自動(dòng)化學(xué)院通風(fēng)空調(diào)施工方案

1、天津天獅大學(xué)二期一標(biāo)段電子與自動(dòng)化學(xué)院工程 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案第 頁(yè)目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc228959719 一 編制制依據(jù)2 HYPERLINK l _Toc228959720 二 工程程概況2 HYPERLINK l _Toc228959719 三 施工工部署5 HYPERLINK l _Toc228959720 四 施工工準(zhǔn)備6 HYPERLINK l _Toc228959721 五 主要要項(xiàng)目施工工方法及技技術(shù)措施9 HYPERLINK l _Toc228959727 六 質(zhì)量量保證措施施50 HYPERLINK l _Toc22895

2、9719 七 成品品保護(hù)53 HYPERLINK l _Toc228959719 八 安全全文明施工工54一 、編制制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)計(jì)圖紙圖紙名稱：工程設(shè)計(jì)計(jì)圖紙編號(hào)號(hào)天獅國(guó)際大大學(xué)工程建建筑施工圖圖天獅國(guó)際大大學(xué)工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖圖天獅國(guó)際大大學(xué)工程暖暖通專業(yè)施施工圖1.2主要要標(biāo)準(zhǔn)天津市公公共建筑節(jié)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DBB29-1153-22010公共建筑筑節(jié)能設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GGB501189-220051.3 主主要標(biāo)準(zhǔn)圖圖集、施工工規(guī)程、規(guī)規(guī)范通風(fēng)與空空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB500243-20022；建筑給水水排水及采采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB500242-20022；12系列列建

3、筑標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集集12N4412系列列建筑標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集集12N55薄鋼板法法蘭制作與與安裝07k11331.4其它它及相關(guān)文文件施工現(xiàn)場(chǎng)文文明安全管管理規(guī)定綜合管理體體系文件；二、工程概概況2.1工程程名稱：天天獅國(guó)際大大學(xué)二期工工程一標(biāo)段段2.2建設(shè)設(shè)單位：天天津天獅學(xué)學(xué)院2.3工程程地點(diǎn)：天天津市武清清開(kāi)發(fā)區(qū)2.4工程程簡(jiǎn)介：本本工程位于于天津市武武清區(qū)天獅獅大學(xué)校區(qū)區(qū)內(nèi)，為電電子與自動(dòng)動(dòng)化學(xué)院，主主要功能為為教學(xué)；本本工程總建建筑面積為為719998m，建筑層數(shù)數(shù)為6層，首首層建筑高高度為4.5m，二二六層為為4.2mm，總建筑筑高度為226m，室室內(nèi)外高差差為0.445m；建建筑耐火

4、等等級(jí)為一級(jí)級(jí)。2.5空調(diào)調(diào)系統(tǒng)工程程簡(jiǎn)介：本本建筑物冬冬夏季均采采用集中空空調(diào)系統(tǒng)，各各層按照功功能分區(qū)，分分別設(shè)置若若干個(gè)獨(dú)立立的空調(diào)系系統(tǒng)，并設(shè)設(shè)置集中新新風(fēng)系統(tǒng)，首首層消防控控制室、弱弱電間、變變電站預(yù)留留冷暖型分分體空調(diào)?？照{(diào)系統(tǒng)冷冷熱源：本本建筑物冬冬夏季均采采用集中空空調(diào)系統(tǒng)，空空調(diào)冷源采采用渦旋風(fēng)風(fēng)冷熱泵冷冷水機(jī)組（內(nèi)內(nèi)置水力模模塊，包含含循環(huán)水泵泵、定壓補(bǔ)補(bǔ)水及相關(guān)關(guān)控制等設(shè)設(shè)備）提供供7/122C冷水，熱熱源由鍋爐爐房提供660/455C熱水。（2）空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)：空調(diào)水系系統(tǒng)采用一一次泵系統(tǒng)統(tǒng)形式，負(fù)負(fù)荷側(cè)變流流量運(yùn)行，冷冷源側(cè)定流流量運(yùn)行。空調(diào)水系系統(tǒng)采用兩兩管制系統(tǒng)統(tǒng)。

5、水路系系統(tǒng)最高點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)動(dòng)放氣裝置置，最低點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置泄水水裝置，各各層風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管、新風(fēng)風(fēng)機(jī)組的冷冷凝水集中中就近排至至地漏。（3）空調(diào)調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：教室、實(shí)實(shí)驗(yàn)室及辦辦公室等均均采用風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管與新新風(fēng)單獨(dú)處處理的方式式，新風(fēng)由由各層直通通室外的豎豎井或從外外窗直接引引入，經(jīng)過(guò)過(guò)處理的新新風(fēng)通過(guò)風(fēng)風(fēng)道送至各各房間內(nèi)。風(fēng)機(jī)盤(pán)管管設(shè)置在房房間吊頂內(nèi)內(nèi)，采取上上送上回氣氣流組織形形式。 新新風(fēng)機(jī)組均均采用落地地安裝組合合式新風(fēng)機(jī)機(jī)組，機(jī)組組內(nèi)設(shè)置初初、中效過(guò)過(guò)濾器；除除教室區(qū)域域新風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)采用轉(zhuǎn)輪輪式熱回收收新風(fēng)機(jī)組組外，其它它區(qū)域均采采用普通型型新風(fēng)機(jī)組組。各空調(diào)調(diào)區(qū)域設(shè)置置獨(dú)立的新新風(fēng)系統(tǒng)，新新風(fēng)機(jī)組

6、設(shè)設(shè)置在專用用機(jī)房?jī)?nèi)，處處理后的新新風(fēng)通過(guò)風(fēng)風(fēng)道送至各各空調(diào)房間間內(nèi)。2.6防排排煙系統(tǒng)（1）具備備外窗的房房間、封閉閉樓梯間及及部分走道道采用自然然排煙方式式，共享門(mén)門(mén)廳在上部部設(shè)置電動(dòng)動(dòng)可開(kāi)啟外外窗。（2）中庭庭設(shè)置機(jī)械械排煙，排排煙量按中中庭體積66次/小時(shí)時(shí)計(jì)。（3）地上上長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)20m不不滿足自然然排煙要求求的內(nèi)走道道及長(zhǎng)度超超過(guò)60米米的內(nèi)走道道均設(shè)置機(jī)機(jī)械排煙，補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)均采用用自然補(bǔ)風(fēng)風(fēng)方式。（4）消防防高溫排煙煙風(fēng)機(jī)均設(shè)設(shè)置于屋頂頂，排煙風(fēng)風(fēng)機(jī)應(yīng)能在在280的環(huán)境條條件下連續(xù)續(xù)工作不少少于30mmin。（5）在不不具備自然然排煙條件件的前室設(shè)設(shè)加壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，加加壓風(fēng)機(jī)設(shè)設(shè)置于

7、屋頂頂。加壓送送風(fēng)口每層層設(shè)置一個(gè)個(gè)，風(fēng)口為為多葉送風(fēng)風(fēng)口。2.7機(jī)械械通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)（1）配電電間、弱電電間，設(shè)置置機(jī)械排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，排排風(fēng)量按88次/小時(shí)時(shí)換氣次數(shù)數(shù)計(jì)，通過(guò)過(guò)排風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)直接排至至室外。（2）公共共衛(wèi)生間設(shè)設(shè)置機(jī)械排排風(fēng)系統(tǒng)，排排風(fēng)量按110次/小小時(shí)換氣次次數(shù)計(jì)，排排風(fēng)通過(guò)豎豎井由設(shè)在在屋頂?shù)呐排棚L(fēng)風(fēng)機(jī)集集中高空排排放。2.8管道道材質(zhì)、連連接方式及及閥件名稱材質(zhì)連接方式備注空調(diào)水管道道管徑10000不大于2mm不大于2mm2副d.支、吊吊架的膨脹脹螺栓埋人人部分不得得油漆，并并應(yīng)除去油油污。e.支、吊吊架不得安安裝在風(fēng)口口、閥門(mén)、檢查孔等等處，以免免妨礙操作作，吊架不不得直接

8、吊吊在法蘭上上。f.保溫風(fēng)風(fēng)管的支、吊架裝置置宜放在保保溫層外部部，但不得得損壞保溫溫層。g.保溫風(fēng)風(fēng)管不能直直接與支、吊托架接接觸，應(yīng)墊墊上堅(jiān)固的的隔熱材料料，其厚度度與保溫層層相同，防防止產(chǎn)生“冷橋”。7）風(fēng)管法法蘭連接a.墊法蘭蘭墊料應(yīng)注注意的問(wèn)題題：了解墊墊料的使用用范圍，避避免用錯(cuò)墊墊料。擦拭拭掉法蘭表表面的異物物和積水。法蘭墊料料不能擠入入或凸入管管內(nèi)，否則則會(huì)增大流流動(dòng)阻力，增增加管內(nèi)積積塵。法蘭蘭墊料應(yīng)盡盡量減少接接頭，接頭頭應(yīng)采用梯梯形或榫形形連接，并并涂膠粘牢牢，法蘭均均勻壓緊后后的墊料寬寬度，應(yīng)與與風(fēng)管內(nèi)壁壁取平。法法蘭連接后后嚴(yán)禁往法法蘭縫隙填填塞墊料。b.法蘭連連接時(shí)

