技術標2三、產(chǎn)品介紹

1、產(chǎn)品技術介紹一、變頻成套設備技術介紹變頻供水成套設備包括濱特爾品牌 APV 立式多級離心式水泵、隔膜壓力罐、變頻控制系統(tǒng)、壓力傳感器、管道、底板及減振裝置等組成。其中的過流元件均為不銹鋼材質，符合中國及國際飲用水標準。此設備可實現(xiàn)恒壓變流量供水，水泵切換，頻率轉換等全過程均為自動化控制，滿足用戶在各個時段需求，節(jié)能高效。主要組件的技術特點如下：一、水泵的特點：1、泵座采用鑄鐵的為防止對水質污染,表面應采用無鋁環(huán)氧樹脂黑色涂層浸涂。鑄造，無焊縫，無溝槽。泵座裝有排水裝置,DIN 標準的圓法蘭應有裝壓力表的螺口.2、葉輪采用不銹鋼板一次沖壓成型的雙曲線葉輪,為耐磨材質，葉輪葉片與葉輪蓋板采用激光焊

2、接,葉輪表面光滑,無。所有各級葉輪串聯(lián)在軸上,葉輪之間應有激光焊接的不銹鋼間隔套和 O 圈密封,保證葉輪在軸上的精確定位,不會與腔體發(fā)生摩擦，葉片平衡精度等級不低于 G6.3 級。3、軸采用不銹鋼 AISI316,數(shù)控車床加工一體軸.4、腔體和外套筒采用不銹鋼 AISI304,需有 O 型圈密封,保證水不泄漏.5、軸封采用德國曼集裝式免機械軸封,材質為碳化鎢或碳化硅,次級密封為 EPDM 或氟橡膠,符合 DIN24900 標準,對于 5.5kw 以上水泵有軸封端蓋,以便維修軸封時無需拆卸泵頭和電機.6、泵頭采用鑄鐵的為防止對水質污染, 表面采用無鋁環(huán)氧樹脂黑色涂層浸涂,不是普通電鍍及噴漆處理。

3、 不接受普通電鍍及噴漆處理。鑄造，無焊縫，無溝槽。安有注水塞及排氣螺塞。7、聯(lián)軸器采用中間取出式間隔聯(lián)軸器,與軸間應有定位銷,安裝后無需重新定位,聯(lián)軸器外應有不銹鋼的聯(lián)軸器套保護。對于 5.5kw 以上水泵聯(lián)軸器應為間隔聯(lián)軸器,以便維修軸封時無需拆卸泵頭和電機。8、電機符合 IEC 和國際標準的通用可變頻電機,電機為全封閉風扇冷卻形式,電機功率應保證水泵在其整個運行曲線范圍內(nèi)不會過載, 2.2kw 電機應可實現(xiàn)星/三角運行,3kw 以上電機內(nèi)置熱保護,電機防護等級為 IP55,絕緣等級為 F 級。二、變頻控制柜1）概述WPK 系列智能變頻供水系統(tǒng)電氣控制柜，是直接對供水系統(tǒng)的水泵機組進行智能調(diào)

4、節(jié)的電氣控制設備。該柜采用國際最先進的電氣工程之一 ABB公司的變頻器 , 具有優(yōu)秀的傳動特性; 可編程控制器實現(xiàn)了一臺變頻泵和多臺定量泵同時調(diào)節(jié)達到用戶所需穩(wěn)定壓力;在變頻器故障時自動工頻起停來保證壓力,改變了以往靠人工來起停；還可選系統(tǒng)控制進一步增加系統(tǒng)運行可靠性，監(jiān)視及時為客戶反饋故障信息為整個用水供水安全保駕護航。2）技術指標及性能環(huán)境溫度：040相對濕度：90%（不凝露）海拔高度：2000m 以下。環(huán)境氣氛：環(huán)境大氣中含灰塵要少，無腐蝕性或易燃性氣體，無活性陰離子。過載能力：150%最小 60 秒振動 ：不大于 0.5g大氣壓力: 80kpa-110kpa輸出頻率：0-50Hz輸出電

5、壓：0-380V.AC電源電壓：380V.AC10%電源頻率 50HZ2Hz功率因數(shù)：cos1三相電壓不平衡率：不大于 3%控制方式：正弦波控制3）工作原理水泵準備運行時，合上空氣開關(QF)。轉換開關 SAC 旋至“手動”時，為手動控制，分別用旋鈕開關控制各泵的運行和停止。轉換開關 SAC 旋至“自動”時，為自動控制，若控制系統(tǒng)檢測到有水時，變頻器開始運轉起動主泵，隨輸出頻率及電壓升高，主泵電機轉速也隨即升高。當出口壓力傳感器檢測到的信號達到系統(tǒng)設定壓力（參數(shù)預先設定），電機轉速穩(wěn)定，系統(tǒng)達到平衡。當系統(tǒng)量增大時，上述電機轉速不能保護設定的系統(tǒng)參數(shù)而平衡被破壞，產(chǎn)生偏差，這時柜內(nèi)的自動閉環(huán)調(diào)

6、速控制系統(tǒng)發(fā)出信號，使變頻器增大其輸出頻率和電壓，使電機轉速迅速升高到響應系統(tǒng)設定壓力值而達到新的平衡。這種過程是連續(xù)的動態(tài)平衡過程（由于控制器精度很高，其偏差是感覺不到的）。用水量進一步增大，當變頻器輸出達到 50HZ，380V 時，電機轉速隨之響應到其額定轉速，無法響應參量變化時，變頻泵切換到工頻，起動另一臺泵變頻，從而繼續(xù)保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。當長時間由一臺泵變頻供水時，PLC 會定時轉換到下一臺泵變頻運行。當系統(tǒng)內(nèi)用水量減少時，壓力升高到壓力上限，變頻泵隨即；工頻泵延時停止，變頻泵隨即加速。當用水量進一步減少，變頻泵頻率已降至低于休眠頻率時（參數(shù)預先設定），延時休眠時間（參數(shù)預先設定），變

