能源科技有限公司對(duì)突發(fā)環(huán)境事件的管理能力，全面預(yù)防突發(fā)環(huán)境事件；3、提高溫州

32、中科新能源科技有限公司對(duì)突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急能力，確保事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)、有效處理事故源，控制事故擴(kuò)大，減小事故損失；4、降低突發(fā)環(huán)境事件所造成的環(huán)境危害，通過(guò)突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急處理、環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測(cè)、事故信息的及時(shí)發(fā)布、受影響人員迅速轉(zhuǎn)移等措施，將事故所造成的危害降至最低。1.2 編制依據(jù)1.2.1法律法規(guī)1、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào)），1989年12月；2、中和人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法（中華人民共和國(guó)主席令第26號(hào)），2007年8月30日；3、中華人民共和國(guó)大氣污染防治法（中華人民共和國(guó)主席令第32號(hào)），2000年4月29日；4、中華人民共和國(guó)水污染防治法（中華人民

33、共和國(guó)主席令第87號(hào)），2008年2月28日；5、中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法（中華人民共和國(guó)主席令第31號(hào)），2005年4月1日；6、中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲防治法（中華人民共和國(guó)主席令第77號(hào)），1989年12月；7、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)），2002年6月；8、中華人民共和國(guó)消防法（中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào)），2008年10月28日；9、關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定（國(guó)務(wù)院令第302號(hào)），2001年4月；10、使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例（國(guó)務(wù)院令第352號(hào)），2002年4月；11、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)），2011年

34、2月；12、國(guó)家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案，2006年1月；13、國(guó)家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，2006年1月；14、國(guó)務(wù)院關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見(jiàn)（國(guó)發(fā)200624號(hào)）；15、環(huán)境信息公開(kāi)辦法（試行）（國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第35號(hào)）；16、突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告辦法（中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)部令第17號(hào)）；17、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的通知（環(huán)發(fā)201277號(hào)）；18、危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)單位編制應(yīng)急預(yù)案指南（原國(guó)家環(huán)保總局2007年第48號(hào)）；19、關(guān)于印發(fā)的通知（環(huán)發(fā)2010113號(hào)）；20、關(guān)于印發(fā)的通知（安監(jiān)管?；?00443號(hào)）；21、浙江省環(huán)境污染監(jiān)督管理辦法（浙江省人民

35、政府令第284號(hào)）；22、浙江省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法（浙江省人民政府令第288號(hào)）；23、危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2012版）；24、劇毒化學(xué)品名錄（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等8部門公告2003第2號(hào)）；25、國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄(中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)部、中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第1號(hào))；26、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）；27、浙江省固體廢物污染環(huán)境防治條例（2006年3月29日浙江省第十屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十四次會(huì)議通過(guò)）；28、浙江省水污染防治條例（浙江省人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告第5號(hào)），2009年1月；29、浙江省大氣污染防治條例（第十屆浙江省人大

36、常委會(huì)），2003年9月；30、關(guān)于加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生單位意外事故應(yīng)急預(yù)案管理的通知（浙環(huán)固函201341號(hào)），2013年7月。1.2.2技術(shù)規(guī)范1、地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB 3838-2002)；2、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB 3095-2012）3、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)；4、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 16297-1996）；5、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TJ36-79)；6、工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ2.1-2007)；7、 HYPERLINK / /download/1251-1.pdf o 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則(HJ/T

37、169-2004)；8、關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)的通知國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管危化字200443號(hào)；9、浙江省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（企業(yè)版 全本），2012年10月；10、浙江省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（企業(yè)版 簡(jiǎn)本），2012年10月；11、浙江省企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)指南（試行）（浙環(huán)辦函2013165號(hào)），2013年7月。1.3 適用范圍本預(yù)案適用于溫州中科新能源科技有限公司從事生產(chǎn)相關(guān)活動(dòng)發(fā)生的以下各類突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急響應(yīng)。1、溫州中科新能源科技有限公司使用的危險(xiǎn)化學(xué)品及其它有毒有害物品運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生的爆炸、燃燒和大面積泄漏等突發(fā)環(huán)境事

