鋼結構桁架吊裝方法

1、-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本頁僅作為文檔封面，使用請直接刪除鋼結構桁架吊裝方法( 總 9 頁) PAGE 4光明乳業(yè)有限公司日生產 2000 噸乳制品中央自動控制技術生產線改造項目（華東中央工廠）-門衛(wèi)及停 車庫鋼結構吊裝專項方案編制人：潘雅麗審核人：鄭世利審批人：許仲坡浙江天鴻鋼結構工程有限公司二 0 一三年四月十七日一、工程概況工程簡介：本工程由光明乳業(yè)有限公司投資興建、由中國海誠工程科技股份有限公司、鋼結構部分由浙江天鴻鋼結構有限公司承建；本工程位于上海閔行經濟開發(fā)區(qū)，紫東路南面，吊裝區(qū)20 米內無高壓電纜，底下管道。二、編制的目的及吊

2、裝方案1、目的：該單項工程總面積為約：30 平方。2、（1）、由于該工程門衛(wèi)及停車庫的桁架頂標高為+30.00 米。（土建平臺標高為+12.00，桁架自身高度為 18 米）會給安裝施工帶來一定的吊裝難度。為此，我公司針對該工程制定以下方案。2、吊裝流程：2.1、吊裝工序的安排吊裝前準備工作編制、確認吊裝方案機具及吊具用料準備為保證優(yōu)質、安全、高效完成吊裝任務,嚴格按如下鋼結構吊裝流程圖施工。鋼結構吊裝流程圖如下：基礎復檢預埋螺桿中心線復查構件到場驗收焊縫質量檢測主框架和支撐系統(tǒng)安裝地面焊接整體桁架調整起吊安裝加固穩(wěn)定檢驗交工三、吊裝前準備工作項目部、勞動力配備根據工程的具體情況，項目部人員配備

3、如下：序號職務姓名備注1項目經理許仲坡2技術負責人鄭世利3施工員丁波4安全員何曦5質檢員仇錦根據工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經驗施工人員組成鋼結構吊裝隊。5序號工種人數備注1起重工12安裝工53電焊工64涂裝工56普工2合計17班長負責施工指揮、協(xié)調各工種間的聯系，班組長是施工操作的組織者，對操作質量和安全負直接責任。吊車設二名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴禁指揮起重設備。電工負責施工現場的電力供給、電氣設備的正常運行和安全使用。對進場工人做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個未經安全培訓的人員上崗作業(yè)。做好安全技術交底工作，下達任務的同時，必須有書面的安全注意事項及要求。進入工

4、地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。認真學習有關安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過程中，必須設專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設專職或兼職安全員。安全員加強施工人員班前與班后的安全教育及安全技術交底與檢查工作，工作人員不準遠離施工現場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。安裝準備依據施工組織平面圖，做好現場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內空中電纜設明顯標志。做好現場的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣，設立基礎定位線，要用紅色油漆明顯標示準確的“+”字軸線，以確保與鋼梁軸線吻合。 PAGE 6鋼結構吊裝前按照構件明細表核對進場構件，查驗質量證明

5、單和設計更改文件，檢查驗收構件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎和預埋件，應先檢查復核軸線位置，高低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高(見圖 NO.1A），并必須取得基礎驗收的合格資料。由于涉及到鋼結構制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結構之間的關系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。+12.5構（件13進）場(梁底標高)柱底標高引測示意圖（NO.1A）水準儀+12.45(一次澆筑標高)0.000(基準標高)依據安裝順序分單元成套供應，構件運輸時根據長度、重量選用車輛，構件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩(wěn)固砼、柱基兩礎端伸出長度

6、、綁扎方法、構件與構件之間墊塊，保證構件運輸不產生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。依據現場，將構件堆放到指定位置。構件存放場地須平整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞和變形。構件堆放后，設有明顯標牌，標明構件的型號、規(guī)格、數量以便安裝。機械設備準備A.對參與工程施工的機械設備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進入現場。按照施工總平面布置圖要求，將各種施工機械設備就位、固定。1.1結構現場施工準備為保證吊裝工序按期實施，采取構件制造、與現場準備同期實施、構件運輸與結構吊裝同步進行的

7、施工方法。原則上，運輸進場的構件做到及時吊裝，以減少構件在現場堆放的時間，使吊裝機械充分利用作業(yè)平面，以提高吊裝作業(yè)速度。安裝前的準備工作（1）軸線的交接及復測7對提供的定位軸線，會同建設單位、監(jiān)理單位、總包單位及其它有關單位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。根據提供的水準點（二級以上），用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設到建筑物內部，但要保持視線暢通，同時應加以保護。復測完成后，測放鋼柱的軸線位置與標高。吊裝機械的選擇（1）25 噸汽車吊性能參數（2）80 噸汽車吊性能表80 噸汽車起重機起重性能表(一)12.0m18

8、.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.070.045.035.011.74.562.045.035.027.09.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520

