重慶海爾三期項(xiàng)目模板施工方案

1、精品齊魯行業(yè)資料 歡迎下載 趙魯賓編輯精品齊魯行業(yè)資料 歡迎下載 趙魯賓編輯PAGE 精品齊魯行業(yè)資料 歡迎下載 趙魯賓編輯目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc341637947 一、編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc341637947 h 3 HYPERLINK l _Toc341637948 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc341637948 h 3 HYPERLINK l _Toc341637949 1.2 編制原則 PAGEREF _Toc341637949 h 3 HYPERLINK l _Toc341637950 1.3編制說明 P

2、AGEREF _Toc341637950 h 3 HYPERLINK l _Toc341637951 二、工程概況 PAGEREF _Toc341637951 h 3 HYPERLINK l _Toc341637952 2.1 工程概況 PAGEREF _Toc341637952 h 3 HYPERLINK l _Toc341637954 2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc341637954 h 4 HYPERLINK l _Toc341637955 2.3特點(diǎn)、難點(diǎn)及施工重點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc341637955 h 4 HYPERLINK l _Toc341637956

3、 三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc341637956 h 5 HYPERLINK l _Toc341637957 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc341637957 h 5 HYPERLINK l _Toc341637958 3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc341637958 h 5 HYPERLINK l _Toc341637959 3.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc341637959 h 6 HYPERLINK l _Toc341637960 四.施工安排 PAGEREF _Toc341637960 h 6 HYPERLINK l _Toc34163

4、7961 4.1施工目標(biāo) PAGEREF _Toc341637961 h 6 HYPERLINK l _Toc341637962 4.2施工內(nèi)容 PAGEREF _Toc341637962 h 6 HYPERLINK l _Toc341637963 4.3項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc341637963 h 6 HYPERLINK l _Toc341637964 4.4勞動(dòng)力的組織與計(jì)劃 PAGEREF _Toc341637964 h 8 HYPERLINK l _Toc341637965 4.5施工流水段的劃分 PAGEREF _Toc341637965 h 8 HYPERLIN

5、K l _Toc341637966 4.6主要材料的備料計(jì)劃 PAGEREF _Toc341637966 h 8 HYPERLINK l _Toc341637967 4.7施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc341637967 h 9 HYPERLINK l _Toc341637968 4.8主要施工部位的模板選型 PAGEREF _Toc341637968 h 9 HYPERLINK l _Toc341637969 4.9模板配置及周轉(zhuǎn)計(jì)劃 PAGEREF _Toc341637969 h 10 HYPERLINK l _Toc341637970 五、主要部位模板設(shè)計(jì) PAGEREF _To

6、c341637970 h 11 HYPERLINK l _Toc341637971 5.1 0.000以下模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc341637971 h 11 HYPERLINK l _Toc341637972 5.1.1基礎(chǔ)墊層模板 PAGEREF _Toc341637972 h 11 HYPERLINK l _Toc341637973 5.1.2承臺(tái)模板 PAGEREF _Toc341637973 h 11 HYPERLINK l _Toc341637974 5.1.3 梁模板 PAGEREF _Toc341637974 h 11 HYPERLINK l _Toc34163797

7、5 5.1.4 柱模板 PAGEREF _Toc341637975 h 12 HYPERLINK l _Toc341637976 5.2 0.000以上模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc341637976 h 14 HYPERLINK l _Toc341637977 5.2.1 梁模板 PAGEREF _Toc341637977 h 14 HYPERLINK l _Toc341637978 5.2.3 板模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc341637978 h 14 HYPERLINK l _Toc341637979 5.2.4 樓梯板模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc341637979 h

8、17 HYPERLINK l _Toc341637980 5.2.6 其他部位模板 PAGEREF _Toc341637980 h 17 HYPERLINK l _Toc341637981 六、模板的安裝 PAGEREF _Toc341637981 h 18 HYPERLINK l _Toc341637982 6.1鋼管支撐搭設(shè)工藝 PAGEREF _Toc341637982 h 18 HYPERLINK l _Toc341637983 6.4混凝土的澆筑方法 PAGEREF _Toc341637983 h 19 HYPERLINK l _Toc341637984 6.4.1、混凝土的澆筑順序

9、 PAGEREF _Toc341637984 h 19 HYPERLINK l _Toc341637985 6.4.2、泵送混凝土的布料 PAGEREF _Toc341637985 h 20 HYPERLINK l _Toc341637986 七、模板的拆除 PAGEREF _Toc341637986 h 20 HYPERLINK l _Toc341637987 7.1 模板拆除的一般要求 PAGEREF _Toc341637987 h 20 HYPERLINK l _Toc341637988 7.2、柱模板拆除 PAGEREF _Toc341637988 h 21 HYPERLINK l _

