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文檔簡介
1、第一章 職位說說明書第一節(jié) 組織織架構化驗員檢驗員肉丸工藝員包裝工藝員穿串工藝員原料工藝員品控部經(jīng)理原料質檢員穿串質檢員第二節(jié) 崗位職職責職位名稱稱:品控控部經(jīng)理理直接隸屬屬:集團團品控部部經(jīng)理直接下屬屬:工藝藝員、質質檢員、原輔料料檢驗員員、化驗驗員 協(xié)調部門門:采購購部、生生產部、儲運部部、研發(fā)發(fā)部、企企劃部、銷售公公司、綜綜合計劃劃部崗位描述述:貫徹徹執(zhí)行原輔料料檢驗標標準,確確保進廠廠的原輔輔料符合合檢驗標標準;嚴嚴格按照照工藝藝、質量量標準,對生生產的各各個環(huán)節(jié)節(jié)進行檢檢查,使使生產處處于受控控狀態(tài),杜杜絕不合合格品的的產生;及時收收集、整整理市場場反饋的的信息,對對于出現(xiàn)現(xiàn)的品質質
2、問題,認認真分析析原因并并采取有有效措施施加以解解決。崗位職責責:一、按照照原輔輔料檢驗驗標準對檢驗驗員做出出的檢驗驗結論進進行審核核,對于于出現(xiàn)的的不合格格品做出出妥善處處理。二、按照照工藝藝、質量量標準檢查各各工序對對標準的的執(zhí)行情情況,使使生產處處于受控控狀態(tài),杜杜絕不合合格品的的產生。三、根據(jù)據(jù)各市場場反饋的的品質問問題加以以分析,拿拿出處理理意見并并采取有有效措施施予以解解決。四、對各各工序工工藝員及及質檢員員的工作作隨時抽抽查,并并對各工工序工藝藝員填報報的質質量、衛(wèi)衛(wèi)生檢查查日報表表進行行審核,同同時依據(jù)據(jù)報表所所反映的的質量狀狀況采取取相應的的措施。五、定期期組織工工藝員、質檢
3、員員及相關關人員進進行工工藝標準準、質量標標準等等業(yè)務知知識的培培訓,并并結合生生產的實實際情況況對質質量標準準、工藝流流程、檢驗驗標準等做出出相應的的調整。六、負責責質量量、檢驗驗標準的制定定及修改改工作。七、按照照生產產人員考考核辦法法,對對生產部部各工序序品質管管理工作作進行考考評。八、協(xié)助助研制部部對新產產品加工工工藝的的可行性性進行審審核,提提出意見見或建議議。九、負責責新產品品及改版版包裝物物的外觀觀設計、文字內內容的相相關咨詢詢及定稿稿的審核核工作。十、根據(jù)據(jù)實際情情況對本本公司產產品的企業(yè)標標準進進行重新新修訂。十一、負負責公司司ISOO90001、HHACCCP等質質量、衛(wèi)衛(wèi)
4、生管理理體系文文件運行行的監(jiān)督督及審核核工作。十二、及及時辦理理每季度度產品質質檢、衛(wèi)衛(wèi)檢報告告。第三節(jié) 主要權權利 一一、組織織管理1、有分分公司重重大決策策參與權權。2、分公公司專項項會議的的組織權權。3、所轄轄工作的的指揮權權。二、人事事勞資1、有對對下屬的的任免建建議權。2、有對對下屬的的晉升有有建議權權。 3、有對下下屬1000元以以內的獎獎罰權。4、有對對下屬的的轉正建建議權。5、本部部門編制制內的人人員招聘聘權。6、本部部門編制制外的人人員招聘聘建議權權。7、有對對下屬的的辭退建建議權。8、有對對下屬本本部門內內的工作作調動權權。9、有對對下屬33天以內內的事假假審批權權。三、資
5、金金使用1、有按按程序工工作范圍圍內標的的50000元以以內的合合同簽訂訂權。2、有對對下屬110000元以內內的差旅旅費借款款審批權權。四、物資資領用1、有550元以以內的物物資采購購審批權權。2、有550元以以內的物物資報銷銷審批權權。3、有550元以以內的物物資領用用審批權權。4、辦公公用品的的領用權權。 五、其他他權利1、對產產品的檢檢測設備備用儀器器有購置置建議權權。2、對化化驗室環(huán)環(huán)境的改改建、擴擴建及修修繕有建建議權。3、檢驗驗用設備備、儀器器等物品品有領用用審批權權。4、對生生產部各各工序工藝、質量標標準的的執(zhí)行情情況有指指導、監(jiān)監(jiān)督權。5、對嚴嚴重違反反工藝要要求或質質量出現(xiàn)
6、現(xiàn)較大問問題時有有停止生生產權。6、對不不符合原輔料料檢驗標標準的的原輔料料及包裝裝物有拒拒收權。7、對一一定時期期內的品品質問題題有組織織召開品品控工作作會議權權。8、對公公司的工藝、質量標標準、規(guī)章制制度等有有修訂、補充建建議權。9、對公公司產品品的企企業(yè)標準準有重重新修訂訂的建議議權。10、對對生產部部各工序序有品質質管理的的考核權權。第二章 工作作流程圖圖 第一節(jié)節(jié) 工工藝流程程原料肉出庫緩化肉丸絞餡分割、剔筋、切丁滾 揉粉料、輔料出庫蔬菜出庫肉串拌料修整、斬拌配 料肉丸拌料成型、冷卻穿 串速 凍包 裝出成品第二節(jié) 原料料肉檢驗驗流程接到采購部到貨通知原料保管員安排裝卸工將樣品運至生產
7、部原料車間檢驗員到站臺抽樣原料保管員通知生產調度、原料車間主任的樣品數(shù)量,原料運至原料車間檢驗員通知化驗員取樣進行理化檢驗,并在48小時內報出結果檢驗員進重量、感官、水損的檢驗,并在72小時內報出結果合 格不合格樣品稱量后交生產使用損耗部分由品控部開票核銷樣品稱量后返庫損耗部分由品控部開票核銷第三節(jié) 輔料料檢驗流流程接到采購部到貨通知化驗員到輔料庫抽樣檢驗。理化檢驗24小時內出結果,微生物檢驗72小時內出結果檢驗員到輔料庫抽樣,進行感官指標檢驗合 格不合格合格樣品檢驗后返庫損耗部分由品控部開票核銷不合格樣品檢驗后返庫損耗部分由品控部開票核銷辦理入庫手續(xù)拒 收第四節(jié) 包裝裝物、竹竹簽等物物資檢驗
8、驗流程接到采購部到貨通知檢驗員到包裝物庫抽樣,進行感官指標檢驗合 格不合格合格樣品檢驗后返庫損耗部分由品控部開票核銷不合格樣品檢驗后返庫損耗部分由品控部開票核銷辦理入庫手續(xù)拒 收第五節(jié) 半成成品、成成品化驗驗工作流流程化驗員進入車間取樣化驗到原料車間取緩化肉樣品到滾揉、穿串車間取腌制肉樣品到包裝車間取成品樣品進行理化指標檢驗(水分、鹽分、TVBN)、微生物檢驗(菌落總數(shù)、大腸菌群數(shù))。在72小時內報出檢驗結果,并填寫每批次成品報篝單第三章 日常規(guī)規(guī)工作內內容第一節(jié) 工作作例會 一、每每天召集集工藝員員、質檢檢員、檢檢驗員、化驗員員參加會會議。二、檢查查上次會會議布置置的工作作是否落落實。三、聽
