施工機械管理規(guī)章制度匯編

1、目 錄 TOC o f h z HYPERLINK l _Toc74652659 第一章施工現(xiàn)場機械治理崗位責(zé)任制 PAGEREF _Toc74652659 h 3 HYPERLINK l _Toc74652660 一、項目分管經(jīng)理 PAGEREF _Toc74652660 h 3 HYPERLINK l _Toc74652661 二、械設(shè)備治理責(zé)任人 PAGEREF _Toc74652661 h 3 HYPERLINK l _Toc74652662 三、現(xiàn)場機操工。 PAGEREF _Toc74652662 h 4 HYPERLINK l _Toc74652663 第二章施工現(xiàn)場機械設(shè)備治理

2、制度 PAGEREF _Toc74652663 h 4 HYPERLINK l _Toc74652664 二、機械設(shè)備安全措施 PAGEREF _Toc74652664 h 5 HYPERLINK l _Toc74652665 三、中小型機械治理措施 PAGEREF _Toc74652665 h 5 HYPERLINK l _Toc74652666 四、機械設(shè)備配電治理 PAGEREF _Toc74652666 h 5 HYPERLINK l _Toc74652667 五、安全教育制度 PAGEREF _Toc74652667 h 6 HYPERLINK l _Toc74652668 六、安全

3、檢查制度 PAGEREF _Toc74652668 h 6 HYPERLINK l _Toc74652669 七、使用與維修保養(yǎng)制度 PAGEREF _Toc74652669 h 7 HYPERLINK l _Toc74652670 八、進場安裝、驗收、簽證制度 PAGEREF _Toc74652670 h 7 HYPERLINK l _Toc74652671 第三章施工現(xiàn)場特種設(shè)備及特種作業(yè)人員治理制度 PAGEREF _Toc74652671 h 7 HYPERLINK l _Toc74652672 一、特種設(shè)備 PAGEREF _Toc74652672 h 7 HYPERLINK l _

4、Toc74652673 二、特種作業(yè) PAGEREF _Toc74652673 h 8 HYPERLINK l _Toc74652674 三、碰傷、撞傷預(yù)防措施： PAGEREF _Toc74652674 h 8 HYPERLINK l _Toc74652675 四、防傾覆措施： PAGEREF _Toc74652675 h 9 HYPERLINK l _Toc74652676 第四章施工現(xiàn)場機械安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc74652676 h 9 HYPERLINK l _Toc74652677 一、木工機械 PAGEREF _Toc74652677 h 9 HYPERLINK l

5、 _Toc74652678 二、鋼筋機械 PAGEREF _Toc74652678 h 11 HYPERLINK l _Toc74652679 三、電焊設(shè)備 PAGEREF _Toc74652679 h 14 HYPERLINK l _Toc74652680 四、氣瓶 PAGEREF _Toc74652680 h 15 HYPERLINK l _Toc74652681 五、中小型機械 PAGEREF _Toc74652681 h 18 HYPERLINK l _Toc74652682 1卷揚機 PAGEREF _Toc74652682 h 18 HYPERLINK l _Toc74652683

6、 2混凝土攪拌機 PAGEREF _Toc74652683 h 19 HYPERLINK l _Toc74652684 3混凝土泵送設(shè)備 PAGEREF _Toc74652684 h 19 HYPERLINK l _Toc74652685 4灰漿攪拌機 PAGEREF _Toc74652685 h 21 HYPERLINK l _Toc74652686 5蛙式打夯機 PAGEREF _Toc74652686 h 21 HYPERLINK l _Toc74652687 6水泵 PAGEREF _Toc74652687 h 22 HYPERLINK l _Toc74652688 7倒鏈 PAGER

