2022年下半年檢驗(yàn)員個(gè)人工作計(jì)劃

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年下半年檢驗(yàn)員個(gè)人工作計(jì)劃轉(zhuǎn)眼一年的時(shí)間又過去了，檢驗(yàn)員年總結(jié)又開始要思考了。一份年終的工作總結(jié)，即是對(duì)自己的總結(jié)，也是對(duì)公司的交代，更是為明年的工作做一個(gè)鋪墊.雖然我是今年剛剛加入這個(gè)集體中的，但是領(lǐng)導(dǎo)與同事對(duì)我如同手足，讓我感受到一個(gè)大家庭的溫暖。_年工作中好的方面有以下幾點(diǎn)：1.在現(xiàn)場管理上能積極服從現(xiàn)場管理要求去做。把自己的衛(wèi)生區(qū)搞的很好，進(jìn)車間之前把帽子都戴上了。在車間內(nèi)不打鬧。2.本人能嚴(yán)格要求自己，遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，在考勤上本人出滿勤干滿點(diǎn)。按時(shí)上下班，九點(diǎn)上班就是九點(diǎn)，寧可早去半個(gè)小時(shí)，也絕不晚去一分鐘。在工作中不離崗，不脫崗，不

2、睡崗。3.本人在廢品控制上能嚴(yán)格按公司規(guī)定的要求去做，但同時(shí)能節(jié)約的就自己想辦法節(jié)約，比如原材料廢品可以用來做檢驗(yàn)。在廢品統(tǒng)計(jì)方面數(shù)據(jù)都很真實(shí)。4.在交接班時(shí)能認(rèn)真檢查工具，交清班里所出現(xiàn)的問題，提醒下個(gè)班注意。5.在工作中能向老員工請(qǐng)教自己所不懂的，不過他們都很熱情的幫助我，特別是我的師傅和部長，對(duì)我的影響很大。6.能和公司里的員工打成一片，如同一家人一樣。在工作中不足的方面主要有以下幾點(diǎn)：1.對(duì)于質(zhì)檢上面的知識(shí)還是太淺薄了，還須加強(qiáng)。就比如說剛剛進(jìn)入公司的上夜班時(shí)有一批罐子由于我對(duì)質(zhì)量上面的知識(shí)知道的太過淺薄，造成了很多的返工，給公司造成了很大的損失。2.有時(shí)在工作中自己太情緒化了，把握不

3、住自己，缺乏自我控制能力。有時(shí)加班太晚，有很多的不滿，自己太情緒化了，在以后的工作中不會(huì)再出現(xiàn)這樣的情況了。_年我的工作目標(biāo)：1.嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，爭取減少客戶投訴。對(duì)于質(zhì)檢方面的知識(shí)我一定要加強(qiáng)學(xué)習(xí)，多向老員工們請(qǐng)教。2.盡自己的能力為公司盡一份力，爭取做一名合格的福新員工。在_年中表現(xiàn)好的方面我會(huì)繼續(xù)，在不好的方面我會(huì)改進(jìn)。以上是我在近一年的工作總結(jié)和對(duì)_年的工作目標(biāo)，在總結(jié)中有沒有總結(jié)到的望公司領(lǐng)導(dǎo)給予指出，我會(huì)在_年工作中任重道遠(yuǎn)把握機(jī)會(huì)努力做好本職工作。我為自己制定了新的一年里新的目標(biāo)，那就是要加緊學(xué)習(xí)，更好的充實(shí)自己，以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時(shí)期的挑戰(zhàn)。明年會(huì)有更多的機(jī)會(huì)和競爭在等著我，

4、我心里在暗暗的為自己鼓勁。要在競爭中站穩(wěn)腳步。踏踏實(shí)實(shí)，目光不能只限于自身周圍的小圈子，要著眼于大局，著眼于今后的發(fā)展。我也會(huì)向其它同事學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，相互交流好的工作經(jīng)驗(yàn)，共同進(jìn)步。爭取更好的工作成績。2022年下半年檢驗(yàn)員個(gè)人工作計(jì)劃（二）一模具倉庫模具庫為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求，使模具庫儲(chǔ)存的模具及其它輔助物品、配件以及現(xiàn)場環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉手續(xù)投入生產(chǎn)，模具庫工作人員以5s管理的方法對(duì)模具倉庫進(jìn)行了全面的整改工作。_年以來，在5s委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，同時(shí)在模具庫人員的共同努力下模具庫的5s工作在以下方面有了明

