蘇爾壽泵HSB中文手冊(cè)

1、安裝、使用及保護(hù)手冊(cè)HSA/HSB蘇爾壽泵(美國(guó))公司目錄介紹關(guān)于本手冊(cè)如何使用本手冊(cè)說(shuō)明構(gòu)成部件性能參數(shù)防爆地域定義質(zhì)保安全范圍本手冊(cè)中的警告指導(dǎo)表記人員的資格和培訓(xùn)不遵守安全規(guī)定可能以致的危險(xiǎn)安全指導(dǎo)用戶/操作員安全指導(dǎo)保護(hù)、檢查和組裝工作的安全指導(dǎo)嚴(yán)禁未經(jīng)過(guò)受權(quán)的改型或改造不一樣意的操作方式防爆運(yùn)輸、接收和存放運(yùn)輸提高搬運(yùn)檢查存放安裝安裝次序基礎(chǔ)底板的安裝主管道系統(tǒng)協(xié)助管道系統(tǒng)和設(shè)施驅(qū)動(dòng)器“空載”運(yùn)行聯(lián)軸器間隔套的安裝最后對(duì)中找正存放安裝次序檢查清單目錄對(duì)中最先對(duì)中找正最后對(duì)中找正操作檢查清單準(zhǔn)備啟動(dòng)操作檢查備用延長(zhǎng)停泵時(shí)間啟動(dòng)前檢查清單保護(hù)范圍記錄和分析拆卸歸納機(jī)械密封更換主要部分拆卸

2、的準(zhǔn)備工作至維修現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸聯(lián)軸器轂組裝泵殼/轉(zhuǎn)動(dòng)元件的組裝范圍準(zhǔn)備檢查和清理泵殼上半部的拆掉轉(zhuǎn)動(dòng)元件的拆掉及拆卸渦形泵殼的檢查其余部件的檢查轉(zhuǎn)動(dòng)元件的拆卸泵殼的閉合泵殼/旋轉(zhuǎn)元件對(duì)中及密封目錄套筒/滾珠軸承組件范圍準(zhǔn)備檢查和沖洗組裝歸納組裝徑向軸承（驅(qū)動(dòng)端-DE）組裝止推軸承（非驅(qū)動(dòng)端-NDE）組裝附件軸承的潤(rùn)滑介紹的潤(rùn)滑劑粘度和溫度報(bào)警設(shè)置可互換潤(rùn)滑劑拆卸歸納附錄1現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)機(jī)附錄2扭矩值附錄3墊片切割附錄4故障的查找和除掉附錄5轉(zhuǎn)動(dòng)元件端動(dòng)作的調(diào)整附錄8預(yù)灌漿填塞的底板現(xiàn)場(chǎng)安裝附錄9壓蓋盤根的安裝介紹關(guān)于本手冊(cè)本手冊(cè)適用于操作和保護(hù)人員。供應(yīng)了關(guān)于蘇爾壽公司HSA也許HSB型單級(jí)臥式泵

3、的安裝、操作和保護(hù)指導(dǎo)。該手冊(cè)中包含如何安全、正確而更高效操作泵的重要信息。遵守這些指導(dǎo)可以幫助防范危險(xiǎn)，降低維修成本和停泵時(shí)間，并增加泵的靠譜性和使用壽命。在操作泵以前仔細(xì)閱讀各指導(dǎo)內(nèi)容。使用本手冊(cè)應(yīng)同時(shí)參照伴同訂購(gòu)的泵所供應(yīng)的剖面圖、部件清單和整體部署圖。見(jiàn)本手冊(cè)的協(xié)助設(shè)施部分認(rèn)識(shí)關(guān)于其余公司制造而由蘇爾壽公司供應(yīng)的協(xié)助設(shè)施的詳細(xì)內(nèi)容。如何使用本手冊(cè)無(wú)論在哪里使用泵，都一定供應(yīng)該操作手冊(cè)。負(fù)責(zé)泵的各項(xiàng)工作諸如運(yùn)輸、存放、安裝、操作和保護(hù)的任何人員都一定仔細(xì)閱讀這些使用指導(dǎo)。本手冊(cè)應(yīng)結(jié)合剖面圖、部件清單和整體部署圖一起使用，因?yàn)檫@些資料包含了關(guān)于您的泵的精確信息。直到您已經(jīng)完好理解了泵系統(tǒng)和

4、所有協(xié)助系統(tǒng)，不然不一樣意啟動(dòng)也許操作該泵。說(shuō)明HSA也許HSB是蘇爾壽公司的臥式、單級(jí)、帶有軸承、軸向分體式泵，在設(shè)計(jì)上適用于連續(xù)重役使用處合。而其雙吸式，雙渦形泵殼設(shè)計(jì)保證其擁有最低的軸向和徑向推力負(fù)荷。構(gòu)成部件渦形泵殼臥式分體渦形泵殼是一種機(jī)加工鑄件，在其下半部帶有一體式吸入和排放管口。達(dá)到ANSI標(biāo)準(zhǔn)的法蘭滿足應(yīng)用處合的額定壓力要求。軸經(jīng)過(guò)精良加工，高精度的裝置和縫隙保證泵的組裝和運(yùn)行。葉輪依據(jù)使用處合，葉輪可以采納一種封閉的雙吸入設(shè)計(jì)加工，帶有一體式或可更換的耐磨環(huán)，并采納動(dòng)均衡以最大限度地降低振動(dòng)。它采納鍵驅(qū)動(dòng)和軸向定位，帶有張口式推力環(huán)和固定器。耐磨環(huán)可更換的耐磨環(huán)被裝置到渦形泵

5、殼內(nèi)和葉輪內(nèi)需要的地址以保證密切的運(yùn)行間隙并減低從葉輪高壓液體側(cè)到吸入端的泄漏。還一定保證葉輪擁有一體式密切運(yùn)行耐磨表面。機(jī)械密封泵內(nèi)裝置有標(biāo)準(zhǔn)的泵軸機(jī)械密封。軸承泵內(nèi)軸承的部署在本手冊(cè)軸承組件部分詳細(xì)說(shuō)明。聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)的選擇一定適合于基于操作速度和馬力的特定應(yīng)用處合。供應(yīng)一種間隔墊方便軸承和機(jī)械密封的拆卸和保護(hù)，而無(wú)需拆卸渦形泵殼也許驅(qū)動(dòng)器。協(xié)助管道系統(tǒng)要求供應(yīng)軸承的潤(rùn)滑、油冷卻、密封劑注入、泵殼通風(fēng)和排放的協(xié)助管道系統(tǒng)。在總圖和任何參照料道系統(tǒng)圖上注明有工廠安裝的管道系統(tǒng)和所要求的外面連接。還供應(yīng)其余協(xié)助設(shè)施諸如截止閥、過(guò)濾網(wǎng)、換熱器和各種儀表。介紹性能因數(shù)泵的性能受流體比重、粘度、泵的運(yùn)

6、行速度和NPSHA（泵吸入端凈正）的變化影響。離心泵在設(shè)計(jì)上被用于特地的使用處合，用于非指定的場(chǎng)合會(huì)造成泵性能的下降或損壞。當(dāng)心：未獲取蘇爾壽公司代表的同意不一樣意改變泵原規(guī)范中確立的操作條件。防爆地域定義歐盟（EU）也許歐洲自由貿(mào)易協(xié)會(huì)（EFTA）供應(yīng)的泵一定滿足EU指令94/9/EC（ATEX）的要求并標(biāo)記適合的銘牌，這些泵同意在以下地域內(nèi)使用。II組2類3類G（1區(qū)）D（21區(qū)）G（2區(qū)）D（22區(qū)）潛伏爆炸氣體氣氛潛伏爆炸粉塵氣氛溫度等級(jí)保證泵依照它們規(guī)定的組進(jìn)行分類并供應(yīng)適合的證明，每一組由最高環(huán)境溫度C（104F）條件下的環(huán)境氣體或粉塵及溫度等級(jí)確立。所泵送資料的最高同意溫度也一定

7、滿足溫度等級(jí)的要求。操作人員一定總是負(fù)責(zé)保證遵守所泵送資料的溫度要求。溫度等級(jí)T1T2T3T4T5最高溫度450300200135100（842）（572）（392）（275）（212）最高介質(zhì)溫度43028018011580（806）（536）（356）（239）（176）泵的選型實(shí)例II2GT3組類溫度等級(jí)質(zhì)保質(zhì)保條款一定滿足合同協(xié)議內(nèi)容的要求，平常狀況下蘇爾壽公司的質(zhì)保范圍包含加工工藝也許資料方面的缺點(diǎn)，不包含因?yàn)椴徽_的存放條件、不正確的安裝、操作和未依照指定的要求使用而以致的損壞。在質(zhì)保期內(nèi)，任何改進(jìn)、拆卸或維修只好由我們的維修服務(wù)人員或經(jīng)過(guò)我們書面受權(quán)批準(zhǔn)的人員達(dá)成。安全范圍該操作

8、手冊(cè)包含泵安裝、試運(yùn)行、操作和保護(hù)所一定遵守的基本信息。所以，本手冊(cè)必須保證可以在維修現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)拿到，也許總是保證現(xiàn)場(chǎng)人員獲取該手冊(cè)。在泵的試運(yùn)行，和/或組裝或拆卸以前還一定仔細(xì)閱讀該手冊(cè)。操作手冊(cè)中的警告指導(dǎo)表記假如不遵守安全指導(dǎo)要求可能造成人身傷害。防范人身傷害信息。防范對(duì)系統(tǒng)部件造成傷害的指示信息。潛伏電氣危險(xiǎn)。帶有特定標(biāo)記的防爆內(nèi)容。直接粘貼在設(shè)施自己上的一些指示諸如：旋轉(zhuǎn)方向箭頭液體介質(zhì)連接點(diǎn)標(biāo)記等。一定保持完好、易于鑒別讀取的狀態(tài)。人員的資格和培訓(xùn)本手冊(cè)中規(guī)定的維修、保護(hù)、檢查和組裝設(shè)施的人員一定擁有滿足他們工作要求的資格。這些人員的職責(zé)范圍、能力和對(duì)他們的督查一定由用戶確立。用戶一

