縣城市供水工程項目施工組織設(shè)計

1、xx縣都市供水工程施工組織設(shè)計1、工程概況及工程特點1.1工程位置縣都市供水工程要緊分為3個區(qū)域，取水泵房占地120平方米（位于兩河鎮(zhèn)萬家村二社），凈水廠區(qū)占地約7600平方米（位于敘永鎮(zhèn)大竹村三社），高位水池占地2900平方米（位于原先農(nóng)鄉(xiāng)政府所在地），總計占地10620平方米。工程規(guī)模為供水40000噸/日，一期為20000噸/日。整個施工場地需按設(shè)計進行平坦。水通、電通由業(yè)主提供進場。1.2工程內(nèi)容本次工程我公司承建項目為一期工程，取水泵房一座、重力式無閥濾池一座、提升泵房一棟、中轉(zhuǎn)水池一座、配水井一座、沉淀池兩座、高位水池兩座、加藥間、配電間、值班室以及管溝附屬工程等土建部分。1.3工

2、程地質(zhì)情況整個廠區(qū)水處理工藝工程土建位于已平坦的場地365.80367.25m。巖土結(jié)構(gòu)從上至下可分為1、素填土 2、粉質(zhì)粘土 3、砂質(zhì)泥巖4、細砂巖分述如下：1、 素填土：褐黃色，褐灰色，成份要緊為砂質(zhì)泥巖碎塊，粉砂土等，結(jié)構(gòu)松散。厚度一般為0.401.23米，最大為3.15米。2、 粉質(zhì)粘土：褐灰色，軟塑，上部含有機質(zhì)，厚度為03.45米。3、 砂質(zhì)泥巖：紫紅色、暗紫色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀，要緊已粘土礦物為主。4、 細砂巖：灰紫色，細粒結(jié)構(gòu)，中風(fēng)化，泥質(zhì)膠結(jié)，巖質(zhì)較軟，巖體較完整，力學(xué)性質(zhì)較好。取水泵房巖土結(jié)構(gòu)從至下分為：1、素填土 2、粉質(zhì)粘土 3、淤泥質(zhì)粘土 4、砂質(zhì)粘土 5、細砂巖

3、6、砂質(zhì)泥巖分述如下：1、 素填土：褐黃色，成份要緊為砂質(zhì)泥巖碎塊，結(jié)構(gòu)松散，為原修建公路回填而成。2、 粉質(zhì)粘土：褐灰色，可塑，淺部含有機質(zhì)。3、 淤泥質(zhì)粘土：褐灰色，飽和，流塑，中夾少量碎石，要緊分布在河床。4、 砂質(zhì)泥巖：紫紅色、暗紫色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀，要緊以粘土礦物為主。5、 細砂巖：灰紫色，細粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀。6、 砂質(zhì)泥巖：暗紫色，紫紅色，要緊以粘土礦物為主。高位水池巖土結(jié)構(gòu)從上至下可分為 1、雜填土 2、粉質(zhì)粘土 3、砂質(zhì)泥巖分述如下：1.雜填土：褐黃色，褐灰色，成份要緊為建筑垃圾，生活垃圾等，中夾少量粉砂土，結(jié)構(gòu)松散，在場地內(nèi)均有分布，厚度為0.551.45米。2.粉質(zhì)粘土

4、：褐灰色，可塑，淺部含有機質(zhì)。3.砂質(zhì)泥巖：紫紅色、暗紫色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀，要緊已粘土礦物為主。1.4工程特點工程多為防滲混凝土結(jié)構(gòu)，施工中要求，準確按重量配合比稱量，適宜的拌和時刻，混凝土運輸過程中杜絕混凝土離析，混凝土分段分層，均勻連續(xù)澆筑，保證充分振搗密實性和充分的養(yǎng)生時刻。2.施工工期及施工目標2.1按建設(shè)單位的指令工期120日歷天，開工時刻以建設(shè)單位的開工令為準。取水泵房在汛期之前完成，下部結(jié)構(gòu)在3月底前完成。施工進度打算表詳見附表：2.2本工程我公司質(zhì)量目標：合格。（質(zhì)量保證體系見附表：1）2.3本工程安全施工目標：無重大安全事故，事故頻率6。（安全保證體系見附表：2）3.施工

5、組織3.1為優(yōu)質(zhì)快速完成本工程，公司抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富的治理人員，組成現(xiàn)場項目部，負責(zé)整個工程的指揮。組織實施各工區(qū)的協(xié)調(diào)配合及質(zhì)量監(jiān)督、測試和綜合治理及機械材料調(diào)度等工作。編制周月質(zhì)量和進度打算，對工程施工實行三級治理（監(jiān)理部、項目部、工區(qū)）。3.2配合業(yè)主進行外部協(xié)調(diào)及工程統(tǒng)計報表，負責(zé)加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計單位聯(lián)系。3.3材料部負責(zé)車輛、材料的統(tǒng)一調(diào)度與供應(yīng)，特不是部分材料的購買運輸和儲備，采取有效的措施，確保工程的順利進行，并負責(zé)機具、車輛的維修和保養(yǎng)。3.4安保、行政部制訂安全細則，負責(zé)現(xiàn)場交通、環(huán)境衛(wèi)生及安全保衛(wèi)工作，搞好工程宣傳鼓動，財務(wù)核算及生產(chǎn)后勤保障工作。項目治理組織機