5、顯的改善。環(huán)境衛(wèi)生方面：為了保持模具倉庫內(nèi)干凈整潔，模具上無明顯灰塵。模具倉庫人員利用閑時(shí)間對(duì)倉庫地面全部油漆。再用畫線方式對(duì)通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分，從而保持通道順暢無任何雜物?，F(xiàn)場管理方面：為了能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具，按照5s整頓中5t對(duì)庫內(nèi)模具做到了五統(tǒng)一：模架標(biāo)識(shí)、模具表示、模具掛牌標(biāo)識(shí)、模具臺(tái)帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找?，F(xiàn)在改為氣動(dòng)刻字筆把字刻上去達(dá)到了永不脫落的效果，提高了尋模具的效率。檢修保養(yǎng)方面：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命，模具庫人員按照5s清掃、清潔，對(duì)模具表面全部油漆。不僅對(duì)模具起到了防銹的作用，同時(shí)使

6、模具顏色統(tǒng)一美觀整潔。二制罐二車間及模具維修班制罐二車間在經(jīng)過公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)長期以來5s活動(dòng)實(shí)踐的培訓(xùn)，_年已取得一定的效果，5s活動(dòng)作為在生產(chǎn)過程中最基礎(chǔ)的管理工作，為提高企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，減少故障、保障品質(zhì)，減少安全隱患，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范化為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺(tái)，其成本低，預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象，同時(shí)方便清掃，有效利用作業(yè)空間。日本常務(wù)在車間巡查過程中發(fā)現(xiàn)員工在操作過程中出現(xiàn)動(dòng)作過大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現(xiàn)象，車間在對(duì)沖

7、床踏板高距離部份采用增加橫桿措施，保障員工對(duì)操作方便、快捷。同時(shí)對(duì)人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現(xiàn)象。所有物料按區(qū)域劃分進(jìn)行擺放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、表示，使車間整潔、規(guī)范，從而預(yù)防物料混用或浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率清潔劑在生產(chǎn)過程中是必不可少的，但在以前使用過程中未按整頓中要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)時(shí)發(fā)生，通過5s活動(dòng)培訓(xùn)后，每張臺(tái)只限放2-3瓶明確標(biāo)識(shí)的清潔劑，即保持現(xiàn)場的規(guī)范，同時(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。生產(chǎn)制成過程中，各工序均按5t要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良，各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢，待生

8、產(chǎn)已不存在，從而提高其生產(chǎn)效率，相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示，過去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn)_個(gè)罐左右，而今在設(shè)備、模具正常情況下，最高已升到_個(gè)罐，由于在傳遞過程中每張臺(tái)只限放一個(gè)產(chǎn)品，因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢(shì)。制罐二車間模具維修班在沒有接受5s培訓(xùn)以前，車間的設(shè)備、模具架、維修工具等隨處擺放現(xiàn)場亂七八糟。需要用的東西很難找到，現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生沒有定時(shí)、定期清掃，很亂、臟、雜。經(jīng)過公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)多次的5s培訓(xùn)之后，制罐二車間模具維修班對(duì)5s有了進(jìn)一步了解、明白了5s管理工作的作用，現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的5s知識(shí)運(yùn)用到日常工作中。例如：按照5s整頓中的5t要求對(duì)車間的

9、物品以定位置、定方向、標(biāo)識(shí)、表示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?，F(xiàn)在要用的東西在最短的時(shí)間內(nèi)就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定期清掃、清潔，打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。三物料倉未開展5s活動(dòng)前，庫存大量的多年沒使用過的物料積存在倉庫，通過做1s-整理活動(dòng)，把長期沒用的物料清理掉，騰出了更大的空間儲(chǔ)存物料，大大提高了倉庫空間的使用率。以前倉庫沒有區(qū)域的劃分，物料亂擺放，且標(biāo)識(shí)不齊全，導(dǎo)致找東西難找或該找的東西找不到的現(xiàn)象，通過做2s-整頓活動(dòng)，進(jìn)行了區(qū)域的劃分，物料按生、休、死的劃分整理和擺放，分類分區(qū)的擺放，并且做好標(biāo)識(shí)、表示，物料區(qū)一目了然，大大減少了找物料的時(shí)間。未開展5s活動(dòng)前，倉庫因雜物太多和地板不能單獨(dú)移動(dòng)，地面基本上只有一年二次的全面清潔，所以十分臟亂，通過做3s清掃活動(dòng)，把地板重新規(guī)范擺放，且能獨(dú)立的移動(dòng)，可以經(jīng)常清理地板下的垃圾，特別是地板可以獨(dú)立的移動(dòng)，可以說是物料倉最大的改進(jìn)，以前包裝物入倉時(shí)，紙箱下車時(shí)先放在小車運(yùn)送到該放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分開擺放，發(fā)紙箱時(shí)再要用人手把紙箱和配件一個(gè)一個(gè)地從地板搬上小車，再拉送到車間，之后又從小車一個(gè)一個(gè)