9、定保證對(duì)他們供應(yīng)充分的培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)用戶的要乞降協(xié)調(diào)，設(shè)施供應(yīng)方可以擔(dān)當(dāng)培訓(xùn)和指導(dǎo)工作。其余，用戶一定確保工作人員有能力理解制造商指導(dǎo)手冊(cè)中的內(nèi)容。不遵守安全規(guī)定可能帶來(lái)的危險(xiǎn)不遵守安全規(guī)定可能對(duì)人員、機(jī)械設(shè)施和環(huán)境帶來(lái)危險(xiǎn)，也可能使所受各種傷害的索賠無(wú)效。不遵守安全規(guī)定可能以致以下危險(xiǎn)：設(shè)施/裝置的重要功能故障。所要求的保護(hù)和維修程序不可以進(jìn)行。令人員面對(duì)化學(xué)、電氣和/或機(jī)械危險(xiǎn)。使環(huán)境面對(duì)危險(xiǎn)資料泄漏的危險(xiǎn)。安全安全指導(dǎo)本操作手冊(cè)中的安全規(guī)定、防范發(fā)惹禍故的相關(guān)國(guó)家和州安全規(guī)定，以及用戶公布的公司級(jí)安全規(guī)定都一定嚴(yán)格遵守。用戶/操作員的安全指導(dǎo)一定防范身體接觸高溫也許低溫零部件。在運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)部

10、件（比方聯(lián)軸節(jié)）的安全防范裝置不一樣意從設(shè)施上拆下來(lái)。危險(xiǎn)液體的泄漏（比方機(jī)械密封泄漏）（比方易爆、劇毒和高溫等）一定辦理以防范危及人員和環(huán)境安全，各種法規(guī)一定獲取嚴(yán)格遵守。一定除掉各種電氣危險(xiǎn)（詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)國(guó)家、州和/或當(dāng)?shù)啬茉垂?yīng)商規(guī)定內(nèi)的實(shí)例）。該操作手冊(cè)中以下各節(jié)中的特別安全指導(dǎo)一定獲取嚴(yán)格遵守。保護(hù)、檢查和組裝工作的安全指導(dǎo)只有在設(shè)施關(guān)斷的過(guò)程中才同意對(duì)設(shè)施進(jìn)行維修檢查和組裝工作。操作手冊(cè)中規(guī)定的設(shè)備關(guān)斷的程序一定嚴(yán)格遵守。對(duì)設(shè)施進(jìn)行防范、防范未經(jīng)受權(quán)的也許有時(shí)的啟動(dòng)。帶有長(zhǎng)頭發(fā)的職員一定將頭發(fā)盤起打結(jié)，不一樣意穿寬松的衣服也許金飾，包含環(huán)狀金飾。一旦在運(yùn)行中這些物件被帶入旋轉(zhuǎn)設(shè)施，會(huì)

11、帶來(lái)人身傷害的危險(xiǎn)。關(guān)于帶有危及人身健康液體的設(shè)施，在進(jìn)行保護(hù)、檢查和組裝工作以前一定除掉這些污染物。一旦工作結(jié)束，所有安全和防范裝置一定被重新安裝。一旦重復(fù)啟動(dòng)，調(diào)試部分的各點(diǎn)要求都一定嚴(yán)格遵守。嚴(yán)禁未經(jīng)過(guò)受權(quán)的改型也許改造只有獲取制造商的協(xié)議同意，才同意對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行改造也許改型。制造商受權(quán)使用的原裝備件和協(xié)助設(shè)施可以保證安全運(yùn)行。使用其余廠家的零部件可能以致失掉制造商質(zhì)保承諾的結(jié)果。不一樣意的操作方式所交付設(shè)施的運(yùn)行安全只有依照該操作手冊(cè)數(shù)據(jù)單的要求正確使用才可以獲取保證。在任何狀況下數(shù)據(jù)單也許銘牌中規(guī)定的各種限制都嚴(yán)禁超出。安全防爆任何定義僅限于泵部件、軸聯(lián)接器、驅(qū)動(dòng)器電機(jī)（比方電機(jī)）和協(xié)

12、助系統(tǒng)（泵軸密封、潤(rùn)滑油系統(tǒng)等）的防爆一定單獨(dú)檢查。以致指定溫度被超出（超出也許低于操作數(shù)據(jù)要求，低于最低輸送流量，降低也許無(wú)冷卻水也許循環(huán)輸送等）的不正確操作方法應(yīng)防范。在啟動(dòng)泵以前，保證泵系統(tǒng)（吸入管道，泵殼和軸封）完好充滿液體。這樣可以防范系統(tǒng)中出現(xiàn)任何潛伏爆炸的氣氛。按期監(jiān)控泵的運(yùn)行。各種可以被使用的儀表，包含但不限制于、壓力計(jì)、溫度計(jì)、速度計(jì)、電表等。對(duì)泵進(jìn)行正確地保護(hù)。只有處于優(yōu)異技術(shù)條件的設(shè)施才可以保證安全運(yùn)行。運(yùn)輸、接收和儲(chǔ)存運(yùn)輸運(yùn)輸裝置（包含各種車輛）都一定核實(shí)所同意的載重。關(guān)于所交付貨物的總重量，詳細(xì)見(jiàn)調(diào)換文件，車輛的載重一定防范在運(yùn)輸中有移位現(xiàn)象發(fā)生。提高搬運(yùn)卸載一定使用

13、無(wú)損壞的繩子和提高起重裝置。安排索具也許其余提高裝置以保持水平提升，防范損壞管道系統(tǒng)也許其余部件。將繩子系牢在吊籃大將吊繩牢牢地系在吊繩系在吊籃上的當(dāng)心吊籃上的各個(gè)點(diǎn)一定在吊籃側(cè)標(biāo)記出來(lái)，因?yàn)樵诶卫蜗稻o的吊籃上看不出重心所在地址。吊繩一定總是牢牢系緊在所標(biāo)記的地址上。詳細(xì)見(jiàn)圖圖被吊裝置的系牢點(diǎn)在泵殼內(nèi)的吊耳或者吊桿被固定在底板上，無(wú)包裝的裝置只好系在可以卡住繩子的這些點(diǎn)，詳細(xì)見(jiàn)圖。典型實(shí)例：泵的形狀可能依據(jù)所訂購(gòu)泵的型號(hào)而變化。這樣依據(jù)詳細(xì)要求采納提高橫桿在裝置泵部件和其余部件上的吊環(huán)螺栓不可以被圖當(dāng)心用于提高搬運(yùn)整個(gè)泵組件，吊環(huán)螺栓是用來(lái)在組裝和拆卸過(guò)程中提高擰下的部件。.利用撬座或墊木支撐

14、設(shè)施以便于此后在安裝現(xiàn)場(chǎng)或至存放場(chǎng)所的重新定位。經(jīng)過(guò)足夠數(shù)量的支撐來(lái)防范變形。檢查到貨檢查蘇爾壽公司供應(yīng)的產(chǎn)品一定在工廠進(jìn)行最后檢查。為了保證產(chǎn)品不在運(yùn)輸途中被損壞，貨物到達(dá)時(shí)進(jìn)行檢查并將所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題注明在承運(yùn)方單據(jù)上。立刻向承運(yùn)方和蘇爾壽公司代表報(bào)告損壞也許確失狀況。運(yùn)輸、接收和儲(chǔ)存存放存放時(shí)間以下存放指導(dǎo)適用于從發(fā)貨以后存放30天到2年的要求。關(guān)于長(zhǎng)遠(yuǎn)存放（超出2年）的詳細(xì)方法，請(qǐng)聯(lián)系蘇爾壽公司。當(dāng)心以下存放指導(dǎo)只適用于泵，并且不適用于所裝置的協(xié)助設(shè)施。泵系統(tǒng)的所有其余部件可依照賣方的指導(dǎo)。當(dāng)發(fā)生存放方法矛盾時(shí)，請(qǐng)聯(lián)系蘇爾壽公司。要求運(yùn)輸以前，泵及其部件一定適合于外面存放。用戶一定遵守以下

15、額外要求。1）泵應(yīng)被存放在高于地面的撬座也許支架上，以保證泵的四周沒(méi)有水齊集。2）利用帶有乙烯基涂層的尼龍防水油布掩飾保護(hù)泵及其附件。一定捆平坦以保證不會(huì)有水齊集在表面。在防水油布和泵之間保持最低3英寸（8cm）的縫隙以保證充分的空氣循環(huán)。3）存放在無(wú)揚(yáng)沙或泥土的地域。4）不一樣意將設(shè)施疊放在一起。5）經(jīng)過(guò)保證各個(gè)連接的密封來(lái)防范動(dòng)物進(jìn)入。6）帶有防銹涂層。7）安裝也許保護(hù)干燥劑（除濕劑）。同意的存放資料建議以下資料用于保護(hù)目的：1）干燥劑：采納”Cortec110蒸”氣緩蝕劑也許等效的干燥劑。2）噴嘴蓋：假如估計(jì)的儲(chǔ)存限期可能很長(zhǎng)，就可以采納安裝有橡膠墊片的金屬噴嘴蓋。3）防潮保護(hù)措施：乙烯

