采石場、石料廠施工方案

1、目 錄TOC o 1-2 h u PAGEREF _Toc15490 1 PAGEREF _Toc21841 1 PAGEREF _Toc10691 1 PAGEREF _Toc19772 3 PAGEREF _Toc18454 3 PAGEREF _Toc4264 5 PAGEREF _Toc4291 5 PAGEREF _Toc13166 5 PAGEREF _Toc4392 7 PAGEREF _Toc23222 7 PAGEREF _Toc31244 8 PAGEREF _Toc31615 813. 附件： PAGEREF _Toc7796 8合安鐵路HAZQ-3標一分部集料加工站建立

2、施工方案 1.編制依據(jù)1合安高鐵股份下發(fā)的標準化建立管理手冊；2合安高鐵股份下發(fā)的合安客專公司籌備組工地試驗室和混凝土拌和站驗收管理方法；3鐵路工地混凝土拌和站標準化管理實施意見工管辦函2021283號文件；4施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準JGJ46-2005；5鐵路建立工程現(xiàn)場管理標準鐵建立2021198號；6鐵路混凝土拌和站機械配置技術(shù)規(guī)程Q/CR9223-2021 ；7建筑滅火器配置設(shè)計標準GB50140；.工程概況合安鐵路HAZQ-3標一分部起迄里程DK65+542.055DK80+693.03，正線全長15.151km。工程位于安徽省合肥市廬江縣境內(nèi)，其中正線路基工程6.182km/4

3、段。地基加固處理實行CFG樁, 螺桿樁。管段內(nèi)共有框架涵38座，路基填筑有改進土填筑, A, B, C組料填筑, 級配碎石填筑等。本集料加工站負責路基填筑級配碎石的生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)為：級配碎石共11.99萬方。本集料加工站負責的管段內(nèi)主要道路有二軍路, 京臺高速, 合安高速等，其他各市縣之間的縣級道路X091, X070及鄉(xiāng)村道路都可為本線工程材料的運輸供應(yīng)條件；引入汽車運輸便道18.2km，其中新建引入線便道15.0公里，改擴建便道1.1公里，利用地方道路2.1km，橋梁地段沿線路右側(cè)設(shè)置貫穿便道，特別地段, 引至路基各工點依據(jù)現(xiàn)場實際地形地貌狀況修建。3.1 加工站選址規(guī)劃：集料加工站選址堅

4、持做到“少破壞, 多愛護，少擾動, 多防護，少污染, 多防治的環(huán)保目標。集料加工站用地為臨時占用水田和林地。在滿意施工須要的前提下，本著節(jié)約用地及臨時用地復(fù)原的原那么，盡量削減征地。集料加工站遠離住宅和人口稠密區(qū)，能夠有效的削減因為噪音, 粉塵對四周環(huán)境和人體造成的損害。排水設(shè)施在現(xiàn)場開挖排水溝，生活廢水集水池中，確保不污染四周環(huán)境。拌和站清表棄土依據(jù)標準化建立要求集中堆放，待臨時用地運用完后，作為復(fù)耕用土，將場地復(fù)原至原有的地形地貌。 3.2 場地位置：集料加工站建在DK75+200線路右側(cè)100m處的臨時征的農(nóng)田上,占地為139.5畝(92907平方米),該處東側(cè)緊鄰X091縣道, 西側(cè)緊

5、臨施工便道，拌和站用電采納臨時架設(shè)用電線路,依據(jù)工期要求支配合理的電力需求,采納500KW的變壓器1臺，配備350KVA發(fā)電機1臺備用。施工用水采納打深井的方式進展解決，同時對水質(zhì)進展取樣化驗。3.3 集料加工站根本狀況：本集料加工站選用800t/碎石加工篩分設(shè)備。集料加工站分大料斗, 噴料機, 鄂破機, 錐破機, 圓錐破, 振動篩幾個局部，并配備發(fā)電機以備停電生產(chǎn)；場地規(guī)劃時考慮到運輸車的停車, 會車等道路寬度及硬化要求。集料加工站便道入口設(shè)置牢固美觀的大門。在站內(nèi)醒目位置設(shè)置公示欄, 宣揚欄, 標語條幅；并掛設(shè)集料摻配水泥劑量, 司機崗位職責, 崗位平安操作規(guī)程牌；在集料加工站架子樓下的醒