9、，按按設(shè)計(jì)要求求規(guī)定墊料料，把兩個(gè)個(gè)法蘭先對(duì)對(duì)正，穿上上幾條螺栓栓并戴上螺螺母，暫時(shí)時(shí)不要上緊緊。然后用用尖沖塞進(jìn)進(jìn)穿不上螺螺栓的螺孔孔中，把兩兩個(gè)螺孔撬撬正，直到到所有螺栓栓都穿上后后，再把螺螺栓擰緊，為為了避免螺螺栓滑扣，緊緊螺栓時(shí)應(yīng)應(yīng)按十字交交叉法逐步步均勻地?cái)Q擰緊。連接接好的風(fēng)管管，應(yīng)以兩兩端法蘭為為準(zhǔn)，拉線線檢查風(fēng)管管連接是否否平直。c.法蘭連連接應(yīng)注意意的問(wèn)題：法蘭如有有破損（開(kāi)開(kāi)焊、變形形等）應(yīng)及及時(shí)更換、修理。連連接法蘭的的螺母應(yīng)在在同一側(cè)。8）風(fēng)管安安裝：風(fēng)管管施工順序序是先做主主風(fēng)管及主主要支路風(fēng)風(fēng)管，各風(fēng)風(fēng)口支路風(fēng)風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)風(fēng)口定位后后再連接安安裝。a.根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)情情

10、況，可以以在地面連連成一定的的長(zhǎng)度，然然后采用吊吊裝的方法法就位；也也可以把風(fēng)風(fēng)管一節(jié)一一節(jié)地放在在支架上逐逐節(jié)連接。風(fēng)管干管管可先將幾幾節(jié)連接好好后，再利利用手拉葫葫蘆吊裝，然然后采用吊吊桿橫桿支支撐，在吊吊裝前須由由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員及安安全員核查查、準(zhǔn)許，再再行施工，支支管路可采采取人工安安裝。b.層高超超過(guò)2.55米的，在在安裝風(fēng)管管時(shí)，須搭搭設(shè)腳手架架及組合安安裝梯，并并應(yīng)設(shè)置防防護(hù)欄，層層高低于22.5米的的，可采用用立人字梯梯進(jìn)行施工工。c.通風(fēng)系系統(tǒng)的防火火閥、調(diào)節(jié)節(jié)閥等不確確定，則通通風(fēng)專業(yè)要要采取預(yù)留留位置分段段施工，待待到貨后再再二次施工工。因此，閥閥門(mén)的距離離要考慮周周到，

11、留有有余量。風(fēng)風(fēng)管及部件件穿墻或過(guò)過(guò)樓板屋面面時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)預(yù)留洞，尺尺寸和位置置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。對(duì)已預(yù)留留的結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)留洞及預(yù)預(yù)埋件，先先核對(duì)其位位置尺寸是是否準(zhǔn)確，檢檢驗(yàn)無(wú)誤后后方可進(jìn)行行該部位的的風(fēng)管制作作及施工，以以避免不必必要的返工工和浪費(fèi)。風(fēng)管安裝裝時(shí)，應(yīng)事事先放線，以以確定風(fēng)管管的走向平平直。d.消聲器器嚴(yán)格按圖圖施工，尤尤其機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)消聲器切切勿造成安安裝過(guò)于集集中或分散散，從而影影響系統(tǒng)消消聲效果。消聲器、消聲彎管管等在安裝裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)獨(dú)設(shè)支、吊吊架,使風(fēng)風(fēng)管不承受受其重量。消聲器的的安裝方向向必須正確確,與風(fēng)管管或管件的的法蘭連接接應(yīng)保證嚴(yán)嚴(yán)密、牢固固。消聲器器安裝后,可用拉線線或

12、吊線的的方法進(jìn)行行檢查,不不符合要求求的應(yīng)進(jìn)行行修整。e.本工程程為防止潮潮濕銹蝕，延延長(zhǎng)使用壽壽命，工程程（包括空空調(diào)水）中中的螺栓、螺母均采采用鍍鋅件件。f.風(fēng)管水水平安裝,水平度的的允許偏差差不超過(guò)33/m,總偏差不不應(yīng)大于220。風(fēng)風(fēng)管垂直安安裝,垂直直度的允許許偏差不超超過(guò)2/m,總偏偏差不應(yīng)大大于20。金屬風(fēng)風(fēng)管與各類類閥門(mén)連接接采用法蘭蘭連接。法法蘭連接應(yīng)應(yīng)平行、嚴(yán)嚴(yán)密,墊料料不得突出出，法蘭螺螺栓應(yīng)均勻勻擰緊,螺螺母方向一一致。g.風(fēng)管與與配件可拆拆卸的接口口及調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu),不得得裝設(shè)在墻墻或樓板內(nèi)內(nèi)。風(fēng)管安安裝時(shí)應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行支支、吊架的的固定和調(diào)調(diào)整,其位位置應(yīng)正確確、受力應(yīng)應(yīng)

13、均勻。風(fēng)風(fēng)管及部件件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)內(nèi)外雜物及及污物，并并保持清潔潔。h.風(fēng)管及及部件安裝裝完畢后，進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)的的嚴(yán)密性檢檢測(cè)，檢測(cè)測(cè)結(jié)果應(yīng)符符合規(guī)定,檢驗(yàn)采用用抽驗(yàn)（適適用于低壓壓系統(tǒng)）法法，抽驗(yàn)不不得少于一一個(gè)系統(tǒng)。在加工工工藝以及安安裝操作質(zhì)質(zhì)量得到保保證的前提提下，采用用漏光性檢檢測(cè)。9）風(fēng)管安安裝時(shí)應(yīng)注注意的安全全問(wèn)題：起起吊時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁人員在在被吊風(fēng)管管下方，風(fēng)風(fēng)管上嚴(yán)禁禁站人。應(yīng)應(yīng)檢查風(fēng)管管內(nèi)、上表表面有無(wú)重重物，以防防起吊時(shí)墜墜物傷人。對(duì)于較長(zhǎng)長(zhǎng)風(fēng)管，起起吊速度應(yīng)應(yīng)同步進(jìn)行行，首尾呼呼應(yīng)，防止止由于一頭頭過(guò)高，中中段風(fēng)管法法蘭受力大大而造成風(fēng)風(fēng)管變形。抬到支架架上的風(fēng)管管應(yīng)及時(shí)安

14、安裝，不能能放置太久久。對(duì)于暫暫時(shí)不安裝裝的孔洞不不要提前打打開(kāi)，暫停停施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)加蓋板，以以防墜人墜墜物事故發(fā)發(fā)生。10）閥部部件及風(fēng)口口安裝a.系統(tǒng)中中閥件與風(fēng)風(fēng)管連接主主要采用法法蘭連接形形式。b.多葉調(diào)調(diào)節(jié)閥、蝶蝶閥等各種種閥門(mén)在安安裝前應(yīng)檢檢查其結(jié)構(gòu)構(gòu)是否牢固固，調(diào)節(jié)裝裝置是否靈靈活，安裝裝時(shí)手動(dòng)操操作機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)放在便于于操作的位位置。c.防火閥閥的轉(zhuǎn)動(dòng)部部件在任何何時(shí)候都應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活，易熔件件應(yīng)為批準(zhǔn)準(zhǔn)的并檢驗(yàn)驗(yàn)合格的正正規(guī)產(chǎn)品，易易熔件應(yīng)在在安裝完畢畢后再裝，設(shè)設(shè)在閥板逆逆風(fēng)側(cè)，不不得裝反，在在安裝前還還應(yīng)再試一一下閥板是是否靈活嚴(yán)嚴(yán)密，易熔熔件材質(zhì)嚴(yán)嚴(yán)禁代用。防火閥有有水平捉

15、拿拿，垂直安安裝及左式式安裝、右右式，在安安裝時(shí)務(wù)必必要注意，不不能裝反。防火閥安安裝時(shí)應(yīng)單單獨(dú)設(shè)立支支吊架。d.閥門(mén)安安裝完畢后后，應(yīng)在閥閥體外部明明顯地標(biāo)出出開(kāi)、關(guān)方方向及開(kāi)啟啟程度，以以便調(diào)試和和管理。e.各類送送回風(fēng)口、新風(fēng)風(fēng)口口,安裝在在墻面或吊吊頂上，風(fēng)風(fēng)口安裝要要與土建裝裝飾工程相相配合進(jìn)行行，保證質(zhì)質(zhì)量和美觀觀。安裝時(shí)時(shí)要求位置置、標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確，外露露表面無(wú)損損傷，帶調(diào)調(diào)節(jié)裝置的的風(fēng)口，應(yīng)應(yīng)保持啟閉閉調(diào)節(jié)靈活活，安裝前前應(yīng)把風(fēng)口口擦拭干凈凈。風(fēng)口安安裝應(yīng)與裝裝修面貼實(shí)實(shí)無(wú)縫隙，橫橫平豎直，不不扭歪，自自攻螺絲或或拉鉚釘宜宜在風(fēng)口側(cè)側(cè)面。風(fēng)口口安裝后應(yīng)應(yīng)無(wú)變形，無(wú)無(wú)損壞。f.一般通

