體育用品有限公司內(nèi)部控制管理規(guī)章制度

1、德和實業(yè)體育用品有限公司內(nèi)部操縱治理制度（制鞋工藝） 一、裁剪工藝 1、當(dāng)接到樣單及樣鞋時應(yīng)嚴(yán)格按客人要求預(yù)備材料。 2、紙樣板上的點、線、牙缺等應(yīng)全部畫清于所畫的材料上，畫時應(yīng)和紙樣板吻合。 3、剪裁時應(yīng)注意剪曲線剪得流暢，無缺口、且畫線要剪掉。 4、畫料時禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業(yè)時不能出現(xiàn)涂改現(xiàn)象，保持材料清潔度。 5、應(yīng)注意排版準(zhǔn)確、省料、材料方向，以免阻礙成型后的效果。排版應(yīng)先畫大板，后畫小板，節(jié)約材料。 6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件一定要裁高發(fā)泡。 7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內(nèi)，塑料袋上標(biāo)的貨號、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單

2、、樣鞋一齊流入下道工序。 8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質(zhì)量。 二、針車工藝 1、每天按時擦潔凈機(jī)器、保養(yǎng)好機(jī)器。 2、車樣前先看明白樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結(jié)構(gòu)和車法，察看紙板，有問題應(yīng)提早發(fā)覺，及時解決，絕不同意事后解決。 3、應(yīng)對準(zhǔn)點、線、車蓋點線不超過0.8 1mm。 4、包邊要結(jié)實、細(xì)、不出現(xiàn)粗糙、松等現(xiàn)象。 5、針距3 3.5針/cm，邊距1.2 1.5mm、行距2-2.0mm。 6、車鞋舌和后方里布時邊要順著樣板的形狀車，不能出現(xiàn)變形現(xiàn)象，白里布要加PE塑料愛護(hù)膜，且車線要與材料同色。 7、車織帶前應(yīng)用火把兩頭烤固，免出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，要長短錯開車。

3、 8、包海棉時，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結(jié)實，曲線流暢，必要時加高發(fā)泡等材料，絕不同意海棉下掉。 9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。如此就可不能出現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。 10、鞋頭里布網(wǎng)腳開口處要拼縫。拼縫針3.5 4針/mm。 11、PU，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。 12、中幫網(wǎng)腳線順邊腳距離2mm。 13、邊肚出現(xiàn)空的情況要擦膠貼合牢固。 14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補(bǔ)強(qiáng)，以免出現(xiàn)皺折。 15、遇到有庇點、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。 16、車好

4、的幫面要重新檢查一遍，潔凈線頭，同樣單、鞋一并交給治理。 17、要做好工序間的互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 三、成型工藝 1、當(dāng)收到樣品鞋面及鞋底等材料時，應(yīng)及時安排作業(yè)。 2、網(wǎng)鞋帶應(yīng)穿到合適位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。 3、要配對好鞋楦的號碼，按要求確認(rèn)無誤后才可放行上線。 4、中襯要放準(zhǔn)，不能出現(xiàn)歪前后錯位的現(xiàn)象。 5、天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。車網(wǎng)腳時必須順著網(wǎng)腳邊距不超2.5mm，且為同色線。 6、鞋舌與鞋帶之間應(yīng)加紙板隔開，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。 7、鉗幫之前按鞋楦調(diào)鉗幫機(jī)后方可作業(yè)。 8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。 9、畫底線前要先套鞋底看看是

5、否蓋著高頻、繡花，若蓋住要立即采取措施，畫線時要高低配雙，不能出現(xiàn)畫歪現(xiàn)象。后跟有織帶的鞋，要將后跟織帶固定。 10、刷面膠時不超過底線，刷膠要均勻，不集膠，許多膠。 11、刷底膠時不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調(diào)節(jié)好。 12、貼底時要注意配雙，不歪，壓底前要調(diào)節(jié)好機(jī)器，掌握好時刻和壓力。 13、脫楦時要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產(chǎn)中去。 14、整鞋注意： A、溢膠； B、鞋面污染； C、線頭毛邊； D、脫膠等現(xiàn)象要完全解決； E、鞋墊要放好，塞紙時第一張紙要塞緊，使鞋頭成型后方可接著； F、穿鞋帶時應(yīng)注意要順著一個方向不能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；G、整理完成后應(yīng)

6、放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。鞋業(yè)差不多工藝 鞋子的大致分類：要緊有注塑和冷粘兩大類。 注塑也確實是機(jī)器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉(zhuǎn)盤機(jī)直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)在也有PU（化學(xué)名聚氨脂）注塑（機(jī)器和模具跟一般的注塑不一樣）。優(yōu)點：由因此機(jī)做，產(chǎn)量大，顧價格低廉。缺點：假如款式多，換模具較苦惱，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精巧，因此一般適合鞋底款式單一的訂單。 冷粘確實是我們一般講的手工做的鞋子，意大利，西班牙那些名牌的鞋子都屬于這類。一般需要冷粘流水線加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由專門負(fù)責(zé)打鞋底的工廠提供，假如他們沒有鞋底的模具，那需要另外開模，一

7、般鞋底廠1w雙以上免費開模。做法是幫面用塑料楦定型好后和鞋底用膠水粘在一起。優(yōu)點：做工精細(xì)，做出的鞋子效果較好。缺點：日產(chǎn)量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生產(chǎn)才能形成規(guī)模。 區(qū)不方法：區(qū)不冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線，那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，因此是看不出來的。 鞋子的組成部分：鞋子要緊由幫面，內(nèi)襯（里子），前后燙底，前后包頭，中底（也叫寸底），鞋底等部分組成。 幫面：材料一般有真皮（LEATHER）或者人造革等，真皮材料參差不齊，最好的當(dāng)屬頭層真皮，質(zhì)地柔軟，伸縮性好，我個人仍為上等軟羊皮做的鞋子絕對爽。

8、人造革有專門多種，我接觸的最多是PU革，厚度以絲為單位，一般差不多上80絲，好的能夠達(dá)到140絲，適合生產(chǎn)單層的幫面（不復(fù)里子），穿著舒適，尤其是韓國的鞋子，一般都這么做。當(dāng)今最流行的PU革有擦膠革，擦皮革，泡泡紋，瘋馬紋，大小紋，納帕紋，18紋等等許多紋路。由于瘋馬革有像真皮的紋路，而且做出的效果好，因此現(xiàn)在專門流行，但價格專門高。擦膠是最經(jīng)典的革，一直流行了10幾年，現(xiàn)在擦膠有專門多種，擦出來的效果都不一樣，顏色有深有淺，而且跟所用的蠟有專門大的關(guān)系，價格適中，但做工難度大，一般需要專門的擦膠師傅才能擦好。現(xiàn)在也有了仿真牛皮的革，厚度達(dá)到200絲以上，價格奇高。 內(nèi)襯和燙底：材料一般是真皮

9、，PU，PVC等等，真皮的幫面一般都配真皮的里子，穿著舒適，散熱性好，不容易產(chǎn)生“香港腳”。一般PU的里子比PVC的好專門多，但價格較貴！ 鞋底是鞋子的重要組成部分，有PU底，TPR底，PVC底，組合底。PU底的優(yōu)點是重量輕，質(zhì)地柔軟，手感好。中東和歐洲的專門客戶都喜愛PU材料做的鞋底，然而價格昂貴（最近PU的價格漲的恐懼，成本大幅提高，然而鞋子價格不漲，令專門多工廠為難），現(xiàn)在有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于機(jī)做產(chǎn)量大，成本降低，因此也專門流行。TPR的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價格比PU的廉價，而且也沒有異味。PVC的鞋底價格最廉價，一般差不多上工廠里面直接注塑，但冷

