渡槽施工組織規(guī)劃方案

1、渡槽施工組織規(guī)劃方案渡槽施工組織規(guī)劃方案渡槽施工組織規(guī)劃方案施工技術(shù)方案申報(bào)表（勝建2012技案001號）合同名稱：新疆布爾津河西水東引一期工程輸水干渠工程第標(biāo)合同編號：XSDY021/SSGQ02致：山東省水利工程建設(shè)監(jiān)理公司新疆布爾津河西水東引一期輸水干渠工程第標(biāo)監(jiān)理項(xiàng)目部我方今提交新疆布爾津河西水東引一期工程輸水干渠第標(biāo)工程（合同編號：XSDY021/SSGQ02）的：附：施工組織設(shè)計(jì)施工舉措計(jì)劃工程丈量施測計(jì)劃和方案施工工法工程放樣計(jì)劃專項(xiàng)試驗(yàn)計(jì)劃和方案請貴方審批。承包人：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：2012年代日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批建議。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：簽收人：日期：2012年代日說明：本表一式3份

2、，由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，伴同審批建議，承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人各份。XX程輸水干渠工程第標(biāo)渡槽施工方案施工單位：XX編制日期：二零一二年五月目錄一、工程大體2二、編制依據(jù)、原則2（一）編制依據(jù)2（二）編制原則2三、施工準(zhǔn)備2（一）現(xiàn)場準(zhǔn)備2（二）工料機(jī)準(zhǔn)備2（三）技術(shù)準(zhǔn)備3（四）施工用水4（五）施工用電4四、施工計(jì)劃4五、分部工程施工工藝5（一）基礎(chǔ)5（二）墩柱施工7（三）支座安裝8（四）涵洞施工9（五）連結(jié)段及出入口段的施工10（六）槽身施工10（七）止水施工11六、施工進(jìn)度計(jì)劃保證舉措12七、工程質(zhì)量保證舉措13八、高溫季節(jié)、雨季施工15（一）高溫季節(jié)施工15（二）雨季施工16九、

3、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)16（一）安全與環(huán)境管理17（二）保證安全的主要舉措17（三）文明施工舉措18（四）環(huán)境保護(hù)舉措18渡槽施工技術(shù)方案一、工程大體K32+630渡槽與K33+391渡槽設(shè)計(jì)洪水流量分別為13.24m3/s與13.11m3/s。總長122.65m(126.3m)，此中槽身材長31.3m,上部為混凝土矩形槽結(jié)構(gòu)，過水?dāng)嗝鏋?m*1.5m；下部結(jié)構(gòu)為薄壁墩支撐，擴(kuò)大基礎(chǔ)。工程主要由護(hù)坡段、入口段、槽身材、連結(jié)段、涵洞段、出口段等六部分構(gòu)成。二、編制依據(jù)、原則（一）編制依據(jù)1、水利水電工程施工質(zhì)量查驗(yàn)與評定規(guī)程（SL176-2007）2、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2

4、011）3、水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）4、水利水電建設(shè)工程查收規(guī)程（SL2232008）5、輸水工程單元工程質(zhì)量查驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（DB65/T2798-2007）6、施工項(xiàng)目招招標(biāo)文件（二）編制原則1、依據(jù)招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及查收標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)條款，特別是工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等方面的要求。2、依據(jù)本工程的特色，聯(lián)合現(xiàn)有的施工隊(duì)伍能力及管理水平，突出重難點(diǎn)工序的施工方法及技術(shù)舉措，科學(xué)組織、合理安排、平衡生產(chǎn)，保證優(yōu)秀高效完成渡槽的施工任務(wù)。三、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、勘查渡槽所在施工地區(qū)的地質(zhì)條件、地理地點(diǎn)、施工便道、水源、電源、料源以及農(nóng)田水利設(shè)備

5、、通信光纜、高壓電線等有關(guān)狀況，做好施工前的“三通一平”的準(zhǔn)備工作。2、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工邊線確立施工地區(qū)占地范圍，并聯(lián)合設(shè)計(jì)、監(jiān)理、渠道項(xiàng)目部代表到現(xiàn)場進(jìn)行核實(shí)、建立標(biāo)記，以便施工。（二）工料機(jī)準(zhǔn)備1、人員投入本工程管理人員、技術(shù)人員、機(jī)械操作手、技術(shù)工人及一般工人已出席，人員構(gòu)成狀況以下表：序號人員人數(shù)備注1管理人員12技術(shù)人員33機(jī)械操作手84技術(shù)工人185普工156后勤1施工隊(duì)伍進(jìn)場前做好以下工作：提高個人最基本的修養(yǎng)水平，做到施工區(qū)禁止喧雜、對監(jiān)理、業(yè)主等用禮貌用語、重視個人衛(wèi)生等。做好工人的崗前培訓(xùn)與安全教育。在動工前，對進(jìn)場工人進(jìn)行一次安全、技術(shù)交底，主要內(nèi)容有本工程的規(guī)模、任務(wù)

