電纜敷設二次施工方案(最終定稿)

1、電纜敷設二次施工方案為保證全廠電纜敷設及盤柜內(nèi)接線的工藝美觀大方，驗收標準一樣，特召集山東電建二公司和東北電建二公司的電氣和熱控專業(yè)的相關人員共同探討，統(tǒng)一標準，主要范圍包括上下壓電纜頭制作, 電氣, 熱控盤柜的內(nèi)部接線工藝及相關標準。望各施工單位細致執(zhí)行。一, 編制依據(jù)1.1 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程1.2 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準GB50168-921.3 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收標準GB50171-921.4 電力建立平安規(guī)程二, 主要工器具, 材料斜口鉗, 尖嘴鉗, 鋼絲鉗, 剝線鉗, 螺絲刀, 扳手, 汽油噴燈, 手鋸, 壓線鉗, 電纜勾刀

2、, 電烙鐵, 萬用表, 試燈, 對講機或 , 號頭機, 號頭管, 線鼻子, 綁線, 扎帶, 塑料帶, 粘膠帶, 電纜牌。量具；鋼卷尺3米, 2500V搖表, 500V搖表。三, 電纜敷設的一般要求3.1電纜通道要暢通，電纜橋架施工完畢且經(jīng)驗收合格，電纜橋架上銳利處, 垂直轉彎處要加膠皮并且固定。電纜溝道排水要良好，金屬局部的防腐層完整。夾層, 溝道等陰暗處照明要足夠，通風良好3.2核對電纜清冊，應具體的對圖紙進展審核，編制出完整的電纜敷設清冊3.3按電纜敷設的清冊核對每次所用電纜的型號, 電壓, 規(guī)格, 長度，將要用的電纜吊運至敷設現(xiàn)場3.4電纜軸要架設到平穩(wěn)的地方，軸架強度和長度要和電纜盤重

3、量和寬度相協(xié)作。電纜敷設前，每軸電纜必需進展絕緣測試并做好記錄。3.5電纜敷設時，要從電纜盤的上端引出，不要使電纜在支架上及地上摩擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁, 電纜絞擰, 護層折裂等機械損傷3.6為了提高敷設電纜的質(zhì)量，同一通道上的電纜要盡可能一次敷設完畢，并聯(lián)運用的電力電纜其長度, 型號, 規(guī)格要一樣3.7電力電纜在終端頭和中間接頭旁邊要留有備用長度3.8電纜進盤時，應先檢查盤中電纜接線的具體位置，應保證電纜一次到接線位置，不使電纜在盤中產(chǎn)生穿插。電纜進入盤中的長度應保證電纜接線位置加上盤寬的長度，如不知具體的接線位置那么電纜長度應保證盤高加盤寬3.9電纜敷設時，不要損壞電纜溝, 隧道, 電

4、纜井等的防水層。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜，必須要有牢靠的平安措施，如派專人進展監(jiān)護，或在帶電的盤掛警示牌，或用紅塑料帶將高壓帶電區(qū)圍住，并辦理工作票3.10電纜敷設時要排列整齊, 不宜穿插, 敷設時要單根進展，邊敷設邊整理邊固定綁扎，固定后再進展下一根電纜的敷設。并剛好裝設標識牌3.11電纜的標識牌應符合以下要求：3.電纜標識牌上應明確注明電纜編號, 型號, 規(guī)格, 長度及電纜的起點, 終點；并聯(lián)運用的電纜應有依次號。標識牌的字跡應清楚不宜脫落；標識牌要在80g/白色打印紙上黑色宋體四號字體打印，并用規(guī)格為5520mm塑料袋封壓，并統(tǒng)一用白色尼龍繩拴掛在電纜頭的上部，且線繩長度應一樣。電纜編號：2