7、EF _Toc74652688 h 22 HYPERLINK l _Toc74652689 第五章施工現(xiàn)場施工機械安全防護措施 PAGEREF _Toc74652689 h 23 HYPERLINK l _Toc74652690 第六章施工現(xiàn)場施工機械保養(yǎng)措施 PAGEREF _Toc74652690 h 24 HYPERLINK l _Toc74652691 一、日常保養(yǎng) PAGEREF _Toc74652691 h 24 HYPERLINK l _Toc74652692 二、定期保養(yǎng) PAGEREF _Toc74652692 h 24 HYPERLINK l _Toc74652693 三、

8、保養(yǎng)要求 PAGEREF _Toc74652693 h 25 HYPERLINK l _Toc74652694 四、冬季的維護和保養(yǎng) PAGEREF _Toc74652694 h 25 HYPERLINK l _Toc74652695 第七章施工現(xiàn)場機操工人員登記表 PAGEREF _Toc74652695 h 25 HYPERLINK l _Toc74652696 第八章施工現(xiàn)場機械安全知識考核試卷及成績登記記錄 PAGEREF _Toc74652696 h 26 HYPERLINK l _Toc74652697 一、機械安全知識考核試卷舉例 PAGEREF _Toc74652697 h 2

9、6 HYPERLINK l _Toc74652698 二、機械安全知識考核成績登記記錄 PAGEREF _Toc74652698 h 31 HYPERLINK l _Toc74652699 第九章施工現(xiàn)場機械安全教育記錄 PAGEREF _Toc74652699 h 31 HYPERLINK l _Toc74652700 第十章施工現(xiàn)場機械設(shè)備臺賬 PAGEREF _Toc74652700 h 31 HYPERLINK l _Toc74652701 第十一章施工現(xiàn)場建筑機械安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc74652701 h 31 HYPERLINK l _Toc74652702 第十二

10、章施工現(xiàn)場機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄 PAGEREF _Toc74652702 h 31 HYPERLINK l _Toc74652703 第十三章施工現(xiàn)場機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄 PAGEREF _Toc74652703 h 31 HYPERLINK l _Toc74652704 第十四章施工現(xiàn)場中小型施工機械安裝驗收記錄 PAGEREF _Toc74652704 h 32 HYPERLINK l _Toc74652705 第十五章施工現(xiàn)場中小型施工機械安全檢查記錄 PAGEREF _Toc74652705 h 32 HYPERLINK l _Toc74652706 第十六章施工現(xiàn)場施工機械安全檢查記錄

11、PAGEREF _Toc74652706 h 32 HYPERLINK l _Toc74652707 第十七章施工現(xiàn)場機械安全檢查、整改記錄 PAGEREF _Toc74652707 h 32 HYPERLINK l _Toc74652708 第十八章施工現(xiàn)場大理機械治理資料 PAGEREF _Toc74652708 h 32 HYPERLINK l _Toc74652709 一、塔吊 PAGEREF _Toc74652709 h 32 HYPERLINK l _Toc74652710 二、施工電梯 PAGEREF _Toc74652710 h 33 HYPERLINK l _Toc74652

12、711 第十九章施工現(xiàn)場大型機械設(shè)備月檢記錄 PAGEREF _Toc74652711 h 33 HYPERLINK l _Toc74652712 第二十章機械內(nèi)業(yè)資料的填寫 PAGEREF _Toc74652712 h 34 HYPERLINK l _Toc74652713 一、電焊機：（安裝技術(shù)交底） PAGEREF _Toc74652713 h 34 HYPERLINK l _Toc74652714 二、電焊機：（機械使用安全技術(shù)交底） PAGEREF _Toc74652714 h 34 HYPERLINK l _Toc74652715 三、卷揚機：（安裝技術(shù)交底） PAGEREF _T

13、oc74652715 h 34 HYPERLINK l _Toc74652716 四、卷揚機：（機械使用安全技術(shù)交底） PAGEREF _Toc74652716 h 35 HYPERLINK l _Toc74652717 四、塔吊起重機安全操作規(guī)程： PAGEREF _Toc74652717 h 35 HYPERLINK l _Toc74652718 五、塔式起重機信號工的一般要求： PAGEREF _Toc74652718 h 36 HYPERLINK l _Toc74652719 六、攪拌機：（安裝技術(shù)交底） PAGEREF _Toc74652719 h 37 HYPERLINK l _T