6、狀況、質(zhì)量要求、施工難點(diǎn)、工期安排、安全隱患、安全防備等，使每一個人認(rèn)識本工程的基本狀況，做到施工時沒有安全事故發(fā)生。2、機(jī)械設(shè)備針對本工程特色，聯(lián)合本標(biāo)段當(dāng)前正在使用的機(jī)械設(shè)備，渡槽施工投入的主要設(shè)備以下：序號設(shè)備名稱型號數(shù)目使用部位1發(fā)掘機(jī)1m31基坑開挖、回填2裝載機(jī)3m31土方裝運(yùn)3自卸車15t4土方拉運(yùn)4壓路機(jī)18t1土方碾壓5平板夯1.5t1基坑邊角碾壓6發(fā)電機(jī)20kw2鋼筋焊接、砼振搗、模板除銹等用電7振搗棒2.5kw4砼振搗8砼罐車10m32商品砼運(yùn)輸9水罐車10m31土方回填等3、資料本工程所用砼為商品砼，拌和站位于渠道樁號42+750處，鋼筋在拌和站加工區(qū)加工完成后采納拖沓

7、機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場安裝。（三）技術(shù)準(zhǔn)備組織管理人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，對圖紙中的設(shè)計(jì)錯誤、疑難點(diǎn)實(shí)時以書面的形式上報(bào)監(jiān)理，讓設(shè)計(jì)院實(shí)時賞賜回復(fù)。針對本工程的特色，嫻熟掌握有關(guān)的施工規(guī)范。（四）施工用水渡槽回填、保養(yǎng)等工程用水采納10m3水車運(yùn)至施工現(xiàn)場。（五）施工用電渡槽現(xiàn)場裝備20kw發(fā)電機(jī)1臺，主要用于鋼筋焊接、砼振搗、模板除銹、結(jié)構(gòu)物周邊夯實(shí)等機(jī)具設(shè)備。四、施工計(jì)劃依據(jù)現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況，聯(lián)合本項(xiàng)目特色，制定以下施工計(jì)劃：渡槽施工次序和日期分別為：施工次序：基礎(chǔ)施工墩柱施工涵洞施工連結(jié)段施工槽身施工進(jìn)、出口施工護(hù)坡施工欄桿安裝完工清理附：施工進(jìn)度計(jì)劃圖五、分部工程施工工藝（一）基礎(chǔ)1、丈量放樣放出基礎(chǔ)中

8、心點(diǎn)，依據(jù)放出的中心點(diǎn)，聯(lián)合圖紙基礎(chǔ)尺寸，每側(cè)留出3m工作面，放出基坑下面線，按1:1.5的坡度放出基坑上面線。施工放樣必然正確，放樣完成，經(jīng)自檢合格后，報(bào)丈量監(jiān)理工程師抽檢，保證每道工序質(zhì)量有追憶性。2、基坑開挖因?yàn)楸韺油临|(zhì)較差、易坍塌，且基礎(chǔ)埋置較深，開挖基坑依據(jù)土質(zhì)和基坑的深度的狀況，按1:1.5的坡度開挖?；娱_挖完成，人工維修基礎(chǔ)面，基礎(chǔ)面比設(shè)計(jì)標(biāo)高低10cm，灑水夯實(shí)，報(bào)四方聯(lián)檢。保證基坑底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，坑底相對密度達(dá)0.8以上。3、砼墊層：基礎(chǔ)面查收合格后，澆筑10cm厚的C10細(xì)石混凝土墊層。以保證基礎(chǔ)面的強(qiáng)度，且鋼筋安裝、模板安裝時不會遇到周邊土的污染。4、鋼筋加工和安裝

9、鋼筋在加工棚集中加工并按編號擱置，現(xiàn)場進(jìn)行安裝綁扎。鋼筋原材進(jìn)場要經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻次進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放齊整，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場綁扎、成型。鋼筋加工時，還應(yīng)重視注意以下幾點(diǎn)：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等除掉潔凈；應(yīng)防備在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯擺列，接頭間距互錯開的距離應(yīng)大于35d（d為鋼筋直徑）。焊接點(diǎn)與曲折處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）。焊接時存留的焊渣應(yīng)除掉。5、模板安裝、底模采納細(xì)石混凝土抹面，側(cè)模采納大型鋼板。、兩塊模板之間用海綿條塞緊并上緊螺栓，側(cè)

