汽機(jī)房A排框架結(jié)構(gòu)施工方案

1、第一章 編制依據(jù)1, 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011； 2, 鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012；3, 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010； 4, 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；5, 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)價(jià)規(guī)程（第1部分:土建工程）DL/T5210.1-2012； 6, 建筑施工手冊(cè)（第五版）；7, 14； 8, 建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；9, 建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 592011； 10, 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）；11, 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）； 12, 混凝土結(jié)

2、構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架, 剪力墻, 框架剪力墻, 框支剪力墻結(jié)構(gòu))11G101-1；13, 汽機(jī)房外側(cè)柱結(jié)構(gòu)圖（37-AF12844S-T0301 T0307）, 圖紙會(huì)審記錄, 設(shè)計(jì)變更單, 有效的工程聯(lián)系單等。 第二章 工程概況1, 工程概況本工程為新疆其亞鋁電二期4X360MW空冷超臨界機(jī)組工程7#8#機(jī)組項(xiàng)目。汽機(jī)房A排柱結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)總高度為31.15m。0m。抗震設(shè)防烈度7度，抗震等級(jí)一級(jí)，場(chǎng)地土類為全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。汽機(jī)房A排柱為主廠房18b軸至35軸，A排柱柱距：除26a26b軸線間距為1.50m

3、外，其余軸線間距均為9.00m。各樓層標(biāo)高為：6.56m, 12.55m, 18.70m, 2m, 28.90m, 31.15m。其中12.55m層為汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層，2m為吊車梁頂標(biāo)高。本次作業(yè)范圍包括汽機(jī)房A排各層柱, 梁, 板與牛腿施工。 2, 主要工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1A排柱鋼筋混凝土框架柱m3655C402A排柱鋼筋混凝土縱梁m3354C403A排柱縱梁間樓板m349C40第三章 作業(yè)打算和條件1, 技術(shù)打算1.1熟識(shí)圖紙并編制施工圖預(yù)算，做好專業(yè)圖紙會(huì)審, 系統(tǒng)圖紙會(huì)審與綜合圖紙會(huì)審。1.2編制審核鋼筋翻樣與模板配制方案，編制施工圖材料預(yù)算。1.3依據(jù)圖紙要求，初步確定施工工藝流程

4、，并依據(jù)三級(jí)網(wǎng)絡(luò)支配排出A排柱結(jié)構(gòu)施工支配，并組織有關(guān)部門和人員統(tǒng)一進(jìn)行評(píng)審，并對(duì)工序進(jìn)行優(yōu)化。1.4依據(jù)施工支配編制多資源支配。1.5編制作業(yè)指導(dǎo)書并組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.6測(cè)量人員應(yīng)在柱基礎(chǔ)上彈出柱子中心線，抄出1.00m標(biāo)高線并用示之，經(jīng)質(zhì)檢員和施工員復(fù)驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。1.7埋件應(yīng)按圖紙?zhí)岢黾庸巍?, 作業(yè)人員序號(hào)工種數(shù)量要求備注1鋼筋工20人平安教化/2木工30人平安教化/3架子工20人持證上崗/4混凝土工15人平安教化/5電焊工4人持證上崗/6起重指揮2人持證上崗/7測(cè)量員2人持證上崗1人復(fù)測(cè)8油漆工2人平安教化/9電工2人持證上崗/10普工15人平安教化/為

5、了限制本次作業(yè)項(xiàng)目的進(jìn)度, 質(zhì)量, 平安與成本，對(duì)管理人員職責(zé)分工進(jìn)行明確，確保施工項(xiàng)目完成各項(xiàng)目標(biāo)指標(biāo)。.1生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)管理工作，合理支配和調(diào)度人力資源與機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)限制工程的質(zhì)量, 進(jìn)度和平安，由龔源泉擔(dān)當(dāng)。.2技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工任務(wù)完成與成本限制；負(fù)責(zé)施工策劃和過程管理；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理；做好專業(yè)和工序間的協(xié)調(diào)和溝通工作，由李忠庚擔(dān)當(dāng)。.3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)的施工管理；工程的質(zhì)量, 平安文明施工與成本管理，由劉永清擔(dān)當(dāng)。.4施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的測(cè)量放線，各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)的實(shí)施；工程施工過程中的質(zhì)量限制，由丁順彬擔(dān)當(dāng)。.5平安員：負(fù)責(zé)落實(shí)職業(yè)健康平安和環(huán)境法律, 法規(guī)和上級(jí)有

6、關(guān)規(guī)定；參與職業(yè)平安健康和環(huán)境的檢查, 監(jiān)督, 策劃等日常管理活動(dòng)；協(xié)調(diào)與落實(shí)施工平安，由李衛(wèi)林擔(dān)當(dāng)。.6質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)原材料的把關(guān)；督促竣工資料與時(shí)完整的移交，由張?jiān)瞥踟?fù)責(zé)。.7材料員：負(fù)責(zé)施工用材料的選購(gòu), 進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)工作，由李永星負(fù)責(zé)。.8特殊工種（電工, 焊工和架子工均屬于特殊工種范疇）作業(yè)人員必需經(jīng)過國(guó)家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和平安防護(hù)工作；全部工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場(chǎng)平安文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，聽從管理。3, 材料, 設(shè)備打算3.1機(jī)械設(shè)備要求：要求施工所用機(jī)械, 工器具必需工作性能良好，能夠很好的滿意現(xiàn)場(chǎng)施工的須要。結(jié)

7、構(gòu)施工前，各種機(jī)械設(shè)備如建筑塔吊, 鋼筋機(jī)械, 木工機(jī)械等必需進(jìn)行全面檢修，對(duì)某些部件予以更換，同時(shí)購(gòu)置易損配件備用，確保正常運(yùn)行。3.2施工用材料要求：進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋, 鋼板等在托付試驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告時(shí)，必需依據(jù)主體工程見證人備案管理制度進(jìn)行操作取樣。鋼筋工段應(yīng)分別做好鋼筋等材料的跟蹤臺(tái)帳工作；周轉(zhuǎn)性材料（扣件, 腳手架, 木跳板等）應(yīng)提前選購(gòu)，以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠按質(zhì)按量與時(shí)供應(yīng)。4, 主要機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1塔吊QTZ-7525/60163臺(tái)8t/16t2鋼筋切斷機(jī)/4臺(tái)鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)/4臺(tái)鋼筋加工4鋼筋彎箍機(jī)/4臺(tái)鋼筋加工5鋼筋調(diào)直機(jī)/4臺(tái)鋼筋加工鋼筋套絲機(jī)/4臺(tái)鋼筋加工6

