安康體育場施工組織設(shè)計

1、PAGE PAGE 85一、項目目經(jīng)理部部的組成成（一）工工程概況況安康體育育場工程程擬建于于安康體體育場廣廣體路北北側(cè)，總總建筑面面積2.15萬萬平方米米，地上上為橢圓圓形一四層框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)的綜合合體育場場，長軸軸（南北北向）2242.29米米，短軸軸（東西西向）1189.1022米，基基礎(chǔ)為鉆鉆孔灌注注樁樁基基及鋼筋筋混凝土土承臺、地梁基基礎(chǔ)。建建筑面積積大，土土建、安安裝、裝裝修施工工工藝繁繁多且難難度較大大。屬安安康城市市建設(shè)重重點項目目之一。本工程程劃分為為兩個標標段，標段為為西（333）（994）軸軸間，標段為為東（334）（993）軸軸間。（二）項項目部簡簡介該項目部部是我公公司

2、一個個專業(yè)配配置齊全全，技術(shù)術(shù)力量強強，管理理經(jīng)理豐豐富，施施工技術(shù)術(shù)先進，善打硬硬仗的項項目部。由公司司經(jīng)理XXXX同同志擔任任項目經(jīng)經(jīng)理，他他不但具具有一級級項目經(jīng)經(jīng)理資質(zhì)質(zhì)且經(jīng)驗驗豐富。該部主主要管理理人員118人，其中施施工技術(shù)術(shù)人員113人（高級工工程師11人，工工程師66人，助助工6人人），該該項目部部體制健健全，管管理完善善，職責責分明，具有豐豐富的施施工經(jīng)驗驗，特別別是對文文化廣場場和體育育廣場的的建設(shè)，施工經(jīng)經(jīng)驗尤為為豐富，該項目部部具有良良好的社社會信譽譽，施工工中建立立以項目目經(jīng)理為為領(lǐng)導(dǎo)核核心，項項目總工工和生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理理分別負負責施工工作業(yè)層層的質(zhì)量量、進度度和安全全

3、。整個個管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)嚴格格按ISSO90000標標準進行行控制和和管理。堅持“精心組組織、精精細施工工、精誠誠服務(wù)、精品奉奉獻、精精益求精精”的質(zhì)量量方針，堅持以以顧客是是上帝，一切為為用戶服服務(wù)的宗宗旨，全全面履行行合同承承諾，確確保工程程質(zhì)量達達優(yōu)、安安全達標標，讓業(yè)業(yè)主放心心滿意。（三）項項目經(jīng)理理部的組組成：1、體育育場工程程為安康康市城市市建設(shè)項項目的重重中之重重，與上上百萬安安康市民民及安康康體育事事業(yè)密切切相關(guān)，為把該該工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效的建成成，我公公司委派派實力雄雄厚，社社會信譽譽好的第第五項目目部負責責該項目目的施工工。為確確保工程程質(zhì)量及及施工工工期，項項目經(jīng)理理部設(shè)項項目經(jīng)

4、理理1人，副經(jīng)理理1人，項目總總工1人人，下設(shè)設(shè)施工管管理部、經(jīng)營計計劃部、材料設(shè)設(shè)備部、技術(shù)管管理部、質(zhì)量安安全部五五個管理理部門，對整個個項目施施工進行行全面管管理。2、項目目經(jīng)理部部是本工工程從開開工到竣竣工全部部施工過過程的管管理層，對工程程的施工工進度、工期、質(zhì)量、安全、成本及及文明施施工等進進行全面面管理，行使組組織、指指揮、計計劃、監(jiān)監(jiān)督、協(xié)協(xié)調(diào)、控控制、核核算等專專業(yè)職能能。3、本工工程嚴格格按照公公司項項目法施施工管理理辦法及ISSO20001質(zhì)質(zhì)量管理理體系及及程序文文件組織織施工，建立健健全項目目經(jīng)理部部的崗位位職責和和各項管管理制度度，確保保優(yōu)質(zhì)高高效的完完成施工工任務(wù)

5、。4、項目目經(jīng)理部部必須精精心選拔拔各施工工作業(yè)隊隊（組），凡參參加本工工程施工工的人員員，必須須樹立“質(zhì)量第第一，用用戶至上上”的思想想，具有有良好的的質(zhì)量意意識，技技術(shù)水平平高，責責任心強強，通過過優(yōu)化組組合，集集中分工工完成該該項目的的施工。5、項目目經(jīng)理部部組織機機構(gòu)體系系見下圖圖：項目副經(jīng)理材料設(shè)備部機管員安裝施工員土建施工員項目經(jīng)理經(jīng)營管理部成本核算員預(yù)算統(tǒng)計員勞資出納員質(zhì)量安全部安全檢查員質(zhì)量檢查員檔案資料員試驗員測量員技術(shù)員施工管理部技術(shù)管理部項目總工材料員6、項目目部主要要管理人人員組成成見下表表：職 稱姓 名年齡學(xué)歷職 稱證 書項目經(jīng)理理技術(shù)副經(jīng)經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理土建負責責人

6、水暖負責責人電氣負責責人質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員（四）項項目經(jīng)理理部主要要管理人人員職責責：1、項目目經(jīng)理職職責：（1）施施工中認認真貫徹徹和執(zhí)行行國家或或上級有有關(guān)方針針、政策策、法律律法規(guī)，自覺維維護企業(yè)業(yè)及職工工的利益益，與建建設(shè)單位位、監(jiān)理理單位密密切協(xié)作作，確保保各項施施工目標標的順利利完成。（2）科科學(xué)組織織和管理理進入施施工現(xiàn)場場的人、財、物物，并做做好人力力、物力力、財力力的調(diào)配配與供應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)工工作，及及時解決決施工中中出現(xiàn)的的問題。（3）對對工程項項目有經(jīng)經(jīng)營決策策和生產(chǎn)產(chǎn)指揮權(quán)權(quán)，有對對項目部部管理人人員、作作業(yè)隊進進行的資資金分配配權(quán)及項項目部資資金的使使用權(quán)。（4）全全

7、面負責責項目部部的施工工生產(chǎn)，認真抓抓好施工工進度計計劃及施施工組織織設(shè)計的的編制工工作，組組織制訂訂質(zhì)量規(guī)規(guī)劃及安安全生產(chǎn)產(chǎn)措施并并積極組組織實施施。（5）全全面履行行施工合合同，按按合同約約定圓滿滿完成施施工任務(wù)務(wù)。2、項目目副經(jīng)理理職責：（1）項項目副經(jīng)經(jīng)理要協(xié)協(xié)助項目目經(jīng)理搞搞好各項項工作，首要任任務(wù)是施施工生產(chǎn)產(chǎn)，其次次是做好好各方協(xié)協(xié)調(diào)工作作（2）落落實施工工組織、質(zhì)量規(guī)規(guī)劃及安安全達標標的實施施，有權(quán)權(quán)對作業(yè)業(yè)隊施工工人員進進行調(diào)配配。（3）掌掌握施工工進展情情況，及及時解決決施工中中出現(xiàn)的的問題，對材料料、設(shè)備備有權(quán)協(xié)協(xié)調(diào)。（4）貫貫徹執(zhí)行行國家有有關(guān)文件件、法律律、法規(guī)規(guī)。3