10、Toc341637989 7.3 頂板、梁模板拆除 PAGEREF _Toc341637989 h 21 HYPERLINK l _Toc341637990 八、模板的維護(hù)與修理 PAGEREF _Toc341637990 h 22 HYPERLINK l _Toc341637991 8.1 模板使用過程中的注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc341637991 h 22 HYPERLINK l _Toc341637992 8.2 模板的維修 PAGEREF _Toc341637992 h 22 HYPERLINK l _Toc341637993 九、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc341

11、637993 h 23 HYPERLINK l _Toc341637994 十、質(zhì)量通病的防治 PAGEREF _Toc341637994 h 24 HYPERLINK l _Toc341637995 1、模板軸線位移 PAGEREF _Toc341637995 h 24 HYPERLINK l _Toc341637996 2、模板變形 PAGEREF _Toc341637996 h 25 HYPERLINK l _Toc341637997 3、標(biāo)高偏差 PAGEREF _Toc341637997 h 25 HYPERLINK l _Toc341637998 4、其他 PAGEREF _Toc

12、341637998 h 25 HYPERLINK l _Toc341637999 十一、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc341637999 h 26 HYPERLINK l _Toc341638000 十二、安全措施及文明施工措施 PAGEREF _Toc341638000 h 26 HYPERLINK l _Toc341638001 附錄計(jì)算書 PAGEREF _Toc341638001 h 27 模板施工方工程案一、編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1）風(fēng)神襄陽公社工程施工圖2）風(fēng)神襄陽公社工程施工組織設(shè)計(jì)3）規(guī)范規(guī)程建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JG

13、J59-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2010）；4）工程現(xiàn)場施工環(huán)境、條件5）變更、洽商1.2 編制原則實(shí)用性：主要保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，具體要求是：（1）接縫嚴(yán)密，不漏漿；（2）保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確；（3）模板的構(gòu)造簡單，支拆方便。安全性：保證在施工的過程中，不變形、不破壞、不倒塌。經(jīng)濟(jì)性：針對(duì)工程結(jié)構(gòu)的具體情況，因地制宜，就地取材，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性的投入，增加模板的周轉(zhuǎn)利用，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工。1.

14、3編制說明本方案模板支撐高度小于8米。一層層高5.35米，采用鋼管扣件支撐體系。二、工程概況2.1 工程概況為了預(yù)防高空墜落和高空落物事故，保障施工人員的人身安全，圓滿實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的安全管理目標(biāo)，特編制本方案。工程名稱：風(fēng)神襄陽公社二期D5#樓建設(shè)單位：襄陽風(fēng)神房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中信建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司監(jiān)理公司：湖北公力工程服務(wù)有限公司總包公司：新七建設(shè)集團(tuán)有限公司一、工程概況：風(fēng)神襄陽公社二期D5#樓位于襄陽市高新區(qū)富康路以北，奔馳大道以東。項(xiàng)目使用性質(zhì)為商住樓。D5#樓為地上26層，地下1層，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積合計(jì)11891.98?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，地下

15、室防水等級(jí)為二級(jí)。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)形式閥板基礎(chǔ)3層 數(shù)D5#樓26層4地上樓層高度 89米5抗震等級(jí)6度設(shè)防2.3特點(diǎn)、難點(diǎn)及施工重點(diǎn)分析2.3.1特點(diǎn)及難點(diǎn)：（1）工期緊，現(xiàn)場施工場地狹窄，各種周轉(zhuǎn)材料堆放困難。（2）本工程結(jié)構(gòu)模板采用木膠合板拼裝，施工質(zhì)量難以控制。2.3.2施工重點(diǎn)分析：（1）對(duì)于勞動(dòng)力方面，根據(jù)工程進(jìn)度需要，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，滿足施工生產(chǎn)需要，同時(shí)，做好施工人員的后勤保障工作。（2）對(duì)于物資供應(yīng)方面，要求進(jìn)入現(xiàn)場的物資首先要及時(shí)，滿足生產(chǎn)的需要，但又不能影響后續(xù)工程施工需要物資的進(jìn)場，即運(yùn)來現(xiàn)場的物

