物理試驗樓水暖施工方案

1、第一章 施工方案的編制說明及依據(jù)編制本施工方案在于總體把握工程的施工程序, 施工方法和進度，保證工程的質(zhì)量以及施工中的平安防范，降低企業(yè)的制造成本，使本工程施工取得圓滿勝利。 本施工組織設(shè)計在編寫過程中，力求將重點的信息向業(yè)主充分表述，一般的信息做簡明闡述，供業(yè)主選擇。這是我公司在細致閱讀有關(guān)文件，了解設(shè)計意圖和對現(xiàn)場進行實地考察的基礎(chǔ)上的一部對工程質(zhì)量, 成本, 工期等方面程序化的綱領(lǐng)性文件。我們力求在施工組織設(shè)計中履行對業(yè)主的每一項承諾，盼望能以經(jīng)濟合理, 技術(shù)先進, 切實可行的施工, 嚴謹務(wù)實的工作作風，贏得業(yè)主對我們的信任。編制依據(jù)：建筑設(shè)備施工安裝通用圖集GBJ502422002建筑

2、給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給水聚丙烯（PP-R）管管道安裝本工程招標文件同類工程的施工閱歷和有關(guān)企業(yè)工法第二章 工程概況本工程為物理試驗樓一期工程，建筑面積為15000平方米，為六層框架結(jié)構(gòu)。玻璃工試驗室須要煤氣，通風廚；樓內(nèi)采納集中供暖。本專業(yè)施工范圍包括：給水系統(tǒng), 消防系統(tǒng), 排水系統(tǒng), 采暖系統(tǒng), 煤氣供應(yīng)系統(tǒng), 通風系統(tǒng)。給水系統(tǒng)采納無規(guī)格共聚丙烯管（PP-R），冷水采納公稱壓力等級為1.6Mpa,熱熔連接。排水系統(tǒng)采納PVC排水塑料管，粘接法；出戶段按施工規(guī)范加砼支墩，生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入校區(qū)生活污水管道。 煤氣供應(yīng)系統(tǒng)采納熱鍍鋅無縫鋼管，3.00米以下的管道拐彎

3、處均煨彎，在直管道上焊接或法蘭連接，其余絲接；供暖系統(tǒng)的管道采納焊接鋼管，管徑大于32mm的焊接，小于或等于32mm絲接。散熱器選用灰鑄鐵柱翼型散熱器。采暖系統(tǒng)為上供下回同程式系統(tǒng)，熱力入口處有溫度計, 壓力表, 平衡閥, 過濾器等有關(guān)配件。通風系統(tǒng)選用硬聚氯乙烯板。第三章 施工部署1技術(shù)組織方面 先抓預(yù)埋預(yù)留，依據(jù)土建施工進度親密協(xié)作土建進行全面預(yù)留預(yù)埋，以削減日后剔鑿。 依據(jù)土建施工形象，適時插入工序，先地下，后地上，先抓主干線 然后是支管線及衛(wèi)生器具等的安裝，施工預(yù)算結(jié)合現(xiàn)場實際狀況剛好提出，保證材料提前到位，進行管道的預(yù)制及暖氣片的組裝；為了不影響土建裝修，各系統(tǒng)依據(jù)狀況分段試壓。依據(jù)

4、施工進度，定期組織班組學(xué)習(xí)施工圖紙，施工方案，學(xué)習(xí)有關(guān)驗收規(guī)范和平安操作規(guī)程，并剛好進行分項工程的平安技術(shù)交底，并做好關(guān)鍵工序的連續(xù)監(jiān)控記錄，工序自檢, 交接檢記錄，做好分項分部工程的質(zhì)量檢驗評定記錄，以確保施工平安, 優(yōu)質(zhì), 高效。建立公司有關(guān)職能部門, 項目, 班組三級現(xiàn)場管理機構(gòu)，加強項目及各職能部門之間的親密協(xié)作，信息傳遞及信息反饋。定期召開三級生產(chǎn), 技術(shù)例會。剛好與甲方, 設(shè)計院及現(xiàn)場代表取得聯(lián)系，處理工程各方面問題，以確保工程順當實施。 第四章 施工打算1組織有關(guān)技術(shù)人員參與圖紙繪審，做好技術(shù)交底及平安交底工作。2組織施工人員細致學(xué)習(xí)施工圖紙和施工標準，探討詳細的施工方法及施工依

