常用緊固件等級及材料

1、常用緊固件材料瀏覽次數(shù)：2520發(fā)布時間：2005-7-21、螺栓、螺釘和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000 ）性能等級材料和熱處理化學成分，%回火溫度CminCminmax1 PS maxB1)max3.62)碳鋼一0.20m.050.060.003一4.62)4.82)一0.550.050.060.003一5.60.130.550.050.060.003一|5.82)6.82)一0.550.050.06一8.83)低碳合金鋼（如硼、鎰或銘），淬火并 回火或中碳鋼，淬火并回火0.154)0.040.0350.0350.0034250.250.550.0350.0359.8低碳合金

2、鋼（如硼、鎰或銘），淬火并 回火或中碳鋼，淬火并回火0.154)0.350.0350.0350.0034250.250.550.0350.03510.9 5) 6)低碳合金鋼（如硼、鎰或銘），淬火并 回火0.154)0.350.0350.0350.00334010.9 6)中碳鋼，淬火并回火或低、中碳合金鋼（如硼、鎰或銘），淬火并回火或合金 鋼淬火并回火7）0.250.20 4)0.550.550.0350.0350.0350.0350.034250.200.550.0350.0350.003| 10.96) 89)合金鋼，淬火并回火7）0.280.500.0350.0350.0033801）

3、硼的含量可達0.005% ,其非有效硼可由添加鈦和（或）鋁控制。2）這些性能等級允許采用易切制造，其硫，磷及鉛的最大含量為：硫0.34% ;磷0.11% ;鉛0.35%。3）為了保證良好的淬透性，螺紋直徑超過20mm的緊固件，需采用對10.9級規(guī)定的鋼。4）含碳量低于0.25% （桶樣分析）的低碳合金鋼的鉆最低含量為：8.8級：0.6%; 9.8、10.9和10.9級：0.7%c5）該產(chǎn)品應(yīng)在性能等級代號下增加一橫線標志。10.9級應(yīng)符合對10.9級規(guī)定的所有性能，而較低的順火溫度對其在提譏溫度的條件下，將造成不同程度的應(yīng)力削弱。6）用于該性能等級的材料應(yīng)具有良好的淬透性，以保證緊固件螺紋截面

4、的芯部在淬火后、回火前獲得約90%的馬氏體組織。7）合金鋼至少應(yīng)含有以下遠素中的一種元素，其最小含量為：銘0.30% ;鍥0.30% ; II 0.20% ；銳0.10%8）考慮承受抗拉應(yīng)力，12.9級的表面不允許有金相能測出的白色磷聚集層。9）該化學成分和回火溫度尚在調(diào)查研究中。1.二、螺母性能等級化學成分，%螺母（精牙螺紋）的材料技術(shù)要求（GB/T3098.2-2000 ）maxmax41）、51）、61）一0.500.0600.1508、9041)0.580.250.0600.150102)051)0.580.300.0480.058122)一0.580.450.0480.058CMn

5、minPS max1）該性能等級可以用易切鋼制造（供需雙方另有協(xié)議除外），其硫、磷及鉛的最大含量為：硫0.30%;磷0.11% ;鉛 0.35%.2）為改善螺母的機械性能，必要時可增添合金元素。2.性能等級為05、8 （ M16的I型螺母）、10和12級螺母應(yīng)進行淬火并回火處理螺母（細牙螺紋）的材料技術(shù)要求（GB/T3098.4-2000 ）化學成分：%性能等級Mn4.有效力矩型鋼六角鎖緊螺母的材料技術(shù)要求（GB3098.9-93 ）maxminmaxmax51）、60.500.0600.15082)041)0.580.250.0600.150102)052)0.580.300.0480.05

6、8122)0.580.450.0480.0581）該性能等級可以用易切鋼制造（供需雙方另有協(xié)議除外），其硫、磷及鉛的最大含量為：硫0.34% ;磷0.11% ;鉛 0.35%.2）為改善螺母的機械性能，必要時可增添合金元素性能等級為05、8 （ I型螺母）、10和12級螺母應(yīng)進行淬火并回火處理材料標準號08FGB/T699ML10GB/T64785056 (原 LF5-1 )GB/T31906061 (原 LD30)3.怫螺母的材料（GB/T17880.6-1999 ）產(chǎn)品鋼平頭、沉頭、小沉頭、120。小沉頭及平頭六角怫螺母鋁合金平頭及沉頭怫螺母制造螺母體的材料應(yīng)與螺母（粗牙螺紋）的材料相同。

7、制造金屬或非金屬嵌件的材料由制造者確定。三、緊定螺釘?shù)牟牧霞夹g(shù)要求（GB/T3098.3-2000）性能等級材料熱處理化學成分,%S maxCPmaxminmax14H碳鋼1八2)一0.50一0.110.1522H碳鋼3)淬火并回火0.50一0.050.0533H碳鋼3)淬火并回火0.50一0.050.0545H合金鋼3) 4)淬火并回火0.500.190.050.051)使用易切鋼時，其鉛、磷及硫的最大含量為：鉛 0.35%;磷0.11% ;硫 0.34%2)方頭緊定螺釘允許表面硬化。3 )可以采用最大含鉛量為0.35%的鋼材。4)應(yīng)含有一種或多種銘、鍥、鑰、銳或硼合金元素。注：性能等級45

