生產(chǎn)過程怎么控制才有效？看看這份程序文件參考

1、生產(chǎn)過程怎么控制才有效？看看這份程序文件，參考！1目的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)過程操作符合規(guī)范或顧客的要求，并到達(dá)持 續(xù)穩(wěn)定受控，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。2范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司輪輛生產(chǎn)過程的控制。3定義無4職責(zé)4.1技術(shù)部負(fù)責(zé)過程控制的籌劃，并負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書及 其它所需的足夠詳細(xì)的可理解的文件/資料。4. 2技術(shù)部負(fù)責(zé)特殊工序的工藝驗(yàn)證。3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書，并負(fù)責(zé)將產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo) 書等必要的技術(shù)文件發(fā)放至各相關(guān)的生產(chǎn)崗位。4生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的管理。5保全課負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維修和保養(yǎng)。6生管課負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定安排。7品管部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的品質(zhì)檢驗(yàn)、監(jiān)督和控制。4. 8人事行政部負(fù)責(zé)組

2、織對(duì)特殊工序及影響產(chǎn)品和過程特殊特性 的操作人員的重點(diǎn)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)組織對(duì)特殊工序的操作人員的 資格評(píng)定工作。5程序內(nèi)容5. 1技術(shù)部應(yīng)確定并籌劃直接影響質(zhì)量的生產(chǎn)過程，確保這些過 程在受控狀態(tài)下進(jìn)行。1. 1生產(chǎn)部應(yīng)使用合適的生產(chǎn)設(shè)備，并安排適宜的工作環(huán)境。1. 1. 1各相關(guān)的生產(chǎn)部門應(yīng)保持有序、清潔的生產(chǎn)場(chǎng)所。1. L2生管課應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急計(jì)劃（如公用事業(yè)中斷、勞動(dòng)力短 缺、關(guān)鍵設(shè)備失效等情況）以便在突發(fā)災(zāi)害性事件時(shí)合理保障 顧客的產(chǎn)品供應(yīng)。1. 1. 3各相關(guān)部門應(yīng)制定有關(guān)的文件，確保符合所有適用的政 府的平安和環(huán)境法規(guī)的要求，包括有關(guān)搬運(yùn)、回收、消除或處 置危險(xiǎn)物品的規(guī)定。1.2生產(chǎn)部應(yīng)確

3、保生產(chǎn)過程符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī) 定。1.3各相關(guān)的生產(chǎn)部門應(yīng)對(duì)適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān) 視和控制。1. 4特殊工序和特殊特性確實(shí)定1.4. 1根據(jù)本公司產(chǎn)品的特殊特性和過程特性等因素，確定澆 鑄、熱處理和噴漆等過程為特殊工序。1. 4. 2當(dāng)顧客要求時(shí)，技術(shù)部應(yīng)在特殊特性確實(shí)定、文件化和 控制方面滿足顧客的要求，并提供說明符合這些要求的文件。1. 5需要時(shí)，技術(shù)部和保全課應(yīng)對(duì)過程和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可。1.6品管部和生產(chǎn)部應(yīng)以最清楚的方式（如文字標(biāo)準(zhǔn)、樣件或 圖示）規(guī)定技藝評(píng)定準(zhǔn)那么。1. 7保全課應(yīng)對(duì)新設(shè)備或大修后的設(shè)備進(jìn)行設(shè)備能力調(diào)查，以 確保滿足要求。1.8技術(shù)部應(yīng)在新產(chǎn)品和產(chǎn)品發(fā)

4、生更改時(shí)進(jìn)行過程能力調(diào)查， 使其與顧客的要求相一致。1.9過程能力如不能滿足顧客的要求，品管部應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行 100%的檢驗(yàn)，并保存檢驗(yàn)記錄。5.1.9. 1保全課應(yīng)按設(shè)備管理程序?qū)ιa(chǎn)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S 護(hù)，以保持過程能力。5. 1. 10鑄造課和涂裝課應(yīng)對(duì)本部門的鑄造、熱處理和噴漆等特 殊工序的過程參數(shù)進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)視和控制，確保滿足規(guī)定的要 求。5. 1. 11人事行政部應(yīng)規(guī)定特殊工序和影響產(chǎn)品、過程特殊特性 的操作人員的上崗資格，并組織對(duì)此類人員的上崗資格進(jìn)行培 訓(xùn)考核。5. 1. 12各相關(guān)部門應(yīng)保存特殊工序的過程、設(shè)備和人員鑒定合 格的記錄。5. 1. 13技術(shù)部應(yīng)提供生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書所需

5、的足夠詳細(xì)的可理解 的資料（包括技術(shù)圖紙、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等必要的技術(shù)文件）。5. 1. 14技術(shù)部、品管部和生產(chǎn)部共同制定工序控制技術(shù)文件， 必要時(shí)，其內(nèi)容應(yīng)包括：5. 1. 14. 1工序的名稱和編號(hào)；5. 1. 14.2零件的名稱和編號(hào)、零件族；現(xiàn)行工程階段/日期；所需的工具、量具和其它設(shè)備；5. 1. 14. 5材料確實(shí)認(rèn)和處理指導(dǎo)書；5. 1. 14. 6顧客指定的特殊特性；5. 1. 14. 7統(tǒng)計(jì)過程控制要求；5. 1. 14. 8產(chǎn)品的制造標(biāo)準(zhǔn)；5. 1. 14. 9檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書；5. 1. 14. 10反響計(jì)劃；5. 1. 14. 11修訂日期和批準(zhǔn)；5. 1. 14. 12目檢輔