16、基涂層的尼龍防水油布。4）防腐涂層：采納“Cortec329、368也許377”蒸氣緩蝕涂層也許等效的防銹劑。5）防范外罩：采納“CortecCor-PakVCI薄膜”也許等效的防范外罩。“Cortec產(chǎn)品”由Cortec公司制造。檢查和保護(hù)每四周目檢設(shè)施及包裝。對(duì)任何防潮保護(hù)資料的損壞進(jìn)行維修。每年進(jìn)行以下保護(hù)：1）除掉防范性防水油布。2）除掉噴嘴蓋，將干燥劑安裝到蓋上。更換干燥劑并將防范蓋重新密封。3）檢查需要防銹保護(hù)的各個(gè)表面，并依據(jù)詳細(xì)要求重新涂防銹漆。4）對(duì)罩在CortecVCI薄膜內(nèi)的松動(dòng)部件和無(wú)涂層機(jī)加工表面進(jìn)行檢查，并按要求重新掩飾。5）更換并系牢防水油布。運(yùn)輸，接收和儲(chǔ)存記錄

17、保留設(shè)施的檢查記錄1）檢查日期。2）執(zhí)行檢查或維修人員名稱。3）檢查結(jié)果。4）維修日期。5）所進(jìn)行維修的說(shuō)明。6）被更換干燥劑的數(shù)目和種類。其余要求臥式多級(jí)泵：1）要求長(zhǎng)遠(yuǎn)存放的泵（超出6個(gè)月）一定在工作現(xiàn)場(chǎng)達(dá)成以下工作步驟以最大限度地降低轉(zhuǎn)子下垂。拆掉軸承箱錐形銷和松動(dòng)的軸承座以保證轉(zhuǎn)子安置在泵的內(nèi)部耐磨件上。在啟動(dòng)泵以前需要將軸承箱重新組裝到泵殼上，詳細(xì)參照本保護(hù)手冊(cè)的適當(dāng)部分認(rèn)識(shí)特定的組裝指導(dǎo)。2）當(dāng)泵殼內(nèi)充滿所泵送液體時(shí)建議不要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。當(dāng)存放的泵需要拆卸時(shí)建議對(duì)密封件和軸承進(jìn)行檢查。假如軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)部分顯示有任何的污染，那么在啟動(dòng)以前更換。詳細(xì)參照本保護(hù)手冊(cè)的適合部分認(rèn)識(shí)特定的指導(dǎo)內(nèi)容

18、。安裝歸納依照該部分第13頁(yè)的安裝次序檢查清單認(rèn)識(shí)正確的安裝方法并保證所有安裝步驟都能夠依照正確的次序達(dá)成。一定供應(yīng)適合的提高搬運(yùn)設(shè)施進(jìn)行安裝和維修工作。在安裝過(guò)程中一定注意保證泵內(nèi)不會(huì)掉落或遺漏任何物件，假如任何物件掉落在泵內(nèi)，一定打開(kāi)泵并完全檢查保證泵內(nèi)部件沒(méi)有松動(dòng)。假如沒(méi)可以除掉任何遺漏在泵內(nèi)的物件會(huì)以致泵和現(xiàn)，可能以致著火的危險(xiǎn)。/或附機(jī)的損壞，假如運(yùn)行中未發(fā)被用于潛伏爆炸氣氛中的機(jī)械一定滿足“Ex”防爆要求。檢查與泵和任何附件或設(shè)施相關(guān)的文件及銘牌。基礎(chǔ)歸納整體部署圖供應(yīng)了基礎(chǔ)設(shè)計(jì)所需要的泵底座固定尺寸?；A(chǔ)一定具備足夠的系統(tǒng)支撐并滿足外面管道系統(tǒng)的要求。還一定防范振動(dòng)，最正確的基礎(chǔ)

19、資料采納鋼筋混凝土。灌漿式底板湊近液體介質(zhì)源安裝。保證充分的間隔以方便運(yùn)行、保護(hù)和檢查。依照輪廓圖所示建筑一種模板將基礎(chǔ)螺栓定位在般配的底板壓緊安裝孔上。模板應(yīng)擁有足夠的剛度以在基礎(chǔ)澆鑄過(guò)程中將基礎(chǔ)螺栓組件固定就位。每個(gè)基礎(chǔ)螺栓四周都應(yīng)帶有內(nèi)徑大概為螺栓直徑三倍的管套，由此，管子可以被穩(wěn)定固定在混凝土內(nèi)，同時(shí)同意進(jìn)行后續(xù)的螺栓微調(diào)。螺栓應(yīng)伸出管套頂部足夠長(zhǎng)以保證底板底部和基礎(chǔ)之間1至2英寸（25-50毫米）的灌漿。在安裝到模板上以前將焊接螺栓、墊圈和管子裝置到一起，在螺栓四周填補(bǔ)碎布或填塞料以保證在襯套內(nèi)的對(duì)中。模板模板墊圈螺栓管子安裝鉤式基礎(chǔ)螺栓特別適合于現(xiàn)有構(gòu)造的安裝，也許柱墩高度有限的地

20、址安裝，該種類的螺栓擁有更強(qiáng)的機(jī)械固定能力，并且擁有更強(qiáng)的抗振動(dòng)性能。基礎(chǔ)保養(yǎng)達(dá)成以后，從基礎(chǔ)螺栓襯套中清除水和填補(bǔ)資料并干燥整個(gè)基礎(chǔ)。在安裝底板以前一定對(duì)混凝土進(jìn)行充分地保養(yǎng)。利用鶴嘴鎬刮削帶澆灌基礎(chǔ)表面，除掉最低1/2至1英寸（13-25毫米）基礎(chǔ)資料以除掉低強(qiáng)度、高多孔表面混凝土并保證灌漿的優(yōu)異粘結(jié)。這主要受保養(yǎng)時(shí)間、正確鋪設(shè)和良好骨料深度的影響?；A(chǔ)螺栓鉤式基礎(chǔ)螺栓假如一定在濕潤(rùn)的混凝土上灌漿，在灌漿以前最少4小時(shí)利用浸透密封劑完全涂抹在混凝土，除掉任何松動(dòng)的顆粒、泥土也許油污的混凝土。寸灌（漿澆至鑄1毫至米2單級(jí)泵底板）英充分的填隙片保證所示平常適用于每個(gè)底座固多級(jí)泵底板在2個(gè)平面平

21、常適用于泵和電機(jī)底腳底板的找平安裝鋼底板.當(dāng)?shù)装灞话惭b到鋼制也許近似構(gòu)造的基礎(chǔ)上時(shí)，需要將其直接調(diào)整到基礎(chǔ)上也許盡可能湊近以支撐各種構(gòu)造梁也許墻壁。保證充分地支撐以防范構(gòu)造或基底的撓曲或彈性變形以致的不對(duì)正。當(dāng)心當(dāng)心撬座底板經(jīng)過(guò)無(wú)灌漿填塞的（撬座式）底板，只要要供應(yīng)水平的底板支撐。平常不需要對(duì)構(gòu)造體之間的地域進(jìn)行填補(bǔ)。底板的安裝在安裝以前保證四周氣氛沒(méi)有潛伏爆炸的危險(xiǎn)性。假如有任何危險(xiǎn)出現(xiàn)，立刻停止所有工作。組裝的泵，帶有安裝到軸上的聯(lián)軸器轂，依據(jù)詳細(xì)要求在工廠經(jīng)過(guò)暗裝地腳和對(duì)正鍵安裝到了底板上。工廠安裝的驅(qū)動(dòng)器和其聯(lián)軸器轂一起也可以被安裝究竟板上，也許在某些狀況下，單獨(dú)接收。經(jīng)過(guò)螺栓緊固的設(shè)

22、施不該拆卸，但管道可以在此后拆卸掉來(lái)以便于灌漿。任何松動(dòng)的設(shè)施，包含電機(jī)，假如沒(méi)有經(jīng)過(guò)螺栓固定，一定拆卸掉來(lái)。不要安裝聯(lián)軸器間隔套。只有已經(jīng)精確對(duì)正，同時(shí)所有管道和協(xié)助設(shè)施已經(jīng)被安裝之后才同意組裝間隔套。底板的安裝灌漿填塞的基礎(chǔ)保證底板的支撐方形底座潔凈干燥。在底板上的吊耳上安裝適合的吊環(huán)和索具（依據(jù)詳細(xì)要求供應(yīng)擴(kuò)桿）。對(duì)索具進(jìn)行調(diào)整直到裝置的重量獲取均勻地分配，同時(shí)底板保持水平。不要試圖從其余提高點(diǎn)吊起泵組。當(dāng)提高底板時(shí)，不一樣意吊具環(huán)繞管道、儀表等。提起整套組件并清理將與灌漿層接觸的底板的下側(cè)和各個(gè)表面。除掉鐵銹、油污、油漆也許其余沒(méi)關(guān)資料。當(dāng)指定了環(huán)氧樹(shù)脂灌漿填料時(shí)，底板的底側(cè)一定已經(jīng)涂

