帶式輸送機及安全設施安裝使用管理標準

1、各位同事歡迎光臨！今天我們共同窗習的內(nèi)容帶式保送機及平安設備安裝運用管理規(guī)范 -講師：XXX一、適用范圍本規(guī)范適用永煤公司所屬礦井大巷主運輸、采區(qū)上、下山及采掘任務面各種型號帶式保送機及其平安設備、維護安裝的安裝運用管理。二、帶式保送機安裝完好規(guī)范一機頭安裝主運輸大巷、采區(qū)上下山固定膠帶機應采用混凝土根底,采掘任務面膠帶機采用打地錨拉緊的方式固定。機頭驅(qū)動安裝固定必需結(jié)實、可靠，不晃動、不竄動?；炷粮滓?guī)范：需求打設根底的膠帶機，其根底應有專門的設計，并嚴厲按照設計要求施工，經(jīng)消費科、機電科、安檢科、施工單位結(jié)合驗收后方可安裝。地錨設置規(guī)范：采用數(shù)量不少于六根202200mm高強錨桿或直徑不

2、小于30mm長度不小于1.5m的公用地錨機架每側(cè)各三根，垂直或略傾斜打入底板，用15.5鋼絲繩或40T鏈條將錨桿和機架固定牢靠，確保機頭驅(qū)動部平直穩(wěn)定。地錨拉緊方向：上運膠帶機朝機頭方向4個、朝機尾方向2個；下運膠帶機地錨設置情況與上運相反。驅(qū)動安裝原那么上布置在巷道行人側(cè)，便于安裝檢修，行人側(cè)驅(qū)動安裝與巷道之間間距大于700mm、非行人側(cè)驅(qū)動安裝與巷道之間間距大于500mm，卸載滾筒與頂板的間距不小于600mm。張緊小車的軌道安裝時其軌距偏向不應大于3，軌道直線度不超越3/1000，兩軌高低差不大于1.5/1000，軌道接頭間隙不大于5，軌道接頭錯動上下不大于0.5、左右不大于1。拉緊安裝任

3、務可靠，調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊安裝調(diào)整靈敏，拉緊小車的車輪應轉(zhuǎn)動靈敏，無卡阻景象。二機尾安裝主運輸大巷、采區(qū)上下山固定膠帶機應采用混凝土根底固定, 其根底應有專門的設計，并嚴厲按照設計要求施工，經(jīng)消費科、機電科、安檢科、施工單位結(jié)合驗收后方可安裝。采掘任務面膠帶機機尾必需有穩(wěn)定的壓柱或地錨，掘進任務面膠帶機應打地錨、綜采任務面膠帶機同時安裝有轉(zhuǎn)載機時應打戧柱。壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直支設在機尾緩沖架和巷道頂板上，壓柱上應采用細鋼絲繩固定結(jié)實并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。地錨應設置在機尾后部兩側(cè)500mm左右，采用不少于兩根長度不小于1.5m的公用地錨或20mm的

4、高強錨桿，全長錨固。用15.5鋼絲繩或40T鏈條固定機尾。 壓柱要求一致刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。三中間部分安裝皮帶機嚴厲按巷道中心線和腰線為基準進展安裝，間隔偏向不得超越10mm，做到平、直、穩(wěn)，傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時其寬度中心線與膠帶保送機縱向中心線重合度不超越滾筒寬度的2mm，其軸心線與膠帶保送機縱向中心線的垂直度不超越滾筒寬度的2/1000，軸的程度度不超越0.3/1000。中間架安裝時中心線與膠帶保送機中心線重合度不大于3mm，支腿的鉛垂度不大于3/1000，在鉛垂面內(nèi)的直線度不大于中間架長度的1/1000。上、下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈敏，上、下托輥的程度度不應超越2/1000

5、。皮帶機裝載處必需運用緩沖托輥，不準用普通托輥替代。 縱梁安裝必需采用規(guī)范漲銷與H架銜接，銜接結(jié)實可靠，兩縱梁接頭處上下錯位、左右偏移不大于1mm。 皮帶機延伸時， H架、縱梁、托輥及時安裝齊全。 膠帶必需運用阻燃帶，膠帶卡子接頭應卡接結(jié)實，卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂，皮帶無撕裂，磨損不超限，膠帶跑偏不超越皮帶寬度的5/1000。保送帶寬度規(guī)范：1000mm膠帶不得小于800mm，800mm膠帶不得小于600mm。兩段保送帶之間采用規(guī)范皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接，聯(lián)接扣居中，訂扣長度不小于保送帶寬度的90。四電氣部分安裝帶式保送機機頭必需設置配電點，電氣設備要集中放置。電氣開關和小型