10、模與底模之間接縫用高標(biāo)號砂漿填實(shí)。、模板安裝時。采納對拉螺栓進(jìn)行固定，間距控制在6080cm范圍內(nèi)，外側(cè)用鋼管搭支架撐牢，全部支撐必然堅(jiān)固、堅(jiān)固，不出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象，并注意鋼筋保護(hù)層厚度控制在45cm。、脫模劑采納純機(jī)油，涂刷時采納滾筒，保證均勻無聚集現(xiàn)象。、人工進(jìn)行模板拼裝。、丈量出砼面的高程，并在模板上用墨線注明出來。6、混凝土澆筑用砼罐車將商品砼運(yùn)輸至現(xiàn)場?；炷寥雮}依據(jù)施工作業(yè)區(qū)基坑深、開挖面大的特色，采納填高原地面用長溜槽使砼入倉。砼采納水均分層澆筑，每層厚度不超過30cm，上下兩層空隙時間控制在初凝時間之內(nèi)并應(yīng)盡量縮短，在振搗時要將插入式振搗器的振動棒稍伸入到基層。振搗時間以被振搗砼表

11、面停止沉落和表面氣泡不再冒出為準(zhǔn)。7、拆模及保養(yǎng)、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時，拆掉模板，混凝土強(qiáng)度經(jīng)過平行保養(yǎng)的試塊經(jīng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行判斷。模板拆掉后實(shí)時將附著在模板上的砼渣等理潔凈，并將內(nèi)表面用細(xì)砂輪打磨，以減少模板的變形，增添連續(xù)使用次數(shù)。、砼保養(yǎng)采納噴灑KN保養(yǎng)劑。a、該保養(yǎng)劑開桶即可使用，也可以依據(jù)施工的需要兌5%-10%水稀釋后使用，但禁止與其余保養(yǎng)劑混用；在噴灑前，應(yīng)將砼表面灑水潤濕后再噴灑保養(yǎng)劑。b、當(dāng)用噴霧器噴灑時，噴頭距混凝土表面30cm為宜。c、混凝土澆筑后，立刻初凝時縱向噴涂第一遍，待保養(yǎng)劑基本成膜后，再橫向噴涂第二遍。如噴涂過早，影響成膜，如噴涂不實(shí)時，混凝土易

12、出現(xiàn)裂痕（特別是干熱季節(jié)）也可以用刷子或滾筒涂布；d、保養(yǎng)劑用量宜控制在2；e、本養(yǎng)護(hù)劑合用于5以上施工；f、保養(yǎng)劑噴涂后未成膜前，如被淋雨應(yīng)從頭噴涂。（二）墩柱施工墩柱采納搭架立模,在擴(kuò)大基礎(chǔ)上鑿去上面浮漿，擴(kuò)大基礎(chǔ)與墩柱接合面優(yōu)秀，辦理好擴(kuò)大基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋。在槽臺上丈量放樣出薄壁墩中心點(diǎn)、縱、橫軸線，彈出墩模板地點(diǎn)線。墩柱模板采納定型鋼模板；模板拼裝必然保證足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證模板的平展度知足技術(shù)規(guī)范要求，對模板的固定要堅(jiān)固靠譜。1、鋼筋制作與安裝鋼筋在加工場所集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎、成型。鋼筋加工藝同上所述。墩柱鋼筋施工時，墩柱鋼筋籠安裝時對位要正確，采納垂線法定位，中心點(diǎn)偏差控制在2

13、cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來保證。2、模板安裝墩柱模板因?yàn)椴杉{鋼模板，用吊車輔助安裝，模板安裝完成后要檢查此中定位垂直度，垂直度用吊錘檢查。3、砼澆筑及保養(yǎng)澆筑混凝土前，應(yīng)付支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理潔凈。模板若有空隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)實(shí)。在模板上標(biāo)出砼設(shè)計(jì)高程，澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢測砼的坍落度和含胸襟，保證砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷涟幢厝坏暮穸取⒋涡蚝头较蚍謱訚仓?。分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超出30cm。采納吊車垂直運(yùn)輸，設(shè)置串筒設(shè)備卸澆混凝土，在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌

14、入實(shí)時采納插入式振動棒振搗。振動棒振動挪動間距不超出振動棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm，并防備碰撞鋼筋，不得直接或間接地經(jīng)過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入基層混凝土510cm。對每一振動部位，必然振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)記是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面表現(xiàn)平展、泛漿。澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)實(shí)時辦理?；炷翝仓瓿珊?，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%此后拆掉模板，拆掉的模板必然立刻進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑備用。模板拆掉后實(shí)時噴灑KN保養(yǎng)劑，施工工藝同上所述。4、墩帽施工

15、、墩柱澆筑完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，四周進(jìn)行土方回填，為使墩帽施工方便，且便于槽身施工，將渠道回填至槽身下底面的高程，回填土采納壓路機(jī)分層碾壓、墩柱周邊用平板振動器夯實(shí)。在回填面上搭設(shè)支架，支架下方設(shè)墊塊，保證架身結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固。支架搭設(shè)應(yīng)堅(jiān)固，應(yīng)擁有足夠的剛度和強(qiáng)度。、在支架上方搭設(shè)平臺，進(jìn)行墩帽支模，模板采納鋼筋內(nèi)拉。、鋼筋現(xiàn)場綁扎，鋼筋和模板之間要設(shè)置墊塊，墊塊呈梅花狀散布。、在模板上標(biāo)出砼設(shè)計(jì)高程。、混凝土入倉采納溜槽運(yùn)送，人工平倉。砼振搗采納ZN50型插入式振搗器。在澆筑后初凝前，按標(biāo)高用鋁合金刮尺刮平，此后用木搓板頻頻搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，再用鐵搓板壓光，減少砼表面水分的發(fā)散,以控制砼表面