23、抹了一層環(huán)氧樹(shù)脂底漆。注意當(dāng)機(jī)械或使用溶劑進(jìn)行潔凈辦理時(shí)不一樣意損壞這些涂層表面。注：底板的潔凈辦理不一樣意使用油基溶劑。節(jié)余的油渣會(huì)降低灌漿的粘合能力。將泵/底座組件定位在基礎(chǔ)上，在混凝土塊內(nèi)與基礎(chǔ)螺栓對(duì)正。擱置足夠的4至6英寸（100-150毫米）長(zhǎng)，2至3英寸（50-80毫米）寬和厚的間隔塊以保證每個(gè)壓緊螺栓相鄰的正確的灌漿縫隙，但不經(jīng)過(guò)底板找平螺絲，假如供應(yīng)，來(lái)保證灌漿縫隙。將組件降低到螺栓上并依照?qǐng)D示要求安置到間隔塊上。假如供應(yīng)，在底板側(cè)軌道內(nèi)的頂起點(diǎn)安裝找平螺絲。依照?qǐng)D示在每個(gè)底座表面上擱置精良水平儀并在兩個(gè)平面內(nèi)檢查底板的水平度。注：需要暫時(shí)拆卸泵和/或驅(qū)動(dòng)器來(lái)檢查底板能否水平安

24、裝經(jīng)過(guò)找平螺絲調(diào)整并在側(cè)軌道下填加填隙片以達(dá)到所要求的精度，在底座表面為英寸英尺（毫米/米）。注：在找平螺絲上打蠟以防范漿料粘附，并保證漿料硬化后的拆掉。用扳子擰緊基礎(chǔ)螺栓。重新檢查底板的水平。當(dāng)驅(qū)動(dòng)器在工廠安裝但單獨(dú)接收時(shí)，清理并檢查底板驅(qū)動(dòng)器底座表面和錐形孔能否損壞。依據(jù)詳細(xì)要求除掉任何毛刺并重新自攻安裝孔。提起驅(qū)動(dòng)器，清理安裝表面并將其放究竟座上。利用所供應(yīng)的壓緊螺栓固定。注：現(xiàn)場(chǎng)安裝驅(qū)動(dòng)器（底板上鉆孔/自攻孔）。假如電機(jī)被直接交付到現(xiàn)場(chǎng)，可以參照本手冊(cè)的附錄1。單獨(dú)分別擰松泵和驅(qū)動(dòng)器壓緊螺栓來(lái)檢查每個(gè)地址的軟地腳。保證偏差不超出英寸（毫米）。當(dāng)安置到支撐表面上時(shí)，塞尺可以在任何安裝地腳

25、插入。利用底板找平螺絲和填隙片進(jìn)行細(xì)小的調(diào)整校訂。注：假如不可以達(dá)到該要求，請(qǐng)與廠家聯(lián)系，并且沒(méi)有工廠的同意，不一樣意對(duì)底板進(jìn)行灌漿。依照對(duì)正部分第節(jié)要求達(dá)成驅(qū)動(dòng)器與泵的初步對(duì)中找正。灌漿資料選擇及應(yīng)用選擇選擇無(wú)縮短性漿料，抗可能噴濺的任何化學(xué)品的腐化損壞，并滿足耐受可能的最高溫度要求。參照資料ASTMC109水泥沙漿抗壓強(qiáng)度的測(cè)試方法（采納2-英寸也許50-毫米3的樣品）。C531耐化學(xué)腐化沙漿、漿料和單層鋪設(shè)的表面線性縮短老化&熱膨脹系數(shù)的測(cè)試方法C579耐化學(xué)腐化沙漿單層抗壓強(qiáng)度的測(cè)試方法。C827類水泥混淆物初期體積變化的測(cè)試方法。美國(guó)工程兵隊(duì)伍CRDC611流動(dòng)沙漿混淆物的測(cè)試方法（

26、流量錐方法）。CRDC621美國(guó)工程兵隊(duì)伍關(guān)于非縮短漿料的規(guī)范說(shuō)明。水泥灌漿的最低特征要求在沙漿運(yùn)輸或攤鋪過(guò)程中不該有溢出（無(wú)水流出）。安裝當(dāng)依照ASTMC827（凝結(jié)前）測(cè)試時(shí)其縮短和膨脹不超出%，而依照CRDC621（凝結(jié)后）測(cè)試時(shí)不超出%。達(dá)到CRDC621指定的最低強(qiáng)度（在28時(shí)節(jié)最低為5000PSI）。環(huán)氧樹(shù)脂灌漿填料的最低特征要求當(dāng)依照ASTMC827（凝結(jié)前）測(cè)試時(shí)其縮短和膨脹不超出%，而依照CRDC621（凝結(jié)后）測(cè)試時(shí)不超出%。當(dāng)依照ASTMC579測(cè)試時(shí)，在7時(shí)節(jié)環(huán)氧樹(shù)脂灌漿填料的最低同意抗壓強(qiáng)度應(yīng)為6000PSI。直徑2英寸（50毫米）和4英寸（100毫米）高度的圓柱形環(huán)

27、氧樹(shù)脂灌漿填料的最高放熱曲線，在資料和實(shí)驗(yàn)室溫度75F（24C）下測(cè)試，不該超出95F（35C）。當(dāng)依照ASTMC531測(cè)試時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂灌漿填料的熱膨脹系數(shù)應(yīng)不超出30X10-6in/in/F（54X10-6毫米/毫米/C）。環(huán)氧樹(shù)脂灌漿填料不該排放有氣味也許高揮發(fā)性的吸入刺激性氣體。漿料的種類依照標(biāo)準(zhǔn)的流量錐方法，CRD-C621和CRD-C611所確立的高流動(dòng)性的漿料應(yīng)處于20-30秒鐘的流出時(shí)間范圍內(nèi)。ASTMC-109所確立的流動(dòng)漿料應(yīng)處于帶有5滴的124-145的范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)的干燥填料可以采納濕潤(rùn)的沙子和粘性資料。攤鋪方法經(jīng)過(guò)傾斜的平面將高流動(dòng)性的漿料澆灌究竟板四周的模具內(nèi)，只好從一

28、側(cè)傾倒，必須傾倒足夠的資料以淹沒(méi)模具。關(guān)于不易到達(dá)的地址，建議采納鋼帶攤鋪。假如有些地址需要特別的攤鋪措施，也可以采納高流動(dòng)性漿料泵送的方法。平常要求流動(dòng)性的漿料可以流動(dòng)到位，建議采納鋼帶也許推塞裝置，不介紹采納鏈?zhǔn)窖b置攤鋪，因?yàn)榭赡茉诼?lián)接處夾帶氣體。采納振動(dòng)器協(xié)助攤鋪可能以致水和漿料分別，所以也不介紹采納。干燥填料要求采納圓端鐵棍壓實(shí)的方法手動(dòng)攤鋪。注意防范過(guò)分的填料及后續(xù)的底板的反作用。注：1.咨詢漿料制造商認(rèn)識(shí)選擇準(zhǔn)備和攤鋪的詳細(xì)信息。2.假如采納的是預(yù)灌漿填塞的底板，那么可以參照本手冊(cè)的附錄8。底板的灌漿和固定在底板四周建立遮擋壩，模具的強(qiáng)度一定足夠大以承受漿料的壓力并一定密封并經(jīng)過(guò)在

29、模具和基礎(chǔ)之間進(jìn)行填縫辦理保證足夠的水密性。在漿料基底高度，模具內(nèi)側(cè)安裝倒角條來(lái)保證傾斜的邊沿，假如各個(gè)模具放在粗糙混凝土的表面，利用硬沙和水泥沙漿密封底部，從內(nèi)側(cè)沖洗。因?yàn)樯碀{縮短會(huì)以致泄漏，所以在攤鋪沙漿以前立刻進(jìn)行該工作。安裝在模具上涂抹兩厚層的糊狀蠟也許一層蟲(chóng)漆及一厚層糊狀蠟。也可以采納塑料片，但它一定牢牢拉伸以防范起皺紋。假如需要后續(xù)的拆掉，利用填縫料或塑料帶掩飾楔形件，在安裝法蘭上標(biāo)記楔形件的地址以便于灌漿以后定位。因?yàn)榈装迨抢冒宀募庸さ?，在基坑?nèi)攤鋪的漿料一定帶有灌漿孔。通風(fēng)孔位于每個(gè)悶頭的最高點(diǎn)以保證完好灌注并經(jīng)過(guò)除掉氣穴來(lái)實(shí)現(xiàn)所有地域的粘結(jié)。在漿料完好硬化以后，拆掉模具并退

30、后找平螺絲以除掉螺絲上的任何作用載荷。依照扭矩值附錄2表1螺栓資料欄中給出的數(shù)值擰緊基礎(chǔ)螺栓。注：直究竟板下邊的灌漿已經(jīng)達(dá)到了灌漿資料制造商規(guī)定的保養(yǎng)要求，不然不允許連續(xù)進(jìn)行下一階段的安裝。底板的安裝鋼基礎(chǔ)保證底板支撐地域的潔凈干燥。將適合的吊環(huán)和索具（依據(jù)詳細(xì)要求可帶有擴(kuò)桿）安裝究竟板的吊耳上，調(diào)整索具直到裝置的重量在它們之間均勻分布并保證底板的水平。當(dāng)心不要試圖從其余各提高點(diǎn)捆綁泵組，當(dāng)提高底板時(shí)，不一樣意將索具系在污水管道和各種儀表等上。提起整套組件并潔凈底板的下部，除掉鐵銹、油污、油漆也許其余雜質(zhì)資料。當(dāng)心降低泵到壓緊螺栓孔，也許緊固點(diǎn)的地址，并正確立位在支撐構(gòu)造上。依據(jù)詳細(xì)狀況廢弛地