16、通風(fēng)系統(tǒng)的的柔性短管管采用帆布布短管，帆帆布應(yīng)選用用涂帆膠布布，排煙系系統(tǒng)應(yīng)選用用石棉帆布布，帆布短短管總長(zhǎng)度度應(yīng)在15502550之間間，以中間間帆布段長(zhǎng)長(zhǎng)度1000左右為為宜安裝，兩兩口誤差垂垂直度10，扭扭曲5，短短管松緊要要適宜，安安裝在回風(fēng)風(fēng)、新風(fēng)管管段上的柔柔性短管要要略為裝緊緊一些，防防止負(fù)壓造造成截面縮縮小。排煙煙排風(fēng)兼用用風(fēng)機(jī)、廚廚房排油煙煙風(fēng)機(jī)隔振振用的軟管管采用雙層層晴綸帆布布浸防火劑劑制作。g.安裝在在吊頂?shù)拈y閥部件時(shí)應(yīng)應(yīng)與裝修人人員配合，在在吊頂上留留調(diào)試、檢檢修人孔。所有閥件件及檢查門(mén)門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)便于人員員操作及開(kāi)開(kāi)啟。11）風(fēng)道道檢修門(mén)及及風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓測(cè)孔的的安

17、裝a.風(fēng)道檢檢修門(mén)及風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)壓壓測(cè)孔的安安裝位置在在安裝前應(yīng)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范的的要求，事事先作好安安排；b.風(fēng)道檢檢修門(mén)及風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)壓壓測(cè)孔的安安裝位置還還應(yīng)隨管道道周圍情況況而定，要要便于測(cè)量量的操作，和和測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)的讀??；c.風(fēng)道風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)壓壓測(cè)孔的構(gòu)構(gòu)造如下圖圖。5.2.33成品保護(hù)護(hù)1 ）安裝裝完的風(fēng)管管要保證風(fēng)風(fēng)管表面光光滑潔凈。2 ）暫停停施工的系系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)開(kāi)口處封閉閉，防止雜雜物進(jìn)入。3 ）風(fēng)管管伸入結(jié)構(gòu)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其其末端應(yīng)安安裝上鋼板板網(wǎng)，以防防止系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行時(shí)雜物物進(jìn)入金屬屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管管與結(jié)構(gòu)風(fēng)風(fēng)道縫隙應(yīng)應(yīng)封堵嚴(yán)密密。4 ）風(fēng)管管穿越沉降降縫時(shí)應(yīng)按按設(shè)計(jì)要

18、求求加設(shè)套管管，套管與與風(fēng)管的間間隙用填料料（軟質(zhì)）封封堵嚴(yán)密。5 ）交叉叉作業(yè)較多多的場(chǎng)地，嚴(yán)嚴(yán)禁以安裝裝完的風(fēng)管管作為支、托架，不不允許將其其他支吊架架焊在或掛掛在風(fēng)管法法蘭和風(fēng)管管支、吊架架上。6 ）運(yùn)輸輸和安裝閥閥件時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免由于于碰撞而產(chǎn)產(chǎn)生的執(zhí)行行機(jī)構(gòu)和葉葉片變形。5.2.44質(zhì)量通病病及防治 風(fēng)管安裝裝應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題題序號(hào)經(jīng)常產(chǎn)生的的質(zhì)量問(wèn)題題防 治 措 施1支、吊架不不刷油，吊吊桿過(guò)長(zhǎng)增強(qiáng)責(zé)任心心，制作完完后應(yīng)及時(shí)時(shí)刷油，吊吊桿截取時(shí)時(shí)應(yīng)仔細(xì)核核對(duì)標(biāo)高2支、吊架間間距過(guò)大貫徹規(guī)范，安安裝完后，認(rèn)認(rèn)真復(fù)查有有無(wú)間距過(guò)過(guò)大現(xiàn)象3法蘭、腰箍箍開(kāi)焊安裝前仔細(xì)細(xì)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及

19、及時(shí)修理4螺栓漏穿、不緊、松松動(dòng)增強(qiáng)責(zé)任心心，法蘭孔孔距應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整5修改管、鉚鉚釘孔未堵堵修改后應(yīng)用用焊錫或密密封膠堵嚴(yán)嚴(yán)6墊料脫落嚴(yán)格按工藝藝做，法蘭蘭表面應(yīng)清清潔7防火閥離墻墻太遠(yuǎn)、法法蘭在墻內(nèi)內(nèi)按圖安裝，放放樣時(shí)避免免此類問(wèn)題題發(fā)生5.2.55金屬風(fēng)管管及部件保保溫5.2.55.1 操操作工藝1）工藝流流程水平垂直搭接領(lǐng)料粘保溫釘保溫材料下料鋪覆保溫材料明露保溫層外加保護(hù)檢驗(yàn)2）保溫材材料下料要要準(zhǔn)確，切切割面要平平齊，在裁裁料時(shí)要使使水平、垂垂直面搭接接處以短邊邊頂在大面面上。3）粘接保保溫釘前要要將風(fēng)管壁壁上的塵土土、油污擦擦凈，將粘粘接劑分別別涂抹在管管壁和保溫溫釘?shù)恼辰咏用嫔希?/p>

20、稍稍后再將其其粘上。矩矩形風(fēng)管及及設(shè)備保溫溫釘密度應(yīng)應(yīng)均勻，底底面不少于于每平方米米16個(gè)，側(cè)側(cè)面不少于于每平方米米10個(gè)，頂頂面不少于于每平方米米6個(gè)。保保溫釘粘上上后應(yīng)待112244h后再鋪鋪覆保溫材材料。保溫溫釘距邊的的距離應(yīng)75mmm，釘與釘釘之間的距距離應(yīng)450mmm。4）保溫材材料鋪覆應(yīng)應(yīng)使縱、橫橫縫錯(cuò)開(kāi)。小塊保溫溫材料應(yīng)盡盡量鋪覆在在水平面上上。保溫材料下壓壓平搭頭做法5.2.55.2成品品保護(hù)1）保溫工工程應(yīng)在風(fēng)風(fēng)管安裝檢檢查驗(yàn)收，并并辦理隱檢檢記錄后方方可施工。2）保溫材材料現(xiàn)場(chǎng)堆堆放一定要要有防水措措施，盡可可能存放于于庫(kù)房中或或用防水材材料遮蓋并并與地面架架空。3）保溫用

21、用料應(yīng)合理理使用，盡盡量節(jié)約用用材，收工工時(shí)未用盡盡的材料應(yīng)應(yīng)及時(shí)帶回回保管或堆堆放在不影影響施工的的地方，防防止丟失和和損壞。4）保溫后后留下的碎碎料應(yīng)由施施工的班組組自行清理理，分類存存放、處理理。5）風(fēng)管保保溫后，應(yīng)應(yīng)盡量減少少在風(fēng)管上上部交叉施施工（如穿穿線、電纜纜敷設(shè)等），保保證風(fēng)管的的保溫層及及隔氣層、保護(hù)層的的損毀。5.2.55.3 質(zhì)質(zhì)量通病與與防治 保溫過(guò)程程中應(yīng)注意意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題防 治 措 施1保溫釘粘接接不牢，造造成保溫材材料脫落嚴(yán)格按工藝藝要求操作作，避免磕磕碰2保溫外表不不美觀保溫材料剪剪裁要準(zhǔn)確確，四角要要適當(dāng)加鐵鐵皮包角，玻玻璃布纏繞繞松緊要

22、適適度3系統(tǒng)保溫有有遺漏隱蔽處閥部部件及與末末端裝置連連接部位均均嚴(yán)格保溫溫4隔氣層不嚴(yán)嚴(yán)、保護(hù)層層的損毀認(rèn)真檢查，及及時(shí)修復(fù)5.3水系系統(tǒng)管道施施工設(shè)備材料訂貨施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料準(zhǔn)備勞動(dòng)力安排施工機(jī)具準(zhǔn)備預(yù)制加工階段水管加工支吊架加工材料驗(yàn)收水管路制作安裝階段預(yù)留預(yù)埋檢查主干管安裝立管安裝支管安裝支吊架制作安裝系統(tǒng)試壓、清洗、保溫、調(diào)試階段系統(tǒng)試壓系統(tǒng)清洗管路保溫系統(tǒng)驗(yàn)收移交驗(yàn)收竣工階段各種記錄整理做竣工圖交工設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)資料整理5.3.11工藝流程程5.3.22 水管道道連接5.3.22.1水管管連接要求求安裝管道之之前，必須須仔細(xì)檢查查管子的質(zhì)質(zhì)量，并認(rèn)認(rèn)真地清除除待裝管子