10、粘鞋底也有用PVC材料的，質(zhì)地能夠通過預(yù)塑調(diào)節(jié)，可硬可軟，然而PVC鞋底多少都有點異味，因為是塑料材料，假如拌塑料用好的油，則味道專門淡，然而假如用回油，那味道刺鼻，讓人專門難受，事實上這完全取決與工廠的信譽(yù)。 中底只是墊在鞋底和幫面中間的那一層，材料單一，那個地點不多講。 包頭事實上確實是一層硬紙板，以毫米為單位，臺灣那邊生產(chǎn)的包頭質(zhì)量較好，1.7mm的包頭差不多是特不行的了。要緊用在鞋頭和鞋跟，以使皮鞋看上去棱角分明，起到加固鞋型的作用。鞋的生產(chǎn)流程 1 鞋能夠分為底和面(幫)兩個大的部分 1.1 底要看底的材料確定其工藝流程 TPU 底 先將TPU原料按照化學(xué)工藝配方調(diào)整原料再通過高溫成

11、型一次性成為底EVA,RB.PU等差不多與TPU一樣的總體工藝,只是工藝成型參數(shù)不一罷了組合底 (在鞋廠一般稱底部,貼底或組底) EVA射出中底(MD)和大底進(jìn)行組合,成為本底.那個地點面包括打磨,刷膠,搽處理劑,等.同時還要組合所有底上的其他部件,如T/B,SHANK, DOME等候以上(下)都需要配碼作業(yè)。 1.2 面 開發(fā)在進(jìn)行前期開發(fā)和試做時將鞋的整個面進(jìn)行平面級放,將每個部件做成單獨刀模,供生產(chǎn)部門生產(chǎn)裁斷收到生產(chǎn)制令表時,制令表上會將每個部件使用什么材料表示清晰,該鞋型生產(chǎn)作業(yè)書會對裁向,排刀方法,開料層數(shù)作出規(guī)定,生產(chǎn)部門按照規(guī)定生產(chǎn)裁斷完成的部件交后一單位加工,包括削邊,摸皮,

12、水印,油印,電銹,電腦車,高周波,折邊等針車按照要求使用正確的車線和針型進(jìn)行面的組合 2 成型 在廣州一般稱加工,在東莞等地一般稱成型,在小型工廠一般確實是三合一本底與面在通過生管部門(中倉)的配套下形成配碼,出庫到成型進(jìn)行成品鞋組合.其工藝流程一般是放鞋面(檢查鞋面品質(zhì)和碼數(shù))-穿鞋帶-配楦頭-攀前幫-拉中幫-攀后棒-鞋面品質(zhì)檢查(QC)-過定型機(jī)-配本底-畫刷膠線-打磨(包括細(xì)打摸)-清塵-刷處理劑-刷膠-貼合-強(qiáng)力壓底-過冷凍-解鞋帶拔楦頭-清洗鞋面-穿鞋帶-塞紙襯最后掛掉牌,包裝檢驗出貨具體的能夠參照作業(yè)講明書進(jìn)行分析,這只是其中一種做法,還有其他專門多種.就一個膠水就要分專門多種,要

13、自己去考慮,積存。皮鞋的制作流程 將裝好主跟、內(nèi)包頭的鞋幫，套在釘有已修削好的內(nèi)底的鞋楦上，通過外界作用力的拉伸，使鞋幫緊附于楦體，使其定型與所需鞋楦一樣形狀的加工地程稱為繃帶。 在制鞋的生產(chǎn)過程中，繃幫是幫底結(jié)合工序的開始，也是整個生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。 （1）繃幫前的預(yù)備工作。因幫底裝配方法不同，繃幫方法不同，繃幫前的預(yù)備工作也不盡相同。 以膠粘滿幫鞋的全釘釘繃幫法為例，介紹繃幫前的預(yù)備工作： 備好鞋幫、鞋楦、底料、輔料等 拴帶（系帶類皮鞋）主跟內(nèi)包頭回軟 后幫預(yù)成型 釘 修內(nèi)底 吊正 繃幫 成型。 （2）繃幫成型。 繃楦法。由于繃幫操作是通過繃幫釘壓住幫腳以繃腳幫面，因繃幫后在底茬口上沿

14、楦出現(xiàn)一圈整齊的釘子，故也稱排釘。 A手工繃楦法。 全釘釘繃幫法，前繃后釘成型法 其工藝流程為預(yù)備好革幫、鞋楦、底料、輔料等 拴帶主跟、內(nèi)包頭回軟后幫預(yù)成型釘、修內(nèi)底吊正繃前幫、腰窩釘后跟部位定型。 一次繃帶成型法其工藝流程為預(yù)備好鞋幫、鞋楦、底料、輔料等拴帶主跟、內(nèi)包頭及幫里的下口刷膠烘干活化套楦繃后跟繃腰窩捶敲定型。 拉線繃幫成型法 在幫邊鎖入麻繩或錦綸繩，通過拉動繩索，使幫料貼緊鞋楦成型的方法為拉線繃幫成型。 B機(jī)器繃幫法。從繃幫部位分類，可分為繃前幫機(jī)、繃中幫機(jī)、繃后幫機(jī)、繃中后幫機(jī)、聯(lián)合繃幫機(jī)等。 繃幫機(jī)是用機(jī)械的壓著束緊器和掃刀的輔助作用完成繃幫成型。具有位伸能力大、作用力均勻、勞

15、動效率高、勞動強(qiáng)度低的特點。為機(jī)械化生產(chǎn)中要緊使用的方法。 （3）排楦成型法。將鞋楦通過一定的作用力塞入鞋套中，從鞋的內(nèi)腔給力，通過擠壓、沖、頂?shù)仁侄问箮吞走_(dá)到楦型的要求為排楦法，亦稱闖楦法。 此法具有生產(chǎn)周期短、操作簡單的優(yōu)點，但易出現(xiàn)幫面不挺、主跟及內(nèi)包頭硬度不足，成鞋易變形的特點。因此此法適用于幫料較柔軟的鞋類產(chǎn)品。一種皮革鞋面成型方法 皮革鞋面定型方法是首先制作一副包容皮革鞋面實際形狀的模具，并將模具升溫到，然后將單一的皮革鞋面坯件置于模具上并施壓合模，再脫模取出即可，事實上質(zhì)是在模壓的過程中，皮革鞋面坯件既被迅速加熱，又被迅速拉伸變形并壓出花紋，進(jìn)而在高溫下定型，當(dāng)脫模時，皮革鞋面坯

16、件已變?yōu)槎ㄐ推じ镄?，且定型質(zhì)量高，定型牢度牢，在隨后的制鞋工藝中，這種皮革鞋面能保持定型質(zhì)量的穩(wěn)定性。 鞋類的舒適性 1.舒適性鞋類與鞋楦的意義 穿著舒適性己經(jīng)成為鞋類設(shè)計師和制鞋技師所必需面對的課題，近年來舒適性的要求甚至凌駕時尚的重要性，而成為另外一類的流行。消費者選購一雙新鞋時也傾向舒適和耐穿的考量。 舒適的程度是專門難用簡短的詞句來定義，每一個相關(guān)因素都具有決定性的阻礙，舒適的評估通常是用主觀的試穿來測試，但仍有某些舒適的物性差異能夠用客觀的材料實驗來分析，并具從所使用材料的規(guī)格特性和生物力學(xué)的現(xiàn)象來解釋。這份研究報告要緊的目的是提供一套從各項相關(guān)因素深討同時進(jìn)展出一個舒適鞋類的評估

