T∕ZZB 2759-2022 高層建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）雨落水管材

1、ICS 83.140.30CCS G 33團體T/ZZB 27592022高層建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）雨落水管材Unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U) rainwater pipes for high rise buildings2022 - 06 - 22 發(fā)布2022 - 07 - 22 實施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā) 布爛爛T/ZZB 27592022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規(guī)范性引用文件1 HYPE

2、RLINK l _bookmark3 3 術(shù)語和定義2 HYPERLINK l _bookmark4 4 產(chǎn)品分類2 HYPERLINK l _bookmark5 5 基本要求2 HYPERLINK l _bookmark6 6 技術(shù)要求2 HYPERLINK l _bookmark7 7 試驗方法6 HYPERLINK l _bookmark8 8 檢驗規(guī)則9 HYPERLINK l _bookmark9 9 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存10 HYPERLINK l _bookmark10 10 質(zhì)量承諾10 I T/ZZB 27592022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導(dǎo)則第1部分

3、：化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)則起草。 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。 本文件由紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：浙江同正管道技術(shù)有限公司。 本文件參與起草單位：永高股份有限公司、浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、臨海偉星新型建材有限公司、浙江華義檢測有限公司、浙江亮華環(huán)?？萍加邢薰?。 本文件主要起草人：韓鵬峰、劉成堯、王曉東、錢功海、黃翔、葉偉東、王琴、陳偉棟、邵慧彬、吳瑩、胡茜娜、陳瑩、孫昱蒙。 本文件評審專家組長：周樹華。 本文件由紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院負(fù)責(zé)解釋。II T/ZZB 2

4、7592022高層建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）雨落水管材范圍本文件規(guī)定了高層建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）雨落水管材（以下簡稱管材）的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾。 本文件適用于以聚氯乙烯（PVC）樹脂為主要原料，加入無鉛穩(wěn)定劑、抗老化劑等必要的助劑，經(jīng)混配、擠出成型的圓形管材，適用于建筑高度不高于100 m的建筑物內(nèi)外沿墻、柱敷設(shè)的重力雨水排放系統(tǒng)。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

5、的修改單）適用于本文件。 GB/T 2502008 紡織品 色牢度試驗 評定變色用灰色樣卡（ISO 105-A02:1993，IDT） GB/T 1033.12008 塑料 非泡沫塑料密度的測定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法（ISO 1183-1：2004，IDT） GB/T 2828.12012 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（ISO 2859-1:1999，IDT） GB/T 29182018 塑料 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的環(huán)境（ISO 291:2008，MOD） GB/T 57612018 懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂 GB/T 5836.12

6、018 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 61112018 流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng) 耐內(nèi)壓性能的測定（ISO 1167-12006；ISO 1167-2:2006；ISO 1167-3:2007；ISO 1167-4:2007，NEQ） GB/T 66712001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測定（ISO 2505:1994，EQV） GB/T 88022001 熱塑性塑料管材、管件 維卡軟化溫度的測定（ISO 2507:1995，EQV） GB/T 8804.22003 熱塑性塑料管材 拉伸性能測定 第2部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗沖

7、聚氯乙烯（PVC-HI）管材（ISO 6259-2:1997，IDT） GB/T 88062008 塑料管道系統(tǒng) 塑料部件 尺寸的測定（ISO 3126:2005，IDT） GB/T 141522001 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉(zhuǎn)法（ISO 3127:1994，EQV） GB/T 16422.22022 塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第2部分：氙弧燈（ISO 4892-2:2013，IDT） GB/T 18992.2 2003 冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（ PE-X） 管道系統(tǒng) 第2 部分： 管材（ ISO/DIS 15875-2.2:1999，NEQ） GB/T 192782018

8、 熱塑性塑料管材、管件與閥門 通用術(shù)語及其定義 GB/T 218732008 橡膠密封件 給、排水管及污水管道用接口密封圈 材料規(guī)范 GB/T 261252011 電子電氣產(chǎn)品 六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚） 的測定（IEC 62321:2008，IDT） QB/T 25682002 硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系統(tǒng)用溶劑型膠粘劑 1 T/ZZB 27592022QB/T 28032006 硬質(zhì)塑料管材彎曲度測量方法 術(shù)語和定義GB/T 192782018界定的術(shù)語和定義適用于本文件。 產(chǎn)品分類管材按連接形式分為膠粘劑連接型管材和彈性密封圈連接型管材。 基本要求設(shè)

