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文檔簡介

1、4.7 環(huán)衛(wèi)設(shè)施公廁基礎(chǔ)準(zhǔn)備通過對總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí),了解工程總體布局,工程特點(diǎn), 特別是軸線關(guān)系,周圍環(huán)境關(guān)系,現(xiàn)場地形搞清總體布局、朝向、定 位依據(jù),主要軸線之間的關(guān)系及標(biāo)高情況和道路線管的安排。在學(xué)習(xí)總圖及各類施工圖的同時,校核圖紙尺寸的位置關(guān)系,了解施工部署、 測量放線方案、測量儀器的檢定、檢驗(yàn)和選用。根據(jù)本工程場地較小、地形較復(fù)雜的特點(diǎn),對工程測量的質(zhì)量要求較 高,故在測量過程中,要求的測量精度也較高,從而在測量工作中對 測量儀器也提出了較高的要求,本單位在測量工程中采用經(jīng)緯儀作為 主控儀器建立施工用坐標(biāo)控制點(diǎn)及軸線控制網(wǎng)。在局部區(qū)域里角度測量用經(jīng)緯儀,長度測量用 30米鋼卷尺

2、。凡進(jìn)場后的測量儀器都有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格書,并按周檢要求,強(qiáng)制檢定。進(jìn)場后項(xiàng)目上將專門設(shè)一個測量小組, 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),下設(shè) 專業(yè)測量人員若干名。進(jìn)行平面控制和過程的測量工作。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),提前做好材料需用量計(jì)劃,準(zhǔn)備好工程材料。合理采 購材料,綜合利用資源盡可能就地取材,節(jié)省費(fèi)用。作好場內(nèi)外的運(yùn) 輸組織工作并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求, 分期分批組織機(jī)具進(jìn)場,并按 進(jìn)度要求合格安排,充分發(fā)揮機(jī)具效率。建筑工程施工土方工程1施工準(zhǔn)備:A、地下水位應(yīng)降至基坑開挖面以下一定標(biāo)高。B、測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù)在基坑開挖前,場內(nèi)所有紅線樁及建筑物的定位樁經(jīng)核準(zhǔn);對場邊道路及場內(nèi)的

3、臨時設(shè)施做好定位標(biāo)志,以備觀測。在基坑開挖前,根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。2、土方工程本工程采用挖機(jī)與人工相結(jié)合方式A、土方開挖注意事項(xiàng):基坑土方開挖必須嚴(yán)格分層開挖,分層不宜過厚,嚴(yán)禁超挖;基坑四周不得任意堆放材料,開挖后,基坑邊一米內(nèi)不推車、走人。及時排除基坑周邊的地表水。及時施工墊層,防止擱置時間過長影響地基土質(zhì),同時加快施工步伐, 縮短施工周期。B、土方開挖質(zhì)量要求基坑土方允許偏差符合規(guī)范規(guī)定;底面長寬不宜偏少;邊坡坡度不宜太陡。C、土方開挖質(zhì)量保證措施(1)開工前做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作,測量人員熟悉圖紙, 掌握現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)及位置尺寸。(2)施工要配備專門的測

4、量人員進(jìn)行質(zhì)量控制,及時復(fù)撒灰線基坑 開挖下口線測放到基坑線,及時控制開挖標(biāo)高,打竹簽控制。土方開挖后及時跟進(jìn)澆注硅墊層并要注意做好成品保護(hù)工作。(4)認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)質(zhì)量管理制度。D、土方工程安全保證措施(1)開工前要做好各級安全交底工作,制定安全措施,組織職工貫 徹落實(shí)并定期開展安全活動;夜間土方施工,要配備足夠的照明燈光。陰雨天氣,在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜,防止臨時邊坡上的土體流失;開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時,立即通知有關(guān)部門驗(yàn)收,合格后,盡快進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。(二)土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面,在基礎(chǔ)工程施工完成 后經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收的及時進(jìn)行土方回填。1、基坑回填條件