6、電器分別按要求上架、上板，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。電氣開關、電纜選型符合設計要求，各種維護安裝齊全、動作靈敏可靠，各種維護整定值符合設計要求?？刂菩盘柊惭b齊全，靈敏可靠。機頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。通訊信號系統(tǒng)完善、布置合理、聲光兼?zhèn)?、明晰可靠。五附屬設備擋煤板、接煤板制造安裝要求 1.機頭部位要加裝擋煤板和緩沖安裝，所安裝的擋煤板固定牢靠，不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。 2.順槽膠帶機與主煤流膠帶機搭接時必需同時安裝擋煤板、卸煤溜槽，卸煤溜槽傾角約3545，接煤槽前端最低位置距搭接皮帶中間托輥帶面間隔不低于500mm。 3.擋煤板要求采用不低于6mm鋼板制造

7、，支腿采用不小于10號的槽鋼制造，支腿要求與縱梁或緩沖架銜接采用U型螺栓銜接，與擋煤板采用螺栓銜接，支腿不得懸空，必需埋入底板100150mm，每組擋煤板長度一致按1500mm長度制造，每個卸載點擋煤板不少于兩組。卸煤槽采用厚度不低于16mm的耐磨鋼板制造。清掃器安裝長度適宜、符合消費需求。清掃器與保送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與保送帶接觸長度不小于帶寬的80，確保清掃效果良好。機頭、機尾確保各有一個清掃器；每添加一個出煤點在落煤點后方至少添加一個清掃器。按規(guī)范要求安裝各種維護罩、防護欄和行人過橋。三、帶式保送機維護安裝及實驗規(guī)范帶式保送機的防滑維護、堆煤維護、跑偏維護、沿線急

8、停安裝、煙霧維護、防撕裂維護、欠電壓維護、過電流維護應接入膠帶保送機控制回路或主回路，一切維護應動作靈敏、維護可靠。超溫自動灑水維護應接入帶式保送機電控回路，當出現(xiàn)溫度超限時，可以實現(xiàn)自動翻開水源灑水降溫，并報警停車。一維護安裝要求防滑維護 1.安裝要求： 帶式保送機防滑維護應安裝在帶式保送機回程帶上面。固定式帶式保送機安裝時，應裝在機頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間；當兩驅(qū)動滾筒間隔較遠時，也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之間；其它地點運用的帶式保送機，應安裝在回程帶距機頭較近處；簡易皮帶注：采掘任務面用800mm及以下可伸縮皮帶，下同防滑維護應設在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的間隔不超越50mm，防滑維護安裝時，

9、傳感器應采用規(guī)范托架固定在膠帶機頭大架上，嚴禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。2.維護特性：當保送帶速度10s內(nèi)均在50%70%VeVe為額定帶速范圍內(nèi)、保送帶速度小于或等于50%、保送帶速度大于或等于110%Ve時防滑維護應報警，同時中止帶式保送機的運轉(zhuǎn)，對帶式保送機正常啟動和停頓的速度變化，防滑維護安裝不應有維護動作。堆煤維護1.安裝要求： 1.1兩部帶式保送機轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤維護傳感器在卸載滾筒前方吊掛；傳感器觸頭程度位置應在落煤點的正上方，距下部膠帶上帶面最高點間隔不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時要思索到灑水安裝情況，防止堆煤維護誤動作。 1.2.運用溜煤槽的膠帶，堆煤

10、維護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿，程度位置距卸載滾筒外沿不大于200mm。 1.3.膠帶與煤倉直接搭接時，分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm處各安裝一個堆煤維護傳感器，兩處堆煤維護傳感器都必需靈敏可靠。1.4.采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點，以礦車裝滿或接煤設備部分滿載為基準點，堆煤維護傳感器觸頭距基準點應在200300mm之間。 1.5.堆煤維護控制線應自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴禁隨風流擺動，以免引起維護誤動作。1.6.帶式保送機機頭安裝有除鐵器或其它設備，影響堆煤維護傳感器安裝時，應加工公用托架安裝，確保傳感器固定結(jié)實。