16、資要及時(shí)用于施工消耗中。我們將根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際施工進(jìn)展，制定詳細(xì)的月需求計(jì)劃，和材料堆放場地布置安排，由材料部門組織車輛及時(shí)按照計(jì)劃將材料運(yùn)至現(xiàn)場，保證施工生產(chǎn)需要。（3）面對(duì)工期緊、場地狹小等特點(diǎn)，模板方案的編制應(yīng)當(dāng)充分考慮這些不利因素?，F(xiàn)場無施工場地，對(duì)各種周轉(zhuǎn)料的加工及堆放必須合理的劃分施工流水段；同時(shí)，模板的選型、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理，以提高工作效率，縮短工期。（4）加強(qiáng)模板自身進(jìn)場質(zhì)量以及安裝施工過程的控制，體現(xiàn)真正的PDCA循環(huán)。（5）針對(duì)特殊季節(jié)的施工，提前做好各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，做好預(yù)控措施，加強(qiáng)檢查。三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會(huì)審：項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員堅(jiān)持日常的圖

17、紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)，堅(jiān)持做到在施工前把圖紙中存在的問題處理完畢。3.1.2模板資料收集：從拿到施工圖后，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及工期的要求，項(xiàng)目部積極組織人員研究各部分模板配置，以及針對(duì)各種模板配置進(jìn)行質(zhì)量、成本、工期等綜合分析，并組織人員進(jìn)行參觀考察。3.1.3施工方案的確定：根據(jù)模板資料收集的內(nèi)容，綜合考慮質(zhì)量、成本、工期等因素確定模板的選型以及施工方法等。3.1.4技術(shù)交底：在正式施工以前，對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行詳細(xì)的口頭和書面交底。對(duì)非常規(guī)的工序、新工藝、新技術(shù)和重點(diǎn)部位，編制作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行著重交待，把好關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。3.1.5崗前培訓(xùn)

18、：工人上崗前，由技術(shù)人員和工長組織工人崗前培訓(xùn)，提高工人操作的技術(shù)水平和熟練程度。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1周轉(zhuǎn)材料堆放及加工場地的安排具體見施工總平面布置圖。3.2.2模板安裝具備的條件：（1）柱鋼筋綁扎已經(jīng)完成，并經(jīng)過驗(yàn)收合格；（2）模板施工所需的各類控制線已經(jīng)放設(shè)完畢，并經(jīng)過專業(yè)工程師驗(yàn)收合格；（3）施工前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常以及材料的準(zhǔn)備情況；（4）合模前水電管線及預(yù)埋件已經(jīng)安裝完畢，辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)過專業(yè)工程師的簽字認(rèn)可。3.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械使用一覽表序號(hào)名稱型號(hào)功率數(shù)量備注1電鋸M044-2A342電刨（含壓刨）YW9032.243砂輪機(jī)SG-250型0.534手提

19、電鋸55手提電刨56手提電鉆6四.施工安排4.1施工目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo)：合格；分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%。4.1.2工期目標(biāo)：根據(jù)施工進(jìn)度要求，每棟樓周轉(zhuǎn)料按照1.5層配置，以保證施工進(jìn)度。4.1.3現(xiàn)場管理目標(biāo)：重慶市安全、文明工地； 4.2施工內(nèi)容本工程模板分項(xiàng)工程的施工內(nèi)容主要包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板、主體結(jié)構(gòu)模板及其他附屬配套結(jié)構(gòu)工程的模板工程。4.3項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)4.3.1組織管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理施工員技術(shù)員質(zhì)量員測量員安全員材料員工程技術(shù)部綜合部生產(chǎn)部質(zhì)量安全部財(cái)務(wù)部物資部試驗(yàn)室反饋4.3.2主要崗位的職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：整個(gè)工程的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理；（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：主要施工方法的

20、確定，組織施工方案、技術(shù)交底等的編制與報(bào)審，審核施工方案及對(duì)其的修改，現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理；（3）工長：按照施工方案組織勞動(dòng)力進(jìn)行實(shí)施以及現(xiàn)場的管理，現(xiàn)場工料機(jī)的管理與調(diào)度；（4）技術(shù)室：編制施工方案、技術(shù)交底及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)對(duì)施工方案及交底進(jìn)行修改，并對(duì)施工方案及技術(shù)交底進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)、檢查以及質(zhì)量控制；（5）施工科：負(fù)責(zé)組織工人按照施工方案、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，場容場貌的管理，過程的檢查與控制；以及現(xiàn)場的安全管理；（6）材料科：組織模板工程施工所需材料的訂購與進(jìn)場，并滿足施工現(xiàn)場的需要；（7）勞務(wù)班組：按照項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量及安全要求進(jìn)行施工，并對(duì)項(xiàng)目部提出的相關(guān)的施工

