有柱圖超高專項施工方案

1、三門峽市商會大廈工程超高模板專項施工方案河南省建設(shè)集團二零零九年十一月二日 編制人：審核人：審批人：論證專家簽名： 河南省建設(shè)集團 三門峽市商會大廈項目部 2009年11月2日目 錄 TOC o 1-3 h z u 1, 工程概況 PAGEREF _Toc258660468 h 42, 模板工程材料和機械 PAGEREF _Toc258660469 h 4, 配模方案 PAGEREF _Toc258660470 h 4, 材料要求 PAGEREF _Toc258660471 h 4, 機具打算 PAGEREF _Toc258660472 h 53, 支模方案 PAGEREF _Toc25866

2、0473 h 5, 柱模板 PAGEREF _Toc258660474 h 5, 墻模板 PAGEREF _Toc258660475 h 8, 梁, 板模板 PAGEREF _Toc258660476 h 10, 樓梯模板 PAGEREF _Toc258660477 h 12其它細部節(jié)點支設(shè)施工 PAGEREF _Toc258660478 h 134, 模板驗收 PAGEREF _Toc258660479 h 14, 材料質(zhì)量限制與標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc258660480 h 14, 安裝質(zhì)量 PAGEREF _Toc258660481 h 15, 質(zhì)量檢查程序和內(nèi)容 PAGEREF

3、_Toc258660482 h 165, 模板拆除 PAGEREF _Toc258660483 h 166, 模板與支架驗算 PAGEREF _Toc258660484 h 17, 墻體模板 PAGEREF _Toc258660485 h 17, 扣件式梁板模支架穩(wěn)定性驗算 PAGEREF _Toc258660486 h 197, 支配材料表 PAGEREF _Toc258660487 h 208, 平安措施 PAGEREF _Toc258660488 h 20本方案作為施工組織設(shè)計組成部分，對工程指導(dǎo)作用等同于施工組織設(shè)計。1, 工程概況（詳見施工組織設(shè)計）2, 模板工程材料和機械2.1,

4、配模方案本工程有三處模板支撐體系超過8米，第一處：負一層?xùn)|邊汽車坡道處；第二處：東樓一層大廳；第三處：負一層西邊汽車坡道處。柱, 墻, 梁模板選用9151830木模板，板底模板選用9151830木膠板，背枋選用50100松木方，拉桿選用14螺桿，鋼管選用48*3.5, 扣件符合相關(guān)規(guī)范要求。脫模劑的運用：本工程采納水溶性脫模劑，以保證能簡單脫模，又能保證后續(xù)粉刷和裝飾工程易粘結(jié)為標(biāo)準(zhǔn)。2.2, 材料要求模板工程所需用的材料要求材質(zhì)較好，規(guī)格整齊，木膠板要求厚度一樣，邊角方正，膠合嚴(yán)密，松木方, 鋼管, 扣件, 松木板, 定型模型材料, PVC塑料穿墻管, 穿墻對拉螺栓, 脫模劑, 三型卡等符合

5、有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.3, 機具打算主要機具與打算狀況見下表序號名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量1502扳手17-221503圓盤鋸MJ-1063KW1臺4平刨MB-5033KW1臺5手電鉆16手提電鋸M-651A2把7鼓風(fēng)機11臺8砂輪切割機2臺9水準(zhǔn)儀DS3水準(zhǔn)儀1臺10全站儀BTS-6082CHL1臺11水平尺500 12鋼卷尺5m 100m10把 1把13靠尺, 塞尺2m1套3, 支模方案3.1, 柱模板 模型板獨立柱采納定型木模型現(xiàn)場散拼散拆，梁柱節(jié)點采納木模板和木方拼接。 支承與加固系統(tǒng)采納483.5鋼管搭設(shè)，為保證其牢靠，將柱梁支撐同步搭設(shè)并設(shè)剪刀撐，以保證柱模的穩(wěn)固。 抱箍柱邊長：h