23、子內(nèi)積存的的污物，然然后按照?qǐng)D圖中所標(biāo)注注的坡度、坡向及標(biāo)標(biāo)高施工。 配配用管件在在安裝之前前須作外觀觀檢查，凡凡有裂縫、砂眼和明明顯缺陷的的管件不準(zhǔn)準(zhǔn)使用；所所有閥門(mén)在在安裝前除除先要作上上述外觀檢檢查外，還還須作組裝裝性能的檢檢查，視其其動(dòng)作是否否正確和靈靈活；關(guān)斷斷用閥門(mén)必必須作嚴(yán)密密性試驗(yàn)，不不合格的閥閥門(mén)嚴(yán)禁安安裝在水、汽管道系系統(tǒng)上。風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管上上的電動(dòng)兩兩通閥必須須按照其外外殼上所標(biāo)標(biāo)示的水流流方向安裝裝，切忌裝裝反。放氣、排污污、坡度空調(diào)冷、暖暖水豎向主主立管在最最高處須安安裝自動(dòng)排排氣閥；供供回水管均均做0.0002的坡坡度，反坡坡時(shí)為0.005，凝凝水灌做00.0055的坡

24、度；凝水管起起始端均設(shè)設(shè)置清掃口口。新風(fēng)機(jī)機(jī)組冷凝水水管出口設(shè)設(shè)“U”形水封，水水封有效高高度大于1100mmm，新風(fēng)機(jī)機(jī)組的凝水水就近排至至地漏。5.3.22.2法蘭蘭連接要求求1)材料檢檢驗(yàn)：供安安裝用法蘭蘭其尺寸偏偏差應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)，材材質(zhì)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。法蘭密密封面應(yīng)平平整、光潔潔，不得有有毛刺及徑徑向溝槽，凸凸凹面法蘭蘭應(yīng)能自然然嵌合，凸凸面的高度度不得低于于凹槽的深深度。螺栓栓及螺母的的螺紋應(yīng)完完整、無(wú)傷傷痕、毛刺刺等缺陷，螺螺栓與螺母母應(yīng)配合良良好，無(wú)松松動(dòng)或卡澀澀現(xiàn)象。法法蘭墊、石石棉橡膠墊墊、橡膠板板墊片應(yīng)質(zhì)質(zhì)地柔軟，無(wú)無(wú)老化變質(zhì)質(zhì)或分層現(xiàn)現(xiàn)象，表面面不應(yīng)有折折損

25、，皺紋紋等缺陷。2)裝配技技術(shù)要求：法蘭與管管子焊接裝裝配時(shí)，法法蘭端面與與管子中心心線相垂直直，當(dāng)DNN300mmm時(shí)，允允許偏差度度為1mmm。管子插插入平焊法法蘭密封面面應(yīng)留出一一定距離，一一般以法蘭蘭厚度的一一半為宜，最最多不超過(guò)過(guò)法蘭厚度度的2/33，以便內(nèi)內(nèi)口焊接。3)安裝技技術(shù)要求：法蘭連接接時(shí)應(yīng)保持持平行，其其偏差不大大于法蘭外外徑的0.15（11.5）且不大大于2mmm，不得用用強(qiáng)緊螺栓栓的方法消消除偏斜。法蘭連接接時(shí)應(yīng)保持持同一軸線線，其螺孔孔中心偏差差一般不超超過(guò)孔徑的的5，并并保證螺栓栓自由穿入入。法蘭墊墊片應(yīng)符合合標(biāo)準(zhǔn)，不不允許使用用斜墊片或或雙層墊片片，使用石石棉橡

26、膠墊墊或橡膠墊墊等軟墊片片時(shí)，周邊邊應(yīng)整齊，墊墊片尺寸與與法蘭密封封面相符。法蘭連接接應(yīng)使用同同一規(guī)格螺螺栓，安裝裝方向一致致，緊固螺螺栓應(yīng)按正正確順序進(jìn)進(jìn)行，對(duì)稱稱均勻，松松緊適度，緊緊固后外露露長(zhǎng)度不大大于2倍螺螺距。螺栓栓緊固后應(yīng)應(yīng)與法蘭緊緊貼，不得得有楔縫，需需加墊圈時(shí)時(shí)，每個(gè)螺螺栓所加墊墊圈不得超超過(guò)1個(gè)。為了便于于裝拆，法法蘭與支架架邊緣或建建筑物距離離一般應(yīng)不不小于2000mm，不不允許裝在在樓板，墻墻壁或壁式式套管內(nèi)。4)法蘭的的選用:應(yīng)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)質(zhì)的性質(zhì)（如如腐蝕性、易燃易爆爆性、毒性性和滲透性性等）、溫溫度和壓力力參數(shù)選用用，首先應(yīng)應(yīng)選用國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)法蘭蘭，其次是是部標(biāo)法蘭蘭

27、，極特殊殊情況采用用自行設(shè)計(jì)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法蘭；在在管道工程程中須根據(jù)據(jù)介質(zhì)的最最大工作壓壓力、最高高溫度、所所選用的法法蘭材料換換算為公稱稱壓力，再再選用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法蘭。根根據(jù)公稱壓壓力、工作作溫度和介介質(zhì)性質(zhì)選選出所需法法蘭類型、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及及材料牌號(hào)號(hào)，然后根根據(jù)公稱壓壓力和公稱稱直徑確定定法蘭的結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸、螺栓數(shù)目目和尺寸；選擇與設(shè)設(shè)備或閥件件相連接的的法蘭時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備備或閥件的的公稱壓力力來(lái)選擇。當(dāng)采用凹凹凸或榫槽槽式法蘭連連接時(shí)，一一般設(shè)備或或閥件上的的法蘭制成成凹面或槽槽面，配制制的法蘭為為凸面或榫榫面；對(duì)于于液體管道道上的法蘭蘭，當(dāng)公稱稱壓力小于于0.6MMPa時(shí)，一一般應(yīng)按00.6

28、MPPa等級(jí)選選用。5.3.22.3法蘭蘭的連接與與安裝1)連接與與安裝步驟驟a.焊接法法蘭時(shí)要使使管子和法法蘭端面垂垂直，管口口端面傾斜斜尺寸或垂垂直偏差口口不超過(guò)1.5mmm，組裝裝前應(yīng)進(jìn)行行檢查，見(jiàn)見(jiàn)下圖：b.檢查時(shí)時(shí)須按相隔隔90的兩個(gè)方方向進(jìn)行，點(diǎn)點(diǎn)焊后再?gòu)?fù)復(fù)查校正。另外，管管子插入法法蘭應(yīng)使其其端部與法法蘭密封面面的距離符符合法蘭標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求求，無(wú)誤后后再進(jìn)行焊焊接；c.焊完后后如焊縫高高度高出密密封面時(shí)，應(yīng)應(yīng)將高出部部分銼平。d.為便于于裝拆法蘭蘭、緊固螺螺栓，法蘭蘭平面距支支架和墻面面的距離不不應(yīng)小于2200mmm。e.工作溫溫度高于1100的管道，螺螺栓應(yīng)涂一一層石墨粉粉和機(jī)

29、油的的調(diào)合物，以以便日后拆拆卸。f.擰緊螺螺栓應(yīng)按一一定順序進(jìn)進(jìn)行，一般般每個(gè)螺栓栓分四次擰擰緊，由于于螺栓數(shù)量量一般為偶偶數(shù)前三次次應(yīng)對(duì)稱成成十字交叉叉擰動(dòng)，最最后一次按按相鄰順序序擰動(dòng)。第第一次擰緊緊程度達(dá)550，第第二次擰緊緊程度達(dá)660770，第第三次擰緊緊程度達(dá)770880，最最后按順序序擰緊程度度達(dá)1000。g.法蘭連連接好后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試壓壓，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏，應(yīng)應(yīng)更換墊片片，直至合合格。h.當(dāng)法蘭蘭連接的管管道需要臨臨時(shí)封堵時(shí)時(shí)，須采用用法蘭蓋封封堵，法蘭蘭蓋的型式式、結(jié)構(gòu)、尺寸和材材質(zhì)應(yīng)和所所配用的法法蘭一致，只只不過(guò)法蘭蘭蓋中間無(wú)無(wú)安裝管子子的法蘭孔孔。2)法蘭不不嚴(yán)的原因因和消除

30、方方法通過(guò)試驗(yàn)如如發(fā)現(xiàn)法蘭蘭連接不嚴(yán)嚴(yán)，應(yīng)及時(shí)時(shí)找出原因因并加以處處理，詳見(jiàn)見(jiàn)下表。法蘭不嚴(yán)的的原因和消消除方法主要原因消除方法 墊片片失效 1材料選擇擇不當(dāng) 2墊片過(guò)厚厚，被介質(zhì)質(zhì)刺穿 3墊片有皺皺紋、裂紋紋或斷折 4法蘭張開(kāi)開(kāi)后未換墊墊片，又合合上更換新墊片片，墊片材材料應(yīng)按介介質(zhì)種類選選用改換厚度符符合規(guī)定的的墊片改換質(zhì)量合合格的墊片片安裝新墊片片 法蘭蘭密封面上上有缺陷1深度不不超過(guò)1mmm的凹坑坑，徑向刮刮傷等，在在車床上車車平2深度超超過(guò)1mmm的缺陷，在在清理缺陷陷表面后，用用電焊焊補(bǔ)補(bǔ)，經(jīng)手銼清理理再磨平或或車平 相連連接的兩個(gè)個(gè)法蘭密封封面不平行行熱彎法蘭一一側(cè)的管子子，在需