16、龜裂。、混凝土保養(yǎng)：噴灑KN保養(yǎng)劑。（三）支座安裝1、支座技術(shù)要求支座應(yīng)符合公路橋梁盆式橡膠支座（JT391-1999）的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場的支座應(yīng)在現(xiàn)場抽樣，送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行成品查驗(yàn)。盆式支座的潤滑劑應(yīng)分別符合295硅脂（HG2-1491-83）及5201硅脂（HG/T2502-93）的要求。2、支座安裝、全部支座安裝都必然依據(jù)圖紙規(guī)定，保證其平面地點(diǎn)的正確。、盆式橡膠支座安裝注意事項(xiàng)：a、活動支座安裝前應(yīng)用丙酮或酒精將支座各相對滑移面及有關(guān)部分擦試潔凈，擦凈后在四氟滑板的儲油槽內(nèi)注滿硅脂潤滑劑，并注意硅脂保潔，不得夾有灰塵和雜質(zhì)。b、安裝支座的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座頂板、底座表面應(yīng)水平。

17、支座承壓能力大于5000kN時，其四角高差不得大于2mm；支座承壓能力5000kN時，其四角高差不得大于1mm。c、盆式橡膠支座的頂板和底板可用焊接或錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺頂面的預(yù)埋鋼板上；采納焊接時，應(yīng)防備燒壞混凝土；安裝錨固螺栓時，其外露桿的高度不得大于螺母的厚度。d、支座安裝的次序，一般先將支座上、下座板暫時固定相對地點(diǎn)、整體吊裝，此后依據(jù)頂板地點(diǎn)調(diào)整底盆在墩臺上的地點(diǎn)，最后予以固定。、支座中線應(yīng)盡可能與主梁中線重合或平行，其最大水平川址偏差不得大于2mm；安裝時，支座上下各個零件縱軸線必然對正，對活動支座，其上下零件的橫軸線應(yīng)依據(jù)安裝時的溫度與年均勻的最高、最低溫差，由計(jì)算確立其

18、錯位之距離；支座上下導(dǎo)向擋塊必然平行。（四）涵洞施工1、扎結(jié)底板和側(cè)板下部鋼筋，灌輸?shù)装屙牛捍龎|層砼凝結(jié)后用全站儀按設(shè)計(jì)放出涵洞中心線，按鋼筋大樣扎結(jié)底板鋼筋和側(cè)墻下部鋼筋，墊齊墊塊。安裝外模稍超出底板砼高度。經(jīng)查收合格后，灌輸?shù)装屙?，要求搗固密實(shí)，表面按設(shè)計(jì)抹平、收光。底板混凝土和側(cè)墻混凝土連結(jié)處的施工縫作凸凹縫辦理。2、扎結(jié)頂板和側(cè)墻鋼筋，側(cè)板鋼筋放大樣后進(jìn)行扎結(jié)，頂板鋼筋伸入側(cè)墻內(nèi)的鋼筋同側(cè)墻鋼筋進(jìn)行扎結(jié)，并墊齊墊塊保證保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎好后，先進(jìn)行驗(yàn)收，待查收合格后方可安裝模板。3、安裝外側(cè)模板：安裝外模前，對凸凹施工縫進(jìn)行清理，涂水泥凈漿二道。對底板與側(cè)墻接頭處的砼進(jìn)行鑿毛沖洗除掉

19、浮渣，此后再進(jìn)行外模安裝，外模用拉桿與內(nèi)模聯(lián)系，保證砼不超厚，內(nèi)外模板不走樣。模板安裝完成經(jīng)查收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，灌輸砼。4、安裝內(nèi)側(cè)墻及頂板模板。內(nèi)側(cè)墻模板和頂模板均采歸入口烤漆板鋼模板。待底板砼凝結(jié)后，放出中線按設(shè)計(jì)高度在砼底板上搭設(shè)門架，安裝側(cè)膜和頂板模型。要求結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，高度、寬度正確。5、過水涵洞砼灌輸采納雙側(cè)對稱進(jìn)行，先灌輸側(cè)墻此后灌輸頂板，要求搗固密實(shí)，特別是兩次澆注的接頭要增強(qiáng)搗固以防有露空和蜂窩麻面，并隨時防備模板變形漏漿，保證砼表面光潔，線形流利。兩次澆注的接頭，保持表面粗拙、潔凈、無堆落的砼、沙漿等物，介面在澆注二次時灑水潤濕。6、模板拆掉后實(shí)時噴灑KN保養(yǎng)劑，