6、500的，采納483.5雙鋼管抱箍（水平設(shè)置），箍距500600；同時在雙鋼管抱箍上加14對拉螺桿如下圖所示：柱邊長：900h500的，采納483.5雙鋼管抱箍（水平設(shè)置），箍距500600，除在雙鋼管抱箍上加14對拉螺桿外，同時在柱中間位置加設(shè)一根14對拉螺桿，如下圖所示： 柱邊長：1200h900的，采納483.5雙鋼管抱箍（水平設(shè)置），箍距500600，除在雙鋼管抱箍上加14對拉螺桿外，同時在柱中間位置加設(shè)兩根14對拉螺桿，如下圖所示：為保證模型頂面的水平度，在柱底砼樓面有局部不平常，柱模底部設(shè)砂漿找平帶保證柱模底部水平；同時為便利澆筑前的清掃，在柱底加設(shè)清掃口，如下圖所示。3.2, 墻

7、模板 模板墻模型采納18厚木模板，依據(jù)墻高，墻長配置非標(biāo)尺寸模型板，豎向4080木枋均布（與木模板拼裝連成整體），間距200；橫向用2483.5鋼管作背桿，間距350；內(nèi)外模板由14對拉螺栓連接，如下圖示。 支承與加固系統(tǒng) 支撐內(nèi)層楞條采納50100木方，間距200，外層楞條采納2483.5鋼管，間距350，加設(shè)對拉螺栓14，整片墻模板由內(nèi)外側(cè)支撐固定。對拉螺桿：水平間距與豎向間距均為350。地下室外墻與人防墻對拉螺桿每個均加設(shè)1個50*3止水片和2個50*3定位片，且此部分對拉螺桿為一次性運用。其它部位墻體對拉螺桿采納PVC套管作為內(nèi)撐，以限制墻厚與可周轉(zhuǎn)運用。 剪力墻筒體模剪力墻雙面模型，

8、在電梯井內(nèi)每三層在對側(cè)墻面各予留三個平臺用的鋼管孔，可與對拉螺桿配套，套管用50PVC管。作為上部施工操作面腳手架和底部平安網(wǎng)的連接點。 墻模接縫處理為使上, 下層墻模板, 砼接縫平滑，在離下層板面下10cm處預(yù)埋對拉螺栓14間距350，利用對拉螺栓壓緊模板，使模板緊貼下層墻面，從而實現(xiàn)砼接縫平滑。 剪力墻預(yù)留洞口模板如下圖所示： 剪力墻（或梁, 板）中預(yù)埋套管固定如下圖所示：3.3, 梁, 板模板 梁模型采納18厚木模板，陰, 陽角處采納50100厚木枋背襯。梁模從兩端往中部拼裝，調(diào)整尺寸用的模板設(shè)在中部，如此保證梁與柱, 梁與梁尺寸精確，接頭光滑順直。梁高800者加設(shè)14對拉螺栓。梁長度大

9、于4.0m時依據(jù)要求起拱。支承體系：采納483.5鋼管，依據(jù)梁高和梁寬，設(shè)計立桿和大, 小橫桿與側(cè)模支撐，立桿按步距計算。依據(jù)各種梁截面配制模型和支撐,如圖所示：截面a梁底小橫桿間距700梁底小橫桿間距600梁底小橫桿間距500梁寬梁高300600300550250600300500250450400900350700400800500700500800500900 板模型采納18厚木膠板。支承體系：采納48鋼管，依據(jù)板厚和層高，設(shè)計立桿間距和水平橫桿步距。本工程支撐體系分三種狀況，一種為支撐體系樓層凈空高度小于4.0m（主要為地下室負二層，東樓標(biāo)準(zhǔn)層）；一種為支撐體系樓層凈空高度大于4.0m