5、次，合理支配施工人員以適應(yīng)甲方要求的施工進度。3組織有關(guān)施工人員對一般及特殊工序的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程進行學(xué)習(xí)，駕馭現(xiàn)行的技術(shù)方法及措施。4組織編制施工預(yù)算和材料設(shè)備支配。第五章 進度支配支配依據(jù)土建施工進度支配來編制水暖專業(yè)的施工進度支配，主體階段協(xié)作土建搞好予埋, 予留工作，預(yù)留洞, 預(yù)埋件的坐標和標高必需精確，為裝修階段管道施工創(chuàng)建主動的條件，支配詳見土建網(wǎng)絡(luò)施工支配。第六章 主要項目施工方法1預(yù)留, 預(yù)埋及孔洞灌注衛(wèi)生間及其它管道穿樓板處滲漏是工程極易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，樓板孔洞預(yù)留及其灌注不容忽視。預(yù)留, 預(yù)埋：全部管道穿樓板，均采納定型鋼套管模具預(yù)留孔洞，澆筑混凝土?xí)r，要設(shè)專人看護留洞模具

6、。管道穿地下室外墻按規(guī)范預(yù)埋防水套管?？锥垂嘧ⅲ簽榉乐箍锥床课蝗蘸鬂B漏，孔洞灌注宜采納定型鋼模具。施工方法：孔洞灌注前先將孔洞四周的浮砂清理干凈，鑿毛, 沖水然后用12#14#雙股鉛絲將模具吊好。孔洞四周刷一層素漿，先采納比樓板混凝土大1號的細石混凝土外摻10%膨脹劑灌注孔洞深度的一半并振搗密實，待混凝土終凝后，再用半干硬混凝土打?qū)嵙硪话?，濕養(yǎng)護七天后，圍洞做24小時閉水試驗，孔洞部位不滲不漏刷兩道防水材料。如此建筑外墻和內(nèi)墻為空心磚，卡子安裝部位則需做處理，卡子部位的空心磚需由土建施工人員灌細石砼，詳細位置施工時向土建技術(shù)人員做技術(shù)交底。2生活給水管道工藝流程：安裝打算預(yù)制加工立管安裝干管安

7、裝支管安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗。 管材采納PP-R管，冷水采納公稱壓力等級為1.6Mpa，連接方式為熔接，埋地部分四周10mm用細砂填實。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水管與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必需鋪設(shè)在排水管下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。安裝時一般從總進入口起先操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。斷管時，運用專用剪刀垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，無毛刺，清潔管材與管件的焊接部位，避開沙子, 灰塵等損害接頭的質(zhì)量，用于被焊接管材尺寸相配套的加

8、熱頭裝配機器，連接電源，等待加熱頭到達最佳溫度（255270），用鉛筆在管材上標記焊接深度，同時將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時間加熱。加熱完畢，取出管材與管件，馬上連接。連接完畢，必需雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到肯定程度后方可松手，接著安裝下一段管子。立管閥門安裝應(yīng)朝向合理，安裝完后用線墜吊直找正，協(xié)作土建堵好樓板洞。支管采納暗裝，確定支管標高后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為D+20mm,寬度為D+40mm。凹槽表面平整，沒有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5及水泥砂漿填補密實。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵，防

9、止堵塞。管道敷設(shè)的詳細要求A 室內(nèi)地坪0.00以下管道鋪設(shè)分兩段進行，先進行地坪0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)。B 室內(nèi)地坪以下管道在土建工程回填土夯實以后重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)。C鋪設(shè)管道的溝底平整，沒有突出的尖硬物體。土壤顆粒徑不大于12mm，基于本工程基礎(chǔ)的特性，需鋪100mm厚的砂墊層。D埋地管道回填時，管四周回填土不許夾雜堅硬物干脆與管壁接觸。先用砂土的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，夯實后回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不小于300mm。E管道在穿越基礎(chǔ)墻時，設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方高度不小于10