21、問題進(jìn)行整改。4.4勞動(dòng)力的組織與計(jì)劃本工程施工由2個(gè)木工施工隊(duì)承擔(dān),，高峰時(shí)需80人，負(fù)責(zé)模板工程的安裝與拆除及施工所需的腳手架的安裝與拆除。4.5施工流水段的劃分流水段劃分見區(qū)域分段圖，按照收縮縫進(jìn)行劃分，2個(gè)木工隊(duì)進(jìn)行施工。4.6主要材料的備料計(jì)劃序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)估算數(shù)量計(jì)量單位物資采購單位采購地點(diǎn)使用部位1模板1830*915*18厚木膠合板10000平方米勞務(wù)分包重慶基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)2木方70*70*2000200立方米勞務(wù)分包重慶5鋼管1000、2000、3000等200噸勞務(wù)分包重慶基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)6扣件直角、轉(zhuǎn)角扣8000個(gè)勞務(wù)分包重慶基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)7U型托8000個(gè)勞務(wù)分包重

22、慶基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)4.7施工進(jìn)度計(jì)劃具體計(jì)劃見本工程總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.8主要施工部位的模板選型具體詳見下表：0.000以下模板設(shè)計(jì)承臺(tái)采用18mm厚木膠板；次龍骨用7070木方豎向布置，間距300；橫向主龍骨用2根483.5鋼管與模板方木連成整體，間距300mm；設(shè)置M12對(duì)拉螺栓，間距500（橫向）300（豎向）；斜撐采用483.5鋼管間距500框架柱面板用18mm厚木膠合板，龍骨用7070 mm方木，柱箍用483.5mm雙鋼管，拉桿用M12螺桿（兩端套絲100mm），1.2m以下間距300mm，1.2m以上間距500mm，483.5mm鋼管斜撐500。0.000以上模板設(shè)計(jì)框架柱同0.0

23、00以下柱模板設(shè)計(jì)板主龍骨鋼管支撐體系采用483.5mm鋼管，中心間距為1000 mm；次龍骨7070 mm方木，間距300 mm。邊龍骨7070 mm方木。支撐體系鋼管支撐架以及U托，鋼管架立桿縱橫間距為1000 mm* 1000mm,橫桿步距1700mm。面板18mm厚的木膠合板。梁側(cè)模板主次楞采用7070mm方木，次楞間距為300mm，主楞間距500mm，面板用18mm厚的木膠合板。截面凈高2m，8m砼強(qiáng)度必須達(dá)75%8m砼強(qiáng)度必須達(dá)100%2梁8m砼強(qiáng)度必須達(dá)75%8m砼強(qiáng)度必須達(dá)100%3懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度必須達(dá)100%1.2 強(qiáng)度等級(jí)的確認(rèn)，用做同條件養(yǎng)護(hù)試塊的方法來確定拆模強(qiáng)度，試塊

24、必須放在作業(yè)面上。1.3 側(cè)模拆除的要求：在砼強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。1.4 拆除遵循：先支的后拆，后支的先拆、上面的先拆、下面的后拆。1.5 拆模時(shí)，先松開模板上的各種加固附件，過一段時(shí)間，再讓模板脫離開側(cè)面砼。1.6 拆摸過程中如發(fā)現(xiàn)砼有粘模等現(xiàn)象，要暫停拆除，由技術(shù)室研究處理后方可繼續(xù)。1.7 模板拆除由施工科工長，根據(jù)同條件試驗(yàn)結(jié)果和現(xiàn)場環(huán)境情況填寫砼拆模申請單，報(bào)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。1.8拆下來的模板要及時(shí)按要求進(jìn)行分類，且堆放到開敞的地方。7.2、柱模板拆除1. 柱木模板應(yīng)從一面墻自上而下依次拆除，其程序如下：（1）先將最上面一

25、層模板的斜支撐拆除；（2）松開對(duì)拉螺栓的一端卡子，拆除鋼管背愣；（3）將模板拼縫上的附加背楞拆除；（4）再用撬棍輕輕的將模板分塊的撬離混凝土表面；（5）然后再進(jìn)行下一層模板的拆除，直至拆至底層。2. 拆除完成后，將木模板的配件要分類堆至工具箱內(nèi)，模板碼放整齊。3. 嚴(yán)禁不按順序程序拆除，以免在拆除的過程中出現(xiàn)安全問題。7.3 頂板、梁模板拆除1. 頂板模板的拆除：將U托松下，然后拆除主次龍骨，再用撬棍將膠合板一張一張輕輕的撬下，最后再自上而下拆除碗扣架。嚴(yán)禁整體拆除，即把鋼管架立桿和橫桿拆除后，方木和木膠合板整體落下來。2. 梁模板的拆除：先拆除梁側(cè)模的斜支撐，然后再拆除模板。對(duì)于有螺桿的梁，