14、oc74652720 七、攪拌機：（機械使用安全交底） PAGEREF _Toc74652720 h 37 HYPERLINK l _Toc74652721 八、木工機械：（電鋸、電刨）安全操作規(guī)程： PAGEREF _Toc74652721 h 38 HYPERLINK l _Toc74652722 九、鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程： PAGEREF _Toc74652722 h 38 HYPERLINK l _Toc74652723 十、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程： PAGEREF _Toc74652723 h 38 HYPERLINK l _Toc74652724 十一、鋼筋彎曲機的安全操作規(guī)程：

15、 PAGEREF _Toc74652724 h 39 HYPERLINK l _Toc74652725 十二、鋼筋調(diào)直機的安全操作規(guī)程： PAGEREF _Toc74652725 h 39第一章施工現(xiàn)場機械治理崗位責(zé)任制 一、項目分管經(jīng)理 貫徹國家和上級有關(guān)機械治理的方針、政策和規(guī)章制度。組織制定實施細則，負責(zé)檢查執(zhí)行情況，加強對機械治理工作的領(lǐng)導(dǎo)。 制定機械治理的打算、目標(biāo)、措施等，并領(lǐng)導(dǎo)組織實施。 負責(zé)對本項目機械治理和維修機構(gòu)、體制的設(shè)置，合理配備有關(guān)人員。 負責(zé)機械設(shè)備的安全生產(chǎn)治理指導(dǎo)，貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程，組織機械事故的分析處理。 負責(zé)組織機械治理人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不

16、斷提高機械治理人員的素養(yǎng)。 組織機械設(shè)備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機械治理工作情況，提出改進方案和建議。 組織機械設(shè)備經(jīng)濟承包和租賃制，推行機械經(jīng)濟核算，保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。 協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的治理，對租賃機械設(shè)備做使用前初驗認可。 二、械設(shè)備治理責(zé)任人 認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備治理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)覺問題及時采取措施，落實整改。 協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備治理方案、規(guī)章制度。 配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作，對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理意見。 嚴格執(zhí)行公司的機械

17、設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)打算的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。 定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。 負責(zé)參與對現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳實文字記載。 監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列治理制度,認真做好各項原始記錄。 8.積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。 三、現(xiàn)場機操工。1、操作人員必須軀體健康，并通過專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或?qū)ｉT工種操作證后，方可獨立作業(yè)。2機操工必須嚴格遵守現(xiàn)場機械治理的各項規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，對本人

18、所操作的機械安全運行負責(zé)。3操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好勞動愛護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術(shù)性能等，并進行試運轉(zhuǎn)。 4操作中，作業(yè)人員不得擅自離開崗位，嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)對處在運行或運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場，拉閘斷電，鎖好電閘箱。 5操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。 6當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生故障時，必須由專業(yè)人員檢測維修，嚴禁機械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，愛護現(xiàn)場并立即向上級報告。7進行輪流作業(yè)時，操作人員應(yīng)實行交接班制，認真填寫機械運轉(zhuǎn)

19、、交接班記錄；夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須有充足的照明。 第二章施工現(xiàn)場機械設(shè)備治理制度 機械設(shè)備治理規(guī)定 機械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管用結(jié)合，人機固定”的原則。按設(shè)備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全生產(chǎn)。各級機械設(shè)備治理人員、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的各項機械設(shè)備治理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動愛護用品的使用情況，發(fā)覺問題及時指出并加以解決。 堅持持證上崗，嚴禁無操作證者上機作業(yè)，持實習(xí)證者不準(zhǔn)單獨頂班作業(yè)。 不屬于本人負責(zé)的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得隨意上機操作。 現(xiàn)場設(shè)備（含臨時停放設(shè)備）均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并