31、要要進(jìn)行彎曲曲的一側(cè)，用用氧炔焰管管嘴將長(zhǎng)度度等于3倍倍直徑、寬寬度不大于于半徑的帶帶形面加熱熱，然后彎彎曲管子使使兩個(gè)法蘭蘭密封面平平行 管道道投入運(yùn)行行后，未適適當(dāng) 再擰擰緊法蘭螺螺栓在管道投入入運(yùn)行時(shí)，當(dāng)當(dāng)壓力和溫溫度升高到到一定值時(shí)時(shí)，要適當(dāng)當(dāng)再擰緊螺螺栓，在運(yùn)運(yùn)行的最初初幾天應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查并并繼續(xù)擰緊緊5.3.33 管道安安裝流程圖圖。檢驗(yàn)合格的管道安裝就位連接試裝安裝吊架設(shè)置支吊點(diǎn)制作支吊架管排列確定標(biāo)高找平找正檢修5.3.44管架安裝裝5.3.44.1 管管架制安應(yīng)應(yīng)結(jié)合實(shí)際際情況，確確定支吊架架形式，予予以下料制制作?？照{(diào)水管支支、吊架處處必須襯墊墊大于等于于保溫層厚厚度的作過(guò)過(guò)

32、防腐處理理的圓弧形形木塊。管管道上的支支、吊架位位置不允許許妨礙水過(guò)過(guò)濾器的拆拆裝，也不不得占用其其他設(shè)備的的操作空間間。吊架形形式如下圖圖所示，并并依據(jù)圖集集12N44，根據(jù)水水管的管徑徑和厚度選選擇恰當(dāng)?shù)牡牡跫懿牧狭稀?.3.44.2安裝裝時(shí)，在構(gòu)構(gòu)件上彈出出管道軸向向直線，列列出支吊架架固定點(diǎn)。對(duì)于因流流體動(dòng)力因因素可能產(chǎn)產(chǎn)生位移的的管線，應(yīng)應(yīng)設(shè)置固定定支架。支支吊架的選選用，必須須考慮管道道的穩(wěn)定性性、強(qiáng)度和和剛度要求求，其布置置和類型應(yīng)應(yīng)滿足管道道荷重、補(bǔ)補(bǔ)償和位移移及坡向的的要求，在在安全可靠靠的條件下下盡量采用用較簡(jiǎn)單的的結(jié)構(gòu)，以以節(jié)省鋼材材和便于制制作安裝。管道在不不允許有任任

33、何位移的的地方，應(yīng)應(yīng)按要求設(shè)設(shè)置固定支支架，固定定支架要生生根在牢固固的建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上，在在管道上無(wú)無(wú)垂直位移移或垂直位位移很小的的地方，可可裝設(shè)活動(dòng)動(dòng)支架。在在一條管路路上連續(xù)使使用吊架不不宜過(guò)多，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定位置設(shè)設(shè)置固定支支架，以免免管道擺動(dòng)動(dòng)。5.3.44.3 支支吊架安裝裝前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查，外形形尺寸及形形式必須符符合設(shè)計(jì)要要求；不得得有漏焊或或各種焊接接缺陷。支支吊裝位置置標(biāo)高應(yīng)正正確，安裝裝要平整、牢固，管管子與支架架接觸良好好，一般不不得有間隙隙。支吊架架刷防銹漆漆兩道，明明裝的刷面面漆一道。5.3.44.4 當(dāng)當(dāng)管子的公公稱直徑等等于或大于于50mmm時(shí)，每段段配水干

34、管管或配水管管設(shè)置防晃晃支架不應(yīng)應(yīng)少于1個(gè)個(gè)；當(dāng)管道道改變方向向時(shí)，應(yīng)增增設(shè)防晃支支架。豎直直安裝的配配水干管應(yīng)應(yīng)在其始端端和終端設(shè)設(shè)置防晃支支架或采用用管卡固定定，其安裝裝位置距地地面或樓面面的距離宜宜為1.551.88m。5.3.44.5 除除圖中注明明的支架位位置及間距距外，未標(biāo)標(biāo)明者及沿沿地面敷設(shè)設(shè)的管道支支架由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人員員視具體情情況確定，支支架形式及及材料可參參照國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集008K1332金屬屬、非金屬屬風(fēng)管支吊吊架施工工。5.3.44.6 無(wú)無(wú)縫鋼管安安裝施工方方法1)無(wú)縫鋼鋼管的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)：無(wú)無(wú)縫鋼管及及其管件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品出廠合合格證，材材質(zhì)單，管管材內(nèi)表面面不應(yīng)存

35、在在任何有害害層，外表表面應(yīng)光滑滑、清潔，不不應(yīng)有分層層、針孔、裂紋、氣氣泡、粗劃劃痕、夾雜雜、銹蝕等等缺陷。2)焊接工工藝：管道道焊接采用用電焊,焊焊縫應(yīng)有加加強(qiáng)高度和和遮蓋面寬寬度,a.焊接時(shí)時(shí)必須保護(hù)護(hù)焊接區(qū)不不受惡劣天天氣影響，保保證焊件能能保持焊接接所需的足足夠溫度，焊焊工技能不不受影響，則則在任何外外界溫度下下均可焊接接。b.焊接組組對(duì)時(shí)，點(diǎn)點(diǎn)焊固定焊焊縫的焊接接，選用的的焊接材料料及工藝措措施與正式式管道焊接接要求相同同。c.不得在在焊件表面面引弧和試試驗(yàn)電流。d.為減小小應(yīng)力和變變形，應(yīng)采采取合理的的施焊方法法和順序。e.焊接中中應(yīng)注意起起弧和收弧弧處的焊接接質(zhì)量，收收弧時(shí)應(yīng)將

36、將弧坑填滿滿。多層焊焊的間接頭頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。f.管道焊焊接時(shí)，做做好管端頭頭坡口。焊接鋼管焊焊接質(zhì)量要要求：，其其焊接外觀觀質(zhì)量應(yīng)焊焊縫表面無(wú)無(wú)裂紋、氣氣孔、弧坑坑、未熔合合、未焊透透和夾渣等等缺陷。焊焊縫高度應(yīng)應(yīng)不低于母母材，焊縫縫與母材應(yīng)應(yīng)圓滑過(guò)渡渡。焊接咬咬邊深度不不超過(guò)0.5mm。5.3.55水管道保保溫5.3.55.1 操操作工藝1)工藝流流程刷漆保溫層保護(hù)層2)施工方方法a.直管段段立管應(yīng)自自下而上順順序進(jìn)行，垂垂直管應(yīng)自自下而上，水水平管應(yīng)從從低點(diǎn)向高高點(diǎn)順序進(jìn)進(jìn)行，環(huán)向向搭縫口應(yīng)應(yīng)朝向低端端。b.保證材材料疏密均均勻。c.拼接縫縫隙，保溫溫時(shí)不應(yīng)大大于5mmm，保冷時(shí)時(shí)不應(yīng)大于于2

37、mm，并并用粘結(jié)材材料勾縫填填滿，縱縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，水水平接縫應(yīng)應(yīng)設(shè)在側(cè)下下方。d.遇到三三通處應(yīng)先先做主干管管，后做分分支管。凡凡穿過(guò)建筑筑物保溫管管道的套管管，與管子子四周間隙隙應(yīng)用保溫溫材料填塞塞緊密。e.設(shè)備、閥門(mén)配件件采用與連連接管道保保溫材料相相同的材料料，閥門(mén)、法蘭等部部位采用可可拆卸式保保溫結(jié)構(gòu)。f.管道保保溫遇到支支吊架時(shí)，支支吊架要放放置在保溫溫層外面。三通處的的保溫先做做主干管后后做分支管管。水管道道穿室內(nèi)隔隔墻時(shí)，保保溫材料連連續(xù)通過(guò)。穿防火墻墻時(shí)，穿墻墻套管內(nèi)選選用防火材材料完全封封閉。g.水管道道交叉時(shí)，保保溫距離不不足且兩根根均需保溫溫時(shí)，先做做低溫管道道，后做高高溫

38、管道的的保溫。5.3.55.2 成成品保護(hù)1)保溫材材料應(yīng)放在在干燥處妥妥善保管，露露天堆放應(yīng)應(yīng)有防潮、防雨、防防雪措施，防防止擠壓損損傷變形。2)施工時(shí)時(shí)要嚴(yán)格遵遵循先上后后下、先里里后外的施施工原則，以以確保施工工完的保溫溫層不被損損壞。3)操作人人員在施工工中不得腳腳踏擠壓或或?qū)⒐ぞ叻欧旁谝咽┕すず玫慕^熱熱層上。4)拆移腳腳手架時(shí)不不得碰壞保保溫層，由由于腳手架架或其他因因素影響，當(dāng)當(dāng)時(shí)不能施施工的地方方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)好，不得得遺漏。5)當(dāng)與其其他工種交交叉作業(yè)時(shí)時(shí)要注意共共同保護(hù)好好成品，已已裝好門(mén)窗窗的場(chǎng)所下下班后應(yīng)關(guān)關(guān)窗鎖門(mén)。5.4通風(fēng)風(fēng)空調(diào)設(shè)備備安裝5.4.11 操作工工藝1）設(shè)備開(kāi)