8、、項目目總工職職責：（1）全全面負責責工程施施工的技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理理工作，負責貫貫徹執(zhí)行行國家的的技術(shù)法法規(guī)、規(guī)規(guī)范、驗驗收標準準，組織織圖紙會會審及施施工組織織設(shè)計（方案）的編制制工作，并負責責實施。（2）對對圖紙中中出現(xiàn)的的問題及及時反饋饋給建設(shè)設(shè)單位及及設(shè)計單單位，以以便得到到解決，并辦好好設(shè)計變變更及簽簽證手續(xù)續(xù)。（3）負負責審核核施工技技術(shù)交底底、安全全交底及及質(zhì)量安安全措施施的編制制工作，及時組組織隱蔽蔽工程的的檢查及及各項復(fù)復(fù)核工作作。（4）組組織并協(xié)協(xié)調(diào)工程程的測量量放線工工作，及及時對工工程實體體、軸線線、標高高及沉降降觀測進進行復(fù)核核，并簽簽字認可可。（5）組組織并落落實

9、施工工現(xiàn)場的的試驗檢檢驗工作作，對進進場的各各種材料料嚴格按按規(guī)定組組織復(fù)檢檢，對現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗要經(jīng)常常檢查，對各種種材料及及各個部部位的試試驗、復(fù)復(fù)檢數(shù)量量心中有有數(shù)。（6）負負責組織織施工資資料的積積累和整整編工作作，各分分部分項項工程資資料齊全全、完整整，確保保資料簽簽字蓋章章齊全，并負責責工程竣竣工的施施工質(zhì)量量評估和和歸檔。（7）積積極組織織新技術(shù)術(shù)，推廣廣應(yīng)用工工作，針針對施工工中所涉涉及到新新工藝、新技術(shù)術(shù)、新材材料，應(yīng)應(yīng)認真研研究組織織試驗并并實施（8）組組織開展展技術(shù)培培訓(xùn)、技技術(shù)總結(jié)結(jié)及技術(shù)術(shù)交流工工作，負負責審批批重點工工序的施施工工藝藝及編制制工藝流流程圖，參加基基礎(chǔ)、主

10、主體及竣竣工驗收收。4、施工工員職責責：（1）組組織落實實施工方方案，進進度計劃劃，質(zhì)量量及安全全措施。（2）參參加圖紙紙會審，隱蔽驗驗收，技技術(shù)復(fù)核核及中間間驗收。（3）切切實安排排好施工工班組的的任務(wù)交交底工作作，確保保人員及及時到位位；檢查查技術(shù)交交底、安安全交底底的實施施情況，出現(xiàn)問問題及時時解決。（4）組組織腳手手架、塔塔吊等各各種大型型設(shè)備的的安裝驗驗收，落落實機械械設(shè)備保保養(yǎng)措施施。對腳腳手架、塔吊等等大型設(shè)設(shè)備的安安裝、拆拆卸有可可行的安安全操作作措施。（5）參參加質(zhì)量量安全檢檢查評比比，搞好好工序交交接工作作。5、質(zhì)量量檢查員員：（1）認認真貫徹徹執(zhí)行“質(zhì)量管管理條例例”掌握

11、各各種檢查查驗收規(guī)規(guī)范及標標準，執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量量“一票否否決”制度。（2）及及時對分分部、分分項工程程進行檢檢查評定定，檢查查要實測測實量，評定要要認真準準確，資資料要真真實齊全全，并搞搞好日檢檢、旬檢檢、月檢檢工作。（3）參參加隱蔽蔽工程驗驗收及復(fù)復(fù)核工作作，參加加工程基基礎(chǔ)主體體和竣工工驗收。（4）對對不合格格品要及及時下返返工通知知書，做做到不合合格的部部位不隱隱蔽、不不漏檢，并重新新評定等等級。（5）及及時向項項目部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)匯報報質(zhì)量情情況，有有權(quán)按項項目部規(guī)規(guī)定對出出現(xiàn)不合合格品的的作業(yè)人人員及相相關(guān)管理理責任人人進行處處罰或內(nèi)內(nèi)部通報報，確保保工程每每個分部部分項工工程質(zhì)量量。二、施工工

12、部署及及總平面面布置（一）施施工總流流程：見見施工總總工藝流流程圖。（二）施施工部署署1、工程程任務(wù)劃劃分按招標文文件及施施工圖軸軸線位置置將該工工程劃分分為兩個個標段，即：第第標段為為西（333）（994）軸軸間，第第標段為為東（334）（993）軸軸間。施施工單位位負責所所承建工工程的地地基處理理、土建建、水、電、暖暖通、通通訊、消消防（除除招標文文件及答答疑紀要要明確除除外）的的全部設(shè)設(shè)計內(nèi)容容。2、施工工部署原原則為保證工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)、主體體、裝修修、安裝裝等均盡盡可能有有充裕的的時間施施工，按按期完成成施工任任務(wù)，應(yīng)應(yīng)充分考考慮各方方面因素素的影響響，對人人力、資資源、時時間、空空間的

13、總總體布局局應(yīng)合理理、高效效、精干干。（1）勞勞動力安安排在人力組組織上，各專業(yè)業(yè)施工隊隊均按各各自的施施工任務(wù)務(wù)進行作作業(yè)班組組人力配配備，并并且要保保證黑白白兩大班班的作業(yè)業(yè)力量，主要作作業(yè)班組組有土建建：鉆孔孔機械作作業(yè)班，鋼筋作作業(yè)班，砼作業(yè)業(yè)班、運運轉(zhuǎn)作業(yè)業(yè)班、模模板作業(yè)業(yè)班、電電焊作業(yè)業(yè)班、砌砌體作業(yè)業(yè)班、抹抹灰作業(yè)業(yè)、裝修修作業(yè)班班；安裝裝：管道道作業(yè)班班、鉚焊焊作業(yè)班班、電氣氣作業(yè)班班。（2）在在時間上上的部署署原則季節(jié)節(jié)施工的的考慮根據(jù)總工工期安排排施工進進度計劃劃及冬雨雨季施工工措施，并且采采取措施施保證夏夏收、秋秋種農(nóng)忙忙期工地地的勞力力充足。（3）在在空間上上的部署署原

14、則為了貫徹徹空間占占滿時間間連續(xù)，均衡協(xié)協(xié)商有節(jié)節(jié)秦，力力所能及及、留有有余地的的原則，保證工工程按照照總控制制計劃完完成。需需要采取取主體和和裝修，主體和和安裝，安裝和和裝修的的主體交交叉施工工。（4）總總施工順順序上的的部署原原則按照先地地下，后后地上，先結(jié)構(gòu)構(gòu)后裝修修，先土土建后安安裝的總總施工原原則進行行部署。（5）在在資源上上部署原原則根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)形形式及工工程量，投入相相應(yīng)機械械設(shè)備。樁基成成孔采用用回旋鉆鉆機，垂垂直運輸輸主體階階段采用用3臺QQTZ663型塔塔吊。每每個標段段各配備備4臺鉆鉆機、33臺塔吊吊、3臺臺提升架架、3臺臺攪拌機機、1臺臺砼輸送送泵、11臺自動動配料機

15、機、4臺臺鋼筋冷冷擠壓設(shè)設(shè)備、22臺電焊焊機；除除塔吊、提升機機固定在在恰當?shù)牡奈恢猛馔猓溆嘤囗艡C械械都應(yīng)固固定在砼砼攪拌站站（具體體位置詳詳見總平平面圖）。裝修修階段第第一標段段在（88）（9）、（118）（119）及及（1006）（1107）軸之間間各安裝裝一臺提提升架；第二標標段在（48）-（49）、（663）（664）及及（733）（744）軸間間各安裝裝一臺提提升架；砼運輸輸采用11臺HBB8砼輸送送泵，砼砼攪拌站站采用三三臺5000L砼砼攪拌機機，后臺臺上料配配置1臺臺PL-8000型自動動配料機機及自動動電子計計量，鋼鋼筋加工工采用切切斷、調(diào)調(diào)直、彎彎曲機各各2臺，鋼筋連連接采