11、維護特性：堆煤維護安裝在2s內(nèi)延續(xù)監(jiān)測到煤位超越預訂值時應預警，同時，中止帶式保送機運轉(zhuǎn)。由改動傳感器偏角或動作行程實現(xiàn)維護的堆煤維護安裝，其維護動作所需的作用力不大于9.8N。3、跑偏維護安裝要求： 固定帶式保送機的跑偏維護應成對運用，且機頭、機尾處各安裝一組，間隔機頭、機尾1015，當帶式保送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；簡易皮帶跑偏維護只需在機頭安裝一組即可。跑偏維護運用公用托架固定在帶式保送機大架或縱梁上，對帶式保送機上帶面的偏離情況進展維護。維護特性： 1.當運轉(zhuǎn)的保送帶跑偏超越托輥的邊緣20mm如運用三聯(lián)輥的膠帶保送機超越70 mm時，跑偏維護安裝應報警。 2.當運轉(zhuǎn)的保

12、送帶超出托輥20mm如運用三聯(lián)輥的膠帶保送機超越70 mm，經(jīng)延時515s后，跑偏維護安裝應可靠動作，可以中止帶式保送機的運轉(zhuǎn)。 3.對于運用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏維護安裝，其維護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20100N。4、煙霧維護安裝要求：帶式保送機煙霧維護應安裝在帶式保送機機頭驅(qū)動滾筒下風側(cè)1015m處的保送機正上方，煙霧傳感器應垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當保送機為多滾筒驅(qū)動時應以接近機頭處滾筒為準。維護特性： 延續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度到達1.5%時，煙霧維護應報警，中止帶式保送機運轉(zhuǎn)，同時啟動自動灑水安裝，灑水降溫。5、防撕裂維護安裝要求： 主運帶式保送機應在膠帶落煤點

13、下方，向機頭方向膠帶機為頭部驅(qū)動時1015m位置安裝防撕裂維護。防撕裂維護安裝在保送機上下兩層膠帶之間，維護方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂維護，安裝時應加工規(guī)范托架，將防撕裂維護固定在保送機縱梁上，靠上層膠帶方向。維護特性： 運轉(zhuǎn)的膠帶縱向撕裂時，防撕裂維護應報警，同時中止帶式保送機的運轉(zhuǎn)。6、超溫自動灑水維護安裝要求： 熱電偶感應式超溫灑水維護傳感器應固定在主傳動滾筒瓦座軸承座上，簡易帶式保送機超溫灑水維護傳感器安裝在主驅(qū)動架后臺減速機側(cè)最上邊端蓋螺栓孔上；采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應正對主傳動滾筒軸承端蓋瓦座處進展檢測，傳感器與主傳動滾筒間隔為300500mm。有兩套驅(qū)動安裝時溫

14、度傳感器安裝在間隔卸載滾筒較遠處的主滾筒軸承端蓋瓦座上。維護特性： 在測溫點處，溫度超越規(guī)定時超溫自動灑水安裝應報警，同時能啟動自動灑水安裝帶式保送機超溫自動灑水安裝采用U型卡固定在主驅(qū)動架后臺主滾筒處的斜撐上，噴嘴正對著后臺主滾筒) ，噴水降溫。有兩套驅(qū)動安裝的皮帶，灑水安裝必需與超溫維護安裝安裝在同一驅(qū)動滾筒上。7、欠電壓維護 控制帶式保送機的磁力起動器或饋電開關，當電網(wǎng)電壓低于額定電壓的65%時，應可靠動作，切斷保送機電源，中止保送機運轉(zhuǎn)。 8、過電流維護 控制帶式保送機的磁力起動器或饋電開關，當保送機電機運轉(zhuǎn)電流超越控制開關的整定值時，應可靠動作，切斷保送機電源，中止保送機運轉(zhuǎn)。9、防

15、下滑制動安裝安裝要求： 在傾斜巷道中的下運帶式保送機平均傾角超越8必需安裝下滑制動安裝。制動安裝可安裝在保送機電機與減速器之間，或單獨安裝在減速器的輸入軸端或二軸伸出端簡易皮帶機可采取有效措施防止膠帶下滑。維護特性： 當切斷帶式保送機電源時，制動安裝應可靠動作，并可以及時制動帶式保送機滾筒運轉(zhuǎn)，防止保送機下滑運轉(zhuǎn)。10、逆止制動安裝安裝要求：在傾斜巷道中的上運帶式保送機平均傾角超越8必需安裝逆止制動安裝。棘輪式逆止制動安裝可安裝在保送機的減速器上；或采用塞帶式逆止制動安裝，裝設在驅(qū)動滾筒與膠帶之間。維護特性： 當切斷停頓保送機電源時，逆止制動安裝應可靠動作，并可以及時中止保送機運轉(zhuǎn)，防止保送機