5、0CKK15-XC2501 30M起 點：20CKK15柜C2終 點：主蒸汽壓力變送器3電纜型號：ZRC-JVZPVZ-5A3敷設電纜的組織者要做好當天的敷設記錄，內(nèi)容包括：電纜編號, 起始位置, 實際敷設長度, 參與敷設人員及敷設時間，并具體做好記錄，以便隨時駕馭電纜敷設量和電纜庫存量，加強電纜施工的管理工作。3.12電纜的固定要符合以下要求3垂直敷設的電纜在每個橋架上固定兩次。3水平敷設的動力電纜，在首末兩端及轉彎或電纜接頭的兩端固定，限制電纜或較細的動力電纜應在每個橋架上固定一次。電纜用黑綁線綁扎固定，綁線的綁扎方式保持統(tǒng)一，纏繞方向一樣。3.13廠房內(nèi)及隧道, 溝道內(nèi)的電纜敷設3.電纜

6、排列時，動力電纜和限制電纜不能配置在同一層支架上，高, 低壓電力電纜, 限制電纜, 要按依次分層配置，自上而下3.電纜在支架上的敷設要符合以下要求限制電纜在一般支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過三層溝通三芯電力電纜在一般支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過2層電纜和熱力管道，熱力設備之間的凈距平行時不要小于1m，穿插時要不小于，當受條件限制時，采納隔熱材料隔離愛護電纜。電纜敷設完畢后要剛好去除雜物，蓋好蓋板。3.14電纜管內(nèi)敷設電纜進入建筑物, 通道，穿過樓板及墻壁處要加愛護管電纜從溝道引至墻外外表或屋內(nèi)行人簡潔接近處，距地面高度2m以下的一段要加愛護管。另外在易受機械損傷的其它地方也要加裝愛護

7、管愛護管埋入非混凝土地面的深度不要小于100mm，伸出建筑物散水坡的長度，不要小于250mm，愛護罩根部不要高出地面愛護管內(nèi)部無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層電纜排管在敷設電纜前要進展疏通, 去除雜物每根愛護管允許穿入的電纜數(shù)量不能超過設計值3.15直埋電纜的敷設3在電纜線路路徑上有可能使電纜受到損壞的地段，應實行愛護措施3電纜外表距地面的距離不應小于。在引入建筑物或和地下建筑物穿插及繞過處可淺埋，但應實行愛護措施。3電纜應埋設于凍土層以下，當條件限制時，應實行防止電纜受到損壞的措施3嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方，應保持足夠的距離。不同運用部門的電纜間最小凈距；熱管道及熱力

8、設備和電纜間平行最小凈距為，穿插最小凈距；油管道和電纜間平行最小凈距為，穿插最小凈距。其他管道和電纜間最小凈距。3直埋電纜的上部下部應鋪以不小于100毫米厚的軟土或沙土，并加蓋愛護板，其寬度超過電纜兩側各50毫米。愛護板可采納混凝土板或磚塊。3直埋電纜在直線段每隔50米處，接頭處, 轉彎處進入建筑物等處應設明顯的標樁。標樁運用混凝土制作，規(guī)格為：800100100，400地上，400地下。標樁地上局部四面用白底紅字標明電纜編號, 起點, 終點, 型號。3直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱藏工程驗收合格?；靥钔翍謱雍粚?。穿過公路的直埋電纜應加裝電纜愛護管。四, 電纜頭制作程序4.1高壓電纜頭制作電纜頭制

9、作前，應細致檢查工具, 材料是否齊全, 完好，同時核對電纜的型號, 規(guī)格并且測量其絕緣電阻值，電纜熱縮材料要和電纜類型如電壓, 芯數(shù), 截面, 護層構造要求一樣。構造要簡潔, 緊湊，便于安裝。所用材料, 部件要符合技術要求。主要性能要符合現(xiàn)行國家的規(guī)定。4.電纜頭規(guī)格運用的范圍，高壓電纜頭在變壓器側采納1200長的熱縮頭；在6KV盤側采納750長的熱縮頭,在電機側可以依據(jù)電機接線盒的上下和電纜頭的彎曲程度來考慮熱縮頭的長度8004.剝護外套：依據(jù)上述的規(guī)定量取長度，用電纜夾將電纜垂直固定，剝?nèi)敉馓?。剝鎧裝：由外護套斷口處量取30毫米鎧裝，綁扎線，其余剝除。剝內(nèi)墊層：在鎧裝斷口處保存20毫米內(nèi)