6、構(gòu)見附表34.施工平面布置、施工前期預(yù)備工作4.1項目部駐地設(shè)置為了提高生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量，對本工程施工實行項目法治理，具體的現(xiàn)場實施由項目經(jīng)理部負責(zé)，依照現(xiàn)場條件和工程的分區(qū)實施要求，項目經(jīng)理部設(shè)置在綜合樓（原有建筑）內(nèi)。項目部前方即為水處理工藝工程土建場地，可直接指揮施工，也利于與指揮部和外界聯(lián)系。項目部為四層磚混建筑，二層為項目部治理人員住宿和辦公室，下層為工班人員住宿。4.2生產(chǎn)工區(qū)設(shè)置依照本工程的性質(zhì)及施工特點和施工工期的要求，經(jīng)現(xiàn)場勘察，擬在項目經(jīng)理部下設(shè)置三個工區(qū)，分為取水泵房工區(qū)，水處理工藝工程工區(qū)，高位水池工區(qū)。三個工區(qū)的工作由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)一指揮，并相互協(xié)調(diào)，相互支

7、援，最終達到優(yōu)質(zhì)、快速完成施工任務(wù)的目的。4.3臨時設(shè)施的設(shè)置三個工區(qū)的臨時設(shè)施分不設(shè)三個工區(qū)施工場地內(nèi)，鋼筋制作堆放在水處理工藝工區(qū)和高位水池工區(qū)，取水泵房工區(qū)不設(shè)置。模板制作在各工區(qū)現(xiàn)場內(nèi)進行制作。4.4料場、拌和場的設(shè)置料場要緊用來堆放石子、砂及水泥，水泥的堆放經(jīng)搭設(shè)工棚，防水雨淋和底部受水浸泡。三工區(qū)的料場和拌和場分不設(shè)置在三工區(qū)施工場地內(nèi)。4.5施工便道取水泵房工區(qū)施工便道無法直接到達施工場地（大約1公里需要二次轉(zhuǎn)運），水處理工藝區(qū)需將部分施工便道進行處理才能直接使用，高位水池工區(qū)施工便道無需任何處理便可直接到達施工現(xiàn)場。4.6施工用水依照招標文件，工地用水要緊由業(yè)主提供供水管網(wǎng)，來

8、源以下兩種：1. 水處理工藝工區(qū)和高位水池工區(qū)直接從供水管網(wǎng)取水，水質(zhì)為生活用水。2. 取水泵房工區(qū)施工用水直接采納南門河水，經(jīng)化驗合格后方可使用。4.7施工用電、通訊我方依照業(yè)主提供的電源，在施工地段內(nèi)每隔50m架設(shè)一臨時電桿，架設(shè)三相四線制的動力線路，同時每隔70-100m在電桿上落線，設(shè)瀘州市三建司統(tǒng)一購買的標準配電箱，保證用電暢通安全。其中生產(chǎn)用電水處理工藝區(qū)為50KW,取水泵房區(qū)為20KW，高位水池區(qū)為30KW。為便于工程施工，及時與外界聯(lián)系，如民房不能解決電話，則我方自行與附近聯(lián)系，落實通訊問題，安裝電話機壹部。施工平面布置，詳見各工區(qū)施工平面布置圖。（附圖1、附圖2、附圖3）4.

9、8技術(shù)預(yù)備4.8.1熟悉、審查施工圖紙資料，依照ISO9002標準，制定本工程質(zhì)量、試驗、安全、文明施工治理規(guī)定。4.8.2配合業(yè)主進行施工圖設(shè)計交底，現(xiàn)場交樁及施工現(xiàn)場交接工作，服從監(jiān)理單位治理。4.8.3完成施工測量，放樣及工程復(fù)測工作。4.8.4做好材料試驗及施工配合比設(shè)計。4.9機械設(shè)備的預(yù)備設(shè)備 型號及規(guī)格 數(shù)量 狀態(tài)挖掘機 PC220 1m3 1臺 良好液壓破裂機 日本小松 1臺 良好裝載機 ZL40/50 1臺 良好自卸汽車 5 t 3臺 良好輕 型 汽 車 黑豹 1臺 良好全 站 儀 蘇州一光 OTS234 1臺 良好水 準 儀 DSC320 1臺 良好拌 和 機 0.35m3

10、 3臺 良好空 壓 機 W-1.6/10 2臺 良好鋼筋切斷機 D-400 1臺 良好鋼筋彎曲機 H-400 1臺 良好插入式振動棒 ZX-50 6臺 良好電焊機 2臺 良好氣夯 1臺 良好潛水泵 3臺 良好膠 輪 車 15輛 良好5、施工總體安排本工程將由我公司直屬項目部負責(zé)實施。實力雄厚，各類技人員及機具設(shè)備配套齊全，并有著類似工程豐富的經(jīng)驗，能夠確保優(yōu)質(zhì)高效圓滿完成本工程。5.1依照現(xiàn)場條件和工程實際情況，本標段三個工區(qū)統(tǒng)籌規(guī)劃，交錯進行，達到高效、優(yōu)質(zhì)、安全的效果。. 6、施工總方向 先地下后地上、先基礎(chǔ)后主體結(jié)構(gòu)的施工順序。. 6.1施工程序6.2定位防線6.3施工測量 該工作是工程

11、開展的先導(dǎo)，是質(zhì)量操縱的重點項目，其工作質(zhì)量的好壞，直接阻礙工程的質(zhì)量、進度與施工單位的效益。我單位在工程施工的全過程，始終把搞好測量工作放在重要位置。成立專門負責(zé)的測量小組，并建立完善的測量及復(fù)測制度。6.4土方工程6.4.1編制土方開挖施工方案土方開挖前7天，我方將擬定的土方開挖施工方案（如土方開挖、運輸回填及壓實方法）報請本工程監(jiān)理工程師批準。6.4.2施工排水構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)放置一臺100潛水泵，排水出路依照廠區(qū)總體排水布置而定。6.4.3基坑開挖及防護設(shè)施在

12、基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量愛護原有的測量操縱點免遭破壞，如有不可幸免的情況發(fā)生，及時報監(jiān)理工程師，確定適當?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進行下一步施工工序。施工基坑開挖深度、寬度嚴格按照設(shè)計圖紙要求。48管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。土方采納機械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.52.0m。施工時，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工配合機械削坡。沿基坑頂四周2m處用6.4.4土方存放基坑（槽）