9、取取每位參參會人員員的匯報報,對于于存在的的問題,認認真分析析解決。四、對于于原輔輔料檢驗驗單、質量量、衛(wèi)生生檢查日日報表、每每批次成成品檢驗驗報告單等報表表上所反反映出的的突出問問題,進進行有針針對性的的研究、分析,并并采取有有效措施施加以解解決。五、對于于非常規(guī)規(guī)(不頻頻繁生產產)及特特殊品種種的生產產,安排排工藝員員、質檢檢員對工藝、質量標標準進進行充分分的準備備,并強強調注意意事項。第二節(jié) 傳達達生產排排程情況況一、品控控部經(jīng)理理接生產產部調度度送達的的次日欲欲加工日生產產任務通通知單后,立立即向工工藝員和和質檢員員傳達次次日欲加加工產量量、品種種計劃,以以便工藝藝員、質質檢員作作好相
10、應應的準備備工作。二、如生生產特殊殊品種或或非常規(guī)規(guī)(較少少生產或或不頻繁繁生產)產產品,應應組織藝藝員和質質檢員對對相應的的工藝藝、質量量標準及配方方進行準準備,以以便在生生產過程程中對操操作工作作進行必必要的指指導與檢檢查。第三節(jié) 巡視視車間 一、原原料車間間主要檢檢查內容容、產品品質量1、原料料肉剔筋筋情況。2、原料料肉切塊塊規(guī)格。、環(huán)境境、個人人衛(wèi)生1、車間間及腌制制庫地面面、墻壁壁、下水水道。2、原料料肉及工工器具擺擺放。3、操作作工著裝裝是否符符合要求求。4、操作作工進出出車間的的洗手及及靴鞋消消毒情況況。、車間間環(huán)境和和肉品溫溫度1、車間間環(huán)境溫溫度。2、腌制制庫溫度度。3、肉品
11、品溫度。、原料料肉加工工前的溫溫度。、原料料肉加工工過程中中的溫度度。、原料料肉加工工、檢驗驗合格后后的溫度度。、腌制制庫內原原料肉的的溫度。二、滾揉揉車間主主要檢查查內容、產品品質量1、盛料料的料桶桶是否加加蓋蓋嚴嚴。2、腌制制庫內腌腌制肉的的滾揉效效果。3、滾揉揉記錄是是否及時時。4、滾揉揉操作工工是否存存在脫崗崗現(xiàn)象。、環(huán)境境、個人人衛(wèi)生1、滾揉揉設備及及工器具具清洗是是否徹底底。2、地面面、墻壁壁、下水水道。3、原料料肉、各各種配料料及工器器具擺放放。4、操作作工著裝裝是否符符合要求求。5、操作作工進出出車間的的洗手及及靴鞋消消毒情況況。、車間間環(huán)境和和肉品溫溫度1、車間間環(huán)境溫溫度。
12、2、腌制制庫溫度度。3、肉品品溫度。、滾揉揉前原料料肉溫度度。、滾揉揉后腌制制肉溫度度。、肉丸丸絞餡溫溫度。三、穿串串車間主主要檢查查內容、產品品質量1、串形形。2、肉串串在盤中中的擺放放形式。、環(huán)境境、個人人衛(wèi)生1、地面面、墻壁壁、下水水道。2、案面面、毛巾巾、工器器具。3、竹簽簽等備品品及工器器具擺放放。4、操作作工著裝裝是否符符合要求求。5、操作作工進出出車間的的洗手及及靴鞋消消毒情況況。、車間間環(huán)境和和肉品溫溫度1、車間間環(huán)境溫溫度。2、腌制制庫內腌腌制肉的的溫度。3、穿串串過程中中腌制肉肉的溫度度。4、肉串串送入速速凍機前前的溫度度。四、包裝裝車間主主要檢查查內容、產品品質量1、產品
13、品與外包包裝物品品名、日日期、廠廠址是否否一致。2、產品品速凍后后效果。3、產成成品重量量、封口口質量、裝箱數(shù)數(shù)量、封封箱質量量等是否否符合規(guī)規(guī)定。4、半成成品、產產成品是是否及時時入暫存存庫。5、成品品包裝箱箱是否逐逐件稱量量。、環(huán)境境、個人人衛(wèi)生1、車間間的地面面、墻壁壁、下水水道;噴噴碼室地地面、墻墻壁、噴噴碼機。2、案面面、毛巾巾、工器器具。3、包裝裝物等備備品及工工器具的的擺放。4、操作作工著裝裝是否符符合要求求。5、操作作工進出出車間的的洗手及及靴鞋消消毒情況況。、車間間環(huán)境和和肉品溫溫度1、車間間環(huán)境溫溫度。2、暫存存庫溫度度。3、肉品品溫度。、產品品出機溫溫度。、產品品包裝過過
14、程中、包裝后后的溫度度。、暫存存庫內半半成品、產成品品的溫度度。、產成成品出暫暫存庫溫溫度。、產成成品抵達達成品庫庫的溫度度。五、肉丸丸車間主主要檢查查內容、產品品質量1、盛料料的料桶桶是否加加蓋蓋嚴嚴。2、拌料料記錄是是否及時時。3、拌料料操作工工是否存存在脫崗崗現(xiàn)象。4、肉丸丸成型質質量。5、肉丸丸的存放放(成型型后、冷冷卻后、速凍后后)是否否合理。6、產品品與外包包裝物品品名、日日期、廠廠址是否否一致。7、產品品速凍后后效果。8、產成成品重量量、封口口質量、裝箱數(shù)數(shù)量、封封箱質量量等是否否符合規(guī)規(guī)定。9、半成成品、產產成品是是否及時時入暫存存庫。10、成成品包裝裝箱是否否逐件稱稱量。、車
15、間間環(huán)境和和個人衛(wèi)衛(wèi)生1、車間間(拌料料間、成成型間、包裝車車間)的的地面、墻壁、下水道道。2、拌料料設備、成型機機及案面面、工器器具清洗洗是否徹徹底。3、原料料肉、各各種配料料及包裝裝物等備備品及工工器具的的擺放。4、操作作工著裝裝是否符符合要求求。5、操作作工進出出車間的的洗手及及靴鞋消消毒情況況。、車間間環(huán)境和和肉品溫溫度1、車間間環(huán)境溫溫度。2、腌制制庫溫度度。3、肉品品溫度。、腌制制庫內肉肉餡拌料料前、后后的溫度度。、肉丸丸打漿溫溫度。、肉丸丸成型時時,成型型鍋內的的水溫。、肉丸丸冷卻后后進入速速凍機時時的溫度度。、肉丸丸出機溫溫度。、肉丸丸包裝時時、包裝裝后的溫溫度。、暫存存庫內半
