食品輸送設備2

1、第二章食品保送機械與設備概述 在食品工廠中，食品原料和廢品都需求大量的保送設備，采用這些設備，一方面可以提高勞動消費率和減輕勞動強度，另一方面對保證食品衛(wèi)生具有非常重要的意義。 根據(jù)被保送食品的形狀，可將保送設備分為液體保送設備和固體保送設備。 液體保送設備主要有泵； 固體保送設備主要有帶式保送設備、斗式提升設備、提升機、螺旋保送設備等；.按任務原理分：延續(xù)式保送機械和間歇式保送機械一、延續(xù)式保送機械簡稱保送機。按其構造特點，可分為以下幾種：1、帶有撓性牽引構件的保送機：帶式保送機和斗式提升機。2、沒有撓性牽引構件的保送機：螺旋式保送機、震動保送機和輥柱保送機3、流體保送機：液體保送機和氣力保

2、送機。二、間歇式保送機起重機和運輸機.第一節(jié)帶式保送機械與設備一概述1、構造 帶式保送設備的主要構造為：保送帶、驅動安裝電機、傳動安裝、驅動安裝、張緊安裝、卸載安裝、支撐安裝、改向安裝、料斗。其中保送帶是最主要的部件。2、運用 帶式保送設備主要用于塊狀、顆粒狀食品原料及整塊物料進展程度保送和傾斜保送。.二帶式保送設備的主要部件1、保送帶1橡膠帶 由210層資料復合而成，帶芯是用橡膠將棉織品、麻織品、人造纖維襯布等掛膠后疊成膠布層經加熱、加壓、粘合而成，上下兩面為橡膠覆蓋層，襯布的作用是靠其機械強度來傳送動力，覆蓋層的作用是銜接和維護襯布，使其免受損傷以及被運送資料的磨損，并且還可防止潮濕物料以

3、及外部物質的腐蝕。.目前國內橡膠帶有固定式和挪動式兩類，固定式類型有TD62和TD72型，寬度規(guī)格有300、400、500、650、800、1000、1200、1600毫米。 帶的強度主要決議于紡織物層的強度，帶的寬度選擇是由保送機的寬度來決議的。 橡膠帶的方式為環(huán)狀，銜接方式有對接和搭接，對接有縫合法和硫化法，對接帶平整，搭接帶在接縫處不平整，且強度較低，只需原來的35%40%。.2塑料帶特點：耐磨，耐酸堿，耐腐蝕，耐油，不分層，不易撕裂，容易成槽，分量輕，價錢低； 對氣候順應性差，夏天變軟伸長，冬天變硬收縮，易老化，易打滑，帶速不能太快。構造及方式：有整芯式及多層芯式兩種，整芯式制造工藝簡

4、單，消費率高，本錢低，質量好，但撓性差，采用塑化接頭比用機械接頭強度高。.(4)網(wǎng)狀鋼絲帶 強度高，耐高溫，帶有網(wǎng)壯孔，并且網(wǎng)壯孔的大小可以選擇，所以適宜一邊保送一邊烘烤或的一邊沖洗場所。例如水果去皮機中用堿液去皮，保送時就可以用不銹鋼帶進展保送。2、滾筒滾筒有驅動滾筒、改向滾筒、和張緊滾筒三種。普通由鋼板焊接或鑄鐵制造。.驅動滾筒是傳送動力的主要部件，保送帶是靠驅動滾筒和帶之間的摩擦力運轉的。驅動滾筒有光面、木面和膠面。光面與帶之間的摩擦力較小，木面和膠面與帶之間的摩擦力比較大。 改向滾筒可改動保送帶的走向，并可用來增大驅動滾筒與保送帶之間的包角。 張緊滾筒用作保送機段部膠帶的支撐和張緊。改

5、向滾筒和張緊滾筒都是光面的。 用作糾偏的滾筒外外表制成鼓形，中間直徑比兩測大1%左右，滾筒普通比帶寬度大100200毫米。.3托輥1、托輥的功用：支撐運輸帶及上面的物料，保證帶子平穩(wěn)運轉。2、托輥的類型：按照在保送機上的功用和位置，分為上托輥支撐物料的承載托輥和下托輥用于支撐膠帶的空載托輥。 根據(jù)不同物料的保送要求，可以把托輥分為普通托輥、緩沖托輥和調整托輥三大類。.1普通托輥：普通托輥僅僅起支撐安裝的作用，有平形托輥和調整托輥兩種。普通托輥僅僅起支撐作用，方式有平形托輥和槽形托輥兩種類型 平形托輥。它的運轉阻力小，缺陷是保送帶上散料堆積面小，普通情況用作下托輥或者用作保送成件物品的上托輥。.