9、計研發(fā)應(yīng)具備能根據(jù)客戶對管材性能、型號、規(guī)格尺寸要求，運用專業(yè)軟件并優(yōu)化配方和設(shè)計模具的能力。 應(yīng)對原材料、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量等方面進行潛在失效模式（FMEA）分析，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。 原輔材料PVC 樹脂應(yīng)符合 GB/T 57612018 中優(yōu)等品要求，且 K 值應(yīng)不小于 64，允許使用不超過 10%的本廠回用料，不允許使用外來回用料。 不得使用含鉛類助劑。 超細輕質(zhì)活化碳酸鈣的粒徑5 微米、二氧化鈦的晶型應(yīng)為金紅石型。 連接用膠粘劑應(yīng)符合 QB/T 25682002 要求，彈性密封圈應(yīng)符合 GB/T 218732008 要求。 工藝及裝備稱量、配料、雙螺桿擠出、牽引、切割和包裝等生產(chǎn)環(huán)

10、節(jié)應(yīng)具備自動化控制系統(tǒng)。 錐形雙螺桿擠出設(shè)備應(yīng)配備帶自動清潔的排氣通道。 高速混料應(yīng)在密閉設(shè)備中進行，并配備吸塵裝置。 檢驗檢測應(yīng)配備轉(zhuǎn)矩流變儀，粘數(shù)測定儀、維卡軟化點試驗機、微機控制萬能試驗機、管材耐壓試驗機、落錘沖擊試驗機和管材水密性試驗機等檢測設(shè)備。 應(yīng)能開展出廠檢驗，并具備原料流變性能和 K 值及管材維卡軟化溫度、拉伸性能、耐內(nèi)壓性能、落錘沖擊試驗和連接密封試驗的檢測能力。 技術(shù)要求顏色管材一般為白色，其它顏色由供需雙方協(xié)商。外觀2 T/ZZB 27592022管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不允許有裂口、明顯波紋、色澤不均及分解變色黃線。 管材端面應(yīng)切割平整與軸線垂直。 規(guī)格尺寸管材的平均外

11、徑、壁厚和不圓度管材的平均外徑、壁厚和不圓度應(yīng)符合表 1 要求。 表1管材規(guī)格尺寸及偏差 單位為毫米 公稱外徑 dn 平均外徑 壁厚 不圓度 最小平均外徑 dem，min 最小平均外徑 dem，max 公稱壁厚 en 允許偏差 50 50.0 50.2 2.0 +0.4 0 1.2 75 75.0 75.3 2.3 +0.4 0 1.8 110 110.0 110.3 3.2 +0.6 0 2.6 125 125.0 125.3 3.2 +0.6 0 3.0 160 160.0 160.4 4.0 +0.6 0 3.8 200 200.0 200.5 4.9 +0.7 0 4.8 管材長度管材

12、有效長度一般為 4 m 或 6 m，其他長度由供需雙方協(xié)商確定。管材有效長度偏差應(yīng)在 0+0.4 范圍內(nèi)。示意圖見圖 1。 圖1管材長度示意圖3 T/ZZB 27592022標(biāo)引序列說明： L 管材長度； L1有效長度。圖1（續(xù)） 彎曲度管材彎曲度應(yīng)不大于0.5。 管材承口尺寸膠粘劑連接型管材承口尺寸膠粘劑連接型管材承口尺寸符合表 2 的規(guī)定，示意圖見圖 2。 表2膠粘劑連接型管材承口尺寸單位為毫米 公稱外徑 dn 承口內(nèi)徑尺寸 最小承口深度 L0，min 最小承口內(nèi)徑尺寸 dsm，min 最大承口內(nèi)徑尺寸 dsm，max 50 50.1 50.4 22 75 75.2 75.7 40 110