20、施工工藝同上所述。（五）連結(jié)段及出入口段的施工渡槽連結(jié)段為U型槽，連結(jié)段的施工與槽身材擴(kuò)大基礎(chǔ)、墩柱、過水涵洞等砼工程施工方法及施工工藝同樣，不再表達(dá)。（六）槽身施工槽身結(jié)構(gòu)底模采納土胎膜，槽身混凝土澆筑分兩次進(jìn)行。第一次澆筑至倒角以上30,第二次完成澆筑。1、土胎膜制作：墩柱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，沿渠道軸線進(jìn)行土方回填，回填土頂寬為8m，坡比為1:1.5。回填土采納自卸車從就近棄土場拉運(yùn)，采納機(jī)械整平，振動壓路機(jī)碾壓，要求每層虛鋪厚度不超出30cm，回填土夯實(shí)度相對密度在0.8以上；墩柱與砼擴(kuò)大基礎(chǔ)周邊采納人工回填、平板振動器夯實(shí)，回填土的高度比砼槽身下底面低10cm。土方回填完成后澆筑10c

21、m厚的C10細(xì)石砼，作為槽身的底模。2、綁扎底板、腹板鋼筋及內(nèi)側(cè)模的安裝鋼筋加工好后，運(yùn)終歸模進(jìn)步行綁扎和進(jìn)一步焊接，整個鋼筋骨架要保證堅(jiān)固，防備受外力而產(chǎn)生變形。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，鋼筋與模板之間梅花型部署與砼槽身同強(qiáng)度的砼塊。3、澆筑第一次混凝土第一次混凝土澆筑至側(cè)墻底部抹角以上300mm處，第二次澆筑側(cè)墻混凝土。渡槽施工前，做好砼的配合比設(shè)計(jì)及各樣資料試驗(yàn)，并報(bào)請監(jiān)理工程師贊成。混凝土運(yùn)輸采納10m3砼罐車運(yùn)輸，20t吊車吊運(yùn)砼入倉，澆注前必對發(fā)電機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢修，保證機(jī)況優(yōu)秀，保證砼澆注過程中不會中斷。第一次混凝土澆筑主要為渡槽底板及縱梁混凝土，可采納斜坡法一次澆筑成型。4、安裝側(cè)模

22、板、澆注第二次砼在澆注第二次混凝土以前，要檢查模板的堅(jiān)固性，為知足砼側(cè)壓力對模板剛度要求以及減少模板的變形，選擇5mm厚鋼模板。為有效防備砼振搗過程中出現(xiàn)漏漿而影響外觀質(zhì)量，模板之間采納企口連結(jié)方式（俗稱陰陽縫），即單塊模板邊肋與面板錯開3mm，模板邊肋間距100mm部署螺栓孔設(shè)置14拉桿，以增強(qiáng)除“U”型卡之外的連結(jié)。槽身砼采納分層澆筑。5、保養(yǎng)：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80%以上時，拆掉模板實(shí)時噴灑KN養(yǎng)護(hù)劑，保養(yǎng)劑的施工工藝同上所述。（七）止水施工1、止水帶安裝：橡膠止水帶應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的部位和高程安裝，將止水帶牢靠地夾在模板中。止水帶的中間空腔體應(yīng)安裝在接縫處，其空腔體中心線與接縫

23、線偏差要知足規(guī)范要求。不相贊成在止水帶上隨意釘或穿孔，特別是在空腔體周邊，更應(yīng)嚴(yán)格禁止。為防備混凝土振搗時止水帶受振時發(fā)生移位、翹曲等問題，應(yīng)每隔1m左右用鉛絲將止水帶固定（只贊成在邊沿穿孔）在鋼筋上，同時采納6mm鋼筋加工的止水帶卡子固定止水帶。2、鋼壓板安裝：為了便于安裝鋼壓板,需提早安裝預(yù)埋螺栓,要提早將預(yù)埋螺栓固定在提早預(yù)埋好的加鋼板止水片的鋼板上,并澆筑預(yù)埋在混凝土內(nèi)部,該部分混凝土要認(rèn)真振搗保證其密實(shí)度;變形縫的轉(zhuǎn)角部位應(yīng)做成圓弧形或45角,圓弧半徑應(yīng)根據(jù)預(yù)埋螺栓的長度確立,以2個相鄰螺栓頭的距離不影響止水帶和止水帶夾板安裝為準(zhǔn);預(yù)埋螺栓時為了防備其被腐化應(yīng)在螺栓上涂抹黃油或加PV