26、應(yīng)先拆除螺桿及其鋼管，然后在拆除模板。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的配件及時(shí)集中管理。其余同板模板的拆除3. 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，所采取的措施：（1）當(dāng)上部樓板結(jié)構(gòu)傳來的荷載較大，對(duì)結(jié)構(gòu)受力不利時(shí)，必須在拆完模板后，按照要求在板和梁的中央進(jìn)行回頂。（2）樓板上嚴(yán)禁堆放過多的材料，對(duì)堆放在樓板上的各種材料，必須限制其堆放高度，工長和技術(shù)人員要不定期的檢查。（2）若不利于樓板承載力的施工荷載根據(jù)施工條件必須存在，如：外腳手架荷載傳到室外樓板上、后澆帶兩側(cè)處樓板等，上述部位根據(jù)受力計(jì)算后按要求進(jìn)行回頂。八、模板的維護(hù)與修理8.1 模板使用過程中的注意事項(xiàng)1. 模

27、板堆放區(qū)、加工區(qū)的地面均做成砼路面，以保證場地平整、堅(jiān)實(shí)，模板平放時(shí)，采用方木墊架。模板立放時(shí)，采用鋼管搭設(shè)模板支架，模板觸地處墊好方木且墊平整，保證模板不扭曲不變形。2. 模板的各種配件按項(xiàng)目指定的地點(diǎn)分類碼放整齊，不得亂仍亂放、丟失、損壞。3. 模板安裝時(shí)，必須輕拿輕放，按施工順序和要求安裝，嚴(yán)禁用鋼管或其它東西硬砸猛撬。4. 頂板、梁模板支設(shè)完后，吊到工作面的頂板、梁鋼筋下根據(jù)鋼筋長度和彎鉤長度而相應(yīng)墊方木長度和高度，嚴(yán)禁把鋼筋直接堆放在頂板模板上；鋼筋綁扎時(shí)，移動(dòng)鋼筋必須輕拿輕放，調(diào)整梁主筋和箍筋位置時(shí)，下面必須墊方木。5. 拆除模板時(shí)，嚴(yán)格按技術(shù)交底的拆模時(shí)間和拆模順序施工，不得用大

28、錘、撬棍硬砸猛撬，以免造成模板損壞或變形，以及混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。6. 拆下來的模板要及時(shí)按要求放到安全、開敞的地方，嚴(yán)禁與其它東西混堆在一起，或臨時(shí)做墊道用。7. 工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在其它模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。8. 木膠合板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，下雨前，要及時(shí)覆蓋，防止受潮。8.2 模板的維修1. 拆下來的木膠合板要及時(shí)把釘子拔掉，彈線切除泡漲的邊角后，清理面板上的混凝土，用鏟刀清除后用掃把掃干凈后，分類碼放好，以備后用。2. 清理完畢后，施工隊(duì)自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢檢查，檢查合格后才能使用。3. 涂刷完畢脫模劑的模板暫時(shí)不能進(jìn)

29、行拼裝的，拼裝前用棉絲清理干凈灰塵等雜物，重新刷脫模劑一遍。九、質(zhì)量保證措施1、鋼管架進(jìn)場必須檢查篩選，要剔除節(jié)點(diǎn)欠焊接、斷裂或嚴(yán)重受腐蝕的鋼管架。2、松木進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格控制其斷面是否按設(shè)計(jì)要求。3、安裝模板前，應(yīng)向工人進(jìn)行祥細(xì)技術(shù)交底，嚴(yán)格按方案確定的方法施工，并先做樣板，符合要求后再大面積施工。4、支模前放好軸線邊線、水平線，對(duì)線支模，合模前放置預(yù)埋管線、預(yù)埋件、預(yù)埋插筋，辦理好預(yù)檢、隱檢手續(xù)。5、支架垂直度用鉛垂球校核；板平整度用2m直尺檢查；相鄰板縫寬用帶刻度的契尺檢查；梁平直度用拉線檢查。6、每完成一道工序后，應(yīng)由專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。7、在澆筑混凝土?xí)r