16、反向下滑運轉(zhuǎn)。二維護配備規(guī)范采用滾筒驅(qū)動帶式保送機運輸時： 1.必需裝設驅(qū)動滾筒防滑維護、堆煤維護和防跑偏安裝。 2.應裝設溫度維護、煙霧維護和自動灑水安裝。 3.在主要巷道內(nèi)安設的帶式保送機還必需裝設保送帶張緊力下降維護安裝和防撕裂維護安裝。 4.傾斜井巷中運用的帶式保送機上運時平均傾角超越8，必需同時裝設防逆轉(zhuǎn)安裝與制動安裝；下運時平均傾角超越8，必需裝設制動安裝。采用鋼絲繩牽引帶式保送機運輸時必需裝設以下維護安裝，并定期進展檢查和實驗： 1.鋼絲繩和保送帶脫槽維護。 2.保送帶部分過載維護。 3.鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地維護。采用鋼絲繩牽引帶式保送機或鋼絲繩芯帶式保送機運送人員

17、時： 1.在距下人區(qū)段末端前方2米處，必需設有能自動停機的平安安裝。 2.應裝有在保送機全長任何地點可由搭乘人員或其它人員操作的緊急停車安裝。 3 .應裝設超速指超越運送人員運轉(zhuǎn)速度維護安裝，當超越運送人員速度的15%時，超速維護應可靠動作，并中止保送機運轉(zhuǎn)。 4. 卸煤倉口應有防止人員墜入煤倉的維護安裝或設備。 5.鋼絲繩芯帶式保送機運送人員時，應設斷帶維護安裝。三維護安裝實驗規(guī)范每班由帶式保送機司機或跟班電工對帶式保送機的各類平安維護安裝進展檢查實驗，現(xiàn)場沒有實驗功能的維護安裝，必需每班檢查設備及關聯(lián)線路的完好情況，保證各維護安裝完好齊全、動作靈敏可靠?，F(xiàn)場維護實驗與完好檢查必需有詳細記錄

18、。溫度維護、煙霧維護、防滑維護、自動灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具備實驗條件的維護安裝，每6個月升井檢驗一次地面必需有備件，升井校驗前運用完好備件交換現(xiàn)場運用的傳感器。溫度維護、煙霧維護、防滑維護傳感器、自動灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具備實驗條件的維護安裝升井地面校驗由礦井機電主管部門擔任組織，校驗必需有記錄。溫度維護、煙霧維護、防滑維護傳感器、自動灑水傳感器的地面校驗必需在地面設置配套校驗設備普通設置在礦井機修單位內(nèi)，地面設置配套校驗設備必需滿足實驗要求。溫度維護傳感器與自動灑水傳感器構(gòu)建在一同地面校驗。熱電偶感應式超溫灑水維護傳感器采用外加熱紅外線傳感器照射外加熱源，傳感器采集溫度到達要求溫度，灑水

19、傳感器動作，配套灑水安裝自動灑水，超溫自動灑水傳感器校驗為合格。煙霧維護傳感器地面校驗人工施加煙霧，配套系統(tǒng)設備報警，傳感器校驗為合格。防滑維護傳感器地面校驗在配套校驗設備上進展，傳感器采集配套設備正常速度，配套系統(tǒng)能正常任務，傳感器采集配套設備低速相當于膠帶打滑，配套系統(tǒng)維護報警，傳感器校驗為合格。四、過橋安裝、制造規(guī)范一采掘任務面過橋安裝位置在采煤、掘進任務面皮帶機頭大架后不大于15m處設置一個過橋。刮板機搭接在膠帶機上時，在搭接點后不大于15m處設一個過橋，在刮板機頭向后不大于15m處設一個過橋，如刮板機長度超越60m時，在刮板機中間另設一過橋。膠帶機搭接在刮板機上時，在刮板機尾前方不大