16、用用4臺鋼鋼筋冷擠擠壓機，2臺BBX3-3-22電焊機機。（三）施施工準備備1、施工工技術(shù)準準備（1）組組織技術(shù)術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員、施工員員等有關(guān)關(guān)人員學(xué)學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)現(xiàn)行建建筑安裝裝施工驗驗收規(guī)范范、建設(shè)設(shè)工程強強制性標標準條文文、建筑筑工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標標準，熟熟悉施工工圖紙，并做好好圖紙的的自審和和會審。（2）由由項目總總工牽頭頭，組織織有關(guān)技技術(shù)人員員對工程程項目進進行總體體策劃并并編制標標后施工工組織設(shè)設(shè)計，對對有技術(shù)術(shù)難度的的分部或或分項工工程編寫寫詳細的的施工方方案，編編制創(chuàng)優(yōu)優(yōu)及創(chuàng)文文明工地地的規(guī)劃劃。（3）依依據(jù)施工工圖紙由由技術(shù)員員提出砼砼、砂漿漿施工配配合比申申請，報報送有資

17、資質(zhì)等級級的試驗驗室進行行試配；組織施施工人員員對新技技術(shù)、新新工藝、新材料料的應(yīng)用用進行學(xué)學(xué)習(xí)和培培訓(xùn)。（4）依依據(jù)施工工進度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃劃，由預(yù)預(yù)算計劃劃員負責責編制施施工圖預(yù)預(yù)算并作作出工料料分析及及編制月月材料用用量計劃劃，根據(jù)據(jù)工程實實物量提提出勞動動力計劃劃。（5）依依據(jù)建設(shè)設(shè)單位提提供的座座標點及及水準點點，參照照施工圖圖紙，建建立施工工現(xiàn)場測測量控制制網(wǎng)。2、施工工生產(chǎn)準準備（1）按按照文明明工地及及JGJJ59-99標標準要求求砌筑臨臨時圍墻墻，搭建建臨時設(shè)設(shè)施。（2）按按施工平平面布置置圖及時時鋪設(shè)臨臨時供水水管路及及臨時供供電線路路，合理理安排設(shè)設(shè)備及施施工機具具的安裝裝就

18、位，確保三三通一平平。（3）及及時平整整現(xiàn)場材材料堆放放場地，修整施施工臨時時道路，確保攪攪拌站及及擬建建建筑物四四周排水水暢通。（4）材材料的采采購與供供應(yīng)：材材料員根根據(jù)材料料采購計計劃的數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格，按按質(zhì)量要要求對合合格供方方進行評評審，確確定質(zhì)量量可靠、信譽良良好的供供貨商供供貨，并并按材料料采購及及檢驗的的程序?qū)Σ牧线M進行復(fù)檢檢并標識識，確保保原材料料質(zhì)量合合格及可可追溯性性。（四）施施工流水水方式：該工程第第標段共共50個個軸線，可劃分分為段（222）（1105）及 段（33）-（23）、（1104）-（94）兩個作作業(yè)面施施工流水水段。第第標段共共60個個軸線可可劃分為為段

19、（550）（777）及及 段（334）（449）、（788）-（93）兩個作作業(yè)面施施工流水水段，每每段及各各段之間間根據(jù)施施工施工工順序進進行流水水作業(yè)。第標段段施工段段劃分示示意圖如如下。第標段段施工段段劃分示示意圖如如下。（五）總總平面布布置根據(jù)現(xiàn)場場實地勘勘察及大大臨需要要量計劃劃情況進進行布置置，布置置要合理理得當，臨時道道路暢通通，物流流有序，定置管管理，分分門別類類，分區(qū)區(qū)分片，生產(chǎn)區(qū)區(qū)與辦公公區(qū)互相相隔離。1、現(xiàn)場場施工條條件（1）施施工用水水：從甲甲方給定定水源直直接引入入，供水水主管選選用60鋼管管由水原原引至攪攪拌站，再用25鋼鋼管引至至現(xiàn)場辦辦公用水水點及生生活水點點；

20、施工工用水選選用25鋼鋼管作主主管，每每層留直直徑15鋼鋼管接頭頭5個，用膠皮皮管引至至使用地地點。（2）施施工用電電：現(xiàn)場場施工用用電總柜柜從變壓壓器（甲甲方指定定電源）引入。采用TTN-SS系統(tǒng)，再由總總配分四四個回路路向外供供電。第第一回路路為攪拌拌站用電電回路，從總配配至1#配電箱箱；第二二回路為為垂直運運輸回路路，從總總配至22#配電電箱；第第三回路路為辦公公及現(xiàn)場場照明回回路，由由總配到到3#配配電箱。第四回回路為鋼鋼筋、木木工、安安裝加工工設(shè)備回回路，由由總配至至4#配配電箱。、標段各各主要施施工機械械用電量量見下表表。序號機械名稱稱規(guī)格型號號數(shù)量用 電 量1鉆孔機械械GZQ-8

21、000422KWW4=888KWW2塔吊QTZ-63325KWW3=775KWW3提升架SEE1100-42310KWW3=330KWW4砼攪拌機機JZ500037.5KKW2=115KW5灰漿攪拌拌機UJZ-200015KW6自動配料料機PL8000A28KW2=116KWW7砼輸送泵泵HBT-80180KWW8壓漿泵HB8122KWW9鋼筋切斷斷機GJ5-4027KW2=114KWW10鋼筋彎曲曲機GJ7-4522.2KKW2=4.4KWW11鋼筋調(diào)直直機LGT66/10024.5KKW2=99KW12電動切割割機42KW4=8KW13手動切割割機61.1KKW6=66.6KKW14電鋸床

22、MJ100413KW15電刨床MB5004A13KW16插入式振振動器HZ-55061.5KKW6=9KKW17插入式振振動棒HZ-33081.5KKW8=112KWW18平板振動動器HW-440061.1KKW6=6.6KWW19電焊機BX3-3000-2224KWW0.7752=336KWW20冷擠壓連連接設(shè)備備G3-44042.2KKW4=88.8KKW21電動套絲絲機42KW4=88KW合 計66459.4KWW（3）現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)地地面全部部硬化處處理，臨臨時施工工道路暢暢通；攪攪拌站及及建筑物物四周應(yīng)應(yīng)有3%的排水水坡，現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)的的雨水及及施工用用水由甲甲方指定定的排水水井排出出。（4）

23、現(xiàn)現(xiàn)場已做做到三通通一平，具備工工程施工工條件。2、施工工現(xiàn)場平平面布置置（1）現(xiàn)現(xiàn)場場容容、場貌貌布置。（2）現(xiàn)現(xiàn)場臨建建設(shè)現(xiàn)場臨建建設(shè)施有有：辦公公室、會會議室、監(jiān)理室室、試驗驗室、庫庫房、總總配電室室、廁所所、浴洗洗室等總總建筑4460平平方米；各種加加工場棚棚有：鋼鋼筋棚、木工棚棚、鉚焊焊棚、水水泥庫、砼攪拌拌站、安安裝工棚棚等，合合計面積積約5660平方方米，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)食食堂，在在出入口口大門處處設(shè)置門門衛(wèi)室。（3）塔塔吊布置置根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，兩個標標段主體體結(jié)構(gòu)施施工時，各采用用3臺自自升式QQTZ660型塔塔吊，回回轉(zhuǎn)半徑徑50米米，能夠夠覆蓋整整個工程程建筑，從而滿滿足施工工需要