38、件；2、溫州中科新能源科技有限公司在非正常工況或污染物處理裝置非正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下向外環(huán)境排放污染物造成突發(fā)環(huán)境事件；3、溫州中科新能源科技有限公司發(fā)生爆炸、火災(zāi)、泄漏等事故向外界排放污染物造成突發(fā)環(huán)境事件；4、由于自然條件（臺(tái)風(fēng)、暴雨、大潮水、地震等）造成的突發(fā)環(huán)境事件。1.4 事件分級(jí)針對(duì)突發(fā)環(huán)境事件環(huán)境危害程度、影響范圍、控制事態(tài)的能力以及需要調(diào)動(dòng)的應(yīng)急資源，將突發(fā)環(huán)境事件劃分三級(jí)。車間級(jí)：事故出現(xiàn)在溫州中科新能源科技有限公司的某個(gè)生產(chǎn)單元，影響到局部地區(qū)，但限制在單獨(dú)的裝置區(qū)域。廠區(qū)級(jí)：事故限制在溫州中科新能源科技有限公司內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)周邊地區(qū)，影響到相鄰的生產(chǎn)單元。廠外級(jí)：事故超出了溫州中科新

39、能源科技有限公司的范圍，臨近的企業(yè)受到影響，或者產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，影響事故現(xiàn)場(chǎng)之外的周圍地區(qū)。1.5 工作原則企業(yè)實(shí)施突發(fā)性環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案工作時(shí)，應(yīng)遵循預(yù)防為主、減少危害，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)，企業(yè)自救、屬地管理，整合資源、聯(lián)動(dòng)處置等原則。1.6 應(yīng)急預(yù)案關(guān)聯(lián)說(shuō)明應(yīng)急預(yù)案涉及企業(yè)多個(gè)組織與部門，特別是突發(fā)環(huán)保事故的不可能完全確定屬性，使應(yīng)急救援行動(dòng)充滿變數(shù)，很多情況下，應(yīng)急救援行動(dòng)都必須尋求外部力量的資源。因此，企業(yè)與各相關(guān)救援單位、政府部門間的聯(lián)動(dòng)就顯得尤為重要，本預(yù)案確定聯(lián)動(dòng)機(jī)制如下：1、與各應(yīng)急救援聯(lián)動(dòng)單位保持聯(lián)系，安排和落實(shí)專門值班人員，并確保24小時(shí)通訊暢通。一旦發(fā)生廠區(qū)級(jí)、廠外級(jí)突發(fā)環(huán)

40、境事件，密切聯(lián)系各應(yīng)急救援聯(lián)動(dòng)單位迅速出動(dòng)，趕赴現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施應(yīng)急處置。2、建立通訊聯(lián)絡(luò)手冊(cè)，加強(qiáng)與應(yīng)急救援聯(lián)動(dòng)部門的聯(lián)系、溝通和合作。3、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)應(yīng)急培訓(xùn)和演練，并請(qǐng)相關(guān)部門和單位參與演練或者指導(dǎo)，提高應(yīng)急聯(lián)動(dòng)的融合度和戰(zhàn)斗力，以便及時(shí)、有效地處理突發(fā)環(huán)境事故。4、企業(yè)各部門根據(jù)應(yīng)急處置流程和職責(zé)的要求，熟悉企業(yè)突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案。5、事故應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制圖：溫州中科新能源環(huán)保部門消防部門附近醫(yī)院當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門當(dāng)?shù)嘏沙鏊诙?基本情況2.1 企業(yè)基本情況溫州中科新能源科技有限公司位于浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)A03地塊，主要品種有生物柴油BD100、植物瀝青、植物甘油表2.1-1 企業(yè)基本情況