10、墊層，其余剝除。分芯線：摘去填充物，分開芯線。焊接地線：打光鎧裝上接地線焊區(qū)。用地線連通每相屏蔽層和鎧裝，并焊牢。包繞填充膠：在三叉根部包繞填充膠，最大直徑大于電纜外徑約15毫米。固定首套：將首套套入三叉根部，由分叉根部依次向兩端加熱固定。剝銅屏蔽層：由首套指端量取55毫米銅屏蔽層，其余剝除，保存20毫米半導電體層，其余剝除。清理絕緣外表。套入應力管，搭接銅屏蔽層20毫米，加熱固定。 壓接端子：按接線端子孔深加5毫米剝?nèi)ゾ€芯絕緣，壓接端子固定絕緣管：套入絕緣管至三叉根部，由根部起加熱固定。 固定相色密封管：將相色密封管套在端子接收部位，先預熱端子，由上端起加熱固定，固定相色管：將相色管套在密封

11、管上，加熱固定。戶內(nèi)電纜頭安裝完畢。 高壓電纜假設為ZRC-YJV22-6的接線鼻子要用銅接線鼻子并掛錫；ZRC-YJLV22-6的接線鼻子要用銅鋁過渡接線鼻子并掛錫。4.2低壓動力電纜頭制作方法低壓動力電纜頭制作程序和高壓電纜頭制作程序根本一樣，電纜無論型號大小，三相都要用熱縮材料進展熱縮處理。4.3限制電纜終端頭制作方法4.在線芯底部用塑料帶包纏做成平頭，塑料帶包纏不要過厚，一般纏34層為宜 ，并用長度為60的黑色熱縮管進展熱縮處理。電纜終端頭制作工藝要求： .1進展高壓電纜頭制作時應由經(jīng)培訓的熟識工藝人員進展，要嚴格遵守工藝規(guī)程及說明書和作業(yè)指導書的要求。.2做電纜終端或中間接頭前，要熟

12、識安裝工藝資料，應具體閱讀廠家說明書，并對電纜作好檢查，并符合以下要求：a電纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進水b附件規(guī)格和電纜要求一樣，零部件要齊全無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效，殼體材料構造附件要預先組合，清潔內(nèi)壁，試驗密封，構造尺寸符合要求c施工用機具齊全，便于操作，狀況良好，消耗材料齊全d 電纜有中間接頭的要有具體的記錄并和現(xiàn)場實際相吻合。.3接金具，要采納符合標準的連接收和接線端子，其內(nèi)徑要和電纜線芯嚴密協(xié)作, 間隙不要過大，截面宜為線芯截面的1.2-1.5倍。采納壓接時，壓接鉗和模具規(guī)格要求要符合.4接地線要采納銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時

13、，接地線不小于16mm2，電纜線芯在150mm2及以上時，接地線截面為25mm2.5電纜終端或中間接頭，從剝切電纜開場要連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時運用專用工具剝切，不損傷線芯和保存的絕緣層。附加絕緣的包繞, 裝配, 熱縮等要清潔。電纜在剝切線芯絕緣, 屏蔽, 金屬護套時，線芯沿絕緣外表至最近接地點的最小距離要滿意電纜終端材料運用說明書的規(guī)定。.6電纜線芯連接時，要除去線芯和連接收內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具和金具要協(xié)作恰當。壓縮比要符合要求。壓接后要將端子或連接收上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采納錫焊連接銅芯，要運用中性焊錫膏不得燒傷絕緣。.7在進展電纜中間頭制作時，三芯電

14、力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層, 鎧裝層要分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不要小于電纜頭接地線的截面。三芯電力電纜終端頭的金屬護層必需接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧要用錫焊接地線，電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬愛護層和接地線要對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線要干脆接地，接地點在互感器以上，接地線要穿過互感器接地。.8 在電纜熱縮過程中，火焰要勻稱，應從中間向兩頭進展，保證熱縮管內(nèi)的空氣全部排出。.9電纜熱縮完后，應檢查是否有裂紋，如有裂紋或氣泡應撤除重做。4.5電纜頭制作平安考前須知.1剝削電纜皮用的電纜刀留意不要傷電纜線芯及施工人員的手。4.用液化氣罐熱縮電纜頭時留意不