10、0mm。F管子安裝前，應(yīng)細致清理內(nèi)部，運用管子割刀切斷管子時，管口易產(chǎn)生縮口現(xiàn)象，一般應(yīng)用管銑再擴口一下，以保證斷面不縮小。G管道在安裝過程中，應(yīng)隨時加管堵封嚴，以防交叉施工時異物落入。管道安裝完后應(yīng)進行壓力試驗，冷水為1.0Mpa,升壓時間不小于10分鐘，至試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.06Mpa；在0.6Mpa下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏，埋地埋墻管道，試壓工作必需在面層澆搗或封堵前進行，試壓合格后方可接著施工。水壓試驗時通知有關(guān)人員驗收，辦理驗收手續(xù)。在系統(tǒng)投入運用前，應(yīng)用水反復(fù)對系統(tǒng)進行沖洗。在施工過程中發(fā)覺問題剛好找技術(shù)人員及甲方協(xié)商解

11、決，并做好洽商記錄。3消防管道 施工依次：接泵干管干管立管消防備用水點。管材采納焊接鋼管焊接。管材壁厚在5mm以上時對管道焊口部位鏟坡口，用氣焊加工管道坡口時，必需除去坡口表面的氧化皮。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。假如兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置方向，變徑等無誤后，找直找正，再焊接緊固卡件，拆掉臨時固定件。 消防箱穩(wěn)好后，箱子四周用細石砼填實至墻面1cm，然后用膠

12、條把鋁合金框粘好做愛護，等工程竣工時再揭掉。箱式消火栓安裝栓口朝下，閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。倍，最低點不小于，10分鐘內(nèi)壓降不大于為合格，試壓完畢后管道系統(tǒng)應(yīng)進行沖洗。4排水系統(tǒng) 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，管件應(yīng)規(guī)則，無毛刺，承口應(yīng)有稍度，并與插口配套。操作工藝:A 預(yù)制加工：依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際狀況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為坡口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分

13、, 灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布勻稱，約30秒至1分鐘即可粘接堅固。粘牢后馬上將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時要留意預(yù)留口方向。B 立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將主體施工中預(yù)留的洞口找正，洞口尺寸不得過大，更不行損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，依據(jù)須要支搭平臺。將以預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入應(yīng)先畫好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入

14、至標記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找直找正，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上一層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。立管支架距地面為1.6米，各房間要一樣。C 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)留埋件是否合適。清理場地，按須要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。依據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和洞口。詳細的施工技術(shù)措施：A 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必需下返時，應(yīng)采納45三通和 45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排

15、水管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。B 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道, 水平管道與立管的連接，應(yīng)采納45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采納兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。C 立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，伸縮節(jié)，排水拴穿樓板接點，詳見LS06/20頁。D 橫管應(yīng)設(shè)支承件并保證肯定坡度 橫管直線管段支承件間距應(yīng)符合管徑40507590110160間距mE 生活污水塑料管道的坡度管徑5075110125160最小坡度2.5%1.5%1.2%1.0%0.7%標準

16、坡度3.5%2.5%2%1.5%1%F 立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為2050。 管道的配管和坡口應(yīng)符合下列規(guī)定。A 鋸管長度應(yīng)依據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。B 鋸管工具宜選用細齒鋸，割管機等機具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線，應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕, 凹陷。C 插口處可用中號板銼挫成1530坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。地漏和清掃口安裝：在土建粘磚前在相應(yīng)位置做好標記，以便土建留磚，等瓷磚做好后在瓷磚正中位置安裝，然后做好防水，再套割瓷磚。立管檢查口安裝：在底層和最高層必需設(shè)置，檢查口中心距地面1米，允許偏差20mm；檢查口的朝向便于

17、檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。排水主立管及水平管管道均做通球試驗，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率必需達到100%。5衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具的規(guī)格型號必需符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證，外觀應(yīng)規(guī)則，造型圓整，表面光滑美觀，無裂縫，潔具零件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量牢靠，潔具水箱采納節(jié)水型配件。 自閉沖洗伐蹲便器安裝A 將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實，用成品喉箍緊固。B 將預(yù)留排水管口四周清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物，找出排水管口的中心線，并畫在墻上，用水平尺或線墜找好豎線。 將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好