20、實行專人負責(zé)治理。 機械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴格遵守安裝要求，遵守操作規(guī)程。安裝場地應(yīng)堅實、平坦。起重類機械嚴禁超載使用，確保設(shè)備及人身安全。 設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，專業(yè)職能人員檢驗簽認后方可投入使用。 二、機械設(shè)備安全措施 各種施工機械在施工組織設(shè)計中應(yīng)制定使用過程中的定期檢測方案，并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。 在機械設(shè)備進場前，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況，做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃，并繪制出現(xiàn)場機械設(shè)備平面布置圖。 機械設(shè)備安裝前要進行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修，達到安全要求后再進行安裝，并按打算實施日常保養(yǎng)、維修。 機械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定，

21、嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位，不得隨意調(diào)動、頂班。 操作人員嚴格執(zhí)行例保制度，凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。 大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)部及相關(guān)勞動部門檢驗認可，才能租賃、安裝、使用。各種機械設(shè)備在移動、清理、保養(yǎng)、維修時，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護，在設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛停用標(biāo)志牌。 凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者，都要查明事故緣故及責(zé)任，按照“三不放過”的原則，嚴肅處理。三、中小型機械治理措施物料提升機（井架卷揚機）、攪拌機（站）必須是廠家定型產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證，機械安裝必須有安裝方案，安裝質(zhì)量驗收。物料提升機（井架卷揚機）地錨要依照地質(zhì)情況，載荷力大小進行設(shè)計，但埋入深

22、度不得少于1.5米，用鋼絲繩生根，地錨設(shè)置安裝要符合承載力的要求。物料提升機（井架卷揚機）攪拌機（站）限位器、制動器必須靈敏可靠，導(dǎo)向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。每臺機械要設(shè)置操作規(guī)程和標(biāo)識牌，操作人員要定位，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁在作業(yè)中維修保養(yǎng)機械。四、機械設(shè)備配電治理施工現(xiàn)場機械設(shè)備的配電必須采納三相五線制，三相配電二級愛護，一機一閘一箱，開關(guān)箱的漏電愛護器其額定漏電動作電流不大于30mA.，額定漏電動作時刻不大于0.1s，使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電愛護器應(yīng)采納防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不大于15ma，額定漏電動作時刻應(yīng)不大于0.1s.。開關(guān)箱與機械設(shè)備的位置不得大于3m的安全

23、距離，開關(guān)箱通道不得有障礙物（不得隔墻設(shè)置），各限位器、漏電愛護其必須靈敏可靠，各制動器、保險裝置必須齊全安全可靠。物料提升機、木工機械、砂輪機、切割機（無齒鋸）嚴禁使用倒順開關(guān)作為操縱開關(guān)。傷人。五、安全教育制度 機械設(shè)備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內(nèi)容。機械設(shè)備操作人員必須通過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，上崗人員必須定期同意再教育。 安全教育要分工種、分崗位進行。教育內(nèi)容包括：安全法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場其他標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案列、注意事項等，并有教育記錄，歸檔備查。 執(zhí)行班組每日班前講話制度，并結(jié)合施工季節(jié)，施工環(huán)境，施

24、工進度，施工部位及易發(fā)生事故的地點等，做好有針對性的分部分項安全技術(shù)交底工作。 各項培訓(xùn)記錄、考核試卷、標(biāo)準(zhǔn)答案、考核人員成績匯總表，均應(yīng)歸檔備查。 六、安全檢查制度 項目部機械安全檢查每月許多于三次，工長、班組長每天普查。 按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ5999）對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異?，F(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形；連接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。 對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應(yīng)定期檢查，檢測。并認真做好記錄，備案待查。 對檢