24、C套管;止水帶的固定應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場螺栓實(shí)質(zhì)地點(diǎn)采納皮帶沖打孔方法,在止水帶安裝過程中不可以使勁拉扯止水帶,止水帶與夾板間以及與預(yù)埋鋼板之間應(yīng)填加聚乙烯泡沫板襯墊以保證嚴(yán)實(shí)性。3、填縫和灌膠：先將表面浮皮、雜物、碎屑清理潔凈，并將不平展處用電錘鑿平，并將砼表面（包含縫側(cè)面）打毛，再次將縫清理潔凈，此后施工聚乙烯泡沫板和聚硫密封膠。六、施工進(jìn)度計(jì)劃保證舉措1、施工計(jì)劃的保證經(jīng)過認(rèn)真的分析，對32+630（33+391）渡槽的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行了安排，為保證工程工期目標(biāo)，認(rèn)真考慮了各個階段不同樣施工特色，找出施工不同樣階段的重點(diǎn)工序和對工程進(jìn)度有重要影響的工序，認(rèn)真研究各工序之間的邏輯關(guān)系，增強(qiáng)工序之間的

25、穿插作業(yè)和協(xié)調(diào)，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、組織保證舉措、尊敬科學(xué)、尊敬知識、尊敬人材。經(jīng)過技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)活動，踴躍推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，改良圓滿施工工藝，提高勞動生產(chǎn)率，精心組織，加速施工進(jìn)度，保證工程順利如期保質(zhì)保量完成。、選派擁有豐富現(xiàn)場組織施工經(jīng)驗(yàn)的渠道結(jié)構(gòu)物總工負(fù)責(zé)渡槽的施工管理，建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，做到政令暢達(dá)，對生產(chǎn)計(jì)劃周祥安排，保證總工期目標(biāo)。3、設(shè)備保證本標(biāo)段混凝土拌合站有兩臺，當(dāng)前正在工作，完滿有能力保證混凝土的拌制工作，砼罐車8臺，完滿知足砼運(yùn)輸?shù)囊?，發(fā)掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸車、灑水車等機(jī)械當(dāng)前正在工作，完滿能保證本渡槽施工的要求。4、人員保證為了保證工程各階段性工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將

26、混凝土和鋼筋、模板工程分紅3個作業(yè)隊(duì)分別作業(yè)，采納平行流水、立體交錯作業(yè)方式，并對各施工分隊(duì)的作業(yè)班組配足勞動力，“歇人不斷面，歇人不斷機(jī)”，保證充分地利用工作面施工。增強(qiáng)“量化管理”，各項(xiàng)工作均要量化，并落實(shí)到班組及個人，每項(xiàng)工作何時完成均有明確的指標(biāo)，并采納嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎罰分明。5、資料保證增強(qiáng)資料的計(jì)劃供給工作，保證工程所用資料（特別是砂、石料及水泥、鋼材等）保質(zhì)、保量、實(shí)時運(yùn)至工地并擁有充分的貯備量，保證施工的需求。認(rèn)真作好進(jìn)場資料的檢查查驗(yàn)工作，不合格的資料立刻清理出場，并實(shí)時增補(bǔ)合格的資料。6、工藝保證混凝土施工：模板以大型鋼模板和定型鋼模板為主，以縮短模板的拆立刻間，加速工

27、程進(jìn)度，保證混凝土表面圓滑雅觀。混凝土施工依據(jù)分縫安排跳倉或連續(xù)澆筑，合理安排；鋼筋、模板和混凝土澆筑采納流水作業(yè)。七、工程質(zhì)量保證舉措1、組織舉措、采納經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和技術(shù)素質(zhì)較高擁有相應(yīng)等級上崗證的各工種技術(shù)工人負(fù)責(zé)各項(xiàng)工程施工，并對全體員工進(jìn)行崗前質(zhì)量意識教育、技術(shù)培訓(xùn)，提高全體施工人員質(zhì)量意識和工作技術(shù)、工藝水平。、采納科技含量較高、性能較好、精準(zhǔn)度高的機(jī)械設(shè)備。對機(jī)械設(shè)備推行定機(jī)、定人、如期保護(hù)，責(zé)任到人，使設(shè)備圓滿和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以保障工程的質(zhì)量。、設(shè)置試驗(yàn)室、丈量隊(duì)并裝備專業(yè)試驗(yàn)、丈量人員，對施薪水料、成品、半成品和各工序質(zhì)量按規(guī)范要求進(jìn)行查驗(yàn)、試驗(yàn)、丈量。丈量、查驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)

28、備按其檢定周期如期送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定，保證其圓滿、精準(zhǔn)，并建立臺帳。、貫徹執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，對證量進(jìn)行檢查、監(jiān)察、查收，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。、建立質(zhì)量記錄歸檔制度，并圓滿質(zhì)量信息采集、整理、歸檔和質(zhì)量反應(yīng)，指導(dǎo)工程施工的質(zhì)量控制。制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，為提高工程質(zhì)量和降低成本服務(wù)。2、技術(shù)舉措本工程依據(jù)施工準(zhǔn)備階段、施工階段、完工交驗(yàn)階段的不同樣性質(zhì)采納相應(yīng)的質(zhì)量保證技術(shù)舉措。1）、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制、研究和會審圖紙，編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案圖紙是施工的依據(jù)，在各分部工程施工前組織施工隊(duì)技術(shù)人員熟習(xí)圖紙，認(rèn)真研究施工圖等技術(shù)資料，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)企圖，以便提早發(fā)現(xiàn)設(shè)