18、。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平, 找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實, 后挑，最終將蹲便器排水口用臨時堵封好。 C 自閉沖洗閥安裝，沖洗閥的中心高度為1100mm。依據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90 彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40-50mm，用喉箍卡牢，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推入膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。坐箱式坐便器安裝 A 將坐便器預(yù)留排水管口四周清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。 B 將坐便器出水口對準預(yù)留排水口放平找正

19、，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。 C 在十字線中心處剔2060mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口與排水管口四周抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正螺栓上套好膠皮墊，眼圈上螺母擰至檢緊適度。 斗式小便器安裝 對準給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩則固定孔眼的距離，在膠墊眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度，將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補齊，抹光。立柱式洗臉盆安裝 依據(jù)排水管口中心畫出豎線，將支柱立好，將臉盆轉(zhuǎn)放在立柱上，使臉盆中心對準

20、豎線，找平后畫好臉盆固定孔眼位置，同時將支柱在地面位置做好印記。按墻上印記剔成1080mm的孔洞，栽好固定螺栓。將地面支柱印記內(nèi)放好白灰膏，穩(wěn)好支柱及臉盆，將固定螺栓加膠皮墊，眼圈，帶上螺母擰至松緊適度。再次將臉盆面找平，支柱找直。將支柱與臉盆接觸處及支柱與地面接觸處用白水泥勾縫抹光。6煤氣供應(yīng)系統(tǒng)：工藝流程為 安裝打算預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗。依據(jù)施工說明管材采納熱鍍鋅無縫鋼管，3.00m以下管道拐彎處均煨彎，在直線段上焊接或法蘭連接，其余絲接。干管安裝時總進口端加好臨時絲堵。要求防腐的管道應(yīng)在預(yù)制后，安裝前清掃管膛，絲扣連接處管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號一次上緊，絲扣外

21、露23扣。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊23點，再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑，長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲口23扣，不大于螺栓直徑的1/2。在粘瓷磚前把立管做好，裹好塑料布做好防護并把支管穿墻位置畫好線讓土建粘磚時在相應(yīng)位置留磚，等瓷磚粘好后有肯定強度后再做支管和卡子。閥門安裝朝向便于操作和修理，安裝完后找直找正，協(xié)作土建堵好洞口。管螺紋加工時，無論是手工還是機械加工，應(yīng)嚴格按標準進行，要求螺紋端正, 光滑, 無斷絲，無亂口等，絲接螺紋長度待施工時祥見技術(shù)交底。管子安裝前應(yīng)細

22、致清理內(nèi)部，運用管子割刀切斷管子時，管口易產(chǎn)生縮口現(xiàn)象，一般應(yīng)先用管銑再擴口一下，以保證斷面不縮小。管道在安裝過程中應(yīng)隨時加管堵封嚴，以防交叉施工時異物落入。管道安裝后應(yīng)進行強度和嚴密性試驗管道強度試驗：管內(nèi)壓力達到0.6Mpa，10分鐘后，用肥皂液的方法檢查全部接頭，無漏氣為合格。管道氣密性試驗：管內(nèi)壓力降到0.3Mpa，連續(xù)視察24小時。管道整體試驗：詳細數(shù)據(jù)參見施工說明。7供暖系統(tǒng)工藝流程：安裝打算預(yù)制加工卡件安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試管道連接方法：管徑大于32mm采納焊接，小于或等于32mm絲接。干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點起先，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處

23、涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，漸漸轉(zhuǎn)動入扣，用管鉗轉(zhuǎn)動至松緊適度，線扣外露2-3扣，清掉麻頭，采納鋼管焊接時，找直后用氣焊點焊固定，管徑50mm以下點焊2點，管徑70mm以上點焊3點。 管道安裝完，檢查坐標, 標高, 預(yù)留口位置和管道變徑是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一樣，最終焊堅固定卡處的止動板。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。立管安裝A 細致核對各層預(yù)留孔洞位置B 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)起先安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接