16、半成品、產成品品的溫度度。、產成成品出暫暫存庫溫溫度。、產成成品抵達達成品庫庫的溫度度。第四節(jié) 產品品發(fā)貨時的檢檢查工作作 一、每每年49月份份,品控控部經(jīng)理理在接到到儲運部部發(fā)貨的通知知后,應應立即安安排品控控部工藝藝員到站站臺對產產品發(fā)運運的溫度度和車輛輛的衛(wèi)生生狀況進進行檢查查。二、檢查查車輛內內外的衛(wèi)衛(wèi)生清掃掃狀況,如如不符合合要求,應應與儲運運部監(jiān)裝裝人及時時溝通,進進行清掃掃。三、清掃掃合格后后,由品品控部工工藝員用用漂白粉粉上清液液噴灑車車箱,做做消毒處處理。四、隨時時對發(fā)運運產品的的溫度進進行監(jiān)測測,應避避開每天天高溫時時段裝車車,裝車車時應督督促裝卸卸工盡量量縮短裝裝車時間間
17、,避免免產品溫溫度回升升。五、在裝裝車過程程中,應應檢查產產品外包包裝是否否有破損損現(xiàn)象、生產日日期是否否符合要要求,出出現(xiàn)錯誤誤應及時時通知產產成品保保管員,以以便及時時糾正。第五節(jié) 審核核質量量、衛(wèi)生生檢查日日報表 一、對對工藝員員填報的的各車間間質量量、衛(wèi)生生檢查日日報表進行審審核。二、根據(jù)據(jù)報表中中所反映映的突出出問題,應應及時采采取相應應的對策策,進行行整改。三、必要要時召開開專題會會議,會會同生產產部經(jīng)理理及各車車間主任任,對于于在生產產過程中中表現(xiàn)出出的突出出的問題題進行分分析、落落實責任任,并采采取有效效措施加加以解決決及改進進。第六節(jié) 查看看每批批次成品品檢驗報報告單一、報告
18、告所顯示示的結果果,可直直接反映映各車間間環(huán)境、人員、工器具具的清洗洗與消毒毒情況。二、如報報告中顯顯示菌落落總數(shù)與與大腸菌菌群總數(shù)數(shù)相對過過高,或或已超過過公司規(guī)規(guī)定標準準,則要要分析原原因,監(jiān)監(jiān)督生產產車間采采取行之之有效的的清洗與與消毒措措施。三、如報報告中顯顯示TVVBN值值過高或或已超過過公司企企業(yè)標準準,則要要對所該該批次產產品所使使用的原原料肉進進行檢驗驗,確定定合格后后方可繼繼續(xù)使用用。第七節(jié) 對檢驗單單和分析結結果報告告單的的審核一、按原輔料料檢驗標標準,對對檢驗員員填報的的原輔輔料、包包裝物檢檢驗單進行審審核,經(jīng)經(jīng)仔細了了解、詢詢問后,在在檢驗單單據(jù)上簽簽字確認認。二、對化
19、化驗員就就原輔料料理化、微生物物檢驗結結果填報報的分分析結果果報告單單進行行審核并并簽字。三、檢驗驗結果合合格的,由由檢驗員員將品控控部經(jīng)理理簽字的的原輔輔料檢驗驗單及及分析析結果報報告單一式三三份,交交采購部部兩份辦辦理入庫庫手續(xù)及及存檔,品品控部留留存一份份存檔備備查。四、檢驗驗結果不不合格的的,按公公司規(guī)定定,由檢檢驗員在在檢驗單單據(jù)上注注明不合合格原因因,予以以拒收。并由品品控部經(jīng)經(jīng)理在由由采購部部出具的的異常常評審單單上,注注明對此此批不合合格品的的處理意意見,上上報集團團品控部部經(jīng)理,由由上級領領導做出出處理決決定。第八節(jié) 原輔輔料、包包裝物供供貨發(fā)票票的審核核 一、對對采購部部送
20、達的的采購原原輔料、包裝物物、竹簽簽等物資資的入入庫單、供供貨發(fā)票票、檢驗單單進行行審核。二、審核核的主要要內容及及注意事事項:1、對采采購部送送達的入庫單單、供供貨發(fā)票票、檢檢驗單三者之之間的數(shù)數(shù)量、金金額、購購入日期期、產地地、生產產廠家等等項目進進行審核核,以確確定三者者之間為為同一批批次物資資。2、審核核發(fā)票后后是否附附有檢檢驗單,如需需進行理理化及微微生物檢檢驗的輔輔料還必必須附有有分析析結果報報告單。3、查看看附于供供貨發(fā)票票之后的的檢驗驗單、分析析結果報報告單上的簽簽字是否否齊全。4、逐項項審核無無誤后,在在供貨發(fā)發(fā)票上簽簽字,交交回采購購部辦理理入庫手手續(xù)。5、審核核過程中中,
21、如有有一項錯錯誤或手手續(xù)不齊齊全,則則不予簽簽字認可可。第九節(jié) 各類類物資領領用單據(jù)據(jù)的簽批批 一、勞勞動保護護用品的的領用 1、按按公司規(guī)規(guī)定的品控部部勞動保保護用品品領用指指標,控控制勞保保用品的的發(fā)放。2、工藝藝員、質質檢員在在領取勞勞保用品品時,到到生產統(tǒng)統(tǒng)計處開開票并簽簽字,交交品控部部經(jīng)理簽簽批后,方方可領用用。二、辦公公用品的的領用1、按公公司規(guī)定定的品品控部辦辦公用品品領用指指標,控控制辦公公費用。2、辦公公用品在在領用時時,由領領用人到到品控部部檢驗員員處開票票并簽字字,交品品控部經(jīng)經(jīng)理簽批批后,方方可領用用。三、化驗驗設備、儀器、試劑等等物品的的領用化驗室物物品在領領用時,
22、由由化驗員員到生產產統(tǒng)計處處開票并并簽字,交交品控部部經(jīng)理簽簽批后,方方可領用用。四、其它它物品的的領用其它物品品在領用用時,由由領用人人到生產產統(tǒng)計處處開票并并簽字,由由品控部部經(jīng)理簽簽批后,方方可領用用。第十節(jié) 員工工病事假假的審批批一、對于于本部門門員工的的請假申申請,應應根據(jù)實實際情況況準假,準準假同時時應安排排其將自自己工作作進行交交接,將將未盡事事宜交待待清楚后后,向請請假員工工索取聯(lián)聯(lián)系方式式,以便便有事進進行聯(lián)系系。二、品控控部經(jīng)理理可給予予本部門門內員工工3天以以內的假假期;如如超3天天,應向向分公司司總經(jīng)理理請示,批批準后方方可準假假。三、要求求請假員員工將假假條交品品控部
23、考考勤員處處,附于于考勤表表后,月月末送達達財務部部。第十一節(jié)節(jié) 填填寫待辦辦單及日日工作總總結一、待辦辦單要放放在辦公公桌上的的明顯位位置,便便于提醒醒自己。二、隨時時記錄待待辦事項項,經(jīng)常常查看待待辦事項項,排列列好各事事項工作作順序,一一個工作作日的工工作完成成后,要要認真進進行總結結,并制制定次日日工作計計劃,填填寫待辦辦單。上上一個工工作日的的待辦事事項未完完成,應應謄寫到到次日待待辦單上上。三、將當當日工作作項目記記錄,做做出總結結。第十二節(jié)節(jié) 工工作備忘忘錄一、休息息時消毒毒液的配配制1、放假假3天以以上時,膠膠皮、菜菜板、刀刀棍等清清洗后不不需用消消毒液浸浸泡,待待分配原原料肉
