盾構(gòu)始發(fā)洞門鑿除施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：表 B2工程名稱武漢市軌道交通 8 號(hào)線一期工程土建部分BT項(xiàng)目一標(biāo)段交底時(shí)間年月日交底提要：本次為盾構(gòu)始發(fā)洞門鑿除施工技術(shù)交底。交底內(nèi)容：一、工程概況1、三金潭車輛段站至宏圖大道站盾構(gòu)區(qū)間，從三金潭車輛段站南端始發(fā)，最后到達(dá)終點(diǎn)站宏圖大道站。al2、因盾構(gòu)進(jìn)出洞洞門外土體多為軟弱含水的土層(3-4)淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土Q4、（ 3-5 ）粉質(zhì)黏土、al+p1(7-1)黏土 Q3，始發(fā)洞門區(qū)域采取800500mm三重高壓旋噴樁加固，改變端頭土層土體性質(zhì)，避免始發(fā)前方土體坍塌；洞門采用800mm鋼筋混泥土地連墻制作。二、工藝流程施工準(zhǔn)備搭設(shè)腳手架鑿除地下連續(xù)墻背土側(cè)保護(hù)層切除地下

2、連續(xù)墻背土鑿側(cè)除鋼地筋下連續(xù)墻中間混凝土切除地下連續(xù)墻迎鑿除地下連續(xù)墻迎土側(cè)鋼筋圖 1 洞門土鑿側(cè)除保工護(hù)藝層流程示意圖三、施工準(zhǔn)備1、端頭加固三金潭車輛段站盾構(gòu)始發(fā)端頭土體加固采用800500mm三重管法高壓旋噴樁加固，加固范圍為隧道結(jié)構(gòu)外左右3m，隧道頂?shù)装迳?m，下 3m，線性方向9m。土體加固后對(duì)土體的加固效果進(jìn)行檢查， 檢查內(nèi)容包括加固土體強(qiáng)度、洞門處滲透性以及土體的勻質(zhì)性，檢查合格，方可鑿除。2、水平探孔洞門前方土體已經(jīng)進(jìn)行了高壓旋噴樁加固，但不能完全排除無加固盲區(qū)、滲水通道的可能性。前期已經(jīng)沿垂直洞門方向進(jìn)行了水平探孔檢查，水平探孔工鉆孔5 口，水平探孔穿過地下連續(xù)墻，進(jìn)入加固體

3、2m（水平探孔示意圖見圖2）。未發(fā)現(xiàn)承壓水滲水通道，但為確保鑿除施工安全實(shí)施，洞門鑿除施工前必須將水平探水孔的閘閥全部打開，并隨時(shí)觀察滲水變化情況。圖 2 水平探孔施工平面示意圖、簾布橡膠板保護(hù)對(duì)洞門下半圓簾布橡膠板進(jìn)行保護(hù)，首先在下半圓簾布橡膠板上鋪設(shè)木板并進(jìn)行固定，后采用 5mm帆布從洞門腰部以上自上而下整體進(jìn)行覆蓋，防止在洞門鑿除過程中掉落渣土損壞并污染簾布橡膠板。、洞門腳手架搭設(shè)鋼管腳手架材料48mm，壁厚 3.5mm，扣件連接。腳手架選用的鋼管符合規(guī)范文件要求，扣件采用 KT-33-8 可鍛鑄鐵鑄造，采購時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)，材料規(guī)格正確，材質(zhì)優(yōu)良，無脆裂、無變形、滑移等現(xiàn)用于立桿、大橫桿、

4、剪刀撐的鋼管長4-6m 為宜。、搭設(shè)腳手架要求（ 1）構(gòu)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，構(gòu)架單元不缺基本的穩(wěn)定構(gòu)造桿部件；整體按規(guī)定設(shè)置斜桿、剪刀撐、拉、提件。（ 2）連結(jié)節(jié)點(diǎn)可靠，桿件相交位置符合節(jié)點(diǎn)構(gòu)造規(guī)定；連結(jié)件的安裝和緊固力符合要求。（ 3）腳手架鋼管按規(guī)范要求進(jìn)行搭接或?qū)?，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm，搭接時(shí)應(yīng)采用不少于2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。、搭設(shè)腳手架施工時(shí)，先在環(huán)內(nèi)（洞門里）先搭單排腳手架，洞外1.1米處搭設(shè)外單排腳手架，同時(shí)用鋼管把 內(nèi)外單排腳手架連成整體，形成滿堂腳手架。并在沿盾構(gòu)方向左右兩側(cè)各搭設(shè)4-9m 剪刀撐和斜撐 ，保證腳手架的穩(wěn)定。因部分鋼管用來固定模板，要求腳手架每層