41、企業(yè)名稱溫州中科新能源科技有限公司法人代表張鵬機(jī)構(gòu)代碼66518803-6企業(yè)地址溫州龍灣濱海園區(qū)明珠路555號(hào)地理位置(經(jīng)緯度)N：275151E：1204913郵編325700行業(yè)類別醫(yī)藥原料 醫(yī)藥中間體 染料 其他聯(lián)系人王玉璽聯(lián)系電濟(jì)性質(zhì)股份制工業(yè)產(chǎn)值(萬(wàn)元)58043銷售額(萬(wàn)元)32000占地面積(m2)53280員工人員管理人員(人數(shù))12技術(shù)人員(人數(shù))10普通人員(人數(shù))81產(chǎn)品名稱產(chǎn)量（萬(wàn)t/a）產(chǎn)值（萬(wàn)元）BD100321600生產(chǎn)時(shí)間年工作天數(shù)300日工作時(shí)間24生產(chǎn)時(shí)段全天2.2 危險(xiǎn)源基本情況序號(hào)物料名稱基本情況1油品易燃2甲醇(CH4)易燃

42、易爆3硫酸（H2SO4）易燃易腐蝕4氫氧化鉀(KHO)易腐蝕2.2.1總平布置中科新能源科技有限公司成立于2007年8月，注冊(cè)資金9008萬(wàn)元，占地80畝，坐落于中國(guó)浙江溫州市龍溫州灣濱海工業(yè)園，甌江口入海處。風(fēng)光秀麗、交通便捷，面臨碧波滾滾的東海，背依浙南、閩北及贛東廣袤的腹地；臨近溫州港狀元岙深水港區(qū)；距溫州永強(qiáng)國(guó)際機(jī)場(chǎng)僅5公里；金溫、甬溫福鐵路，甬臺(tái)溫溫福高速公路、104國(guó)道，均在20分鐘車程內(nèi)。公司經(jīng)營(yíng)范圍涵蓋：生物柴油（脂肪酸甲酯）、植物甘油、植物瀝青生產(chǎn)銷售；生物柴油生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)、技術(shù)輸出；廢棄動(dòng)植物油脂的收購(gòu)。2007年8月與中科院廣州能源研究所簽訂合作協(xié)議，就生物柴油等生物質(zhì)能

43、源產(chǎn)業(yè)技術(shù)及后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)建立長(zhǎng)期合作機(jī)制。公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸生物柴油能源高科技項(xiàng)目，系2008年浙江省重大工業(yè)項(xiàng)目和省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，2012年9月獲得省經(jīng)信委資源綜合利用企業(yè)認(rèn)證，并于2013年4月取得溫州市餐飲廢油收購(gòu)資格許可，同年8月取得溫州市城市管理與行政執(zhí)法局頒發(fā)的餐廚廢油回收特許經(jīng)營(yíng)許可證。目前，我公司一期3萬(wàn)噸生物柴油生產(chǎn)線已建成投用，總占地80畝，已投入2億余元，二期項(xiàng)目也已進(jìn)入優(yōu)化設(shè)計(jì)階段。我司主要是通過(guò)回收廢棄動(dòng)植物油脂和餐廚地溝油，經(jīng)綜合處置提煉為生物柴油，成為可供應(yīng)用的綠色環(huán)保清潔再生能源。生物柴油的有效推廣利用不僅能夠減少有毒物質(zhì)排出，對(duì)目前的霧霾天氣能夠起到局部改善作

44、用；驗(yàn)論證的COD零排放事實(shí)也得到了相關(guān)政府部門的行政認(rèn)可，對(duì)地方的節(jié)能、減排起到不可抹滅的作用。2013年9月獲得溫州地區(qū)首家廢棄動(dòng)植物油收購(gòu)、餐廚垃圾處理權(quán)（全市僅此一家）具體見(jiàn)總平面布置圖。2.2.2工藝流程原料預(yù)處理工段安全生產(chǎn)工藝流程1.操作流程2.安全操作規(guī)范2.1車輛進(jìn)入公司廠區(qū)后，行駛速度不得高于20km/h，且車輛排氣口必須佩帶阻火罩。2.2原料進(jìn)廠經(jīng)過(guò)磅后，由預(yù)處理班組人員指揮行駛至指定原料循環(huán)卸車處。外來(lái)車輛不得在車間內(nèi)隨意行駛。2.3車輛停穩(wěn)后，通入蒸汽進(jìn)行加熱，10分鐘后開(kāi)啟原料泵進(jìn)行循環(huán)。2.4原料泵開(kāi)啟循環(huán)前，先檢查原料泵附屬的管道及其閥門，確保沉降罐進(jìn)料管道閥門