7、頻器休眠。變頻泵隨即停轉，進入休眠狀態(tài)，控制器隨時監(jiān)視壓力傳感器變化，當?shù)陀谙到y(tǒng)所設定喚醒壓力值時（參數(shù)預先設定），變頻器將重新起動運行。當控制體統(tǒng)檢測到無水信號時，系統(tǒng)會自動停機并自動聲光，需對及相應控制信號進行檢測，確認是市政停水導致無水還是信號傳輸故障導致的系統(tǒng)停機，待信號解除后，系統(tǒng)自動恢復正常運行。4）功能介紹采用標準的變頻循環(huán)軟啟動工作模式，減小對電網(wǎng)沖擊；各泵互為備用，交替運行，均勻磨損延長電機的使用。保護功能：過壓、欠壓、過流、過載、缺相、短路、過熱等故障的自動保護功能，并對可恢復的故障應進行消除、恢復正常運行。恒壓原理：將反饋值與給定值進行比較，當反饋值小于給定值，變頻器輸出

8、頻率增大，當反饋值大于或等于給定值，變頻器輸出頻率降低。定時倒泵：變頻泵連續(xù)運行設定的倒泵時間，自動切換到下一臺泵變頻運行，輪換交替運行。加泵：變頻泵在 30 秒內(nèi)打不出壓力下限，變頻泵順勢轉工頻，啟動下一臺泵變頻運行，到壓力上限延時切斷工頻泵。故障互投：當主泵發(fā)生故障，可自動切換到備用泵運行并發(fā)出聲光。異常運行：當變頻故障，可工頻自動起停，壓力下限起泵，壓力上限停泵。休眠功能：當控制系統(tǒng)根據(jù)預先設定的判斷邏輯確認系統(tǒng)能夠保持壓力，即進入休眠。穩(wěn)壓功能：當變頻器休眠，系統(tǒng)少量用水可通過穩(wěn)壓罐進行補償穩(wěn)壓。補壓功能：當穩(wěn)壓罐的補償能力耗盡，啟動補壓泵給系統(tǒng)補壓。經(jīng)過合理設置，利用休眠、穩(wěn)壓和補壓

9、功能，可最大限度節(jié)省能源消耗（選用功能）。功能擴展：除了實現(xiàn)以上標準功能，控制系統(tǒng)提供豐富的功能擴展接口，如RS485 接口，及樓宇接口以提供監(jiān)視、控制、等功能。監(jiān)視：對設備實時監(jiān)視及時為客戶反饋故障信息為系統(tǒng)運行保駕護航。雙系統(tǒng)：根據(jù)客戶需要配置雙變頻雙系統(tǒng)控制。二、PWTNC 無阻塞污水泵產(chǎn)品特點應用：PWTNC 無阻塞污水泵適用于小區(qū)污水、市政污水處理和工業(yè)泵站的廢水和污水，同時應用于地表水的排放。較小的型號可以成功的作為可移動單元處理緊急的狀況。PWTNC 無阻塞污水泵：適用于處理普通排污工況；主要應用于：含狀物體廢液含固體狀物體廢液混合液體原料液料漿雨水技術數(shù)據(jù)：水泵水泵泵體采用立式

10、安裝，潛水式電機，開式泵體，配備單級單流道葉輪，采用擴展式短軸設計，滾珠軸承和機械密封造就了長的使用。軸承對于通用的泵與電機軸承，采用深槽與斜面球軸承，填充物為油脂。密封水泵采用石墨/碳化硅機械密封（或雙旋轉軸承密封，可以到 35 尺寸。）碳化硅機械密封作為第二密封，在干燥情況下獨立于油腔運轉。電機水泵標配潛水式電機，防護等級 IP68，通過控制單元啟動，電機內(nèi)置過熱過載保護器。材料泵體，電機機殼采用 HT250，葉輪采用 QT500-7，口環(huán)采用銅合金，采用撓性橡膠防護電纜。安裝垂直安裝在自耦系統(tǒng)或者泵的基礎上。接口方式采用法蘭連接（DIN，B 型）或者軟接頭連接。供貨范圍：符合 EN120

11、50 標準的帶 10 米電纜，耦合器，導軌，導鏈和 PWTNC 污水泵產(chǎn)品特點：可調(diào)節(jié)的單流道葉輪：多流泵軸向間隙的可調(diào)節(jié)性，使其通過調(diào)節(jié)單螺桿來優(yōu)化可能出現(xiàn)的磨損成為可能?；陂L期的優(yōu)化性能和，這種結構能夠實現(xiàn)最理想的性價比；渦流式葉輪：渦輪式葉輪污水不通過葉輪，絕不堵塞；電機功率在 5.5KW-22KW 油室設置測漏電極，當機械密封長期運行有一定測量的介質進入油室時，油腔室中側漏電極接收信號后，控制柜發(fā)出警報信號，提醒管路及時保養(yǎng)；采用優(yōu)質機械密封，合理安裝保證最佳密封效果和使用；采用優(yōu)質軸承，能夠承受泵的各向載荷，運轉可靠，使用長；葉輪口環(huán)為可更換的銅合金材料以保證泵最小的泄漏量；獨特設計的油腔設計，確保電泵安全可靠運行，、保養(yǎng)更方便；