31、裝置壓緊螺栓。將精良水平儀依照?qǐng)D示放到每個(gè)底座表面上并在兩個(gè)平面檢查底板能否找平。利用較平螺絲調(diào)整并在側(cè)軌下填加填隙片以達(dá)到所要求的精度，在底座表面的精度應(yīng)達(dá)到英寸/英尺（毫米/米）。因?yàn)轵?qū)動(dòng)器在工廠安裝但分別單獨(dú)接收，除掉并檢查驅(qū)動(dòng)器底座表面并檢查錐形孔是否損壞。除掉所有毛刺并依據(jù)詳細(xì)狀況重新自攻安裝孔。提起驅(qū)動(dòng)器；除掉安裝表面，而后將其放究竟座上，利用所供應(yīng)的壓緊螺栓堅(jiān)固固定。分別擰松泵和驅(qū)動(dòng)器壓緊螺栓檢查每個(gè)地址的軟地腳。詳細(xì)見(jiàn)第節(jié)對(duì)正部分的內(nèi)容。當(dāng)安置到支撐表面上時(shí)保證大于英寸（毫米）的塞尺不可以被插入就任何安裝地腳下面。依照對(duì)正部分第節(jié)要求達(dá)成驅(qū)動(dòng)器與泵的初步對(duì)中找正。安裝主管道系統(tǒng)

32、只有在經(jīng)過(guò)特別受權(quán)的地址才同意對(duì)泵進(jìn)行焊接、切割和打磨，不然可能存在著火和或爆炸的危險(xiǎn)。假如驅(qū)動(dòng)器的安裝包含主管道，依照驅(qū)動(dòng)器指導(dǎo)手冊(cè)中的下述程序協(xié)調(diào)各項(xiàng)活動(dòng)，該部分只對(duì)泵吸入端和排放端管道的安裝要求進(jìn)行說(shuō)明。在規(guī)劃階段就應(yīng)已經(jīng)確立了管道直徑，而好多未知的影響要素也一定考慮，平常，在泵的吸入端管道內(nèi)，液體介質(zhì)的流速不該超出英尺/秒（2米/秒），而在泵的排放端管道內(nèi)不該超出10英尺/秒（3米/秒）。關(guān)于吸入端管道，最少一條管道規(guī)格大于吸入端法蘭的標(biāo)稱通徑也是一種最正確的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在泵的吸入端不一樣意存在急轉(zhuǎn)彎變化，下邊給出了關(guān)于管道安裝的一些建議。管道的組裝管道系統(tǒng)，包含管道支架和固定裝置在

33、設(shè)計(jì)上都應(yīng)被限制在固定的載荷范圍內(nèi)，而施加到機(jī)械上的載荷水平一定滿足要求。依照料道制造商的指導(dǎo)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行組裝。在連接到泵法蘭上以前所有管道支架和膨脹賠償設(shè)施都一定妥當(dāng)安裝達(dá)成。在用螺栓擰緊固定以前保證管道法蘭與泵法蘭的對(duì)正平行。注（在適用的地址）：在吸入端被水淹沒(méi)的使用處合，水平管支柱一定向泵傾斜。在吸入端被提起的使用處合，水平管支柱應(yīng)向著泵穩(wěn)固直立以防范氣鎖現(xiàn)象發(fā)生。止回閥及配件擁有所使用管道相同的標(biāo)稱通徑。假如泵噴嘴比管件擁有更小的通徑，就應(yīng)安裝適合的錐形管段。為了防范泵內(nèi)產(chǎn)生渦流，不要在與泵吸入端噴嘴相鄰的吸入端管道上安裝關(guān)斷閥，吸入閥的安裝地址應(yīng)保證其手輪水平或垂直向下以防范形

34、成氣袋。注：系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和建筑一定有益于液體介質(zhì)的自由流動(dòng)，同時(shí)從小直徑到大直徑管道的過(guò)渡一定為漸進(jìn)式。作為基本規(guī)則，齊心錐形管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管道直徑的5-7倍。在所有法蘭接頭地址保證使用正確的墊片，并且墊片一定與管道通孔保持齊心。各條管道的線路上一定防范急彎，特別在泵的吸入端管道上，因?yàn)檫@樣會(huì)大大增加與管道的摩擦阻力。吸入端管道內(nèi)過(guò)高的摩擦阻力會(huì)以致泵吸入端壓力下降，而低壓力會(huì)以致葉輪進(jìn)口出現(xiàn)氣蝕。注：關(guān)于多級(jí)泵的安裝，每臺(tái)泵都應(yīng)帶有單獨(dú)的吸入端管道。而工作泵和備用泵除外，可以帶有共用吸入管道，在任何時(shí)候吸入端管道連接的泵只有一臺(tái)運(yùn)行。確立管匯的尺寸以使得每臺(tái)泵所泵送液體介質(zhì)的流速相似。安裝管道

35、應(yīng)力變形狀況檢查在驅(qū)動(dòng)器軸上安裝刻度盤指示器以測(cè)定泵軸在垂直和水平平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀況。經(jīng)過(guò)拆下泵壓緊螺栓和定位銷（及安裝時(shí)的對(duì)正鍵）檢查管道的應(yīng)力變形狀況，并注意泵軸的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)心任何方向應(yīng)力變形的容限為英寸（毫米）。假如限制值被超出或可能對(duì)泵造成嚴(yán)重的損壞，那么一定對(duì)管道進(jìn)行調(diào)整。最后對(duì)中找正依照對(duì)正部分第節(jié)要求，在主管道安裝以后，達(dá)成驅(qū)動(dòng)器與泵的最后對(duì)中找正。管道的潔凈辦理沖洗儲(chǔ)液罐和管道以除掉所有雜質(zhì)，假如管道已經(jīng)被焊接，那么所有焊渣一定除掉。建議在開(kāi)始運(yùn)行時(shí)在泵的吸入端安裝過(guò)濾網(wǎng)以防范任何雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)采納#8不銹鋼（18-8）絲網(wǎng)制造，網(wǎng)眼大小為英寸，psf雙漣漪編織也許利用22

36、Ga（英寸）不銹鋼板鉆孔，144孔眼/平方英寸（英寸直徑的孔）。過(guò)濾網(wǎng)的安裝以以下圖。當(dāng)心假如使用比上述要求更細(xì)的網(wǎng)眼，可能以致泵的流量不足并因?yàn)閷?duì)泵造成損壞，在進(jìn)行后續(xù)操作以前聯(lián)系蘇爾壽公司代表咨詢相關(guān)狀況。監(jiān)控經(jīng)過(guò)吸入端過(guò)濾網(wǎng)的壓力降，假如經(jīng)過(guò)吸入端過(guò)濾網(wǎng)的壓力降增加5PSI（kPa），表示過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)被拆掉并潔凈辦理，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后（最低24小時(shí)），系統(tǒng)沖洗達(dá)成，就可以拆掉吸入端過(guò)濾網(wǎng)。筒管件不銹鋼絲網(wǎng)壓力指示器連接擋篩支架被焊接到擋篩和擋板上擋板液體流動(dòng)擋板雙側(cè)的墊片方向壓力指示器連接安裝協(xié)助管道系統(tǒng)及設(shè)施協(xié)助設(shè)施被用來(lái)經(jīng)過(guò)丈量壓力、溫度等對(duì)泵進(jìn)行監(jiān)控，而協(xié)助管道系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行供應(yīng)支持，

37、包含冷卻、沖洗和密封。設(shè)施和管道會(huì)依據(jù)應(yīng)用處合和安裝要求而變化。關(guān)于協(xié)助連接的種類、地址和尺寸，可參照整體部署圖。不要混淆各個(gè)連接點(diǎn)，并在初步安裝和后續(xù)關(guān)停以后，出于管道保護(hù)的目的，對(duì)各個(gè)管段進(jìn)行檢查。以下指導(dǎo)可供參照，但詳細(xì)使用需要依據(jù)所供應(yīng)的系統(tǒng)而變化。電機(jī)和控制裝置的電氣連接只同意由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員達(dá)成。適用于終端連接的各種標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)也一定獲取遵守。假如底板上有電氣連接，那么一定接地。壓力丈量設(shè)施在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)一定安裝壓力丈量設(shè)施以監(jiān)控泵的性能。在共用儀表板上安裝壓力表并利用帶有膨脹環(huán)的管子將其連接到泵噴嘴的攻絲螺口上或相鄰的管道上。為了便于保護(hù)，在管道上安裝壓力表間隔和放空閥。溫度丈量依

38、據(jù)詳細(xì)要求安裝用于丈量油和軸承溫度的設(shè)施。協(xié)助管道系統(tǒng)一定保證泵的排放不會(huì)危及人身和環(huán)境的安全。渦形泵殼的排放物可以被排究竟板的集液盤內(nèi)也許經(jīng)過(guò)管道輸送到集流腔內(nèi)。在湊近排放源的每條排放管道上安裝截止閥。閥門一定擁有最低等于泵殼額定壓力的壓力數(shù)值。壓蓋泄漏經(jīng)過(guò)軸封壓蓋的泄漏也可以經(jīng)過(guò)管道排入排放管匯內(nèi)。泵的泄漏一定保證不會(huì)危及人身安全。注：在整體部署圖或單獨(dú)冷卻水表示圖上指明所要求冷卻的地址。冷卻水管道的部署一定保證冷卻水從最低點(diǎn)進(jìn)入冷卻室，而在最高點(diǎn)流出。不要混淆進(jìn)口和出口的連接。在供應(yīng)管道上安裝控制閥以調(diào)理冷卻水流量，在開(kāi)放式系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)排放采集漏斗辦理流出的排放物。安裝密封件的沖洗注：要