8、電焊機(jī)/8臺(tái)電弧焊7圓盤鋸/2臺(tái)模板加工8混凝土振動(dòng)棒=50mm10根砼振搗9全站儀1臺(tái)測(cè)量放線10水準(zhǔn)儀2臺(tái)測(cè)量放線11鋼卷尺50mJGW-5084把測(cè)量放線12移動(dòng)式配電盤/10只/13三級(jí)盤/6只/5, 作業(yè)條件5.1力能供應(yīng)汽機(jī)房A排配置配電箱一臺(tái)，施工水源已接至汽機(jī)房A排固定端，在每一作業(yè)層配備至少兩具滅火器，腳手架必需有防雷接地裝置。5.2場(chǎng)地在A排外27軸28軸安裝1臺(tái)7525型塔吊，覆蓋整個(gè)A排區(qū)域。為了施工進(jìn)度加快，在A排外18軸19軸增加1臺(tái)6016型塔吊覆蓋A排18b26a軸。在A排外設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地與周轉(zhuǎn)性材料堆放場(chǎng)地，場(chǎng)地外圍采納紅白欄桿圍護(hù)，場(chǎng)地采納戈壁料硬化。布置

9、示意圖見附圖一： 上道工序未完成不得進(jìn)行下道工序施工。氣溫：施工期處于夏季施工階段，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)夏季施工措施執(zhí)行；大風(fēng)：新疆地區(qū)常出現(xiàn)大風(fēng)天氣，施工期間出現(xiàn)大風(fēng)天氣應(yīng)馬上停止高空作業(yè)。周邊環(huán)境：汽機(jī)房A排柱施工與汽機(jī)間設(shè)施, 汽機(jī)基座均存在交叉作業(yè)的狀況，施工環(huán)境困難。5.5臨時(shí)工作設(shè)施為便利人員上下，在A排外2526a之間軸搭設(shè)一個(gè)Z型人員上下通道，樓梯坡度不大于600，樓梯單側(cè)寬度為1200mm，跑道轉(zhuǎn)彎平臺(tái)為24001200mm，樓梯與平臺(tái)滿鋪方木或架板，上鋪設(shè)廢舊模板，樓梯踏步采納廢舊模板制作，踏步高度150mm，寬度280。樓梯外側(cè)設(shè)置180高踢腳板，踢腳板上斜向450刷黃黑油漆。樓梯

10、與平臺(tái)上1200處設(shè)置防護(hù)欄桿，上下兩道，間距600mm。樓梯采納腳手管搭設(shè)，樓梯外側(cè)用綠網(wǎng)封閉。樓層通道設(shè)置在A排柱外側(cè)，通道寬1200mm。5.6平安防護(hù)設(shè)施和用品序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1密目網(wǎng)/m210400/2平安平網(wǎng)/m21000/3紅白欄桿48米2000/4平安帽/頂112/5平安帶/條112/6滅火器4公斤具30/5.7其他要求在施工過程中，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況相應(yīng)增設(shè)平安防護(hù)設(shè)施與防護(hù)用品，保障施工人員平安。第四章 作業(yè)方法與平安, 質(zhì)量限制措施1, 作業(yè)主體方案26a軸26b軸為m，其余柱距為9m。A排柱各樓層標(biāo)高為：6.56m, 12.55m, 18.70m, 2m, 2

11、8.90m, 31.15m。其中12.55m層為汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層，26.00m為吊車梁軌頂標(biāo)高。柱截面尺寸與分布：2m以下柱截面尺寸為8001500mm，2m至28.90m柱截面尺寸為8001100mm，29.90m至31.15m柱截面尺寸為800650mm。A列縱梁m以下均為雙縱梁，28.90m, 31.15m層為單梁；除31.15m層梁截面尺寸為300800mm外，其余梁截面尺寸均為300900mm。總體施工依次為：基礎(chǔ)短柱0.00m至6.56m層柱梁板-6.56m層至12.55m層柱梁板-12.55m層至18.70m層柱梁-18.70m層至24.00m層柱梁-2m層至28.90m層柱梁-28.

12、90m層至31.15m層柱梁2, 作業(yè)步驟與方法作業(yè)方法和要求（1）依據(jù)主廠房基礎(chǔ)軸線定位限制樁，引測(cè)汽機(jī)房外側(cè)柱的各軸線。在進(jìn)行各樓層軸線引測(cè)時(shí)，嚴(yán)禁用線墜垂吊確定軸線。在限制樁處搭設(shè)觀測(cè)平臺(tái)，用方向線法和漸漸趨近法在汽機(jī)房各層周邊投測(cè)，并在各構(gòu)件中心處用紅漆“”標(biāo)識(shí)，標(biāo)高的引測(cè)必需以場(chǎng)區(qū)外圍四周已測(cè)定的方格網(wǎng)限制樁為基準(zhǔn)。（2）依據(jù)已引測(cè)的標(biāo)高對(duì)梁板底模進(jìn)行抄平，各層模板拆除后應(yīng)對(duì)柱子垂直度, 平整度, 幾何截面尺寸和軸線位移等指標(biāo)進(jìn)行偏差檢驗(yàn)，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明施工班組, 施工日期, 質(zhì)量等級(jí)等內(nèi)容。工藝質(zhì)量限制措施對(duì)軸線定位點(diǎn)進(jìn)行圍護(hù)并定期進(jìn)行閉合檢查。見主廠房A排腳手架專項(xiàng)施工方案。汽

13、機(jī)房A排柱上部結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)形式分為框架柱, 框架縱梁, 板, 牛腿等。框架柱：柱主筋主要為C32, C28。主筋采納一級(jí)直螺紋接頭，接頭等級(jí)為一級(jí)。在同一連接區(qū)段內(nèi)按50%接頭面積百分率錯(cuò)開，鋼筋翻樣下料時(shí)應(yīng)留意接頭盡量避開受力較大的部位，若無法避開則必需確保接頭50%錯(cuò)開。柱鋼筋安裝時(shí)重點(diǎn)限制直螺紋接頭質(zhì)量，本工程采納順絲直螺紋套筒，安裝時(shí)運(yùn)用力矩扳手先將套筒與下層鋼筋擰緊，再將上層鋼筋擰入套筒，安裝完成的接頭一般外漏絲扣不得超過3絲。同一施工條件下采納同一批材料的同等級(jí), 同型式, 同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必需在

14、工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)并進(jìn)行評(píng)定。箍筋均為抗震箍，135彎鉤位置上下層錯(cuò)開布置，先安裝外大箍再安裝內(nèi)小箍和拉鉤，全部箍筋和拉鉤與主筋滿扎固定。柱子箍筋安裝完成后在柱頂部用腳手管將主筋進(jìn)行調(diào)整固定，確保主筋垂直，封模時(shí)易于限制鋼筋愛護(hù)層厚度。另封模前在柱主筋上均布塑料愛護(hù)層墊塊?？蚣芸v梁：框架縱梁截面尺寸為300900mm, 300800mm，框架縱梁主筋為C22, C25?？v梁底模鋪設(shè)完成后即可進(jìn)行鋼筋綁扎，先安裝底層鋼筋，再安裝上層鋼筋與腰筋，箍筋穿插其中安裝，底層鋼筋安裝前應(yīng)留意愛護(hù)層墊塊的設(shè)置，梁底采納預(yù)制砂漿墊塊，梁側(cè)面采納塑料愛護(hù)層墊塊。危急點(diǎn)（1）鋼筋加工機(jī)械