6、目位置，掛設(shè)“施工重地, 留意平安警示牌。集料加工站采納磚砌圍墻封閉，圍墻高2.0m，后期轉(zhuǎn)為碎石倉的場地設(shè)置5個集料存放區(qū)，分別為2-4碎石, 1-3碎石, 1-2碎石, 石粉及AB料存放區(qū)，料倉采納50cm厚磚砌隔墻，隔墻高度2.0m，料倉雨棚高度8m，地面采納C20混凝土硬化。3.4 集料加工站地質(zhì)狀況集料加工站主要位于粉質(zhì)粘土, 石英二長巖地區(qū)，松軟土主要為粉質(zhì)粘土等。集料加工站設(shè)備根底施工前，先對地基進展平整碾壓處理，處理后測得承載力大于180kpa。4.集料加工站供應(yīng)實力論證4.1 集料加工站總生產(chǎn)實力論證集料加工站供應(yīng)范圍為路基表層及過渡段填筑級配碎石, AB組料的生產(chǎn)。設(shè)計級配

7、碎石方量為11.99萬方。方案工期為基床表層及過渡段填筑共36天，按最大出料量計算，平均每天最大需供應(yīng)級配碎石3330.6 m3，一臺集料加工站碎石生產(chǎn)線每小時生產(chǎn)級配碎石800 m3，每天級配碎石生產(chǎn)實力最大可以到達19200 m324小時計算，大于3330.6 m3，完全可以滿意要求。4.2 運距統(tǒng)計論證該處集料加工站距集料拌和站900m，利用施工便道直線運輸，集料加工站的選址合理，滿意最大運距要求。4.3 頂峰期改進土供應(yīng)實力論證級配碎石供應(yīng)頂峰區(qū)設(shè)定為四個工作面每天10小時施工，須要的級配碎石方量不超過8000m3，集料加工站的生產(chǎn)實力為19200m3/d能滿意要求。 5.集料加工站施

8、工方案 5.1 場地平整及碾壓 整個集料加工站占地范圍內(nèi)對加工及存放區(qū)進展不遺漏清表處理，清表深度3050cm，清表后進展平整碾壓處理，保障排水暢通，四周設(shè)置凈空尺寸50cm50cm的臨時排水溝；并依據(jù)用地類型的區(qū)分，進展地基承載力的檢測。毛料存放區(qū)和局部加工區(qū)長度處于原采石場場區(qū)，只須要對場地進展整平處理，依據(jù)施工場地布置進展硬化處理。在加工篩分設(shè)備占地范圍內(nèi)進展精平，并設(shè)置此處一個固定點高程為0平面。在澆筑根底前，先對料斗, 碎石機, 傳輸帶等根底范圍地面采納C25砼整體硬化25cm厚。5.2 碎石機, 大料斗及傳輸帶根底依據(jù)集料加工站根底圖澆筑碎石機, 大料斗及傳輸帶根底，傳輸帶位置向下

9、挖0.5m，澆筑70cm厚C25混凝土，保證根底頂面和0平面等高。碎石機, 大料斗根底位置向下挖1.0m，截面尺寸60cm60cm，根底采納16150mm*150mm上下兩層鋼筋網(wǎng)片，架立筋采納16450mm*450mm鋼筋，根底頂預(yù)埋地腳鋼板碎石機, 大料斗支腿滿焊。澆筑碎石機, 大料斗設(shè)計高度的C25混凝土，保證碎石機, 大料斗支腿符合設(shè)計的高度要求。5.3 碎石機, 大料斗及傳輸帶和根底連接方案碎石機, 大料斗及傳輸帶根底各連接點及支撐點安放預(yù)埋鋼板，安裝設(shè)備時和設(shè)備連接。安裝時，和預(yù)埋件的焊接時，周邊采納塞焊，邊角采納角焊。5.4 碎石機, 大料斗及傳輸帶安裝方案集料加工站主要設(shè)備有大

10、料斗, 噴料機, 鄂破機, 錐破機, 圓錐破, 還擊破, 振動篩等。集料加工站采納全封閉式生產(chǎn)管理。5.5 料倉施工方案集料加工站共設(shè)4個料倉進展集料的存儲，分3個碎石存放區(qū), 1個石粉存放區(qū)和1個AB料存放區(qū)，各存放區(qū)之間采納2m高的50cm厚磚砌墻隔開。5.6 施工用水, 用電配置方案集料加工站用水分為生活用水和生產(chǎn)用水，在集料加工站中設(shè)置1口內(nèi)徑30cm的水井。集料加工站用電向供電局申請，并安裝一臺500KVA的變壓器，從接近電線桿上接入集料加工站，在集料加工站內(nèi)設(shè)配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采納三相溝通電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電愛護，在配電室, 安排電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電