17、架構(gòu)基礎(chǔ)。 2.腳部之舒適程度 在感受經(jīng)驗中，腳在鞋子內(nèi)部時對舒適溫度和濕度的認(rèn)定，一般可區(qū)分為溫暖但不太熱，涼快但不至于太冷干燥但不能有癢的感受。 以腳部生理上的觸覺來講，通常引起不舒服的感受是皮膚關(guān)于襪子、鞋面內(nèi)里和鞋墊的摩擦力超過可忍受的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鞋面的皮料太硬時相關(guān)于腳的壓力就會大一些，然而太軟又有松跨的感受，因此鞋子一定要適當(dāng)?shù)陌∧_，有點緊但又不太會太緊而引起疼痛或甚至磨出水泡來。 內(nèi)心上的舒適感大多是由鞋子的外觀所引起的，包括顏色的搭配和款式的視覺效果。 一雙舒適的鞋差不多上要能關(guān)心腳部隔絕任何不適的天候和自然環(huán)境，例如：嚴(yán)寒、酷熱、潮濕或硬而粗糙的地面。同時鞋子也不能讓腳感受到壓

18、力或引起肢體活動的姿態(tài)異常，關(guān)于冷、熱、溫度能有合理的隔絕效果，鞋內(nèi)的汗水、濕氣能夠自然排除，同時又能有防水的效果。 3.腳部適程度的解析 舒適的定義或可解釋為在生理、心理和感官上讓一個人和周遭環(huán)境之間都處于一種愉悅的狀態(tài)，這三方面的阻礙都同等的重要，缺一不可。對舒適鞋而言，從設(shè)計開始到一雙鞋子上所有的配件和材料，與及制作技術(shù)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，再延伸到鞋店的銷售人員是否正確地關(guān)心顧客選擇到最適合的尺碼，這些因素每一項差不多上以阻礙穿鞋的人關(guān)于舒適程度的推斷。換言之，一雙舒適條件，而銷售人員是否也能將這些舒適的條件成功的轉(zhuǎn)移到合適的消費者腳上。 鞋店的銷售人員長久以來一直不被重視，事實上賣出一雙鞋子應(yīng)

19、可見視為做媒，一名專業(yè)的銷售人員必須從顧客的經(jīng)濟(jì)能力、心理的好惡、腳型的特征來找出最適穿的鞋品，有時候并非顧客的腳不對或是鞋子有問題，重要的是要雙方速配成功才確實是一雙舒適的鞋。 穿鞋的人關(guān)于鞋子舒適的程度是專門難界定的，緣故是種種阻礙舒適的因素又彼此牽連，況且每個人的主觀判定標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同，導(dǎo)至舒適程度的數(shù)據(jù)比判定更是困難，盡管如此，鞋類制造廠商為了因應(yīng)消費者的需求而必須認(rèn)真考量每一項制鞋材料的特性和規(guī)格關(guān)于舒適性的阻礙，也因此同時刺激了材料供貨商也不斷地研發(fā)新產(chǎn)品來因應(yīng)市場上這股舒適的流行風(fēng)潮。 通過長時刻的觀看和研究之后，歸納出制作一雙舒適的鞋子所必須注意的差不多要素，概述如下： 4.適

20、當(dāng)?shù)暮夏_感受和多重選擇的肥度和尺碼 腳都在站立和運動時的形狀變化決定了鞋楦和鞋子在結(jié)構(gòu)上的設(shè)計。大多數(shù)的消費者都會認(rèn)為只要購買的鞋子尺碼、長度和寬度都合適就能保證一定舒服，事實上這只是差不多的條件，另外還要考慮鞋跟的高度，鞋頭的翹度是否會阻礙正常的股體活動。 以腳掌肥度和相對的鞋楦部位而言，完全依靠布卷尺來測量圍度而忽略了剖面積的形狀是不正確，因為相同圍長的正方形和長方形卻擁有差異專門大的剖面積 每一種不同的鞋型關(guān)于合腳的感受也不全然相同，這是因為運動功能上的需求不一樣，在快速且激烈的運動時所穿的鞋子，為了讓軀體的平衡感和跑步速度有更高的協(xié)調(diào)性，勢必要求腳和鞋子之間更為緊密的配合，如此則和一般

21、休閑鞋所要求松軟舒適程度會有專門明顯的差異。 5.準(zhǔn)確的將腳型過渡到楦型和鞋型 鞋楦的圍度正確并不表示肥度一定正確,因為肥度取決于剖面積的大小而不是周長的長短,假如認(rèn)真分析各個鞋楦在腳掌最寬點、腳背點、腳趾部份的鞋楦剖面積，經(jīng)常發(fā)覺在同一尺碼的兩個鞋楦上的同一部位，專門可能每一個鞋楦都不盡相同，緣故是還要考量鞋跟高度關(guān)于腳部運動狀態(tài)的變化也各有所不同。 以腳掌肥度和相對的鞋楦部位而言，完全依靠布卷尺來測量圍度而忽略了剖面積的形狀是不正確，因為相同圍長的正方形和長方形卻擁有差異專門大的剖面積。旅游鞋底配方 五號煙片 70 丁苯1500 30 高苯乙烯 50 硫磺 2.0 促進(jìn)劑CZ 1.0 DM

22、 0.8 TT 0.4 氧化鋅 5.0 硬脂酸 3.0 碳酸鈣50 陶土30 10號機(jī)油 20 松焦油 5.0 防老劑RD 1.0 石蠟 0.5對現(xiàn)有制鞋理論的生物力學(xué)分析 1 引言 關(guān)于人的運動來講腳是至關(guān)重要的。鞋是生活的必需用品，也是現(xiàn)代生活的標(biāo)志，與足的健康緊密相關(guān)。但鞋與人體健康間的關(guān)系，卻一直令人費解。 2 制鞋理論與臨床資料的矛盾 大部分的鞋類產(chǎn)品，都有20毫米左右厚度的鞋跟，人們稱之為中跟鞋。這是現(xiàn)有鞋類的重要標(biāo)志，也是最為普及的鞋類產(chǎn)品。目前流行的講法聲稱它能夠使腳的受力變得均勻，以愛護(hù)腳跟；愛護(hù)足弓，治療和預(yù)防平足癥；保持體態(tài)，維持內(nèi)臟的正常位置；減小行走時的振動，愛護(hù)脊柱

23、和大腦。總之，優(yōu)點專門多，缺點幾乎未聞，且專門少有人質(zhì)疑。 上述講法看起來頗具科學(xué)道理，但現(xiàn)實情況卻難以讓人樂觀。臨床資料表明足部疾患除先天畸形外，許多是后天獲得性足病，據(jù)推算全世界約有1/4的人受著不同程度足病的痛苦，醫(yī)學(xué)界確認(rèn)大部分與鞋直接有關(guān)。大量資料證實：赤足更有利于足的健康。也確實是講，以足的健康角度考察，鞋是無益的。有些文章稱之為文明病。 制鞋業(yè)的科學(xué)理論和由鞋而引起足病多發(fā)的現(xiàn)實存在著全然的矛盾，不可能同時成例。因此有必要將其研究清晰，得出一個合乎邏輯結(jié)論。 3討論 作者認(rèn)為，穿鞋與赤足最要緊的差不有兩個，一個是鞋腔對足的包裹，二是鞋跟對足部力學(xué)狀態(tài)的改變。顯然第一個差不不足以造

24、成過于嚴(yán)峻的危害，即便是里面的小氣候有問題，也只能造成皮膚類疾病。 鞋跟所涉及的范圍要廣得多。它使腳的力學(xué)狀態(tài)發(fā)生了巨大變化，使前足的受力加大。與此相對應(yīng)的，恰恰是各種足病中90%發(fā)生在前足 2，而前足疾患多與過度受力有關(guān)。因此，鞋跟的作用應(yīng)引起高度重視。 3.1 鞋跟對前足的阻礙 足外科專家一致對高跟鞋持否定態(tài)度，它使人體的重心前移，前足的受力加大。前足的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，力學(xué)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性也遠(yuǎn)不如足跟。長時刻或過度的承重都會導(dǎo)致?lián)p害，形成多種病變。高跟鞋對足部健康的損害是不可幸免的。從那個角度評判，鞋跟不管高低對前足都應(yīng)該是有害的。中跟鞋也具有如此的作用，與高跟鞋相比，只是有害程度和病情進(jìn)展快慢