15、傷人； （2）鋼筋工高處作業(yè)；（3）鋼筋運(yùn)輸工程中傷人。平安限制措施與留意事項(xiàng)（1）鋼筋加工過程中，鋼筋工嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。班組對(duì)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和教化，辨識(shí)危急源，加強(qiáng)平安意識(shí)。（2）高處作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)規(guī)范，平安設(shè)施齊全，作業(yè)人員正確佩戴平安帶。（3）鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)留意與行人避開，防止傷人。工藝質(zhì)量限制措施（1）鋼筋愛護(hù)層：鋼筋在綁扎起先階段進(jìn)行幾何尺寸的檢查，確保綁扎鋼筋留出足夠的愛護(hù)層。（2）按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499的規(guī)定取樣送檢合格后方可運(yùn)用，鋼筋強(qiáng)屈比不小于1.25。最大拉力下鋼筋最大伸長(zhǎng)率不大于9%（3）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種, 等級(jí), 規(guī)格和數(shù)量必需

16、符合設(shè)計(jì)要求。2.4模板工程汽機(jī)房A排柱模板體系主要采納15mm厚大塊膠合板的清水砼施工工藝。模板拼裝前，施工人員應(yīng)細(xì)致熟識(shí)圖紙，明確各部位的尺寸, 標(biāo)高，制定經(jīng)濟(jì)合理的模板拼裝方案。每一結(jié)構(gòu)層柱模板在寬度方向?yàn)橐粔K模板，在高度方向可一次拼成，也可分兩段制作，現(xiàn)場(chǎng)組合拼裝。膠合板用5070mm方木和鋼管做背棱，間距100150mm，必需確保背棱平整順直, 厚度一樣, 受力勻稱，模板背棱要立著用以加大剛度。模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，以削減運(yùn)輸量，模板安裝就位后，應(yīng)與時(shí)固定牢靠，防止傾覆。模板吊裝就位前，應(yīng)由測(cè)量工彈出柱, 梁中心線與結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊線，由質(zhì)檢員驗(yàn)證無誤后，方可進(jìn)行下道工序。梁底模, 側(cè)模均采納膠

17、合板縱向拼制，膠合板背面用5070mm方木縱向加固，間距200mm。梁底模方木下用鋼管橫桿支撐，間距為500mm。梁側(cè)模方木外側(cè)用短鋼管立桿與斜撐加固，間距為500mm，并與外部整體架連接堅(jiān)固。縱梁底模的起拱方法為：當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000，按梁端底部降低1cm，梁中底部抬高1cm方法處理。柱子模板加固：經(jīng)計(jì)算，柱箍采納18a槽鋼，用16對(duì)拉螺栓加固(構(gòu)件內(nèi)無對(duì)拉螺栓)。為保證模板的剛度和穩(wěn)定性，主體高度底部1/2范圍內(nèi)槽鋼加固間距300mm，上部1/2范圍內(nèi)間距500mm，在大面模板加固槽鋼中部再加一根豎向鋼管，用短鋼管將其與外部整體架連接堅(jiān)固。槽鋼在對(duì)

18、拉螺栓處兩側(cè)加焊兩道8mm厚加勁肋。對(duì)拉螺栓的加固應(yīng)用雙螺帽，同時(shí)柱子應(yīng)與四周鋼管腳手架相連以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。柱上下接縫部位防止漏漿處理方法：模板根部必需設(shè)置牢靠的模板底托，施工時(shí)要統(tǒng)一標(biāo)高，統(tǒng)一彈線。柱混凝土側(cè)面的上口粘貼雙面膠帶，防止漏漿。模板的拆除必需待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除。柱, 梁側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板拆模強(qiáng)度應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100時(shí)方可拆除。一般拆模依次：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱, 梁側(cè)模，再拆頂板底模，最終拆梁底模板。拆下的模板要與時(shí)清理粘結(jié)物并堆放整齊；拆下的連接件

19、與配件應(yīng)與時(shí)收集，分類堆放, 統(tǒng)一管理。 留意：拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在平安處，以免發(fā)生事故。用撬棍撬模板并在撬棍的支撐點(diǎn)處加設(shè)木塊，以免將成型的混凝土表面滑傷；將拆下的模板, 腳手管與配件分類堆放整齊。施工中應(yīng)留意支撐件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板與混凝土，拆下的模板與配件等，嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并作到與時(shí)清理, 修理和刷隔離劑，以備待用。危急點(diǎn)無生根的腳手架應(yīng)設(shè)置掃地桿與斜支撐，腳手架干脆坐在土層上；模板支撐體系倒塌；高處作業(yè)的平臺(tái), 走道, 斜道, 承臺(tái)等處無防護(hù)欄桿；平安限制措施與留意事項(xiàng)腳手架嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行搭設(shè)，腳手架鋼管

20、運(yùn)用48*3.5腳手管，扣件保證質(zhì)量合格，破損的扣件清理出現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)決不予運(yùn)用。腳手架搭設(shè)過程中技術(shù)員, 施工員應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督，搭設(shè)完成后組織驗(yàn)收掛牌；模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算并嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行安裝；高處作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)規(guī)范，平安設(shè)施齊全，作業(yè)人員正確佩戴平安帶；工藝質(zhì)量限制措施嚴(yán)格限制模板支撐系統(tǒng)依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行安裝；要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。包括柱, 梁邊線和中心線的放線，標(biāo)高的引測(cè)，可干脆引測(cè)到模板安裝位置；檢查模板和配件的規(guī)格, 數(shù)量和質(zhì)量狀況，對(duì)不符合配模設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求的模板不得運(yùn)用。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)運(yùn)用的模板, 鋼管, 扣件等應(yīng)分類堆放標(biāo)識(shí)，并把損壞的, 不能用的送還加工場(chǎng)處理, 修理

21、；模板安裝中，應(yīng)確保砼基礎(chǔ)的愛護(hù)層符合施工圖要求；預(yù)埋件在砼澆筑前必需安裝堅(jiān)固，確保位置精確。砼澆筑時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋鐵件四周砼加高，振搗時(shí)把砼壓向預(yù)埋鐵件底部，直至鐵件底部冒漿。不要將預(yù)埋鐵件干脆用錘擊入已振實(shí)后的砼中。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒不應(yīng)碰撞預(yù)埋鐵件。作業(yè)方法和要求由于A排柱預(yù)埋件較多，精度要求高，為保證預(yù)埋件的安裝精度，在模板施工前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制預(yù)埋件一覽表，注明全部預(yù)埋件的規(guī)格, 尺寸, 數(shù)量, 部位, 質(zhì)量要求等列一覽表，并細(xì)致核對(duì)無誤后方可安裝。預(yù)埋件的加工, 制作, 運(yùn)輸應(yīng)以滿意現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和施工依次的要求為基準(zhǔn)，盡量削減現(xiàn)場(chǎng)的二次搬運(yùn)和堆放。質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)其數(shù)量, 質(zhì)量要求嚴(yán)格把關(guān)，

