工程質(zhì)量管理的“段數(shù)”你覺得你能上幾段

1、Word文檔 工程質(zhì)量管理的“段數(shù)”，你覺得你能上幾段？ 在企業(yè)管理的道路上，由于經(jīng)營環(huán)境的不同，企業(yè)資源的多變性，使企業(yè)管理肯定會消失許很多多的問題，這是正?，F(xiàn)象。這也是為什么我們總是質(zhì)量問題不斷的根源。試想，假如一個企業(yè)沒有質(zhì)量問題，正如一個個體人，從小到大身體沒有過不舒適一樣是不行能的。沒毛病的身體是神；沒質(zhì)量問題的企業(yè)不是企業(yè)是神業(yè)。 接受質(zhì)量問題的存在必定性，并把追求質(zhì)量問題的解決成為一個愛好或者享受，是我們應(yīng)當(dāng)追求的目標(biāo)。同理，我們也應(yīng)當(dāng)把生活中可能遇到的全部不如意看成是一種必定，接受它、思索它、并嘗試去解決它。 今日我們解讀一下質(zhì)量管理的九個階段： 一段質(zhì)量管理：喊口號 管理特征

2、： 缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)學(xué)問； 缺乏常常性的的質(zhì)量活動； 沒有單獨(dú)的質(zhì)量管理部門（或人員）； 檢查力氣薄弱，且常受制于生產(chǎn)管理者； 質(zhì)量第一只是定期的質(zhì)量會議或質(zhì)量月一個口號而已； 員工常把質(zhì)量問題的責(zé)任歸于檢查人員； 質(zhì)量指標(biāo)沒有被制定和分解。 質(zhì)量與牢靠性技術(shù)的應(yīng)用： 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)； 在生產(chǎn)過程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施； 靠閱歷生產(chǎn)，不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。 質(zhì)量業(yè)績水平： 不良率、廢品率、返修率均很高； 過程力量指數(shù)Cpk沒有測定。 二段質(zhì)量管理：聽反饋 管理特征： 缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)學(xué)問； 對于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率； 高層管理層不參加質(zhì)量活動，通常只介入重要客戶埋怨的

3、處理； 有指定的質(zhì)量管理部門（人），但擔(dān)當(dāng)?shù)穆毮苤饕牵核鸭蛻舴答伜吞幚砜蛻袈裨梗?缺乏對各部門的指標(biāo)考核和管理。 質(zhì)量與牢靠性技術(shù)的應(yīng)用： 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)； 主要針對客戶的埋怨制定有限的預(yù)防措施； 不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。 質(zhì)量業(yè)績水平： 不良率、廢品率、返修率均很高； 過程力量指數(shù)Cpk沒有測定。 三段質(zhì)量管理：靠檢查 管理特征： 配備了必要的檢查人員，主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量； 有單獨(dú)的品質(zhì)保證部門，但職能與其他職能分別，常由品質(zhì)保證部單獨(dú)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量； 僅對生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。 質(zhì)量與牢靠性技術(shù)的應(yīng)用： 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)； 主要針對客戶的埋怨制定

4、有限的預(yù)防措施； 不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。 質(zhì)量業(yè)績水平： 不良率、廢品率、返修率均很高； 過程力量指數(shù)Cpk沒有測定。 四段質(zhì)量管理：抓基礎(chǔ) 管理特征： 主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量； 有單獨(dú)的品質(zhì)保證部門，常由品質(zhì)保證部門單獨(dú)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量； 開頭重視并開展質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作，如：質(zhì)量訓(xùn)練、質(zhì)量分析、計(jì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化等； 僅對生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。 質(zhì)量與牢靠性技術(shù)的應(yīng)用： 開頭使用簡潔的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，如：魚刺圖、帕拉圖，但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量； 開頭分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定緣由，并制定相應(yīng)措施方法。 質(zhì)量業(yè)績水平： 生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返

