2022年起重機吊裝作業(yè)安全技術規(guī)范

1、第PAGE11頁共NUMPAGES11頁2022年起重機吊裝作業(yè)安全技術規(guī)范11.1一般規(guī)定1.1參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。_起重吊裝作業(yè)前應詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批，其內(nèi)容應包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設計計算、地錨設計、鋼絲繩及索具的設計選用、地耐力及道路的要求、構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。_起重機械進入現(xiàn)場后應經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)

2、，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。1.4汽車式起重機除應按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應減載使用。_起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。_起重機運行道路應進行檢查，達不到地耐力要求時應采用路基箱等鋪墊措施。_起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應符合方案要求。_起重吊裝作業(yè)前應進行安全技術交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構件重量及注意事項。1.9當進行高處吊裝作業(yè)或司機不

3、能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應設置信號傳遞人員。_起重吊裝高處作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具及另配件應裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品。11.2索具設備_起重吊裝鋼絲繩應符合下列規(guī)定：1計算鋼絲繩允許拉力時，應根據(jù)不同的用途按表2.1選用安全系數(shù)。表2.1鋼絲繩安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風繩3.5手動起重設備4.5卷揚機起重56吊索672鋼絲繩的連接強度不得小于其破斷拉力的_%；當采用繩卡連接時，應按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊，當采用編結連接時，編結長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應小于300mm。3鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時，應減載使用，當磨損斷絲達到報廢標準時，應及時更換

4、合格鋼絲繩。2.2應根據(jù)構件的重量、長度及吊點合理制作吊索，工作中吊索的水平夾角宜在4560之間，不得小于30。2.3吊具(鐵扁擔)的設計制作應有足夠的強度及剛度，根據(jù)構件重量、形狀、吊點和吊裝方法確定，吊具應使構件吊點合理吊索受力均勻。2.4應正確使用吊鉤，嚴禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度_%時應報廢。2.5應按照鋼絲繩直徑及工作類型選用滑車，滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。_千斤頂使用應符合下列規(guī)定：_千斤頂?shù)撞繎牌?，并應在底部及頂部加墊木板；2不得超負荷使用，頂升高度不得超過活塞的標志線，或活塞總高度的3/4；3頂升過程中應隨構件的升高及時用枕木墊牢，應防止千

5、斤頂頂斜或回油引起活塞突然下降；_多臺千斤頂聯(lián)合使用時，應采用同一型號千斤頂并應保持各千斤頂?shù)耐叫?，每臺千斤頂?shù)钠鹕芰Σ坏眯∮谟嬎愠休d力的1.2倍。2.7倒鏈(手拉葫蘆)使用應符合下列規(guī)定：1用前應空載檢查，掛上重物后應慢慢拉動進行負荷檢查，確認符合要求后方可繼續(xù)使用；2拉鏈方向應與鏈輪一致，拉動速度應均勻，拉不動時應查明原因，不得采取增加人數(shù)強拉的方法；_起重中途停止時間較長時，應將手拉小鏈拴在鏈輪的大鏈上。2.8手搬葫蘆使用應符合下列規(guī)定：1手搬葫蘆鋼絲繩應選用鋼芯鋼絲繩，不得有扭結、接頭；2不得采用加長搬把手柄的方法操作；3當使用牽拉重物的手搬葫蘆用于載人的吊籃時，其載重能力必須降為

6、額定載荷的1/3，且應加裝自鎖夾鉗裝置。2.9絞磨使用應符合下列規(guī)定：1絞磨應與地錨連接牢固，受力后不得傾斜和懸空，起重鋼絲繩在卷筒上纏繞不得少于4圈，工作時，應設專人拉緊卷筒后面繩頭；2絞磨必須裝設制動器，當絞磨暫時停止轉(zhuǎn)動時應用制動器鎖住，且推杠人員不得離開；3松弛起重繩時，必須采用推杠反方向旋轉(zhuǎn)控制，嚴禁采用松后尾拉繩的方法。2.10地錨埋設應符合下列規(guī)定：1地錨可按經(jīng)驗做法，亦可經(jīng)設計確定，埋設的地面不得被水浸泡；2木質(zhì)地錨應選用落葉松、杉木等堅實木料，嚴禁使用質(zhì)脆或腐朽木料。埋設前應涂刷防腐油并在鋼絲繩捆綁處加鋼管和角鋼保護；3重要地錨或舊有地錨使用前必須經(jīng)試拉確認，可采用地面壓鐵的

