剪力墻內(nèi)墻方鋼加固木模板支設(shè)技術(shù)交底

1、工程名稱交底部位主體工程編號(hào)日期2011年11月14日交底內(nèi)容:模板支設(shè)技術(shù)交底、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：15mm多層板、50*100方木、100*100方木、碗扣件、48鋼管、管卡、手鋸、水平尺、小線、海綿膠條、油托、鐵釘、小錘、電鉆、對(duì)拉螺栓、步步緊、方鋼等。2、施工準(zhǔn)備將方木過壓刨，使上下平整、尺寸一致。預(yù)留洞口模板制作，刷水質(zhì)脫模劑。3、作業(yè)條件樓層水平50CM線已抄測，并放好軸線、模板邊線，水平控制高線。墻體、柱頂面混凝土剔鑿?fù)瓿伤︻^鋼筋調(diào)整到位，清理干凈。、施工方法、1、剪力墻模板剪力墻模板采用木模板、方鋼多層板豎向木方、方鋼間距必須不大于200mm,木方尺寸50X80mm,為使接觸

2、面積增大，可將木方長方向與模板面接觸。下部的固定，宜在澆筑樓面砼時(shí)予插Q16鋼筋在剪力墻兩側(cè)，作為水平支撐的固定加固點(diǎn)或預(yù)插16鋼筋吊環(huán)（300），內(nèi)穿48鋼管作水平斜撐、水平撐）固定點(diǎn)固。水平固定鋼管間距不大于500mm,并用對(duì)拉螺栓（Q14500）扇形卡將其對(duì)拉，以夾緊墻板模板。對(duì)拉螺栓扇形卡上雙螺絲以防澆筑混凝土?xí)r螺絲松動(dòng)造成漲模、跑模。一一1.5米以下水平撐斜撐間距不大于1000mm,扣件必須扣緊，扣件剛度、強(qiáng)度一定要滿足規(guī)范要求，以防扣件損壞產(chǎn)生漲?，F(xiàn)象。2、梁模板梁模安裝順序：復(fù)核軸線、梁底標(biāo)高位置一支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）一綁扎鋼筋一支梁側(cè)模一復(fù)核梁模尺寸及位置一與相鄰梁板連接

3、固定。拱按圖紙要求或規(guī)范要求起拱，大于4米時(shí)起拱13%。梁支撐支柱間距必須按計(jì)算要求嚴(yán)格控制，不得超過計(jì)算要求，一般為8001200mm。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，夾木必須將梁側(cè)板與底板夾緊嚴(yán)密，并釘牢在支柱頂撐上。次梁與主梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上。梁高超過700mm時(shí)，宜加對(duì)拉螺栓Q121000左右，加以固定，防止模板下口向外，爆裂及中部膨脹。梁下支撐水平橫管與立桿扣件必須扣牢。同時(shí)必須用雙扣件扣緊，以防松動(dòng)下沉。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，待平板模板安

4、裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。立柱之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證立柱的整體穩(wěn)定。梁模的具體做法詳見下圖：說明：1.為Q48鋼管支撐立桿，水平間距W1000。.為掃地桿，距地150mm；.為水平拉桿，上下水平距離W1500；水平橫管，間距1000，與立管之間扣件連接，下設(shè)一個(gè)水平扣件，以防下沉或松動(dòng)。為斜撐鋼管；為梁夾管；.每間每跨增加至少一道剪力撐。梁柱接頭模板支設(shè)1當(dāng)柱寬大于梁寬時(shí)，首先支設(shè)梁柱接頭模板，采用加工的定型模板支設(shè)，做法見下圖。2按梁模板頂標(biāo)高調(diào)整好柱接頭豁口，互相垂直設(shè)置的雙鋼管對(duì)拉螺栓固定。麥柱接頭橫板示陰圖3、柱模支設(shè)：1梁板模支設(shè)前先補(bǔ)齊頂側(cè)模及柱模板，然后鋪設(shè)梁板模板，鋪設(shè)時(shí)鮮

5、安裝碗扣腳手架調(diào)整支柱標(biāo)高。支撐立桿間距三900,雙向設(shè)置。立桿要求為止準(zhǔn)確，搭設(shè)完頂撐、碗扣架經(jīng)檢驗(yàn)有足夠穩(wěn)定性、牢固性后，方可進(jìn)行下道工序。2在頂撐的U托上安裝主龍骨并找平，在主龍骨上安裝次龍骨，主次龍骨接觸面及與模板接觸面過壓刨找平。3.3梁側(cè)模和底模均次用多層板，用50*100方木為縱向龍骨，豎向短龍骨用48鋼管，間距不大于600，且加48鋼管斜撐，在梁側(cè)模與模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。梁底用50*100方木做龍骨，間距為200至250,立柱采用48鋼管，橫托采用48鋼管，橫托龍骨下設(shè)置立柱，縱向間距為900mm。梁底板跨中按照3%0起拱，經(jīng)驗(yàn)收后梁底用鋼管扣件固定好。在梁底