24、。第一標標段塔吊吊安裝在在（9）-（10）、（119）（220）及及（1007）（1108）軸線間間，第二二標段塔塔吊安裝裝在（441）（448）、（644）（655）及（74）-（75）軸之間間，QTTZ633型塔吊吊最大起起重量為為6噸，最小起起重量為為1.33噸。（4）提提升架設(shè)設(shè)置在主體封封頂后，裝飾裝裝修階段段，第一一標段、第二標標段垂直直運輸可可各自采采用3臺臺3噸提提升架，分別設(shè)設(shè)置在88）（9）軸、（18）-（19）軸及（1066）（1007）軸軸之間；第二標標段分別別設(shè)置在在（400）（499）、（63）-（64）軸及（73）-（74）軸之間間。（5）現(xiàn)現(xiàn)場材料料保管及及堆放

25、不論是地地材、鋼鋼材及周周轉(zhuǎn)材料料都是必必須分類類或分型型號、分分規(guī)格堆堆放整齊齊。如砌砌體材料料歸類成成垛；砂砂石分類類堆集成成方；成成品鋼筋筋分類分分規(guī)格整整齊成線線，并進進行狀態(tài)態(tài)標識和和必要的的遮蓋。具體施工工現(xiàn)場布布置見施施工現(xiàn)場場總平面面布置圖圖。三、施工工進度計計劃及措措施（一）施施工進度度計劃1、工期期：4995天 。根據(jù)本工工程招標標文件要要求為5500天天，按照照我公司司的施工工能力、技術(shù)裝裝備及人人員素質(zhì)質(zhì)，擬定定本工程程工期為為4955天。為為保證各各分部、分項工工程有相相對充實實的時間間及工程程的施工工質(zhì)量，編制施施工總計計劃時安安排的各各階段的的目標時時間不能能更改

26、。施工設(shè)設(shè)備、資資金、勞勞動力在在滿足階階段目標標的前提提下進行行配備。2、各施施工階段段目標控控制計劃劃如下：序號階 段 目 標標驗收時間間1樁基工程程（段）20033年1月月中旬前前2樁基工程程（段）20033年2月月底3基礎(chǔ)工程程（段）20033年 22月底中中旬前4基礎(chǔ)工程程（段）20033年3月月上旬5主體工程程（段）20033年7月月底前6主體工程程（段）20033年9月月上旬7外裝修（段）20033年111月底前前8外裝修（段）20033年111月底前前9內(nèi)裝修（段）20044年2月月底前10內(nèi)裝修（段）20044年3月月底11安裝調(diào)試試20044年2月月底12整理驗收收2004

27、4年4月月上旬施工進度度計劃安安排詳見見附圖：施工進進度計劃劃網(wǎng)絡(luò)圖圖。（二）施施工進度度計劃保保證措施施1、進度度計劃管管理方面面的保證證措施（1）建建立嚴密密的施工工計劃檢檢查制度度，在施施工中嚴嚴格按照照網(wǎng)絡(luò)計計劃來控控制施工工進度與與各作業(yè)業(yè)隊（組組）插入入時間，施工管管理人員員應(yīng)根據(jù)據(jù)總進度度計劃來來制定日日、月、旬作業(yè)業(yè)計劃，合理安安排工序序搭設(shè)和和施工流流向。（2）在在計劃管管理中，必須確確保工期期的主要要環(huán)節(jié)。本工程程主要控控制環(huán)節(jié)節(jié)有：樁樁基工程程、基礎(chǔ)礎(chǔ)工程、主體工工程、安安裝工程程、裝飾飾裝修及及竣工驗驗收。要要采取有有效措施施確保各各控制點點如期完完成。2、在資資金上的

28、的保證措措施（1）針針對該工工程的工工期要求求緊，且且屬安康康城市建建設(shè)項目目的重中中之重，須建立立獨立的的資金帳帳戶，實實行專款款專用，凡是用用于本工工程的資資金，任任何人不不得挪作作它用。（2）積積累必要要的流動動資金，保證施施工的正正常進行行，特別別是材料料、設(shè)備備維修及及生活方方面的資資金要有有充分的的保證。3、技術(shù)術(shù)保證措措施（1）積積極推廣廣新技術(shù)術(shù)、新工工藝應(yīng)用用框架柱柱、現(xiàn)澆澆板采用用覆塑高高強竹膠膠合模板板，即保保證工程程的整體體性，又又保證了了工序的的統(tǒng)一性性，提高高了工效效，更保保證砼表表面的平平整度。（2）施施工中砼砼運輸采采用泵送送砼。提提高機械械化作業(yè)業(yè)程度，以提高

29、高工效，降低體體力勞動動作業(yè)強強度，以以保證施施工進度度不受影影響。4、質(zhì)量量保證措措施（1）實實行質(zhì)量量管理目目標責任任制及崗崗位責任任制，加加大質(zhì)量量監(jiān)督與與管理力力度，高高標準、嚴要求求。搞好好工序交交接檢驗驗工作，上道工工序不合合格，不不允許進進入下道道工序，確保工工序一次次成活，杜絕返返工現(xiàn)象象。（2）建建立質(zhì)量量管理獎獎優(yōu)罰劣劣制度，分配下下向一線線操作人人員及管管理人員員傾斜，對在保保證工程程質(zhì)量的的前提下下，提前前完成的的分部、分項及及控制節(jié)節(jié)點，應(yīng)應(yīng)給予獎獎勵。5、組織織協(xié)調(diào)的的保證措措施（1）必必須組織織做好土土建與安安裝相互互配合關(guān)關(guān)系。本本工程以以土建施施工為主主，安裝

30、裝要積極極配合，在土建建基礎(chǔ)與與主體施施工時，安裝上上要及時時預(yù)留、預(yù)埋，避免二二次打洞洞。（2）協(xié)協(xié)調(diào)好各各專業(yè)作作業(yè)班組組施工的的關(guān)系，要精心心組織，合理安安排施工工順序，避免窩窩工、待待工現(xiàn)象象。（3）同同時要認認真協(xié)調(diào)調(diào)與建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理公公司及分分包單位位的關(guān)系系，干好好各方協(xié)協(xié)調(diào)會，統(tǒng)一認認識，步步調(diào)一致致，確保保施工順順利進行行。6、勞動動力的保保證措施施（1）加加強勞動動力的組組織調(diào)配配工作，實行黑黑白兩大大班工作作制，人人換機不不停，節(jié)節(jié)假日不不休息，農(nóng)忙時時間合理理安排，保證施施工進度度。（2）管管理人員員實行輪輪流帶班班制，以以保證施施工中隨隨時可能能出現(xiàn)的的問題得得到及

31、時時解決。7、材料料供應(yīng)保保證措施施保證材料料供應(yīng)及及供應(yīng)質(zhì)質(zhì)量是保保證工期期的關(guān)鍵鍵所在。保證原原材料按按計劃進進場，并并及時做做好原材材料復(fù)檢檢和試驗驗工作。對外加加工的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)提提出計劃劃及時委委托加工工，杜絕絕用材料料、構(gòu)配配件供應(yīng)應(yīng)不到位位而影響響工期。四、施工工方案（一）施施工測量量方案1、施工工現(xiàn)場軸軸線控制制網(wǎng)的建建立軸線控制制網(wǎng)的建建立依據(jù)據(jù)設(shè)計給給定的定定位條件件，用經(jīng)經(jīng)緯儀在在場地內(nèi)內(nèi)測設(shè)控控制網(wǎng)，控制樁樁分別延延伸到圍圍墻或其其它臨時時樁位上上，并用用紅三角角標記清清楚。高高程控制制點依據(jù)據(jù)建設(shè)單單位提供供的水準準點，用用水準儀儀引入場場內(nèi)，作作為高程程控制的的基準點點

