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文檔簡介

1、國內外主要壓鑄AI合金化學成分表合金系列國別合金牌號WB/%標準規(guī)范SiCuMgFeAlAl-Si系中國YL10210.0-13.00.60.051.2余量GB/T15115-94日本ADC111.0-13.01.00.301.2JISH5302-82美國41311.0-13.01.00.352.0ASTMB85-82俄羅斯AJ1210.0-13.00.60.101.5TOCT2685-82德國AlSil211.0-13.50.100.051.0DIN1725Al-Si-Mg系中國YL1048.0-10.50.300.17-0.301.0余量GB/T15115-94日本ADC39.0-10.0

2、0.600.40-0.601.3JISH5302-82美國3609.0-10.00.600.40-0.602.0ASTMB85-82俄羅斯AJ148.0-10.50.100.17-0.301.0TOCT2685-82德國AlSilOMg9.0-11.00.100.20-0.501.0DIN1725Al-Si-Cu系中國YL1127.5-9.53.0-4.00.301.2余量GB/T15115-94YL1139.6-12.01.5-3.50.301.2日本ADC107.5-9.52.0-4.00.301.3JISH5302-82ADC129.6-12.01.5-3.50.301.3美國3807.

3、5-9.53.0-4.00.101.3ASTMB85-823839.5-11.52.0-3.00.101.3俄羅斯AJ164.5-6.02.0-3.00.101.5TOCT2685-82德國AISi8Cu37.5-9.52.0-3.50.301.3DIN1725Al-Mg系中國YL3020.80-1.300.104.5-5.51.2余量GB/T15115-94日本ADC50.300.204.0-8.51.8JISH5302-82美國5180.350.257.5-8.51.8ASTMB85-82德國AIMg90.500.057.0-10.01.0DIN1725鋁合金壓鑄標準-美國標準三.美國標準

4、ASTMB85-96美國壓鑄鋁合金化學成分表合金牌號成分ANSIASTMUNSSiFeCuMnMgNiZnSnTi除鋁以外的其他成分(總量)鋁AI360.0SG100BA036009.0-10.02.00.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量A360.0SG100AA136009.0-10.01.30.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量380.0SC84BA038007.5-9.52.03.0-4.00.500.100.503.00.350.50余量A380.0ESC84AA138007.5-9.51.33.0-4.00.500.100

5、.503.00.350.50余量383.0ESC102AA038309.5-11.51.32.0-3.00.500.100.303.00.150.50余量384.0ESC114AA0384010.5-12.01.33.0-4.50.500.100.503.00.350.50余量390.0SC174AA0390016.0-18.01.34.0-5.00.100.45-0.650.100.200.20余量B390.0SC174BA2390016.0-18.01.34.0-5.00.500.45-0.650.101.50.100.20余量392.0S19A0392018.0-20.01.50.40-

6、0.800.20-0.600.80-1.200.500.500.300.200.50余量413.0S12BA0413011.0-13.02.01.00.350.100.500.500.150.25余量A413.0S12AA1413011.0-13.01.31.00.350.100.500.500.150.25余量C433.0S5CA344304.5-6.02.00.60.350.100.500.500.150.25余量518.0G8AA051800.351.80.250.357.5-8.50.150.150.250.25余量鋁合金壓鑄標準-歐盟標準四歐盟標準EN1706:1998歐盟壓鑄鋁合金

7、化學成分和力學性能表合金牌號化學成分抗拉強度Mpa最小屈服強度Mpa最小伸長率最小布氏硬度HB最小代號SiFeCuMnMgNiZnPbSnTi9.00.450.20ENAC-4340011.00.90.080.550.500.150.150.150.050.1524014017010.50.45ENAC-4430013.50.90.080.550.150.152401301608.0ENAC-4440011.00.550.080.500.100.050.150.050.050.152401202558.00.62.00.15ENAC-4600011.01.14.00.550.550.551.2

8、0.350.250.224014018010.00.451.5ENAC-4610012.01.02.50.550.300.451.70.250.250.22401401807.52.00.150.15ENAC-462009.50.83.50.650.550.351.20.250.150.22401401808.00.62.00.15ENAC-4650011.01.24.00.550.550.553.00.350.250.2024014018010.50.60.7ENAC-4710013.51.11.20.550.350.300.550.200.100.152401401700.458.0ENA

9、C-512002.50.90.100.5510.50.100.250.100.100合金壓鑄標準-日本標準二日本工業(yè)標準JISH5302:2000日本壓鑄鋁合金化學成分表JIS牌號ISO牌號CuSiMgZnFeMnNiSnPbTiAlADC11.0以下11.0-13.00.3以下0.5以下1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC1CA1-Sil2CuFe1.2以下11.0-13.50.3以下0.5以下1.3以下0.5以下0.30以下0.1以下0.20以下0.2以下余量ADC2A1-Si12Fe0.10以下11.0-13.50.10以下0.1以下1.3以下0.