20、于15m處設置一個過橋。刮板機與刮板機搭接時綜采任務面運輸機除外，在搭接點后不大于5m處設置一個過橋，如刮板機長度超越60m時，在刮板機中間另設置過橋。膠帶機與膠帶機搭接時，在搭接點緩沖架前方不大于10m處應設置一個過橋。掘進機轉(zhuǎn)載皮帶與膠帶機搭接時，在膠帶機尾緩沖架前方不大于15m處應設置一個過橋。掘進巷道內(nèi)安設有膠帶機或刮板機時，在鉆場、水倉或信號硐室入口處應安設一個過橋。當膠帶機長度超越300m時，為確保清煤、檢修方便，應每300m設置一個過橋如中間有鉆場或水倉時，該過橋可就近安裝，但要保證過橋之間的間隔不能超越300m。二主運輸皮帶過橋安裝位置采煤、掘進任務面膠帶與主運膠帶搭接時，在主

21、運膠帶搭接點10m范圍內(nèi)設置一個過橋。主運皮帶搭接位置為方便檢查落煤點及溜煤槽情況，在搭接點向機頭方向10m位置主運膠帶上應設置一個過橋。在主運皮帶非行人側(cè)存放物料及配件的地點，人員需跨越處應設置過橋。煤倉下口沿煤流方向向前10m位置，應設置過橋以方便察看落煤點及檢查、檢修任務。當膠帶機長度超越300m時，為確保清煤、檢修方便，應每300m設置一個過橋。三過橋安裝要求過橋與皮帶機之間采用螺絲或U型卡子固定結(jié)實，嚴禁直接放置在皮帶機上。一切過橋均要保證不小于500mm的過煤空間，頂部保證有足夠的行人空間。過橋要求一致刷天藍色防銹漆。需從膠帶下方行人的膠帶下方應安設防護設備，周邊運用不小于L404

22、mm的角鐵作為框架，中間焊接不小于3的鋼板，長度不小于1.5m，行人高度不低于1.6m，寬度根據(jù)膠帶機機架的實踐情況確定，采用卡子和機架銜接。四過橋制造規(guī)范0.8m膠帶機過橋制造規(guī)范見附圖11m膠帶機過橋制造規(guī)范見附圖20.65m膠帶機過橋規(guī)范見附圖3.五、平安防護設備制造及安裝運用管理規(guī)范一1m膠帶機機頭防護安裝膠帶機機頭轉(zhuǎn)動部分必需安設可靠的防護安裝，確保人員操作維護及清煤期間的平安。卸載滾筒處的防護安裝應運用原廠配置的護欄。機頭驅(qū)動安裝至張緊儲帶段行人側(cè)應加設防護安裝，尺寸為15001000mm，框架采用不小于L303mm角鐵配合5050mm鍍鋅網(wǎng)片加工制造，護欄與機架之間經(jīng)過掛鉤固定，

23、詳細要求見附圖2。護欄框架要求刷紅色防銹漆，網(wǎng)片可以根據(jù)實踐需求刷天藍色防銹漆。二0.8m及0.65m帶式保送機機頭防護安裝膠帶機機頭轉(zhuǎn)動部分必需安設可靠的防護安裝，確保人員操作維護及清煤期間的平安。卸載滾筒處應加設龍門式防護安裝，尺寸為1110600mm0.65m膠帶機尺寸為950600mm，框架采用L303 角鐵加工，中間采用5050mm的鍍鋅鋼網(wǎng)制造，護欄與機架之間經(jīng)過掛鉤固定，詳細要求見附圖1。各單位在用的膠帶機卸載滾筒處的防護安裝，由各單位自行對照規(guī)范加工安裝，設備升井檢修時由機修廠按照規(guī)范一致配置，并在卸載架上鉆孔運用螺栓銜接。機頭驅(qū)動安裝至張緊儲帶段行人側(cè)應加設防護安裝，尺寸為1

24、5001000mm，框架采用不小于L303mm角鐵配合5050mm鍍鋅網(wǎng)片加工制造，護欄與機架之間運用掛鉤固定，詳細要求見附圖2。護欄框架要求刷紅色防銹漆，網(wǎng)片可以根據(jù)實踐需求刷天藍色防銹漆。三、機尾護罩欄安設規(guī)范膠帶機機尾滾筒等轉(zhuǎn)動部位必需有完好的防護罩或護欄，機尾處應無積煤、無雜物，堅持衛(wèi)生清潔。采掘任務面膠帶機機尾無法安設護罩時，必需運用護欄進展防護，護欄高度應高于機尾滾筒上面200mm，兩側(cè)應防護至刮煤板前不少于1m的位置，距機尾側(cè)面不小于100mm。固定式帶式保送機機尾必需運用護欄進展防護，護欄高度不得小于1000mm，機尾后側(cè)護欄距機尾架不小于400mm，兩側(cè)應防護至機尾清掃器前2