32、。2、樁基基、基礎(chǔ)礎(chǔ)及主體體工程施施工測量量（1）樁樁基各樁樁的測量量場地平整整至設(shè)計計-2.0000m時，用經(jīng)緯緯儀依據(jù)據(jù)場地內(nèi)內(nèi)所建立立的平面面控制網(wǎng)網(wǎng)及樁基基施工圖圖測量各各樁位點點，并沿沿軸線引引控制樁樁，以便便隨時對對樁位進進行復(fù)核核。（2）基基礎(chǔ)及主主體各軸軸線的投投側(cè)工程樁檢檢驗（試試驗）合合格后，用經(jīng)緯緯儀依據(jù)據(jù)現(xiàn)場所所建立的的平面控控制網(wǎng)及及基礎(chǔ)施施工圖投投測建筑筑物各軸軸線，在在各軸線線延長線線上埋設(shè)設(shè)控制樁樁，并用用測量儀儀器將軸軸線和0.000標高高線投測測到各控控制樁上上，作為為基礎(chǔ)施施工時建建筑物軸軸線和標標高控制制的依據(jù)據(jù)。3、結(jié)構(gòu)構(gòu)層水準準高程傳傳遞結(jié)構(gòu)施工工出

33、地面面后，用用水準儀儀將水準準控制點點引測到到首層柱柱上，并并用紅色色倒三角角做好標標記。高高程傳遞遞依據(jù)首首層柱上上測設(shè)的的起始標標高線，用鋼卷卷尺掛線線錘并配配合水準準儀進行行投測。每層投投測結(jié)構(gòu)構(gòu)+5000標高高線，以以便隨時時對結(jié)構(gòu)構(gòu)高程進進行復(fù)核核。4、建筑筑物沉降降觀測施工階段段的沉降降觀測依依據(jù)建建筑變形形測量規(guī)規(guī)定JJGJ/T888-977的有關(guān)關(guān)規(guī)定及及施工圖圖上設(shè)置置的沉降降觀測點點進行測測降觀測測。施工工期間每每施工完完一層進進行一次次測沉降降觀測。主體封封頂后，第一年年每季進進行一次次，第二二年每半半年二次次，第三三年每年年一次，直至沉沉降穩(wěn)定定為止。建立相相應(yīng)的觀觀測

34、記錄錄，及時時分析匯匯總觀測測結(jié)果，并列入入交工資資料，竣竣工后及及時向建建設(shè)單位位移交。（二）樁樁基施工工方案本工程樁樁基共設(shè)設(shè)4566根工程程樁，33組試錨錨樁，其其中標段為為2244根工程程樁，22組試錨錨樁；標段為為2322根工程程樁，11組試錨錨樁。按按施工部部署中施施工流水水段劃分分示意圖圖及施工工總進度度計劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖要要求，樁樁基施工工程序如如下： 標段從從（8）軸向北北、（99）軸向向南同時時從中向向兩邊施施工，當當標段內(nèi)內(nèi)段樁身身檢測合合格后，即可進進入段基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。標段從從（644）軸向向北、（65）軸向南南同時從從中向兩兩邊，當當標段內(nèi)內(nèi)段樁身身檢測合合格后，即可進進入段

35、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。1、試樁樁、錨樁樁及工程程樁的檢檢測（1）試試樁目的的：通過過采用現(xiàn)現(xiàn)場靜荷荷載試驗驗，結(jié)合合現(xiàn)場原原位測度度，確定定單樁極極限承載載力標準準值。設(shè)設(shè)計單位位承載力力標準值值37000kww。（2）試試樁須在在樁身混混凝土達達到1000%強強度后方方可進行行檢測，并應(yīng)滿滿足建建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ994-994附錄錄C的要要求；試試樁前應(yīng)應(yīng)對所有有試樁及及錨樁進進行樁身身完整性性測試，試樁同同時作高高應(yīng)變檢檢測；錨錨樁將作作為工程程樁使用用。（3）工工程樁全全部完成成后，應(yīng)應(yīng)依據(jù)基樁低低應(yīng)變動動動力檢檢測規(guī)程程JGGJ/TT93-95對對全部工工程樁進進行樁的的完整性性測試，

36、并應(yīng)根根據(jù)基基樁高應(yīng)應(yīng)變動力力檢測規(guī)規(guī)程抽抽檢不少少于總樁樁數(shù)2%的樁進進行樁的的高應(yīng)變變檢測，以檢查查單樁承承載力。（4）試試樁檢測測報告須須待設(shè)計計院認可可后，方方可進行行下道工工序的施施工。2、施工工順序及及工藝流流程（1）施施工順序序：場地地平整樁位放放線鋼筋籠籠制作，泥漿制制備護筒埋埋設(shè)鉆機就就位，孔孔位復(fù)測測成孔，排廢漿漿、泥渣渣，清水水換漿終孔驗驗收安放固固定鋼籠籠、壓漿漿管及鋼鋼導(dǎo)管灌注水水下砼拆除鋼鋼導(dǎo)管、貯料斗斗后壓漿漿工藝成樁養(yǎng)養(yǎng)護。（2）施施工工藝藝流程：詳見樁樁基施工工流程圖圖。3、施工工方法及及要點（1）場場地平整整夯實至至設(shè)計-2.00米，夯夯實系數(shù)數(shù)不小于于0.

37、997經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理驗收達達到設(shè)計計要求后后，方可可進行樁樁基的測測量放線線。（2）鉆鉆孔機具具選擇：依據(jù)設(shè)設(shè)計給定定的樁型型、鉆孔孔深度、地勘資資料、泥泥漿排放放及處理理等確定定采用44臺GZZQ-880鉆機機，既可可滿足施施工需要要。（3）鋼鋼筋籠制制作與安安裝為保證證鋼筋的的質(zhì)量，要求對對進場的的鋼筋進進行嚴格格驗收，必須附附有出廠廠合格證證書，使使用前應(yīng)應(yīng)對每批批鋼筋分分別作，機械性性能試驗驗和驗收收。鋼筋籠籠的箍筋筋與主筋筋采用點點焊；試試樁縱向向鋼筋采采用焊接接或機械械連接，搭接位位置應(yīng)相相互錯開開，在規(guī)規(guī)定的搭搭接區(qū)內(nèi)內(nèi)（L=35dd）有接接頭的鋼鋼筋截面面面積不不得超過過受力筋

38、筋總面積積的500%；錨錨樁及工工程樁縱縱向鋼筋筋采用冷冷擠壓套套筒機械械連接，其搭接接位置互互相錯開開，在搭搭接接335d區(qū)內(nèi)，同一截截面上接接頭數(shù)量量不得超超過500%。鋼筋籠籠制作嚴嚴格按施施工圖紙紙進行加加工，采采用加勁勁筋成型型法保證證主筋位位置準確確，成籠籠垂直度度好，無無扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。制制作后的的幾何尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計計及規(guī)范范要求。鋼筋籠籠質(zhì)量控控制：詳詳見鋼筋筋籠質(zhì)量量預(yù)控框框圖。鋼筋籠籠的運輸輸?shù)跹b與與定位本工程鋼鋼筋籠水水平運輸輸采用平平板拖掛掛或人力力架子車車；吊裝裝用鉆機機卷揚機機進行，吊裝入入孔時要要輕起輕輕落，不不得強行行壓入，要下放放自如；鋼筋籠籠的橫向向定位采采

39、用定位位筋定位位，每組組不少于于4塊，以保證證鋼筋籠籠的垂直直度。（4）泥泥漿的制制備：除能自自行造漿漿的土層層外，均均應(yīng)制備備泥漿，泥漿制制備選用用高塑性性粘土或或膨潤土土。拌制制泥漿應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工機械械、工藝藝及穿越越土層進進行配合合比設(shè)計計。泥漿漿池設(shè)置置在離最最近樁位位5-88m為宜，并設(shè)置置好排漿漿通道。泥漿護護壁成孔孔時采用用孔上口口加鋼護護筒。護護筒埋設(shè)設(shè)應(yīng)準確確，穩(wěn)定定，護筒筒中心與與樁位中中心偏差差50mmm；護護筒一般般用4-8mmm鋼板制制作，其其內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于鉆鉆頭直徑徑1000mm，其其上部開開設(shè)1-2個溢溢漿孔。（5）樁樁基成孔孔方法及及施工要要點鉆機就就位對樁樁后，