25、的差異而已。從前足皮膚對壓力的耐受性來看也是如此。胼胝和雞眼是不合理受力而引起的，多出現(xiàn)在前足。 因此，不管從足的結(jié)構(gòu)依舊皮膚對壓力的耐受性來考慮，都沒有增加前足受力的道理。有跟鞋的普及所對應(yīng)的前足疾病的增加，二者間該不無關(guān)系。 3.2 鞋跟對足跟的阻礙 鞋跟使足部的受力前移，足跟承受的重力自然減小。因此有人稱中跟鞋具有愛護(hù)足跟的作用。愛護(hù)好腳后跟使之盡可能小的受到震動，是近代科學(xué)的產(chǎn)物，也是有了中跟鞋后才大力提倡的。 鞋跟的確能減輕腳跟的承重，但這種減輕是否具有愛護(hù)作用還得具體分析。跟骨是足骨中最粗大的，能夠承受幾倍的體重，確實是因為骨小梁的排列方向與受力方向一致，使骨用最少的材料達(dá)到最大的

26、牢固性。通過跳躍訓(xùn)練的運動員骨小梁排列與一般人比較有明顯差不，其線系平均數(shù)目差異較大 ?？梢姡某兄啬芰κ亲銐虻?，沒有減輕承重的必要。也沒有資料證明，赤足和穿平跟鞋的人群中，足跟病變的發(fā)病率會高于穿有跟鞋的人群。 相反，我們卻能夠找到鞋跟對足跟有害的理由。足跟的疾病多表現(xiàn)為跟骨的廢用性退化，承重的減少應(yīng)該是緣故之一。承重是骨的差不多功能，也是骨本身的需要。假如長期不承重，會抑制成骨細(xì)胞的活力，產(chǎn)生鈣的流失造成骨質(zhì)疏松。跟骨特不如此：在太空失重條件下的生活時刻越長,骨骼脫鈣越嚴(yán)峻.骨骼脫鈣要緊發(fā)生在承重骨上,從跟骨直到股骨。據(jù)雙子星座打算的生物醫(yī)學(xué)研究結(jié)果,航天員的跟骨密度下降7%,骨鈣和骨氮

27、持續(xù)降低 。長期臥床的病人也有同樣現(xiàn)象?？梢?，減輕跟骨的承重，對其健康的阻礙并不是正面的。 長期穿有跟鞋的人，間或穿平底鞋時會產(chǎn)生跟骨痛。穿平底鞋與赤足是足部正常的力學(xué)狀態(tài)和生理功能位，假如不能適應(yīng)，只能認(rèn)為長期穿有跟鞋造成了跟骨的退化。 3.3 鞋跟對足弓的阻礙 專門多著述都認(rèn)為中跟鞋可預(yù)防和治療平足癥，此講法并無證據(jù)的支持，實際考察中還得到了相反的結(jié)論。 專家曾對西方長期穿鞋者和長年赤足的非洲土著人進(jìn)行對比觀看發(fā)覺，土著人足部的肌肉及韌帶結(jié)構(gòu)堅強(qiáng)有力，足底皮膚粗糙耐磨，足弓發(fā)育良好 。從足底的受力狀況來看，赤足與穿平底鞋相同。假如赤足對足弓更有利的話，那么，中跟鞋的正面作用則無法成例。 足

28、（縱）弓是一個不對稱的弓形結(jié)構(gòu)，前臂長后臂短，人站立時后臂的承重要大些。這種自然的受力分配關(guān)于足弓的健康來講，應(yīng)該是比較合理的。足弓的維持是骨骼、韌帶和肌肉三個因素共同作用的結(jié)果。就此而言，足弓前臂都比后臂要弱：（1）前臂的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，骨骼小且近乎橫向排列，第一跖骨還保留有一些進(jìn)化上的缺點，與第二跖骨的聯(lián)系不夠堅強(qiáng)。足弓后臂的骨骼粗大，力學(xué)結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，呈縱向疊加不易受重力的破壞。（2）足弓前臂的肌肉、韌帶盡管較多，但普遍沒有后臂強(qiáng)壯有力。多數(shù)足弓塌陷都與前足韌帶松弛有關(guān)，前臂骨骼位置異常最為顯著，手術(shù)修復(fù)時也是針對前臂的。因此，足部受力的這種不均衡正是對應(yīng)了足弓的力學(xué)結(jié)構(gòu)特征。而鞋跟的出

29、現(xiàn)，打破這種合理的力學(xué)配置，必定造成對足弓的不良阻礙，具體體現(xiàn)在以下三個方面： 3.3.1增加跖腱膜的受力 在站立時，足弓凹側(cè)承受張力。此張力的大小與足弓的臂長成正比，臂越長所對應(yīng)的張力也越大。穿有跟鞋時，鞋跟與足弓結(jié)合為一個力學(xué)整體，相當(dāng)于把足弓的后臂加長。如此足底的張力加大，加大的幅度與鞋跟的高度成正比。 跖腱膜在足底起弓弦作用，對維持足弓及穩(wěn)定性起著極為重要的作用。足弓張力的增加，會使它受到過度的牽拉而導(dǎo)致松弛，損害足弓的穩(wěn)定性，易導(dǎo)致平足癥。 3.3.2增加前足的剪力 足弓前臂的骨骼是近乎橫向排列的，承重時它們的運動方向并不均整一致。比如距骨承重下降時，足舟骨因距骨下降反而會上升。如此

30、，人在站立時，足前臂韌帶不但要承受凹側(cè)的張力，還要承受骨骼間的剪力。 假如穿有跟鞋，足弓后臂的加長使得軀體的重力移向前臂。如此前足韌帶所承受的剪力也隨之增加，超過韌帶的承受極限時，同樣容易導(dǎo)致平足癥的發(fā)生。 3.3.3使足部肌肉放松加大韌帶的受力 足底受力均勻時，人體的重力被分散，足部肌肉能夠達(dá)到最大程度的放松，穿中跟鞋站立時，腳的舒適感也正緣于此。但這關(guān)于足弓來講并非益事，要維持足弓的正常形態(tài)，足部肌肉的適度緊張是需要的，如此能夠減輕對韌帶的過度拉伸。中跟鞋使肌肉得到了放松，韌帶的受力必定加大，長期如此，韌帶松弛的結(jié)果必定是平足。目前，大夫都建議平足患者進(jìn)行足部肌肉鍛煉也是同樣道理。 由于上

31、述三種緣故，作者認(rèn)為鞋跟對足弓是有害無益的。女性平足癥患者多于男性，推測與女性的鞋跟普遍高于男性有關(guān)。 3.4鞋跟對人體的阻礙 3.4.1鞋跟與脊柱健康的關(guān)系有關(guān)論述中還認(rèn)為：鞋跟能夠減緩行走和奔馳時，對脊柱和大腦的震蕩，從而愛護(hù)脊柱和大腦。也難以認(rèn)為是真實的。 人體振動響應(yīng)是專門研究震動對人體健康阻礙的學(xué)科，它認(rèn)定步行與奔馳是人天然的運動方式。特不是聯(lián)系到肌肉完成的工作，能夠認(rèn)為所出現(xiàn)的振動應(yīng)力在正常情況下不該有損害性的后果，為了獲得人體在挺直姿勢時振動特性的指征，比較走或跑時振動所引起的人的反應(yīng)是有益的 。可見，這種震蕩是非但無害反而有益。 從人類歷史的角度也是如此。鞋跟出現(xiàn)的歷史只有幾百