6、 槽形托輥 通常用作保送散狀物料。槽形托輥普通由23個輥子組成，最高處側輥子與程度線的夾角稱為槽角，槽角的大小常由保送帶的成槽性來決議，普通為060度，增大槽角能使物料堆積面積大，提高保送才干，防止撒料，并有提高運輸傾角和防止跑偏的用，當前常用的三節(jié)式托輥的槽角為30左右。.2調整托輥：它不但能對保送帶起支撐作用，還能防止由于偶爾要素呵斥的保送帶跑偏，或者使曾經跑偏的保送帶自動復位。它能在橫向擺動，兩邊有擋輥，防止帶脫出。調整托輥的方式有很多，其中擋輥式,調整托輥任務可靠，運用比較多。.3緩沖托輥：在運送較重的大塊物件時，可以在裝料處設置緩沖托輥，目的是減小沖擊作用，緩沖托輥有橡膠圈式和板彈簧

7、式兩類。食品工廠保送的普通是小粒度輕料，所以很少運用緩沖托輥。托輥的資料：托輥可用鑄鐵制造，但常見的是兩端加上凸緣的無縫鋼控制造的，托輥的軸承有滾軸軸承和含油軸承兩種，端部有密封安裝和添加光滑劑的溝槽。.長度：定型的平形托輥和槽形托輥的總長度應比帶寬大100200mm。間距：托輥的間距和直徑與帶寬以及運送物料的情況有關。當成件物品的分量大于20公斤時，任務段間應不大于物料在運輸方向上長度的一半。以保證物品至少支撐在兩個托輥上，通常間距為0.40.5m；物料比較輕的可取12m；對于保送間隔比較長的，為了防止跑偏，每隔假設干組托輥，需求裝一個調整托輥。.4、張緊安裝 在帶式保送機中，特別是膠帶，由

8、于保送帶具有一定的延伸率，在拉力作用下，會漸漸伸長。這個添加的長度需求得到修正，否那么，帶與驅動滾筒之間不能嚴密接觸而打滑，使保送帶無法正常運轉。常用的張緊安裝有重錘式和螺旋式良種。.三帶式保送機的主要計算1消費才干計算1、程度帶式保送機G=3600Bhr1vt/h 1-1式中：G消費才干 B帶寬m r1裝載密度t/m3 h堆放一層物料的平均高度m v帶速m/s，當用作檢查時為0.50.1m/s；用作運輸時為0.82.5m/s。.2、傾斜式帶式保送機的消費才干G0=G/0t/h1-2式中：0思索到傾斜運輸時的系數(shù)。傾斜運輸時系數(shù)見表1-1。.以上是對散裝物料而言，假設是成件物品，那么：G=3.

9、6W/tt/h 1-3式中：W成件物品單件分量kg v帶速m/s t成件物品在保送帶上的間距m.2功率計算N= k1A0.000545kLv+0.000147GL+0.00274GH k1 1-4式中：N功率 H提升高度，向上為正，向下為負 K系數(shù)，根據(jù)帶寬和軸承種類而定，見表1-2 L運輸機長度m G保送才干t/h v帶速m/s k1啟動附加系數(shù)，取1.31.8 A系數(shù)，與L有關，見表1-3.表1-3 表1-2.2用作檢查時：L=aG/2q+ l1+l2 1-6式中：L帶總長度m a一個工人操作空間，普通0.60.8m， G上產才干t/h q一個工人消費定額t/h l1思索到保送帶末端清洗噴