40、現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)員，測測量員要要校對孔孔號、孔孔位，經(jīng)經(jīng)確定無無誤后方方可開鉆鉆。鉆進進過程中中鉆桿必必須保持持垂直，鉆孔達達到設(shè)計計深度后后進行清清孔，孔孔底沉渣渣厚度，應(yīng)符合合設(shè)計要要求。如有縮縮孔跡象象，可采采取提高高水頭，增加水水壓的措措施加以以處理；如遇地地層條件件造成的的塌孔問問題，應(yīng)應(yīng)及時報報告現(xiàn)場場監(jiān)理及及甲方，并提出出處理意意見。成孔后后應(yīng)會同同監(jiān)理，甲方進進行驗收收，驗收收內(nèi)容為為：成孔孔深度符符合設(shè)計計要求，樁徑偏偏差符合合規(guī)范要要求，孔孔底沉渣渣厚度1000mm，垂垂直度誤誤差11%。并并認真填填寫成孔孔參數(shù)記記錄。（6）后后壓漿樁樁施工工工藝及要要點本工程程灌柱樁樁施工中

41、中，設(shè)計計要求采采用后壓壓漿技術(shù)術(shù)。即采采用壓漿漿管將水水泥漿液液灌入地地層，使使樁周土土固結(jié)，從而提提高摩擦擦力和標標樁的承承載力。灌漿設(shè)設(shè)備由貯貯漿斗，高壓灌灌漿泵，高壓膠膠管及預(yù)預(yù)埋在樁樁中的壓壓漿管組組成。壓壓漿前，應(yīng)檢驗驗高壓灌灌漿泵的的最大壓壓力值是是否滿足足設(shè)計要要求。預(yù)埋在在樁中心心的壓漿漿管采用用DN220 鍍鍍鋅鋼管管，管間間用管箍箍連接，管內(nèi)壁壁不許銹銹蝕，管管接頭，處在承承壓條件件下允許許滲水滲滲漿。每每樁布置置3根壓壓漿管，在每根根壓漿管管底部出出漿口處處，焊接接1號鋼鋼管，長長30ccm，在在1號鋼鋼管管壁壁處，打打若干個個10mmm出漿漿孔，方方向適當當外傾，并將

42、管管端出漿漿口及側(cè)側(cè)壁出漿漿孔用彈彈性膠皮皮封好，再用塑塑料布密密封，這這樣只許許漿液外外噴，不不許雜物物進入。為了保保證出漿漿口向樁樁外噴漿漿，壓漿漿管應(yīng)每每隔3mm與12mm出圓圓環(huán)加勁勁筋可先先靠固結(jié)結(jié)，再與與鋼筋籠籠固結(jié)。漿液配配制按設(shè)設(shè)計要求求配制；灌漿時時機為樁樁身砼初初凝后，終凝前前；灌漿漿時采取取1根管管壓完后后再壓下下一根管管，灌漿漿必須連連續(xù)進行行，以地地面冒漿漿或鄰孔孔串漿止止。（7）樁樁身混凝凝土灌注注工藝及及施工要要點在安裝裝灌注導(dǎo)導(dǎo)管前應(yīng)應(yīng)先檢查查導(dǎo)管接接頭有無無滲水現(xiàn)現(xiàn)象，管管長配置置是否合合理。檢檢查無誤誤后方可可下入孔孔內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)管底部部至孔底底距離3300-7

43、000mm。灌注前前安放隔隔水塞，隔水塞塞應(yīng)位于于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的泥漿漿面上550-1100mmm處，用8#鐵絲懸懸掛于貯貯灌斗上上，灌入入0.11-0.2m33,1:1.55 水泥泥砂漿，再灌入入適量混混凝土，剪斷隔隔水塞鐵鐵絲一次次灌入，初灌量量不少于于1 mm3，以保保證埋管管1m以上。在提升升導(dǎo)管時時應(yīng)保證證成居中中位置，防止導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭卡掛鋼鋼筋籠。試樁和和錨樁砼砼強度等等級為CC35，主筋保保護層厚厚度為550mmm；工程程樁砼強強度等級級為C330，主主筋保護護層厚度度為500mm；灌注樁樁的灌注注充盈系系數(shù)1.11。樁砼工程程質(zhì)量預(yù)預(yù)控：詳詳見樁基基砼工程程質(zhì)量控控制框圖圖。（8）砼

44、砼的材料料和攪拌拌要求試樁和和錨樁混混凝土采采用5225#普普通硅酸酸鹽水泥泥，強度度標號CC35；工程柱柱采用4425#普通硅硅酸鹽水水泥，強強度標號號C300；主筋筋保護層層厚度550mmm；石子子采用連連續(xù)級配配的5-40mmm礫石石，最大大粒徑50mmm，針針片狀含含量宜15%，質(zhì)地地堅硬，含泥量量1%；采用級級配合理理，質(zhì)地地堅硬，顆粒清清凈的天天然中粗粗砂，含含泥量3%。灌柱樁樁施工必必須嚴格格按照建筑樁樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ94-94中中的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。灌灌注混凝凝土之前前，孔底底應(yīng)清渣渣，保證證沉渣厚厚度不大大于1000mmm。灌注注混凝土土?xí)r必須須保證灌灌注的連連續(xù)，并并

45、嚴格控控制導(dǎo)管管在混凝凝土中的的埋入深深度及每每次的提提升幅度度。灌注注樁的灌灌注充盈盈系數(shù)1.11。混凝土土攪拌采采用自動動上料機機上料，電子秤秤計量，砼輸送送泵運輸輸。攪拌拌時間不不宜小于于1.55minn，灌注注前不允允許淋雨雨或失水水離析。成孔灌注注質(zhì)量控控制：詳詳見成孔孔澆注質(zhì)質(zhì)量預(yù)控控框圖。（三）基基礎(chǔ)工程程1、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工順順序：土土方開挖挖破樁頭頭場地平平整、軸軸線定位位承臺、基礎(chǔ)地地梁框架柱柱磚基礎(chǔ)礎(chǔ)構(gòu)造柱柱回填土土。2、施工工要點及及方法（1）待待工程樁樁檢測合合格并經(jīng)經(jīng)設(shè)計院院、監(jiān)理理、甲方方簽認后后，方可可土方開開挖和破破樁頭（高度8800mmm），隨后進進行場地地平整及

46、及軸線定定位。（2）承承臺、地地梁基礎(chǔ)礎(chǔ)基礎(chǔ)梁梁的搭接接接頭應(yīng)應(yīng)互相錯錯開，在在位一接接頭中心心至1.3L（參見結(jié)結(jié)構(gòu)總說說明表22）且上上部鋼筋筋應(yīng)在梁梁支座三三分之一一跨度范范圍內(nèi)搭搭接，下下部鋼筋筋應(yīng)在梁梁跨中三三分之一一跨度范范圍內(nèi)搭搭接，在在鋼筋搭搭接長度度范圍內(nèi)內(nèi)的箍筋筋間距1000mm。基礎(chǔ)梁梁縱向鋼鋼筋在支支座處均均按受拉拉錨固，錨固長長度為lla（詳詳見設(shè)計計結(jié)構(gòu)總總說明表表1）且且、 級縱縱向受拉拉鋼筋的的錨固長長度不得得小于 2500mm，搭接長長度不得得小于3300mmm。所有基基礎(chǔ)梁內(nèi)內(nèi)主筋（二根以以上）搭搭接1000mmm貫通焊焊接成網(wǎng)網(wǎng)并與柱柱內(nèi)貫通通焊接主主筋（