39、開(kāi)箱檢查a.會(huì)同建建設(shè)單位、監(jiān)理單位位和設(shè)備供供應(yīng)部門(mén)共共同進(jìn)行開(kāi)開(kāi)箱檢查。b.開(kāi)箱前前檢查包裝裝外觀有無(wú)無(wú)損壞和受受潮。c.開(kāi)箱后后認(rèn)真檢查查設(shè)備名稱稱、規(guī)格、型號(hào)是否否符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求求，產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)、合合格證是否否齊全。e.按裝箱箱清單和設(shè)設(shè)備技術(shù)文文件，檢查查主機(jī)、附附件、專用用工具等是是否齊全，設(shè)設(shè)備的表面面有無(wú)缺陷陷、損壞、銹蝕、受受潮等現(xiàn)象象。f.打開(kāi)設(shè)設(shè)備活動(dòng)面面板，用手手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)機(jī)葉輪，檢檢查有無(wú)葉葉輪與機(jī)殼殼相碰的金金屬摩擦聲聲、風(fēng)機(jī)減減震部分是是否符合要要求。g.將檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果做好好記錄，參參與開(kāi)箱檢檢查責(zé)任人人員簽字蓋蓋章。作為為交接資料料和設(shè)備技技術(shù)檔案依依據(jù)。2）設(shè)

40、備現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸a.設(shè)備水水平搬運(yùn)時(shí)時(shí)應(yīng)盡量采采用小拖車車運(yùn)輸。b.設(shè)備起起吊時(shí)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)備的的起吊點(diǎn)著著力，吊裝裝無(wú)吊點(diǎn)時(shí)時(shí)，起吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)選在金金屬空調(diào)箱箱的基座主主梁上。3）空調(diào)機(jī)機(jī)組整體式式安裝：空空調(diào)機(jī)組整整體式安裝裝按下列順順序進(jìn)行：a.安裝前前認(rèn)真熟悉悉圖紙、設(shè)設(shè)備說(shuō)明書(shū)書(shū)以及有關(guān)關(guān)的技術(shù)資資料。b.空調(diào)機(jī)機(jī)組安裝的的機(jī)座必須須平整，一一般應(yīng)高出出地面10001550mm。c.空調(diào)機(jī)機(jī)組如需安安裝減震器器，應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要要求的減震震器型號(hào)、數(shù)量和位位置進(jìn)行安安裝，并找找平找正。d.將整體體式空調(diào)機(jī)機(jī)組穩(wěn)裝就就位，找平平找正，并并調(diào)整標(biāo)高高。5.4.22 空調(diào)機(jī)機(jī)組安裝及及質(zhì)量保證證措施

41、1）空調(diào)機(jī)機(jī)組安裝工工藝流程空氣處理設(shè)備開(kāi)箱檢查現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸整體式安裝就位找平找正質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收2）質(zhì)量控控制措施a.安裝前前認(rèn)真熟悉悉圖紙、設(shè)設(shè)備說(shuō)明書(shū)書(shū)以及有關(guān)關(guān)的技術(shù)資資料。b.室內(nèi)落落地安裝的的新風(fēng)機(jī)組組做2000mm高臺(tái)臺(tái)做，各設(shè)設(shè)備與臺(tái)座座之間設(shè)1100mmm寬，200mm厚橡橡膠減震墊墊。c.空調(diào)機(jī)機(jī)組如需安安裝減震器器，應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要要求的減震震器型號(hào)、數(shù)量和位位置進(jìn)行安安裝，并找找平找正。d.將空調(diào)調(diào)機(jī)組穩(wěn)裝裝就位，找找平找正，并并調(diào)整標(biāo)高高。e.空調(diào)機(jī)機(jī)組的冷卻卻水系統(tǒng)、蒸汽、熱熱水管道及及電氣動(dòng)力力與控制線線路，由管管道工和電電工安裝。3）質(zhì)量通通病及防治治措施。空調(diào)設(shè)備

42、安安裝時(shí)應(yīng)注注意的質(zhì)量量問(wèn)題序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題防治措施1坐標(biāo)、標(biāo)高高不準(zhǔn)、不不平不正加強(qiáng)責(zé)任心心、嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)和操操作工藝要要求進(jìn)行2段體之間連連接處、墊墊料規(guī)格不不按要求做做，有漏墊墊現(xiàn)象認(rèn)真按工藝藝一切操作作，加強(qiáng)自自檢、互檢檢工作5.4.33風(fēng)機(jī)安裝裝4.4.33.1 風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝工工藝流程5.4.33基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)箱檢查搬運(yùn)清洗安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收.2 質(zhì)質(zhì)量控制措措施1)風(fēng)機(jī)設(shè)設(shè)備安裝就就位前，按按設(shè)計(jì)圖紙紙并根據(jù)建建筑物的軸軸線、邊緣緣線及標(biāo)高高線放出安安裝基準(zhǔn)線線。將設(shè)備備基礎(chǔ)表面面的油污、泥土雜物物和地腳螺螺栓預(yù)留孔孔內(nèi)的雜物物清除干凈凈。2)整體安安裝風(fēng)機(jī)吊吊裝時(shí)直

43、接接放置在基基礎(chǔ)上，用用墊鐵找平平找正，墊墊鐵一般應(yīng)應(yīng)放在地腳腳螺栓兩側(cè)側(cè)，斜墊鐵鐵必須成對(duì)對(duì)使用。設(shè)設(shè)備安裝好好后同一組組墊鐵應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)焊在一起起，以免受受力時(shí)松動(dòng)動(dòng)。3)風(fēng)機(jī)安安裝在無(wú)減減震器支架架上，應(yīng)墊墊上455mm厚的的橡膠板，找找平找正后后固定牢固固。4)風(fēng)機(jī)安安裝在有減減震器的機(jī)機(jī)座上時(shí)，地地面要平整整，各組減減震器承受受的荷載壓壓縮量應(yīng)均均勻，不偏偏心，安裝裝后采取保保護(hù)措施，防防止損壞。5）吊裝風(fēng)風(fēng)機(jī)需設(shè)彈彈性減震吊吊架，減震震做法祥112N4-1P1882。6)通風(fēng)機(jī)機(jī)的機(jī)軸必必須保持水水平，風(fēng)機(jī)機(jī)與電動(dòng)機(jī)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)節(jié)連接時(shí)，兩兩軸中心線線應(yīng)在同一一直線上。7)通風(fēng)機(jī)機(jī)出口的接

44、接出風(fēng)管應(yīng)應(yīng)順葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向接接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條條件允許的的情況下，應(yīng)應(yīng)保證出口口至彎管的的距離大于于或等于風(fēng)風(fēng)口出口長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸的的1.52.5倍倍。如果受受現(xiàn)場(chǎng)條件件限制達(dá)不不到要求，應(yīng)應(yīng)在彎管內(nèi)內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉葉片彌補(bǔ)。8）應(yīng)注意意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題防治措施1風(fēng)機(jī)減震器器所承受的的壓力不均均應(yīng)適當(dāng)調(diào)整整減震器的的位置，或或檢查減震震器的底板板是否同基基礎(chǔ)固定2風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與與轉(zhuǎn)速相輔輔的振動(dòng)應(yīng)檢查葉輪輪重量是否否對(duì)稱或葉葉片上是否否有附著物物；雙進(jìn)通通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢檢查兩側(cè)進(jìn)進(jìn)氣量是否否相等，如如不等，可可調(diào)節(jié)擋板板，使兩側(cè)側(cè)進(jìn)風(fēng)口負(fù)負(fù)壓相等3通風(fēng)機(jī)和電電動(dòng)機(jī)整體體振動(dòng)應(yīng)檢查地腳腳螺栓是否

45、否松動(dòng)，機(jī)機(jī)座是否緊緊固；與通通風(fēng)機(jī)相連連的風(fēng)管是是否加支撐撐固定；柔柔性短管是是否過(guò)緊5.4.44風(fēng)機(jī)盤(pán)管管安裝5.4.44.1 風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管在在安裝前必必須逐臺(tái)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查：1）檢查電電機(jī)殼體及及表面交換換器有無(wú)損損傷、銹蝕蝕等缺陷。2）每臺(tái)進(jìn)進(jìn)行通電試試驗(yàn)檢查，機(jī)機(jī)械部分不不得磨擦，電電氣部分不不得漏電。3）應(yīng)逐臺(tái)臺(tái)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)為工作壓壓力的1.5倍，定定壓后觀察察2-3mmin，壓壓力不得下下降。5.4.44.2 吊吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管需設(shè)彈彈性減震吊吊架，減震震做法祥112N4-1P1882。吊裝裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管管吊架安裝裝平整牢固固，位置正正確。吊桿桿不應(yīng)自由由擺動(dòng)，吊吊桿