22、驗(yàn)收不合格的預(yù)埋件嚴(yán)禁出廠，必需實(shí)行預(yù)埋件掛牌標(biāo)識(shí)制，標(biāo)明規(guī)格, 數(shù)量, 加工班組等內(nèi)容。對(duì)于梁柱側(cè)面與梁板底面的通長(zhǎng)扁鋼埋件，寬度150mm時(shí)，開6300mm單圓孔；寬度150mm時(shí)，開6300mm雙圓孔；規(guī)格尺寸150150mm的埋件對(duì)角開26mm圓孔；150150mm埋件尺寸400400mm的埋件四角開46mm圓孔；埋件單邊尺寸400mm時(shí)該方向增設(shè)126mm圓孔；孔的外邊緣距埋件外邊緣10mm，單孔居中設(shè)置，雙孔時(shí)邊孔距離外邊10mm。 頂面埋件排氣孔與振搗孔，當(dāng)埋件尺寸300300mm時(shí)（單邊尺寸150mm時(shí)除外），中部開50mm的排氣孔；當(dāng)埋件300300mm時(shí)，中部開80mm圓孔

23、，并在埋件四周開420mm的排氣孔。排氣孔外邊緣距埋件邊緣40mm。（如埋件尺寸大于500mm，排氣孔距離邊緣100mm） 開孔工藝與留意要求除振搗孔之外的預(yù)埋件開孔必需采納專用的開孔機(jī)具開孔，嚴(yán)禁采納氧炔焰開孔。如排氣孔與振搗孔與埋件錨筋位置沖突，適當(dāng)挪移孔位置，孔邊距離錨筋間距50mm。加工好的預(yù)埋件應(yīng)分區(qū), 分類, 按依次堆放，以便于查找。堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)滿意平整, 干燥, 不積水的要求，嚴(yán)防構(gòu)件嚴(yán)峻銹蝕和變形。 預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)，嚴(yán)格限制其表面平整度和標(biāo)高。結(jié)構(gòu)底面與側(cè)面的預(yù)埋件應(yīng)在模板上鉆孔用45mm螺栓將埋件與模板連接牢靠，預(yù)埋件與模板間加墊雙面膠帶，以防灰

24、漿滲入。梁側(cè)埋件錨筋長(zhǎng)度大于梁寬時(shí)，錨筋長(zhǎng)度彎入梁內(nèi)。預(yù)埋件與模板間連接如下圖所示。危急點(diǎn) 電焊等引起的火災(zāi)平安限制措施與留意事項(xiàng) 電氣焊時(shí)要遠(yuǎn)離易燃品；配備肯定的防火器具。工藝質(zhì)量限制措施預(yù)埋件安裝必需位置精確，安設(shè)堅(jiān)固。本工程混凝土全部采納商品混凝土。施工現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)規(guī)范要求制作足夠數(shù)量的同條件試塊。柱混凝土澆筑前，應(yīng)在柱底先鋪510cm厚與砼同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。為了保證水泥砂漿充分供應(yīng)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泥砂漿存放槽，用混凝土攪拌車干脆將砂漿放至槽內(nèi)，隨用隨取，嚴(yán)禁用汽車泵向柱子內(nèi)干脆澆水泥砂漿。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過500mm。柱子混凝土澆筑時(shí)，不能一次性澆筑到頂，應(yīng)定同列

25、兩棵柱子為一組，循環(huán)澆筑，直至兩棵柱子澆筑完畢。柱混凝土澆筑完畢后，應(yīng)停留11.5小時(shí)后，使混凝土獲得初步沉實(shí)，再接著澆筑上部梁板。柱, 梁混凝土振搗應(yīng)做為振搗重點(diǎn)，不能漏振，施工時(shí)，工長(zhǎng)和質(zhì)檢員應(yīng)旁站監(jiān)督，混凝土振搗運(yùn)用振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q排列，并且呈梅花型，做到勻稱實(shí)振。柱梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑混凝土?xí)r宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用人工協(xié)作振搗。確保該部位砼澆搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)應(yīng)指派專人看護(hù)模板, 鋼筋, 預(yù)留孔洞, 預(yù)埋鐵件和插筋位移與變形狀況，發(fā)覺問題與時(shí)整改。當(dāng)采納插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振

26、搗作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避開碰撞鋼筋, 模板。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。砼養(yǎng)護(hù)采納覆蓋塑料薄膜和毛氈并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。梁砼澆筑時(shí)，應(yīng)按部位和澆筑日期制作與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，為梁底拆模時(shí)間供應(yīng)依據(jù)。澆筑時(shí)，應(yīng)按部位和澆筑日期制作與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，為梁, 板底拆模時(shí)間供應(yīng)依據(jù)。拆梁底模時(shí)，所需混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可拆除。砼澆筑嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，各班負(fù)責(zé)人應(yīng)與時(shí)做好各項(xiàng)施工記錄，特殊是開盤, 結(jié)束, 停泵, 停水,

27、 停電等間歇時(shí)間必需有具體記錄備查。危急點(diǎn)高處作業(yè)的平臺(tái), 走道, 斜道, 承臺(tái)等處無防護(hù)欄桿；在混凝土澆筑操作振搗器人員沒有戴絕緣手套, 穿絕緣鞋。平安限制措施與留意事項(xiàng)高處作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)規(guī)范，平安設(shè)施齊全，作業(yè)人員正確佩戴平安帶；操作振搗器人員必需佩帶絕緣手套, 穿絕緣鞋。工藝質(zhì)量限制措施混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求。依據(jù)規(guī)范要求對(duì)混凝土依據(jù)如下規(guī)則取樣：每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一協(xié)作比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一協(xié)作比混凝土每200 m3取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試

28、塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置組數(shù)依據(jù)實(shí)際須要確定。現(xiàn)澆混凝土外觀不應(yīng)有嚴(yán)峻缺陷。現(xiàn)澆混凝土不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和運(yùn)用功能的尺寸偏差。3, 預(yù)防與應(yīng)急措施依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平安工作的須要，對(duì)潛在的事故或緊急狀況，成立平安小組，并作出應(yīng)急打算或措施。對(duì)所在工作范圍內(nèi)發(fā)生的各類諸如停電, 觸電, 失火, 高空墜落, 物體打擊, 機(jī)械故障, 人員損害等突發(fā)性事務(wù)，與時(shí)實(shí)行措施處理的同時(shí)與時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告協(xié)調(diào)處理?，F(xiàn)場(chǎng)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具對(duì)講機(jī)6部，值班車輛1部。首先發(fā)覺者必需以最快的速度與上述人員取得聯(lián)系，并實(shí)行適當(dāng)方式將傷者轉(zhuǎn)移到平安地點(diǎn)，然后愛護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。搶救高處墜落的傷者時(shí)，搶救人員不得用手干脆抬傷者的手, 腳, 頭