6、具;5. 1. 14. 13工具更換周期和調(diào)整指導(dǎo)書。生產(chǎn)部所屬生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部提供的技術(shù)文件制定 本部門各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書，并發(fā)放至各相關(guān)的生產(chǎn)崗位。5. 2維持過程控制5.2. 1技術(shù)部和生產(chǎn)部應(yīng)維持（或保持）經(jīng)PPAP批準(zhǔn)的過程能 力或運(yùn)行狀態(tài)，并確?？刂朴?jì)劃和工藝流程的實(shí)施，包括以下 主要內(nèi)容：5. 2. 1. 1工序控制技術(shù)文件/標(biāo)準(zhǔn)處于受控狀態(tài)；5. 2. 1. 2特殊工序有明確的控制參數(shù)和控制范圍；5. 2. 1. 3對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行5S控制。5. 2. 1. 4作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證；2. 1. 5產(chǎn)品測(cè)試技術(shù)；L 6對(duì)于投入工序使用的原材料和半制品，應(yīng)按抽樣計(jì)劃實(shí) 施取樣，并按接

7、收準(zhǔn)那么進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)原材料和半制品沒有滿足 接收準(zhǔn)那么時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的反響計(jì)劃；2. 1. 7對(duì)生產(chǎn)過程中的特殊工序應(yīng)實(shí)施有效監(jiān)控；1.8當(dāng)執(zhí)行由顧客評(píng)審和批準(zhǔn)的控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)確保過程的 穩(wěn)定和到達(dá)顧客要求的過程能力.如控制計(jì)劃中標(biāo)明的特性不穩(wěn) 定和能力缺乏時(shí)，應(yīng)初步擬定適當(dāng)?shù)姆错懹?jì)劃，包括控制過程 輸出和100%檢驗(yàn)；L 9為確保過程穩(wěn)定和到達(dá)要求的能力，技術(shù)部和品管部應(yīng) 完成一份糾正措施計(jì)劃，具體指明完成期限和規(guī)定責(zé)任。必要 時(shí)，可與顧客一起評(píng)審這些計(jì)劃，并由顧客批準(zhǔn)。5. 2. 1. 10技術(shù)部應(yīng)開展工序分析活動(dòng)，分析生產(chǎn)過程中存在的 問題，提高工序控制合格率。5. 2. 2異常情況下，應(yīng)

8、急處理的要求5. 2. 2. 1當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)通知品管部和技 術(shù)部找出原因，作出分析，同時(shí)應(yīng)做好標(biāo)識(shí)記錄（包括質(zhì)量記 錄、質(zhì)量臺(tái)帳），及時(shí)通知下道工序。5. 2. 2. 2當(dāng)異常情況未根本解決時(shí)，生產(chǎn)部門采取相應(yīng)的防范措 施。5. 2. 3異常情況的原因分析和糾正措施的要求5.2.3. 1異常情況發(fā)生后，品管部應(yīng)組織開會(huì)了解情況、分析原 因、采取糾正措施。5. 3修改過程控制要求5. 3. 1技術(shù)部應(yīng)定期開展技術(shù)分析活動(dòng)，特別對(duì)特殊工序應(yīng)利用 SPC進(jìn)行過程能力分析，判斷其是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，尋找存在缺 陷，采取糾正措施，不斷提高工序控制能力及控制質(zhì)量。當(dāng)顧客對(duì)過程能力的要求

9、高于或低于規(guī)定的要求時(shí)，技術(shù) 部應(yīng)在APQP控制計(jì)劃的有關(guān)欄目?jī)?nèi)作相應(yīng)的注釋。5. 3. 3對(duì)于關(guān)鍵過程參數(shù)生產(chǎn)部應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，確保過程符合 要求。5. 4作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證5.4. 1生產(chǎn)部門在開展作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證（如：作業(yè)試 運(yùn)轉(zhuǎn)、更換材料、改變作業(yè)、運(yùn)轉(zhuǎn)周期發(fā)生顯著差異等情況）。生產(chǎn)部應(yīng)向作業(yè)準(zhǔn)備人員提供工作說明書，可進(jìn)行末件比 較。必要時(shí)，可使用統(tǒng)計(jì)方法驗(yàn)證。5.5過程更改5. 5. 1經(jīng)顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件任何因素的更改，都應(yīng)獲得顧客生產(chǎn) 件批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn)。技術(shù)部應(yīng)保存過程更改生效日期的記錄。5. 6外觀工程6.1對(duì)由顧客指定為“外觀工程”的產(chǎn)品，生產(chǎn)部應(yīng)：1. 1在產(chǎn)品評(píng)定區(qū)內(nèi)有合適的照明；1.2有適當(dāng)?shù)臋z查顏色、光澤度等形象特征的標(biāo)準(zhǔn)樣件。6. 1. 3提供外觀標(biāo)準(zhǔn)樣件和評(píng)定用設(shè)備的維護(hù)；6. 1. 4對(duì)外觀檢驗(yàn)人員資格進(jìn)行驗(yàn)證。6記錄方式1技術(shù)部保存過程控制記錄。6.2生產(chǎn)部保存過程控制的生產(chǎn)和監(jiān)控記錄。6.3品管部保存過程控制的工序參數(shù)監(jiān)控和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄。7相關(guān)文件1設(shè)備管理程