46、與托盤(pán)盤(pán)相聯(lián)應(yīng)用用雙螺母緊緊固找平找找正。5.4.44.3熱媒媒水管與風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管連連接采用鋼鋼管，接管管應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)應(yīng)用長(zhǎng)扳手手卡住六方方接頭，以以防損壞銅銅管。凝結(jié)結(jié)水管宜軟軟性連接，軟軟管長(zhǎng)度一一般不大于于300mmm，嚴(yán)禁禁滲漏，坡坡度應(yīng)正確確，凝結(jié)水水應(yīng)暢通地地流到指定定位置。凝凝結(jié)水盤(pán)不不得倒坡，應(yīng)應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)現(xiàn)象。5.4.44.4風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管同冷冷熱媒管連連接，應(yīng)在在管道系統(tǒng)統(tǒng)沖洗排污污后進(jìn)行連連接，以防防堵塞熱交交換器。冷冷熱媒管如如設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)宜在在進(jìn)水管道道上安裝過(guò)過(guò)濾器。5.4.44.5 吊吊頂內(nèi)安裝裝的臥式風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管、吊頂應(yīng)留留有活動(dòng)檢檢查門(mén)，便便于機(jī)組能能整體拆卸卸和

47、維修。5.4.44.6風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)風(fēng)管，回風(fēng)風(fēng)室及風(fēng)口口的連接處處應(yīng)嚴(yán)密，安安裝見(jiàn)下圖圖：5.4.55空氣處理理設(shè)備安裝裝5.4.55.1 工工藝流程： 基礎(chǔ)驗(yàn)收空氣處理理設(shè)備開(kāi)箱箱檢查現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸輸分段式組組對(duì)就位整體式安裝裝就位找平找正正二次灌漿漿凈平調(diào)整整試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)驗(yàn)收收5.4.55.2 設(shè)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)運(yùn)輸：1）設(shè)備水水平搬運(yùn)時(shí)時(shí)盡量采用用小拖車運(yùn)運(yùn)輸。2）設(shè)備起起吊時(shí)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)備的的起吊點(diǎn)著著力，吊裝裝無(wú)起吊點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，起吊吊點(diǎn)應(yīng)選在在結(jié)構(gòu)上。3）初效空空氣過(guò)濾器器（框式或或袋式）的的安裝，應(yīng)應(yīng)便于拆卸卸和更換濾濾料?？諝鈿膺^(guò)濾器的的安裝應(yīng)平平正牢固。過(guò)濾器與與框架之間間，框架與與空調(diào)機(jī)組組的

48、維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)之間縫縫隙應(yīng)封堵堵嚴(yán)密。5.4.55.3 空空調(diào)箱分段段組對(duì)安裝裝：金屬空空調(diào)箱是分分段定型產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)應(yīng)按下列步步驟進(jìn)行安安裝：1）安裝時(shí)時(shí)首先檢查查金屬空調(diào)調(diào)箱各段體體與設(shè)計(jì)圖圖紙是否相相符，各段段體內(nèi)所安安裝的設(shè)備備、部件是是否完備無(wú)無(wú)損，配件件是否齊全全。2）準(zhǔn)備好好安裝所用用的螺栓、襯墊等材材料和必需需的工具。3）安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須平平整，將加加工好的空空調(diào)箱槽鋼鋼底座就位位（或澆注注混凝土墩墩），并找找正、找平平。4）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有幾臺(tái)空空調(diào)箱安裝裝時(shí)，注意意不要將段段位拉錯(cuò)，分分清左式、右式（視視線進(jìn)風(fēng)口口方向觀察察）。段體體的排列順順序必須與與設(shè)備圖相相符。安裝裝前對(duì)段體體進(jìn)

49、行編號(hào)號(hào)。5）從空調(diào)調(diào)設(shè)備的一一端開(kāi)始，逐逐一將段體體抬上底座座，校正位位置后加上上襯墊，將將相鄰的兩兩個(gè)段體用用螺栓連接接嚴(yán)密牢固固。每連接接一段體前前，將內(nèi)部部清除干凈凈?？照{(diào)機(jī)機(jī)組分段組組裝連接必必須嚴(yán)密，不不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、凝凝結(jié)水外溢溢或排不出出去等現(xiàn)象象，連接好好后必須進(jìn)進(jìn)行單獨(dú)的的漏風(fēng)試驗(yàn)驗(yàn)。6）與加熱熱段相連接接的段體，應(yīng)應(yīng)采用耐熱熱非燃材料料作襯墊。7）安裝完完的金屬空空調(diào)設(shè)備，不不應(yīng)有漏風(fēng)風(fēng)、滲水、凝結(jié)水外外溢或排不不出等現(xiàn)象象； 8）冷、熱熱源管道、水管及電電氣線路、控制元器器件等由管管道工和電電工進(jìn)行安安裝。9）一次、二次回風(fēng)風(fēng)調(diào)節(jié)閥及及新風(fēng)調(diào)節(jié)節(jié)閥應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)靈活。密密閉監(jiān)

50、視門(mén)門(mén)應(yīng)符合門(mén)門(mén)與門(mén)框平平正、牢固固、無(wú)滲漏漏、開(kāi)關(guān)靈靈活的要求求，凝結(jié)水水的引流管管（槽）暢暢通?？照{(diào)調(diào)機(jī)組的進(jìn)進(jìn)、出風(fēng)口口與風(fēng)管間間用軟接頭頭連接。10）安裝裝完的金屬屬空調(diào)設(shè)備備應(yīng)進(jìn)行設(shè)設(shè)備單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)、盤(pán)盤(pán)管強(qiáng)度試試驗(yàn)，并測(cè)測(cè)出空調(diào)設(shè)設(shè)備的風(fēng)量量、風(fēng)壓、噪音、電電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。5.4.66冷水機(jī)組組安裝5.4.66.1冷水水機(jī)組基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工冷水機(jī)組基基礎(chǔ)的施工工參照廠家家樣本進(jìn)行行，基礎(chǔ)混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到800%后，進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)預(yù)檢。認(rèn)真真檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)的各項(xiàng)技技術(shù)參數(shù)、預(yù)埋件的的位置及標(biāo)標(biāo)高、偏差差等，是否否符合設(shè)備備安裝的要要求。預(yù)檢檢合格后，填填寫(xiě)預(yù)檢記記錄。5.4.66.2冷水水機(jī)組的吊

51、吊裝、運(yùn)輸輸1）設(shè)備安安裝人員要要熟悉機(jī)組組的樣本及及有關(guān)技術(shù)術(shù)要求，根根據(jù)機(jī)組的的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、到場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間，安安排好設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)次序序。2）根據(jù)機(jī)機(jī)組的安裝裝位置，確確定運(yùn)輸路路線、安裝裝方法和吊吊裝方法，制制定出切實(shí)實(shí)可行的安安裝施工方方案。3）會(huì)同土土建現(xiàn)場(chǎng)管管理人員，進(jìn)進(jìn)行機(jī)組運(yùn)運(yùn)輸路線的的清理，確確保設(shè)備在在運(yùn)輸時(shí)，沒(méi)沒(méi)有其它方方面的干擾擾，保證施施工安全。4）冷水機(jī)機(jī)組采用滾滾杠法進(jìn)行行水平運(yùn)輸輸，運(yùn)輸應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)廠廠家技術(shù)人人員的指導(dǎo)導(dǎo)進(jìn)行整體體移動(dòng)。5）設(shè)備就就位后必須須由廠家技技術(shù)人員檢檢查驗(yàn)收，確確保設(shè)備的的安裝平整整度符合要要求。采用用彩條布、竹膠板及及架子管對(duì)對(duì)機(jī)組進(jìn)行行覆

52、蓋、搭搭棚保護(hù)，防防止后期施施工中可能能對(duì)機(jī)組本本體造成的的污染和損損壞。5.4.66.3 按按照機(jī)組樣樣本及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，結(jié)結(jié)合機(jī)房現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際際情況，統(tǒng)統(tǒng)一安排各各個(gè)系統(tǒng)管管路的走向向及安裝標(biāo)標(biāo)高，并繪繪制正式的的機(jī)房管道道安裝圖。報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)、發(fā)包方方、監(jiān)理工工程師同意意后，進(jìn)行行各個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)管路連接接。5.5機(jī)電電設(shè)備降噪噪的施工技技術(shù)措施5.5.11空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)噪聲主要要來(lái)自于設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪噪聲和管路路系統(tǒng)內(nèi)流流體流動(dòng)噪噪聲。設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲主要通過(guò)過(guò)設(shè)備減振振進(jìn)行控制制，管路流流體噪聲主主要通過(guò)控控制流體流流速來(lái)達(dá)到到目的。5.5.22空調(diào)設(shè)備備噪聲控制制設(shè)備噪聲產(chǎn)產(chǎn)生的一個(gè)個(gè)主要原因因就是

53、：設(shè)設(shè)備安裝未未采用減振振安裝，在在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)振動(dòng)而產(chǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)動(dòng)噪聲。因因此，設(shè)備備安裝必須須采取減振振措施。進(jìn)進(jìn)行設(shè)備安安裝施工時(shí)時(shí)，根據(jù)設(shè)設(shè)備的不同同，可采用用各種減振振方法，具具體到本工工程的實(shí)際際情況，主主要采用彈彈簧減振器器進(jìn)行減振振。如果設(shè)設(shè)計(jì)已經(jīng)確確定了某種種設(shè)備采用用的彈簧減減振器的型型號(hào)，則按按照設(shè)計(jì)確確定型號(hào)選選用減振器器。如果設(shè)設(shè)計(jì)未確定定某種設(shè)備備采用的彈彈簧減振器器的型號(hào)，施施工人員應(yīng)應(yīng)按照設(shè)備備的技術(shù)參參數(shù)選取減減振器型號(hào)號(hào)，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理和設(shè)計(jì)計(jì)批準(zhǔn)，監(jiān)監(jiān)理和設(shè)計(jì)計(jì)批準(zhǔn)后方方可進(jìn)行安安裝。5.5.22.1 隔隔聲措施在風(fēng)機(jī)和水水泵外罩隔隔聲箱、設(shè)