45、處于關(guān)閉狀態(tài)，車輛循環(huán)管道閥門處于打開(kāi)狀態(tài)，原料泵進(jìn)口管道閥門處于打開(kāi)狀態(tài)。確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)。2.5循環(huán)1小時(shí)后，關(guān)閉機(jī)泵循環(huán)進(jìn)出口閥門，由崗位操作人員取樣送至化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)分析（崗位操作人員送樣時(shí)認(rèn)真填寫送檢記錄）。經(jīng)分析后化驗(yàn)結(jié)果通知相關(guān)人員（發(fā)展部、生產(chǎn)部、崗位操作人員），若在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，崗位操作人員自行安排卸車，若超出標(biāo)準(zhǔn)，則由生產(chǎn)部人員和發(fā)展部人員共同協(xié)商確認(rèn)后，通知崗位操作人員下步處理工序。2.6原料卸車時(shí)，先檢查原料泵管道閥門及所需泵入沉降罐附屬閥門，確保原料泵進(jìn)出口閥門處于打開(kāi)狀態(tài)、循環(huán)管道閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、沉降罐出料閥門、排渣閥門及取樣口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

46、確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)機(jī)泵向沉降罐內(nèi)補(bǔ)入原料。2.7在確保原料量充足的前提下，在補(bǔ)入原料時(shí)，當(dāng)液位高于加熱盤管10cm時(shí)，即可開(kāi)啟加熱；否則，在原料補(bǔ)入充足后方可開(kāi)啟加熱。2.8原料補(bǔ)充完畢后，先關(guān)閉機(jī)泵進(jìn)口閥門，再關(guān)閉機(jī)泵出口閥門，最后停止機(jī)泵。2.9當(dāng)沉降罐內(nèi)物料加熱到50后，關(guān)閉蒸汽升溫，啟動(dòng)離心過(guò)濾系統(tǒng)，脫除原料內(nèi)的雜質(zhì)。2.9.1離心過(guò)濾系統(tǒng)啟動(dòng)前，先確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)殘存的物料和雜質(zhì)，否則先清理干凈后，方可啟動(dòng)。然后檢查物料泵回沉降罐機(jī)泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)。2.9.2啟動(dòng)離心過(guò)濾泵前，先檢查過(guò)濾機(jī)濾板間是否壓緊，張緊壓力是否滿足要求（10MPa），接油槽是否清潔，濾油嘴考克是否

47、全部打開(kāi)。確認(rèn)無(wú)誤后，打開(kāi)沉降罐底部排渣閥門，及機(jī)泵的進(jìn)出口管道閥門，啟動(dòng)機(jī)泵向過(guò)濾機(jī)內(nèi)泵入原料，當(dāng)接油槽內(nèi)物料達(dá)到一定液位后，啟動(dòng)機(jī)泵將物料重新泵入沉降罐內(nèi)，循環(huán)過(guò)濾。2.9.3過(guò)濾時(shí)，壓濾機(jī)進(jìn)口管道壓力不得高于0.3 MPa，當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)口壓力達(dá)到0.35 MPa時(shí)，且濾油嘴出油呈線狀，則表明壓濾機(jī)內(nèi)雜質(zhì)已填滿或?yàn)V網(wǎng)堵塞，此時(shí)，應(yīng)停止向壓濾機(jī)內(nèi)泵入原料，并通入壓縮空氣進(jìn)行吹掃，將壓濾機(jī)內(nèi)原料油全部吹出后（濾油嘴無(wú)油排出或油呈滴狀），打開(kāi)壓濾機(jī)，將濾板上的雜質(zhì)全部清理干凈。2.9.4清理完畢后，重新壓緊壓濾機(jī)，進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾。2.9.5原料循環(huán)過(guò)濾1.5小時(shí)后，由崗位操作人員取樣送至化驗(yàn)室化驗(yàn)雜