8、H的緊定螺釘在能滿足 GB/T3098.3-2000標準中第6.3條規(guī)定的保證扭矩要求時，亦可采 用其他材料制 造。四、耐熱用螺紋連接副(3098.8-92 )適用于既能隨高溫、交變載荷，又要在相當大的程度上保持預(yù)緊力和耐疲勞強度的工況條件下使用的緊固件材料要求1.用于大于+300 C的材料，見表。持續(xù)工作的極限溫度(參考)C螺栓、螺柱材料牌號標準牌號材料牌號標準牌號40035A45GB69935GB69930CrMo35、45GB69950035CrMo35CrMoAGB307720CrMoAGB307751021CrMoV20CrMoA35CrMoAGB307755020CrMoV21Cr

9、MoV30CrMo35CrMoGB307757020CrMoVTiB20CrMoVnBTiB20CrMoV21CrMoV6002Cr12WMoVNbB(YB/Z8)20CrMoV650GH2132GBn17721CrMoV1)螺栓、螺柱應(yīng)比累母的硬度高(如高30-50HB )o2)受力套管的材料，推薦采用與螺柱相同的材料。2.材料料應(yīng)經(jīng)低倍組織的檢查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超過GB1979規(guī)定的二級五、不銹鋼緊固件的材料技術(shù)要求螺栓、螺釘和螺柱(3098.3-2000 ),螺母(3098.15-2000 ),緊定螺釘(3098.16-2000 )按有關(guān)國家標準生產(chǎn)的緊固件適

10、用的不銹鋼材料在表1中給出。除非供需雙方另有協(xié)議，化學成分應(yīng)在鋼組規(guī)定的范圍內(nèi)，由制造者選擇。在有品間腐蝕傾向的場合，推薦按 ISO3651-1或ISO3651-2的規(guī)定進行試驗。在此情況下，推薦采用穩(wěn)定型的A3和A5 ,或者采用含碳量不超過 0.03%的A2和A4不銹鋼。表1不銹鋼組別與化學成分類別級別化學成分1, %注CSuMnPSCrMoNiCuA10.1216.50.20.15-0.3516-190.75-101.75-2.252)、3)、4)A20.1120.050.05315-205)8-1947 )、8)奧氏體A30.08120.0450.0317-195)9-1219)A40.

11、08 120.0450.0316-18.52-310-1518)、10)A50.08120.0450.0316-18.52-310.5-1419)10)C10.09-0.15110.050.0311.5-14一1一10)馬氏體C30.17-0.25110.040.0316-18一1.5-2.5一C40.08-0.1511.50.060.15-0.3512-140.61一2)、10)鐵素體F10.12110.040.0315-186)1一11)12)1）除已表明者外，均系最大值。2）硫可用硒代替。3）如鍥含量低于8%,則鈕的最小含量必須為 5% 4）鍥含量大于8%時，對銅的最小含量不予限制中由用

12、戶注明5）鋁含量可能在制造者的說明書中出現(xiàn)，但對某些使用場合，如有必要限定鋁的極限含量，則必須在訂單 6）鋁 含 量 可 能 在 制 造 者 的 說 明 書 中 出 現(xiàn) 。7）如銘含量低于 17%, 則鍥的最小含量應(yīng)為 12%。8）對最大含碳量達到0.03%的奧氏體不銹鋼，氮含量最高可達到022%。9）為了穩(wěn)定組織，鈦含量應(yīng) 5X C-0.8% ,并應(yīng)按本表適當標志或者鑰和（或）包含量應(yīng) 10 X G%0%并應(yīng)按本表適當標志。10）對較大直徑的產(chǎn)品。為達到規(guī)定的機械性能，在制造者的說明書中，可能有較高的碳含量，但對奧氏體鋼不應(yīng)超過012% 。11 ）鈦含量可能為 5X C%.8%12）鈦含量可

13、能為 10 X C%0%六、有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母適用于各性能等級有色金屬緊固彳的材料牌號：（GB3098.10-93 ）性能等級材料牌號標準編號性能等級材料牌號標準編號CU1T2GB5231AL1LF2GB3190CU2H63GB5232AL2LF11-LF5GB3190CU3HPb58-2GB5232AL3LF43GB3190CU4QSn6.5-0.4GB5233AL4LY8、LD9GB3190CU5QSi1-3GB5233AL5一一CU6一一AL6LC9GB3190CU7QA1-10-4-4GB5233根據(jù)供需雙方協(xié)議，當供方能夠保證機械性能時，可以采用表以外的材料為保證緊

14、固件符合有關(guān)機械性能的要求，由制造者確定是否進行熱處理。附：適用的國際標準材料牌號性能等級材料編號標準編號CU1Cu-ETP 或 Cu-FRHCISO1337CU2CuZn37ISO426/1CU3CuZn39Pb3ISO426/2CU4CuSn6ISO427CU5CuNiSiISO1187CU6CuZn40Mn1Pb一CU7CuA110Ni5Fe4ISO428AL1AIMg3ISO209AL2AIMg5ISO209AL3AlSi1MgMnISO209AL4AlCu4MgSiISO209AL5AlZnMgCu0.5一AL6AlZn5.5MgCuISO209七、自攻類螺釘1?自鉆自攻螺釘?shù)牟牧希℅B/T3098.11-1995 ）化學成分，%材料牌號參考CMnPSminmaxminmaxmaxmax0.130.270.641.710.040.0420Mn、15MnB ( GB699)注：允許的硼的含量范圍為：0.05-0.30%2?自擠螺釘（包括自攻鎖緊螺釘）（GB3098.7-2000 ）自