32、年，而人類赤足和穿平跟鞋的歷史則長達(dá)數(shù)百萬年，其間并沒有因行走和奔馳而損害脊柱和大腦的震蕩記錄。假如那樣，人類可能無法生存到鞋跟的出現(xiàn)。一般來講，體育鍛煉時對脊柱和大腦的震動會增加專門多，但參加鍛煉者并沒有因此而受到損害，而且多數(shù)運動都幸免穿有跟鞋以防止崴腳。 以上這些講明，人的正常站立和行走所形成的震動對健康無害，也無須用鞋跟來減緩。 3.4.2鞋跟對形體的阻礙有人還聲稱中跟鞋能夠保持體態(tài)，維持內(nèi)臟的正常位置。同樣沒有依照，中跟鞋使腳的受力變得平均。從足跡學(xué)和步態(tài)分析學(xué)的觀點看，這是老年人的步態(tài)特征，它和老年人的體態(tài)是對應(yīng)的。趨向于老年的步態(tài)，只能使姿態(tài)和體態(tài)向劣化進(jìn)展。 3.4.3鞋跟對人

33、體運動功能的阻礙現(xiàn)實生活中，人的運動方式通常有兩種，即奔馳和行走。中跟鞋的優(yōu)越性也難以證實。它不適宜奔馳已是公認(rèn)，作者據(jù)此認(rèn)為它同樣不適宜行走。因為它不宜遠(yuǎn)足，也就沒有理由認(rèn)定它對短途行走有益。 3.5 從鞋跟的產(chǎn)生來分析其真實功能 鞋跟的產(chǎn)生過程沒有明確的記載，一般都認(rèn)為游牧民族是最初的使用者。在騎馬時，穿有跟的鞋能夠讓腳穩(wěn)穩(wěn)地卡住馬鐙，戰(zhàn)斗時還能站起來使用武器，取得顯著優(yōu)勢。隨著游牧民族對各地的制服，有跟的鞋也逐漸流傳開來，并被廣泛同意。即使現(xiàn)在，較高的鞋跟仍是馬靴的特征，這完全是出于需要，也是鞋跟存在的唯一可信理由。而非游牧民族的鞋跟，除了簡單模仿之外難以找到更加合理的解釋。至少沒有任何

34、證據(jù)能夠表明，它是為了人們站立、行走的健康而設(shè)計的，鞋跟的發(fā)明健康無關(guān)。 3.6 鞋跟有益的講法是如何產(chǎn)生的 中跟鞋有益于健康的諸多講法（即中跟鞋的優(yōu)點）也與科學(xué)無關(guān)。這些講法看起來專門像是醫(yī)學(xué)結(jié)論，但經(jīng)檢索尚未發(fā)覺醫(yī)學(xué)文獻(xiàn)有過如此的研究報告或結(jié)論。目前盛行的講法，都源于一些不負(fù)責(zé)任的所謂科普作品，而作者們也無法提供文獻(xiàn)的出處。學(xué)術(shù)界并未認(rèn)可，卻被科普成了定論，令人震驚，能夠講是一個低級錯誤。 4 結(jié)論 綜上所述，現(xiàn)有的種種中跟鞋有利于健康的講法都無法成例。從理論上，它們都未通過科學(xué)的論證，從實踐上也沒有事實依據(jù)，只能是主觀臆造的結(jié)果。 相反，以生物力學(xué)的理論評判，中跟鞋對足的健康應(yīng)該是有害的

35、，表現(xiàn)在對前足、足弓和足跟的各個方面。這與目前由鞋而引起足病多發(fā)的客觀現(xiàn)實是完全吻合的。它對人的體態(tài)也無益處，還對足的功能構(gòu)成了限制。 總而言之，中跟鞋對人的健康有益的講法是沒有科學(xué)依據(jù)的,它盡管是以科學(xué)的名義出現(xiàn)，但它違背了差不多的科學(xué)原理和事實。非但不具科學(xué)性，而且依舊徹頭徹尾的偽科學(xué)論調(diào)內(nèi)外腰楦側(cè)面的制作與比較 人腳內(nèi)、外腰肉頭安排多少有專門大差不，通過測量、統(tǒng)計、分析，依照腳型規(guī)律設(shè)計制作鞋楦，因此鞋楦內(nèi)、外腰肉頭安排不同，造型特點也不相同，這種差不在幫樣設(shè)計時，必定使得內(nèi)、外腰半面樣板也有差不。 分不粘貼內(nèi)、外腰楦面，通過展平而制得各自的半面樣板，進(jìn)行比較，找出其差不，以便指導(dǎo)幫樣設(shè)

36、計時內(nèi)、外腰差不的處理工作。 一、貼楦（全楦） 1、首先用美紋紙貼在腳背中線、后跟中心線、楦面總長線(內(nèi)外腰)的位置處，這四條線起到固定、連接作用，防止美紋紙揭下時斷開、散亂。 2、從前往后貼，美紋紙要1/2-1/3重疊。將楦體統(tǒng)口、楦底處的多余美紋紙準(zhǔn)確修剪掉。 3、標(biāo)畫“三點一線”之前，需要在楦體上定出背中線前端點，因楦體本身不是規(guī)則性形體，因此無法以數(shù)據(jù)形式顯示出楦體背中線前端點的確切位置（可憑經(jīng)驗找出此點），其鞋頭中心線與食指中心點相同。如 4、標(biāo)畫“三點一線” 定楦底前端點J1，楦底后端點A1，統(tǒng)口后端點Ao，連接這三點成一條曲線（可制作一條8mm寬貼有雙面膠的硬直條用于畫“三點一線

37、”或依靠桌面標(biāo)畫）。(注：畫線時分不在J1和Ko中間處找一點N、A1和Ao中間處找取一點M)。 5、畫前幫操縱線和后幫高操縱線。 前幫操縱線VH是前幫操縱點V點（從后跟高度Q點量起與背中線的垂直距離68.8%腳長，女23號：腳長為230mm；男25號：腳長為250mm）與第五跖趾外凸點H的連接線，后幫高操縱線OQ是后跟高度Q點（男59mm-61mm、女52mm-55mm）與口門寬度標(biāo)志點O點（前幫操縱線1/2處）的連接線。 二、展平 1、用美工刀將背中線、后跟中心線割開，撕下外腰美紋膠帶(沿著貼楦方向)。 2、先用左右手拉住楦前尖和后跟凸度點部位的美紋膠帶紙，使楦面縱向自然展直，盡量保持楦面總

38、長度不變，再輕輕地將其粘貼在備好的樣板紙上。然后用較硬的尺片推平美紋紙的底邊，現(xiàn)在底邊沿與背中線處都出現(xiàn)均勻細(xì)小皺褶(注：不能出現(xiàn)過多皺褶)，同時楦面的前尖后跟部位因其形狀類似于球面，故底邊沿可能會破口或出現(xiàn)皺褶。另外楦面的背跗部位會因其專門的“馬鞍狀”形體，中間會起皺而使背中線變短，屬正?，F(xiàn)象。在展平過程中應(yīng)注意手法，盡管幫樣的某些局部發(fā)生了變化，但應(yīng)該操縱以下三項不能變形：楦面總長，楦面各部位寬，楦面后蹺高。 3、撕下內(nèi)腰美紋膠帶使內(nèi)腰半面板輪廓線上的前幫操縱點、后跟高度點，與外腰半面板輪廓線上的前幫操縱點、后跟高度點對準(zhǔn)并展平。在楦底輪廓線處打出牙剪“”以示區(qū)分內(nèi)外腰。 三、半面板的比較

39、（實線代表外腰，虛線代表內(nèi)腰） 進(jìn)行比對內(nèi)外腰半面板，由圖能夠看出，現(xiàn)在發(fā)覺內(nèi)外腰背中線及楦臺處差不不大可折中。 1、長度的比較： 后跟弧線上端內(nèi)腰長度長于外腰1mm（這是因為內(nèi)腰第一跖趾關(guān)節(jié)肉體安排較豐滿）；后跟弧度凸度點長短差不多一致；后跟下端內(nèi)腰長度短于外腰2mm-3mm（這是因為楦體外腰一側(cè)下部肉體較豐滿）。從以上三項長度的比較當(dāng)中能夠看出，一般情況下能夠用外腰一側(cè)展平面的長度來代替內(nèi)腰一側(cè)展平面的長度，將內(nèi)外腰后跟弧線處理成一致（有一點差不，通過材料自身性能能夠彌補(bǔ)）。但在實際操作當(dāng)中，樣板經(jīng)常被處理成以下兩種情況：（1）、內(nèi)腰后跟處長度整體比外腰短2mm；（2）、內(nèi)外腰后跟處上端長