29、計(jì)圖紙可能存在不便施工或難以保證質(zhì)量之處，提出改良建議并與監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)部門磋商解決。、設(shè)備及物質(zhì)準(zhǔn)備增強(qiáng)對原資料、半成品的質(zhì)量查驗(yàn)及復(fù)檢工作，實(shí)時討取有關(guān)材質(zhì)單、出廠合格證明等資料，并按規(guī)定保留與上報(bào)。認(rèn)真組織施工所需設(shè)備的進(jìn)場管理，增強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備正常查驗(yàn)與保養(yǎng)。、勞動力準(zhǔn)備對參加重點(diǎn)項(xiàng)目和特別過程施工的人員,針對本工程的特色，進(jìn)行上崗前的再培訓(xùn)，持證上崗，使參加施工的人員可以認(rèn)識本工程的施工特色和施工方法，掌握提高質(zhì)量水平的控制重點(diǎn)。2）、施工過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)質(zhì)量控制為保證施工質(zhì)量，施工中必然嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作，現(xiàn)場建立專門質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，推行“三檢”制度，對施工工藝和施工過程

30、進(jìn)行全面控制。增強(qiáng)丈量、監(jiān)測等手段，保證施工質(zhì)量知足設(shè)計(jì)要求。、原資料的質(zhì)量控制水泥采納PO42.5、旋窯生產(chǎn)的低堿硅酸鹽水泥（含堿量0.6），水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)對水泥質(zhì)量有思疑或水泥出廠時間過長時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果確立可否使用。拌和、保養(yǎng)用水必然符合水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001的規(guī)定。砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級配優(yōu)秀，細(xì)度模數(shù)控制2.4-3.0范圍內(nèi)。粗骨料采納二級配，分紅5-20mm和20-40mm兩種。骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級配優(yōu)秀，力學(xué)性能符合水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程（SL352-2006）規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。不同樣粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，禁止互相

31、混淆和混入泥土。所用外加劑應(yīng)采納高效低堿產(chǎn)品，外加劑要有試驗(yàn)報(bào)告，外加劑總堿含量應(yīng)不大于3%，其摻加量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確立，并獲得監(jiān)理人的贊成。不同樣品種外加劑應(yīng)分別積蓄，在運(yùn)輸與積蓄中不得互相混裝，以防備交錯污染。、混凝土攪拌質(zhì)量控制拌制前對原資料質(zhì)量進(jìn)行檢查。采納拌和站配制混凝土，采納電子計(jì)量設(shè)備稱量混凝土骨料、粉煤灰、外加劑和水，保證計(jì)量知足規(guī)范要求的精度要求。保證混凝土的攪拌時間，攪拌時間不宜很短或過長，攪拌時間以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，使混凝土各樣資料混淆成勻質(zhì)體為準(zhǔn)。、混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制混凝土運(yùn)輸采納混凝土攪拌車以防備混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析。施工過程中，禁止加水?dāng)嚢?。保護(hù)施工暫時道路，保證

32、混凝土運(yùn)輸暢達(dá)，縮短混凝土運(yùn)輸時間。、混凝土澆筑的質(zhì)量控制對模板、鋼筋、預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)目、地點(diǎn)逐個檢查，并作好記錄。除掉與混凝土直接接觸的模板、基層上的淤泥和雜物，用水潤濕。檢查模板，將全部空隙和孔隙堵嚴(yán)?；炷翝仓┕みB續(xù)進(jìn)行，盡量混凝土澆筑一次完成，當(dāng)必然間歇時，盡量縮短間歇時間并在前層混凝土凝結(jié)以前，將這層混凝土澆筑完成。采納振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗時間，以將混凝土搗實(shí)至表面表現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。增強(qiáng)建筑物底板倒角處、止水帶處混凝土的振搗，對不便于采納機(jī)械振搗的部分，利用鋼筋進(jìn)行人工搗實(shí)。推行混凝土質(zhì)量抵押金制度。按部位，逐層分清責(zé)任人，出現(xiàn)質(zhì)量問題除無償糾錯外，質(zhì)量查驗(yàn)部

33、有權(quán)進(jìn)行處分。加大丈量力度和現(xiàn)場追蹤控制，保證混凝土基線、尺寸正確。堅(jiān)持質(zhì)檢人員跟從作業(yè)，監(jiān)察并實(shí)時糾正施工出現(xiàn)的問題。、混凝土表面施工質(zhì)量控制模板在支立前除掉表面污物，并涂以適合的間隔劑。模板安裝的結(jié)構(gòu)尺寸要正確，模板支撐堅(jiān)固，接頭親近平順，不得有離縫、左右錯縫和高低不同樣樣現(xiàn)象，接縫、平展度必然知足規(guī)范要求，以減少因混凝土水分別失而惹起的干縮，影響混凝土表面光潔。模板與基層表面接觸處均不得漏漿，模板與混凝土接觸表面涂間隔劑。采納“三節(jié)式”可拆卸螺栓，使螺栓卸落伍留下的孔洞規(guī)則、雅觀，在孔內(nèi)回填不低于混凝土強(qiáng)度且顏色周邊的水泥沙漿并做好保養(yǎng)工作，防備開裂，以保證混凝土的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。底