7、方法增加安全系數(shù)。_起重機吊裝作業(yè)3.1構件吊點的選擇應符合下列規(guī)定：1當采用一個吊點起吊時，吊點必須選擇在構件重心以上，使吊點與構件重心的連線和構件的橫截面呈垂直；2當采用多個吊點起吊時，應使各吊點吊索拉力的合力作用點置于構件的重心以上，使各吊索的匯交點(起重機的吊鉤位置)與構件重心的連線，和構件的支座面垂直。3.2應根據(jù)建筑工程結構的跨度、吊裝高度、構件重量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機類型、起重機的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數(shù)選擇起重機。3.3履帶式起重機應符合下列規(guī)定：_起重機運到現(xiàn)場組裝起重臂桿時，必須將臂桿放置在枕木架上進行螺栓連接和穿繞鋼絲繩作業(yè)；_起重機應按照現(xiàn)行

8、國家標準起重機械安全規(guī)程GB6067和該機說明書的規(guī)定安裝幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全裝置。_起重機工作前應先空載運行檢查，并檢查各安全裝置的靈敏可靠性。起吊重物時應離地面200300mm停機，進行試吊檢驗，確認符合要求時，方可繼續(xù)作業(yè)；4當起重機接近滿負荷作業(yè)時，應避免起重臂桿與履帶呈垂直方位；當起重機吊物做短距離行走時，吊重不得超過額定起重量的_%，且吊物必須位于行車的正前方，用拉繩保持吊物的相對穩(wěn)定。5采用雙機抬吊作業(yè)時，應選用起重性能相似的起重機進行，單機的起吊載荷不得超過額定載荷的_%。兩機吊索在作業(yè)中均應保持豎直，必須同步吊起載荷和同步落位。2022年起重機吊裝作業(yè)安全

9、技術規(guī)范（二）第一章總則第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范(Q/SY1248-_)，結合油田公司實際，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。第三條流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。第二章管理職責第四條設備管理部門是流動式起重機的管理部門，使用單位負責流動式

10、起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓、監(jiān)督和考核。第五條安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。第六條各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。第七條員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。第三章安全職責第八條作業(yè)申請人職責：(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險，提出作業(yè)申請；(二)辦理作業(yè)許可票；(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓；(五)組織實施作業(yè)；(六)對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。第九條作業(yè)批準人職責：(一)清楚可能存在的危害；(二)評估作

11、業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；(三)清楚安全控制措施；(四)確認安全措施落實情況；(五)批準和取消作業(yè)。第十條起重指揮人員職責：(一)接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇；(四)正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；(五)及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權暫停作業(yè)。第十一條司索人員(起重工)職責：(一)接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；(四)

12、聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。第十二條起重機司機職責：(一)接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制；(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應立即執(zhí)行；(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；(五)定期對起重機進行檢查、維護。第四章基本要求第十三條流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。第十四條使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。第十五條禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置

13、物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。第十六條任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應立即停車。第十七條在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應進行氣體檢測。第十八條起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離，無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。第十九條有下列情況之一者，不應進行起重吊裝作業(yè)：(一)超載或被吊物重量不清時不吊；(二)指揮信號不明確時不吊；(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊；(五)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防

14、松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊；(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊；(七)歪拉斜吊重物時不吊；(八)工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足_米或下方有人員不吊。第二十條可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。第五章起重機檢查第二十一條使用前的外觀檢查(一)設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在_個月以上。(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄A、機械流動式

15、起重機外觀檢查表參見附錄B、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄C。(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。第二十二條經(jīng)常性檢查起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。第二十三條定期性檢查(一)起重機應進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機

16、的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構進行。(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應定期檢查并保留檢查記錄。第二十四條閑置、備用起重機的檢查(一)對閑置時間在_個月以上_個月以下的起重機，在重新投入使用前由設備技術人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。(二)對閑置時間超過_個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構按定期性檢查中的要求進行檢查。(三)對備用起重機由設備技術人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應

17、增加檢查頻率。第六章起重機維護和修理第二十五條使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施，其最大起重量不允許超過額定起重量。第二十六條每一臺流動式起重機都應根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。第二十七條應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。第二十八條應經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應徹底清除，避免污染環(huán)境。第二十九條起重機的修理應由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構進行。修理時至少應滿足以下要求：(一)符合原設備制造廠家的技術要求；(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同；(三)結構件需焊修時，焊接質(zhì)量應達到標準，所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。第三十條起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行維護、修理及