47、二二根以上上）焊接接；焊接接接頭類類型及質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJJ18-96的的要求?；A(chǔ)梁梁鋼筋保保護層厚厚度為770mmm，施工工中采用用鋼筋定定位新工工藝，確確保承臺臺和地梁梁上部砼砼柱（框框架柱及及構(gòu)造柱柱）鋼筋筋不移位位，應(yīng)對對柱鋼筋筋進行校校正加固固處理。承臺側(cè)側(cè)模組合合鋼筋模模板支設(shè)設(shè)，鋼管管架桿固固定，11010mmm方木木斜撐，地梁用用高強塑塑料竹膠膠合板模模板支設(shè)設(shè)，48鋼鋼管加5510mmm木方固固定；底底模均采采用磚砌砌底模，側(cè)模在在砼強度度達到，不因拆拆模而破破壞砼棱棱角時，可拆模模?；A(chǔ)梁梁砼施工工應(yīng)連續(xù)續(xù)不間斷斷作業(yè)，不得任任意留置置施工縫縫。

48、當遇遇特殊情情況必須須間斷時時，可將將施工縫縫留置在在基梁11/3跨跨處。砼砼澆注質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB50024-92的的要求，每工作作臺班留留置一組組砼試塊塊，并經(jīng)經(jīng)標準養(yǎng)養(yǎng)護288天后及及時送檢檢。基礎(chǔ)磚磚采用MMu100普通粘粘土磚，M7.5水泥泥砂漿砌砌筑；必必須按設(shè)設(shè)計要求求尺寸，形狀及及規(guī)范規(guī)規(guī)定的操操作方法法進行施施工。房心回回填土采采用分層層夯填，每層虛虛鋪厚度度在2550mmm以內(nèi)，并用蛙蛙式打夯夯機夯填填密實，其密實實度系數(shù)數(shù)不得小小于設(shè)計計要求和和規(guī)范規(guī)規(guī)定。基礎(chǔ)留留洞配合合水施圖圖施工，洞高為為DN+4000mm，洞洞底標高高低于管

49、管底標高高1000mm;電氣接接地預(yù)埋埋引出端端位置及及引下線線接地柱柱位置詳詳見電施施圖，基基礎(chǔ)施工工土建、安裝應(yīng)應(yīng)相互配配合。（四）主主體工程程主體工程程主要由由下列分分部、分分項工程程組成：鋼筋工工程、砌砌體工程程、模板板工程、砼工程程。主體工程程主導(dǎo)施施工順序序為：定定位放線線柱梁、板板看臺板板梁砌體砌砌筑下一樓樓層。1、鋼筋筋工程主體工程程鋼筋主主要用于于框架柱柱、梁、板，看看臺板、梁、樓樓梯及構(gòu)構(gòu)造柱等等部位。有級、級、級三種種型號。鋼筋施工工應(yīng)按照照：除銹銹調(diào)直切斷制作焊接綁扎的的工藝流流程進行行施工。（1）鋼鋼筋的采采購與驗驗收材料采采購應(yīng)進進行分供供方的評評價與選選擇，篩篩選

50、合格格供貨商商，并對對供貨商商的供貨貨質(zhì)量進進行定期期考核與與評價，以防劣劣質(zhì)鋼材材進入施施工現(xiàn)場場。進場鋼鋼筋應(yīng)由由項目部部材料員員進行驗驗收，驗驗收嚴格格按照相相關(guān)要求求進行，每捆或或盤鋼筋筋上必須須有標識識，并附附有出廠廠合格證證及數(shù)量量。鋼材進進場后按按規(guī)定進進行復(fù)檢檢，各種種規(guī)格、型號的的鋼材取取樣必須須在現(xiàn)場場監(jiān)理及及甲方代代表的見見證下進進行。對對復(fù)檢不不合格的的鋼材應(yīng)應(yīng)采取隔隔離措施施，并及及時退貨貨清出現(xiàn)現(xiàn)場。 （2）鋼鋼筋的儲儲存、制制作與運運輸鋼筋進進場后，按規(guī)格格分類儲儲存并堆堆放整齊齊，儲存存場地進進行硬化化處理，搭設(shè)棚棚架下層層墊木方方與地面面隔離，以防鋼鋼筋銹蝕蝕

51、；在不不同規(guī)格格、型號號的鋼筋筋堆放點點，設(shè)置置標牌進進行標識識，注明明鋼筋的的級別、規(guī)格、數(shù)量及及檢驗和和試驗狀狀態(tài)；加加工好的的成品鋼鋼筋按構(gòu)構(gòu)件（或或使用部部位）名名稱、配配筋編號號及數(shù)量量掛標簽簽進行標標識，以以便于分分批、分分期運輸輸。鋼筋下下料、制制作由專專業(yè)工長長全面負負責，每每種規(guī)格格配筋由由質(zhì)檢員員負責實實行首件件檢驗制制，并對對加工完完及加工工過程的的配筋進進行質(zhì)量量抽檢和和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督。同同時對各各種加工工設(shè)備提提前檢修修保養(yǎng)，確保機機械設(shè)備備正常運運轉(zhuǎn)。成品鋼鋼筋豎向向采用塔塔吊運輸輸，水平平方向平平板拖車車運輸，較長的的鋼筋采采用人力力運輸并并采取安安全措施施。（3）鋼

52、鋼筋的接接頭與綁綁扎板與梁梁（主梁梁、次梁梁）a、板與與梁中受受力鋼筋筋的搭接接接頭應(yīng)應(yīng)互相錯錯開，在在任一接接頭中心心至1.3L（結(jié)構(gòu)總總說明中中表2）的區(qū)段段內(nèi)，接接頭的受受力鋼筋筋截面積積不得超超過總面面積255%，b、雙向向板板底底短向鋼鋼筋在長長向鋼筋筋之下；板面短短向鋼筋筋在長向向鋼筋之之上。板板在支座座錨固按按結(jié)施一一18施施工。C、梁上上部筋應(yīng)應(yīng)在梁跨跨中三分分之一跨跨度范圍圍內(nèi)搭接接，下部部鋼筋應(yīng)應(yīng)在梁支支座三分分之一范范圍內(nèi)搭搭接。在在鋼筋搭搭接長度度范圍內(nèi)內(nèi)的箍筋筋間距1000mm。d、梁側(cè)側(cè)布置的的腰筋在在支座均均按受拉拉，錨固固長度為為La，懸挑挑梁面鋼鋼筋伸入入支座

53、內(nèi)內(nèi)為挑梁梁長與第第一跨11/3凈凈跨兩者者中之大大值?？蚣苤皹?gòu)造造柱a、框架架柱及構(gòu)構(gòu)造柱豎豎向鋼筋筋連接頭頭用柱縱縱筋搭接接范圍內(nèi)內(nèi)的箍筋筋間距1000mm。b、構(gòu)造造柱內(nèi)豎豎向鋼筋筋插入梁梁內(nèi)或板板內(nèi)長4450mmm構(gòu)造造柱與墻墻體拉結(jié)結(jié)鋼筋做做法見圖圖14。c、柱子子豎向鋼鋼筋的位位移是工工程中常常見的質(zhì)質(zhì)量通病病，因此此在基礎(chǔ)礎(chǔ)柱鋼筋筋生根及及各層豎豎向鋼筋筋的準確確位置施施工中必必須采取取有效的的預(yù)防措措施。經(jīng)經(jīng)專職放放線員將將相關(guān)的的軸線引引到位后后，逐根根檢查柱柱子豎向向鋼筋位位置，糾糾正偏差差后，用用焊接方方法固定定。作為避避雷引下下線的柱柱子，每每根柱中中至少有有兩根縱