40、度一樣，下端內(nèi)腰長度短于外腰2mm-3mm。 2、寬度的比較： （1）、前掌處楦底線內(nèi)腰比外腰窄2mm-3mm，在專門情況下有內(nèi)外腰寬度相等現(xiàn)象。假如內(nèi)腰一側(cè)反而比外腰寬，則應(yīng)檢查背中線的位置是否標(biāo)畫正確。另外楦體幫腳前尖處，若楦頭形內(nèi)外腰不對稱(斜頭或內(nèi)厚外薄)時，現(xiàn)在幫腳需區(qū)分內(nèi)外腰，楦體頭形不同，所靠前的量亦不同。一般內(nèi)腰比外腰靠前2mm-3mm。 （2）、腰窩處楦底線內(nèi)腰多于外腰一定的量，這種多出的大小往往隨鞋跟高度變化，平跟楦多出3mm-5mm,中跟楦多出5-7mm，高跟楦多出7mm-9mm。以上數(shù)據(jù)為經(jīng)驗數(shù)據(jù)，具體的差值應(yīng)以實測為主。 3、后踵楦底線的比較： 一般情況是外腰與內(nèi)腰面

41、積差不多相等，能夠認(rèn)為后踵楦底線相同。制造更好的沿條鞋（1） 在制鞋的每個領(lǐng)域中，質(zhì)量和性能隨所用材料和制造產(chǎn)品的總體細(xì)心程度不同而有所變化。在Goodyear的沿條鞋制作工藝中，有一些重要的工序清晰地表明為何需要那么多的技術(shù)和對細(xì)節(jié)的關(guān)注才能生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品。 內(nèi)底加沿條 內(nèi)底是沿條鞋的基礎(chǔ)，因為每一步后續(xù)工序都取決于它預(yù)備的好壞程度。特不是內(nèi)底沿條的定位，直接阻礙到鞋子的強(qiáng)度和最終的外觀。許多人認(rèn)為，內(nèi)底沿條是在離邊緣固定的距離處簡單地粘結(jié)在內(nèi)底邊緣的四周，實際上這一距離需要做許多于5次的改變。沿條也必須在精確點位上開始和結(jié)束，這些點是事先在內(nèi)底上標(biāo)記以關(guān)心準(zhǔn)確縫沿條的。 盡管設(shè)置隨鞋面材

42、料的厚度和沿條類型而不同，圖1顯示了良好的平均起點。鞋腰的設(shè)置更寬，生產(chǎn)出的鞋子外觀更漂亮（鞋子越輕，鞋腰越窄）。更寬的鞋腰設(shè)置還會防止鞋底縫合擺動到鞋跟腹墻的外邊緣?？p合處的設(shè)定更窄使底邊線離鞋面更遠(yuǎn)而顯得突出，審視完工的鞋子時這就增添個性?？紤]到腳趾活動需要增加厚度，腳趾處設(shè)定中等值。 加內(nèi)沿條是項技術(shù)性操作，由于內(nèi)底由機(jī)器操作，因此不得不逐漸改變設(shè)置。操作工必須同時執(zhí)行4個任務(wù)。右腳操縱速度，左腳操縱切割。右手操縱設(shè)定（紅色手柄），左手操控內(nèi)底。在大多數(shù)的其他工序中內(nèi)底只是被看作許多組件中的一種。在Goodyear的工序中他們差不多上至關(guān)重要的。 執(zhí)行這一操作的公認(rèn)機(jī)器是由美國的Prim

43、e制造公司生產(chǎn)的。近些年來由于縫沿條工序開始機(jī)械化，生產(chǎn)了幾個不同的版本。然而在許多情況下，現(xiàn)今使用的機(jī)器的年齡比操作工還要大。許多生產(chǎn)描準(zhǔn)市場機(jī)會的鞋類的專業(yè)機(jī)器就存在這種情形，在這種描準(zhǔn)機(jī)會的市場中需求量沒有必要采納全新的機(jī)器，而且現(xiàn)成設(shè)備的制造質(zhì)量專門高，可持續(xù)使用。只是，Bima最近推出了一種新型內(nèi)沿條貼合機(jī)，以工效學(xué)的設(shè)計和改良的安裝裝置為特色。制造更好的沿條鞋（2） 鉗幫 標(biāo)準(zhǔn)的Goodyear內(nèi)沿條是垂直的，因此需要在傳統(tǒng)的前幫機(jī)上配備貼合內(nèi)沿條的中底板。如此刮水片壓縮鞋面，使之緊貼支撐的內(nèi)沿條而不是將其推平。沒有它的話，縫沿條會更加困難，準(zhǔn)確度更小，而且在內(nèi)沿條上要施加額外的壓

44、力才能與內(nèi)底粘合。一些公司供應(yīng)差不多裝配好的獨立模具用于加沿條工作，然而傳統(tǒng)的模具通常也能通過添加凸起的中底底板并改變鞋頭帶子和掃刀鐵片的設(shè)置。 縫沿條 現(xiàn)代化的縫沿條機(jī)特不復(fù)雜，仍然依靠于大量的操作工技術(shù)。鞋子必須固定以便將在內(nèi)沿條上相對較高的位置進(jìn)行首道和末道縫合?？p合在鞋跟腹墻處結(jié)束依舊為了防止前面提到的魚尾現(xiàn)象。光滑地沿鞋頭并確保錐子穿透鞋面和內(nèi)沿條，以一致的角度納入幫腳線中也專門重要。做不到如此會導(dǎo)致露底，能夠看到皮革邊緣有縫合線，表明制造專門差。然而假如沒有專門好的延條，即使是最好的延條縫制工也不可能產(chǎn)生專門好的結(jié)果。World Footwear雜志曾剖析了Barbour沿條公司在

45、2006年11月到12月的問題，本文清晰地顯示生產(chǎn)沿條時需要細(xì)心，才能提供高質(zhì)量的鞋子。目前縫沿條設(shè)備的進(jìn)展包括自動潤滑和使用低噪音低振動的變速發(fā)動機(jī)。 專門多專家認(rèn)為削外底邊是Goodyear所有工序中技術(shù)要求最高的，因為它不僅產(chǎn)生鞋底的最終形狀，而且剪裁出溝槽，接收連接到沿條上的鎖縫線。因而精確度至關(guān)重要。形狀由兩個導(dǎo)桿操縱。差不多的折縫導(dǎo)桿沿沿條接縫，僅使用于鞋腰。操作工在縫合前操縱腳踏板操縱的第二個導(dǎo)桿，在另一邊釋放。那個導(dǎo)桿直接在沿線以上沿鞋楦的側(cè)面，因此外底縫紉不太過貼近沿條接縫。 除了粗重鞋子，在溝槽中縫制鞋底是傳統(tǒng)方式，因為這種方法縫制出整潔的鞋底，還有利于隱蔽任何劣質(zhì)的縫制。