10、頭所占長度m l2保送帶沒有利用部分長度余量，普通取0.30.5m.第二節(jié) 斗式提升機概述 斗式提升機也是廣泛運用運用的延續(xù)式保送機。它主要用于各種流水作業(yè)的消費線上，作為各個工藝操作過程的傳送設備。 斗式提升機的主要特點是以皮帶和鏈條作為牽引構件，把承載物件安裝在鏈條上，鏈條本身不起承載作用，只是牽引、保送物品。.一、斗式提升機的構造和任務原理斗式提升機簡稱斗提機，是利用裝在環(huán)行牽引構件帶或鏈條上的斗來垂直或接近垂直地延續(xù)提升物料的保送機械。1、構造和任務原理構造表示圖斗式提升機可以分為三個任務過程：料斗裝料過程；料斗的提升過程；料斗的卸料過程。.1-低位裝載套管 2-高位裝載套管 3-孔口

11、4、8-帶子 5-料斗 7-外殼 9-上鼓輪外殼10-鼓輪 11-下料口 12-張緊安裝 6、13-孔口.1裝料過程：裝料方式有汲取法即挖取法和直接裝入即撒入法。.a、離心式卸料： 適于運送枯燥和流動性好的粒度小和磨損性小的粒料。b、重力式卸料：適于提升大塊、密度大、磨損性大和易碎的物料。c、導板式卸料：適于流動性不良的散狀、纖維狀物料或潮濕物料。2卸料過程：寫料方法有三種方式：.OB:OA=FR:AF=AP:AFOB=L,OA=r,AP=P,AF=FL/r=P/F=mg/m(v2/r)L=gr2/ v2v=rn/30L=895/n2.2、斗式提升機的特點和運用范圍優(yōu)點：構造簡單，任務平安可靠

12、，可以垂直或接近垂直方向向上提升，提升高度大；橫向尺寸小，戰(zhàn)地面積小，有良好的密封性，可減少灰塵污染，所以是傳統(tǒng)的升運機械。缺陷：過載才干差，必需均勻供料，不能程度保送。運用：提升高度可達30m，普通常用范圍1220m，保送才干5160t/h，有時可達500t/h。.3、主要構件斗式提升機1料斗：深斗、淺斗、尖角形斗。料斗的主要參數(shù)幾何參數(shù)斗寬B，伸距A，容積V，高度h2牽引構件.四、消費才干計算G=3600i/avrt/h 式中：i料斗容積，由斗的尺寸決議； a兩個料斗中心距m，可取.a=2.32.4hh為斗高，延續(xù)布置斗的a=h； i/a料斗線容積，即每米長度上可裝載的容積； v牽引構件速

13、度帶或鏈條m/s r物料的堆積密度t/m3 物料的填充系數(shù) =所裝的物料容積/料斗的實際容積對于粉狀及細?？菰镂锪?0.750.95，谷物=0.70.9，水果=0.50.7。.第三節(jié)螺旋保送機概述 螺旋保送機又名“攪龍，是一種不帶撓性牽引構件的保送設備。它是利用螺旋葉片的旋轉來完成物料保送的。一、構造 螺旋保送機由料槽、進料口、出料口、螺旋葉片、軸承和驅動安裝等組成。.傳動輪.二、特點和運用范圍優(yōu)點：構造簡單，橫截面尺寸小，制造本錢低，便于在多處加載和卸載，操作平安方便，密封性好。缺陷：運輸物料時，物料與機殼和螺旋之間都存在摩擦力，因此，單位動力耗費大，物料會因螺旋葉片的作用而嚴重破碎和損傷；

14、同時，螺旋葉片及料槽也有嚴重的磨損；運輸間隔不宜太長，過載才干低。.運用：適宜于需求密封運輸?shù)奈锪?；如：粉狀和顆粒狀以及小塊物料，也適宜保送易蛻變的、粘性大的和易結塊的物料。螺距相等的保送機主要用于保送物料，螺距不等的保送機主要用于運送的同時需求加擠壓力的物料如：絞肉機、榨汁機。.三、主要構件1、螺旋螺旋方式：右旋或左旋，單線、雙線或三線，普通多為單線。螺旋葉片的外形可分為實體、帶式、葉片式和成型等四種。實體螺旋：運送枯燥的小顆?；蚍蹱钗锪?，也是常用的方式。帶式螺旋：運送塊狀或粘滯性的物料。片式或成型螺旋：運送韌性和可緊縮性的物料；這兩種螺旋在運送物料的同時，還可以對物料進展攪拌、揉捏及混和等