15、要烤壞電纜及施工人員。運用液化氣罐時留意防火，檢查四周是否有可燃物品，并應清理干凈，且應在施工區(qū)域內(nèi)設滅火器材。在帶電盤內(nèi)進展電纜頭制作時，應設專人進展監(jiān)護，并辦理工作票在進展高壓電纜頭制作時，四周應進展防塵工作。五, 盤柜內(nèi)接線的工藝要求5.1 進入盤柜的電纜應按依次排列整齊，彎曲弧度應一樣，并用黑色電纜綁線固定在盤柜底部的橫撐上。電纜的多余局部應剪除，限制電纜的備用芯要留有足夠的長度至端子排的頂部。5.2 依據(jù)端子排圖，按接線位置較低的電纜排在盤內(nèi)側，接線位置較高的排在盤外側的依次依次排列整齊并固定。同一盤內(nèi)電纜頭高度一樣。5.3 對于屏蔽的電纜，要把每根屏蔽電纜的屏蔽網(wǎng)織成辮子形態(tài)，相鄰

16、的限制電纜的屏蔽網(wǎng)用相宜的銅接線鼻子壓接并和盤柜接地。5.4 上下壓電纜的接地線要一端接地在上下壓盤柜內(nèi)接地，對于DCS柜的電纜要在集中限制點處接地。5.5 對于多股芯線的限制電纜，端子排上是CT電流回路的要用環(huán)形線鼻子冷壓并灌錫；其他用叉口形冷壓并灌錫。線芯號頭均用白色膠管由專用打號機打印，號頭長度為15或30，字跡清楚，不易褪色，號頭直徑應和電纜芯線截面相匹配；并應注明端子排號及回路編號。號頭方向應正確，內(nèi)容應正確，字跡清楚，不易褪色。5.7鎧裝電纜鋼帶不應進入盤柜內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處端部應平滑，不得殘留毛刺，鋼帶的剝口位置應力求一樣，并應將鋼帶接地；5.8電纜進入盤柜內(nèi)應并固定牢固，防止所

17、接端子受到機械應力而損壞。5.9線芯綁扎間距在7010mm之間，綁扎應松緊適當, 勻稱，且同一盤內(nèi)綁扎間距應一樣。5.10 盤內(nèi)線芯綁扎統(tǒng)一運用尼龍扎帶，扎帶的結頭應放在線束的里側，同屏內(nèi)運用同一規(guī)格的綁扎材料。線束綁扎松緊適當，均稱, 形式一樣，間距 7010mm，盤柜綁線顏色均為白色尼龍扎帶。1當盤內(nèi)線芯特殊多時，應按單元或回路分束綁把，以便利施工接線, 查線和檢修便利，盡量防止出線特大把束。2按圖紙比照號頭進展分線，分線位置應精確無誤。3芯線進入端子前應手工依次彎曲成弧度一樣的線排，導線的彎曲半徑3倍的導線直徑，排列一樣無穿插圓弧半徑約20mm，線段周長約120-150mm。4線頭彎圈大

18、小應適合接線螺絲直徑，彎曲方向應順應螺絲擰緊方向，每個端子接線根數(shù)2根。5正確運用工具，芯線不能有咬痕及損傷現(xiàn)象，線芯壓接應牢固牢靠。緊固件應配置完好, 齊全。電氣回路連接壓接, 插緊, 焊接緊固牢靠。6線芯不得剝出太長，以剛剛插滿端子排插孔或正好彎制壓接圓圈為宜，導線不得有接頭。7多股軟導線應運用和芯線截面一樣的線鼻子，用壓線鉗壓接牢固，導線不能有斷股現(xiàn)象。8對屏蔽電纜及其它有接地要求的電纜應將屏蔽層牢靠接地。9導線袒露局部對地距離4mm，外表漏電距離6mm。5.20對于須要臨時隔離的導線，需用絕緣膠帶包好，并遠離帶電導體。1導線選擇符合設計要求；2同一盤內(nèi)配線顏色應為黑色，設計有要求除外。3可動部位的導線應加塑料管進展愛護；六, 電纜的防火和阻燃 6.1必需按設計要求的防火措施進展施工。特殊對易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火擴散而釀成嚴峻事故的電纜回路要嚴格把關，如主廠房的電纜隧道通往機側和爐側的四個豎井處；到