48、質(zhì)含量，（崗位操作人員送樣時(shí)認(rèn)真填寫送檢記錄）當(dāng)雜質(zhì)含量符合要求后，將壓濾機(jī)內(nèi)的原料油全部吹出，泵入沉降罐后，停止循環(huán)過(guò)濾。2.10雜質(zhì)脫除干凈后，開(kāi)啟蒸汽加熱升溫，繼續(xù)對(duì)原料進(jìn)行加熱，預(yù)處理溫度維持在85左右，不得低于70。保溫2-3小時(shí)后，由崗位操作人員取樣送至化驗(yàn)室化驗(yàn)水含量（崗位操作人員送樣時(shí)認(rèn)真填寫送檢記錄），取樣時(shí)，先排出罐底水分，然后從取樣處排出2000ml后，方可取樣。當(dāng)水含量符合要求后，泵入原料罐。2.11原料轉(zhuǎn)出時(shí)，必須進(jìn)行工序交接，由預(yù)處理班長(zhǎng)與車間生產(chǎn)班組值班長(zhǎng)共同確認(rèn)，填寫工序交接記錄。在車間生產(chǎn)班組值班長(zhǎng)確認(rèn)接收的情況下，方可泵入原料罐。2.12崗位操作人員在日常操

49、作過(guò)程中，認(rèn)真填寫操作記錄。2.12若生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)上述內(nèi)容未包括的異常情況，應(yīng)立即向生產(chǎn)部匯報(bào)，待有確切的解決方案后，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。預(yù)酯化工段安全生產(chǎn)工藝流程1.工作流程2.操作規(guī)范2.1預(yù)酯化釜補(bǔ)油前，先檢查攪拌電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（此處初次開(kāi)車生產(chǎn)時(shí)檢查）、攪拌槳葉是否有脫落、脫水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、補(bǔ)料管道閥門開(kāi)啟狀態(tài)。確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)脫水泵向預(yù)酯化釜內(nèi)補(bǔ)入原料。2.2原料補(bǔ)入量嚴(yán)格控制在50.2噸，（液位控制在最后一根盤管處）；硫酸添加量根據(jù)液位計(jì)，嚴(yán)格控制添加量；甲醇根據(jù)流量計(jì)嚴(yán)格控制添加量。2.3補(bǔ)好原料后，攪拌10分鐘左右，由崗位操作人員取樣送至化驗(yàn)室檢測(cè)水雜含量和酸值（送檢時(shí)，認(rèn)

50、真填寫送檢記錄），經(jīng)分析后，化驗(yàn)人員填寫檢測(cè)報(bào)告，并將結(jié)果及時(shí)通知崗位操作人員。2.4在補(bǔ)充原料時(shí)，檢查硫酸高位罐的液位，若硫酸高位罐液位低于12cm，則檢查硫酸儲(chǔ)罐至硫酸高位罐之間的管道、機(jī)泵、閥門的狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，打開(kāi)硫酸高位罐放空閥，啟動(dòng)機(jī)泵向硫酸高位罐內(nèi)補(bǔ)充一定量的硫酸，補(bǔ)充液位需比液位計(jì)低刻度低5cm左右。補(bǔ)好硫酸后，依此關(guān)閉硫酸儲(chǔ)罐出料閥、機(jī)泵進(jìn)料閥，然后停止機(jī)泵，再關(guān)閉硫酸高位罐進(jìn)料閥、機(jī)泵出口閥門、關(guān)閉放空閥。2.5崗位操作人員根據(jù)技術(shù)人員提供的參數(shù)及計(jì)算公式，確定甲醇及硫酸的添加量。檢查甲醇添加管道閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)、硫酸添加管道閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)、配置釜冷卻水開(kāi)關(guān)狀態(tài)。確認(rèn)無(wú)誤后，打