13、開挖出的土均場地內(nèi)消化，依照土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。6.4.5土方回填土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行?；靥钔吝x擇開挖出的土方選料進行，還土前檢驗土質(zhì)（土類、含水量等），并滿足招標文件及園林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采納推土機分層攤鋪，機械碾壓；在機械回填、碾壓不到的部位公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采納蛙式打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進行密實度檢測?；樱ú郏┗靥钔撩軐嵍冗_到下列標準：序號 回 填 部 位 壓實標準1 回填結(jié)構(gòu)物的下方 96%2 回填

14、結(jié)構(gòu)物的上方和周圍 90%3 回填道路下面 95%廠區(qū)綠化區(qū)域內(nèi)，地表以下0.5m內(nèi)回填適合草皮、樹木生長的土壤。圍堰施工：由于取水泵房的專門地理環(huán)境，土方施工機械無法直接到達施工現(xiàn)場，只能采取人工開挖。在土方開挖到水平面時，必須打圍設(shè)堰，故在圍堰施工完經(jīng)項目部和各級領(lǐng)導(dǎo)檢查后，才能土方施工作業(yè)。經(jīng)項目部施工組和監(jiān)理人員共同商量，結(jié)合圍堰的專門施工工藝以及取水泵房的專門地理環(huán)境，決定采取塑料編織袋圍堰。（圍堰施工平面布置圖 附圖4）6.5鋼筋綁扎安裝6.5.1鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)

15、計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的愛護層、間距、定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為2022號（0.70.9）的軟鐵絲。鋼筋綁扎時，嚴格按照標示的位置布筋，對號入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，不管是基礎(chǔ)鋼筋依舊側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架（鐵馬）事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為0.8m，其端部及中間每隔3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時，依照設(shè)計圖紙要求施工。鋼筋綁

16、扎完成及時約請工程師進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，愛護好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。6.5.2墊塊制作及使用依照設(shè)計圖紙由專人負責(zé)集中加工。每個部位墊塊的強度等級、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同。墊塊加工完畢后，經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收合格后方可使用。墊塊安裝在每平方米許多于一塊，在側(cè)墻拐角加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。6.6模板制作和安裝自來水廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達到其技術(shù)等級指標，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以

17、滿足工藝設(shè)備精度要求，對模板本身要求較高。在本工程中將采納鋼模板與木模，以及異形模不同部位搭配組合使用。6.6.1模板的要緊操縱點1.保持模板平坦、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。2.模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪蚀_。3.止水帶模板保證止水帶位置準確。4.側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。5.模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不阻礙混凝土外觀效果。6.適應(yīng)工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。6.6.2模板施工順序總體順序墊層模板 基礎(chǔ)模板 側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板各部位模板施工順序：基礎(chǔ)模

18、板：(基礎(chǔ)鋼筋綁扎) 周圈模板墻體模板：內(nèi)側(cè)模板 (墻體鋼筋) 外側(cè)模板 挑檐模板 6.6.3模板拼裝及支撐每個構(gòu)筑物針對其不同部位不同受力特點結(jié)合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡潔、簡單有用，支撐體系穩(wěn)固安全。6.6.4模板使用前的預(yù)備工作鋼模板在使用除銹，刷防水脫模劑，并定期進行整平。6.6.5模板拆除嚴格執(zhí)行給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆除。差不多原則如下：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除?；A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后12天后可拆除。大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強度達到設(shè)計強

19、度的100%時拆除。墻體模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓外拉桿。6.7腳手架工程6.7.1構(gòu)筑物腳手架施工構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工制造工作面，腳手架選用鋼管腳手架。座落基礎(chǔ)頂面的腳手架采納雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm500mm，架寬1200mm，其立桿間距1200mm1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿，支腿下墊50mm大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200mm。上述兩種腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于1m的護欄，護欄上設(shè)兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板

20、。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地點必須設(shè)擋腳板。上下腳手架的通道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護欄。通道必須設(shè)防滑木條。6.7.2支撐架挑檐模板支撐架同樣采納鋼管腳手架，采納雙排架。架寬1200mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，立桿上部加方木頂托。6.8混凝土工程自來水廠廠施工中，由于各種類型的混凝土構(gòu)筑物較多，混凝土工程占有舉足輕重的位置，部份構(gòu)筑物內(nèi)外多為清水混凝土形式，混凝土澆筑完畢拆除模板后不做任何裝修。而清水混凝土施工與一般混凝土施工相比有著相當大的不同之處。由于自來水廠在使用上的專門性，其施工所使用的混凝土

21、不僅滿足抗壓要求，而且有嚴格的抗?jié)B等要求，以滿足構(gòu)筑物混凝土經(jīng)久耐用的目標，因此自來水廠混凝土試配、攪拌、運輸、澆筑有不同于一般混凝土工程要求。6.8.1混凝土工程施工中的主控點提高混凝土耐久性為提高本工程混凝土耐久性，做到以下幾點：采納勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。為此，在混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流淌性、坍落度損失小的混凝土拌合物。6.8.2混凝土裂縫的防治自來水廠土建工程中混凝土構(gòu)筑物普遍為大型結(jié)構(gòu)，如施工不當極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，這些裂縫關(guān)于結(jié)構(gòu)本身來講是特不不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接阻礙結(jié)構(gòu)物使用功能。因此

22、必須采納有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。使用外加劑在保證同樣工作度和強度條件下能夠降低水灰比，降低水泥用量，減少混凝土裂縫?；炷翝仓戤吺走x采納蓄水養(yǎng)護，不具備蓄水養(yǎng)護的部分采納蓋塑料布外裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護。6.8.3混凝土工程中我方提供的文件與資料1.要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應(yīng)廠家提供其產(chǎn)品的質(zhì)保證明書。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗報告提交監(jiān)理工程師。2.本工程所需的各種混凝土級不的配合比設(shè)計細節(jié)及配比試驗報告。3.認真正確的記錄全部混凝土試驗結(jié)果，保證與其有關(guān)的工程部分相符。4.監(jiān)理工程師要求提供的其他文件6.8.4施工材料水泥水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥需