6、水平桿與立桿連接扣件下方加上一個(gè)防滑扣件。3.4安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與主龍骨用木方固定好，梁側(cè)模上口要拉線找直。在模板拼縫處需加海綿條。3.5復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰柱模板連接固定。3.6安裝后校正標(biāo)高、截面尺寸。將梁內(nèi)雜物清理干凈，檢查河溝后辦預(yù)檢。7待鋼筋綁扎完成后，校正模板截面尺寸，用梁內(nèi)支撐固定。4、頂板模板支設(shè)：4.1頂模板采用碗扣架支撐體系，頂板立桿水平間距900mm至1200mm豎向間距1200mm,主次龍骨100*100,50*500mm方木，采用15mm厚多層板。2從邊跨一側(cè)開始安裝碗扣腳手架，先安第一排支柱，臨時(shí)固定后再按第二排支柱，同時(shí)安裝好橫桿兩道，依次逐排安裝

7、，調(diào)整支柱標(biāo)高。上下兩層模板支撐在同一位置。3在支撐頂?shù)膗托上安裝主龍骨并找平，主龍骨100*100木方間距900，在主龍骨上安裝次龍骨，次龍骨50*100mm間距250mm街頭互相錯(cuò)開。主次龍骨接觸面及與模板接觸面壓刨找平。在柱及墻體的鋼筋上彈好板面50cm控制線，拉線調(diào)整木方龍骨標(biāo)高，調(diào)整主龍骨頂在柱及結(jié)構(gòu)面下處調(diào)平。模板應(yīng)按照要求起拱。起拱方法為主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片調(diào)高。4鋪裝多層板，從一側(cè)開始，模板交接處硬拼拼峰，靠外貼5mm海綿條與板面相平。5樓板方形預(yù)留洞采用定制套盒留置，高出板面50mm。洞口模板在鋼筋綁扎完畢后再放置。要求位置準(zhǔn)確，固定牢固。5、后澆帶模板支設(shè)1頂板

8、后澆帶模板與頂板模板體系分開支設(shè)，待頂板拆模時(shí)分開拆除，后澆帶模板不拆。2頂板后澆帶采用多層板載模板上按鋼筋位置開槽，模板兩側(cè)鋼筋加馬鐙和一排墊塊，用馬鐙控制兩層鋼筋網(wǎng)片間距，采用墊塊控制保護(hù)層。，-1-:-36.1樓梯采用15mm厚，50*100、100*100方木龍骨，48鋼管支撐。2在墻體上彈出樓板、踏步模板上皮線及樓梯的軸線和邊線并放樣。3樓梯支撐安放：離周邊300mm立第一排立桿，沿樓梯平臺(tái)板長向的立桿數(shù)量共2排,短向共均勻布置3排立桿。踏步板的每個(gè)踏步板設(shè)兩排立桿，距地200mm,沿長向均勻設(shè)置四道立桿，水平桿雙向拉接，距地面200mm處均勻設(shè)置一道掃地桿，水平設(shè)置2道，踏步板的支

9、撐應(yīng)與樓板的支撐連接。4鋪設(shè)底板模板：方法同頂板模板。6.5待樓梯鋼筋綁扎完成后，按踏步位置線安裝踏步模板。固定牢固。6.6樓梯施工逢留設(shè)位置在樓梯平臺(tái)1/3位置，此部位體諒留設(shè)在梁中，上下兩跑中。具體施工方法見附圖。三、質(zhì)量要求：1、模板及支撐必須具有足夠強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，模板支撐要有足夠的支撐面積。2、模板清理干凈刷脫模劑，涂刷脫模劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。拼縫嚴(yán)密，與墻柱接頭處加貼海綿條。四、成品保護(hù)措施：1、倒運(yùn)、拼裝模板是輕抬輕放，不得從高處直接扔到地面上，防止模板變形及損壞混凝土面。2、模板涂刷脫模劑不得過多，以免污染鋼筋及混凝土接茬。3、施工過程中，禁止在板面上任意打孔。五、文明施工及環(huán)保、材料節(jié)約措施：1、所有在現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽。2、模板高處施工時(shí)，必須搭設(shè)人性梯道及防護(hù)，嚴(yán)禁利用模板攀登上下，在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。工作前必須檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時(shí)注意腳底，防止釘子扎腳和高空墜落。施工中必須穿防滑鞋。3、長度短于1.2米的材料必須裝在料斗中方可吊運(yùn)。4、工具不用時(shí)要放入工具袋，禁止亂放，當(dāng)心落下傷人。5、現(xiàn)場使用完的帶釘子的木方等及時(shí)清理集中碼放。6、現(xiàn)場動(dòng)火必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場動(dòng)火管理規(guī)定。7、模板所用脫模劑使用時(shí)注意