29、部, 腰，應(yīng)運(yùn)用擔(dān)架, 木板或竹笆，防止救援不當(dāng)造成更大的損害。上述任何人員接到信息后，必需以最快的速度相互轉(zhuǎn)告有關(guān)人員，并與時(shí)趕到事故現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部接到信息后，做好車輛支配以與與120急救中心或醫(yī)院相關(guān)部門聯(lián)系工作。傷員送走后，綜合科保衛(wèi)做好現(xiàn)場(chǎng)的警戒和愛護(hù)，平安部調(diào)查事故發(fā)生時(shí)間, 地點(diǎn), 緣由, 單位, 人員基本狀況，項(xiàng)目部對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)做好拍照等工作。4, 成品防護(hù)措施4.1在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏行走或搭設(shè)腳手架；4.2上部結(jié)構(gòu)清水混凝土柱拆模后用塑料薄膜包袱，在通道口柱根部用成品防護(hù)木條將柱四角綁扎愛護(hù)；4.3回填土過程中應(yīng)留意對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的防護(hù)。第五

30、章 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)要求1, 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)本工程施工依據(jù)施工圖紙, 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分：土建工程 DL/T 5210.1-2012和相關(guān)規(guī)程, 規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。鋼筋質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)表5.10.7鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1原材料抽檢鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證, 出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告2有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一, 二, 三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)

31、計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采納HRB335E, HRB400E, HRB500E, HRBF335E, HRBF400E, 或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；鋼筋在最大拉力下總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告3化學(xué)成分專項(xiàng)檢驗(yàn)當(dāng)發(fā)覺鋼筋脆斷, 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告4受力鋼筋彎鉤和彎折（1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤

32、，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí), HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（3）鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍鋼尺檢查5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿意本表主控項(xiàng)目第4項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后

33、平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍鋼尺檢查一般項(xiàng)目1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直, 無損傷，表面不得有裂紋, 油污, 顆粒狀或片狀老銹視察檢查2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定視察檢查3鋼筋加工偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10mm鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置20mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸5mm鋼尺檢查表5.10.9鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1鋼筋的品種, 級(jí)別, 規(guī)格和數(shù)量受力鋼筋的品種, 級(jí)別, 規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求視察和鋼尺檢查2焊接（機(jī)械連接）接頭的質(zhì)量應(yīng)符合本

34、部分附錄C的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證, 接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告3縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定視察檢查一般項(xiàng)目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍視察和鋼尺檢查2受力鋼筋焊接（機(jī)械連接）接頭設(shè)置宜相互錯(cuò)開。在連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合GB 50204的規(guī)定視察和鋼尺檢查3綁扎搭接接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；連接區(qū)段1.3Ll長(zhǎng)度內(nèi)，接頭面積百分率

35、：對(duì)梁類, 板類與墻類構(gòu)件，不宜大于25；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁內(nèi)構(gòu)件不宜大于50；對(duì)其他構(gòu)件，可依據(jù)實(shí)際狀況放寬視察和鋼尺檢查4箍筋配置在梁, 柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定鋼尺檢查5鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長(zhǎng), 寬偏差10mm鋼尺檢查6網(wǎng)眼尺寸偏差20mm鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值7網(wǎng)片對(duì)角線差10mm鋼尺檢查8鋼筋骨架長(zhǎng)度偏差10mm鋼尺檢查9寬, 高度偏差5mm鋼尺檢查10受力鋼筋間距偏差10mm尺量?jī)啥? 中間各一點(diǎn)11排距偏差5mm鋼尺檢查，取最大值12愛護(hù)層厚

36、度偏差基 礎(chǔ)10mm鋼尺檢查柱, 梁5mm鋼尺檢查板, 墻, 殼3mm鋼尺檢查13箍筋, 橫向鋼筋間距偏差20mm鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值14鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm鋼尺檢查15預(yù)埋件中心位移5mm鋼尺檢查16水平高差0+3mm鋼尺和楔形塞尺檢查17插筋中心位移5mm鋼尺檢查18外露長(zhǎng)度偏差010注：d為縱向受力鋼筋的較大直徑；Ll為搭接長(zhǎng)度。模板質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)表5.10.1現(xiàn)澆混凝土模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1模板與其支架應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式, 荷載大小, 地基土類別, 施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載實(shí)力

37、, 剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重力, 側(cè)壓力以與施工荷載檢查計(jì)算書，視察和手搖動(dòng)檢查2上, 下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板視察檢查3隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處視察檢查一般項(xiàng)目1模板安裝要求（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；（3）模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)清水混凝土與飾面清水混凝土工程，應(yīng)運(yùn)用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板視察檢查2地坪, 胎膜應(yīng)平整光滑，不得產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的下沉, 裂縫, 起砂或起鼓視察檢查3跨度4m梁, 板起拱度設(shè)計(jì)有要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀或拉線, 鋼尺檢查設(shè)計(jì)無要求應(yīng)為全跨長(zhǎng)

38、的1/10003/10004預(yù)埋件, 預(yù)留孔（洞）應(yīng)齊全, 正確, 堅(jiān)固視察和手搖動(dòng)檢查5預(yù)埋件制作, 安裝應(yīng)符合本部分附錄B的規(guī)定6軸線位移5mm鋼尺檢查7標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)的杯底-20-10mm水準(zhǔn)儀或拉線, 鋼尺檢查其他基礎(chǔ)模板58標(biāo)高偏差底模上表面5mm水準(zhǔn)儀或拉線, 鋼尺檢查有裝配件的支撐面-509截面尺寸偏差基礎(chǔ)10mm鋼尺檢查柱, 墻, 梁-5+410垂直度5m6mm經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查5m811側(cè)向彎曲基礎(chǔ)不大于L2/750，且不大于20mm拉線, 鋼尺檢查梁, 墻不大于L2/1000，且不大于10mm柱不大于L2/1000，且不大于15mm12相鄰兩板表面凹凸差2mm直尺和

39、楔形塞尺檢查13表面平整度5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查14預(yù)留孔中心位移3mm視察和鋼尺檢查15預(yù)留洞中心位移10mm拉線, 鋼尺檢查截面尺寸偏差0-10外露長(zhǎng)度偏差0-10注：L2為長(zhǎng)度。表5.10.6模板拆除工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1模板與其支架拆除模板與其支架拆除的依次與平安措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行視察檢查2底模與支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告設(shè)計(jì)無要求時(shí)板2m502m，8m758m100梁拱殼8m758m100懸臂構(gòu)件1003預(yù)應(yīng)力構(gòu)件對(duì)后張法，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施