24、時時,重新新清洗后后,浸泡泡于消毒毒液中。2、遇休休息日、節(jié)假日日應安排排工藝員員在生產產前一天天到公司司配制次次日生產產所需的的消毒液液,并由由工藝員員監(jiān)督生生產車間間消毒情情況。二、高溫溫季節(jié)原原料肉出出庫時間間的調整整1、每年年410月月份(具具體根據(jù)據(jù)氣溫變變化決定定),原原料肉出出庫應結結合氣溫溫的變化化做適當當調整。2、為避避免高溫溫季節(jié)原原料肉緩緩化過度度,出庫庫時間應應在生產產前一日日下午。三、高溫溫季節(jié)應應增加收收肉頻次次每年410月月份進入入高溫季季節(jié),為為避免原原料肉在在加工過過程中緩緩化過度度,而導導致肉溫溫超標現(xiàn)現(xiàn)象,應應增加收收肉的頻頻次,及及時將切切好并檢檢驗合格
25、格的原料料肉,按按規(guī)定折折盒后,送送入腌制制庫。四、制冰冰機制冰冰每年410月月份(具具體根據(jù)據(jù)氣溫變變化決定定),為為確保滾滾揉時腌腌制肉的的肉溫,應應在滾揉揉時加冰冰,因而而應督促促生產部部開啟制制冰機制制冰,且且保證制制冰量足足夠。五、高溫溫季節(jié)開開啟空調調降溫1、每年年410月月份(具具體根據(jù)據(jù)氣溫變變化決定定),根根據(jù)工藝藝員對車車間環(huán)境境溫度的的檢測結結果,決決定是否否開啟空空調降低低室溫。2、如確確需開啟啟空調降降溫,應應與原料料車間主主任溝通通,經(jīng)原原料車間間主任請請示生產產部經(jīng)理理同意后后,由維維修人員員開啟空空調降溫溫。六、高溫溫季節(jié)的的四防設施施 1、夏夏季高溫溫時期,應
26、應檢查生生產車間間是否安安裝紗窗窗、門簾簾,防止止蚊蠅進進入車間間。2、如蚊蚊蠅進入入車間應應采取滅滅蟲措施施,工藝藝員應督督促生產產車間領領取蚊蠅蠅粘貼紙紙懸掛于于車間蚊蚊蠅聚集集處,隨隨時檢查查蚊蠅粘粘貼紙,蚊蚊蠅附著著情況,提提醒車間間主任安安排人員員進行更更換。3、原則則上生產產車間不不應噴灑灑滅蟲藥藥物,防防止藥物物或蚊蠅蠅落入肉肉品中,但但休息日日或節(jié)假假日車間間內無肉肉品或工工器具時時可進行行適當噴噴灑,應應選擇在在墻壁上上噴灑,但但應避開開生產固固定設施施,如設設備、操操作案面面等。4、休息息日或節(jié)節(jié)假日進進行藥物物滅蟲后后,再生生產前應應監(jiān)督生生產車間間應徹底底消毒,并并用清
27、水水對案面面進行沖沖洗后,方方可生產產。七、暫存存庫的保保溫措施施每年五月月份(具具體根據(jù)據(jù)氣溫變變化決定定),為為確保暫暫存庫內內產成品品的溫度度符合工工藝標準準。要求求生產部部在暫存存庫上設設置棉門門簾,同同時在產產成品出出庫時,開開啟風幕幕,保證證庫溫及及產成品品溫度。八、產成成品運抵抵成品庫庫途中的的保溫措措施每年五月月份左右右(具體體根據(jù)氣氣溫變化化決定),在在裝卸工工出庫裝裝車完畢畢后,應應立即加加蓋棉苫苫布,迅迅速運至至成品庫庫。注意:1、應盡盡量避免免氣溫最最高峰時時裝車。2、棉苫苫布應蓋蓋嚴,不不允許有有產品外外露現(xiàn)象象,避免免造成產產品緩化化。3、如產產品生產產廠距成成品庫
28、路路途較遠遠,應盡盡量減少少運輸時時間,到到達公司司后,無無特殊情情況應立立即卸車車入庫,以以保證產產品溫度度,避免免緩化現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。第四章 周期性性常規(guī)工工作內容容第一節(jié) 檢查查原料肉肉庫一、同一一品種原原料肉及及不同產產地原料料肉應分分區(qū)碼放放,合格格與不合合格原料料肉應設設標識(合合格為綠綠色標識識,不合合格為紅紅色標識識,黃色色為待檢檢)加以以區(qū)分。二、冷庫庫內原料料肉碼放放整齊,碼碼放高度度及貨堆堆的規(guī)格格應符合合公司規(guī)規(guī)定。三、貨堆堆之間應應留有通通風道和和通車道道,貨堆堆不應緊緊靠近墻墻壁、供供冷管道道及倉庫庫門邊兩兩側,以以避免產產品受溫溫差影響響而影響響原料肉肉品質。四、
29、原料料肉倉庫庫內應保保持衛(wèi)生生清潔,并并備有防防鼠設施施。五、原料料肉冷庫庫庫溫及及原料肉肉的溫度度要定期期安排檢檢驗員進進行抽查查,冷庫庫溫度異異常應及及時通知知采購部部,以便便其及時時與供冷冷方溝通通供冷事事宜。第二節(jié) 檢查查輔料庫庫一、輔料料庫內各各類輔料料的擺放放應整齊齊、規(guī)范范,并設設有明顯顯標識(合合格為綠綠色標識識,不合合格為紅紅色標識識,黃色色為待檢檢),合合格品與與不合格格品應分分區(qū)碼放放。二、按公公司規(guī)定定的各類類輔料的的保質期期,定期期檢查儲儲存的輔輔料有無無超保質質期現(xiàn)象象,如有有存在超超保質期期現(xiàn)象,應應立即封封存,經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后方方可使用用。三、輔料料庫內應應保持
30、衛(wèi)衛(wèi)生清潔潔且干燥燥,并備備有防潮潮、防鼠鼠、防蟲蟲設施。第三節(jié) 檢查查成品庫庫一、成品品庫庫溫溫及庫存存產品的的溫度要要定期安安排檢驗驗員進行行抽查,冷冷庫溫度度異常應應及時通通知采購購部,以以便其及及時與供供冷方溝溝通供冷冷事宜。二、對于于成品庫庫內儲存存的遠期期產品、待處理理產品,應應安排化化驗員定定期進行行抽樣,進進行理化化指標的的檢驗,為為公司領領導的決決策提供供依據(jù)。三、成品品庫內應應保持衛(wèi)衛(wèi)生清潔潔,并備備有防鼠鼠設施。第四節(jié) 周部部務會議議一、每周周一早88:000時,品品控部經(jīng)經(jīng)理召集集各車間間工藝員員、質檢檢員、檢檢驗員、化驗員員參加部部務會議議。二、參會會人員應應就本人人
