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文檔簡介
1、第PAGE10頁共NUMPAGES10頁2022年檢修車間安全作業(yè)規(guī)程1、目的為了規(guī)范車間檢修作業(yè)行為,保障職工的身體健康和生命安全,完成各項檢修任務(wù),預(yù)防安全事故的發(fā)生。2、范圍本規(guī)程適用于氧化鋁廠范圍內(nèi)的各項檢修作業(yè)。3、內(nèi)容3.1檢修作業(yè)前的安全操作要求;3.1.1班組接到工作后,組織班員進行安全、技術(shù)交底,班員明確工作內(nèi)容、安全要求;3.1.2根據(jù)工作內(nèi)容準(zhǔn)備工器具的同時準(zhǔn)備好安全防護用具、用品,并進行安全性檢查;3.1.3出工前班長、安全員按日檢表的要求逐項檢查,督促班員規(guī)范穿戴好勞保用品、同時填寫“日檢表”;3.1.4辦理“檢修工作票”或“停電工作票”,聯(lián)系電氣、工藝車間做好停電掛
2、牌、斷氣斷料、排料工作;3.1.5危險作業(yè)提前辦理好危險作業(yè)審批手續(xù),作業(yè)前,落實好安全措施;3.1.6班員到達工作現(xiàn)場后,首先將車輛停放在停車點,不許亂停亂放。然后檢查周圍的工作環(huán)境有無安全隱患、并落實好安全措施,做好各項工作準(zhǔn)備;3.1.7班員檢查檢修設(shè)備是否停電、斷汽、斷料,并由操作工操作啟動示范確認(rèn)具備安全檢修條件,在啟動按鈕上掛警示牌;3.1.8濕法車間作業(yè)時配好_硼酸水,個人佩戴防護眼鏡、膠手套(套鞋、雨衣、雨褲、面罩)檢查好水源(特殊情況接好水管備用),預(yù)防堿燒傷。3.2檢修作業(yè)中的安全操作要求3.2.1,嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程和各類設(shè)備、機具的安全操作規(guī)程,不得違章操作;
3、3.3鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程3.3.1按規(guī)定要求穿戴好勞動保護用品。3.3.2所用工具必須齊全、完好、可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具。3.3.3設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障,應(yīng)交給電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己動手修理。3.3.4工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害,二人以上工作要注意協(xié)調(diào)。_起吊和搬運重物,應(yīng)遵守起重工,搬運工安全操作規(guī)程,并與行車工密切配合。3.3.6高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶是否可靠并扎好系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|
4、西。3.3.7采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜,并設(shè)專人看護,人字梯中部要用結(jié)實的牽繩拉住。3.3.8登高平臺不準(zhǔn)設(shè)置于帶電母線或高壓線下面,平臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電,平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。3.3.9工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。3.3.10刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固不得串動,校準(zhǔn)工具必須裝有固定手環(huán)或吊環(huán),二人以上做同一工件時,必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對人操作。往復(fù)研合時,手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面或有危險的地方。3.3.11工作地點要操持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。3.3.12清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油
5、、酒精、天那水或其它易燃物清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)倒入下水道。3.3.13機器設(shè)備上的安全防護裝置未安裝好之前嚴(yán)禁試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。3.3.14工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。3.3.15在煤氣、堿液區(qū)域工作檢修時,應(yīng)和煤氣防護站、氧化鋁調(diào)度室(含生產(chǎn)總調(diào))聯(lián)系好。煤氣必須測定到規(guī)定安全值,堿液必須有防范措施才能進入現(xiàn)場檢修,否則不準(zhǔn)進入現(xiàn)場檢修,需動火時,必須辦好動火證及工作票。3.4電焊崗位安全操作規(guī)程3.4.1焊工在上崗前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。3.4.2工作前應(yīng)檢查電焊機殼接地是否良好,電焊機前后接線是否有保護罩,連接導(dǎo)
6、線的螺栓,螺母是否完好,緊固。3.4.3焊接電纜時絕緣必須良好,焊鉗與電纜的連接必須可靠。3.4.4嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道(尤其是煤氣管道)、軌道或其它金屬物搭接起來作為焊接回線用。3.4.5在有接地或接零工件上電焊時,應(yīng)將工件上的或焊機二次線圈上接地或接零線拆除。3.4.6焊接設(shè)備電源線的連接或改裝應(yīng)由電工進行。3.4.7作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)清除易燃易爆物品。3.4.8高處焊接,應(yīng)嚴(yán)格遵循高處作業(yè)安全規(guī)程,嚴(yán)禁拋擲焊條頭及其他物品。3.4.9電焊機送電合閘或拉閘時應(yīng)戴干燥手套,做到一只手操作,并動作迅速,以防電弧燒傷。3.4.10嚴(yán)禁在構(gòu)件進行起吊時焊接,以防損壞鋼絲繩發(fā)生構(gòu)件墜落和事故。3.4
7、.11在金屬容器及其他狹小工作場所焊接時,應(yīng)遵循平果鋁在容器、爐窯等特殊危險環(huán)境內(nèi)作業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)。3.4.12從事特殊危險的焊接作業(yè),必須按規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù),并嚴(yán)格執(zhí)行已制訂的安全措施方案。3.4.13鍋爐、受壓容器的受壓元件的焊接工作,必須由持有鍋爐壓力容器焊工證的焊工擔(dān)任。3.4.14作業(yè)結(jié)束后,必須切斷焊機電源,嚴(yán)格檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后,再撤離工作現(xiàn)場。3.5管工崗位安全操作規(guī)程3.5.1按規(guī)定要求穿戴好勞動保護用品。3.5.2水管打鉛結(jié)口時,必須將灌鉛口擦干,以防灌鉛時發(fā)生爆炸,化鉛時應(yīng)注意防止?fàn)C傷和失火。3.5.3鋸割管子在鐵管快鋸斷時,不要用力過猛,以免把手碰傷。3.