40、工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在建立預(yù)應(yīng)力前拆除視察檢查4后澆帶模板拆除和支頂按施工技術(shù)方案執(zhí)行視察檢查一般項(xiàng)目1側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面與棱角不受損傷視察檢查2模板拆除模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并與時(shí)清運(yùn)視察檢查a底模與支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率?；炷临|(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)表5.10.11混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度與試件取樣留置混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1

41、 每拌制100盤且不超過100m3 的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一協(xié)作比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次； 4 每一樓層，同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次； 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際須要確定。檢查施工記錄與試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告2抗?jié)B混凝土抗?jié)B混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣?？?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告3混凝土原材料每盤稱量的偏差水泥, 摻合料2檢查攪拌記錄，復(fù)稱粗, 細(xì)骨料3水, 外加劑24混凝土運(yùn)輸,

42、 澆筑與間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行處理視察，檢查施工記錄5大體積混凝土控溫措施必需符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查施工措施和記錄6清水混凝土施工必需符合JGJ 169清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定檢查施工措施和記錄一般項(xiàng)目1施工縫留置與處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定, 執(zhí)行視察，檢查施工記錄2后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行視察，檢查施工記錄3養(yǎng) 護(hù)應(yīng)符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定視察，檢查施

43、工記錄表5.10.12現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)峻缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)峻缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）, 設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收視察，檢查技術(shù)處理方案2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和運(yùn)用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝, 運(yùn)用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）, 設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收視察，檢查技術(shù)處理方案一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)

44、處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收視察，檢查技術(shù)處理方案2軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10mm鋼尺檢查其他基礎(chǔ)15墻, 柱, 梁8剪力墻53垂直度層高5m8mm經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查5m10mm經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查全高（H4）不大于H4/1000，且不大于30mm經(jīng)緯儀, 鋼尺檢查4標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)杯底-100mm水準(zhǔn)儀或拉線, 鋼尺檢查其他基礎(chǔ)頂面10層 高10全 高305截面尺寸偏差-5+8mm鋼尺檢查6表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查7電梯井井筒長(zhǎng)，寬對(duì)定位中心線偏差025mm鋼尺檢查8預(yù)留洞中心位移15mm鋼尺檢查9預(yù)留孔中心位移3mm鋼尺檢查10截面尺寸偏差0+10mm鋼尺檢查11混凝

45、土預(yù)埋件拆模后質(zhì)量應(yīng)符合本部分附錄B的規(guī)定預(yù)埋件制作安裝序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼材品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查鋼材保資料2焊接質(zhì)量必需符合“驗(yàn)標(biāo)”附表規(guī)定視察檢查與試驗(yàn)報(bào)告3預(yù)埋件型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定視察檢查4預(yù)埋件外觀質(zhì)量表面應(yīng)無焊痕, 明顯凹陷和損傷視察檢查5預(yù)埋件平整偏差2 mm尺量檢查6預(yù)埋件尺寸偏差+10 mm -5 mm尺量檢查7預(yù)埋件中心位移3 mm尺量檢查8與模板的間隙緊貼視察檢查9相鄰預(yù)埋件高差4 mm尺量檢查10預(yù)埋件標(biāo)高偏差+2 mm -10 mm水準(zhǔn)儀與尺量檢查11預(yù)埋件水平偏差2 mm2m靠尺和楔形塞尺檢查 2,

46、 檢驗(yàn)要求試驗(yàn)項(xiàng)目書目原材料試驗(yàn)項(xiàng)目：鋼筋, 鋼板半成品抽檢項(xiàng)目：鋼筋直螺紋連接接頭本項(xiàng)目見證點(diǎn), 停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)書目 見證點(diǎn)：模板拆除, 混凝土協(xié)作比停工待檢點(diǎn)：模板安裝, 鋼筋安裝, 混凝土外觀旁站點(diǎn)：混凝土施工第六章 技術(shù)資料要求施工記錄驗(yàn)評(píng)表格書目施工記錄名稱記錄表格編號(hào)工程施工測(cè)量記錄混凝土工程澆筑施工記錄/混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄/技術(shù)交底記錄G06-5L3施工技術(shù)記錄G06-5L4鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼筋安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量驗(yàn)收記錄現(xiàn)澆混凝土模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄混凝土原材料與協(xié)作比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄混凝土施工檢驗(yàn)批

47、質(zhì)量驗(yàn)收記錄混凝土結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄預(yù)埋件制作質(zhì)量驗(yàn)收記錄預(yù)埋件安裝質(zhì)量驗(yàn)收記錄拆模后預(yù)埋件質(zhì)量驗(yàn)收記錄第七章 危急源, 環(huán)境因素辨識(shí)與防范措施, 文明施工標(biāo)準(zhǔn)1, 危急源清單與防范措施序號(hào)危急源類別危急源名稱防范措施1意外墜落高處作業(yè)未系平安帶高處作業(yè)人員正確運(yùn)用平安帶，并掛在上方堅(jiān)固處腳手架搭設(shè)不合格腳手架搭設(shè)閱歷收合格后方可運(yùn)用高處作業(yè)的平臺(tái), 走道, 斜道, 承臺(tái)等無防護(hù)欄桿平臺(tái), 通道, 斜道, 承臺(tái)搭設(shè)防護(hù)欄桿，閱歷收合格后運(yùn)用垂直運(yùn)輸時(shí)接料人員未系平安帶垂直運(yùn)輸時(shí)必需掛牢平安帶上下腳手架未走斜道或梯子，沿腳手立桿或攔桿攀登人員行走應(yīng)走樓梯或通道，嚴(yán)禁從腳手立桿或

48、攔桿處上下擅自拆除挪用平安裝置和設(shè)施平安裝置與設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除挪用，若施工須要，須征求原搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束按原樣復(fù)原。腳手板的搭接長(zhǎng)度小于20滿意搭接長(zhǎng)度腳手板未鋪滿，未鋪設(shè)平穩(wěn)與有探頭板, 未綁堅(jiān)固鋪滿, 鋪平腳手板，并用鐵絲扎牢腳手架材質(zhì)與腳手板不符合要求鋼管腳手桿應(yīng)用外徑48mm51mm，壁厚3mm3.5mm的鋼管，凡彎曲, 壓扁, 有裂紋或嚴(yán)峻銹蝕的鋼管嚴(yán)禁運(yùn)用；扣件應(yīng)有出廠合格證，凡有脆裂, 變形或滑絲的嚴(yán)禁運(yùn)用；凡腐朽, 扭曲, 裂開的或有大橫透節(jié)與多節(jié)疤的嚴(yán)禁運(yùn)用腳手架未設(shè)支桿與剪刀撐腳手架的兩端, 轉(zhuǎn)角處以與每隔6根7根立桿應(yīng)設(shè)支桿與剪刀撐，支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于