39、求從外面購(gòu)買密封件沖洗劑并應(yīng)在整體部署圖也許單獨(dú)表示圖上注明出來(lái)。假如密封件沖洗系統(tǒng)包含換熱器、壓力變送器也許密封劑罐，在最高點(diǎn)對(duì)這些部件進(jìn)行通風(fēng)。假如采納熱虹吸，就需要采納盡可能大的管道，布管應(yīng)連續(xù)上升并無(wú)急彎。密封壓蓋冷卻管道的各個(gè)連接點(diǎn)詳細(xì)見(jiàn)整體部署圖。最低流量管線也許旁通管線依照?qǐng)D所示在止回閥和泵主泄放閥以前都安裝最低流量孔板。在泵和最低流量孔板之間應(yīng)安裝止回閥和高壓斷流閥。最低流量管線，最低2英寸（50毫米）管線，應(yīng)回流到除氣器（.）罐中，并恰幸好最低流量管線上的.罐以前安裝斷流閥。注：還介紹安裝減壓閥防范不測(cè)的閥門封閉也許最低流量管道的擁堵。假如在泵運(yùn)行過(guò)程中輸送系統(tǒng)的關(guān)斷裝置封閉

40、，那么在短時(shí)間內(nèi)所泵送的液體介質(zhì)就會(huì)升溫。這會(huì)以致泵殼超出同意的溫度等級(jí)。依據(jù)詳細(xì)要求供應(yīng)帶有適合安全系統(tǒng)的設(shè)施?？刂谱畹土髁康挠行Т媸侄问遣杉{一種自動(dòng)再循環(huán)（ARC）閥門，該閥門的詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)蘇爾壽公司供應(yīng)的本指導(dǎo)手冊(cè)。除氣器罐孔板罐進(jìn)給應(yīng)用處合至罐的排放端打開(kāi)總是打開(kāi)最低流量孔板加熱孔板打開(kāi)封閉總是打開(kāi)最低流量孔板打開(kāi)封閉圖安裝高溫應(yīng)用處合的專用設(shè)施高溫應(yīng)用處合的泵因?yàn)榧ち覝囟茸兓癄顩r下不充分保護(hù)或控制而遇到損壞。以下措施有助于設(shè)施的保護(hù)。對(duì)泵殼進(jìn)行保溫辦理，防范遇到極端也許不均勻的大氣條件的影響，并有益于啟動(dòng)以前更快和更均勻的加熱升溫。泵的預(yù)熱升溫，利用安裝在泵排放端的預(yù)熱孔板（參照?qǐng)D）

41、也許預(yù)熱管線（參照?qǐng)D）。泵排放端泵吸入端將預(yù)熱管線連接到泵的排放口CONNS”D”圖預(yù)熱孔板管道的尺寸規(guī)格應(yīng)最少與預(yù)熱孔板的相同。在止回閥和排放端斷流閥四周應(yīng)安裝旁通管線。在預(yù)熱孔板的主聯(lián)管箱端應(yīng)安裝雙間間隔流閥，而在泵端安裝一臺(tái)斷流閥。預(yù)熱管線盡可能利用多連接點(diǎn)將管線連接到泵殼排放連接點(diǎn)地址，并保證管線尺寸規(guī)格最少與連接點(diǎn)處的尺寸相同大。將預(yù)熱管線定位在泵殼底部并采納多個(gè)連接點(diǎn)將以致預(yù)熱液體介質(zhì)的流量增加并且不均勻。丈量泵殼溫度利用泵殼電阻溫度探測(cè)器（RTD）并采納監(jiān)控也許防范裝置防止不適合的熱顛簸。在預(yù)熱過(guò)程中每個(gè)連接點(diǎn)的流速應(yīng)被控制以保證預(yù)熱速度不超出5F（3C）/分鐘，而所有泵溫度探頭

42、之間的最大溫度差應(yīng)被保持在5030C）。驅(qū)動(dòng)器空載運(yùn)行警告：在驅(qū)動(dòng)器工作以前，將電力斷路器鎖定在off(封閉)地址。協(xié)助設(shè)施與電機(jī)泵殼內(nèi)電氣懸掛裝置的組一定依照制造商的要求達(dá)成，詳細(xì)參照驅(qū)動(dòng)器制造商指導(dǎo)手冊(cè)?？蛰d驅(qū)動(dòng)器測(cè)試同意對(duì)驅(qū)動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行檢查，并可能在連接到泵上以前進(jìn)行最后的設(shè)施調(diào)整。安裝聯(lián)軸器間隔套的安裝假如蘇爾壽公司的供貨范圍不包含聯(lián)軸器/聯(lián)軸器防范裝置，必定保證只有經(jīng)過(guò)審批的資料和設(shè)計(jì)才同意在潛伏的爆炸地域使用。在泵未與驅(qū)動(dòng)器連接的狀況下，在對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行找正以前，檢查驅(qū)動(dòng)器相關(guān)于泵上旋轉(zhuǎn)方向箭頭指示的旋轉(zhuǎn)方向。聯(lián)軸器轂應(yīng)已經(jīng)被安裝，依照整體部署圖，泵和驅(qū)動(dòng)器地址應(yīng)帶有軸端間隔，

43、并精良對(duì)正，包含冷態(tài)賠償。注：依據(jù)詳細(xì)要求參照本手冊(cè)關(guān)于聯(lián)軸器轂組件的保護(hù)部分。配套聯(lián)軸器螺栓和螺母的聯(lián)軸器間隔套組件伴同泵一起由蘇爾壽公司包裝在箱子內(nèi)發(fā)運(yùn)。聯(lián)軸器制造商指導(dǎo)頁(yè)包含正確安裝間隔套和擰緊聯(lián)軸器螺栓扭矩的詳細(xì)信息。當(dāng)心在進(jìn)行后續(xù)操作以前閱讀聯(lián)軸器制造商指導(dǎo)頁(yè)內(nèi)容。警告：將電力斷路器鎖定到off（封閉）地址.安裝聯(lián)軸器間隔套和聯(lián)軸器防范罩，檢查防范罩和聯(lián)軸器組件之間能否有足夠的縫隙。最后對(duì)中找正當(dāng)安裝已經(jīng)達(dá)成時(shí)，依照本手冊(cè)操作部分的指導(dǎo)準(zhǔn)備泵和所有協(xié)助系統(tǒng)。依照本手冊(cè)中的操作部分啟動(dòng)并運(yùn)行設(shè)施，直到泵和驅(qū)動(dòng)器穩(wěn)固在操作溫度為止。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)充滿產(chǎn)品并加熱高溫（關(guān)斷以后不超出10分鐘）時(shí)封

44、閉，鎖定驅(qū)動(dòng)器，拆下聯(lián)軸器間隔套并進(jìn)行熱對(duì)正檢查。參照最后對(duì)中找正相同的步驟并參照對(duì)正部分的表格檢查最大TIR。假如超出對(duì)正容限范圍，一定在驅(qū)動(dòng)器底腳增加也許除掉填隙片。而后從上述重復(fù)操作。在已經(jīng)按要求達(dá)成最后對(duì)中找正以后用暗銷將驅(qū)動(dòng)器地腳連接究竟板上。存放假如機(jī)器嚴(yán)禁備立刻投入使用，請(qǐng)參照本手冊(cè)接收部分的指導(dǎo)，也可以參照驅(qū)動(dòng)器手冊(cè)中的近似指導(dǎo)內(nèi)容。安裝安裝次序檢查清單用戶定單編號(hào)所泵送的產(chǎn)品溫度（F）比重旋轉(zhuǎn)方向和速度：CWCCWRPM額定壓頭（驅(qū)動(dòng)器FT）流量（USGPM）聯(lián)軸器吸入壓力（機(jī)械密封PSIG）參照章節(jié)安裝步驟基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)準(zhǔn)備擱置間隔墊塊將底板放到基礎(chǔ)螺栓上利用螺旋千斤頂和填隙

45、片對(duì)底板找平擰緊基礎(chǔ)螺栓螺母檢查底板的水平安裝驅(qū)動(dòng)器（假如需要現(xiàn)場(chǎng)安裝）軟地腳、泵和驅(qū)動(dòng)器的檢查驅(qū)動(dòng)器相關(guān)于泵找正底板灌漿灌漿保養(yǎng)以后最后擰緊基礎(chǔ)螺栓安裝主管道系統(tǒng)檢查管道能否發(fā)生應(yīng)力變形向系統(tǒng)內(nèi)注入所泵送的產(chǎn)品最后對(duì)中找正當(dāng)達(dá)到要求時(shí)檢查結(jié)束對(duì)中假如蘇爾壽公司供貨范圍不包含聯(lián)軸器/聯(lián)軸器保護(hù)裝置，關(guān)于潛伏爆炸地域的使用場(chǎng)合，一定保證只有經(jīng)過(guò)同意的資料和設(shè)計(jì)才可以被采納。在對(duì)正聯(lián)軸器以前，泵和驅(qū)動(dòng)器未聯(lián)系的狀況下，核實(shí)驅(qū)動(dòng)器相關(guān)于泵上旋轉(zhuǎn)方向箭頭的旋轉(zhuǎn)方向。最先對(duì)中找正從本手冊(cè)特定圖紙獲取冷賠償要求。檢查泵的軟地腳，不該低于毫米（英寸）。注：軟地腳狀態(tài)可以經(jīng)過(guò)在每個(gè)地腳下鋪設(shè)機(jī)加工的墊板（帶有