10、5以下0.1以下0.05以下0.1以下0.2以下余量ADC30.6以下9.0-10.00.4-0.60.5以下1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC50.2以下0.3以下4.0-8.50.1以下1.8以下0.3以下0.1以下0.1以下余量ADC60.1以下1.0以下2.5-4.00.4以下0.8以下0.4-0.60.1以下0.1以下余量ADC7A1-Si5Fe0.10以下4.5-6.00.1以下0.1以下1.3以下0.5以下0.1以下0.1以下0.1以下0.20以下余量ADC8A1-Si6Cu4Fe3.0-5.05.0-7.00.3以下2.0以下1.3以下0.2-0.60.3以下0

11、.1以下0.2以下0.2以下余量ADC102.0-4.07.5-9.50.3以下1.0以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC10Z2.0-4.07.5-9.50.3以下3.0以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC11A1-Si8Cu3Fe2.5-4.07.5-9.50.3以下1.2以下1.3以下0.6以下0.5以下0.2以下0.3以下0.2以下余量ADC121.5-3.59.6-12.00.3以下1.0以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC12Z1.5-3.59.6-12.00.3以下3.0以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量日本壓鑄

12、鋁合金機械性能表牌號抗拉試驗硬度試驗抗拉強度MPa耐力MPa延伸率HBHRB平均值OASTM平均值OASTM平均值OASTM平均值OASTM平均值OADC125046290172221301.70.63.571.23.57236.25.5ADC327948320179351702.71.03.571.41.87636.72.2ADC5(213)65310(145)261905.0(66.4)2.474(30.1)3.7ADC62666128017223643.210.064.72.36727.33.9ADC1024134320157181601.50.53.573.62.48339.43.0A

13、DC1222841310154141501.40.83.574.11.58640.01.8ADC1419328320188312500.50.1176.81.710843.12.1鋁合金壓鑄標準-中國標準一.中華人民共和國國家鋁合金壓鑄標準壓鑄鋁合金的化學成分和力學性能表序號合金牌號合金代號化學成份(不低于)力學性能硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁抗拉強度伸長度布氏硬度HB5/250/301YZA1Sil2YL10210.00.60.60.051.20.3人13.0余2202608.00.20.17余2YZA1Si10MgYL10410.50.30.50.301.00.30.050.0122027011

14、.01.00.30.4余3YZA1Si12Cu2YL10813.02.00.91.01.00.051.00.050.012401907.53.0余4YZA1Si9Cu4YL1129.54.00.50.31.20.51.20.10.12401859.61.5余5YZA1Si11Cu3YL11312.03.50.50.31.20.51.00.10.123018016.04.00.45余6YZA1Si17Cu5MgYL11718.05.00.50.651.20.10.11.222010.80.14.5余7YZA1Mg5SilYL3021.30.10.45.51.20.20.2220270.鋁合金壓鑄

15、件GB/T15114-94主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了鋁合金壓鑄件的技術要求,質量保證,試驗方法及檢驗規(guī)則和交貨條件等.本標準適用于鋁合金壓鑄件.引用標準GB1182形狀和位置公差代號及其標準GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)的檢查)GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查)GB6060.1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面GB6060.4表面粗糙度比較樣塊拋光加工表面GB6060.5表面粗糙度比較樣塊拋(噴)丸,噴砂加工表面GB6414鑄件尺寸公差GB/T11350鑄件機械加工余量GB/T15115壓鑄鋁合金技術要求3.1化學成分合金的化學成分應符合G

16、B/T15115的規(guī)定.3.2力學性能3.2.1當采用壓鑄試樣檢驗時,其力學性能應符合GB/T15115的規(guī)定3.2.2當采用壓鑄件本體試驗時,其指定部位切取度樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75%,若有特殊要求,可由供需雙方商定.3.3壓鑄件尺寸壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣的規(guī)定3.3.2壓鑄件尺寸公差應按GB6414的規(guī)定執(zhí)行,有特殊規(guī)定和要求時,須在圖樣上注明.3.3.3壓鑄件有形位公差要求時,其標注方法按GB1182的規(guī)定.3.3.4壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包容面以小端為基準,有特殊規(guī)定和要求時,須在圖樣上注明.3.4壓鑄件需要機械加工時,其加工余量按GB/

17、T11350的規(guī)定執(zhí)行若有特殊規(guī)定和要求時,其加工作量須在圖樣上注明.3.5表面質量3.5.1鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1的規(guī)定3.5.2鑄件不允許有裂紋,欠鑄,疏松,氣泡和任何穿透性缺陷.3.5.3鑄件不允許有擦傷,凹陷,缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和數(shù)量應該與供需雙方同意的標準相一致.3.5.4鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮,頂桿痕跡等腰三角形應清理干凈,但允許留有痕跡.3.5.5若圖樣無特別規(guī)定,有關壓鑄工藝部分的設置,如頂桿位置,分型線的位置,澆口和溢流口的位置等由生產廠自行規(guī)定;否則圖樣上應注明或由供需雙方商定.3.5.6壓鑄件需要特殊加工的表面,如拋光,噴丸

18、,鍍鉻,涂覆,陽極氧化,化學氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定.3.6內部質量壓鑄件若能滿足其使用要求,則壓鑄件本質缺陷不作為報廢的依據(jù).3.6.2對壓鑄件的氣壓密封性,液壓密封性,熱處理,高溫涂覆,內部缺陷(氣孔,疏孔,冷隔,夾雜)及本標準未列項目有要求時,可由供需雙方商定.3.6.3在不影響壓鑄件使用的條件下,當征得需方同意,供方可以對壓鑄件進行浸滲和修補(如焊補,變形校整等)處理.質量保證當供需雙方合同或協(xié)議中有規(guī)定時,供方對合同中規(guī)定的所有試驗或檢驗負責.合同或協(xié)議中無規(guī)定時,經需方同意,供方可以用自已適宜的手段執(zhí)行本標準所規(guī)定的試驗和要求,需方有權對標準中的任何試驗和檢驗項目進行檢驗,其質量保證標準應根據(jù)供需雙方之間的協(xié)議而定.根據(jù)壓鑄生產特點,規(guī)定一個檢驗批量是指每臺壓鑄設備在正常操作情況下一個班次的生產量,設備,化學成分,鑄型和操作連續(xù)性的任何重大變化都應被認為是新是一個批量開始.供方對每批壓鑄件都要隨機或統(tǒng)計地抽樣檢驗,確定是否符合全部技術要求和合同或鑄件圖樣的規(guī)定要求,檢驗結果應予以記錄.試驗方法及檢驗規(guī)則5.1化

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