25、查中發(fā)覺的問題要采取相應(yīng)措施，定人、定時刻、定措施落實解決，并及時進行復(fù)查，填寫檢查、整改記錄表。 每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。 七、使用與維修保養(yǎng)制度 機械設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)治理、使用。凡執(zhí)行操作證的設(shè)備，必須實行“管用結(jié)合，人機固定”的原則，執(zhí)行定人、定機、定崗位責(zé)任的“三定”制度。多班作業(yè)時，必須有交接班制度。 大型設(shè)備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機機長，一般設(shè)備要委任責(zé)任司機。 機械設(shè)備操作人員要熟悉本機情況，做到“四明白，三會”即：明白原理、明白結(jié)構(gòu)、明白性能、明白用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排

26、除故障。 在用的機械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠?！笆蕖被颉皫Р　钡臋C械設(shè)備不得投入使用。 嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設(shè)備的應(yīng)有效能，消除事故隱患。 大型機械設(shè)備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄，歸檔備查。 八、進場安裝、驗收、簽證制度 凡進場的大、中、?。ü潭ǎ┬蜋C械設(shè)備都應(yīng)在相關(guān)責(zé)任人的指導(dǎo)下，由專業(yè)人員進行安裝。 大、中、小型機械設(shè)備的安裝驗收，應(yīng)依照試運轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定表格內(nèi)容分項填寫。 工作棚的搭設(shè)要符合安全防護要求，操作現(xiàn)場符合統(tǒng)一

27、規(guī)范。 進場的機械設(shè)備通過安裝、驗收完畢，均應(yīng)在安裝驗收表上由有關(guān)人員簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。 新購置、大修理或通過改造的機械設(shè)備進場安裝、驗收、使用均按新設(shè)備的試運轉(zhuǎn)、驗收等內(nèi)容逐項進行，必須有磨合期并進行試運轉(zhuǎn)。 第三章施工現(xiàn)場特種設(shè)備及特種作業(yè)人員治理制度 一、特種設(shè)備 嚴格執(zhí)行國家和政府有關(guān)規(guī)定，對企業(yè)的電器（氣）設(shè)備、起重運輸設(shè)備、鍋爐等壓力容器的安全使用和運行實現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化治理。 依照各種機械、電氣設(shè)備的技術(shù)規(guī)范要求，定期組織檢查，發(fā)覺技術(shù)狀況不符合要求時，落實專人限期解決。 依據(jù)國家頒布的安全操作規(guī)程，制定切合實際的各種特種設(shè)備的安全操作（使用）規(guī)程、注意事項

28、，落實治理負責(zé)人及崗位責(zé)任制。建立健全特種設(shè)備及特種作業(yè)人員治理組織體系，建立特種設(shè)備使用、維修保養(yǎng)臺賬。依照不同設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理、用途，定期對企業(yè)的特種設(shè)備進行檢測和維護保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行以及安全愛護、防護裝置和一切附屬件的齊全、完整、靈敏、有效。 二、特種作業(yè) 嚴格執(zhí)行國家特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)則 （GB5306一85） ，切實做好對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、治理工作。要求特種作業(yè)人員必須年滿18周歲，軀體健康，工作認真負責(zé)，無阻礙從事本工種工作作業(yè)的疾病和生理缺陷。必須通過專門的安全技術(shù)理論、操作技能培訓(xùn)，考核合格，持有效的特種作業(yè)操作證，方可上崗操作。其從事作業(yè)的范

29、圍和等級應(yīng)與證件所規(guī)定的操作項目符合。 特種作業(yè)人員必須嚴格遵守有關(guān)的規(guī)章制度，遵守勞動紀律，努力學(xué)習(xí)本工種專業(yè)技術(shù)和安全操作規(guī)程，提高預(yù)防事故和職業(yè)危害的能力。 特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)正確使用、保管各種安全防護用具及勞動愛護用品，善于采納有利于安全作業(yè)的意見，對違章指揮作業(yè)者能及時予以指出，必要時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門匯報。認真執(zhí)行本單位、本部門內(nèi)所制定的崗位職責(zé)，堅持原則，堅決抵制違章指令。 持有特種作業(yè)操作證的人員，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)部門的持證復(fù)審規(guī)定，按限期進行復(fù)審，凡超過時限未經(jīng)復(fù)審者，不得接著從事原崗位（工種）作業(yè)。三、碰傷、撞傷預(yù)防措施：固定的使用機械設(shè)備要搭設(shè)防砸、防雨專用操作棚。園鋸的鋸盤必