49、60腳手板承載超標(biāo)腳手架的荷載不得超過270kg/m2，若荷載超過270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)在通道與扶梯處腳手架的橫桿未抬高加固在通道與扶梯處腳手架的橫桿不得阻礙通行，應(yīng)抬高并加固腳手架立管未設(shè)置底座或墊木腳手架立管應(yīng)垂直，鋼管立管應(yīng)設(shè)置底座或墊木在六級(jí)與六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候進(jìn)行露天高處作業(yè)遇有六級(jí)與六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候應(yīng)停止露天高處作業(yè)施工人員上下行走人員行走應(yīng)走樓梯或通道，嚴(yán)禁從鋼管外架上下人員作業(yè)間隙休息行為不規(guī)范休息時(shí)不得坐在平臺(tái), 孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或平安網(wǎng)內(nèi)休息2機(jī)械損害機(jī)械, 工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩

50、不完善，機(jī)械失修, 帶病作業(yè)平安員與時(shí)檢查并督促整改設(shè)置防護(hù)罩，并嚴(yán)格遵守中小型施工機(jī)械平安管理制度, 機(jī)械維護(hù)規(guī)定, 施工機(jī)械認(rèn)可方法，遵守平安操作規(guī)程，由機(jī)管員進(jìn)行管理機(jī)械管理無序或指揮不當(dāng)機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)指揮，確保作業(yè)平安操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械未戴防護(hù)眼鏡操作人員正確配帶防護(hù)用品戴手套或敞袖口操作鉆床操作人員衣著整齊提著電線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分移動(dòng)電動(dòng)工具移動(dòng)電線與電動(dòng)工具時(shí)要先行斷電鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)手與刀口距離小于15厘米操作人員保證手與刀口距離大于15厘米鋼筋加工時(shí)，鋼筋機(jī)械沒有檢驗(yàn)，機(jī)械外殼沒有接地或接零愛護(hù)鋼筋加工前，要求全部機(jī)械進(jìn)行檢修, 保養(yǎng)，要求各種機(jī)械的外殼必需進(jìn)行接地或接零愛護(hù)鋼

51、筋加工和切斷鋼筋時(shí)，作業(yè)人員站立的方向不對(duì)或作業(yè)人員精力不集中鋼筋的切斷和彎曲作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要站在鋼筋運(yùn)動(dòng)的反向一側(cè)，且要精力集中在鋼筋運(yùn)輸過程中，相互沒有做好相互愛護(hù)或沒有留意其他人員在搬運(yùn)鋼筋要有專人指揮，按綁扎依次進(jìn)行，作業(yè)人員相互照應(yīng)，以防碰傷他人或被他人碰傷3物體打擊模板拆除時(shí)落物傷人拆除模板要隨拆隨運(yùn)不得拋擲，全部木楔, 扣件應(yīng)隨時(shí)用帶子裝好交叉施工時(shí)，工具, 材料等上下投擲交叉施工時(shí)，工具, 材料等不得拋擲未自上而下拆除腳手架合理支配腳手架拆除依次腳手板未滿鋪，有空隙和探頭板腳手板按規(guī)定鋪面，綁扎牢靠高處堆放材料無防護(hù)盡量避開高處堆放材料，若無法避開時(shí)不得堆放超過允許荷載的物件

52、并設(shè)置牢靠的防護(hù)措施，施工用料應(yīng)隨用隨吊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正確佩帶平安帽正確佩戴平安帽，系好帽帶，嚴(yán)禁將平安帽挪做他用。高處作業(yè)平臺(tái), 走道未設(shè)擋腳板高處作業(yè)平臺(tái), 走道應(yīng)裝設(shè)18cm高擋腳板高處作業(yè)時(shí)邊角料未清理高處作業(yè)時(shí)邊角料應(yīng)與時(shí)清理干凈罐車輸送混凝土裝載過滿罐車輸送混凝土?xí)r不應(yīng)裝載過滿運(yùn)用砂輪機(jī)時(shí)未站在側(cè)面運(yùn)用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面穿裝吊桿, 對(duì)口時(shí)運(yùn)用的工具或材料沒有配工具袋等防滑落措施施工人員攜帶工具螺母等應(yīng)配工具袋；吊桿穿過螺孔后，應(yīng)馬上旋上螺帽切割的小型工件, 邊角料, 焊條頭, 磨光片等未固定或清理邊角料應(yīng)放置在平安牢靠處，與時(shí)清理；焊接的焊條頭與時(shí)回收放于回收筒中；一些小型工件臨時(shí)擱放

53、，應(yīng)用鐵絲綁牢或進(jìn)行點(diǎn)焊加固垂直交叉作業(yè)無隔離設(shè)施或防護(hù)設(shè)施隨意拆除垂直交叉作業(yè)盡量錯(cuò)開；無法錯(cuò)開時(shí)層間必需搭設(shè)嚴(yán)密, 堅(jiān)固的防護(hù)隔離設(shè)施，驗(yàn)收合格后運(yùn)用，嚴(yán)禁隨意拆除；必需拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并實(shí)行臨時(shí)平安施工措施，作業(yè)完畢后馬上復(fù)原原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收交叉施工時(shí)，工具, 材料等上下投擲嚴(yán)禁投擲工具, 材料，可采納工具包或麻繩作為傳遞工具安裝設(shè)備上堆放物品嚴(yán)禁在安裝設(shè)備上面堆放任何物品4觸電運(yùn)用電源線破損的便攜式卷線盤, 機(jī)械與電動(dòng)工具檢查愛護(hù)地線或愛護(hù)零線連接是否正確, 堅(jiān)固；檢查電纜或軟線是否完好；電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格電動(dòng)工具未經(jīng)過漏電愛護(hù)裝置或漏電愛護(hù)裝置不合格電動(dòng)工具必

54、需做到“一機(jī), 一閘, 一愛護(hù)”。運(yùn)用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于2.5米且設(shè)愛護(hù)罩，不得隨意移動(dòng)在混凝土澆筑操作振搗器人員沒有戴絕緣手套, 穿絕緣鞋操作振搗器人員必需佩帶絕緣手套, 穿絕緣鞋?，F(xiàn)場(chǎng)所用的電源沒有設(shè)置二級(jí)漏電愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)全部電源盤, 柜均采納二級(jí)漏電愛護(hù)非電工拆裝用電設(shè)備電工持證上崗狹小或潮濕場(chǎng)所焊接作業(yè)未實(shí)行防觸電措施電焊工作臺(tái)必需牢靠接地在狹小或潮濕場(chǎng)所施焊時(shí)應(yīng)墊木板或?qū)嵭衅渌胧┙拥夭徽_同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)接地一樣，不準(zhǔn)一部分接地一部分接零。禁止用易燃易爆氣體或液體管道作為接地裝置5火災(zāi)電火焊作業(yè)場(chǎng)所易燃物品未清理干凈或未牢靠隔離在焊接, 切割地點(diǎn)四周5m的范圍內(nèi)，應(yīng)