5、基坑回填時,基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收,回填土已落實(shí),要求回填土 采用無有機(jī)質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤,并符合最佳含水量的要求,粘結(jié)土以 手捏成團(tuán),落地開花為宜,基坑內(nèi)無明顯積水。2、施工方法回填土從場地最低部分開始,由一端向別一端自下而上分層鋪填, 每 層虛鋪厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土,用手推車送土, 以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填,深淺相連時,先填深坑梢, 相平后與淺坑全面分層填實(shí)。在夯實(shí)或壓平后,對每層回填土的質(zhì)量 檢查檢驗(yàn)。3、回填土施工注意事項(xiàng)回填土應(yīng)考慮到天氣對回填土的影響,必要時應(yīng)采取暫?;靥钔粱虿?用防水覆蓋措施。要控制好回填土的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過 大的淋濕土回填土,

6、當(dāng)回填土被雨水浸、淋時,回填前應(yīng)將其表層土 鏟去,發(fā)現(xiàn)有機(jī)雜質(zhì)隨時清除。大塊土應(yīng)先敲碎再填。第二部分建筑基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)施工時,做好排水措施,在基坑底設(shè)置排水盲溝,排水溝及集水井,及時排除地下水,使基坑保持無積水狀態(tài)。澆墊層前,由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位等共同進(jìn)行驗(yàn)梢合格,辦理驗(yàn)梢 手續(xù)后方可進(jìn)行墊層澆注。澆墊層前,將基梢內(nèi)浮土清除,每 4平方米設(shè)置一標(biāo)高臨時控制點(diǎn), 以控制墊層的標(biāo)高。澆筑基礎(chǔ)施工參照主體施工內(nèi)容。第三部分主體工程施工方法一鋼筋砼工程施工(一) 、鋼筋工程施工鋼筋在混凝土中如同人的骨架極為重要, 因此鋼筋的質(zhì)量、 鋼筋的加工、綁扎等對工程的安全性、使用性具有重大影響。( 1 )鋼

7、筋的質(zhì)量進(jìn)場鋼筋必須具有出廠合格證,在使用前還應(yīng)對鋼筋進(jìn)行物理試驗(yàn),均合格后方可使用,進(jìn)場鋼筋進(jìn)場后必須掛牌,按規(guī)格分別堆放,并做好維護(hù)工作,避免銹蝕或油污,確保鋼筋的潔凈,另外使用的鋼材還必須符合鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋的要求( 2 )鋼筋的加工本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行。 鋼筋斷料時, 采用經(jīng)計(jì)量合格的尺量料,避免用短尺量長料, 防止在量料中產(chǎn)生誤差。 同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配、 統(tǒng)籌配料、 減少短頭、 減少損耗, 在切斷, 發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的變彎頭必須切除, 發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度有出入時, 及時向有關(guān)人員反映。鋼筋的下料長度誤差應(yīng)控制在 10mm 內(nèi)。鋼筋彎曲成型按 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

8、及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204 92 )與建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(BGJ301 188)檢驗(yàn),I級鋼末端為180 彎鉤,圓弧彎曲直徑 D42.5d,平直部分43d, II級鋼末端為90或135彎鉤,圓弧彎曲直徑 D44d,平直部分按設(shè)計(jì),彎起鋼筋中部彎折處的彎曲半徑 d45d。加工成型后的鋼筋形狀正確,平面平整末端彎鉤的凈空直徑42.5d,彎曲點(diǎn)不得有裂縫,鋼筋彎曲成型后允許偏差,全長士 10mm,起彎點(diǎn)位移20mm,彎起高度士 5mm ,箍筋邊長士 5mm。(3)鋼筋綁扎及安裝a.施工前應(yīng)根據(jù)不同部位做好鋼筋墊塊,并在綁扎時墊好墊塊。b.核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相