15、工藝操作。.2、軸 實心和空心，通常采用鋼控制成的空心軸。3、軸承 頭部軸承和中間軸承4、料槽.四、計算1、消費才干計算 G=3600fvr=3600D2/4CSn/60r =60 D2/4SnrCt/h 式中：f料槽內物料的截面積m2 v物料流速m/sr物料的堆積密度t/m3D螺旋保送機的螺旋直徑m物料的充填系數(shù)C與保送機傾角有關的系數(shù)n螺旋軸的轉數(shù)rpmS螺旋體螺距m，對帶式螺旋取S=D，對實體螺旋取S=0.8D。.2、螺旋軸轉速的計算3、功率計算1保送機功率阻力系數(shù)法：程度式：N0=GLW0/367 kW 1-10傾斜式：N0=GLW0H kW 1-11式中： N0螺旋保送機軸功率kWG

16、螺旋保送機的消費才干t/hW0物料的阻力系數(shù)L螺旋保送機的程度投影長度mH螺旋保送機的垂直投影高度m；當向上運輸時為正值，向下運輸時為負值。.2電動機所需額定功率：N=K 電N0/h kW 式中： K電功率備用系數(shù)，K電=1.21.4；h傳動效率，取0.90.94.概述一、分類：吸送式、壓送式、混和式。1、吸送式氣力保送安裝原理：靠真空來汲取物料。即當鼓風機任務后，整個系統(tǒng)被抽成一定的真空度，在壓力差的作用下，大氣中的空氣流從物料堆的間隙經過，把物料吸入吸嘴，并沿輸料管進入分別器中，在分別器，物料和空氣被分別，物料直接從底部卸出，空氣進入除塵器，凈化以后的空氣經過鼓風機排入大氣。 第四節(jié) 氣流

17、保送.特點：供料簡一方便，能同時從多處汲取物料，但是不能同時將物料送到多處，并且，管道容易堵塞。運用：適宜于小流量短間隔保送。.2、壓送式氣力保送安裝原理：靠高壓來進展任務。即：風機運轉和時，把一定壓力的空氣壓入導管，被送物料由供料安裝壓入輸料管，物料和空氣的混合物沿輸料管運動到分別器，物料直接卸出，空氣進入除塵器凈化后排入大氣。特點：能同時將物料送到多處，保送間隔長，消費率高。供料安裝復雜，不能同時多處吸料。運用：適宜于大流量長間隔保送。.3、混和式氣力保送安裝由吸送式和壓送式兩部分組成。在吸送部分，經過吸嘴將物料從料堆吸入輸料管，經輸料管進入分別器，分別出的物料再經壓送部分進入輸料管繼續(xù)保

18、送。特點：既可同時從幾處汲取物料，又可同時把物料保送到幾處，并且，保送間隔長。但帶灰塵的空氣要經過風機，任務條件變得惡劣，整個也變得構造復雜。4、運用粉狀、粒狀、纖維狀的物料以及小塊物料的保送.二、氣力保送的特點1、主要優(yōu)點1保送場所灰塵大大減少，改善了勞動條件，提高了食品的衛(wèi)生性，降低了物料損耗；2構造簡單，管理方便，易實現(xiàn)自動化操作；3保送線路容易選擇，管路布置靈敏，可減少占地面積，空間利用充分；4保送消費率高，可降低物料的裝卸本錢；5保送的同時，可進展消費工藝的操作，如：枯燥、冷卻、分選以及混和等操作。.2、主要缺陷1動力耗費大；2管道及其他與被保送物料接觸的構件容易磨損；3保送的物料有