10、小于6.0m（主要為地下室負一層，裙房一, 二, 三層，西樓標(biāo)準(zhǔn)層）；一種為支撐體系樓層凈空高度大于6.0m（主要為裙房一層大堂處, 裙樓步行電梯處，汽車坡道出入口處）。當(dāng)支撐體系樓層凈空高度小于4.0m時：采納483.5鋼管搭設(shè)滿堂架，上擱置50100方木格柵，對于砼板厚為150，滿堂架立桿縱, 橫向間距為900，木格柵間距為400；對于板厚為150250，滿堂架立桿縱, 橫向間距為800，木格柵間距為300；滿堂架縱橫向掃地桿距地200，第二步架縱橫向水平桿距地1700，第三步架縱橫向水平桿距地3200，以每個梁間空間為單元搭設(shè)縱向剪刀撐。當(dāng)支撐體系樓層凈空高度大于4.0m小于6.0m時：

11、采納483.5鋼管搭設(shè)滿堂架，上擱置50100方木格柵，對于砼板厚為150，滿堂架立桿縱, 橫向間距為900，木格柵間距為400；對于板厚為150200，滿堂架立桿縱, 橫向間距為800，木格柵間距為300；滿堂架縱橫向掃地桿距地200，縱橫向水平桿必需設(shè)三層，每步均分高度（不包括掃地桿）。以每個梁間空間為單元搭設(shè)縱向剪刀撐，在每個梁間空間第三步搭設(shè)橫向剪刀撐。當(dāng)支撐體系樓層凈空高度大于6.0m時：采納483.5鋼管搭設(shè)滿堂架，上擱置50100方木格柵，對于砼板厚為150，滿堂架立桿縱, 橫向間距為900，木格柵間距為400；對于板厚為150200，滿堂架立桿縱, 橫向間距為800，木格柵間距

12、為300；滿堂架縱橫向掃地桿距地200，縱橫向水平桿步距必需為1.5m。以每個梁間空間為單元搭設(shè)縱向剪刀撐，在每個梁間空間水平高度每隔3.0m搭設(shè)橫向剪刀撐。如下圖示。3.4, 樓梯模板樓梯采納50100松枋和9151830木模板制做定型模，483.5鋼管支撐，模板支撐方式如下圖。施工縫留在上三步處，且要垂直于梯板斜面，50100木枋三角木模其它細部節(jié)點支設(shè)施工 柱與梁相交節(jié)點梁側(cè)模梁底模封口模板2222剖面梁口與柱頭連接模板支設(shè)大樣圖柱側(cè)模封口模板 墻與墻交接陰, 陽角墻側(cè)模板抗滑扣件 零星吊模支設(shè)施工吊模高度小于100mm處用12鋼筋焊拼成特制的支架間距500mm點焊于梁鋼筋上；吊模高度大

13、于100mm處（如下沉式衛(wèi)生間的梁模等）用20鋼筋焊拼成特制的支架間距500mm點焊于梁鋼筋上；并且全部吊模在相接處均設(shè)300mm壓腳板。支架如下圖所示：4, 模板驗收4.1, 材料質(zhì)量限制與標(biāo)準(zhǔn) 木模板物理力學(xué)性能：要求厚度不小于16mm，彈性模量不小于8500，極限強度不小于60N/mm2。尺寸：厚度極差小于，對角邊尺寸偏差小于，長, 寬尺寸偏差小于1mm 。 木枋物理力學(xué)性能：要求彈性模量不小于3500，極限強度不小于30N/mm2。尺寸：粗糙表面刨光后截面尺寸，高100，寬50mm。并保證截面高度統(tǒng)一，偏差值不得超過1mm。 拉墻螺栓帶止水板的拉墻螺栓，兩止水板之間間距偏差值1mm；一

14、般拉墻螺栓，用PVC作內(nèi)撐，內(nèi)撐長度偏差值1mm。 4.2, 安裝質(zhì)量模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸+4 -5層高垂直6相鄰兩板表面凹凸差表面平整（2m長度L）5預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋, 預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+1004.3, 質(zhì)量檢查程序和內(nèi)容由模型分管技術(shù)人員和質(zhì)安部質(zhì)檢人員一起，依據(jù)施工技術(shù)方案和施工圖紙, 驗收標(biāo)準(zhǔn)，共同對軸線, 模板表面標(biāo)高或平整度, 垂直度, 相鄰模板高差, 對拉螺栓間距, 梁板支撐鋼管間距, 預(yù)埋件位置, 預(yù)留孔洞位置和尺