46、不一樣厚度）來(lái)糾正，不介紹采納填隙片組。依照附錄2列舉的扭矩值擰緊泵的壓緊螺栓。擰松驅(qū)動(dòng)器壓緊螺栓。提起并插入足夠的填隙片使驅(qū)動(dòng)器軸與泵軸湊近對(duì)正，考慮冷賠償。直尺和錐胸襟規(guī)也許一組塞規(guī)可以被用來(lái)進(jìn)行適合的對(duì)正。填隙片一定使用與驅(qū)動(dòng)器底腳相同尺寸的開(kāi)槽填隙片。填隙片應(yīng)為不銹鋼資料并擁有各種厚度。在填加更多的填隙片以前大于英寸（3毫米）的填隙片組一定用等同的填隙板更換。檢查各個(gè)泵軸端的間隔并設(shè)定到聯(lián)軸器圖紙所示的尺寸。注：在挪動(dòng)到正確的軸間隔地址以前，套筒軸承電機(jī)的轉(zhuǎn)子一定定位于其磁心。依照制造商指導(dǎo)擰緊驅(qū)動(dòng)器壓緊螺栓。最后對(duì)中找正有多種很好的對(duì)正方法，包含工作面和邊沿對(duì)正法，使用光學(xué)和反向指示

47、器方法。工作面和邊沿對(duì)中方法當(dāng)該方法被采納時(shí)，利用表所示的公差值。表未對(duì)正容限最大TIR操作速度RPM平行度角度12英寸（305毫米）半徑1800及更低英寸（毫米）英寸（毫米）1800至4000英寸（毫米）英寸（毫米）4000以上英寸（毫米）英寸（毫米）平行度刻度盤指示器撥叉組件角度對(duì)中反向指示器方法該方法采納基于在兩個(gè)泵轂地址反向指示器讀數(shù)的圖形分析方法，以及從固定裝置（泵）轂盤至可挪動(dòng)裝置（驅(qū)動(dòng)器）和地腳的距離以達(dá)到精良對(duì)正。采集數(shù)據(jù)時(shí)最有效的記錄門路是在表未對(duì)正容限方格圖紙上利用這些數(shù)據(jù)繪圖。需要兩張操作速度RPM最大TIR這樣的圖表；一張水平對(duì)正而其余一張用1800及更低英寸（毫米）于

48、垂直對(duì)正，詳細(xì)以下。1800至4000英寸（毫米）最后對(duì)中找正一定滿足表中的TIR大于4000英寸（毫米）值。冷態(tài)賠償（CO）表和中不一樣意冷賠償，并應(yīng)經(jīng)過(guò)采納下邊的公式而包含在最后對(duì)中找正中：最后對(duì)中找正=（0CO）未對(duì)正公差。垂直對(duì)正及填隙片校訂在水平對(duì)正分析和左右校訂以前達(dá)成。而后重新檢查垂直對(duì)正狀況。指示器安裝采納兩個(gè)剛性?shī)A具，將兩臺(tái)帶刻度盤指示器固定到泵轂也許泵軸上。端應(yīng)與驅(qū)動(dòng)器和泵轂四周也許支架接觸點(diǎn)相接觸。指示器尖當(dāng)心當(dāng)心：在手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵以前一定將泵內(nèi)注滿所泵送的產(chǎn)品。不銹鋼泵特別注意不要并盡可能防范手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)泵轂一起轉(zhuǎn)動(dòng)，為此應(yīng)優(yōu)先采納廢弛固定的聯(lián)軸器間隔套，作為代替方法，也

49、可以經(jīng)過(guò)泵轂和夾具采納螺紋連接件。應(yīng)檢查指示器支架彎垂度并在支架上標(biāo)記，并依照指示器支架彎垂度對(duì)指示器讀數(shù)進(jìn)行調(diào)整。指示器安裝以后，旋轉(zhuǎn)泵軸數(shù)圈并在讀數(shù)以前調(diào)整安裝的指示器。讀取更多的讀數(shù)以核實(shí)其精度和可重復(fù)性。水平刻度從泵轂至驅(qū)動(dòng)器轂和地腳的距離應(yīng)繪制到圖表的水平刻度上。為了達(dá)到最大的讀數(shù)精度，盡可能多的采納水平刻度，泵轂至外置驅(qū)動(dòng)器地腳是最大的線性量度并應(yīng)距離其左邊盡可能遠(yuǎn)的擱置?？紤]到量度要求，兩個(gè)分度可以等于“抱死”1英寸（25毫米）也許一個(gè)分度等于1英寸（25毫米）等。水平對(duì)正指示器讀數(shù)在進(jìn)行后續(xù)工作以前讀取第節(jié)“當(dāng)心”部分的內(nèi)容。旋轉(zhuǎn)軸以將指示器尖端挪動(dòng)到右邊，90地址，將刻度盤指

50、示器設(shè)定到零。對(duì)中順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)軸（在泵轂端面向泵）以將指示器尖端挪動(dòng)到左邊，270記錄TIR和每個(gè)泵轂地址的正也許負(fù)號(hào)，當(dāng)指示器尖端向泵體內(nèi)挪動(dòng)時(shí)產(chǎn)生正讀地址。數(shù)。泵轂泵轂是固定的，圖形坐標(biāo)和泵轂地址的指示器讀數(shù)相同保持相同的正也許負(fù)符號(hào)，在泵轂地址圖形坐標(biāo)是總指示器讀數(shù)的1/2。將坐標(biāo)繪制到泵轂的垂直線上。?驅(qū)動(dòng)器轂驅(qū)動(dòng)器轂是可挪動(dòng)的，可挪動(dòng)驅(qū)動(dòng)器轂的指示器讀數(shù)的正或者負(fù)號(hào)應(yīng)在被用作圖形坐標(biāo)以前改變過(guò)來(lái)。在驅(qū)動(dòng)器轂地址圖形坐標(biāo)是總指示器讀數(shù)的1/2，將坐標(biāo)繪制到驅(qū)動(dòng)器轂的垂直線上。對(duì)中線（水平對(duì)正）對(duì)正線是在三個(gè)泵轂和地腳丈量及兩個(gè)泵轂坐標(biāo)已經(jīng)被輸入到圖表中以后繪制的。從泵轂坐標(biāo)點(diǎn)，穿過(guò)驅(qū)

51、動(dòng)器轂坐標(biāo)點(diǎn)繪制一條線并將該線延長(zhǎng)穿過(guò)驅(qū)動(dòng)器地腳垂直線。對(duì)正線和驅(qū)動(dòng)器地腳垂直線的坐標(biāo)表示驅(qū)動(dòng)器的水平挪動(dòng)量要求對(duì)驅(qū)動(dòng)器和泵進(jìn)行水平對(duì)正。讀取垂直刻度，獲取在內(nèi)置和外置驅(qū)動(dòng)器地腳地址所要求的左右挪動(dòng)的量（從泵轂端看）。注意高于中點(diǎn)零線的坐標(biāo)點(diǎn)（理想對(duì)正線）意味著驅(qū)動(dòng)器底腳應(yīng)被向左挪動(dòng)。低于零線的坐標(biāo)點(diǎn)意味著驅(qū)動(dòng)器底腳應(yīng)被向右挪動(dòng)。對(duì)中水平對(duì)中實(shí)例指示器尖端兩指示器尖端之間距離為8英寸（203毫米）。內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器底腳泵轂指示器尖端和內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器底腳之間距離為16英寸（406毫米）。驅(qū)動(dòng)器底腳驅(qū)動(dòng)器底腳驅(qū)動(dòng)器轂泵轂水平對(duì)中實(shí)例外置驅(qū)動(dòng)器底腳泵轂指示器尖端和外置驅(qū)動(dòng)器底腳之間距離為31英寸（787毫米）

52、。泵轂270在270時(shí)TIR為英寸（毫米）（尖端從指示器體內(nèi)移出）。英寸（毫米）坐標(biāo)是TIR的1/2并保留相同的符號(hào)（固定端）。驅(qū)動(dòng)器轂270在270時(shí)TIR為+英寸（毫米）（尖端向指示器體內(nèi)挪動(dòng)）。英寸（毫米）坐標(biāo)是TIR的1/2并帶有相反的正負(fù)符號(hào)（可挪動(dòng)端）。驅(qū)動(dòng)器地腳坐標(biāo)點(diǎn)位于零線以下。讀取垂直刻度達(dá)到最湊近英寸（毫米）的精度，驅(qū)動(dòng)器地腳應(yīng)被向右挪動(dòng)（從泵轂端看上去）。內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器底腳將向右挪動(dòng)英寸（毫米）而外置驅(qū)動(dòng)器底腳將向右挪動(dòng)英寸（毫米）。垂直刻度每個(gè)垂直刻度等于英寸（毫米），關(guān)于最大讀數(shù)精度，采納盡可能大的垂直刻度。圖形的水平軸在圖紙的中心，而垂直軸劃分為正和負(fù)坐標(biāo)以反響軸中線四

53、周的TIR。需要指出的是刻度盤指示器上的正讀數(shù)應(yīng)以負(fù)數(shù)繪制到圖表上，并且還將TIR讀數(shù)的1/2經(jīng)過(guò)圖形水平軸記錄反響相對(duì)與泵中線的挪動(dòng)。對(duì)中垂直對(duì)中量度在水平刻度上輸入以下三個(gè)丈量值：指示器尖端丈量?jī)蓚€(gè)指示器尖端之間的距離。內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器底腳丈量泵轂指示器尖端和最高精度泵（內(nèi)置）驅(qū)動(dòng)器安裝孔中心之間的水平距離。外置驅(qū)動(dòng)器底腳丈量泵轂指示器尖端和外置驅(qū)動(dòng)器安裝孔中心之間的水平距離。垂直對(duì)中指示器讀數(shù)在進(jìn)行后續(xù)工作以前讀取第節(jié)“當(dāng)心”部分的內(nèi)容。旋轉(zhuǎn)軸以將指示器尖端挪動(dòng)到頂部，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)軸（在泵轂端面向泵）記錄TIR和每個(gè)泵轂地址的正也許負(fù)號(hào)，0地址，將刻度盤指示器設(shè)定到零。以將指示器尖端挪動(dòng)究竟