9、符。c.準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。d.鋼筋的綁扎接頭符合,不位于彎矩最大處。e.鋼筋搭接處,在中心和兩端用鐵絲扎牢。f.鋼筋的接頭位置應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格相互錯開。g.綁扎搭接復(fù)雜部位時,預(yù)先逐根研究穿插順序,并結(jié)合模板施工,減少綁扎困難。(二)、模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程,是混凝土施工中的一個十分重要的組成部分,要求它能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,裝卸方便,并便于鋼筋的綁扎和安裝接縫嚴(yán)密不漏漿。本工程鋼筋混凝土工程主要采用現(xiàn)場攪制的硅,我們準(zhǔn)備采用木 質(zhì)膠板作現(xiàn)澆硅的模板加鋼筋支撐,并在邊沿部位用塑料薄膜擋漿, 確保水泥漿不外流。(1)模板制備本工

10、程的質(zhì)量目標(biāo)是確保為優(yōu)良工程,故作為模板的選材是至關(guān)重要 的,我公司將嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān),杜絕劣質(zhì)板材進(jìn)入施工現(xiàn)場,對每批次板 材的進(jìn)貨,實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)場,制作的模板要平直,接 縫嚴(yán)密、不漏漿,所用釘子長度為模板的 3-4倍,模板在配制完成后 不同部位要進(jìn)行編號,寫明用途,分類堆放保管,備用的成品,模板 堆放在不淋雨、干燥通風(fēng)的地方,進(jìn)行遮蓋保護(hù),以免在使用前因環(huán) 境影響而變形。(2)模板的安裝模板安裝前,事先復(fù)查底板墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出模板安裝線, 模板的板面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,模板安裝時要牢固可靠,轉(zhuǎn)彎處用木 質(zhì)模板按設(shè)計(jì)要求做好圓弧,并支撐牢固。(3)模板拆除拆模時混凝土必須達(dá)到

11、必要的強(qiáng)度,可參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 92)。拆模時不能用力過猛、過急,拆下來的模板及時運(yùn)走、整理和修復(fù)。(4)模板施工的技術(shù)措施模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面清潔度,不允許有殘存 的硅漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后刷上一道無色薄膜劑或清機(jī)油。模板的拼縫有明顯的縫隙者, 必須采用油膩?zhàn)优妒桨阻F皮封釘, 拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后放可進(jìn)行拆模工作。 模板設(shè)計(jì)時必須考慮模板自身剛度方面的變形。(三) 、砼工程( 1 )砼施工工藝本工程砼均采用自拌砼執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 。施工準(zhǔn)備a.在硅施工前檢查前一道工序,鋼筋的質(zhì)量、綁扎搭接以及鋼筋的保

12、護(hù)層都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定, 模板支架必須具有穩(wěn)定性, 并同時根據(jù)實(shí)際情況檢查隱蔽驗(yàn)收和質(zhì)量評分記錄, 在交通工具認(rèn)可的情況下才能進(jìn)行砼的澆筑施工。b.硅澆筑前應(yīng)拉好水電線路,保證硅澆筑期間機(jī)械的正常運(yùn)行。c.在硅澆筑前應(yīng)用器具應(yīng)準(zhǔn)備齊全,為了保證施工的順利進(jìn)行,防止機(jī)械在施工中出現(xiàn)故障,應(yīng)有備用機(jī)械。d.在硅澆筑前,先用水準(zhǔn)儀測出應(yīng)澆硅面標(biāo)高。e. 砼必須以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),砼應(yīng)無離析現(xiàn)象,出料干凈方便,坍落度損失最小。f.每次硅澆筑時,試驗(yàn)員抽查硅質(zhì)量,可分別取一車中間1/2處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn), 其坍落度與級配坍落度之差應(yīng)不超過3cm , 并按要