46、這種方法目前因為打開和關(guān)閉溝槽需要進(jìn)行額外操作的成本問題而幾乎消逝。它也比精確切割凹槽更為困難。兩種方法的關(guān)鍵在于確保溝槽足夠深，以至于外底的梭芯線處于鞋底的粒面以下足夠低處，然而不能太低而削弱縫合線的力量。因此，在兩種情況下切刀的設(shè)置至關(guān)重要。正確的軟化鞋底也特不重要，尤其是對開溝槽的方法而言，緣故是它有助于實現(xiàn)精確性以及溝槽邊口的開合。 許多舊機(jī)器仍在使用。他們被設(shè)計成能夠提供有力的裝備來刺穿硬質(zhì)皮革的鞋底（整個厚度通常大約12mm），同時切割溝槽或凹槽。這些機(jī)器產(chǎn)生的噪音差不多受到人們的關(guān)注，尤其是在幾臺機(jī)器一起使用的場合。英國的ESM公司提供一種削外底邊機(jī)，在這種機(jī)器中電動機(jī)只有在加工

47、鞋子時才運行。機(jī)器被安放在有燈標(biāo)的消音機(jī)架上，在不阻礙功能性的情況下使操作工少受噪音的危害。這種模具的特色還有為降低維修費用而采納的自動潤滑和變速電動機(jī)。 鞋底縫制 有人可能認(rèn)為這僅僅是隨削外底邊機(jī)留開溝槽或凹槽后的情況。事實并非如此。首先我們必須正確設(shè)置線張力，以便使底線（在鞋底一邊）被鎖定在從鞋底粒面到頂線（在沿條一邊）三分之一處。假如它更近，那么表面磨損會太快。而且假如它位于鞋底和沿條的接合處，那么它會導(dǎo)致接縫不牢固。 機(jī)器還有一個可調(diào)整的導(dǎo)桿，稱為邊口淺刻附件，鞋底邊緣由它操控。有些不熟悉這一過程的生產(chǎn)商認(rèn)為這是個額外的復(fù)雜因素，然而對沿條鞋而言它卻絕對重要，因為它決定著縫合線在沿條上

48、有多遠(yuǎn)，再次防止走位與沿條接縫太近。假如沿條磨損不合格，這確實是最常見的緣故。 對鞋底縫制來講，設(shè)備上有更多的選擇。最近的進(jìn)展來自Falan和Fioretto公司，他們使用精確切割鞋底， 削外底邊就沒有必要。這種設(shè)備的特色是使用縫制頭前面的刀具在一道工序中開割凹槽或隙縫并進(jìn)行縫制。 滾平大底 這項工藝是壓縮并鞏固鞋子的底部，加入鞋頭前片和鞋腰的所有輪廓。它看似簡單，但沒有它鞋子將缺少優(yōu)美的線條。 裝跟 那么那個地點有何特不？在鞋跟上釘釘有兩種方法。使用最廣的是內(nèi)部裝貼，這種方法中，當(dāng)去掉鞋楦以后釘子從中底和內(nèi)底一直釘?shù)叫?。沒有進(jìn)一步的繁重操作時這是專門好的方法。然而在Goodyear 的

49、沿條加工過程中，還有所有的修飾工序要執(zhí)行，包括用手工不斷地緊握鞋子，假如鞋子里沒有鞋楦，這將有損鞋子的外觀。 外部貼合在同一臺機(jī)器上兩步完成。在第一步中，鞋跟基部（兩面涂有膠粘劑，沒有鞋跟接地部位）放在大底上，敲上釘子釘緊鞋楦的后跟鐵片。在第二步中，鞋子被轉(zhuǎn)動到第二個臺子上，在那個地點涂上膠水的鞋跟接地部位被放置在夾具中。貼上的鞋跟被壓到鞋跟接地部位上，現(xiàn)在鞋跟就完成了，除非認(rèn)為還需要對鞋跟接地部位施加額外的錘擊。這一系統(tǒng)還有另外一個優(yōu)勢，因為它不需要增強(qiáng)內(nèi)底以防止變形對用在最好的加沿條鞋上的皮革內(nèi)底而言這是需要考慮的特不重要的事項。 Goodyear加沿條是一項為達(dá)到完美而使用的復(fù)雜加工過程

50、，為了制造一雙高質(zhì)量的鞋子需要專門多技術(shù)性的鉗幫、制作和修飾工序。因而這些產(chǎn)品價格昂貴也就不足為奇。但另一方面，它們外觀漂亮而又經(jīng)久耐用，的確物有所值。膠粘鞋幫底成型生產(chǎn)線的設(shè)備配置 膠粘鞋生產(chǎn)線的設(shè)備配置，是以膠粘皮鞋（一般款式）的幫底成型工藝流程為依據(jù)的，設(shè)備的數(shù)量以一條幫底成型生產(chǎn)線為單位的產(chǎn)能確定。一般8小時的班產(chǎn)量為10001200雙。 (1)釘內(nèi)底機(jī)1臺。 (2)后幫預(yù)成型機(jī)1臺。 (3)前幫濕熱機(jī)2臺。 (4)繃前幫機(jī)2臺。 (5)繃中后幫機(jī)l臺。 (6)濕熱定型機(jī)l臺。 (7)后跟座整型機(jī)1臺。 (8)熱風(fēng)去皺機(jī)l臺。 (9)幫腳打平機(jī)1臺。 (10)幫腳磨毛機(jī)2臺。 (11)

51、幫腳和外底膠膜干燥活化機(jī)l臺。 (12)萬能膠粘壓合機(jī)1臺。 (13)冷凍定型機(jī)1臺。 (14)脫楦機(jī)1臺。 (15)釘后跟機(jī)1臺。 (16)內(nèi)里修邊機(jī)l臺。 (17)幫口敲平機(jī)l臺。 (18)后幫口定型機(jī)1臺。 (19)鞋面拋光機(jī)1臺。 (20)裝配生產(chǎn)線1條。 依照鞋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、鞋機(jī)性能、車間平面布局，選擇不同類型的裝配生產(chǎn)線，并配置刷膠工作臺、烘箱、排風(fēng)管道、排風(fēng)罩等附屬設(shè)備。 現(xiàn)代軟鞋面革對坯革的要求 現(xiàn)代軟鞋面革對坯革的要求是：柔軟、豐滿、粒面緊實、耐撓曲性、耐光性能好。而綿羊皮在脫去油脂、纖維間質(zhì)后，抗張強(qiáng)度差、延伸性大、纖維松馳。 通過預(yù)鞣、主鞣后，再進(jìn)行簡單的復(fù)鞣，強(qiáng)度

52、、豐滿度能夠達(dá)到服裝革要求，但做鞋面革還遠(yuǎn)不夠。這就需要加重復(fù)鞣填充。通過大量的對比試驗，最后確定了較成功的工藝路線，即：用脂肪醛合成鞣劑、含鉻合成鞣劑、多金屬絡(luò)合鞣劑、堅木栲膠、樹脂鞣劑和合成鞣劑進(jìn)行復(fù)鞣、填充。所篩選出的這些化料，都較適合于松軟的綿羊皮，不但具有優(yōu)良的選擇填充性，而且耐濕伸展，真空貼板干燥、掛晾干燥后，坯革粒面平細(xì)、光滑、抗張強(qiáng)度大，具有良好的耐光性、透氣性。軟席、豐滿度，都達(dá)到鞋面革要求。轉(zhuǎn)印工藝應(yīng)用于鞋底引領(lǐng)鞋材市場流行 提起鞋底花紋的作用，人們首先想到的確信確實是防滑，總是被踩在腳下的一面，相信沒有哪個人會關(guān)懷到自己鞋底花紋的美觀程度。只是，這一觀點也許在不久的今后就

53、要被改變了。在溫州，一種使用轉(zhuǎn)印工藝的鞋底產(chǎn)品在保證差不多的防滑需求的同時更將不同的圖案甚至山水畫印在鞋底上，讓鞋底也成為了成鞋外觀效果的一個重要的組成部分。 一位溫州鞋材企業(yè)的負(fù)責(zé)人介紹講 ，這種工藝的鞋底大部分是使用tpr和仿底革作為原材料，在進(jìn)行完成型工序后，再將預(yù)備好的印有各種不同圖案和花紋的離型紙覆蓋在其底面進(jìn)行一系列的轉(zhuǎn)印操作，操作結(jié)束后，花紋就牢牢的固定在鞋底上了，最后再噴涂上一層愛護(hù)膜 ，外觀效果特不不錯 ，一般來講，由于鞋底前掌和腰窩部位的面積比較大，因此大部分的圖案和文字都集中在那個地點。這位負(fù)責(zé)人還講，目前他們正針對各種不同的鞋楦和款式開發(fā)各種不同的圖案，以便更加符合成鞋