5、護(hù)欄高度為1.2米，外腳手需搭設(shè)鋼管護(hù)欄并綁扎安全網(wǎng)，施工層搭設(shè)木板，兩頭綁扎，施工完畢后，通過全面檢查符合安全施工要求方可使用。腳手架最大高度為7.5m，根據(jù)規(guī)范要求，上下水平桿軸線間的距離1.8 米，豎向桿間距1.5m，立桿橫距 1.1m。腳手架的具體安裝如下圖所示：圖 3洞門腳手架縱斷面圖腳手架的用量 =（ 7.2*4+7.4*5） *2+5*4*2+7.2*3+9*2+(8+4)*2=235.2m .四、施工方法1、洞門鑿除砼采用風(fēng)鎬并結(jié)合人工修鑿的方法，洞門周邊預(yù)留100mm的范圍用人工修鑿，以保證鑿洞的質(zhì)量。2 、洞門鑿除剖面如下圖圖 4 洞門鑿除剖面示意圖、洞門鑿除采用由上至下（

6、分四層）的順序，每層由中間向兩邊同時(shí)鑿除。先采用人工高壓風(fēng)鎬進(jìn)行鑿連續(xù)墻外側(cè)保護(hù)層混凝土至露出鋼筋切除地連墻外側(cè)鋼筋鑿除鋼筋籠中間的混凝土切除地連墻迎土側(cè)鋼筋鑿除迎土側(cè)保護(hù)層。此時(shí)，可暫緩割除地連墻迎土側(cè)鋼筋，割除的時(shí)間定在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)或到達(dá)前2 小時(shí)進(jìn)行，以保持開挖掌子面的穩(wěn)定。鑿除工作需注意：鋼筋及預(yù)埋件割除須徹底， 以保證預(yù)留門洞的直徑。從上至下鑿除所有洞圈內(nèi)混凝土，割除所有鋼筋，并清理底部泥石碎塊。、在洞門開鑿后，及時(shí)清理砼渣，裝入紡織袋中吊至地面裝車外運(yùn)。 6700200020002000700洞門鑿除順序： 圖 5洞門鑿除分層順序圖圖 6洞門鑿除示人意圖工挖孔樁五、 應(yīng)急措施1、探孔

7、施工過程應(yīng)急措施在洞門破除前先在洞圈內(nèi)鉆孔觀察加固質(zhì)量，如探孔鉆除后有輕微的滲漏清水現(xiàn)象，就停止鉆其他探孔， 派專人觀察滲漏水情況，如短時(shí)間內(nèi)流完就不需要處理，繼續(xù)鉆其他探孔。如長流不止就從探孔內(nèi)注入聚氨 酯進(jìn)行封堵處理。如果滲漏水較大并有涌砂現(xiàn)象，證明洞門加固存在質(zhì)量隱患。立即停止鉆孔，對(duì)鉆孔采用雙快水泥封堵并用鋼板焊牢。然后從地面進(jìn)行雙液注漿加固處理，必要時(shí)采用冰凍法加固，確保盾構(gòu)進(jìn)出洞安全。2、破洞門施工過程應(yīng)急措施在破除洞門過程中出現(xiàn)突發(fā)涌水涌砂現(xiàn)象，立即停止洞門破除，用棉紗對(duì)該部位進(jìn)行填塞，同時(shí)使用雙快水泥進(jìn)行封堵，預(yù)埋下引流管，并用鋼板封牢，在鋼板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間用雙快水泥填充密實(shí)，

8、同時(shí)保證降水井的正常出水。待雙快水泥達(dá)到強(qiáng)度后從引流管注入聚氨酯堵水，然后對(duì)有涌水涌沙的部位正上方進(jìn)行坑外雙液注漿加固處理。首先對(duì)要注漿的部位進(jìn)行精確放樣，在地面上進(jìn)行注漿，注漿壓力要嚴(yán)格控制在0.30.5 MPa ，專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)立即停止注漿，保證每段的注漿量，注漿孔數(shù)及孔位間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況處理。3、始發(fā)過程應(yīng)急措（ 1）盾構(gòu)始發(fā)過程中，前盾還未進(jìn)入洞門，發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重的涌水、涌砂現(xiàn)象時(shí)，必須停止盾構(gòu)推進(jìn)，使用鋼筋將環(huán)形卷簾板焊接成整體，打開注漿閥進(jìn)行雙液注漿或聚氨酯處理。同時(shí)保證路面降水井的正常運(yùn)行。（ 2）如前盾完全進(jìn)入洞門，發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重的涌水、涌砂現(xiàn)象時(shí)，停止盾構(gòu)推