24、口轉(zhuǎn)動入扣，擰至松緊適度，絲扣外露2-3扣，預(yù)留口平正為止。C 將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿, 線墜從第一節(jié)起先，找好垂直度，抹正鋼套管協(xié)作土建，填堵孔洞，預(yù)留口必需加好臨時絲堵。 支管安裝 按量出支管的尺寸，減去燈叉彎（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差），然后斷管, 套絲, 煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 套管安裝：管道穿過樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道之間應(yīng)填實油麻，穿墻套管兩端與墻面飾平。 散熱器安裝支托架安裝數(shù)量散熱器類型每組

25、片數(shù)固定卡（個）下托鉤（個）合 計鑄鐵750型3-12片12313-1513416-2023521片以上246 固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，灌細砼的空心磚墻深度為100mm，栽支托架時先用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時將固定卡，托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平, 找正，填滿砂漿抹平。散熱器組裝 散熱器組對前要備有散熱器組對架子，組對密封墊采納石棉橡膠墊，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸，將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼絲刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，一次碼放，組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，

26、套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回緩緩倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止，組成的散熱器漸漸立起，用人或車運至集中地點。 管道及散熱器安裝完后應(yīng)進行水壓試驗。采暖系統(tǒng)施工完畢后應(yīng)進行綜合試壓。試壓合格后系統(tǒng)進行沖洗，管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置。排水管截面不小于備沖洗管道截面60%。沖洗時，直到出水口處水色和透亮度與入口處目測一樣為合格。8通風工程 材質(zhì)采納耐腐蝕的硬聚氯乙烯板風管及部件，制作方法采納焊接，風管與法蘭連接處加三角支撐間距為350mm。操作工藝：風管確定標高制作吊架

27、設(shè)置吊點安裝吊架風管連接安裝就位找平找正檢驗按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單調(diào)桿在風管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝；當風管較長時，須要安裝一排支架，可先把兩端的安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。 支, 吊架間距矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最少吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付1000mm不大于3m2付1000mm不大于2m不大于2m2付支, 吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污；支, 吊架不得安裝在風口, 閥門，檢查孔處，以免阻礙操作。吊架不得干脆吊在法蘭上。當支管較長時，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)

28、置一支架；支架的抱箍制作應(yīng)與風管有肯定間隙，便于風管伸縮。風管法蘭連接：為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間采納墊料8501密封膠帶。風管安裝：依據(jù)施工現(xiàn)場狀況，把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。安裝依次是先干管后支管。第七章 保證平安生產(chǎn)和文明施工的措施1堅持周一教化，班前平安交底和周六檢查。2教化職工樹立高度的平安意識，正確運用勞保用品。3施工現(xiàn)場技術(shù)人員, 工長, 班組長要對工人時常敲響警鐘，做好平安教化。4施工人員進入現(xiàn)場，必需帶平安帽，嚴禁酒后高空作業(yè)。5特種作業(yè)人員必需持證上崗。6運用電動工具者，要懂得電動工具的操作規(guī)程，并留意手腳的絕緣，加強自我防護意識。7現(xiàn)場專職或兼職平安員，對

29、有平安隱患的操作有權(quán)責令其停工。8常常對職工進行平安防火教化，提高全體職工的防火意識。 9下班時應(yīng)檢查現(xiàn)場有無余火，如有，應(yīng)將其熄滅后方可離開現(xiàn)場。10.正確運用電氣焊工具及設(shè)備，嫻熟駕馭有關(guān)的平安操作規(guī)程。11施工人員細致學(xué)習(xí)本專業(yè)的平安操作規(guī)程及現(xiàn)行的平安實施方法，并付諸于實踐，管理人員要時常檢查平安生產(chǎn)狀況，發(fā)覺平安隱患，剛好解除。給生產(chǎn)工人創(chuàng)建一個良好的平安生產(chǎn)環(huán)境。12在城市市區(qū)噪聲敏感的建筑集中區(qū)域內(nèi)，禁止夜間進行產(chǎn)生環(huán)境噪聲污染的施工作業(yè)，但搶修, 搶險作業(yè)和因工藝上要求或者須要必需連續(xù)作業(yè)的除外，但應(yīng)對噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采納有效降噪措施。第八章 質(zhì)量保證措施1.加強技術(shù)管理。