30、，應(yīng)派人專門觀察模板及支架的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板或支架移位等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施補(bǔ)救。8、模板安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度5用2米靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位置3尺量檢查8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3尺量檢查9插筋中心線位置5拉線和尺量檢查外露長度+10，-0尺量檢查10預(yù)埋螺栓中心線位置2拉線和尺量檢查外露長度+10，-0尺量檢查

31、11預(yù)留洞中心線位置10拉線和尺量檢查尺 寸+10，-0尺量檢查十、質(zhì)量通病的防治1、模板軸線位移1.1柱模板根部和頂部均加固，發(fā)生偏差點(diǎn)后認(rèn)真校正，避免造成累積誤差；1.2支模時(shí)拉通線進(jìn)行水平向軸線、豎向垂直度控制，澆筑砼時(shí)盡量不要撤掉通線；1.3模板拉桿間距依計(jì)算不應(yīng)過大，保證拉結(jié)牢固；1.4螺栓、頂撐、木楔使用恰當(dāng)，不用鐵絲拉結(jié)捆綁；1.5不可利用外腳手架支設(shè)模板，模板與腳手架不能拉結(jié)。2、模板變形2.1支撐及模板龍骨、背楞須準(zhǔn)確計(jì)算，間距不能過大，上下支撐在同一軸線上；2.2穿墻螺栓按規(guī)定布置，連接件對(duì)齊，變形模板禁止使用；2.3對(duì)稱澆筑混凝土，防止門洞口移位；2.4澆筑柱混凝土?xí)r設(shè)溜

32、槽，混凝土坍落度合適，澆灌速度不能過快，振搗時(shí)間不可過長。3、標(biāo)高偏差3.1每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板底部支設(shè)范圍內(nèi)的樓板砼澆筑時(shí)抹平壓光；3.2柱模板頂標(biāo)高按標(biāo)高控制點(diǎn)檢查施工，砼澆筑高度須保證預(yù)留出浮漿厚度。3.3樓梯踏步支?？紤]不同裝修厚度偏差。4、其他4.1樓板模板拼縫、梁柱交接部位拼縫等用海綿條堵縫，防止露漿；4.2預(yù)留洞模板下部設(shè)排氣口，防止砼產(chǎn)生孔洞；4.3拆模時(shí)間以技術(shù)室通知為準(zhǔn)，不可擅自過早拆模使砼表面受損；4.4柱模合模前用空壓機(jī)對(duì)墻筋根部吹風(fēng)，梁柱接頭部位設(shè)清掃口；4.5對(duì)頂板陰角不直的問題，在施工過程中應(yīng)注意方木和模板的選用；支頂板模板時(shí)，按建筑1m線或墻體50線彈出

33、頂板下皮線，按線支模；4.6后澆洞口處的鋼筋下鐵沿洞口周邊墊墊塊，保證鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確；4.7豎向施工縫處全部用方木或竹膠板支設(shè)，不可只掛鋼絲網(wǎng)，保證砼形狀規(guī)則且振搗密實(shí)。十一、成品保護(hù)措施1、施工隊(duì)需要在模板上另外鉆孔，打眼和焊接構(gòu)件前，需報(bào)項(xiàng)目部批準(zhǔn)。1、個(gè)別損壞的模板，根據(jù)損壞程度重新加工或報(bào)廢。3、柱模合模前，對(duì)于已固定好的門、洞模，不能有任何碰撞。4、門窗洞口、柱等的陽角用15mm厚、2m高、5cm寬的板條保護(hù)。5、樓梯踏步用12mm厚竹膠板保護(hù)。6、支完模后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，不準(zhǔn)用拼好的模板作臨時(shí)椅靠。7、在頂板模板上堆放鋼筋等材料時(shí)，集中荷載不能過大，材料盡量分散堆放。8、拆模板不

34、得硬撬或大錘敲擊，拆下的模板應(yīng)分規(guī)格堆放。十二、安全措施及文明施工措施1、對(duì)施工人員及時(shí)認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作，施工必須嚴(yán)格按經(jīng)審批的施工方案施工，未經(jīng)原審批同意，任何人不得修改或更變。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高于2m高度作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶。嚴(yán)禁從高空往下投擲物件。3、嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。材料在指定位置分類、分規(guī)格堆放。4、作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全維護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。5、施工過程質(zhì)安員要對(duì)作業(yè)人員的安全操作進(jìn)行監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)安全，并要對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面穩(wěn)定性檢查。6、首層按規(guī)定寬度水平支設(shè)雙層安全網(wǎng)，以上隔層設(shè)置安全網(wǎng)。7、所有材料應(yīng)使用塔吊運(yùn)