54、縱向鋼筋筋采用焊焊接接頭頭，作為為避雷引引下線，縱筋兼兼做避雷雷引下線線的柱在在施工時時應(yīng)與電電氣專業(yè)業(yè)密切配配合。（4）鋼鋼筋運輸輸鋼筋統(tǒng)一一在鋼筋筋棚制作作、堆放放、根據(jù)據(jù)施工進進度用塔塔吊運至至各樓層層使用部部位，長長鋼筋兩兩點綁扎扎一點走走吊，構(gòu)構(gòu)造柱成成形鋼筋筋，應(yīng)在在吊裝時時用架桿桿加固，以防止止變形。（5）粗粗直徑鋼鋼筋套筒筒擠壓連連接工藝藝工作原原理：套套筒擠壓壓接頭是是把二根根待接的的鋼筋先先后插入入一個優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼套套筒，然然后用壓壓結(jié)器在在側(cè)向加加壓，套套筒塑性性變形后后即與變變形鋼筋筋緊密咬咬合達到到連接鋼鋼筋傳遞遞內(nèi)力的的效果。施工及及技術(shù)要要求：a、必須須由質(zhì)量量控制好

55、好的生產(chǎn)產(chǎn)廠家提提供套筒筒，嚴格格把好套套筒材料料質(zhì)量關(guān)關(guān)。b、施工工前根據(jù)據(jù)所供鋼鋼筋和連連接套筒筒的實際際情況冷冷預(yù)先作作工藝性性能檢驗驗，并按按試驗結(jié)結(jié)果對上上述參數(shù)數(shù)作適量量調(diào)整。c、正式式擠壓操操作前的的準備工工作有：清除鋼鋼筋端頭頭浮銹、雜質(zhì)；對少數(shù)數(shù)超公差差或馬蹄蹄形端頭頭的鋼筋筋應(yīng)作打打磨或切切除處理理；在鋼鋼筋兩端端作出油油漆標記記，以便便質(zhì)檢員員檢查鋼鋼筋是否否插入到到預(yù)定深深度。d、擠壓壓操作要要點：擠擠壓應(yīng)從從套筒中中間開始始，順次次向兩端端擠壓，應(yīng)認真真檢查定定位標記記，確保保被接鋼鋼筋插到到套筒中中線；擠擠壓時應(yīng)應(yīng)將鋼筋筋扶直，保持壓壓結(jié)器與與鋼筋軸軸線垂直直。e、

56、鋼筋筋連接接接頭應(yīng)符符合帶帶肋鋼筋筋套筒擠擠壓連接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JJGJ-1077-966技術(shù)要要求，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJJ18-96的的要求。2、模板板工程 （1）模模板配制制框架柱柱、梁、構(gòu)造柱柱均采用用高強度度塑料竹竹膠合板板，并按按其不同同的截面面尺寸制制作成各各種專用用定型模模。梁柱柱交接處處采用鋼鋼木結(jié)合合配制的的定型組組合模板板，以避避免梁柱柱接頭處處砼的質(zhì)質(zhì)量通病病。本工程程的樓板板，看臺臺板均為為鋼筋混混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆板，為保證證現(xiàn)澆板板達到清清水砼的的效果，采用118mmm厚高強強覆塑竹竹膠合板板模板。（2）模模板支撐撐系統(tǒng)：本工程主主體框架架柱、梁梁、板

57、及及看臺板板梁等支支撐系統(tǒng)統(tǒng)均采用用直徑4483.55mm鋼鋼管搭設(shè)設(shè)滿堂架架，并經(jīng)經(jīng)計算后后確定立立桿、大大橫桿、小橫桿桿的間距距，支撐撐系統(tǒng)必必須按規(guī)規(guī)定設(shè)掃掃地桿，并在立立桿底部部加墊斜斜木。當當梁、板板及看臺臺板梁模模板施工工完后，應(yīng)對標標高尺寸寸進行復(fù)復(fù)檢，保保證梁、板標高高及截面面尺寸符符合結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計要要求。（3）模模板制作作與安裝裝框架柱柱、構(gòu)造造柱a、選用用12mmm高強強覆塑膠膠合板，按不同同柱截面面下料，制成定定型，模模板，數(shù)數(shù)量按二二層考慮慮，以便便于周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。安裝裝時對號號入座，采用鋼鋼管架井井字型固固定，柱柱中以下下1000一道，柱中以以上6000一道道，兩頭頭必須卡卡

58、牢。b、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過的模模板在支支模前必必須清理理干凈，認真涂涂刷脫模模劑且不不得污染染鋼筋?？蚣芰毫?、主梁梁、次梁梁a、依據(jù)據(jù)框架梁梁、主梁梁、次梁梁等不同同截面尺尺寸及弧弧線長度度尺寸，采用112mmm厚高覆覆塑膠合合板制作作成不同同型號的的定型模模板。數(shù)數(shù)量按二二層考慮慮，以便便于周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。b、安裝裝時底模模采用鋼鋼管支撐撐，側(cè)模模采用專專用卡具具60008000間距一一個，卡卡具為LL50L500角鋼制制作，支支設(shè)時應(yīng)應(yīng)用木楔楔加固。c、模板板支設(shè)前前，應(yīng)對對各梁軸軸線進行行復(fù)核，采用新新型定位位卡，確確保鋼筋筋的保護護層厚度度和使鋼鋼筋不移移位。d、支模模時，在在梁與柱柱、主梁梁與次梁梁接

59、頭處處粘貼專專用膠帶帶封漿。樓板與與看臺觀觀澆板a、樓板板與看臺臺現(xiàn)澆板板模板采采用188mm厚高高強覆塑塑竹膠合合板，制制作前應(yīng)應(yīng)進行施施工放樣樣，反復(fù)復(fù)校正平平面尺寸寸，尤其其是看臺臺板。制制作時宜宜考慮兩兩層用量量。b、安裝裝時按事事先做好好的模板板編號，對號入入座。模模板支撐撐采用鋼鋼管滿堂堂架支撐撐系統(tǒng)，模模背背楞采用用10001000木方。c、模板板與模板板之間的的接縫用用不掉色色膠帶封封貼，以以防板底底漏漿。d、制作作好的大大模板，用塔吊吊吊至使使用部位位。e、模板板支撐應(yīng)應(yīng)用水準準儀調(diào)平平，立桿桿下墊防防滑木塊塊，確認認無誤后后，再鋪鋪模板。3、砼工工程砼工程施施工嚴格格遵循規(guī)

60、規(guī)范混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB5002044-922的有關(guān)關(guān)規(guī)定，保證砼砼的施工工質(zhì)量。（1）技技術(shù)要求求材料必必須經(jīng)過過材料員員驗收及及必要的的復(fù)試、復(fù)檢合合格后方方可使用用。水泥泥采用4425#、5225#普普通硅酸酸鹽水泥泥；砂子子采用質(zhì)質(zhì)地堅硬硬，天然然級配的的中粗砂砂，含泥泥量不大大于3%，不含含雜物及及有機物物；石子子采用質(zhì)質(zhì)地堅硬硬級配好好的540礫礫石，含含泥量不不大于33%，砂砂子、石石子均應(yīng)應(yīng)在正式式使用前前進行物物理性試試驗。砼試塊塊的制作作、送試試砼試塊的的留設(shè)組組數(shù)：每每1000m3砼量至至少留置置一組試試塊，每每一樓層層砼施工工不得少少于一組組，每