設備故障解析

1、機械設備缺點分析第一節(jié) 機械設備的缺點方式一、機械設備的缺點分類1、按發(fā)生的緣由來分： 劣化缺點：當機械設備投入運用后，隨著時間的推移，在各種要素的影響下，零件將發(fā)生磨損、疲勞、腐蝕、蠕變以及金屬資料組織改動等不可逆的變化過程，這些變化過程將使機械設備的功能隨時間而逐漸降低，比如滾筒磨損需求包膠。 人為缺點：由于管理不善違規(guī)操作而引起設備事故。.機械設備缺點分析2、按缺點繼續(xù)時間分類 暫時性缺點：在很短時間內發(fā)生的喪失某些部分功能的缺點，這些缺點發(fā)生后不需進展修復只進展調整即可恢復。如螺栓松動引起振動等。 耐久性缺點：呵斥設備功能的喪失不斷繼續(xù)到改換或修復缺點零部件后，才干恢復任務才干的缺點。

2、如軸斷裂、齒輪打壞等。.機械設備缺點分析3、按缺點構成速度分類 突發(fā)性缺點：由于設備本身各種不利要素和偶爾的外界要素共同作用的結果，當這種作用效應超越了設備所能接受的限制時，便會迅速發(fā)生缺點。無明顯缺點預兆與時間無關，比如刮板機忽然卡澀而導致機座拉裂。 漸發(fā)性缺點：各種老化過程而呵斥的缺點，這類缺點是與其設備任務的時間有關，并提供了進展缺點監(jiān)測的能夠性。比如油封老化、軸承磨損等。.機械設備缺點分析4、按缺點性質分類 功能缺點：設備不能繼續(xù)完成其預定功能的缺點，經(jīng)常是由于設備的個別零件損壞或卡澀而呵斥。比如迫使內然機不能發(fā)動、油泵不能供油、減速機不能傳送運動等。 參數(shù)缺點：指參數(shù)超出允許的極限值

3、而呵斥的缺點。如機床的加工精度達不到規(guī)定要求、起分量達不到規(guī)范值等。參數(shù)缺點不防礙設備的繼續(xù)運轉但任務才干顯著降低。.機械設備缺點分析二、機械設備的缺點景象裂紋磨損腐蝕變形斷裂剝落、燒傷.機械設備缺點分析裂紋由于疲勞、腐蝕、應力突變等緣由引起。裂紋的擴展會呵斥突發(fā)性缺點或事故，因此對壓力容器、大型旋轉軸系以及連桿、齒輪等零件尤其要留意監(jiān)測，否那么將呵斥災難性事故。景象一.機械設備缺點分析磨損運動部件相對摩擦，摩擦副之間短少光滑，顆粒物料對葉片的沖刷等。呵斥運動部件磨損、配合精度下降、機器效率降低，還會產(chǎn)生振動、噪音和發(fā)熱等景象景象二.機械設備缺點分析腐蝕是一種化學反響景象，使資料減薄、強度變弱

4、，設備失去任務效能，是一種危險的潛在缺點。景象三.機械設備缺點分析變形設備由于外加負荷、不均勻熱膨脹、管道力、物料沖擊力等緣由產(chǎn)生變形。破壞零部件的精度，產(chǎn)生動靜元件之間的摩擦，引發(fā)機器振動。景象四.機械設備缺點分析斷裂負荷過大，部分應力集中，振動激裂，或在循環(huán)載荷下產(chǎn)生金屬疲勞，引起機械零部件斷裂，輕那么引起機器振動，重那么發(fā)活力器損壞，工藝氣體外泄等嚴重后果。景象五.機械設備缺點分析剝落、燒傷光滑不良或斷油，任務外表接觸應力過大，使任務外表產(chǎn)生金屬微粒剝落，例如齒輪、軸承外表的點蝕就是疲勞引起的剝落景象。景象六.機械設備缺點分析其它景象轉子不平衡轉子不對中零部件松動剛性缺乏摩擦.第二節(jié) 典

5、型設備缺點分析與檢修泵平衡管不通暢排出閥未關填料壓得太緊泵卡住電動機或電源不正常泵不能啟動.典型設備缺點分析與檢修泵處理方法檢查電源和原動機情況用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障放松填料關閉排出閥重新啟動。疏通平衡管泵不啟動.典型設備缺點分析與檢修泵吸液槽出現(xiàn)真空濾網(wǎng)堵塞泵轉速太低泵轉向不對灌泵不足泵不排液.典型設備缺點分析與檢修泵處置方法重新灌泵檢查旋轉方向檢查轉速檢查濾網(wǎng) 消除雜物檢查吸液槽壓力泵不排液.典型設備缺點分析與檢修泵處理方法檢查液體高度和系統(tǒng)壓力檢查管路及止逆閥等障礙更換或修理葉輪檢查軸封等部位清洗檢查、調換葉輪流量缺乏.典型設備缺點分析與檢修泵一：過大的軸承

6、間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質粘度、溫度不良，因空氣或工藝液體使軸起泡，光滑不良，軸承損壞。泵振動有異常聲響.典型設備缺點分析與檢修泵二：密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處置方法：檢查、調整或改換密封。泵振動有異常聲響.典型設備缺點分析與檢修泵三：不對中，聯(lián)軸器松動；支座或根底共振；處置方法：找正、加固根底等。泵振動有異常聲響.典型設備缺點分析與檢修泵1、軸承瓦塊刮研不合要求。處置方法：重新修繕軸承瓦塊或改換。 2、軸承間隙過小。處置方法：重新調整軸承間隙或刮研。 3、光滑油量缺乏，油質不良。處置方法：添加油量或改換光滑油。軸承發(fā)熱.典型設備缺點分析與檢修泵4、軸承裝配不良。處置方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求要素。 5、冷卻水斷路。處置方法：檢查、修繕。 6、軸承磨損或松動。處置方法：修繕軸承或報廢。假設松動，復緊有關螺栓。軸承發(fā)熱.典型設備缺點分析與檢修泵7、泵軸彎曲。處置方法：矯正泵軸。 8、甩油環(huán)變形。甩油環(huán)不能轉動，帶不上油。處置方法：更新甩油環(huán)。 9、聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處置方法：檢查對中情況和調整軸向間隙。 軸承發(fā)熱.典型設備缺點分析與檢修泵1、填料壓得太緊或干摩擦。處置方法：放松填料，