51、開(kāi)放空閥，關(guān)閉配置釜底部出料閥，先向酸甲醇配置釜內(nèi)添加足夠量（1.5m3）的甲醇。甲醇添加完畢后，先關(guān)閉甲醇罐底部出料閥門、關(guān)閉甲醇泵進(jìn)料閥門，停止甲醇進(jìn)料泵、關(guān)閉配置釜甲醇進(jìn)料閥門、關(guān)閉機(jī)泵出口閥門，然后啟動(dòng)配置釜攪拌，打開(kāi)硫酸高位槽閥門，向釜內(nèi)緩慢添加濃硫酸（12cm），添加時(shí)間控制在25分鐘左右。硫酸添加完畢后，關(guān)閉放空閥門，繼續(xù)攪拌10分鐘，待酸甲醇配置釜壓力降至常壓、溫度降至常溫后，打開(kāi)放空閥，打開(kāi)配置釜底部出料閥，向預(yù)酯化釜內(nèi)添加酸甲醇。2.6預(yù)酯化釜在添加酸甲醇前，先檢查預(yù)酯化釜冷凝器進(jìn)、出口閥門是否打開(kāi)（保持常開(kāi)），放空閥狀態(tài)（打開(kāi)）。確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)啟酸甲醇配置釜底部出料閥門，

52、向預(yù)酯化釜內(nèi)添加酸甲醇，酸甲醇添加時(shí)，注意攪拌一直處于啟動(dòng)狀態(tài)，酸甲醇添加時(shí)間控制30分鐘左右。2.7加完物料后，關(guān)閉放空閥，打開(kāi)蒸汽閥門，對(duì)預(yù)酯化釜進(jìn)行升溫，預(yù)酯化釜升溫溫度控制在63左右，不得超過(guò)65。2.8釜內(nèi)物料在63左右反應(yīng)2小時(shí)后，由崗位操作人員取樣送至化驗(yàn)室檢測(cè)物料酸值（送檢時(shí)，認(rèn)真填寫送檢記錄），化驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)油品進(jìn)行檢測(cè)分析，填寫檢驗(yàn)報(bào)告，并將結(jié)果及時(shí)通知崗位操作人員。2.9在整個(gè)物料反應(yīng)階段，崗位操作人員除初次取樣在2小時(shí)后外，其他取樣送檢時(shí)間保持1小時(shí)一次。超過(guò)4小時(shí)檢驗(yàn)的酸值均比規(guī)定值高，則應(yīng)立即通知技術(shù)人員，對(duì)物料進(jìn)行分析并給出具體的下步處理方案。2.10預(yù)酯化釜內(nèi)

53、物料酸值低于3mmKOH/g后，開(kāi)啟放空閥，停止攪拌，將物料泵入下一工段。反應(yīng)釜內(nèi)物料放空后，關(guān)閉出料閥，停止機(jī)泵。2.11釜內(nèi)物料在轉(zhuǎn)入下一工段前，應(yīng)由預(yù)酯化工段崗位主操與轉(zhuǎn)酯化崗位主操共同確認(rèn)，填寫工序交接記錄。在轉(zhuǎn)酯化工段未確認(rèn)前不得將物料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)酯化工段。2.12崗位操作人員取樣時(shí)，先子取樣口處放出2小提桶（30Kg）物料后，再取樣。2.13技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)方案的更改或?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中問(wèn)題的分析，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)、生產(chǎn)、化驗(yàn)人員分析論證后，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)理確認(rèn)后，方可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的狀態(tài)進(jìn)行更改，嚴(yán)禁憑借主觀判斷對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)隨意調(diào)整。2.14任何生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)參數(shù)的更改，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)分析討論后，以生產(chǎn)工藝