35、輸，高空禁止人力從外墻傳遞材料。8、模板拆除：模板拆除必須嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于模板拆除施工申請制度，拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，拆模順序?yàn)椋合炔鸱浅兄啬０?，后拆承重模板，拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始拆向兩端，拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)整理運(yùn)走。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫劑，按規(guī)格分類堆放整齊。9、其他措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。（2）作業(yè)前應(yīng)先檢查，使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護(hù)是否已落實(shí)。（3）拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)要求后進(jìn)行。（4）拆除混凝土梁板底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工

36、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502042002）規(guī)定；（5）拆除3m高及其以上的模板支架時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)內(nèi)腳手架，禁止用鋼板或爛板作腳手板為立人板。（6）打松上墊塊或木楔時(shí)，防止飛落傷人。（7）用長鐵棒撬拆模板時(shí)，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整塊模板掉落傷人。（8）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐拆除運(yùn)走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應(yīng)及時(shí)清入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。（9）按次序分批段拆除支頂，不得一次將頂撐全部拆除，以免模板一次性大面積脫落，尤其是鋼模板，懸臂支撐和梁底支頂應(yīng)按方案回頂一至二層。（10）混凝土板上的預(yù)留洞口，應(yīng)在拆除模板后立即將洞口蓋好。嚴(yán)

37、防高處墜落事故發(fā)生。（11）作業(yè)中，不準(zhǔn)吸煙或動(dòng)火，現(xiàn)場應(yīng)配備有滅火器材。附錄計(jì)算書柱模板計(jì)算書柱模板的計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊第四版、建筑施工計(jì)算手冊江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度B(mm):500.00；柱截面高度H(mm):500.00；柱模板的總計(jì)

38、算高度:H = 3.00m； 計(jì)算簡圖一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:0；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:3；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:0；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:3；2.柱箍信息柱箍材料:圓鋼管；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；柱箍的間距(mm):450；柱箍合并根數(shù):1；3.豎楞信息豎楞材料:木方；豎楞合并根數(shù):2；寬度(mm):70.00；高度(mm):70.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):15.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2

39、):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500

40、m/h； H - 模板計(jì)算高度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。分別計(jì)算得 20.036 kN/m2、72.000 kN/m2，取較小值20.036 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 q1=20.036kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2= 4 kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力

41、。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 180 mm，且豎楞數(shù)為 3，因此對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖1.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：M=0.1ql2其中， M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =180.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220.040.450.90=9.737kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.44.000.450.90=2.268kN/m；式中，0.90為按施

42、工手冊取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =9.737+2.268=12.005 kN/m；面板的最大彎矩：M =0.1 12.005180180= 3.89104N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算： =M/Wf其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 :W=bh2/6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 45018.018.0/6=2.43104 mm3； f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=15.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 3.89104 / 2.43104 = 1.6

43、01N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.601N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =15N/mm2，滿足要求！2.面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.625ql其中， V-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =180.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220.040.450.90=9.737kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.44.000.450.90=2.268kN/m； 式中，0.90為按施工手冊取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =9.737+2.2

44、68=12.005 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.62512.005180.0 = 1350.618N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式： = 3V/(2bhn)fv其中， -面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)； V-面板計(jì)算最大剪力(N)：V = 1350.618N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 15.000 N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: =31350.618/(245018.0)=0.250N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；面板截面

45、的受剪應(yīng)力 =0.25N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下:=0.521ql4/(100EI)其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)： q = 20.040.459.02 kN/m； -面板最大撓度(mm)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =180.0mm ； E-面板彈性模量(N/mm2)：E = 6000.00 N/mm2 ； I-面板截面的慣性矩(mm4)；I=bh3/12 I= 45018.018.018.0/12 = 2.19105 mm4；面板最大容許撓度:

46、 = 180 / 250 = 0.72 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.5219.02180.04/(1006000.02.19105) = 0.038 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.038mm 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 = 0.72mm,滿足要求！四、豎楞計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞(小楞)屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本工程柱高度為3.000m,柱箍間距為450mm，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木方，寬度70mm，高度70mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 707070/62 = 114.33cm3；I = 70707070/122 = 40