13、求做好試塊。( 2 )砼澆筑a. 澆搗砼時,應(yīng)時常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生有變形,移位時應(yīng)立即停止?jié)矒v,并應(yīng)在已澆搗的硅凝 結(jié)前修整完好。b.平板式震動機(jī)震動時,應(yīng)慢慢拖行,保證每個位置泛灰色漿液為止,防止漏震。(3)硅養(yǎng)護(hù)a.硅干縮引起的裂縫是影響防水滲性的主要原因之一,因此施工中加強(qiáng)硅的早期養(yǎng)護(hù)是很重要的。b.對硅澆好后第二天應(yīng)采用覆二層草包,并保持濕潤,專人澆水養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)時間14天以上。c.如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水不足,一致於表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫 時,要立即仔細(xì)加以遮蓋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作充分澆,并延展?jié)菜掌冢?加以補(bǔ)救。(4)硅施工質(zhì)量保證措施a.硅的配合比

14、應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的級配配制。b.加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的工作,在硅施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別是雷雨、臺風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意。c.澆硅前應(yīng)嚴(yán)格檢查模板、鋼筋、支撐、預(yù)埋件的情況。d.攪拌、震動機(jī)械應(yīng)有專人負(fù)責(zé),現(xiàn)場配有機(jī)修工。e.為檢查硅的質(zhì)量每次澆硅時應(yīng)抽查硅的質(zhì)量,并按規(guī)定做硅試塊, 試塊送中心試驗(yàn)室在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù),28天后試壓。f.硅澆水養(yǎng)護(hù)尤為重要,硅澆好后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),使硅處于濕潤狀態(tài), 養(yǎng)護(hù)時間不少于14天,養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)派專人負(fù)責(zé),自來水應(yīng)盡可能接 至附近保證供水。硅工程施工和注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土攪拌 要均勻,坍落度合適。防止混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。對

15、于小蜂窩,經(jīng)甲方同意后洗刷干凈后用 1: 1水泥砂漿抹平壓實(shí), 對于出現(xiàn)的大蜂窩現(xiàn)象無條件返工。2、在澆混凝土前模板表面一定要清理干凈,且澆水濕潤,模板間的 縫隙用油氈或膩?zhàn)佣聡?yán)。防止混凝土麻面現(xiàn)象。麻面現(xiàn)象澆水充分濕潤,經(jīng)甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的 砂漿,將麻面抹平。3、澆硅時,認(rèn)真分層振搗密實(shí),在鋼筋密集處及復(fù)雜部位采用細(xì)石 硅澆灌,預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時下料,嚴(yán)防振漏,砂石中有雜物掉入應(yīng) 及時清理干凈。防止混凝土出現(xiàn)孔洞。孔洞部分清理干凈,支設(shè)模板,用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土澆灌,搗實(shí)4、模板在澆筑前充分濕潤,澆筑后應(yīng)充分澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承 重模板時應(yīng)注意保護(hù)棱角。防止混凝土缺棱掉

16、角。缺棱掉角處可將松散顆粒鑿除,充分濕潤后視破損程度用水泥砂漿抹 平補(bǔ)齊,或者支模用高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。5、做好各項(xiàng)保證資料記錄。二 砌體工程施工1、施工方案磚砌體的砌筑要保證其強(qiáng)度,因此在砌磚前首先對進(jìn)場的原材料先進(jìn) 行檢查,磚塊應(yīng)具備合格證,并且要求平直、棱角分明,水泥應(yīng)采用 32.5以上普通硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)行要有質(zhì)保書,堆放處應(yīng)有防潮、 防雨措施,不用過期水泥,對進(jìn)場黃砂的含泥量嚴(yán)格控制,不得超過 3%,使用時必須過篩。砌筑使用的砂漿級配應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的級配報(bào) 告,科學(xué)配制,保證其和易性、保水性和強(qiáng)度。操作順序:準(zhǔn)備施工-清理基層一彈線-立皮數(shù)桿一砌墻一校正一清 理操作要求:

17、砌筑前一天對要使用的磚塊進(jìn)行隔夜?jié)菜?保證使磚塊吃 水在1公分以上。注意磚砌形式,磚體中縫搭接不得少于1/4磚長,采用三順一丁砌石專,并使用“三一”砌石專法,保證水平灰縫在10MM , 砂漿飽滿度不低于85%,砌體橫平豎直,灰縫飽滿,另外砌筑時還 應(yīng)注意預(yù)留還應(yīng)注意預(yù)留管道的水平標(biāo)高,軸線位置。2、技術(shù)措施和注意事項(xiàng)(1)控制磚塊規(guī)格,相差不能大,注意跟線砌筑,隨時調(diào)整灰縫。2 )掛線長度超長時,應(yīng)加腰線,腰線磚探出砌體3-4 厘米將線搭 在磚面上。( 3 )層層彈出砌體中心線和砌長邊線,砌筑大角時校準(zhǔn)垂直線,做到上下拉線,左右拉通線。( 4 )砌筑時對施工留槎做統(tǒng)一規(guī)劃,外墻大角盡量做到同

18、步砌筑不留槎, 接槎時應(yīng)在槎洞口填塞砂漿, 頂皮磚的上部灰縫用大鏟將砂漿塞嚴(yán)實(shí),以減少槎洞口對砌體截面的削弱。3、砌體工程質(zhì)量保證措施( 1 )磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌, 嚴(yán)格控制砂漿的配合比及和易性, 確保砂漿強(qiáng)度并安要求做好砼強(qiáng)度試驗(yàn)。( 2 )先由技術(shù)人員做砌樣板墻,再大面積展開砌磚工作。( 3 )砌磚時由項(xiàng)目質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度,垂直度,不合要求的及時推倒返工。第四部分腳手架工程(一)腳手架的主要配件及材料選用扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有; 立柱、 縱向水平桿、 響水平桿、扣件、腳手板、剪刀撐、橫向支撐、連墻件、縱向掃地桿、橫向掃

19、地桿、底座。材料選用中 48MM ,厚 3.5MM 的鋼管和 18CM 高木質(zhì)踢腳板。(二)腳手架的設(shè)計(jì)及構(gòu)造1、 立柱構(gòu)造要求: 立柱接頭必須采用對接扣件對接, 符合以下要求:立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的 距離不應(yīng)小于500MM ,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/32、縱向水平桿構(gòu)造要求:(1)縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上,并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上??v向水平桿在操作層的間距不大于400MM。(2)縱向水平桿的長度一般不小于 3跨,并不小于6M。(3)縱向水平桿一般采用對接扣件連接,對接接頭應(yīng)交錯布置,不 應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離

20、不應(yīng)小于500MM ,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于 100MM。3、橫向水平桿的構(gòu)造要求:雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上,靠墻的一側(cè)的外伸長度一般為400MM。4、竹笆腳手板的構(gòu)造要求(1)竹笆板主筋應(yīng)垂直與縱向水平桿方向鋪設(shè),應(yīng)采用對接平鋪,四個腳應(yīng)用直徑為1.2nun的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(2)腳手板嚴(yán)禁挑頭板。5、連墻件布置及構(gòu)造要求:(1)連墻件應(yīng)采用花排均勻布置,連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,并采 用剛性節(jié)點(diǎn),偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 300MM。(2)連墻件垂直、水平間距分別控制在兩步三跨,連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始

21、設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時,采用其他可 靠措施牢固。(3)連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置,與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起。6、剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求:(1)沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起,在腳手架外側(cè)面整個長度與高度用斜桿搭成剪刀撐,自下循序連續(xù)設(shè)置。(2)每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)在 5-7根,每道剪刀撐寬度不小于4跨,不小于6米7、門洞構(gòu)造要求:(1)洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150MM。(2)洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部,增設(shè)的短斜桿端增設(shè)一個安全扣件。(三)腳手架拆除要