23、具有穩(wěn)定的質(zhì)量，廠家有良好的信譽。骨料對混凝土攪拌站所用骨料，并依照監(jiān)理工程師要求做附加試驗，試驗合格后方可使用。砂選用顆粒堅實、潔凈的粗砂和中砂，石子選用級配良好、質(zhì)地堅硬的碎石。粗骨料和細骨料分開堆放，防止泥土或其他雜物混入骨料堆中。骨料儲存處排水通暢。骨料存放場地潔凈、平坦，排水通暢。粗、細骨料分開堆放，保證粗骨料級配不分離，細骨料含水量穩(wěn)定適用。水必須符合混凝土攪拌用水標準。外加劑本工程構(gòu)筑物混凝土外加劑從合格的生產(chǎn)商處購得，外加劑要有詳細的材料功能報告，有詳實的試配資料，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準后，再用于工程施工。6.8.5混凝土施工制定澆筑方案廠區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都

24、不盡相同，構(gòu)筑物基礎(chǔ)的、墻體混凝土的澆筑需依照其自身的特點和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案，并報監(jiān)理工程師審批?；A(chǔ)、池壁混凝土澆筑時采納人工運輸?shù)轿?，現(xiàn)場具體操作時，測算出混凝土的供應(yīng)、運輸時刻，澆筑過程中由于墻高為幸免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于2m?；炷翝仓仓皩⒒媲謇頋崈?。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后，方可進行混凝土澆筑。澆筑開始進行前，我方將再次檢查澆筑預(yù)備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準確，震搗充分密實只是震?；A(chǔ)混凝土澆筑時，當基礎(chǔ)厚度大于400mm時，分

25、層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm，當分層澆筑時，分層間呈階梯狀順序澆筑混凝土，并及時振搗。墻體混凝土澆筑時每層厚度不得大于400mm，當混凝土自由下落高度大于2m時，在墻上每隔2m設(shè)一個下灰串筒，由串筒下灰。質(zhì)檢人員測定混凝土初凝時刻，嚴格操縱混凝土澆筑澆筑速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時刻之前完成?；炷翐v實混凝土搗實工具分為兩種：混凝土厚度150mm時使用板式振動器搗實，混凝土厚度150mm時使用電動插入式振動器搗實。除用上述工具，還輔以手工搗實和夯實?；炷翝仓_始前，預(yù)備足夠的工具以備損壞時替換。采納插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時采納梅花狀下棒，下棒間距

26、不得大于450mm；墻體混凝土采納一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時，振搗器插入下層混凝土50mm?；炷琳駬v過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并幸免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時刻保證混凝土獲得足夠密實度，但又只是振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始出現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處?；A(chǔ)混凝土施工時，為促進混凝土更加密實，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，及時采取有效的養(yǎng)護措施。養(yǎng)護周期為14天。在非冬施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當時刻內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料

27、布養(yǎng)護。在冬施期間，基礎(chǔ)及側(cè)墻混凝土澆筑完畢后覆蓋二至三層防火草簾養(yǎng)護。對酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于800mm），事先做好水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部升溫的熱工估算，如情況嚴峻，在不阻礙構(gòu)筑物強度的前提下考慮設(shè)置散熱管、孔?；炷潦┕ず罅⒓丛谀０逋鈬惨月椴嫉炔牧希⑺B(yǎng)護；關(guān)于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，或用涂膜養(yǎng)護劑涂布等，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風(fēng)吹刮中，表面不發(fā)生因失水過多而引起的干燥收縮裂縫。在有關(guān)規(guī)范、規(guī)定同意下，按時拆去側(cè)模板，如發(fā)覺混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時組織調(diào)查研究。應(yīng)先用小應(yīng)變非破損檢驗法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊驗證混凝土的抗壓強度

28、。大面積、大方量混凝土施工重力式無閥濾池、沉淀池、高位水池、取水泵房等均是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，其混凝土澆筑面積和混凝土方量專門大，故采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作。6.8.6施工縫、變形縫構(gòu)筑物施工工作縫處理由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預(yù)留工作縫是不可幸免的，但施工縫若處理不妥當，對構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運行有著重大的阻礙。為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時埋置止水鋼板。側(cè)墻混凝土澆筑前，先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃潔凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤濕，然后鋪10mm與欲澆混

29、凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿?；炷凌徝椒ɑ炷劣不?，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，具有一定強度后才對水平工作縫進行鑿毛處理。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實較差的混凝土，露出新的密實的混凝土接茬，再用空壓機吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格為止。變形縫具體施工方法變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑，嚴禁連同變形縫將相鄰兩單元倉一次澆筑完成。一側(cè)單元倉混凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查預(yù)埋止水帶無損傷，方可進行下一倉澆筑。各個構(gòu)筑物的變形縫設(shè)置的位置不同，每個構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體所設(shè)計的模板、模數(shù)也不盡相同，變形縫支模時依據(jù)各個構(gòu)筑物設(shè)計的

30、支模圖進行。止水帶做到直順居中，封端模板牢固不變形。構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完畢后統(tǒng)一進行變形縫與水接觸面的處理，處理時先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機吹潔凈，然后進行密封膠防水層施工，處理完凹槽內(nèi)塵土后，按照密封膏的講明書進行施工。6.8.7預(yù)埋件構(gòu)筑物預(yù)埋件種類多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專業(yè)隊組施工前認真批閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計，幸免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯埋錯放現(xiàn)象。預(yù)埋件加工及埋放工藝預(yù)埋件由各施工隊按照圖紙尺寸事先加工，由施工員負責(zé)監(jiān)督埋放；電工預(yù)埋件由電工統(tǒng)一事先加工并及時埋放；設(shè)備儀器儀表埋件托付設(shè)備儀器儀表安裝隊加工及埋放，分工明確，各盡其責(zé)。直埋預(yù)埋件在混