54、的整體風(fēng)格，可能這種產(chǎn)品在年底就能夠大批量的生產(chǎn)并上市。 但同時，由于這種產(chǎn)品的圖案是使用類似印刷的方法固定上去的，并沒有深入到鞋底材料內(nèi)部，因此其耐磨性相對來講就比較低。假如是在鋪有地毯、木地板的環(huán)境里穿著尚可，但假如是在水泥或柏油的路面上行走，用不了多長時刻圖案就會被磨的面目全非。對此，生產(chǎn)這種產(chǎn)品的企業(yè)的技術(shù)人員表示，目前他們正在通過改良鞋底材料和改進(jìn)生產(chǎn)成型工藝方面入手，力求將產(chǎn)品上的圖案的耐磨度操縱在既美觀又有有用價值的范圍里。也許在不久的今后，鞋類產(chǎn)品的設(shè)計師在設(shè)計鞋款的時候更要綜合考慮鞋底圖案的整體效果，而我們在選擇鞋子的時候，也會認(rèn)確實端詳鞋底合不合自己的審美觀點吧！橡膠或TP

55、R大底和聚氨酯副底一次成型制鞋工藝 摘要：橡膠或TPR大底和聚氨酯副底一次成型制鞋工藝，包括留有10mm毛邊的橡膠或TPR大底，打磨后涂刷處理劑干后，再涂刷上樹脂膠晾干后裝入大底夾盤，10mm毛邊擺放在大底夾盤的凹位內(nèi)。將鞋幫設(shè)定位置打磨起絨后，涂刷上處理劑干后裝入幫部夾盤中。將適量的聚氨酯發(fā)泡材料注入到大底的凹位中，再將幫部夾盤對接到大底夾盤上，大6090溫度下完成發(fā)泡過程。這種鞋底不僅防滑、耐磨、耐折、耐低溫，而且質(zhì)輕、彈性好、隔涼隔熱，穿著舒服。 1、橡膠或TPR大底和聚氨酯副底一次成型制鞋工藝，包括用常規(guī)的硫化或注塑制成的橡膠或TPR大底，其特征在于： A、橡膠或TPR大底(1)保留有

56、815mm的毛邊(2)，打磨后涂刷上制鞋專用處理劑，晾干后再涂刷上樹脂膠并晾干，然后平坦地裝入大底夾盤(3)中，著地部位朝下，將大底夾盤(3)鎖住，將橡膠或TPR大底(1) 夾緊在大底夾盤(3)內(nèi)，將保留的815mm的毛邊(2)平坦地擺放在大底夾盤(3)的凹位內(nèi)； B、鞋幫繃楦合茬后，在設(shè)定的位置打磨起絨，在打磨起絨部位上涂刷上制鞋專用處理劑并晾干； C、將上述處理過的鞋幫裝入幫部夾盤(4)中，讓該夾盤夾在鞋幫上的適宜部位，并用支撐架將鞋幫固定： D、將適量的聚氨酯發(fā)泡材料注入到橡膠大底或TPR大底的凹位中，再將幫部夾盤(4)對接到大底夾盤(3)上，將幫部夾盤(4)與大底夾盤(3) 鎖緊后，放

57、到聚氨酯定型流水線上，在6090溫度下運行2分鐘以上，完成發(fā)泡過程，形成副底，并使橡膠或TPR大底、副底、鞋幫固連在一起。折邊沿口的差不多要求 、刷膠應(yīng)均勻、到位，不可過寬，不可過厚，吸膠量大的皮革可來回均勻地刷2-3遍。 、絨面革刷膠更要慎重，防止膠水沾到絨毛上。假如沾到絨毛，就難以擦掉，即使被擦掉，絨毛也會變色。 、物件通過刷膠后，時刻不宜存放過長，待到“指觸干”即可。 、天然膠水是易燃物品，在整個刷膠操作過程中，切忌火種。 、刷膠用的墊板必須保持清潔 ，以防灰塵或油脂等臟物沾上部件，阻礙粘合牢度。 、物體刷膠后，應(yīng)放在通風(fēng)處自然晾干為宜。切忌火烤。 、盛膠器必須隨用隨啟，用完即閉。切勿放

58、開讓其自行揮發(fā)而污染空氣和造成白費。 、粘貼或固定樣板時應(yīng)將其對準(zhǔn)，樣板要放平，依要求留出合適的裕度，同時應(yīng)做到裕度均勻。 、若遇凹弧形折邊，應(yīng)先打剪口，其剪口深度約占折邊量的二分之一，剪口密度視弧度大小而定，總體呈放射狀或螺旋狀排列。 、若遇凸弧形折邊，應(yīng)邊折邊分皺，皺紋應(yīng)細(xì)致均勻。 、折邊后幫料應(yīng)部件整齊、線條流暢、折量一致、厚度均勻、不許走樣、不許裂邊、不許露口、不許破面、圓滑處不許有楞角，邊沿裕度應(yīng)粘牢，不空浮。 、點標(biāo)志點或劃標(biāo)志線時，要求勿刺破皮革粘面,印痕清晰，不能遺漏，不能走樣。鞋與楦 做鞋模也確實是做3D的鞋子，但我們做鞋的依據(jù)是什么，那確實是鞋楦！因此學(xué)習(xí)做鞋模也要對楦有一

59、定的了解！ 鞋楦：鞋楦是鞋的母體。是鞋的成型模具。鞋楦不僅決定鞋造型和式樣，更決定著鞋是否合腳，能否起到愛護(hù)腳的作用。因此，鞋楦設(shè)計必須以腳型為基礎(chǔ)，但又不能與腳型一樣，因為腳在靜止和運動狀態(tài)下，其形狀、尺寸、應(yīng)力等都有變化，加上鞋的品種、式樣、加工工藝，原輔材料性能，穿著環(huán)境和條件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能與腳型完全一樣。因此，現(xiàn)代鞋楦設(shè)計既牽連多種學(xué)科又對手工技藝和經(jīng)驗要求十分高。但專門遠(yuǎn)的古代就已出現(xiàn)了鞋楦。公元前1世紀(jì)赫克蘭內(nèi)姆(意大利西南部古城)壁畫上有制鞋人從鞋內(nèi)往外拔鞋楦的形象，而我國于1961年在新疆古絲綢之路上的尼雅廢墟遣址出土了兩只木楦實物。一只男楦長24厘米、寬

60、85厘米、厚8厘米，另一只女楦，長215厘米、寬7厘米、厚6厘米，是距今一千四百年前的唐代作品。中國最早的制楦作坊是1851年上海王阿榮開設(shè)的王記鞋楦坊。1855年英國開始有機(jī)制鞋楦，直至20世紀(jì)初才有制楦工業(yè)。鞋楦有木、塑料和金屬3種。 鞋拔：亦稱“鞋拔子”、“鞋溜子”，漢族民間穿鞋時所用的一種輔助用具。穿鞋時關(guān)心伸進(jìn)鞋中的光滑的板狀物。質(zhì)料有獸骨、牛角、銅、象牙，今有用塑料等。形狀似一小牛舌，一般長3寸左右，寬1寸余，中間微凹形。仿鞋跟形，向內(nèi)稍有彎度。上端稍小，便于手握，柄部有眼，能夠懸掛，下端扁層，正好貼于足跟，用時，足伸入鞋中，足跟緊貼鞋拔，用力蹬入，然后將鞋拔抽出。清李光庭鄉(xiāng)言解頤