22、點(diǎn)1、劃出工作區(qū)域,禁止行人進(jìn)入。2、嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆,一般先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。3、統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào)。第五部分 內(nèi)外裝飾工程施工(一)室內(nèi)抹灰面涂料1、抹灰工藝( 1 )施工工序基層處理、清理一灰餅測設(shè)一護(hù)角-結(jié)合層一紙筋灰粉面層涂料。( 2 )石灰砂漿抹灰操作要點(diǎn)內(nèi)墻灰餅按地平上控制線掛線錘測設(shè),外內(nèi)墻由外墻量進(jìn)統(tǒng)一尺寸,然后檢查陰陽角方正, 每堵強(qiáng)墻做三道灰餅, 第一道地平上上 200MM處要做水平, ,中間做一道,頂板下 200MM 做一道,水平間距不得大于 1.8M ,灰餅尺寸不能超過30*30抹灰前應(yīng)先

23、清理干凈墻面,由質(zhì)量員驗(yàn)收合格同意粉刷后方可進(jìn)行,墻面必須先澆水濕潤, 抹灰時地面上不能有積水, 護(hù)角應(yīng)提前幾天做好有足夠的強(qiáng)度再可粉墻。內(nèi)墻抹灰應(yīng)特別注意孔洞, 接線盒部位粉時必須粉至盒一樣大小, 尺寸正確,粉好后盒內(nèi)的砂漿及時清理干凈。2、抹灰面涂料( 1 )操作工序:基體表面處理一準(zhǔn)備工作-涂料( 2 )基體表面處理:清除墻面塵土,污物、附著砂漿及油漆,用水濕潤后,按設(shè)計(jì)要求用水泥砂漿或混合砂漿抹灰,作為施涂涂料的基層,因此,操作時要 壓平、壓實(shí),用木抹子控平坦帶毛面,經(jīng)養(yǎng)護(hù)使強(qiáng)度增長、且含水量 達(dá)到10%以下時方可施涂。(3)準(zhǔn)備工作:對門、窗等其他設(shè)施要覆蓋加以保護(hù)?;鶎討?yīng)在干燥后,

24、含水率不大于10%時才能進(jìn)行施涂。(二)內(nèi)墻涂料施工1、施工工藝流程:基層清理一修補(bǔ)墻面一抹砂漿找平層一刮膩?zhàn)右凰⒁槐橥苛弦凰⒍?遍涂料2、操作工藝及施工要點(diǎn):刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般為 2-3遍,第一遍 用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,干燥后 抹砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E抹光,再將墻面清理干凈。第二遍用膠皮刮 板豎向滿刮,同第一遍相同。刷涂料:涂刷順序是先刷頂板,后刷墻面,墻面是先上而下,先將墻 面清掃干凈,用布將墻面粉塵搽掉,涂料用排筆涂刷,涂料使用前 攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍刷漆不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,?干燥后用砂紙磨光。3、技術(shù)措施及質(zhì)量保證

25、措施過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。涂料大面積展開時,由技術(shù)人員做好樣板間,涂前,物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。涂料在施工過程中不能隨便稀釋, 涂料在施工 前要攪拌均勻。(三)外墻抹灰面涂料1、抹灰工藝(1)工藝流程:墻面處理一墻面澆水濕潤-黏結(jié)層一找平層-養(yǎng)護(hù) 一涂料(2)抹灰操作要點(diǎn):外墻按墻中線量出同一尺寸,銀陽角處拉垂線護(hù)角,灰餅厚度按護(hù)角 做平。外墻施工前應(yīng)清除墻面上外露鐵絲,突出墻面的硅以及小塊模板等,外墻面基本滿足施工條件后,先進(jìn)行墻面隔夜?jié)菜疂駶?。第一遍為找平粘結(jié)基層作用,粉平拉毛出漿,留第二遍括糙8MM按普通抹灰等級要求驗(yàn)收,平整度小于 4MM,垂直度小于5MM,交質(zhì) 量