8、5.4禁止在有壓力的各種氣體管道及附件上進行修理工作,修理易燃易爆氣體或液體輸送管道時,應(yīng)先和有關(guān)部門聯(lián)系好,辦好工作票后,切斷氣、液來源,清除余氣、液,采取防火防爆措施才能進行工作。3.5.5在電線附近工作影響安全時,未停電之前,禁止工作,以免觸電傷人。3.5.6緊固導(dǎo)管及零件時,只準(zhǔn)一手用力,另一手應(yīng)攀住固定物,高空作業(yè)時,必須拴好安全帶。3.5.7遞接工具材料嚴(yán)禁投擲,起吊和放下物件時禁止人在物件下面站立和通行。3.5.8在地溝、容器內(nèi)等暗處工作時,要有足夠照明設(shè)備及供氧措施,照明電源電壓應(yīng)在36伏以下,并要有二人以上一起工作。3.5.9蒸汽、液閥門必須緩慢開動,操作者應(yīng)站在閥門側(cè)面進行
9、,交驗工作票,清理好工作現(xiàn)場衛(wèi)生。_起重機械崗位安全操作規(guī)程_起重作業(yè)人員上班前,必須穿戴好勞動保護用品,嚴(yán)禁酒后上崗。3.6.2作業(yè)前,首先應(yīng)對設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時,必須在操作前排除。_起重機開車前,必須鳴鈴報警。3.6.4作業(yè)時,嚴(yán)格執(zhí)行起重機“十不吊”原則。3.6.5在任何情況下,吊運重物不準(zhǔn)從人的上方通過,吊物下面嚴(yán)禁站人。_起重機在正常運轉(zhuǎn)過程中,不得利用限位開關(guān),緊急開關(guān)及反方向運行制動停車。_起重作業(yè)應(yīng)按指揮信號進行,對發(fā)出的緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。_起重機升降物件前,必須鳴鈴報警,操作中接近人時,也應(yīng)以斷續(xù)鈴聲報警。_起重機運行中,發(fā)現(xiàn)機件損壞等故障,應(yīng)放下所
10、吊物件,拉下閘刀開關(guān),報告有關(guān)負(fù)責(zé)人員處理故障,嚴(yán)禁在運行中進行檢修。3.6.10工作中遇到突然停電,應(yīng)將所有的控制器手柄扳零位,在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常,因停電重約懸掛半空時,起重作業(yè)人員應(yīng)使地面人員緊急避讓,并立即將危險區(qū)域攔圍起來,不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū)。3.6.11同一軌道或同跨起重機之間應(yīng)保持_米以上的距離,防止起重機發(fā)生互相碰撞。3.6.12兩臺起重機協(xié)同吊運同一物體時,做到統(tǒng)一指揮,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步,各臺起重機所承受的重量均不得超過各自的額定進行載荷。_起重機作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)將吊鉤裝置上升到較高位置,取物裝置是電磁盤和抓斗的,應(yīng)將其放
11、落到地面上。3.6.14作業(yè)結(jié)束時,把所有的控制器手柄扳回零位,并切斷電源。3.6.15對起重機在運行中和檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,檢修和處理情況應(yīng)進行詳細記錄。3.7叉車駕駛崗位安全操作規(guī)程3.7.1叉車駕駛員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得操作證后方可操作。_起步前應(yīng)檢查各部件技術(shù)狀況,必須觀察車輛周圍、通道,有無障礙物和行人。3.7.3貨叉應(yīng)離地高度_毫米,兩叉車同行時,前后應(yīng)保持在_米以上距離。3.7.4轉(zhuǎn)彎、后退、通過狹窄通道,不平路面、交叉路口和接近貨物時,應(yīng)減速慢行,進出庫門和轉(zhuǎn)彎時,要鳴喇叭。3.7.5禁止貨叉載人行駛和升降,禁止超載叉運貨物,禁止單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨,非
12、情況,禁止使用緊急制動。3.7.6在插取易碎物品、貴重物品或重心不穩(wěn)的貨物時,應(yīng)用安全繩加固,必要時應(yīng)有專人引導(dǎo)、指揮,才能行駛。3.7.7叉車作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響和異狀、異味時應(yīng)立即停車檢查,不許帶病作業(yè)。3.8砂輪機崗位安全操作規(guī)程3.8.1按規(guī)定要求穿戴好勞動保護用品。3.8.2檢查砂輪是否松動、有無裂紋、防護罩是否牢固可靠,電源是否有電、斷相等。3.8.3砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者要站在砂輪的側(cè)面,砂輪機必須設(shè)置防護網(wǎng)。3.8.4砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限,磨料時要選擇合理的吃刀量,要緩慢進給及防砂輪破裂飛出傷人。3.8.5裝卸工件時,砂輪要退到安全位置,防止磨手,砂輪未退離工件時,砂輪不得停止轉(zhuǎn)動。3