31、凝土澆筑前安放牢固準確就位，預(yù)留孔洞尺寸、形狀不阻礙混凝土澆筑，并與混凝土結(jié)合良好。埋放時用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線（木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。預(yù)埋管件埋放與鋼筋的位置關(guān)系，嚴格按照設(shè)計圖紙及監(jiān)理工程師的要求?；炷翝仓?，依照設(shè)計圖紙核對預(yù)埋管件，保證其位置準確、形狀正確。用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴密，以保證混凝土澆筑過程中對絲扣不造成破壞。在混凝土澆筑過程中，振搗棒操作人員必須兩人一臺振搗器，以保證工具不碰及螺栓。預(yù)埋件檢驗工藝埋件由項目部質(zhì)檢人員與項目部專業(yè)工程師及有關(guān)安裝部門共同檢驗確認。6.8.8滿水試驗滿水試驗是自來水廠構(gòu)筑物功能試驗的最要緊指標，也是對結(jié)構(gòu)本身技術(shù)等

32、級的檢驗。進行滿水試驗前，做好對構(gòu)筑物做外觀質(zhì)量驗收，相應(yīng)部位質(zhì)檢資料齊全。滿水遵照給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范規(guī)定程序進行。6.9建筑工程本污水處理廠建筑物包括了配電房、加藥間、門衛(wèi)值班室等附屬工程。施工順序遵守“先地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，有關(guān)施工安裝在開工前七天提交工程師審查。工程施工順序為：挖槽釬探槽底驗收(槽底處理)基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)驗收還土主體結(jié)構(gòu)施工屋面門窗主體結(jié)構(gòu)驗收外墻裝飾內(nèi)裝飾清理竣工驗收。6.9.1建筑鋼筋施工鋼筋選購時優(yōu)選廠家進貨。鋼筋種類、鋼號和直徑均符合設(shè)計文件規(guī)定。進入本工程鋼筋必須有出廠試驗證明書。其力學(xué)機械性能指標滿足技術(shù)標準。并按規(guī)定抽樣檢查；對試件進

33、行拉力、冷彎和焊接性能試驗。鋼筋按級不、直徑大小分類堆放，并保持鋼筋潔凈。鋼號或直徑互換時，經(jīng)設(shè)計人核算同意，方可使用。鋼筋加工采納集中加工，綁絲采納2022號鐵絲（火燒絲）。鋼筋加工前由鋼筋班長制作下料表，經(jīng)工號技術(shù)負責(zé)人審核后，交至鋼筋加工廠進行加工。鋼筋加工前對鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍色邊框料牌，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，方可運至現(xiàn)場使用。鋼筋墊塊由專人負責(zé)集中加工，其強度等級與結(jié)構(gòu)混凝土相同，材料配比由項目部實驗室給定。墊塊加工完畢后經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照發(fā)放施工材料的程序進行發(fā)放。 鋼筋接頭處理：現(xiàn)場鋼筋接頭時，直徑大于16時

34、水平筋優(yōu)先用閃光壓力焊及電弧焊，豎向筋優(yōu)先選用電渣壓力焊。凡大于22的鋼筋一律采納焊接接頭。不管采取哪種接頭形式，均符合現(xiàn)行國家標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程要求。同一截面鋼筋接頭面積占全部受力鋼筋面積為：綁扎接頭：25%，焊接接頭：50%。鋼筋搭接長度、錨固長度及受力鋼筋接頭位置按下列規(guī)定：搭接長度：級鋼筋30d 級鋼筋42d錨固長度：級鋼筋25d 級鋼筋35d鋼筋綁扎A 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。梁鋼筋綁扎工藝流程：畫箍筋間距在模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上放箍筋穿梁下層鋼筋穿梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。柱、梁箍筋與受力鋼筋保持垂

35、直，箍筋彎鉤疊合處沿受力筋方向錯開放置，箍筋端頭彎成135，平直部分長度不小于10倍鋼筋直徑。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上畫線綁板下受力筋綁負彎距鋼筋。綁扎板筋時，按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋綁扎完畢后，由質(zhì)檢員依照設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范對鋼筋的級不、直徑、根數(shù)、間距、搭接長度、愛護層厚度、預(yù)埋及預(yù)留進行自檢，自檢合格后請有關(guān)人員進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。6.9.2建筑物模板施工模板施工順序墊層模板獨立柱基礎(chǔ)模板0.000下柱模板還土地梁模板框架柱模板梁及屋面模板模板體系采納方式：模板要緊采納組合鋼模板及鋼管支撐體系

36、。不符合模板模數(shù)的用木模預(yù)制，凡陰陽角處都配備角模。模板所有接縫處要保持平坦、直順，拼接嚴密不漏漿、無錯臺。與鋼模板配合使用的木模必須刨光(有裝修部分可不刨光)。模板與腳手架不能連接在一起，以免引起模板位移、變形。A框架結(jié)構(gòu)模板框架柱模板安裝前，在基礎(chǔ)上彈上中心線及周邊線，模板固定前用經(jīng)緯儀校正軸線及垂直度，符合要求后固定。柱模與柱模之間用水平及剪力撐支牢。柱模頂部依照圖紙，開出與梁連接的缺口?？蚣苤０宀僮髁鞒蹋簭椫恢镁€安裝柱模板安裝柱箍筋固定支撐驗收。 框架梁模板安裝流程為：支立柱調(diào)整標高安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝側(cè)模。樓板模板安裝流程為：地面夯實支立柱安大小龍骨鋪模板校正標高加立桿的水平