9、.820.817.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.515.613.512.411.410.411.814.714.712.611.410.69.712.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.616.08.18.18.17.77.117.86.26.26.26.86.320.04.54.54.55.15.622.03.43.44.04.423.03.03

10、.03.53.926.01.72.22.627.01.92.228.01.61.930.01.01.331.01.1工作半徑(m)主臂起重性能表吊臂長度(支腿全伸)吊臂長度(不伸支腿)880 噸汽車起重機起重性能表(二)主要技術參數副臂起重性能支腿全伸在兩側或后部吊裝主臂仰角名稱參數44m 主臂+9.5m 副臂 5夾角44m 主臂+15m 副臂 5夾角工作半徑(m)起重性能(t)工作半徑(m)起重性能(t)序號內容0門衛(wèi)及停車庫施工方案全車總重63.00t81.310.06.0011.54.00主臂全伸時長度44.00m80.411.06.0012.64.00主臂全縮時長度12.00m80.1

11、11.35.9013.04.00最大仰角8278.613.05.2014.63.75最大爬坡能力16%75.216.04.4018.23.05最小轉彎半徑15.40%70.820.03.6022.52.55最大提升高度58.50m66.024.03.0027.22.1080t 主吊鉤重1t63.826.02.7529.12.0580t 輔助吊鉤重0.5t58.030.31.5034.01.206t 副吊鉤重0.25t55.432.01.203、吊裝索具的選擇：根據起吊構件的重量、外型尺寸、安裝位置、起吊方法對索具進行受力分析。其中手拉葫 蘆、卡扣、吊鉤等起重工具的額定承載力必須大于實際受力，并

12、適當留有余富量。起吊繩安全系數必須大于 5，捆綁繩安全系數必須大于 8，起吊過程中溜繩直徑大于 20mm，溜繩設置不少于 4 根。9施工機械：主結構拼裝由 1 臺 25 噸汽車吊進行吊裝施工；桁架粱吊裝由 1 臺 80 噸汽車吊進行吊裝施工1現場桁架拼裝成 1 個整體框架：下圖所示；連廊鋼結構施工方案如下：構件進場驗收側向桁架分榀拼裝底部平臺梁及拉桿支撐安裝并焊接頂部平臺梁及拉桿支撐安裝并焊接面漆涂料施工整體結構吊裝柱腳螺帽固定、擰緊檢查驗收。1、 吊裝機械的選擇本工程桁架梁跨度最大高度 18 米，最重 8.8 噸，吊裝高度 40 米，現場選用 1 臺 80 噸汽車吊進行同時吊裝?，F場條件符合

13、吊機參數要求。桁架吊裝工藝流程桁架拼裝與柱腳螺桿連接點復核調正矯正修補檢查復核合格不合格不合格合格桁架梁初步固定進行側向加固及設置扶手欄桿跨中、度、軸線位移、標高調整吊裝完成，自行驗收纜風繩拉設 4 道纜風繩拆除、驗收桁架的校正序號主要內容1桁架梁與鋼柱之間采用螺栓連接，桁架梁軸線位置的準確主要決定于鋼柱的垂直度，在保證鋼柱的垂直度的情況下，如發(fā)現屋架的軸線有偏差，則可適當的對桁架梁的連接螺栓孔進行鉸刀擴孔，但必須在規(guī)范允許范圍之內。2桁架梁跨中垂直度測量時，可采用線錘進行測量。3桁架梁的撓度測量采用水準儀進行檢測。桁架梁的測量校正主要包括以下幾方面的內容：軸線位置偏移的測量校正、跨中垂直度的

14、測量校正，桁架撓度的測量校正等。三、現場作業(yè)安全措施 PAGE 11鋼結構吊裝時，安全第一嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程：吊裝作業(yè)區(qū)內敷設警戒線， 派專人看護，電焊機需驗收后合格后方能進入現場；按三級配電制；動火前需申請動火證明，批準后方能動火；進入現場要戴安全帽；爬高超過2 米作業(yè)時要系安全帶；吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結構安裝經驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應熟悉起重性能，使用范圍，操作步驟，同時應了解鋼結構安裝程序、安裝方法，在起重范圍之內的信號指揮和掛鉤工人應經過嚴格的挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機與指揮人員吊裝前應相互熟悉指揮信號，包手勢、旗語、哨聲等；

15、起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位 器，吊鉤必須有保險裝置；汽吊在起吊時，構件下嚴禁站人；每個施工人員在施工前和施工中發(fā)現機械、電線、繩索、梯子等，有安全隱患操作時，都有責任立即通知領導迅速糾正，在排除隱患前停止作業(yè)。臨時上下用的梯子不得斷檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距 30CM 為宜，使用時上端要索牢，下端采取防滑措施，單面梯與地面夾角以 60 度到 70 度為宜，禁止二人同時在一梯工作。梯子如需要加長使用應綁扎牢固，在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。雨季施工，禁止在被雨淋濕的構件上行走。高空作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)。工具及小零件應隨手放入工具袋內，上下傳物件禁止拋仍，一律使用吊繩。