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文檔簡介
1、第PAGE7頁共NUMPAGES7頁2022年設備包機的“十忌”及改進措施設備包機是按分片,分區(qū)和分臺數(shù)要求,把設備承包給每個崗位員工進行管理,通過全員全方位的科學管理,達到防止設備故障,杜絕設備事故,保證設備完好率,延長設備使用周期,保證企業(yè)安全生產(chǎn)的目的。設備包機是企業(yè)科學管理設備,保證設備完好率,杜絕設備故障,防止設備事故的最有效方法。但是,近幾年,在設備包機過程中,出現(xiàn)一些“只做表面文章”,與安全生產(chǎn)嚴重脫節(jié)的“二層皮”現(xiàn)象。由于員工在日常設備檢查、維護和裝置檢修過程中,沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理設備安全隱患,造成生產(chǎn)過程中,由于閥門螺栓斷裂,高溫高壓物料噴出,引起火災,造成塔、容器、管線、電
2、纜大面積嚴重燒毀,帶來裝置長時間停工,給企業(yè)造成了數(shù)千萬的經(jīng)濟損失。還有的裝置,在檢修開工后,又發(fā)現(xiàn)設備上有裂紋,不得不停工處理,既浪費人力資源,又浪費物力資源,還造成裝置長時間開不正常,引起各項消耗上升,影響企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。這些設備問題的產(chǎn)生,主要是包機責任制不落實造成的。因此,設備包機不深入,“只做表面文章”的做法,是引發(fā)設備事故,造成設備損壞,影響企業(yè)經(jīng)濟效益和安全平穩(wěn)長周期生產(chǎn)的大敵,必須加以徹底杜絕才行。因此,探討設備包機過程中的“十忌”,積極制定有效措施加以改進,非常必要。它能使設備管理工作步入科學化、規(guī)范化軌道。最終,延長設備運轉(zhuǎn)和使用周期,杜絕設備事故的重復發(fā)生,保證裝置安
3、穩(wěn)長滿優(yōu)生產(chǎn),實現(xiàn)企業(yè)重大生產(chǎn)事故和人身傷亡事故為零目標,促進企業(yè)的長遠發(fā)展。設備包機過程中的“十忌”行為,是企業(yè)深化設備管理的大敵,是造成設備管理與安全生產(chǎn)嚴重脫節(jié)“兩層皮”現(xiàn)象的主要原因,是各種事故重復發(fā)生的根源所在。從無數(shù)事故案例分析可知,絕大多數(shù)設備事故,都是由于企業(yè)設備管理工作不扎實、不深入造成的。因此,如何深化設備包機,杜絕設備管理上的誤區(qū),是保證企業(yè)安全生產(chǎn),實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化,落實_的關鍵。一忌只查“安全附件”提起設備包機,一些設備管理人員和崗位員工認為,就是看看設備上的壓力表、安全閥、液位計、爆破片、溫度計等是否好用。在每次檢查講評時,都提一些如“壓力表沒有紅色警界線、溫度計
4、檢定標志”等皮毛問題,不疼不癢,應付了事。沒有抓住設備上存在的關鍵問題。其實,設備包機日常檢查,不僅僅是檢查五大“安全附件”完好情況,它只是設備包機管理的一部分內(nèi)容。改進措施是在設備包機過程中,不但能發(fā)現(xiàn)表面問題,還能透過現(xiàn)象看本質(zhì),及時發(fā)現(xiàn)設備上存在的安全隱患。如:設備是否有裂紋、容器是否嚴重腐蝕和減薄、管線和閥門是否有開焊和螺絲斷裂問題,等等。二忌看成“現(xiàn)場管理”有一點生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的人都知道,設備管理與現(xiàn)場管理,根本是兩碼事。設備管理的重點是及時發(fā)現(xiàn)和處理設備運行和使用過程中存在的安全隱患,防止設備事故發(fā)生。因此,搞好包機工作就是要強化設備日常維護保養(yǎng),降低設備故障率,保證設備始終處于完好
5、備用狀態(tài)。而現(xiàn)場管理只是對裝置的環(huán)境衛(wèi)生、室內(nèi)衛(wèi)生、設備衛(wèi)生進行檢查,對現(xiàn)場的物品和工器具進行定置定位管理,為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。但是,個別管理人員和崗位員工認為,設備包機就是每天搞搞設備衛(wèi)生,定期擦擦設備,隨時清理清理管線衛(wèi)生。實踐證明,這種包機想法和做法都是錯誤的。因為它僅僅抓住了設備管理的皮毛,沒有抓住設備管理的實質(zhì),是做不好設備管理基礎工作的。改進措施是在設備包機過程中,抓住關鍵問題,抓住影響設備長周期運轉(zhuǎn)的關鍵關鍵問題。設備管理要與現(xiàn)場管理嚴格區(qū)分,從而防止設備包機過程中,只抓次問題,忽視主要問題的本末倒置現(xiàn)象發(fā)生。三忌盲目“設備刷漆”在生產(chǎn)實際中,常聽有人說:“設備包機,就是刷
6、漆?!逼鋵嵾@種做法是非常錯誤的,也是設備管理不深入、只做表面文章、應付檢查的表現(xiàn),更是與現(xiàn)場管理相混淆的另一種表現(xiàn)。我們說,必要的設備防腐刷漆是應該的,但是應付檢查的設備刷漆,是千萬要不得的。長此以往,雖然設備表面光亮好看了,但帶來的惡果是增加裝置材料消耗和加工成本、掩蓋設備問題、遺誤設備問題發(fā)現(xiàn)和處理最佳時機,給安全生產(chǎn)種下惡果,對安全生產(chǎn)有百害無一益。改進措施是在包機過程中,除了搞設備衛(wèi)生、進行必要的設備刷漆外,還要經(jīng)常對備用設備進行盤車、給運行設備加油、檢查運行設備有無發(fā)電機發(fā)熱、油乳化、軸承損壞等問題。定期對設備進行檢修、維修、大修,努力把設備日常管理工作做全、做深、做細、做實、做透。
7、改進措施是在包機過程中,找準設備管理的重點,分清主次,抓住關鍵,明確崗位職責,把工作重心轉(zhuǎn)移到設備上來。及時解決設備隱患問題,提高設備完好率。設備管理人員在包機管理中,決不能“種了別人的地,荒了自己的田”。最終,挨了不少累,收效卻微乎其微。五忌只編“檢查記錄”包機檢查記錄是幫助包機人員進行設備管理的,是HSE體系要求必須做的。因為HSE體系要求,“說到的要寫到,寫到的要做到,做到的要做好,做好的要有效”。只有這樣,才能促進HSE體系持續(xù)有效改進和提高,提升企業(yè)的綜合管理水平。但是,在生產(chǎn)過程中,常常發(fā)現(xiàn),有的干部和員工,把填寫包機檢查記錄,當成了做“秀”、擺設和負擔。平時檢查,也不記錄,一要有