47、0.17cm4； 豎楞計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：M=0.1ql2其中， M-豎楞計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(柱箍間距): l =450.0mm； q-作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220.0360.1800.900=3.895kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.44.0000.1800.900=0.907kN/m； q = 3.895+0.907=4.802 kN/m；豎楞的最大彎距：M =0.14.802450.0450.0= 9.72104Nmm； =M/Wf其中， -豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -豎楞計(jì)算

48、最大彎矩(Nmm)； W -豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=1.14105； f -豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = M/W = 9.72104/1.14105 = 0.851N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =0.851N/mm2 小于 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13N/mm2，滿足要求！2.抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6ql其中， V-豎楞計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(柱箍間距): l =450.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220

49、.0360.1800.900=3.895kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.44.0000.1800.900=0.907kN/m； q = 3.895+0.907=4.802 kN/m；豎楞的最大剪力：V = 0.64.802450.0 = 1296.594N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式： = 3V/(2bhn)fv其中， -豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V -豎楞計(jì)算最大剪力(N)：V=0.6ql= 0.64.802450=1296.594N； b -豎楞的截面寬度(mm)：b = 70.0mm ； hn-豎楞的截面高度(mm)：hn = 70.0mm ； fv-豎楞的抗剪強(qiáng)度

50、設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: =31296.594/(270.070.02)=0.198N/mm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.198N/mm2 小于 豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:max=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在豎楞上的線荷載(kN/m)： q =20.040.18 = 4.80 kN/m； max-豎楞最大撓度(mm)； l-計(jì)算跨度(柱箍間距): l =450.0

51、mm ； E-豎楞彈性模量(N/mm2)，E = 9000.00 N/mm2 ； I-豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=4.00106；豎楞最大容許撓度: = 450/250 = 1.8mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6774.80450.04/(1009000.04.00106) = 0.037 mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值 =0.037mm 小于 豎楞最大容許撓度 =1.8mm ，滿足要求！五、B方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 4.4931=4.49cm3；I = 10.7831=10.78cm4；按集中荷載計(jì)算

52、(附計(jì)算簡圖)： B方向柱箍計(jì)算簡圖其中 P - -豎楞傳遞到柱箍的集中荷載(kN)； P = (1.2 20.040.9 + 1.4 40.9)0.215 0.45 = 2.58 kN； B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力: N = 2.581 kN； B方向柱箍彎矩圖(kNm)最大彎矩: M = 0.626 kNm； B方向柱箍變形圖(mm)最大變形: = 1.262 mm；1. 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式 =M/(xW)f其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值: M = 625936.55 Nmm； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = 4493 mm3；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算

53、值: = 132.68 N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205 N/mm2；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 =6.26108/(1.054.49106)=132.68N/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到: = 1.262 mm；柱箍最大容許撓度: = 500 / 250 = 2 mm；柱箍的最大撓度 =1.262mm 小于 柱箍最大容許撓度 =2mm，滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 B方向沒有設(shè)置對(duì)拉螺栓！七、H方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =

54、4.4931=4.49cm3；I = 10.7831=10.78cm4；按計(jì)算(附計(jì)算簡圖)： H方向柱箍計(jì)算簡圖其中 P - 豎楞傳遞到柱箍的集中荷載(kN)； P = (1.220.040.9+1.440.9)0.215 0.45 = 2.58 kN； H方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力: N = 2.581 kN； H方向柱箍彎矩圖(kNm)最大彎矩: M = 0.626 kNm； H方向柱箍變形圖(mm)最大變形: = 1.262 mm；1.柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式: =M/(xW)f其中， 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值: M = 625936.55 Nmm； 彎矩作用平面

55、內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = 4493 mm3；H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 132.68 N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205 N/mm2；H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 =6.26108/(1.054.49106)=132.68N/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到: = 1.262 mm；柱箍最大容許撓度: = 500 / 250 = 2 mm；柱箍的最大撓度 =1.262mm 小于 柱箍最大容許撓度 =2mm，滿足要求!梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2

56、001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：0.65；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.90；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.00；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根

57、數(shù)：1；采用的鋼管類型為483；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木

58、材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：18.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：70.0；梁底方木截面高度h(mm)：70.0；梁底縱向支撐根數(shù)：2；5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：350；主楞豎向根數(shù)：4；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：700；主楞到梁底距離依次是：30mm，200mm，400mm，500mm；主楞材料：木方；寬度(mm)：70.00；高度(mm)：70.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(

59、mm)：70.00；高度(mm)：70.00；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2

60、，取較小值17.848 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下: M/W f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 531.81.8/6=28.62cm3； M - 面板的最大彎矩(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作