26、員驗(yàn)收后,進(jìn)入下道工序。第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基層上摸平拉毛出漿, 外墻面 括糙時注意窗臺上下等陰角處粉砂漿必須一次性粉好, 不得漏粉和突 出,腳手架等拉結(jié)處四周必須粉平及尺寸正確,槍面粉好后養(yǎng)護(hù)不少于3天 2、涂料施工涂料施工的好壞,很大部分取決于基層的施工質(zhì)量,所以涂料施工中,應(yīng)特別注意基層的質(zhì)量。(1)基層要求:基層表面必須堅(jiān)固和無疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象,基層表面的泥土、灰塵、右污、雜務(wù)等必須清理干凈。基層含水率在10%以下,要求平坦但不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝梢提前進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料采用107交加水泥和適量水調(diào)成膩?zhàn)?。在正式涂刷以前,加涂一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了

27、的乳液,可使基層堅(jiān)實(shí)干凈,粘結(jié)性好。(2)施工要點(diǎn):使用涂料時,必須將涂料攪拌均勻,不得任意加水,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,陰雨天停止施工,基層表面太光滑,應(yīng)適當(dāng)敲毛。第六部分地面施工(一)水泥砂漿地面施工方案水泥標(biāo)號不低于425# ,水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。沙子粒徑嚴(yán)格按照規(guī)范要求選取,含泥量不大于3%。在做水泥砂漿地面層前,硅結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等要清理干凈,結(jié)構(gòu) 層表面做到粗糙、潔凈、濕潤。水泥砂漿采用機(jī)械攪拌, 攪拌時間不少于2 分鐘, 要攪拌均勻, 顏色 一致,其稠度不大于 3.5CM 。鋪設(shè)時, 預(yù)先用木板隔成寬度小與3 米的條形區(qū)段, 并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn),先刷

28、水灰比為 0.4-0.5 的水泥砂漿,隨刷隨鋪水泥砂漿,隨鋪隨拍實(shí),用括尺找平,用木抹抹平,鐵抹抹光,抹平工作在初凝前完成,壓光工作在終凝前完成。水泥砂漿面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以沙或鋸末覆蓋,并在7-10 天內(nèi)每天至少澆水一次,如室溫大于 15 度時,開始 3 天內(nèi)每天澆水兩次。(二)陶瓷錦磚防水地面施工方案1、操作工藝工藝流程基層處理找標(biāo)高、 彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝操作工藝基層處理、定標(biāo)高、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應(yīng)用10 火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;1.2.1.2 、根據(jù) +50cm 水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。彈控制線、先根據(jù)排磚圖

29、確定鋪砌的縫隙寬度,一般為:缸磚10mm ;衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm ;房間、走廊通體磚2mm ;、 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、 橫控制線。 注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。122.3、排石專原則:1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處,如:暖氣罩下面。3)為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對上,對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。鋪石專為了找好位

30、置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪 23行磚,以此為 標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里面向外退著操作,人不得踏在剛 鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:鋪砌前將石專板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用;找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4O.5), 涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;結(jié)合層的厚度:一般采用水泥砂漿結(jié)合層,厚度為1025mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線 34mm為宜,鋪好后用大 杠尺刮平,再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過大);結(jié)合層拌和:干硬性砂漿,配合比為1: 3(體積比),應(yīng)隨拌 隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成

31、團(tuán),落 地即散為宜。鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿: 找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面 墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、 相接緊密、結(jié)實(shí),與地漏相接處,用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。 鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。撥縫、修整:鋪完二至三行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作 應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作,并應(yīng)采用同品種、 同標(biāo)號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。勾縫:用1: 1水泥細(xì)

32、砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為石專厚的1/3, 要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2、擦縫:如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實(shí)修 好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿, 然后用干水泥撒在縫上,再用棉 紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù)鋪完石專24小時后,灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)小于 7天。鑲貼蹋腳板踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料,踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫,鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼, 磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1: 2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚 為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實(shí),隨之將擠出的砂 漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤 濕)。2、成品保護(hù)在鋪貼板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保 護(hù),如門框釘裝保護(hù)鐵皮,運(yùn)灰車采用

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