55、清除易燃, 易爆物品；無法清除時(shí)，實(shí)行鋪設(shè)石棉布等牢靠的隔離或防護(hù)措施；作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地, 清除焊件余熱, 切斷電源，細(xì)致檢查確認(rèn)無起火危急方可離開切割木料的鋸末未與時(shí)清理干凈與時(shí)清理，并在該區(qū)域禁止吸煙修理清洗零部件時(shí)抽煙修理清洗零部件時(shí)嚴(yán)禁吸煙。油污清理后廢料隨意放置油污清理后廢料不得隨意放置，應(yīng)與時(shí)清理干凈電源線路老化, 破損定時(shí)檢修電源線路，與時(shí)修補(bǔ)老化, 破損線路失火時(shí)撲救的方法不對(duì)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)教化，若失火時(shí)應(yīng)實(shí)行正確的滅火方式消防器材不符合要求消防器材經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用，并定期檢查滅火藥劑6灼燙焊工進(jìn)行焊接, 切割施工時(shí)不正確運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋；按

56、要求運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品，清理焊縫時(shí)帶好防護(hù)鏡7爆炸乙炔氣瓶出口無回火防止器氣瓶無防震圈，氧乙炔氣瓶間距不足乙炔瓶出口裝設(shè)回火防止器設(shè)防震圈，兩瓶間距保持8米以上氣瓶接觸帶電物體或沾染油脂氣瓶禁止接觸帶電物體或沾染油脂運(yùn)用的氧乙炔氣瓶無防落物和防傾倒措施氧乙炔氣瓶運(yùn)用時(shí)要固定牢靠氣瓶與明火距離小于10米嚴(yán)禁氣瓶10米范圍內(nèi)有明火產(chǎn)生，如必需時(shí)要實(shí)行隔離措施8車輛損害駕駛員違章駕駛持證上崗，加強(qiáng)教化和安規(guī)考核車輛帶故障行駛車輛定期檢查，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)施工車輛超速行駛施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)限速標(biāo)記設(shè)置限速坎，車輛限速行駛車輛運(yùn)輸時(shí)貨物重心偏移運(yùn)輸車輛貨物堆放時(shí)要保證重心不要偏移車輛在惡劣天氣行駛惡劣天氣車輛行

57、駛時(shí)要限制車速腳手架倒塌搭設(shè)的腳手架要經(jīng)過驗(yàn)算，腳手架施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格；腳手架應(yīng)設(shè)置掃地桿與斜支撐, 剪刀撐；嚴(yán)禁憑借腳手架起吊物件；干脆坐在土層上的腳手架應(yīng)設(shè)排水溝并在立桿下設(shè)墊木模板倒塌支撐結(jié)構(gòu)要堅(jiān)固，支撐必需無腐朽扭裂，鋼管支撐每根支柱荷載不得大于2T；不得在未澆筑的模板結(jié)構(gòu)上堆放重物10其它損害酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)站班會(huì)檢查，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員休息行為不規(guī)范休息時(shí)不得坐在平臺(tái), 孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或平安網(wǎng)內(nèi)休息冬季施工做好防凍保溫工作施工人員帶好防凍保溫用品在光線不足與夜間工作的場(chǎng)所無足夠的照明在光線不足與夜間工作的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施2, 文明施工

58、標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)推行“5S”管理，做到“工完料盡場(chǎng)地清，誰(shuí)施工, 誰(shuí)清理”，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整齊有序。施工區(qū)宣揚(yáng)欄, 標(biāo)語(yǔ), 警示牌, 彩旗等；施工區(qū)圍欄：紅白油漆色標(biāo)相間腳手管圍欄，橫桿分二層，分頂桿, 腰桿，頂桿標(biāo)高120cm，腰桿標(biāo)高60cm，接頭連接處運(yùn)用對(duì)接扣件，凹凸平整度符合要求；廢料和垃圾存放設(shè)施：依據(jù)建筑專業(yè)策劃，在指定位置設(shè)置廢料垃圾回收處，運(yùn)用統(tǒng)一垃圾池（箱），塑料回收設(shè)施采納市場(chǎng)購(gòu)置的不銹鋼或藍(lán)色垃圾桶。 2.2施工區(qū)場(chǎng)坪, 臨時(shí)道路 主廠房A排柱施工區(qū)域要求場(chǎng)地平整無積水。施工現(xiàn)場(chǎng)材料實(shí)行定置化管理，分區(qū)域, 按規(guī)格堆放，碼放整齊, 有序, 美觀并且標(biāo)識(shí)清晰；材料應(yīng)放在木方或

59、砌筑的支墩上，不得干脆堆放地面上。2.4平安防護(hù)用品與設(shè)施配備齊全, 整齊劃一平安帽：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需佩帶平安帽，系好帽帶。平安帶：高處作業(yè)的施工人員必需配備雙背式平安帶，如有須要的管理人員配備便攜式平安帶。平安平網(wǎng)高空作業(yè)防墜落須敷設(shè)平安平網(wǎng)，平安網(wǎng)拴系堅(jiān)固牢靠，并確保敷設(shè)距離標(biāo)準(zhǔn)有效；密目式平安網(wǎng)：用于腳手架的外側(cè)封閉，用于防止落物和灰塵。本工程施工用電采納三相五線制，電儀負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督運(yùn)用。現(xiàn)場(chǎng)施工用電實(shí)行“三級(jí)配電, 兩級(jí)漏電愛護(hù)”, “一機(jī)一閘一漏一箱”的平安用電方式，未級(jí)漏電愛護(hù)電源一律為30mA，漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)人員應(yīng)遵守各項(xiàng)平安規(guī)章制度，聽從指揮, 聽

60、從管理：施工人員須正確佩戴印有安徽電建一公司標(biāo)記的平安帽；高處作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴平安帶；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流淌吸煙，現(xiàn)場(chǎng)可設(shè)置吸煙亭供施工人員吸煙；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋, 涼鞋, 短褲, 背心等進(jìn)入施工區(qū)作業(yè)；特殊工種作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的平安防護(hù)用品，如對(duì)焊工配焊工眼鏡, 電焊工配電焊防護(hù)罩, 砼振搗工戴絕緣手套等；現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域嚴(yán)禁作業(yè)人員打鬧, 游戲，保持良好的工作狀態(tài)；嚴(yán)禁酒后上崗。第八章 有關(guān)計(jì)算與其分析1, 梁支撐架計(jì)算1.1計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取0.80。梁截面 BD=300mm900mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.60m