25、00mm的位置、距機尾側(cè)面不小于100mm。膠帶機機尾護欄框架采用3/4鍍鋅鋼管，中間采用1/2鍍鋅鋼控制造，間隔不大于150mm，各焊接點必需焊接結(jié)實，各單位可根據(jù)實踐情況確定詳細尺寸，詳細要求見附圖3。膠帶機機尾兩側(cè)的護欄可借助機尾座上的螺栓固定或加工公用卡具固定，嚴禁運用鐵絲捆綁。當皮帶護欄無法與機架銜接時可采用預埋護欄地腳的方式固定，埋入地下深度不得小于300mm且固定結(jié)實。機尾護欄要求一致刷紅白相間的防銹漆，間距為200mm。附件1：0.80.65m膠帶機頭護欄規(guī)范 附件2：膠帶機張緊段護欄規(guī)范 附件3：膠帶機機尾防護欄規(guī)范六、沿線急停安裝安裝及運用管理規(guī)范運用皮帶機集控安裝控制的皮

26、帶，按照不大于200m安設一個載波和急停開關實現(xiàn)沿線急停功能。較大的起伏段處應設載波和急停開關。簡易皮帶急停維護設置： 1.采用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實現(xiàn)皮帶機沿線急停功能。 2.急停安裝與主機銜接時，安裝在主機下腔“急停接線端子處，急停安裝必需串入控制回路，保證動作時皮帶機停機。 3.沿線急停安裝設置間隔不大于100米/個，自機頭起安裝至機尾。較大的起伏段處應設載波和急停開關。 4.采用急停按鈕實現(xiàn)急停功能時，急停按鈕安裝固定在皮帶機行人側(cè)巷幫上，高度距底板不低于1.5m，上板編號管理并注明用途。 5.采用拉線急停安裝實現(xiàn)急停功能時，急停安裝應安裝在皮帶機行人側(cè)。急停傳感器運

27、用專門加工的固定板并用螺栓固定在皮帶機H架上，銜接電纜運用扎帶固定在皮帶機縱梁里側(cè)。運用的拉線鋼絲繩為具有防腐功能的鍍鋅鋼絲繩，拉線鋼絲繩直徑為6.5mm，每頭運用不少于1個鋼絲繩卡固定，同時運用皮帶機漲銷焊接M12螺母懸吊鋼絲繩。七、運用管理制度一設備安裝驗收制度巷道工程施工終了后，必需經(jīng)機電科、消費科、調(diào)度室等相關單位進展結(jié)合驗收，巷道的高度、寬度、平整度及機頭硐室滿足安裝要求后，方可進展設備安裝。帶式保送機必需按照設計方案進展安裝，設備安裝完工并調(diào)試合格后，三天之內(nèi)安裝單位必需提交自檢報告和驗收懇求。相關科室接到驗收懇求后，應在24小時內(nèi)組織人員進展驗收。設備驗收時，驗收人員要嚴厲按照安

28、裝規(guī)范、完好規(guī)范的要求進展驗收。設備驗收時存在的問題，運用單位應在規(guī)定期限內(nèi)整改終了，否那么嚴禁運轉(zhuǎn)設備。設備驗收合格后，參與驗收人員要填寫設備驗收單并發(fā)至運用單位，設備方能投入正常運用。二設備檢查檢修、實驗制度運用單位要制定帶式保送機的月度檢修方案并按照方案嚴厲執(zhí)行。運用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時間內(nèi)進展檢修，檢修后檢修人員要按照要求仔細填寫檢修記錄。機電科管理人員及區(qū)隊長每周對膠帶機進展一次全面的檢查；膠帶機檢修人員每天應對設備進展一次全面的檢查維護，膠帶機司機班中應對所操作維護的設備進展不少于兩次的巡回檢查。設備操作維護人員應對機電設備的完好情況、維護運用情況、平安設備運用情況等進展全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，處置不了的及時匯報。膠帶保送機開關整定值應嚴厲按照機電科給定設計執(zhí)行，檢修維護人員每天應檢查一次維護運用情況，嚴禁私自改動維護整定值。膠帶保送機開關的維護齊全完善，設置規(guī)范，嚴禁甩維護或維護安裝失靈未處置好而強行開機運轉(zhuǎn)。帶式保送機必需配備具有堆煤、防跑偏、防打滑、溫度、煙霧報警等功能的綜合維護安裝。每班交接班時進展檢查