37、拉桿驗收（梁、板）。土地面夯實后，墊通長腳手板，支柱依次逐排安裝。一般支柱間距為800mm1200mm，大龍骨間距為600mm1200mm，小龍骨間距為400mm600mm。調(diào)高程、鋪模板后，支柱之間加水平拉桿。B模板拆除：模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。基礎(chǔ)及柱模板在混凝土澆筑完畢23天后方可拆除，梁、板模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時方可拆除。本工程梁、板以同環(huán)境試塊試壓強度確定拆模時刻。6.9.3建筑物混凝土施工混凝土澆筑由項目部組織質(zhì)檢員對工程進行有關(guān)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件綜合檢驗，檢驗合格報監(jiān)理工程師驗收，方可進行混凝土施工?；炷翝仓?/p>

38、應(yīng)清理，澆筑混凝土前進行接槎鑿毛。澆筑混凝土的自落高度不得超過2m，嚴格做到分層澆筑，每層厚度不宜超過400mm。 使用插入式振搗器振搗，操作時快插慢拔，逐點移動，順序進行，不得遺漏。以混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)水泥漿層為止。振搗器移動間距一般為300mm400mm。振搗上一層時插入下一層50mm100mm，以消除兩層間的接縫。 柱澆筑混凝土?xí)r除使用插入式振搗器振搗外，柱下面要有人隨時敲打模板?？蚣芰杭鞍逋瑫r澆筑，澆筑方法是由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當達到板底時再與板的混凝土一起澆筑，隨著不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密處，使用小直徑振搗器振搗。墻

39、體混凝土必須連續(xù)澆筑，間隔時刻不超過2小時，為防止出現(xiàn)漏振，必須在洞口兩側(cè)同時振搗，混凝土澆筑完后，將上口甩筋加以整理?；炷猎跐仓^程中設(shè)專人檢查模板及支撐穩(wěn)定性?；炷翝仓暧描F抹子壓實成活。不管采納何種壓實方式，均應(yīng)保證成活面光滑平坦，無抹痕?；炷两硬鐣r，施工縫基面上鋪與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿50100mm，并細致?lián)v實使其緊密結(jié)合。按規(guī)定作好試塊；框架梁、板做一組同期試塊并作好養(yǎng)護工作?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋（塑料布）和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般許多于7晝夜。6.9.4砌體工程用于框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌塊，為頁巖磚塊。用于砌筑

40、建筑物外墻的砌塊，必須用整塊、棱角清晰、清潔的磚及砌塊。水泥采納一般硅酸鹽水泥。砂采納機制石粉。石灰采納含鈣高的生石灰。6.9.5砌筑砂漿施工時，水泥按品種、標號、出廠日期分不堆放，并保持干燥。不同品種的水泥，不準混合使用。砌筑砂漿采納機械攪拌，自投料完算起，攪拌時刻不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分不在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。砂漿試塊在攪拌機出料口隨機取樣，一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作；砂漿強度以標準養(yǎng)護，齡期28天。6.9.6施工預(yù)備砌體工程在地基驗收合格后進行?；A(chǔ)砌筑前，校核放線尺寸(30mL60m時，同意偏差為：10mm）。砌體施工設(shè)皮數(shù)桿，內(nèi)外墻同時

41、砌筑；當不能同時砌筑時，按規(guī)定留茬并作好接茬處理。砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平坦。6.9.7框架填充墻磚砌體砌塊砌筑施工前，首先結(jié)合砌塊的特點、設(shè)計圖紙的要求及現(xiàn)場具體條件，劃分施工段，安排好施工流水及工序交叉銜接等預(yù)備工作。由測量人員放好砌體墻身、門窗口等位置線，并經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求后；按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。砌塊砌筑操作工藝流程：砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫。填充墻砌筑用砌塊應(yīng)提早12d澆水濕潤，并依照工程設(shè)計圖紙，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌塊排列圖。使用輕骨料空心砌塊和加氣混凝土砌塊時，在地面或樓面上先砌三皮燒結(jié)一般

42、磚，磚墻砌至梁或樓板下用實心磚斜砌擠緊。每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線操縱砌體標高和墻面平坦度。砌磚時水平灰縫不大于15mm，上下錯縫，砂漿飽滿。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。框架柱沿柱高每隔500mm設(shè)置2根6拉筋。連接鋼筋深入墻內(nèi)不小于700mm。6.9.8屋面工程屋面工程操作流程：基層清理管根固定抹水泥砂漿找平層抹找平層防水施工。6.9.9找平層施工操作工藝為：清理按標高坡度彈線灑水濕潤水泥砂漿找平層養(yǎng)護驗收。適當灑水濕潤基層表面，以利于基層與找平層的結(jié)合。拉線找坡，先按流水方向以間距1m2m沖筋，并設(shè)置找平層分隔縫，縫

43、寬20mm，同時將縫與保溫層連通，分隔縫最大間距為6m。按分格塊鋪灰，用刮杠找坡后，用木抹子搓平，鐵抹子壓光（壓兩遍）。壓實以后24小時澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7天。6.9.10屋面防水屋面防水由專業(yè)隊伍施工，施工人員持證上崗，施工前向工程師申報。卷材及配套材料有產(chǎn)品合格證，材料進廠進行復(fù)試?；鶎颖砻骓樒?、干燥，陰陽角處做成圓弧形。防水操作流程：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗做愛護層。成品愛護：嚴禁在卷材防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并及時作好愛護層，屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。6.9.11雨水管（雨漏管）施工雨水管管材采納PVC，雨水管連接