54、通知單的形式，經(jīng)技術(shù)經(jīng)理和生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可下發(fā)至班組。2.15預(yù)酯化合格后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)做好向轉(zhuǎn)酯化工段轉(zhuǎn)入的準(zhǔn)備工作。2.16化驗(yàn)人員應(yīng)在每月的15日和30日對(duì)硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)硫酸及甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)甲醇取樣進(jìn)行檢驗(yàn)硫酸的濃度和甲醇的純度。轉(zhuǎn)酯化工段安全生產(chǎn)工藝流程1. 工作流程2.操作規(guī)范2.1物料在轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)酯化工段之前，由預(yù)酯化工段主操與轉(zhuǎn)酯化主操共同確認(rèn)工序交接，由轉(zhuǎn)酯化工段崗位操作人員檢查相關(guān)管道閥門及儲(chǔ)罐液位，確保地罐內(nèi)液位空間足夠預(yù)酯化一釜料的空間，否則，轉(zhuǎn)酯化工段主操應(yīng)立即準(zhǔn)備交接方案進(jìn)行交接，將預(yù)酯化釜合格物料轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)酯化工段，嚴(yán)禁耽誤前一工段的生產(chǎn)操作。工段交接時(shí)，交接雙方應(yīng)填寫

55、工序交接記錄。2.2轉(zhuǎn)酯化工段接收預(yù)酯化工段物料后，應(yīng)及時(shí)將物料投入生產(chǎn)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間擱置而不投入生產(chǎn)。2.3物料在泵入轉(zhuǎn)酯化釜前，應(yīng)檢查相應(yīng)的管道閥門、轉(zhuǎn)酯化釜攪拌電機(jī)（初次生產(chǎn)時(shí)檢查）、攪拌槳葉、機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)。確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)啟放空閥，將物料補(bǔ)入轉(zhuǎn)酯化釜。2.4物料補(bǔ)入量大釜嚴(yán)格控制在50.2噸（液位控制在最后一根盤管處），小釜嚴(yán)格控制在2.50.1噸（液位控制在最后一根盤管處）；堿添加量過(guò)磅，添加量控制在1kg左右；甲醇根據(jù)流量計(jì)嚴(yán)格控制添加量。2.5補(bǔ)好原料后，攪拌10分鐘左右，由崗位操作人員取樣送至化驗(yàn)室檢測(cè)確定中和堿添加量（送檢時(shí)，認(rèn)真填寫送檢記錄），經(jīng)分析后，化驗(yàn)人員填寫檢測(cè)報(bào)告

56、，并將結(jié)果及時(shí)通知崗位操作人員。2.6在補(bǔ)充原料時(shí)，檢查堿甲醇配置釜的甲醇進(jìn)料管道閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)、冷卻水狀態(tài)（常開(kāi)）、放空閥狀態(tài)（打開(kāi)）、機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)機(jī)泵，向轉(zhuǎn)酯化釜內(nèi)添加甲醇，（大釜甲醇添加1m3，小釜甲醇添加0.5m3）。添加完畢后，先關(guān)閉甲醇罐出料閥們，在停止甲醇泵，關(guān)閉甲醇泵出料閥門、堿甲醇配置釜甲醇進(jìn)料閥門、放空閥。2.7崗位操作人員根據(jù)技術(shù)人員提供的參數(shù)及計(jì)算公式（大釜堿添加量=中和加堿量（X+8）5kg；小釜堿添加量=中和加堿量（X+8）2.5kg），確定堿的添加量。檢查堿添加喇叭口閥門開(kāi)關(guān)及堵塞狀態(tài)。確認(rèn)無(wú)誤后，打開(kāi)放空閥，啟動(dòng)配置釜攪拌，自喇叭口處緩慢向釜內(nèi)緩

57、慢添加固體堿，由于堿溶于甲醇為放熱反應(yīng)，所以添加固體堿時(shí)，應(yīng)少量多次添加，嚴(yán)禁整袋一次添加，以防由于放熱產(chǎn)生的氣體從喇叭口處沖出造成操作人員堿灼傷。一次添加完畢后，立即關(guān)閉堿添加閥門。堿添加時(shí)間控制在30分鐘左右。添加完畢后，關(guān)閉放空閥門，繼續(xù)攪拌20分鐘，待酸甲醇配置釜壓力降至常壓、溫度降至60以下后，打開(kāi)放空閥，打開(kāi)配置釜底部出料閥，向轉(zhuǎn)酯化釜內(nèi)添加堿甲醇。2.8堿甲醇配置好后，檢查堿甲醇添加管道閥門，打開(kāi)需要添加堿甲醇的轉(zhuǎn)酯化釜堿甲醇添加閥門，關(guān)閉其他釜添加閥門，同時(shí)檢查轉(zhuǎn)酯化釜攪拌運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，打開(kāi)堿甲醇配置釜底部出料閥，打開(kāi)反應(yīng)釜放空閥門，向反應(yīng)釜內(nèi)添加堿甲醇，保持添加時(shí)間控

