后澆板施工方案

1、北京東方文化藝術(shù)中心后澆板施工方案北京城建集團東方文化藝術(shù)中心項目部目錄1.編制依據(jù)2工程概況3后澆板施工方法2TOC o 1-5 h z后澆板施工部署4后澆板施工難點4質(zhì)量要求4安全措施 1.編制依據(jù)序號名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-923混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GBJ50119-20034混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-955混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范JGJ3-916建筑施工手冊7北京東方文化藝術(shù)中心施工圖紙8北京東方文化藝術(shù)中心施工組織設(shè)計9北京東方文化藝術(shù)中心施工合同2工程概況建筑面積143148m2（地

2、上：98625m2；地下:44523m2）建筑高度83.35m層數(shù)地下四層，地上辦公樓和酒店21層、展廳4層。層高地下4層3.6m，地下3層至2層5m，3-20層3.6m，21層5m，展廳分別為8.9m、8m、8.1m礎(chǔ)式基型梁板式筏型基礎(chǔ)持力層卵石、圓礫層，粉質(zhì)粘土層，粘質(zhì)粉土層結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻地基承載力標準值fka=250kpa混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15展廳所有梁、板、人防混凝土墻，地下混凝土外墻；C40酒店地下四層至頂層梁、板，人防混凝土墻，地下混凝土外墻。辦公樓地下四層至頂層梁、板，十五層至頂層柱、混凝土墻，人防混凝土墻，地下混凝土外墻。展廳五至六層柱、混凝土墻；酒店十至頂層柱、

3、混凝土墻；辦公樓八至十四層柱、混凝土墻。C50展廳地下至地上四層柱、混凝土墻酒店地下四至九層柱、混凝土墻辦公樓地下四至七層柱、混凝土墻C60北京東方文化藝術(shù)中心后澆板施工方案3后澆板施工方法后澆板施工流程：樓層清理T模板支設(shè)T周邊混凝土鑿毛T鋼筋除銹除污、調(diào)整T模板清理T混凝土澆筑T混凝土養(yǎng)護T拆模。樓層清理：后澆板施工前需將周邊樓板上雜物及垃圾徹底清理干凈。模板支設(shè)：自下而上逐層施工，模板支撐在下層樓板上，待下一層后澆板混凝土強度達到75%后方可進行上一層模板支設(shè)。模板采用1220mmx2440mmxl2mm厚雙面覆膜竹膠板，采用腳手架支撐，間距1200 x1200mm,主龍骨為100 x1

4、00mm方木，間距1200mm，次龍骨為50 x100mm方木間距300mm，立桿底墊50mm厚方木。周邊混凝土鑿毛：將周邊混凝土側(cè)面的軟弱層剔鑿掉,直到露出堅硬石子，清理干凈后澆水濕潤。鋼筋除銹除污、調(diào)整：對鋼筋進行除銹除污處理，并對變形、偏位鋼筋進行調(diào)整，鋼筋經(jīng)驗收合格后方可進行混凝土澆筑。模板清理：在混凝土澆筑前先用一臺空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈，并澆水濕潤，尤其與周邊混凝土接茬部位要保證充分濕潤?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒鬂舶寤炷翗颂栃璞仍O(shè)計提高一個標號，并采用微膨脹混凝土。在混凝土澆筑前，應對操作工人進行認真細致的交底，尤其是混凝土的振搗工作，應予以特別的強調(diào)。振搗棒應“快插

5、慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下層混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；慢拔是為了能夠填滿振搗棒抽出時所造成的孔洞。振搗棒插入點應均勻布臵，水平距離不大于30cm。每一振搗點振搗時間不應小于20-30秒,以混凝土表面呈水平面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)較大氣泡、表面不再泛出灰漿為止?；炷琉B(yǎng)護：采用澆水方法養(yǎng)護，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：(1)覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行。(2)養(yǎng)護時間不小于7天。(3)澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。3.8拆模：混凝土澆筑后，達到設(shè)計強度的75%后，方可拆模。4后

6、澆板施工部署本工程共有七處核心筒內(nèi)每處一塊鋼筋混凝土樓板需采用后澆板的方式施工，需自下而上逐層施工（-4層20層）。工期安排及勞動力計劃：每層垃圾清理：1天、3人。每層模板支設(shè)：2天、6人。每層鋼筋除銹除污、調(diào)整：1天、4人。每層混凝土澆筑：1天、6人。每層混凝土養(yǎng)護：7天、2人。每層模板拆除：2天、4人。后澆板施工難點塔吊已經(jīng)拆除，后澆板施工所用材料需人工運至作業(yè)面，造成費工、低效。待下一層后澆板混凝土強度達到75%后方可進行上一層模板支設(shè)，導致不能采用流水施工，窩工嚴重，工期較長。留臵時間較長，鋼筋除銹除污、調(diào)整難度大。質(zhì)量要求（1）商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑

7、等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2）混凝土的養(yǎng)護必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求3）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。4）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。6）做好混凝土澆筑記錄。安全措施7.1施工現(xiàn)場安全措施（1）進人施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽、安全帶?，F(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁上下拋擲物品。（2）為防止墜物傷人，施工作業(yè)面上層須增加安全網(wǎng)并滿鋪竹編板進行安全防護。（3）施工時必須保證照明充足。7.2振搗器使用安全要求（1）作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝臵靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。（2）振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。（3）振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。（4）振搗器保持清潔，不得有混凝土薪結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和