44、緊密、安裝牢固，正、側(cè)面順直。6.9.12變形縫施工變形縫封板上壓下，每塊封板釘固嚴密。變形縫雙面防腐，表面涂面漆。 6.9.13地面與樓面工程施工材料地面與樓面工程所用材料，在采購前必須向監(jiān)理工程師提交材料的質(zhì)量檢查合格證書，向監(jiān)理工程師及設(shè)計院提交裝飾材料樣品等，所有被批準的樣品，均應(yīng)編號、貼上標簽，妥善在現(xiàn)場存放，以備隨時對比、檢查。地面與樓面工程中的裝飾材料必須滿足標準和圖紙要求，必須取自一個料廠或廠家。施工預(yù)備首先查圖紙，制定施工方案（即實際排磚彈線），并征求甲方、監(jiān)理意見。抄平放線，統(tǒng)一標高。檢查各房間的地坪標高，并將統(tǒng)一坪高線彈在各房間的壁上，一般離設(shè)計的建筑標高500mm（+5

45、0cm標高線）。檢查地漏標高，用水泥砂漿或細石砼將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴。穿過樓、地面處的立管加上套管（露出地面2030mm），并用水泥砂漿或細石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴。檢查預(yù)埋在墊層內(nèi)的電線管和套管重疊交叉集中部位的標高。灰土墊層灰土拌合物的體積比為3:7。熟化石灰在生石灰使用前340天粉化并過篩。采納的土(粘土、粉質(zhì)粘土、粉土)不得含有有機雜質(zhì)?；彝涟韬暇鶆?，顏色一致，并保持一定濕度。鋪設(shè)灰土分層隨鋪隨夯，不得隔日夯實。每層虛鋪厚度為150mm250mm。夯實后做到表面平坦，經(jīng)曬干后方可進行下道工序施工。水泥混凝土墊層水泥混凝土墊層，其強度等級不小于C10。澆注前墊層的下一層表面予以濕潤。水泥混凝土面

46、層 水泥混凝土面層的強度等級不小于C20，混凝土坍落度不大于30mm，振搗密實。水泥混凝土面層不留施工縫，當施工間歇超過同意時刻規(guī)定，再接著澆筑混凝土?xí)r，在已澆筑的混凝土接茬處刷一層水泥漿；水泥混凝土面層的抹平工作在水泥終凝前完成，當面層表面出現(xiàn)滲水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勾，并進行抹平壓光工作。6.9.14門窗施工門窗采納專業(yè)廠家加工，現(xiàn)場安裝。門窗質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測報告；安裝的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置必須符合設(shè)計要求。 門窗安裝必須操縱各樓層門窗洞口在一條垂直線上；以樓層+50cm水平線為準，操縱門窗洞口的水平位置。按照預(yù)先彈好的操縱線，將

47、門窗就位，吊直找正，門窗框表面必須與飾面層相適應(yīng)，位置符合要求后固定。安裝的五金配件應(yīng)保證牢固、齊全、開關(guān)靈活。鋁合金門窗安裝鋁合金門窗安裝的程序為：補貼愛護膜框上找中線裝固定片洞口找中線卸門窗扇玻璃框進洞口調(diào)整定位與墻體固定裝拼樘料填充彈性材料裝門窗扇玻璃裝紗扇安裝五金清理表面撕下愛護膜。 門窗安裝時，依照施工圖校核洞口尺寸，符合要求后，將門窗框裝入洞口，用木楔臨時固定，吊直找正，調(diào)整框的垂直、水平和直角度，操縱其偏差在同意范圍內(nèi)。然后進行固定、填嵌框與墻之間的縫隙及安裝五金配件。門窗安裝應(yīng)做到門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形；附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正及啟閉靈活。門窗表

48、面潔凈、平坦、顏色一致，無劃痕碰傷，拼接縫嚴密。木門安裝木門制作質(zhì)量要求為：材質(zhì)等級、含水率符合規(guī)范要求。埋入磚砌體或混凝土中的木磚必須進行防腐處理。門框、扇槽嵌合嚴密。門面板膠結(jié)牢固。安裝木門扇前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，如有問題，事先修好或更換。安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄線。6.9.15建筑裝飾施工裝飾工程在基體或基層質(zhì)量檢驗合格后方可施工。裝飾工程施工時做好成品愛護工作。預(yù)先做樣板間(標準間)，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認可后，方可進行施工。 墻面抹灰墻面抹灰按照設(shè)計圖紙及圖集大樣進行施工。吊頂施工吊頂施工按照設(shè)計圖紙及圖集大樣進行施工。鑲貼瓷

49、磚操作工序為：選磚檢查基面排磚彈線浸磚墊平尺板貼瓷磚與突出物套割貼邊角擦縫成品愛護。白色乳膠漆墻面、頂棚水泥砂漿表面涂刷乳膠漆的操作工序為：處理基層刮膩子第一遍乳膠漆復(fù)補膩子磨光第二遍乳膠漆磨光第三遍乳膠漆。6.9.16腳手架砌筑及裝修腳手架采納雙排架，框架結(jié)構(gòu)施工采納滿堂紅腳手架，用48 mm鋼管搭設(shè)。大、小橫桿間距均為1.5m，立桿橫縱向間距均為1.5m，腳手架內(nèi)側(cè)立桿距墻皮350mm，外墻腳手架每隔4m與建筑物外框架梁拉接，腳手架支搭前，地基應(yīng)進行處理，外墻腳手架立桿底鋪通長50mm大板。腳手架外側(cè)設(shè)剪立撐，剪立撐角度為45。7.成品愛護為了在施工過程中及施工完成后對現(xiàn)有成品進行合理愛護