30、須安裝有效防護罩、保險檔，砂輪機必須安裝許多于180度的防護罩和固定的工件托架。各種機械傳動外露部位必須安裝防護罩，并牢固可靠。蛙式打夯機必須兩人操作，一人扶夯、一人扶線，禁止單人作業(yè)及在夯機運轉(zhuǎn)時清土。操作時穿絕緣鞋，戴絕緣手套。塔機吊鉤必須有防止脫鉤的愛護裝置，吊運大模板、大灰斗和預(yù)制墻板等大件時，必須使用卡環(huán)，卡環(huán)在使用時應(yīng)使鎖軸和環(huán)底受力，散物捆扎不牢，零小物件無容器嚴禁起吊。攪拌機（站）停止使用或清理料斗坑時將料斗升起必須掛好保險鉤。四、防傾覆措施：項目部應(yīng)有現(xiàn)場地質(zhì)探測報告，依照探測報告記錄和位置，設(shè)計塔機，施工升降機基礎(chǔ)制作方案，方案后的基礎(chǔ)制做要嚴格操縱保證質(zhì)量，基礎(chǔ)軌道水平度

31、為千分之1，安裝后在無荷載情況下塔身與地面的垂直偏差值不得超過千分之3。安裝后的施工升降機導(dǎo)軌軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的垂直面的垂直公差值，架設(shè)高度70米垂直度公差值1。塔機在吊裝過程中，嚴禁超載、斜拉斜牽、埋在地下物、物件重量不明的不吊。嚴格遵守“十不吊”的原則。 第四章施工現(xiàn)場機械安全操作規(guī)程 一、木工機械 1、使用木工機械必須遵守的一般規(guī)定：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。 作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理潔凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。 作業(yè)時必須扎緊

32、袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。 （4）機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。 （5）鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。 （6）必須使用定向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。 （7）清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁用手直接清理。 （8）每臺機械應(yīng)掛機械負責(zé)人和安全操作牌。 （9）作業(yè)后必須拉閘斷電，鎖好箱門。 2、使用平刨必須遵守下列規(guī)定： （1）必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。 （2）刨料時應(yīng)保持軀體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于30mm。（3）每次刨削量不得超過1 .5m

33、m，進 料速度應(yīng)均勻，嚴禁在刨刀上方回 料。 （4）被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍 推進。厚度小于15mm，長度小于250mm的木料不得在平刨上加工。 （5）刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除潔凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送 料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。（6）兩人操作時，進料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口300mm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手 操作人員不得猛拉。 （7）換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴禁合閘“的警示牌。 （8）同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁 使用不合格的刀具。緊固刀片

34、的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。3、使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：（1）兩人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得 戴手套。 （2）進料必須平直，發(fā)覺木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)整木料。 遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持200以上距離。接料時，必須待料出臺后方可上手。 （3）刨料長度小于前后滾中心距的木料，緊止在壓刨機上加工。 （4）木料厚度差 2mm的不得同時進料。包削吃刀量不得超過3mm。 （5）清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。 4、使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定: （1）圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)

35、有防護罩。開料鋸與 截料鋸不得混用。 （2）作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。 （3）必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超 過鋸片150mm方可上手接料，不得用手硬拉。 （4）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于500mm長的短料。 （5）木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉 出。 （6）鋸片運轉(zhuǎn)時刻過長應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片工作時應(yīng)噴 水冷卻。 （7）必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直 接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可 進行。 （8）嚴禁使用木