13、 110.2 110.6 48 125 125.2 125.7 51 160 160.3 160.8 58 200 200.4 200.9 60 2a 管材承口壁厚 e 應(yīng)不小于同規(guī)格管材公稱壁厚的 75。 b 當(dāng)管材需要進行倒角時，倒角 a 宜在 1545之間。倒角后管端保留的壁厚應(yīng)不小于公稱壁厚 en 的 1/3。圖2膠粘劑連接型管材承口尺寸示意圖4 T/ZZB 27592022標(biāo)引序列說明： L0 承口深度； dn 公稱外徑；ds 承口平均內(nèi)徑；e 管材壁厚； e2 承口壁厚； a 倒角。圖2（續(xù)） 彈性密封圈連接型管材承口尺寸彈性密封圈連接型管材承口尺寸符合表 3 的規(guī)定，示意圖見圖

14、3。 表3彈性密封圈連接型管材承口尺寸單位為毫米 公稱外徑 dn 最小承口平均內(nèi)徑 dsm，min 最小接合長度 Amin 50 50.3 20 75 75.4 25 110 110.4 32 125 125.4 35 160 160.5 42 200 200.6 50 23a 管材承口壁厚e 應(yīng)不小于同規(guī)格管材公稱壁厚的 90，密封圈環(huán)槽壁厚 e 應(yīng)不小于同規(guī)格管材公稱壁厚的 75。 nb 當(dāng)管材需要進行倒角時，倒角a 宜在 1545之間。倒角后管端保留的壁厚應(yīng)不小于公稱壁厚e 的 1/3。 圖3彈性密封圈連接型管材承口尺寸示意圖5 T/ZZB 27592022標(biāo)引序列說明： A接合長度；

15、C密封區(qū)長度； dn公稱外徑； ds承口平均內(nèi)徑； e 管 材 壁 厚 ； e2承口壁厚；e3密封圈環(huán)槽壁厚； a倒角。圖3（續(xù)） 管材物理力學(xué)性能管材物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2規(guī)定。 系統(tǒng)適用性如管道系統(tǒng)有密封要求，應(yīng)進行系統(tǒng)適用性試驗，結(jié)果應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表4管材物理力學(xué)性能序號項目要求試驗方法1 密度/（kg/m3） 1 3501 550 7.4 2 維卡軟化溫度（VST）/ 80 7.5 3 縱向回縮率/ 3 7.6 4 拉伸強度/MPa 44 7.7 5 斷裂伸長率/ 120 7.7 6 落錘沖擊試驗 TIR/ 10 7.8 7 耐內(nèi)壓性能 無破裂、無滲漏 7.9 8 耐真空負(fù)壓性能

16、 真空壓力變化5 kPa 7.10 9 耐候性 拉伸強度保持率/ 90 7.11 顏色變化/級3 表5系統(tǒng)適用性試驗項目要求試驗方法水密性連接處無破裂、無滲漏 7.12.1 氣密性真空壓力變化5 kPa 7.12.2 鉛限量管材中鉛限量值應(yīng)不大于 200 mg/kg。試驗方法6 T/ZZB 27592022狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)在管材生產(chǎn)后放置至少 24 h 后取樣。 除有特殊規(guī)定外，按 GB/T 29182018 規(guī)定，在（232）條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少 24 h，并在同樣條件下進行試驗。 顏色、外觀檢查用肉眼在自然光下直接觀察，內(nèi)壁用光源照射下觀察。 尺寸測量平均外徑按GB/T 88062008規(guī)定測

17、量，如有爭議，以尺測量結(jié)果為最終判定依據(jù)。 壁厚按GB/T 88062008規(guī)定測量。 管材長度按GB/T 88062008規(guī)定測量，用精度不低于1 mm的卷尺測量。 不圓度按GB/T 88062008規(guī)定測量，不圓度測量應(yīng)在管材出廠前進行。 管材承口尺寸 按GB/T 88062008規(guī)定測量，承口平均內(nèi)徑在承口中部測量。 彎曲度 按QB/T 28032006規(guī)定測量。 密度按GB/T 1033.12008中A法測定。 維卡軟化溫度按GB/T 88022001規(guī)定試驗。 縱向回縮率按GB/T 66712001中方法B規(guī)定試驗，試驗溫度為（1202），試驗時間為30 min，試驗后，每個試樣取其