31、上周工工作的完完成情況況與下周周工作的的安排情情況做出出匯報。三、各崗崗位匯報報的主要要內容:1、工藝藝員、質質檢員:著重匯匯報、總總結上周周所轄車車間的質質量、衛(wèi)衛(wèi)生狀況況,存在在的問題題、困難難及建議議,有什什么問題題是自己己解決不不了,需需要領導導出面協(xié)協(xié)調的。2、檢驗驗員:著著重匯報報、總結結上周對對原輔料料、包裝裝物等物物資的檢檢驗情況況,合格格率與不不合格率率分別是是多少。如存在在不合格格現(xiàn)象,應應說明不不合格物物料的品品名、數(shù)數(shù)量、生生產廠家家及不合合格原因因等。是是否有自自己解決決不了,需需領導出出面協(xié)調調的工作作。3、化驗驗員:著著重匯報報、總結結上周對對進廠原原輔料進進行理
32、化化、微生生物檢驗驗情況的的匯報,經(jīng)經(jīng)檢驗合合格批次次與不合合格批次次分別是是多少。四、匯報報時要求求簡明扼扼要,如如某件事事情的匯匯報需耗耗時較長長才能說說明,應應在會上上應簡要要概括,會會后向領領導做詳詳細匯報報。五、品控控部經(jīng)理理在聽取取參會人人員匯報報之后,對對參會人人員所反反映出的的問題,提提出處理理意見和和解決辦辦法,并并對各崗崗位下周周工作進進行布置置。六、傳達達分公司司周例會會會議精精神,學學習宣貫貫本周公公司下發(fā)發(fā)文件。七、安排排專人記記錄,并并建立簽簽到制度度。第五節(jié) 周六六匯報會會議一、每周周六166:000時前,將將本部門門周六會會議上所所需匯報報的材料料,按公公司規(guī)定
33、定的格式式填寫后后,報人人事行政政部經(jīng)理理處。二、按照照公司慣慣例,每每周六116:000時準準時參加加公司周周六匯報報會議,在在會議上上應就本本部門上上周工作作的完成成情況與與下周工工作的安安排情況況做出匯匯報。三、匯報報時要求求簡明扼扼要,如如某件事事情的匯匯報需耗耗時較長長才能說說明,應應在會上上應簡要要概括,會會后向領領導做詳詳細匯報報。第六節(jié) 品控控部周報報表一、按公公司規(guī)定定的格式式填報,于于每周六六12:00時時前報至至財務部部經(jīng)理處處。二、品品控部周周報表的主要要內容包包括:1、本周周內各車車間產品品質量狀狀況。2、本周周內有無無產品質質量投訴訴。3、本周周購進的的原輔料料、包
34、裝裝物等物物資是否否存在不不合格現(xiàn)現(xiàn)象。如如有,應應注明不不合格物物資的品品名、數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格、生生產廠家家、不合合格原因因及處理理結論。第七節(jié) 月工工作總結結一、每月月30日日16:00時時前將月月工作總總結一式式兩份分分別報集集團品控控部經(jīng)理理與分公公司人事事行政部部經(jīng)理處處。二、月工工作總結結應按公公司規(guī)定定的模式式書寫,內內容真實實全面,不不漏項。第八節(jié) 司刊刊稿件 一、每每月300日166:000時前,向向分公司司人事行行政部提提供司刊刊稿件。二、要求求所提供供的稿件件內容具具有知識識性、趣趣味性、娛樂性性,要有有真情實實感,不不應隨意意摘抄、應付了了事。第九節(jié) 培訓訓工作 品控部部
35、經(jīng)理應應每月制制定培訓訓計劃,對對本部門門人員、生產管管理人員員及生產產車間操操作人員員進行工藝、質量標標準的的培訓,旨旨在不斷斷提高全全員質量量意識。 一、對對工藝員員、質檢檢員進行行工藝藝、質量量標準的培訓訓。二、對工工藝員進進行各類類品質異異?,F(xiàn)象象處理辦辦法及流流程的培培訓。三、對工工藝員進進行突發(fā)發(fā)性事件件的處理理技巧與與應變能能力的培培訓。四、對檢檢驗員、化驗員員進行原輔料料檢驗標標準的的培訓。五、對檢檢驗員、化驗員員進行原原料肉及及肉制品品最新國國家標準準等相關關知識的的培訓。六、適時時對生產產管理人人員進行行工藝藝、質量量標準的培訓訓。七、安排排各車間間工藝員員對所轄轄區(qū)域內內
36、的生產產操作人人員進行行質量量標準的培訓訓。第十節(jié) 質量量考核 一、制制定各生生產車間間的質質量考核核辦法與評評分標準準,并并將考核核辦法與與評分標標準下發(fā)發(fā)征求生生產部及及各車間間主任的的意見。二、對反反饋回的的不同意意見和建建議,結結合生產產實際情情況,進進行重新新修訂后后,交集集團品控控部經(jīng)理理進行審審批、下下發(fā)。三、每天天督促工藝藝員、質質檢員按按照考核核、評分分辦法,結結合所轄轄工序工藝、質量標標準的的執(zhí)行情情況進行行評分。四、月末末根據(jù)工工藝員日日常檢查查考核評評分與品品控部經(jīng)經(jīng)理隨機機抽查評評價相結結合,對對最終的的考核結結果進行行公示,并并將考核核結果送送至財務務部,按按規(guī)定實
37、實施獎罰罰。第十一一節(jié) 工藝藝、質量量標準的修訂訂與完善善 一、結結合本公公司發(fā)展展的實際際需要,適適時地對對工藝藝、質量量標準進行重重新修訂訂與完善善。二、在重重新修訂訂的工工藝、質質量標準準時,應應充分征征求生產產部、研研制部等等部門的的意見或或建議。三、重新新修訂的的工藝藝、質量量標準應上報報集團品品控部經(jīng)經(jīng)理進行行審批同同意后,下下發(fā)執(zhí)行行。第十二節(jié)節(jié) 新新版、改改版包裝裝物樣稿稿的審核核與咨詢詢一、品控控部依據(jù)據(jù)食品品標簽通通用標準準的有有關規(guī)定定,對新新品及改改版包裝裝物的樣樣稿的外外觀設計計、文字字說明進進行審核核。二、對于于包裝物物設計的的有關產產品介紹紹的文字字說明,去去技術
38、監(jiān)監(jiān)督局標標準化科科與工商商局廣告告科進行行咨詢并并獲得認認可。三、品控控部的咨咨詢與審審核工作作結束后后,應由由品控部部經(jīng)理在在企劃設設計部包包裝設計計的樣稿稿上,進進行簽字字確認,注注明咨詢詢結果,反反饋給企企劃設計計部。第十三節(jié)節(jié) 企業(yè)標標準的的修訂一、向技技術監(jiān)督督局標準準化科提提交企企業(yè)標準準修改改的申請請公函,公公函中需需注明要要修改的的指標或或內容,并并加蓋公公司公章章。二、到技技術監(jiān)督督局標準準化科索索取企企業(yè)標準準修改申申請表,逐項項填寫完完畢后,加加蓋公司司公章。三、按國國家標準準規(guī)定的的書寫格格式,向向技術監(jiān)監(jiān)督局提提供新修修改的企業(yè)標標準文文本,一一式三份份。四、攜帶帶