30、技術(shù)交底要剛好，針對性要強，班組常常進行規(guī)范和操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，給班組配備必要的標準圖集。 2親密與土建協(xié)作，全面抓預(yù)留, 預(yù)埋，尺寸要精確，做到不丟, 不錯。3推行全面質(zhì)量管理，成立QC小組，由項目經(jīng)理, 工長, 技術(shù)負責人。質(zhì)檢員參與，定期對工程質(zhì)量進行檢查，并進行質(zhì)量問題的預(yù)料, 預(yù)控，制定切實可行的措施。4建立崗位責任制，嚴格執(zhí)行三檢制度，并建立質(zhì)量獎罰制度。5嚴把材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不進廠，不合格的材料不運用。6嚴禁破壞鍍鋅層。7保證立管的甩口高度，精確駕馭建筑物的層高，逐層測量以保證甩口的精確性。8預(yù)制好的排水塑料管在堆放時要墊實，不能受陽光直曬，以防管段彎曲或斷裂。粘結(jié)后的管口

31、外溢的粘接劑要剛好清理干凈，保證管道的清潔美觀。嚴防接口處漏水，保證粘接劑涂抹勻稱。9必需通過地面做法及返水坡度的要求，按衛(wèi)生間地面以14%的泛水坡向地漏處，地漏篦子要低于該處標高5。10嚴格限制排水管道的坡度，安裝時要量好拉線用水平眼觀測量精確，以防坡度達不到要求。11衛(wèi)生潔具安裝要穩(wěn)固，固定方法用膨脹螺栓固定。12管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點, 支, 吊架邊緣必需大于50mm。13管道固定支架的位置必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。14管道的螺紋連接必需清潔, 規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接堅固，管螺紋根部外露螺紋23扣，接口處無外露油麻等缺陷。15散熱器支, 托架的安

32、裝數(shù)量和構(gòu)造要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置要正確, 埋設(shè)平正，支托架排列整齊，與散熱器接觸緊密。16油漆種類和涂刷變數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮, 起泡和漏涂，漆膜厚度勻稱，色澤一樣, 無流淌及污染現(xiàn)象。17施工人員要正確思想，端正勞動看法，施工階段時常組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范施工技術(shù)操作規(guī)格，提高施工班組的施工技能和施工素養(yǎng)。第九章 保正工期的措施1本工程施工工期特殊驚慌，為了保證工程能按期交工，必需制定科學(xué)合理的施工進度支配。2本工程竣工日期為2003年7月5日，為了按時交工，建立了保證工期的組織機構(gòu)，且組織強有力的項目經(jīng)理部，使工程進度有牢靠的組織保證。3實行承包責任制。與工長簽訂責任狀

33、，工期作為主要承包內(nèi)容，工期提前受獎，拖后受罰。并且將進度落實到季, 月, 周，每個統(tǒng)計期都要檢查落實。4配備一組技術(shù)力氣強的骨干，分別進行流水施工，防止由于材料不到位造成不必要的窩工。5制定科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)進度支配，組織小流水段施工，實行項目法施工，對生產(chǎn)諸要素實行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。 6做好施工前的打算工作，材料, 機械, 勞力提前到場，做好技術(shù)打算工作。7制先進, 合理的施工方案，盡量采納能提前工期的新技術(shù), 新工藝, 新材料。 8采納立體交叉施工。水暖安裝與土建裝飾穿插進行，以縮短工期。 9加強協(xié)調(diào)工作，每周召開協(xié)調(diào)會。使施工中影響工期進度的問題剛好得到解決，保證不耽擱工期。 10依據(jù)土建施工進度支配編制出水暖專業(yè)的施工進度支配，并主動協(xié)作土建搞好予留，預(yù)埋工作，予留洞, 預(yù)埋件的位置必需精確，為下部分工作創(chuàng)建主動的條件。第十章 勞力,