公司鋼支撐人員培訓(xùn)

1、 鋼支撐作業(yè)人員專項安全知識培訓(xùn)嚴(yán)格遵守項目部各項安全管理制度，進入施工現(xiàn)場安全帽、安全帶要正確佩戴齊全，鋼支撐上下吊裝要有持證人員進行統(tǒng)一指揮，吊物下嚴(yán)禁站人，使用電氣焊接切割等要嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，現(xiàn)場有專人監(jiān)護并配置齊全消防及安全設(shè)施。一、工藝流程具體施工工藝流程為:在圍護樁施工結(jié)束后,開始進行土方開挖工作,土方開挖遵循豎向分層,縱向分段,先支撐后開挖的原則.根據(jù)鋼支撐設(shè)計位置及現(xiàn)場實際情況,將基坑豎向分為3層,豎向分層高度根據(jù)支撐體系以及施工工況確定.第一層為現(xiàn)況地面至第一道鋼筋混凝土支撐底,完畢后開始進行冠梁,鋼筋混凝土支撐和擋墻的施工,當(dāng)?shù)谝坏冷摻罨炷林芜_到設(shè)計強度后(100%)

2、后,開始進行第二層中部拉槽,槽寬以挖掘機能自由回轉(zhuǎn)為宜,拉槽坡度為1:0.5,以利于挖土機進行下層土方的開挖,在土方開挖接近第二層設(shè)計高程時,采用島式開挖,其方法為沿圍護結(jié)構(gòu)2m范圍內(nèi),采用1:1坡度,挖至該層設(shè)計深度(以便可以提前施工圍護墻初步掛網(wǎng)噴射混凝土支護和鋼圍檁牛腿支架安裝,也可為鋼圍檁后方噴射混凝土強度增長提供時間),再施工中部剩余土方至第一道鋼支撐中心8Ocm,以利于鋼圍檁和鋼支撐能及時安裝,減少基坑暴露的時間,努力實現(xiàn)基坑開挖和鋼支撐架設(shè)的時空效應(yīng).第三層土方開挖至第二道鋼支撐中心線下8Ocm時,架設(shè)第二道鋼圍檁,鋼支撐,第三層土方開挖到結(jié)構(gòu)底,施作墊層.待車站底板,梁混凝土強

3、度達70%以上時拆除第三道支撐一施工地下負(fù)二層柱,側(cè)墻,板,梁待混凝土強度達70%以上時拆除第二道支撐施工柱,側(cè)墻,梁頂板待混凝土強度達70%以上時頂板一拆除第一道支撐.二、鋼圍檁安裝待土方開挖至第一層鋼支撐中心線下80cm時,及時對圍護墻掛網(wǎng)噴射混凝土進行初步支護并找平,然后根據(jù)測量放樣結(jié)果安裝牛腿支架并完成抗剪鋼筋孔洞鉆眼,根據(jù)施工位置和編號順序吊裝鋼圍檁安放到指定位置并打入抗剪鋼筋,防止鋼圍檁發(fā)生位移,待拼裝完成后由中間向兩端將各段鋼圍檁接頭用鋼板連接固定.最后在鋼圍檁上測量放樣出鋼管位置,分別在固定端和活絡(luò)端施焊鋼板托架,為鋼管在未施加軸力前和卸荷后提供臨時支撐.1.鋼管支撐拼裝,施加

4、軸力在現(xiàn)場按照架設(shè)順序預(yù)拼鋼管支撐,活絡(luò)段預(yù)留伸長值按不超過15cm為宜,確認(rèn)無誤后對標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)進行編號,由龍門吊配合 汽車吊車分段將管節(jié)運至基坑內(nèi),按照編號順序拼裝并架設(shè)到鋼圍檁上,組織專業(yè)人員及時對已架設(shè)鋼支撐采用兩臺100t的油壓千斤頂在鋼管活絡(luò)端兩側(cè)對稱施加支撐軸力,一次施加軸力不小于設(shè)計值的40%,然后逐級加壓至設(shè)計支撐軸力的70%,且油壓表讀數(shù)穩(wěn)定時,在活絡(luò)端打入鋼楔子塞緊.在整道鋼支撐全部架設(shè)完成后,由中問到兩側(cè)對稱對鋼支撐逐級加壓至設(shè)計支撐軸力的100%,檢查無誤后鎖定.2.鋼支撐拆除用20t汽車吊或龍門吊將鋼支撐托起,然后在活動端設(shè)2臺100t千斤頂施加軸力至鋼楔塊松動,取出鋼

5、楔塊,逐級卸載完成.最后用汽車吊或龍門吊將鋼管支撐吊起擱在托架上,分節(jié)拆除后吊出基坑.三、施工注意事項(1)鋼支撐,圍檁及裝配件必須提前加工,保證基坑開挖到設(shè)計高程后能及時架設(shè)鋼支撐,避免基坑暴露時間過長,確?；影踩€(wěn)定.(2)熟悉鋼管支撐各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格,活絡(luò)端自由調(diào)節(jié)長度考慮按不大于15cm為宜,精確計算每一道鋼管支撐所需各類管節(jié)數(shù)量,保證進場材料充足,滿足施工需要.(3)按設(shè)計要求施作的鋼圍檁,抱箍,角鋼牛腿支架及其他配件,制作安裝必須保證其穩(wěn)定,強度,變形的要求,同時車站端頭處采用鋼管斜撐,施作時必須小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)格按設(shè)計要求加工制作和安裝,支撐頭設(shè)計安裝時必須確保支撐軸向受力,不產(chǎn)生偏心

6、,以免支撐失穩(wěn).(4)鋼支撐的撓度控制是支撐架設(shè)與使用過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),鋼支撐安裝前一定要檢查鋼管的垂直度,若不垂直要及時進行矯正,同時預(yù)應(yīng)力施加過程中也要注意觀測,如果超出允許范圍,應(yīng)及時卸荷,調(diào)整處理后方可繼續(xù)時施工.鋼支撐的允許撓度不大于L/250.(5)基坑開挖至每道鋼支撐中心線標(biāo)高以下0.8m時必須停止開挖,及時設(shè)置支撐.待支撐架設(shè)完畢后,應(yīng)檢查確認(rèn)支撐的穩(wěn)定性,安全后方可繼續(xù)開挖施工.(6)油壓千斤頂必須標(biāo)定后才能使用,專人使用和管理施加預(yù)壓力設(shè)備并定期維護和校驗,使用中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時重新校驗.(7)鋼支撐預(yù)壓力應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定分級加載,加載時對基坑和圍護結(jié)構(gòu)的變形進行監(jiān)測,加至設(shè)計值時,再次檢查各連接點的情況,待額定壓力穩(wěn)定后再予以鎖定,確保圍護結(jié)構(gòu)的變形在設(shè)計允許范圍內(nèi).(8)基坑開挖施工時,基坑坡頂3m之內(nèi)不得堆放荷載,3m之外地面堆載不