39、企業(yè)業(yè)標準修改的的申請公公函、企業(yè)標標準修改改申請表表、修修改后的的企業(yè)業(yè)標準文本一一式三份份,交到到技術監(jiān)監(jiān)督局標標準化科科。五、技術術監(jiān)督局局標準化化科組織織專家進進行評審審、論證證,通過過后在新新企業(yè)業(yè)標準文本的的封面蓋蓋章確認認后,兩兩份留技技術監(jiān)督督局存檔檔,一份份公司自自留存檔檔。六、新企業(yè)標標準通通過后,技技術監(jiān)督督局標準準化科在在我公司司企業(yè)業(yè)標準注注冊登記記證上上蓋章備備案。第十四節(jié)節(jié) 企業(yè)標標準的的申辦一、向技技術監(jiān)督督局標準準化科提提供新新品企業(yè)業(yè)標準制定的的申請公公函,并并加蓋公公司公章章。二、到技技術監(jiān)督督局情報報所,進進行標準準的上網(wǎng)網(wǎng)查新工工作,查查閱申請請辦理的
40、的新品品企業(yè)標標準有有無國家家標準及及行業(yè)標標準,在在此期間間可隨時時打電話話詢問標標準查新新結果。三、如技技術監(jiān)督督局情報報所反饋饋,確無無國家及及行業(yè)標標準,則則可以制制定企企業(yè)標準準。四、技術術監(jiān)督局局標準化化科接到到情報所所提供的的標準查查新結果果后,為為企業(yè)提提供企企業(yè)標準準制定申申請表,逐項項填寫完完畢后,加加蓋公司司公章。五、按國國家標準準規(guī)定的的書寫格格式,向向技術監(jiān)監(jiān)督局提提供新新品企業(yè)業(yè)標準文本,一一式三份份。六、攜帶帶新品樣樣品與企業(yè)標標準送送樣到技技術監(jiān)督督局食品品檢驗所所。七、食品品檢驗所所依據(jù)本本公司提提供的新品企企業(yè)標準準進行行檢驗,合合格后出出具質質量監(jiān)督督檢驗
41、報報告。八、攜帶帶新品品企業(yè)標標準制制定的申申請公函函、新品品質量量監(jiān)督檢檢驗報告告、新品企企業(yè)標準準申請表表、新品企企業(yè)標準準文本本一式三三份,交交到技術術監(jiān)督局局標準化化科。九、技術術監(jiān)督局局標準化化科組織織專家對對新品品企業(yè)標標準的的指標與與內容進進行評審審、論證證。十、評審審、論證證通過后后,由主主管局長長簽字批批準。十一、獲獲準后的的新品品企業(yè)標標準,由由技術監(jiān)監(jiān)督局標標準文本本的封面面蓋章確確認后,兩兩份留技技術監(jiān)督督局存檔檔,一份份公司自自留存檔檔。十二、新品企企業(yè)標準準通過過后,技技術監(jiān)督督局標準準化科在在我公司司企業(yè)業(yè)標準注注冊登記記證上上蓋章備備案。第十五節(jié)節(jié) 質量監(jiān)監(jiān)督檢
42、驗驗報告的辦理理一、在辦辦理季度度質量量監(jiān)督檢檢驗報告告前,先先與技術術監(jiān)督局局進行電電話溝通通,便于于確定取取樣方式式;即,送送檢(將將樣品送送至技術術監(jiān)督局局)或定定檢(技技術監(jiān)督督局來公公司取樣樣)。二、如果果定檢,應應將需要要檢驗驗報告的樣品品事先準準備好,便便于技術術監(jiān)督局局食品檢檢驗所的的抽樣人人來公司司后,不不延誤時時間立即即接收樣樣品,樣樣品為每每品種334盒(袋袋)。技技術監(jiān)督督局接收收樣品后后,會出出具一份份收樣憑憑據(jù),可可留存?zhèn)鋫洳?。三、如果果送檢,則則將需要要檢驗驗報告的樣品品送到技技術監(jiān)督督局食品品檢驗所所,技術術監(jiān)督局局在收到到樣品后后,出具具一分收收樣憑據(jù)據(jù),可留
43、留存?zhèn)洳椴椤K?、抽完完樣品后后,可隨隨時與技技術監(jiān)督督局溝通通,出具具質量量監(jiān)督檢檢驗報告告的具具體時間間,以便便及時前前去領取取。五、質質量監(jiān)督督檢驗報報告取取回后,交交分公司司人事行行政部一一分存檔檔,另一一份交分分公司儲儲運部,提提供給各各市場。第十六節(jié)節(jié)衛(wèi)生生監(jiān)督檢檢驗報告告的辦辦理一、在辦辦理季度度衛(wèi)生生監(jiān)督檢檢驗報告告前,先先與衛(wèi)生生防疫站站進行電電話溝通通,便于于確定送送檢(將將樣品送送至衛(wèi)生生防疫站站)。二、送檢檢時,將將需要檢驗報報告的的樣品及及每個樣樣品1770元的的檢驗費費交于防防疫站食食品科,樣樣品為每每品種22盒;三、防疫疫站食品品科收到到樣品及及檢驗費費后,開開具收
44、款款收據(jù),回回公司后后用于報報銷。四、送完完樣品后后,可隨隨時與防防疫站食食品科溝溝通,出出具衛(wèi)衛(wèi)生監(jiān)督督檢驗報報告的的具體時時間,以以便及時時前去領領取。五、衛(wèi)衛(wèi)生監(jiān)督督檢驗報報告取取回后,交交分公司司儲運部部,提供供給各市市場。第十七節(jié)節(jié) 國家標標準的的查新一、定期期到質量量技術監(jiān)監(jiān)督局情情報所及及上網(wǎng)查查詢最新新原料肉肉及肉制制品國家家標準,將將國家公公布最新新的標準準與本企企業(yè)發(fā)展展的實際際情況相相結合,對對企業(yè)業(yè)標準做出適適當?shù)恼{調整及修修訂。二、及時時對產產食品標標簽、產品品定量包包裝管理理的有關關規(guī)定、產產品質量量法等等相關的的國家法法律、法法規(guī)進行行更新,以以適應企企業(yè)不斷斷發(fā)