13、.8.6用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石夾住,不準(zhǔn)用手拿著修。3.8.7吸塵器必須保持完好有效,干磨工件時不準(zhǔn)中途加冷卻液,濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削。3.8.8工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)_分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉,關(guān)掉開關(guān),拉下電源閘,清理工作場所衛(wèi)生,把斷頭廢料堆在指定的位置。2022年檢修車間安全作業(yè)規(guī)程(二)1.負(fù)責(zé)基地所有的生產(chǎn)設(shè)備維修和其它設(shè)施維修工作。2.為修訂和完善本部門各項規(guī)章制度和操作流程提供建議和意見。3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施機械設(shè)備及電氣設(shè)備檢修及故障排查;4.負(fù)責(zé)公司內(nèi)金屬管道焊接、UPVC管道膠結(jié)、PPR管道熱熔等;5.負(fù)責(zé)公司內(nèi)部技改時設(shè)備配件的制作、加工;6.按
14、照保養(yǎng)檢修計劃,具體執(zhí)行保養(yǎng)及檢修工作;7.執(zhí)行檢修車間的6S工作;8.負(fù)責(zé)公司內(nèi)日常生活工具及雜物安裝、維修等工作完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。2022年檢修車間安全作業(yè)規(guī)程(三)1、負(fù)責(zé)電解鋁板塊、碳素陽極板塊全部設(shè)備的安裝調(diào)試、日常維修點檢與保養(yǎng),確保設(shè)備安全平穩(wěn)運行;2、負(fù)責(zé)檢修部、電解工藝車隊及抬包清理維護班組的日常管理,做好員工隊伍建設(shè),落實管理與考核;2、負(fù)責(zé)制定完善檢修車間的各項管理制度,有序推進并落實日常管理工作;3、負(fù)責(zé)制定檢修部月、季、年度工作目標(biāo)和工作計劃,并組織分解落實;4、完成職能部門及上級領(lǐng)導(dǎo)布置與交待的其他工作。2022年檢修車間安全作業(yè)規(guī)程(四)1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施機械
15、設(shè)備檢修及故障排查;2.負(fù)責(zé)公司內(nèi)機械設(shè)備安裝、調(diào)試工作;3.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、驗收過程的跟進。4.負(fù)責(zé)新購設(shè)備的各種資料整理,并編寫設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程。5.負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場維修、技術(shù)狀況的控制和維修管理。6.負(fù)責(zé)協(xié)助公司設(shè)備管理體系的建立與實施5、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)、維護狀態(tài)的分析與評價。6、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備的維護與保養(yǎng),及時處理設(shè)備現(xiàn)場的技術(shù)問題。7、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)革新、改造及相關(guān)資料、情報的收集與積累8、負(fù)責(zé)對設(shè)備管理制度進行評估考察,并提出合理建議。9、對設(shè)備的改進改造、安裝維修提供技術(shù)支持及合理化建議。10、負(fù)責(zé)對各車間設(shè)備操作員,重要設(shè)備調(diào)機員,各車間管理人員進行“操作保養(yǎng)規(guī)范”、“調(diào)機
16、技術(shù)”、“設(shè)備管理理念、規(guī)范及制度”等培訓(xùn)。11.負(fù)責(zé)檢修車間的6S管理工作;12.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。2022年檢修車間安全作業(yè)規(guī)程(五)1、主要從事在線儀表日常維護、檢修;2、協(xié)助做好儀器儀表的計量檢校工作;3、服從作業(yè)區(qū)各項工作安排2022年檢修車間安全作業(yè)規(guī)程(六)1、車間內(nèi)所有設(shè)備的保養(yǎng)、檢修;2、設(shè)備異常的及時處理;3、設(shè)備性能的升級改造;4、設(shè)備及耗材的備品備件,請購及報廢工作。2022年檢修車間安全作業(yè)規(guī)程(七)1、執(zhí)行污水泵站設(shè)備設(shè)施、儀表的保養(yǎng)維護、故障維修,協(xié)助有關(guān)單位對監(jiān)測儀表進行水樣采集分析及比對校準(zhǔn)、對污水泵站進行清淤、檢測、修復(fù)等工作。2、掌握污水泵站的機械設(shè)備、儀表等設(shè)施的工作原理及相關(guān)參數(shù),
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