11、愛護器，確保用電平安。同時配備一臺350KW的發(fā)電機，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。5.7 避雷, 接地施工方案在碎石機, 大料斗頂部設(shè)避雷針。施工進度方案支配如下：2021年2月6日至3月6日，完成集料加工站用地的征地拆遷工作；2021年3月7日至4月20日，完成集料加工站場區(qū)平整, 硬化及設(shè)備安裝，場區(qū)根底建立；2021年4月24日試生產(chǎn)并通過驗收，投入運用。集料加工站配置1條800m3/d集料加工生產(chǎn)線，4臺50型裝載機，500KVA變壓器一臺，350KW發(fā)電機一臺；人員現(xiàn)方案16人。8.1 打算工作1施工隊伍：組建我分部的路基架子一隊負責集料加工站的管理。2安裝技術(shù)措施的制定：安裝前向監(jiān)理

12、單位和建立單位供應(yīng)主要技術(shù)資料及安裝措施方案，監(jiān)理單位和建立單位批準前方可開場建立。3依據(jù)設(shè)備的外形尺寸, 單件重量按標準打算需用的工器具。4安裝前的檢查和清洗：在安裝前按施工圖紙及設(shè)備說明書內(nèi)容，全面檢查安裝部位的狀況，設(shè)備及零部件的完整性，對設(shè)備總體進展檢查和必要的解體工作。8.2 預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝步驟如下：按圖紙要求尺寸預(yù)加工定位鋼板帶預(yù)埋筋。檢查根底強度和工作面是否滿意要求。測量隊按圖紙要求放出施工用點。在澆筑混凝土時，將預(yù)埋鋼板上的錨筋埋入混凝土中，并保證鋼板頂面和混凝土面平。8.3 主機安裝整體構(gòu)造為流水線，大料斗, 噴料機, 鄂破機, 錐破機, 圓錐破, 還擊破, 振動篩。吊

13、裝由專人統(tǒng)一指揮。先安裝振動篩底座，然后吊裝上層，前面一環(huán)節(jié)吊裝完成后用螺栓或電焊固定好后再進展下一環(huán)節(jié)的吊裝，前一環(huán)節(jié)的工作未做到位，嚴禁進展下一環(huán)節(jié)的吊裝。 3噴料機, 鄂破機, 錐破機, 圓錐破, 還擊破安裝完成后再進展大料斗傳送系統(tǒng), 配料系統(tǒng)的吊裝，每一環(huán)節(jié)安裝固定前方可進展下一項工作。4安裝場地平安距離以外進展封閉，由專職平安員把守，懸掛“閑雜無關(guān)人等制止入內(nèi)的標語。各操作人員做好每一環(huán)節(jié)的記錄。各局部安裝固定好后進展下一步的調(diào)試程序。 8.4 聯(lián)機調(diào)試 1系統(tǒng)各機械操作人員, 監(jiān)視人員到場對各機械做調(diào)試前的全面檢查，依據(jù)單機調(diào)試方法進展，檢查無誤后報告聯(lián)機調(diào)試總指揮。 2清退現(xiàn)場

14、無關(guān)人員。 3系統(tǒng)聯(lián)機調(diào)試總指揮在各部位, 各機組都檢查無誤后發(fā)出聯(lián)機調(diào)試信號。 4系統(tǒng)各機械按設(shè)計依次運轉(zhuǎn)，各機組操作人員仔細視察設(shè)備運行狀況，并做好具體記錄；發(fā)覺異樣應(yīng)馬上停機，故障解除后接著進展。 5待系統(tǒng)各部位都空轉(zhuǎn)正常后，總指揮發(fā)出系統(tǒng)帶負荷調(diào)試；各機組操作人員對系統(tǒng)做進一步調(diào)整。 6系統(tǒng)各部位調(diào)試正常后，搜集, 整理各設(shè)備的安裝調(diào)試記錄交監(jiān)理審批, 驗收。 7系統(tǒng)投入生產(chǎn)。在施工過程中，采納流水作業(yè)方式進展施工。根底施工完畢后養(yǎng)護期間進展料倉的硬化工作及住房的建立。剛好組織各種材料, 機械, 人員到位，防止窩工。實行例會制度，對影響工期的因素進展分析和處理。主要設(shè)備安裝前將資料打算齊全。安裝檢測必需選用經(jīng)國家計量機構(gòu)鑒定合格的儀器。安裝運用的全部材料必需有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，斌符合標準要求。設(shè)備起吊和運輸嚴格按標準執(zhí)行，以免設(shè)備變形和損壞。安裝前的質(zhì)量檢查嚴格按標準執(zhí)行。在安裝工作開場前由本分部經(jīng)理, 總工主持召開安裝工作專題平安會，講清安裝過程中的平安考前須知，指定各工種平安操作過程，設(shè)專職平