36、棒或木塊制動鋸片的方法停機。 二、鋼筋機械 1使用鋼筋機械必須遵守的一般規(guī)定：（1）操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造、性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào) 整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。（2）機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電隙。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘， 鎖好閘箱門，嚴禁非專業(yè)電工 接、拆、修電氣設(shè)備。 （3）操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將頭發(fā)挽人帽內(nèi)不得外露。 （4）機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。 （5）電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電愛護器，并應(yīng)靈敏有效。 （6）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦

37、抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 2使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排除設(shè)備等完好情況。 （2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。 （3）嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在差不多調(diào)直后除銹。 （4）操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。 3使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零愛護。 （2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m

38、或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進行。 （3）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。 （4 ）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓輻必須保持一定距離。 （5）機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，幸免振動落入機體。 （6）圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。 （7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。 4使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然

39、后用手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。 （2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 （1）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于150mm。斷短料手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用于直接送料。 （4）機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。 （5）發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。 5使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢

40、固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。 （2）操作時要熟悉倒順開關(guān)操縱工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。 （3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。 （4）彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。 （5）彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。 （6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 6鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）依照冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷

41、揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。 （2）冷拉場地兩端地錨以外設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標(biāo)志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。 （3）用配重操縱的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。 （4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠。確認后方可操作。 （5）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。

42、 6）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。 7使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）對焊機應(yīng)有可靠的接零愛護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的操縱開關(guān)。 （2）作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。 （3）焊接前應(yīng)依照所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 （4）應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40C。 （5）焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接

43、牢固后再松開卡具，進行下道工序。 8使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏油。 （2）啟動前，應(yīng)首先接通操縱線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。 （3）作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40C。（4）嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合操縱箱的引燃電路。 （5）操縱箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min。如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的操縱箱的預(yù)熱時刻不得少于5min。 三、電焊設(shè)備 1使用電焊設(shè)備必須遵守的一

44、般規(guī)定： （1）電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地點。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200mm，按規(guī)定配備消防器材。 （2）電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。 （3）電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次線電源線長度應(yīng)不大于5m。二次線焊把線長度應(yīng)不大于30rn。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。 （4）電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地愛護。 （5）電焊機焊接電纜線必須使用多股銅鈔票電纜，其截面應(yīng)依照電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小

45、于1M。 （6）電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。 （7）電焊機啟動后，必須空載運行一段時刻。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。2使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷愛護器。 (2)電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1M。（3）電焊機的工作負荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過A級60C、B級80C時必須停止運轉(zhuǎn)。3使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1

46、）使用硅整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。 （2）應(yīng)經(jīng)常情沽硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。 4使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄露。 （2 ）氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。 （3）水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持消沽，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴禁斷水施焊。（4）高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。 （5）更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時請除。釷、鈰極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。 （6）氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，

47、應(yīng)保留98226kPa的壓力。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。 （7）作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。 5使用二氧化碳氣體愛護焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。 (2)二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。 (3)二氧化碳氣瓶應(yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30C ,并應(yīng)放置牢靠。 （4）作業(yè)前應(yīng)進行檢查，焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。 6使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）作業(yè)前應(yīng)進行檢查，送絲滾輪的

48、溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。 （2）軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。 （3）焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。 （4）焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。 （5）焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 （6）焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。 （7）焊接電纜的選擇應(yīng)依照焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。 （8）焊接電纜接頭應(yīng)采納銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。 四、氣瓶 1.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶

49、、油脂和易燃、易爆物品分不存放。 （2）存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。 （3）氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。（4）氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。 （5）嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。 （6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。 （7）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。 （8）氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。 （9）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。(10)開啟氧氣瓶閥門時,操作人

50、員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kPa的壓強。(11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。 (12)安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶間門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。 (13 )作業(yè)中,如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。 (14)檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀看,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火燒。 2.使用乙快瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