19、一定限制，不宜保送易結塊和易碎的物料。.三、氣力保送的原理在氣流的作用下，使物料懸浮在輸料系統(tǒng)，靠流動氣流的能量來完成物料的運輸。1、氣流對物料的作用2、物料的懸浮速度.四、氣力保送安裝的主要部件1、供料器1吸送式供料器.2壓送式供料器.2、輸料管3、物料分別器.4、風機1離心式風機2回轉式風機3活塞式風機風機選擇的根本要求：應滿足給定系統(tǒng)保送物料所必需的風量和任務壓力，并有較高的任務效率；保送過程中排風量受任務壓力變化的影響要盡量小；風機應能在具有一部分灰塵的空氣中可靠地任務；經久耐用、維修和管理方便；構造緊湊、分量輕。.第五節(jié) 流體保送設備概述一、保送泵的類型泵：離心式和容積式離心式泵：包

20、括一切依托高速旋轉葉輪對被保送液體作功來實現(xiàn)保送的機械。分為：軸流泵和旋渦泵。容積式泵：經過泵腔內任務容積的變化，由運動件強迫擠壓液體來實現(xiàn)保送液體的機械。按運動方式分為：往復式泵和旋轉式泵。往復式泵：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵。旋轉式泵：羅茨泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵。.1、離心泵1任務原理如圖1-7，當外力帶動軸和葉輪旋轉時，泵的中心構成一定的真空度，液體即被吸入，在葉片之間經過而進入泵殼，最后從出口沿切線排出。泵的吸入管一端與葉輪中心處相通，另一端浸沒在被保送的液體內，在液面壓力與泵內壓力的壓差作用下，液體經導管吸入泵內，填補了被排出液體的位置。只需葉輪的轉動不停，離心泵就不斷吸入和排出液體

21、。.3根本部件與構造根本部件為葉輪、泵殼。葉輪是離心泵的中心部件，分為開式、半開式與閉式。開式或半開式葉輪前后沒有蓋板或者只需后蓋板，葉片少，流道寬，但是其效率低，適用于保送漿料或帶有顆粒的懸浮液。閉式葉輪的離心泵沒，保送效率高，適用于保送清潔液體，是食品行業(yè)常用的液體保送設備。泵殼是泵的外殼，又稱蝸殼。.3、泵的安裝高度及泵的任務點1泵的安裝高度又稱吸上高度，是指泵的吸入口軸線與該側容器液面之間的垂直間隔。汽蝕：當容器液面壓力到達倍數(shù)送液體在保送溫度下的飽和蒸汽壓時，液體就要沸騰汽化，產生大量氣泡，并且隨著液流進入葉輪，在較高的壓力下，氣泡有忽然凝結，而周圍液體快速集中，產生水力沖擊，這種作

22、用成為汽蝕。.2泵的任務點泵的任務點：將泵的特性曲線H-Q與管路特性曲線H=fQ+C繪制在同一圖內，兩曲線相交于A點，此點對應的流量QA和壓頭HA既滿足泵的特性要求，又滿足管路的特性要求，故稱A點為泵的任務點。四、泵的選用1、泵的選擇要點1離心泵2容積式泵2、泵的選擇步驟.四、泵的選用1、泵的選擇要點1離心泵2容積式泵2、泵的選擇步驟Nm =KN/h m 式中：Nm配用電機功率kW N泵的軸功率kW K電動機額定功率平安系數(shù)，普通為：h m傳動系數(shù)。直接傳動h m =1，皮帶傳動h m =0.90.95，齒輪傳動h m =0.90.97.2、容積式泵旋轉式泵1羅茨泵構造與任務原理： 它的轉動元件由一對葉瓣形轉子組成，常見的葉瓣為24片。兩個轉子分別固定在自動軸和被動軸上。由于兩轉子相互嚴密嚙合，以及轉子與泵殼的嚴密接觸，泵體內的吸入室和排出室被隔開。當動力經泵外傳入時，兩轉子作反向旋轉。在吸入室一側，因葉瓣從中心部分分別轉向泵外殼，泵體內任務容積逐漸擴張，從而產生負壓區(qū)，將被送的液體吸入。.隨著轉子的轉動，液體進入由相鄰葉瓣和泵殼所圍成的封鎖空間內，并隨轉子一同轉動到達排出室一側。在排出室一側，轉子葉瓣脫離泵殼，封鎖空間被破壞，同時因轉子轉動，泵體內的任務容積逐漸減小，液體被壓出泵體，實現(xiàn)保送。特點：構造簡單，便于拆洗，且可產生中等壓