50、，幸免因治理不善或施工人員操作不當而造成成品損壞，阻礙工程整體質(zhì)量。成品愛護的范圍施工過程中對土建設(shè)施的愛護不但阻礙整個工程的美觀，而且會阻礙設(shè)備安裝的工程質(zhì)量，甚至阻礙整個工程的使用。對土建成品愛護要緊包括以下內(nèi)容：已部分完成的構(gòu)筑物、建筑物的結(jié)構(gòu)部分；已完成的構(gòu)筑物、建筑物的結(jié)構(gòu)部分；作為臨時道路使用的廠區(qū)正式道路；已完成的構(gòu)筑物、建筑物的裝修部分8.創(chuàng)建文明安全工地目標施工區(qū)和非施工區(qū)域明確分開，臨時水、臨時電施工到位，做到生活區(qū)域潔凈整潔。各種箱體、標牌、一圖五板制作要統(tǒng)一規(guī)范、標準；所有進場設(shè)備應(yīng)按平面圖所示位置分區(qū)碼放整齊，并做到標志準確。8.1文明、安全、環(huán)保施工具體措施 附表：

51、48.1.1安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來講是一個重要的治理內(nèi)容，只有保證生產(chǎn)安全，才能加快施工進度，提高工程質(zhì)量。土方開挖安全措施：1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2、挖土中發(fā)覺管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)覺有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。4、在距槽邊2m處設(shè)牢固的1.2m高防護欄，刷紅白漆，便橋兩端或馬道處夜間設(shè)紅色標志燈。5、執(zhí)行土方施工安全確認制度，項目部安全員按“土方施工安全確認表”逐項認真檢查，簽署確認意見，留項目部安?？苽浒?。注意對基坑槽的安全檢查，發(fā)覺問題及時處理（如摘帽、放坡等）；尤其以挖孔樁施工為重點

52、來抓。6、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于23，堆土要在1m以外，同時不得超過1.5m。7、人工挖土超過1.5M時，必須采取放坡處理。具體放坡坡度依照現(xiàn)場土質(zhì)情況決定。8、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下接著工作，同時不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。9、配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。10、基坑四周必須設(shè)置1.2m高護攔并進行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯，上、下溝槽和基坑走安全梯，安全梯有足夠強度及穩(wěn)定性。11、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板，或澆筑混

53、凝土加固。12、在開挖大型基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，阻礙基坑土結(jié)構(gòu)。13、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等專門情況）。14、清坡清底人員必須依照設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。假如超挖不得將松土回填，以免阻礙基礎(chǔ)的質(zhì)量。15、開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面載超引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。腳手架、承重排架的安全措施：1、腳手架、承重排架按使用部位不同制定專項安全技術(shù)措施，無措施不得施工。2、經(jīng)大風(fēng)、雨后，由項目部工程科組織對腳手架進行全面檢查，確認無傾斜、下沉、松扣現(xiàn)象

54、方可接著使用。3、鋼管腳手架的立柱，應(yīng)置于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊或用堅實的厚木塊墊好。4、手架的立柱要求垂直，其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過0.5%，其中立柱不得超過1%，禁用不合格材料。5、腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱，應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60度，建筑物錨固點，橫向每隔4米設(shè)一錨固點，必須與建筑物錨固點拉結(jié)牢固。6、走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。7、采納的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一，不同規(guī)

55、格的鋼管應(yīng)分類堆放，分不使用，鋼管外徑宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的鋼管，不宜做立柱和橫桿。8、凡參加搭設(shè)腳手架的操作人員，必須通過體格檢查方可上崗。9、參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。10、拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設(shè)施，必須先清除潔凈后拆除。11、拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要放入工具袋，小構(gòu)件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯開，不同意在同一線上操作，嚴禁從高空拋擲料具落地。12、拆架時，要設(shè)警戒線，對各種

56、通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險標志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。13、拆架時，應(yīng)按順序進行，應(yīng)由上而下，不準上下同時作業(yè)，在拆架前會同工地負責(zé)人制定拆卸防范措施。臨時用電安全措施： 1、臨時用電安全防護實行電工負責(zé)制，現(xiàn)場用電實行三相五線制，設(shè)備安裝用電實現(xiàn)二級漏電愛護。 2、配電箱至開關(guān)箱和開關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線，按規(guī)定架空或埋地敷設(shè)，嚴禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。3、所用配電箱及開關(guān)箱的外型完好無損，鎖、門齊全，并有明顯標志。配電箱設(shè)置間距不超過60m；配電箱至開關(guān)箱的距離不超過40m；開關(guān)箱至用電設(shè)備（指

57、固定的）、手持電動工具距離不超過5m。4、項目部組織定期對現(xiàn)場用電進行檢查。在大風(fēng)和雨天氣，增加巡視檢查，及時發(fā)覺和排除電氣事故隱患。5、所有電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管愛護，嚴禁利用大地作為工作零線；6、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺，箱體下方進出電線符合“一機、一閘、一箱、一漏”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通；7、愛護零線中間和末端必須重復(fù)接地，嚴禁與工作零線混接，產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地許多于兩處；8、所有電動機具電源都必須通過觸電愛護器，電線絕緣良好無破損，插座完整，接線正確，嚴禁將工作零線錯接到地極孔中，嚴禁用電線代替插頭直接插入插座內(nèi)

58、；9、保險絲的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，禁止使用其他金屬絲代替保險絲；10、潮濕現(xiàn)場的照明，應(yīng)采納36伏以下安全電壓11、開機前認真檢查開關(guān)箱內(nèi)的操縱開關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電愛護器是否可靠，發(fā)覺問題及時向工長匯報，工長派電工解決處理。12、開機前認真檢查電氣設(shè)備的接零愛護線端子有無松動，嚴禁赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線。13、嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，嚴禁非電工進行電工作業(yè)。14、施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。模板支護安全措施：1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。2、經(jīng)大夫檢查認為

59、不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免落下傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳或高空滑落。4、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。5、高空、復(fù)雜模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。6、工人抬模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)運用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，組合鋼模板裝、拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作面，用繩子和紅白旗加以圍護，暫停人員過往。7、不得在腳手架上堆放大批模板及材料。8、拆模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。9、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在