18、最大值，再取三個試樣的平均值作為結(jié)果。 拉伸強度和斷裂伸長率按GB/T 8804.22003規(guī)定試驗。 落錘沖擊試驗7 T/ZZB 27592022按GB/T 141522001規(guī)定試驗。試樣預(yù)處理溫度為（01），落錘質(zhì)量和下落高度應(yīng)符合表6規(guī)定，錘頭類型d25型。 表6管材落錘沖擊試驗條件公稱外徑 dn mm 落錘質(zhì)量 kg 沖擊高度 mm 50 4.00.01 2 00010 75 5.00.01 110 6.30.01 125 6.30.01 160 8.00.01 200 10.00.01 耐內(nèi)壓性能按GB/T 61112018規(guī)定試驗。試樣內(nèi)外的介質(zhì)均為水，采用A型密封接頭。試驗溫度

19、為（202）， 試驗時間為1 h，試驗壓力為2.0 MPa。 耐真空負(fù)壓性能按 GB/T 18992.22003 中附錄 F 條規(guī)定試驗。試驗溫度為（232），試驗時間為 1 h，試驗壓力為-95 kPa。 耐候性按 GB/T 16422.22022 方法 A 循環(huán)序號 1 進行試驗，試驗時間為 1 000 h。顏色按 GB/T 2502008進行評級。老化后拉伸強度按 7.7 規(guī)定試驗，拉伸強度保持率結(jié)果按（1）式。 (%) P2 100P1式中： 拉伸強度保持率，%； P1老化前拉伸強度，MPa； P2老化后拉伸強度，MPa。 系統(tǒng)適用性水密性 . (1) 將管材與管件按制造商規(guī)定的方法進

20、行膠粘劑連接或用彈性密封圈連接后，按GB/T 61112018規(guī)定進行試驗。試樣內(nèi)外的介質(zhì)均為水，采用A型密封接頭試驗溫度為（202），試驗時間為1 h，試驗壓力為1.5 MPa。 氣密性 按GB/T 18992.22003中附錄F規(guī)定進行試驗。試驗溫度為（232），試驗時間為1 h，試驗壓力為-80 kPa。 8 T/ZZB 27592022鉛限量按GB/T 261252011中8條規(guī)定試驗。應(yīng)采用密閉酸消解系統(tǒng)進行樣品前處理，通過電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES）、電感耦合等離子體質(zhì)譜法（ICP-MS）或原子吸收光譜法（AAS）進行鉛含量的測定。如有爭議，以電感耦合等離子體質(zhì)譜法

21、（ICP-MS）試驗結(jié)果為最終判定依據(jù)。 檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 組批用相同混配料和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格同一類型的管材作為一批，每批數(shù)量不超過80 000 m。如果生產(chǎn)7天仍不足規(guī)定數(shù)量，以7天產(chǎn)量為一批。 出廠檢驗出廠檢驗項目為顏色、外觀、彎曲度、規(guī)格尺寸、縱向回縮率、落錘沖擊試驗及耐內(nèi)壓性能。 顏色、外觀和規(guī)格尺寸檢驗按 GB/T 2828.12012 規(guī)定采用正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平 I，接收質(zhì)量限（AQL）4.0，抽樣方案見表 7。在計數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機抽取足夠樣品進行 6.4 中縱向回縮率、落錘沖擊試驗和耐內(nèi)壓性能。 表7抽樣方案 單位為根 批量范圍 N 樣本量 n 接收數(shù) Ac 拒收數(shù) Re 215 2 0 1 1625 3 0 1 2690 5 0 1 91150 8 1 2 151280 13 1 2 281500 20 2 3 5011 200 32 3 4 1 2013 200 50 5 6 3 20110 000 80 7 8 10 00135 000 125 10 11 判定規(guī)則顏色、外觀和規(guī)格尺寸任一項不符合8.3.2要求，則判定該批不合格?？v向回縮率、落錘沖擊試驗及耐內(nèi)壓性中有一項達不到要求時，則在該批中隨機抽取雙倍樣品對該項進行復(fù)驗，如仍不合格，則判該批不合格。 型式檢驗9 T/ZZB