45、展的的需要。第十八節(jié)節(jié) IISO990011質量管管理體系系運行情情況的檢檢查 一、品品控部依依據(jù)質質量手冊冊和作業(yè)指指導書,對分分公司各各部門IISO990011質量管管理體系系運行情情況進行行檢查。二、檢查查的主要要內容:1、分公公司各部部門是否否按ISSO90001質質量管理理體系的的要求進進行操作作,并填填寫記錄錄。2、記錄錄填寫要要求符合合ISOO90001質量量管理體體系的要要求,并并填寫及及時、準準確、清清晰。3、分公公司各級級管理人人員,對對本企業(yè)業(yè)質量量手冊和作作業(yè)指導導書掌掌握和了了解的程程度。4、對公公司及本本部門的的質量方方針、質質量目標標是否熟熟知并理理解。5、分公公
46、司各級級管理人人員及操操作員工工對本崗崗位職責責了解的的情況。6、按IISO990011質量管管理體系系的要求求定期組組織內審審員進行行內審,并并做好內內審記錄錄。第十九節(jié)節(jié) 績效考考核一、每月月2日前前,按照照本部門門的績效效考核指指標,對對本部門門成員上上月的工工作完成成情況進進行考核核。二、每月月3日,將將本部門門自行考考核結果果及向公公司提供供的信信息互查查表及及時報至至分公司司人事行行政部。三、對于于分公司司人事行行政部及及集團人人力資源源部的考考核,要要本著實實事求是是的態(tài)度度,認真真配合,不不得有虛虛報、瞞瞞報、漏漏報現(xiàn)象象的發(fā)生生。 第五章 異常工工作的預預防與糾糾正措施施第一
47、節(jié) 原輔輔料及包包裝物等等物資檢檢驗不合合格一、由原原料庫保保管員一一式三份份填寫異常評評審報告告單。二、由品品控部檢檢驗員在在異常常評審報報告單上寫明明不合格格原因。三、采購購部經(jīng)理理在異異常評審審報告單單上寫寫明對該該批次不不合格品品的處理理建議。四、品控控部經(jīng)理理對該批批次不合合格品做做出最后后的處理理決定。五、品控控部將異常評評審報告告單上上報至集集團品控控部經(jīng)理理,集團團品控部部經(jīng)理批批示后,做做出相應應處理。第二節(jié) 速凍凍機故障障(供冷冷不足)一、接到到故障通通知后,立立即到車車間現(xiàn)場場,安排排穿串工工藝員配配合車間間主任立立即組織織停產,將已抬至車間的腌制肉送回腌制庫內存放。二、
48、速凍凍機出現(xiàn)現(xiàn)故障若若在半小小時之內內無法排排除,應應立即將將已穿好好的肉串串送到腌腌制庫、暫存庫庫內存放放(高溫溫季節(jié)應應在停產產時立即即送入腌腌制庫、暫存庫庫降溫),避避免肉串串在車間間內存放放時間過過久,導導致溫度度升高,而而影響產產品品質質。三、由于于速凍機機故障而而導致當當日穿串串任務無無法完成成,需次次日繼續(xù)續(xù)完成,應應立即安安排工藝藝員檢查查剩余產產品在腌腌制庫內內的存放放情況,并并擺放標標識,注注明剩余余品種、數(shù)量。四、次日日上班時時應先穿穿前一日日剩余的的產品。第三節(jié) 停 電一、在生生產過程程中突然然停電,應應立即安安排工藝藝員配合合車間主主任立即即組織停停產。二、對已已入罐
49、或或入成型型機的肉肉餡,應應根據(jù)停停電時間間的長短短,確定定是否立立即出罐罐送回腌腌制庫內內存放。三、將已已抬至車車間的腌腌制肉及及肉餡送送回腌制制庫內存存放。四、如在在半小時時之內無無法恢復復供電,應應立即將將已穿好好的肉串串送到腌腌制庫、暫存庫庫內存放放(高溫溫季節(jié)應應在停產產時立即即送入腌腌制庫、暫存庫庫降溫),避避免肉串串在車間間內存放放時間過過久,導導致溫度度升高,而而影響產產品品質質。五、如停停電時間間較長,工工藝員應應每間隔隔一小時時對腌制制庫內肉肉溫進行行檢測,如如溫度超超出工藝藝標準,應應立即向向品控部部經(jīng)理請請示并建建議,將將腌制庫庫內存放放的腌制制肉及肉肉串送入入暫存庫庫
50、降溫。 六、安排排包裝車車間工藝藝員,督督促并配配合車間間主任組組織包裝裝車間操操作工將將已包裝裝及未包包裝的產產品及時時送至暫暫存庫內內存放,并并將暫存存庫封閉閉,盡量量減少開開門次數(shù)數(shù),以保保證庫內內溫度。七、由于于停電而而導致當當日生產產任務無無法完成成,需次次日繼續(xù)續(xù)完成,應應立即安安排工藝藝員檢查查剩余產產品在腌腌制庫內內的存放放情況,并并擺放標標識,注注明剩余余品種、數(shù)量。八、穿串串、肉丸丸車間次次日上班班時應先先加工前前一日剩剩余的產產品。九、停電電時如室室內光線線較暗,應應立即安安排原料料車間工工藝員與與原料車車間主任任溝通,停停止生產產,避免免由于光光線較暗暗而導致致的原料料
51、肉剔筋筋不凈、獸毛、淋巴、雜質等等分辨不不清,混混入原料料肉內。十、將因因停電而而無法加加工的原原料肉送送入腌制制庫或暫暫存庫,避避免肉溫溫升高、變質。十一、如如停電時時間較長長,超過過4小時時,應安安排包裝裝車間工工藝員進進入暫存存庫拆箱箱檢測產產品溫度度,如產產品溫度度達不到到-188時,應應立即與與生產部部溝通,將將暫存庫庫內產成成品、半半成品、腌制肉肉運至成成品庫,避避免在暫暫存庫內內存放造造成產品品緩化或或腌制肉肉變質。第四節(jié) 停 汽一、在肉肉丸生產產過程中中突然停停汽,應應立即安安排工藝藝員督促促并配合合肉丸車車間主任任立即組組織停產產,將已已抬至車車間肉餡餡送回腌腌制庫內內存放。
52、二、由于于突然停停汽而導導致當日日產量無無法完成成,肉丸丸車間工工藝員應應對剩余余產品在在腌制庫庫內的存存放地點點、標識識上是否否注明剩剩余品種種、數(shù)量量等情況況進行檢檢查。三、次日日上班時時應先加加工前一一日剩余余的產品品。四、督促促包裝車車間主任任對當日日未加工工完,剩剩余的包包裝物進進行收集集、清點點并妥善善保管,待待次日正正常生產產時使用用。第五節(jié) 生產產過程中中原輔料料及包裝裝物的質質量問題題一、生產產過程中中發(fā)現(xiàn)的的原輔料料及包裝裝物存在在質量問問題,應應立即通通知生產產車間暫暫停使用用。二、立即即安排檢檢驗員(化化驗員)抽抽樣進行行檢驗,并并確認是是否可以以繼續(xù)使使用。三、如不不