15、寸, 拉墻筋位置等進行全面檢查，并填寫檢查記錄；全部梁, 墻模必需拉通線檢查，外圍構(gòu)件：柱, 墻, 梁垂直度, 平直度必需嚴(yán)格限制。5, 模板拆除 模板的拆除時間依據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來確定。 柱, 梁側(cè)模在砼強度能保證其表面與棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。 梁, 板底模在同條件混凝土試塊強度達到相應(yīng)強度后，由試驗員和分項技術(shù)負責(zé)人共同確認后下發(fā)梁板模板拆除指令后拆除，考慮到模板與支撐的周轉(zhuǎn)，可運用早強混凝土或拆除部分搭設(shè)部分支撐后再拆除余下模板等措施。梁底模的拆除必需嚴(yán)格按設(shè)計與有關(guān)規(guī)范要求施工。構(gòu)件拆模所需砼強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）

16、板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100 嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員支配操作人員隨意拆除模板與支撐, 加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。 拆模時不要用力過猛過急，支承件和連接件逐件拆卸，模板逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。 拆模程序一般為先支的后拆, 后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 拆下來的模板和配件要與時運走, 并分類堆放整齊，附件放在工具箱內(nèi)。6, 模板與支架驗算6.1, 墻體模板1）荷載設(shè)計值（1）混凝土側(cè)壓力 eq oac(,1) 混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：混凝土的重力密度（KN/m2）c=24新澆筑混凝土的初凝時間（h）t0取5h混凝土澆筑

17、速度（m/h）V=/hF1c t012V1/224000511/2 =36 KN/m2F2=cH=244.3=103.2 KN/m2取兩者中小值，即F1=36 KN/m2 eq oac(,2)混凝土側(cè)壓力設(shè)計值： F= F1分項系數(shù)折減系數(shù) =36 =36.7 KN/m2(2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 查表為4 KN/m2 荷載設(shè)計值為40.85=4.76 KN/m2(3) 荷載組合 F=36.7+4.76=41.46 KN/m2 2)驗算 （1）木模板驗算 查表,P3015木模板（=18mm）的截面特征，Ixj104mm4,Wxj103mm3 eq oac(,1)計算簡圖：化為線均布荷載：

18、q1= F=12.44 N/mm(用于計算承載力) q2= F=11.01 N/mm(用于驗算撓度) eq oac(,2)抗彎強度驗算： M=q1m23752104 104103） =147.3 N/mm2fm=215 N/mm2(可) eq oac(,3)撓度驗算= (-l3+6m2l+3m3) ( q2m/24EIxj) =(-7503+63752750+33753) 375)/(24105104) =16mm=18mm(可)（2）鋼楞驗算 查表兩根48的鋼管的截面特征為I=2104104mm4,W=2103103mm3 eq oac(,1)計算簡圖：化為線均布荷載：q1= F=31.1

19、N/mm(用于計算承載力) q2= F=27.5 N/mm(用于驗算撓度) eq oac(,2)抗彎強度驗算： 事實上為5跨懸臂梁，由規(guī)范可知多于3跨時可按3跨梁計算。1l27502 抗彎承載實力：7502103） =180.8 N/mm2 fm=215 N/mm2(可) eq oac(,3)撓度驗算2l4)/100EI7504)/(100105104) =(可)(3)對拉螺桿驗算 eq oac(,1) 對拉螺桿拉力 N= Fd =21.61 KN eq oac(,2)對拉螺桿應(yīng)力 103/105 =206 N/mm2由送檢的試驗結(jié)果為單根14的破壞荷載56KN，3型扣件變形時的加載為60KN，滿意要求。6.2, 扣件式梁板模支架穩(wěn)定性驗算（1）荷載標(biāo)準(zhǔn)值 混凝土, 鋼筋,