54、部，180地址。當(dāng)指示器尖端向泵體內(nèi)挪動(dòng)時(shí)產(chǎn)生正讀數(shù)。泵轂泵轂是固定的，圖形坐標(biāo)和泵轂地址的指示器讀數(shù)相同保持相同的正也許負(fù)符號(hào)，在泵轂地址圖形坐標(biāo)是總指示器讀數(shù)的1/2。將坐標(biāo)繪制到泵轂的垂直線上。驅(qū)動(dòng)器轂驅(qū)動(dòng)器轂是可挪動(dòng)的，可挪動(dòng)驅(qū)動(dòng)器轂的指示器讀數(shù)的正也許負(fù)號(hào)應(yīng)在被用作圖形坐標(biāo)以前改變過(guò)來(lái)。在驅(qū)動(dòng)器轂地址圖形坐標(biāo)是總指示器讀數(shù)的1/2，將坐標(biāo)繪制到驅(qū)動(dòng)器轂的垂直線上。對(duì)中線（垂直對(duì)中）對(duì)中線是在三個(gè)泵轂和地腳丈量及兩個(gè)泵轂坐標(biāo)已經(jīng)被輸入到圖表中以后繪制的。從泵轂坐標(biāo)點(diǎn)，穿過(guò)驅(qū)動(dòng)器轂坐標(biāo)點(diǎn)繪制一條線并將該線延長(zhǎng)穿過(guò)驅(qū)動(dòng)器地腳垂直線。對(duì)中線和驅(qū)動(dòng)器地腳垂直線的坐標(biāo)表示驅(qū)動(dòng)器的填隙片量要求對(duì)驅(qū)

55、動(dòng)器和泵進(jìn)行垂直對(duì)正。讀取垂直刻度，獲取在內(nèi)置和外置驅(qū)動(dòng)器地腳地址所要求的增加或減少的填隙片量注意高于中點(diǎn)零線的坐標(biāo)點(diǎn)（理想對(duì)正線）意味著填隙片應(yīng)被拆掉。低于零線的坐標(biāo)點(diǎn)意味著填隙片應(yīng)被填加。對(duì)中垂直對(duì)中實(shí)例指示器尖端兩個(gè)指示器尖端之間的距離為8英寸（203毫米）。內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器底腳泵轂指示器尖端和內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器底腳之間距離為16英寸（406毫米）。驅(qū)動(dòng)器底腳驅(qū)動(dòng)器底腳驅(qū)動(dòng)器轂泵轂垂直對(duì)中實(shí)例外置驅(qū)動(dòng)器底腳泵轂指示器尖端和外置驅(qū)動(dòng)器底腳之間的距離為31英寸（787毫米）。泵轂180180時(shí)TIR為英寸（毫米）（尖端從指示器體內(nèi)移出）。英寸（毫米）坐標(biāo)是TIR的1/2，并保留相同的標(biāo)記（固定裝置）。驅(qū)動(dòng)

56、器轂180在180時(shí)TIR為+英寸（毫米）（尖端移入指示器體內(nèi)）。英寸（毫米）坐標(biāo)為TIR的1/2，并帶有相反的標(biāo)記（可挪動(dòng)裝置）。驅(qū)動(dòng)器地腳坐標(biāo)位于零刻度線以下，讀取垂直刻度連接需要填加的填隙片的數(shù)目。最低讀數(shù)為英寸（毫米），內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器底腳要求填加英寸（毫米）填隙片，而外置驅(qū)動(dòng)器底腳要求填加英寸（毫米）的填隙片。運(yùn)行檢查清單利用該部分第5頁(yè)的預(yù)啟動(dòng)要求檢查清單保證遵守所有步驟，同時(shí)對(duì)啟動(dòng)準(zhǔn)備進(jìn)行控制。準(zhǔn)備檢查驅(qū)動(dòng)器指導(dǎo)認(rèn)識(shí)啟動(dòng)和操作步驟。在手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)以前泵一定加滿液體產(chǎn)品。當(dāng)心不銹鋼泵一定特別注意防范“抱死”并盡可能防范手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查油位和油槽中油的狀態(tài)，假如以為油質(zhì)有問(wèn)題，排放、沖洗并利用新

57、油更換。警告：一定依照當(dāng)前的環(huán)保規(guī)定采集并辦理所有潤(rùn)滑液體以防范危及人身也許環(huán)境安全。關(guān)于特定的軸承組件，采納下述操作：滾珠/滾珠及滾珠/套筒組件檢查恒定油位注油杯中的油位。檢查油環(huán)能否在對(duì)中環(huán)內(nèi)。確立靴/筒組件的地址確認(rèn)對(duì)壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行了全面的檢查。對(duì)泵注液。淹沒(méi)吸入端。打開(kāi)各個(gè)通風(fēng)口并封閉排放口。完好打開(kāi)吸入閥。排放被夾帶的空氣。當(dāng)產(chǎn)品流出無(wú)氣泡時(shí)封閉放空閥。提起吸入端。打開(kāi)各個(gè)通風(fēng)口并封閉排放口。完好打開(kāi)吸入閥。從外面液體本源，而非吸入端進(jìn)口逆止閥門將泵注滿所泵送的液體。排放被夾帶的空氣。當(dāng)產(chǎn)品流出無(wú)氣泡時(shí)封閉放空閥。當(dāng)心假如泵吸進(jìn)口逆止閥泄漏，在每次啟動(dòng)以前一定對(duì)泵注入液體。假如安裝

58、了最低流量管線，打開(kāi)并鎖定該閥門。檢查機(jī)械密封能否正確設(shè)置。假如泵帶有盤根，檢查盤根能否被正確地安裝，同時(shí)壓蓋螺母只同意用手?jǐn)Q緊。懸掛裝置可以暫時(shí)加水來(lái)潤(rùn)滑密封壓蓋套筒。只有在磨合階段才要求這樣，時(shí)間大概1小時(shí)。啟動(dòng)冷卻水和其余協(xié)助系統(tǒng)并檢查與泵和驅(qū)動(dòng)器相關(guān)的開(kāi)關(guān)設(shè)置，檢查所有密封沖洗管線能否完好放空。打開(kāi)閥門開(kāi)始流動(dòng)。運(yùn)行假如沒(méi)有最低流量旁通，將泄放閥設(shè)定在大概10%開(kāi)度并在啟動(dòng)以前對(duì)泵預(yù)熱。在啟動(dòng)以前當(dāng)采納多個(gè)點(diǎn)不可以使產(chǎn)品溫度等于泵殼溫度，最大溫差達(dá)到40F當(dāng)心（22C）時(shí)，會(huì)造成熱沖擊損壞。在溫差（）40F（22報(bào)警，當(dāng)溫差（）為50F（28C），將開(kāi)關(guān)設(shè)定在關(guān)泵。被限制在4-5F（2

59、-3C）/分鐘。C）將開(kāi)關(guān)設(shè)定在加熱升溫周期啟動(dòng)泵運(yùn)行是基于泵系統(tǒng)總是完好充滿所泵送液體介質(zhì)的前提下的，這防范了泵內(nèi)可能出現(xiàn)的任何潛伏爆炸混淆物，假如這一點(diǎn)不可以保證，那么一定采納適合的安全防護(hù)系統(tǒng)。啟動(dòng)泵并立刻達(dá)到其操作速度。當(dāng)心假如泵在低于其設(shè)計(jì)速度下運(yùn)行，那么可能造成傷害。只要泵的排放端壓力開(kāi)始增加，緩慢打開(kāi)泄放閥直到壓力差降到操作壓力。防范排放端流量的忽然改變以防范管道內(nèi)出現(xiàn)浪涌壓力，浪涌可能以致嚴(yán)重?fù)p壞。在泄放閥封閉也許低于介紹流量時(shí)不一樣意操作，不準(zhǔn)限制吸入閥，不然會(huì)致負(fù)氣當(dāng)心蝕損壞。不遵守規(guī)定會(huì)以致異常的溫度上升并以致泵干磨，極端狀況下以致泵殼爆裂。運(yùn)行檢查壓頭只要達(dá)到操作速度，

60、在泵排放端壓力就會(huì)增加，假如沒(méi)有出現(xiàn)此種狀況，立刻停泵。電流電機(jī)銘牌上的滿負(fù)荷電流一定不可以超出。振動(dòng)認(rèn)識(shí)振動(dòng)限制值，假如明顯被超出，停泵。泄漏任何泄漏都屬于嚴(yán)重的問(wèn)題，特別需要注意機(jī)械密封地域，過(guò)分的泄漏表示機(jī)械密封的無(wú)效。裝置了機(jī)械密封的泵：任何泄漏都屬于嚴(yán)重的問(wèn)題，特別需要注意機(jī)械密封地域，過(guò)分的泄漏表示機(jī)械密封的無(wú)效。裝置了盤根壓蓋的泵：運(yùn)行頭10至15分鐘50至100假如泄漏下降，擰松壓蓋螺母以保持泄漏速度恒定。滴/分鐘的泄漏是同意的，壓蓋溫度穩(wěn)固后，當(dāng)盤根磨合達(dá)成時(shí)間，略微滴落，此時(shí)每5分鐘擰緊壓蓋螺母大概1/6圈直到泄漏被最大限度的降低。一定保持穩(wěn)固“最大限度降低”的泄漏以潤(rùn)滑盤