5、修率開頭降低； 過程力量指數(shù)Cpk1.33。 五段質(zhì)量管理：管現(xiàn)場 管理特征： 主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量； 不時(shí)組織開呈現(xiàn)場的質(zhì)量改進(jìn)活動，重視人、機(jī)、料、法、環(huán)和檢驗(yàn)各要素的管理； 樂觀推動現(xiàn)場目視管理、5S管理和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理； 有單獨(dú)的品質(zhì)保證部門，開頭由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。 質(zhì)量與牢靠性技術(shù)的應(yīng)用： 諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場被推廣使用； 能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定緣由，并制定相應(yīng)措施。 質(zhì)量業(yè)績水平： 生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開頭降低； 過程力量指數(shù)Cpk1.33。 六段質(zhì)量管理：盯關(guān)鍵 管理特征： 通過質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)和工藝過程分析確定影

6、響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序和過程； 通過設(shè)立質(zhì)量掌握點(diǎn)，加強(qiáng)對關(guān)鍵工序和過程的掌握； 樂觀開展QC活動，并根據(jù)PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)； 有單獨(dú)的品質(zhì)保證部門，由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。 質(zhì)量與牢靠性技術(shù)的應(yīng)用： 諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場被推廣使用； 統(tǒng)計(jì)過程掌握（SPC）、試驗(yàn)設(shè)計(jì)開頭在關(guān)鍵工序和過程中使用； 能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定緣由，并制定相應(yīng)措施。 質(zhì)量業(yè)績水平： 生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開頭降低； 關(guān)鍵工序和過程力量指數(shù)Cpk1.33。 七段質(zhì)量管理：重預(yù)防 管理特征： 管理層熟悉到設(shè)計(jì)對質(zhì)量的影響至關(guān)重要，注意開發(fā)階段投入大量人力物力提高

7、設(shè)計(jì)質(zhì)量； 不僅生產(chǎn)和選購部門，設(shè)計(jì)開發(fā)部門也制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)； 將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到全部職能領(lǐng)域，質(zhì)量保證部門轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問的角色； 各個職能部門參加開發(fā)過程，使質(zhì)量問題在源頭得以解決。 質(zhì)量與牢靠性技術(shù)的應(yīng)用： 大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法，如：質(zhì)量功能綻開（QFD）、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、失效模式與影響分析（FMEA）等； 大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯措施(Poka-Yoke)等。 質(zhì)量業(yè)績水平： 產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低； 關(guān)鍵工序和過程力量指數(shù)Cpk1.33。 八段質(zhì)量管理：按標(biāo)準(zhǔn) 管理特征： 與質(zhì)量相關(guān)的全部部門都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)； 各部門的質(zhì)量職責(zé)得到了充分明

8、確，并能樂觀參加和開展質(zhì)量活動； 建立了較完善的質(zhì)量管理體系，為保證體系的有效運(yùn)行，各部門均能自覺遵守相關(guān)程序和文件的規(guī)定； 質(zhì)量保證部門主要任務(wù)是充當(dāng)質(zhì)量顧問。 質(zhì)量與牢靠性技術(shù)的應(yīng)用： 大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法，如：質(zhì)量功能綻開（QFD）、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、失效模式與影響分析（FMEA）等； 大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯措施(Poka-Yoke)等。 質(zhì)量業(yè)績水平： 產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低； 生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，關(guān)鍵工序和過程力量指數(shù)Cpk1.33。 九段質(zhì)量管理：求完善 管理特征： 各部門都制定了極其嚴(yán)格質(zhì)量目標(biāo)，為追求零缺陷而努力； 高層管理者極其重視質(zhì)量，質(zhì)量問題不行或缺地被列入高層管理者的議事日程； 7080%的員工（包括最高管理者），樂觀參加質(zhì)量改進(jìn)活動；質(zhì)量改進(jìn)活動成為日常工作的一個組成部分。 營造了一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍，每一位員工都意識到質(zhì)量對企業(yè)的重要性，并愿為之