58、制在25分鐘左右，堿甲醇添加完畢后，關(guān)閉放空閥，開(kāi)啟轉(zhuǎn)酯化釜蒸汽加熱閥門。2.9反應(yīng)溫度控制在75-80，壓力0.1MPa，保溫1.5小時(shí)后，由崗位操作人員取樣送至化驗(yàn)室檢測(cè)物料得率（送檢時(shí)，認(rèn)真填寫送檢記錄），化驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)油品進(jìn)行檢測(cè)分析，填寫檢驗(yàn)報(bào)告，并將結(jié)果及時(shí)通知崗位操作人員。2.10在整個(gè)物料反應(yīng)階段，崗位操作人員除初次取樣在1.5小時(shí)后外，其他取樣送檢時(shí)間保持1小時(shí)一次。超過(guò)3.5小時(shí)檢驗(yàn)的得率均比規(guī)定值低，應(yīng)立即通知技術(shù)人員，對(duì)物料進(jìn)行分析并給出具體的下步處理方案。2.11轉(zhuǎn)酯化釜內(nèi)物料得率高于80%，即可開(kāi)啟放空閥，停止攪拌，將物料泵入下一工段。反應(yīng)釜內(nèi)物料放空后，關(guān)閉出料

59、閥，停止機(jī)泵。2.12釜內(nèi)物料在轉(zhuǎn)入下一工段前，應(yīng)由轉(zhuǎn)酯化工段崗位主操與脫醇工段崗位主操共同確認(rèn)，填寫工序交接記錄。在脫醇工段崗位未確認(rèn)前不得將物料轉(zhuǎn)入脫醇工段。2.12崗位操作人員取樣時(shí)，先自取樣口處放出2小提桶（30Kg）物料后，再取樣。2.13技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)方案的更改或?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中問(wèn)題的分析，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)、生產(chǎn)、化驗(yàn)人員分析論證后，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)理確認(rèn)后，方可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的狀態(tài)進(jìn)行更改，嚴(yán)禁憑借主觀判斷對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)隨意調(diào)整。2.14任何生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)參數(shù)的更改，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)分析討論后，以生產(chǎn)工藝通知單的形式，經(jīng)技術(shù)經(jīng)理和生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可下發(fā)至班組。2.15轉(zhuǎn)酯化合格后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)

60、做好向脫醇工段轉(zhuǎn)入的準(zhǔn)備工作。脫醇工段安全生產(chǎn)工藝流程1.工作流程2.操作規(guī)范2.1物料在轉(zhuǎn)入脫醇工段之前，由脫醇工段主操與轉(zhuǎn)酯化主操共同確認(rèn)工序交接，由脫醇工段崗位操作人員檢查相關(guān)管道閥門及緩沖罐液位，確保緩沖罐液位空間足夠轉(zhuǎn)酯化一釜料的空間，否則，脫醇工段主操應(yīng)立即準(zhǔn)備交接方案進(jìn)行交接，將轉(zhuǎn)酯化釜合格物料轉(zhuǎn)至脫醇工段，嚴(yán)禁耽誤前一工段的生產(chǎn)操作。工段交接時(shí)，交接雙方應(yīng)填寫工序交接記錄。2.2脫醇工段接收轉(zhuǎn)酯化工段物料后，應(yīng)及時(shí)將物料投入生產(chǎn)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間擱置而不投入生產(chǎn)。2.3物料在泵入脫醇釜前，應(yīng)檢查相應(yīng)的管道閥門、脫醇釜?dú)庀喙艿莱隹陂y門處于常開(kāi)狀態(tài)、脫醇釜攪拌電機(jī)（初次生產(chǎn)時(shí)檢查）、攪拌