53、能繼續(xù)續(xù)使用應應安排車車間主任任盤點好好不合格格原輔料料及包裝裝物的數(shù)數(shù)量后,做做返庫處處理。四、會同同采購部部共同追追溯不合合格品的的進貨日日期、批批次、生生產廠家家,安排排檢驗員員(化驗驗員)對對該批次次產品進進行重新新抽樣檢檢驗。五、對于于該批次次不合理理,依據(jù)據(jù)原輔輔料檢驗驗標準,填寫寫異常常評審單單將不不合格原原因及處處理意見見標注清清楚。六、查看看該批次次產品到到貨時檢檢驗報告告,落實實責任人人,做出出處罰決決定。七、將異常評評審單、分分析結果果報告單單及調調查處理理意見上上報集團團品控部部經(jīng)理。第六節(jié) 原定定日生產產計劃的的臨時變變更一、接到到生產部部生產計計劃變更更的通知知后,
54、立立即通知知工藝員員。二、由工工藝員根根據(jù)變更更后的品品種、產產量計劃劃,做好好工藝藝、質量量標準等方面面的準備備工作。三、由于于生產計計劃的臨臨時變更更,為了了避免出出現(xiàn)疏漏漏,對變變更產品品的生產產要有針針對性地地進行檢檢查。第七節(jié) 生產產過程中中發(fā)現(xiàn)變變質肉一、接到到工藝員員報告后后,應立立即到原原料車間間查看,并并要求工工人將疑疑似變質質肉單獨獨存放。二、立即即安排原原料工藝藝員迅速速取樣送送化驗室室檢驗。三、檢驗驗結果為為合格,也也應清洗洗、去除除異味后后,再進進行生產產。四、如檢檢驗結果果確系變變質肉,則則稱量出出準確的的重量,由由工藝員員填寫返庫單單并注注明返庫庫原因、數(shù)量、變質
55、肉肉供貨廠廠家,由由工藝員員、車間間主任、原料保保管員簽簽字后,各各執(zhí)一份份,留存存?zhèn)洳?。五、變質質肉由裝裝卸工在在保管員員的監(jiān)督督下返回回原料肉肉倉庫,并并予以單單獨存放放。第八節(jié) 切肉肉規(guī)格有有誤一、 接接到工藝藝員報告告后,立立即到原原料車間間進行查查看。二、如切切錯的原原料肉能能夠修復復為標準準規(guī)格,則則安排操操作員工工立即重重新修復復。三、如切切錯的原原料肉無無法修復復,則應應考慮切切錯原料料肉的規(guī)規(guī)格,是是否可加加工為其其它品種種,如果果能夠加加工,可可與生產產部溝通通后,予予以調整整生產品品種。 四、對對責任人人進行必必要的處處罰。第九節(jié) 滾揉揉出罐數(shù)數(shù)不在合合理范圍圍之內一、滾
56、揉揉實際出出罐數(shù)大大于實際際應出數(shù)數(shù)時,品品控部應應立即調調查原因因:原因1:水、料料水添加加過量調查方法法:1、查看看滾揉效效果,如如滾揉后后腌制肉肉較稀,幾幾乎無法法出罐,狀狀況比較較明顯。2、詢問問加水的的專責人人,詢問問水實際際添加數(shù)數(shù)量,是是否與應應添加數(shù)數(shù)量相符符。3、調查查除專責責人外,其其他人是是否添加加過水、料水。解決辦法法:1、將滾滾揉罐內內水、原原料肉、粉料全全部倒入入食品盒盒中,稱稱量總重重量。多多加水重重量的計計算公式式為:多加水重重量=總總重量-加入原原料肉重重量-粉粉料重量量-應加加水重量量2、根據(jù)據(jù)工藝配配方,按按多加水水的重量量計算出出應再加加原料肉肉、料水水
57、與粉料料的重量量。3、按計計算所得得的結果果添加原原料肉、料水與與粉料一一同在滾滾揉拌料料機內繼繼續(xù)滾揉揉。原因2:原料肉肉添加過過量調查方法法:1、安排排滾揉車車間主任任或滾揉揉班長,就就切好原原料肉入入腌制庫庫數(shù)量與與原料車車間主任任、原料料車間記記錄員進進行核對對。2、如腌腌制庫內內實際剩剩余的切切好原料料肉的盒盒數(shù)(每每盒800斤)少少于應該該剩余的的數(shù)量,則則可推斷斷原料肉肉添加過過量。3、如原原料肉添添加過量量,同滾滾揉時腌腌制肉較較干,且且狀況比比較明顯顯。解決辦法法:1、根據(jù)據(jù)工藝配配方,按按多添加加原料肉肉的重量量計算出出應再加加水、料料水、粉粉料的重重量。2、按計計算所得得
58、的結果果添加水水、料水水與粉料料一同在在滾揉拌拌料機內內繼續(xù)滾滾揉。原因3、粉料或或菜料添添加過量量調查方法法:1、安排排滾揉車車間主任任或滾揉揉班長與與配料員員核對就就配好粉粉料和菜菜料并交交于滾揉揉車間的的實際數(shù)數(shù)量。2、如滾滾揉車間間粉料和和菜料實實際剩余余的數(shù)量量少于應應該剩余余的數(shù)量量,則可可推斷粉粉料或菜菜料添加加過量。解決辦法法:1、根據(jù)據(jù)工藝配配方,按按多添加加粉料或或菜料的的重量計計算出應應再加原原料肉、水、料料水的重重量。2、按計計算所得得的結果果添加原原料肉、水、料料水一同同在滾揉揉拌料機機內繼續(xù)續(xù)滾揉。3、如滾滾揉時原原料肉、水、料料水、粉粉料或菜菜料添加加量不足足,則
59、應應立即按按上述辦辦法展開開調查,得得出結論論后,將將添加量量不足部部分補足足即可。 第十節(jié) 滾揉揉效果不不好、腌腌制肉稀稀原因1:原料肉肉保水性性差解決辦法法:按照照原料肉肉保水性性的不同同,將不不同產地地的原料料肉進行行合理搭搭配,確確保滾揉揉效果。原因2:滾揉時時間不夠夠解決辦法法:由工工藝員檢檢查滾揉揉車間工工藝標準準的執(zhí)行行情況,杜杜絕因提提前出罐罐而導致致滾揉效效果不好好現(xiàn)象的的發(fā)生。原因3:滾揉車車間計量量器具不不準確,水水、料水水超量入入罐解決辦法法:工藝藝員應監(jiān)監(jiān)督滾揉揉操作工工,在臺臺秤使用用前應先先將秤校校對準確確,如臺臺秤確實實無法繼繼續(xù)使用用,則應應與生產產部溝通通,
60、進行行維修或或更換,以以保證滾滾揉時水水、料水水添加重重量的準準確性。第十一節(jié)節(jié) 穿穿串抬肉肉工將腌腌制肉抬抬錯一、可能能混淆的的腌制肉肉:牛肉肉和羊肉肉、羊排排肉和羊羊肉、牛牛肉和牛牛排肉、羔羊與與特惠和和盒裝、特惠裝裝和盒裝裝、同一一品種AA類辣肉肉及不辣辣肉。二、一旦旦穿串抬抬肉工在在抬肉過過程中將將品種混混淆抬錯錯,應立立即要求求停止打打肉予以以糾正,(可通過盤點庫存與滾揉記錄核對判斷),并立即向品控部經(jīng)理匯報。三、在糾糾正后入入速凍機機的產品品上加放放標識,通通知包裝裝車間見見擺放標標識之后后出速凍凍機的產產品為合合格品。四、在加加放標識識之前生生產的該該品種,一一律予以以單獨存存放
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