51、(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶, 5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，幸免陽光直射。 （2）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。 （3）儲存間必須設(shè)專人治理，應(yīng)在醒目的地點設(shè)安全標(biāo)志。 （4）應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈振動和撞擊。 （5）汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。 （6）乙炔瓶在使用時必須直立放置。 （7）乙炔瓶與熱源的距離不得小于1

52、0m。乙炔瓶表面溫度不得超過40C。（8）乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。（9）乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強。（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔瓶接觸。 3使用液化石油氣氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴禁煙火，并按規(guī)定 配備消防器材。 （2）氣瓶冬季加溫時，可使用40C以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫。（3）氣瓶在運輸、儲存時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。 （4）氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。 （5）瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。 （6）氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10% -

53、15%的氣化空間。 （7）膠管和襯墊材料應(yīng)采納耐油性材料。 （8）使用時應(yīng)先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。 4使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）不同氣體的減壓器嚴禁混用。 （2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。 （3）減壓器凍結(jié)時應(yīng)采納熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火燒。 （4）安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。 （5）安裝減壓器前應(yīng)進行檢查，減壓器不得沾有油脂。 （6）打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。 （7）減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓 器進行修理。 5使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，

54、正 常后方可使用。 （2）焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥 不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)覺焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。 （3）嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。（4）焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放入水中冷卻。 （5）焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。 6橡皮軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定 （1）橡皮軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。 （2）膠管的長度不得小于5m，以1015m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。 （3）使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸反灼熱

55、金屬或尖刃物體。 五、中小型機械 1卷揚機 （1）卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機。 （2）卷揚機安裝的位置必須主持視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行牡降谝粚?dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（僑稱開口葫蘆）。 （3）卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩栓牢，并應(yīng)在底座前面打樁。 （4）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3-5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡通過通道處必須遮護。

56、 （5）卷揚機安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，并進行空載、動載、超載試驗： 1）空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復(fù)進行，并試驗安全防 護裝置靈敏可靠。 2）動載試驗：即按規(guī)定的最大荷載進行動作運行。 3）超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的100%125%逐漸加荷進行。 （6）每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤 后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。 （7）卷揚機在運行中，操作人員（司機。）不得擅離崗位。 （8）卷揚機司機必須聽視信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可接著作業(yè)。 （9）吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢

57、。作業(yè)中如遇 突然停電必須先切斷電源然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至 地面。 （10）保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。（11）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。 （12）卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。（13）司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。 2混凝土攪拌機 （1）混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合恪，持證上崗。嚴禁非司機操作。（2）混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長期使用） 。并 應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。 （3）每日必須進

58、行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內(nèi)容： 1）每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。 2）班中司機不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀看，發(fā)覺不正?，F(xiàn)象或異常聲響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電（掛“有人操作，嚴禁合閘”警示牌） 后進行檢查修理。3）班后應(yīng)將機械內(nèi)外刷潔凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷 電并鎖好電箱門。 （4）攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，嚴禁用工具伸入攪拌 機內(nèi)扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。 （5）強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定

59、粒徑的同意值供料，嚴禁使用超大骨 料。 （6）砂堆板結(jié)需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護，必須站在安 全穩(wěn)妥的地點，并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。 （7）機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將頭或手伸人料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。 （8）料斗提升時，嚴禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛 牢雙保險鉤后方可清理。 （9）冬季停機后，必須將水泵及貯存水罐中的水放凈。 （10）運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20kW/h。人力轉(zhuǎn)移時，上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動，設(shè)專人指揮，緊密配合， 協(xié)調(diào)一致。 3混凝土泵送設(shè)備 （1）混凝土輸送泵車 1）混凝土泵車停放在平坦堅實的地點，支腿

60、底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。 2）作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查： （A）攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。 （B）輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 （C）管道連接處應(yīng)密封良好。（D）料斗篩網(wǎng)完好。（E）液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。（F）儀表、信號指示齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。 3）作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。 4）作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級（含六級）時嚴禁作業(yè)。 5）嚴禁用臂架作起重工具。 6）泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀看施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂 架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。 7）