54、設(shè)隔聲機(jī)房房和隔聲值值班室，在在冷卻塔外外設(shè)隔聲屏屏障。其中中隔聲機(jī)房房措施包括括：隔聲門(mén)門(mén)、隔聲窗窗、隔聲通通風(fēng)采光窗窗罩、聲閘閘小室等。管道穿越越墻體或樓樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)大于管管道外徑550mm套套管，套管管與管道的的間隙用纖纖維材料填填充密實(shí)。5.5.22.2消聲聲措施在風(fēng)機(jī)、空空調(diào)機(jī)組和和新風(fēng)機(jī)組組的進(jìn)出口口設(shè)置消聲聲器。在風(fēng)風(fēng)機(jī)房、水水泵房和冷冷凍機(jī)房的的頂面和墻墻面粘貼吸吸聲材料。5.5.22.3 減減振措施在風(fēng)機(jī)、空空調(diào)機(jī)組和和新風(fēng)機(jī)組組的進(jìn)出口口用軟連接接管，在風(fēng)風(fēng)機(jī)和水泵泵基座或基基礎(chǔ)下設(shè)減減振器或減減振墊，在在水泵進(jìn)出出口設(shè)橡膠膠或不銹鋼鋼軟接頭。5.5.33管路噪聲聲控制1

55、）管路噪噪聲主要由由管路內(nèi)流流體流速過(guò)過(guò)大造成，設(shè)設(shè)計(jì)在選取取管徑時(shí)以以對(duì)管內(nèi)流流速進(jìn)行了了控制，施施工人員主主要應(yīng)按照照設(shè)計(jì)選取取的管徑進(jìn)進(jìn)行施工就就可保證噪噪聲在允許許范圍內(nèi)。2） 管路路外的保溫溫層也可起起到一定的的降噪作用用，保溫層層應(yīng)按照要要求使用材材料，按照照要求進(jìn)行行保溫操作作。5.6試驗(yàn)驗(yàn)、檢測(cè)及及調(diào)試5.6.11水管道水水壓試驗(yàn)水管道安裝裝完畢且與與施工圖核核對(duì)無(wú)誤后后須進(jìn)行水水壓試驗(yàn)。本工程空空調(diào)水系統(tǒng)工作作壓力為00.6MPa.系統(tǒng)各類類管道的水水壓試驗(yàn)壓壓力值規(guī)定定如下（指指系統(tǒng)最低低點(diǎn)的壓力力值）：空空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力力為1.0MMP, 試試驗(yàn)壓力為為工作壓力力加0

56、.55MPa。水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，穩(wěn)壓壓10miin且壓力力降不應(yīng)大大于0.002MPaa，且外觀觀檢查不漏漏為合格。凝結(jié)水系系統(tǒng)采用充充水試驗(yàn),應(yīng)以不滲滲漏為合格格.5.6.22管道沖洗洗系統(tǒng)試壓合合格后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清洗，為為防止較大大的雜物隨隨沖洗水進(jìn)進(jìn)入空調(diào)箱箱、風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管、冷水水機(jī)組內(nèi)部部，在風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管供、回水支管管的活接頭頭內(nèi)以及空空調(diào)箱回水水管的對(duì)接接法蘭間設(shè)設(shè)銅絲網(wǎng)冷冷水機(jī)組須須設(shè)臨時(shí)沖沖洗旁通。沖洗時(shí)，管管內(nèi)水流速速不得低于于每秒1.5米，直直到放出的的水潔凈凈凈為止。在在整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)全部沖洗洗合格后，拆拆除銅絲網(wǎng)網(wǎng)，并卸下下所有臟物物過(guò)濾器內(nèi)內(nèi)的濾網(wǎng)，用用內(nèi)的濾網(wǎng)網(wǎng)，用清水水洗凈后重重新

57、裝入過(guò)過(guò)濾器，并并擰緊其絲絲堵或法蘭蘭盤(pán)。5.6.33通風(fēng)風(fēng)道道、部件、系統(tǒng)的檢檢漏試驗(yàn) = 1 * GB2 通風(fēng)風(fēng)道道的制作要要求根據(jù)設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求，風(fēng)道的的制作必須須通過(guò)工藝藝性的檢測(cè)測(cè)或驗(yàn)證，其其強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性要求求應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或下列列規(guī)定。即即 = 1 * GB3 風(fēng)道的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能滿滿足在1.5倍工作作壓力下接接縫處無(wú)開(kāi)開(kāi)裂。 = 2 * GB3 風(fēng)道的允允許漏風(fēng)量量應(yīng)小于110%。 = 3 * GB3 檢查數(shù)量量及合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：1)檢查數(shù)數(shù)量：按風(fēng)風(fēng)道系統(tǒng)類類別和材質(zhì)質(zhì)分別抽查查，但不得得少于3件件及15mm2。2)檢查方方法及合格格標(biāo)準(zhǔn)：檢檢查產(chǎn)品合合格證明文文件和測(cè)試試報(bào)告書(shū)，

58、或或進(jìn)行強(qiáng)度度和漏風(fēng)量量檢測(cè)，在在加工工藝藝得到保證證的前提下下可采用燈燈光檢漏法法檢測(cè)。 = 2 * GB2 通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的檢漏試試驗(yàn)：根據(jù)規(guī)范規(guī)規(guī)定，風(fēng)道道系統(tǒng)安裝裝后，必須須進(jìn)行嚴(yán)密密性檢驗(yàn)，合合格后方能能交付下一一道工序施施工。風(fēng)道道嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)以主、干管為主主。 = 1 * GB3 通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)管道安裝裝的燈光檢檢漏試通風(fēng)系統(tǒng)管管段安裝后后應(yīng)分段進(jìn)進(jìn)行燈光檢檢漏，并分分別填寫(xiě)檢檢測(cè)記錄單單。低壓系系統(tǒng)抽查率率為5%，合合格標(biāo)準(zhǔn)為為每10mm接縫的漏漏光點(diǎn)不大大于2處，且且100mm接縫的漏漏光點(diǎn)不大大于16處處為合格；中壓系統(tǒng)統(tǒng)抽查率為為20%，合合格標(biāo)準(zhǔn)為為每10mm接縫的漏漏光點(diǎn)不大

59、大于1處，且且100mm接縫的漏漏光點(diǎn)不大大于8處為為合格；高高壓系統(tǒng)抽抽查率為1100%，應(yīng)應(yīng)全數(shù)合格格。 = 2 * GB3 通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)量的的檢測(cè)：檢測(cè)數(shù)量及及標(biāo)準(zhǔn)：低低壓系統(tǒng)抽抽查率為55%，中壓壓系統(tǒng)抽查查率為200%，高壓壓系統(tǒng)抽查查率為1000%，漏漏風(fēng)量不大大于10%。5.7.44通風(fēng)機(jī)的的單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向正正確、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)無(wú)異常振動(dòng)動(dòng)和聲響，電電機(jī)功率符符合設(shè)備文文件的規(guī)定定，在額定定轉(zhuǎn)速下連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)22h后滑動(dòng)動(dòng)軸承和機(jī)機(jī)殼最高溫溫度不超過(guò)過(guò)70，滾動(dòng)軸軸承最高溫溫度不超過(guò)過(guò)80。試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄單中中應(yīng)有溫升升、噪音等等參數(shù)的實(shí)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及及運(yùn)轉(zhuǎn)情況況記錄。

60、抽抽查數(shù)量1100%，每每臺(tái)運(yùn)行時(shí)時(shí)間不小于于2h。5.7.55通風(fēng)工程程系統(tǒng)無(wú)生生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)工程系系統(tǒng)安裝完完成后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行無(wú)生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷的系系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)調(diào)試。其要要求如下。 = 1 * GB2 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中中，設(shè)備及及主要部件件的聯(lián)動(dòng)必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無(wú)無(wú)異?，F(xiàn)象象。 = 2 * GB2 系統(tǒng)經(jīng)過(guò)過(guò)平衡調(diào)整整后各風(fēng)口口或吸氣罩罩的風(fēng)量與與設(shè)計(jì)風(fēng)量量的允許偏偏差不應(yīng)大大于15%。5.6.66通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)控制和監(jiān)監(jiān)控設(shè)備的的調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)的的控制和監(jiān)監(jiān)控設(shè)備應(yīng)應(yīng)按規(guī)定規(guī)規(guī)定進(jìn)行調(diào)調(diào)試，調(diào)試試結(jié)果通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的控控制和監(jiān)控控設(shè)備應(yīng)能能與系統(tǒng)