34、板倒角處在模板內(nèi)加貼透水模板布，使倒角混凝土表面圓滑、致密，防備了氣泡、砂眼、裂痕等質(zhì)量問題的出現(xiàn)，有效保證了倒角的澆筑質(zhì)量。八、高溫季節(jié)、雨季施工（一）高溫季節(jié)施工高溫季節(jié)混凝土施工應(yīng)依據(jù)施工圖紙所示的建筑物分縫、分塊尺寸、混凝土贊成最高溫度及有關(guān)溫度控制要求，采納溫控舉措，保證混凝土的施工質(zhì)量?；炷恋臏乜匾鬄椋夯炷恋臐仓囟群妥罡邷鼐鶓?yīng)知足施工圖紙和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。在施工中應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)建立起混凝土出機(jī)口溫度與現(xiàn)場澆筑溫度之間的關(guān)系，并采納舉措減少混凝土運(yùn)送過程中的溫升。二期混凝土澆筑時，要保證二期混凝土的澆筑溫度與老混凝土的溫差不大于15。詳細(xì)的溫控舉措主要有以下幾個方面：1、降低混凝

35、土的水化熱溫升防備使用早強(qiáng)水泥，而采納初期水化熱較低的水泥，必需時增添緩凝劑或使用高效緩凝減水劑，盡量減少混凝土初期溫度上漲量。在知足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、長遠(yuǎn)性和和易性的前提下，改良混凝土骨料級配，加優(yōu)秀的攪合料和高效外加劑以適合減少單位水泥用量?？刂茲仓幼畲蠛穸群烷g歇時間。為利于混凝土澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土接觸部位澆筑層高一般為12m，上基層澆筑間歇時間為37天。在高溫季節(jié)，有條件部位可采納表面流水冷卻的方法進(jìn)行降溫、散熱。2、降低混凝土澆筑溫度配料倉上搭設(shè)遮陽棚，或?qū)Υ止橇线M(jìn)行灑水降溫，或加冷水（冷氣）拌和混凝土，以降低混凝土的出機(jī)溫度。加速混凝土運(yùn)輸速度，對混凝土運(yùn)輸設(shè)備和

36、澆筑設(shè)備進(jìn)行掩蓋，縮短混凝土暴曬時間，降低混凝土入倉溫度，保證混凝土入模溫度不大于26。加速混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土的曝曬時間。采納噴霧等舉措降低倉面的氣溫；混凝土避開高溫時段澆筑，白日高溫時段只做澆筑前的準(zhǔn)備工作，澆筑時間應(yīng)盡量安排在早、晚或夜間、陰天。（二）雨季施工1、雨季施工準(zhǔn)時采集天氣預(yù)告資料，混凝土施工盡可能避開狂風(fēng)大雨天氣。做好施工場所和生活區(qū)的排水舉措；做好施薪水料如鋼材、水泥的防雨防潮舉措；做好防洪水舉措；建立安全用電舉措，防漏電、觸電，防雷擊。2、假如澆筑過程中降雨強(qiáng)度大于2mm/h時，應(yīng)立刻中斷混凝土入倉作業(yè)。已入倉的混凝土應(yīng)將表面覆蓋，以防備雨水混入并沖洗混凝土，

37、并應(yīng)趕快將混凝土平倉搗實(shí)。在混凝土澆筑過程中降雨強(qiáng)度小于2mm/h時，可連續(xù)澆筑，但倉面必然采取防備舉措并實(shí)時除掉積水，減少雨水對混凝土的影響。3、準(zhǔn)備好雨季施工的防洪資料、機(jī)具和必需的遮雨設(shè)備。做好工程資料特別是水泥、鋼筋的防水、防潮工作。增強(qiáng)雨期砂石料含水量的測定，依據(jù)砂石料含水量實(shí)時調(diào)整混凝土用水量。4、雨季施工做好基礎(chǔ)排水和降水工作，防備基礎(chǔ)被雨水浸泡。九、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工程施工嚴(yán)格恪守國家的安全生產(chǎn)法例和環(huán)境保護(hù)法律，保障施工人員的人身安全、工程的安全，增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，顯現(xiàn)優(yōu)秀的公司形象，顯現(xiàn)我們生產(chǎn)管理的綜合水平。（一）安全與環(huán)境管理1、工程施工的安全管理。增強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好工程的捍衛(wèi)、防盜，搞好永