8、檢查了,就編記錄。這樣的包機記錄再多,也是無益的。因為根本不能反映實際情況,解決設備設備問題,只是應付檢查而已。有的人,干脆就不上現(xiàn)場檢查,憑空編造包機問題記錄。更有甚者,時間長了,有的人,既不到現(xiàn)場檢查,也不填寫包機記錄了。這些只應付檢查、只做表面文章、不深入實際的包機做法,是包機管理中最忌諱的。2022年設備包機的“十忌”及改進措施(二)為使設備正常運轉(zhuǎn),防止和減少事故,保障設備操作人員的人身安全,特制訂本管理制度:一、設備設施定期檢查制度:機械設備定期檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn)的有效措施。1、定期檢查的內(nèi)容:檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;檢查管理機
9、構和機務人員配備情況;檢查技術培訓及各級機務人員素質(zhì)情況;檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況;檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;檢查機械使用維修的經(jīng)濟效果。2、定期檢查的組織實施:項目部每半年組織一次設備檢查,組織有經(jīng)驗的技術人員和操作維修人員參加,明確檢查重點和部位、檢查方式,科學地組織分工,做到各負其責。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管,定人定責限期解決。各部門對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題須及時整改,并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。設備使用部門每月組織一次設備檢查,重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設施情況,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。各部門設備管理員必須經(jīng)常巡視設備
10、使用現(xiàn)場,監(jiān)督檢查設備使用保養(yǎng)情況,并做好記錄和總結,發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。二、設備設施定期維修制度:設備修理應貫徹計劃修理與視情修理相結合的原則,通過定期檢測,掌握機械設備的技術狀況,避免機械設備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。生產(chǎn)設備由設備管理部門根據(jù)設備的實際運行時間和設備的動力性等要求,編制設備定期維修計劃,并報項目經(jīng)理批準。設備的定期維修根據(jù)定期維修計劃及生產(chǎn)情況分批進行。在進行定期維修時必須堅持質(zhì)量第一的原則,保證設備維修后有穩(wěn)定的技術性能狀況,達到規(guī)定的質(zhì)量標準和各項技術經(jīng)濟指標。設備管理部門修理人員嚴格按安全技術措施和有關技術規(guī)范進行作業(yè)。修理過程中控制好質(zhì)量和
11、進度、質(zhì)量和成本的關系,加強維修工藝的管理,確保維修質(zhì)量。設備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的三檢制度,嚴把修理過程控制關,質(zhì)量不合格的材料、配件不準使用,質(zhì)量不合格的總成不得裝配,修理不合格的設備不能投入使用。承修單位應建立自檢、互檢、專檢的三檢制度,徹底消除各種隱患問題。設備管理部門對各生產(chǎn)設備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單,并對易損、易耗零件建立安全庫存。三、設備設施定期保養(yǎng)制度:為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長設備使用壽命,降低設備運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)
12、工作。設備保養(yǎng)必須貫徹養(yǎng)修并重,預防為主的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。設備保養(yǎng)堅持推廣以清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐為主要內(nèi)容的十字作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)矩的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。設備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù);定時:規(guī)定加、換油時間;定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;定質(zhì):規(guī)定每個加油點的油類質(zhì)量;定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。設備保養(yǎng)內(nèi)容:設備外表的清潔,確認供給電壓正常,每日的潤滑,每周的潤滑,確認設備運轉(zhuǎn)聲正常。由設備操作員進行保養(yǎng)工作。設備內(nèi)部的清潔,設備精度調(diào)整,每月、每季、每年的潤滑,消耗品的替換。由設備操作員和設備管理員共同進行保養(yǎng)工作。每半年進行一次半年度設備保養(yǎng),設備分
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