9、進(jìn)，使用前盾自帶的注漿孔進(jìn)行可硬性漿液注漿處理。4、應(yīng)急處理流程圖 7突發(fā)事故報(bào)告流程圖六、質(zhì)量保證措施1、 各技術(shù)工種人員必須持證上崗，上崗前必須進(jìn)行考核，合格后方能允許上崗操作。、施工制作前，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)在各工序進(jìn)行前向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。、 在洞門邊緣處用風(fēng)鎬開鑿時(shí)，風(fēng)鎬應(yīng)以向洞口內(nèi)側(cè)的方向插入，并應(yīng)小塊鑿除，以防止洞邊砼崩裂。4、 嚴(yán)格控制洞門鑿除尺寸，鑿除直徑不得小于洞門圈直徑6700，洞壁與洞門圈應(yīng)基本保持垂直。5、在鑿除洞門的過程中，盡可能減小振動(dòng)，避免沿連續(xù)墻壁出現(xiàn)涌泥涌砂，破除后的砼塊和所有的鋼筋必須全部取出，以防止鋼筋損壞刀具。6、在施工過程中，要密切觀察掌子面的情況

10、，出現(xiàn)問題要及時(shí)處理，不得盲目施工。七、安全保證措施、 開班前應(yīng)對(duì)施工、操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，每天開班前應(yīng)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患并加以整治。、 施工腳手架的搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)加設(shè)足夠的支撐或拉桿以保證其穩(wěn)定。高空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁施工人員不系安全帶施工，安全帶應(yīng)系在穩(wěn)定物上。、做好用電安全教育，照明設(shè)備必須按規(guī)定配置有效的安全保證裝置。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46 88）的有關(guān)規(guī)定。、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全的防火安全工作，現(xiàn)場(chǎng)氣焊作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的動(dòng)火手續(xù)，并設(shè)置滅火器材以防萬一。氣焊作業(yè)必需由持證的工人按規(guī)程上崗操作。、破除洞門時(shí)，要加強(qiáng)

11、觀測(cè)。施工前，要有專職安全員對(duì)洞門破除面進(jìn)行安全確認(rèn)，待確認(rèn)安全后，才能組織工人施工。、在施工過程中，要隨時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，馬上通知工人撤離施工作業(yè)面，對(duì)破除體進(jìn)行必要的支護(hù)，確認(rèn)安全后，再施工。、在進(jìn)行鑿除作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁工人排運(yùn)棄土，并派專人管理好空壓機(jī)及用電設(shè)備。鑿除一定階段后， 停止鑿除，再排運(yùn)棄土。吊運(yùn)棄土?xí)r，嚴(yán)禁在土斗影響范圍內(nèi)站立，指揮人員應(yīng)站在吊出井范圍外便 于觀察的地點(diǎn)。、鑿除、運(yùn)土及切割鋼筋作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。八、文明施工要求、施工機(jī)械擺設(shè)整齊，機(jī)身整潔，標(biāo)識(shí)編號(hào)明顯清楚，安全裝置靈活有效，操作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外干凈， 操作方便。、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用電線路符合安全用電規(guī)程，線路電桿排列整齊牢固

12、，線路無吊掛物。3、工地應(yīng)嚴(yán)格遵守文明施工規(guī)定，并教育員工自覺遵守城市環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例，做文明員工。4、破除碴土及鋼筋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。5、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防塵和降塵工作。6、下班后及時(shí)清運(yùn)渣土、垃圾，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清掃，不留死角，做好施工中的環(huán)境保護(hù)工作。7、合理安排施工，盡可能使用低噪音設(shè)備，嚴(yán)格控制噪音，對(duì)于特殊設(shè)備采取降噪消音措施， 盡可能減少噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。九、人員設(shè)備安排1勞動(dòng)力配置序號(hào)工種職責(zé)人數(shù)1生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)工程總體安排12值班調(diào)度做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排13值班工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和管理24安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全工作15鑿巖工負(fù)責(zé)洞門鑿除66鉆孔工負(fù)責(zé)水平探孔鉆孔工作27普工輔助洞門鑿除工作和文明施工42序號(hào)設(shè)備材料設(shè)備材料名稱單位數(shù)量備注1空壓機(jī)臺(tái)12風(fēng)鎬臺(tái)33割槍把14鐵楸把35 48mm鋼管米235.2相應(yīng)扣件6木楔子個(gè)若干探孔應(yīng)急物資7水平 50mm鉆機(jī)臺(tái)1相應(yīng)設(shè)備8安全帶副79走踏木板塊61.22m*2.44m*0.01m10水玻璃T3應(yīng)急物資11沙袋條800應(yīng)急物資12沙m350應(yīng)急物資13水泥T20應(yīng)急物資14聚氨酯T200應(yīng)急物質(zhì)157.5kw 水泵臺(tái)4應(yīng)急物資16注漿機(jī)具套2應(yīng)急物資17注漿管m2001