戴家湖施工組織設(shè)計

1、戴 家 湖 公 園 建 設(shè) 工 程施工組織設(shè)計20144年3月月3日武漢市園園林建筑筑工程公公司目錄第一章 工程概概況第二章 編制依依據(jù)第三章 總體施施工流程程第四章 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、圖紙紙準(zhǔn)備2、技術(shù)術(shù)交底3、技術(shù)術(shù)人員與與勞動力力準(zhǔn)備4、施工工場地準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作5、材料料與機(jī)械械準(zhǔn)備第五章施工工工藝1、測量量放線2、路床床、場地地、結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)整整理及碾碾壓夯實實3、基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層回回填及夯夯實施工工程序4、園路路及場地地面層鋪鋪裝5、結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土澆筑6、室內(nèi)內(nèi)給排水水施工7、結(jié)構(gòu)構(gòu)裝飾裝裝修8、室外外給排水水管道施施工9、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)花架架施工第六章 勞動力力與機(jī)具具配備1、勞動動力準(zhǔn)備備2、行管管

2、人員配配備3、施工工機(jī)具配配備第七章 施工進(jìn)進(jìn)度管理理及保證證措施1、施工工進(jìn)度保保證措施施第八章 質(zhì)量保保證體系系及措施施1、質(zhì)量量保證體體系2、組織織管理保保證體系系第一章、 工程程概況1、項目目名稱：戴家湖湖公園建建設(shè)工程程2、建設(shè)設(shè)單位：武漢園園林綠化化建設(shè)發(fā)發(fā)展有限限公司3、設(shè)計計單位：武漢市市園林建建筑規(guī)劃劃設(shè)計院院4、監(jiān)理理單位：武漢市市三楚建建設(shè)監(jiān)理理有限責(zé)責(zé)任公司司5、建設(shè)設(shè)規(guī)模：49.5萬平平方米6、地理理位置與與工程簡簡介：本本工程位位于建設(shè)設(shè)十路天天興洲大大橋下，本工程程主要包包括三級級園路、公共廁廁所、北北（和平平大道）入口、紫花道道、中心心廣場、紫茵臺臺。第二章、編

3、制依依據(jù)1、武漢漢市園林林建筑規(guī)規(guī)劃設(shè)計計院關(guān)于于戴家湖湖公園建建設(shè)工程程設(shè)計文文件；2、市市政公用用工程設(shè)設(shè)計文件件編制深深度規(guī)定定（220133版）3、建建筑工程程設(shè)計文文件編制制深度規(guī)規(guī)定（20008版）4、總總圖制圖圖標(biāo)準(zhǔn)（GBB/T5501003-220100）5、建建筑制圖圖標(biāo)準(zhǔn)（GBB/T5501004-220100）5、建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)制圖標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5001055-20010）6、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范（GBB 5000100-20010）7、砌砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范（GB 500003-20111）8、鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GGB 5500117-220033）9、建建筑地

4、基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GGB 5500007-220111）10、民用建建筑設(shè)計計通則（GBB 5003522-20005）拆支撐、拔樁第三章、總體施施工流程程測量放線線路床、鋪裝、結(jié)構(gòu)基基礎(chǔ)土方方整理及及夯實基礎(chǔ)墊墊層回填填及夯實實園路及及場地面面層鋪裝裝結(jié)構(gòu)混混凝土澆澆筑 室內(nèi)內(nèi)給排水水結(jié)構(gòu)裝裝飾裝修修室外給給排水施施工電氣施施工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)花架施施工第四章、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、圖紙紙準(zhǔn)備組織各專專業(yè)人員員熟悉圖圖紙，對對圖紙進(jìn)進(jìn)行自審審，熟悉悉和掌握握施工圖圖紙的全全部內(nèi)容容和設(shè)計計意圖。發(fā)現(xiàn)問問題，提提前與建建設(shè)單位位、設(shè)計計單位協(xié)協(xié)商，參參加由建建設(shè)單位位、設(shè)計計單位和和監(jiān)理單單位組織織的設(shè)計

5、計交底和和圖紙會會審。2、技術(shù)術(shù)交底本工程每每一道工工序開工工前，均均需進(jìn)行行技術(shù)交交底，技技術(shù)交底底是施工工企業(yè)技技術(shù)管理理的一個個重要制制度，是是保證工工程質(zhì)量量的重要要因素，其目的的是通過過技術(shù)交交底使參參加施工工的所有有人員對對工程技技術(shù)要求求做到心心中有數(shù)數(shù)，以便便科學(xué)地地組織施施工和按按合理的的工序、工藝進(jìn)進(jìn)行施工工。3、技術(shù)術(shù)人員與與勞動力力準(zhǔn)備組織施工工管理人人員及勞勞動力調(diào)調(diào)配入場場，滿足足施工要要求。4、施工工場地準(zhǔn)準(zhǔn)備施工管理理人員進(jìn)進(jìn)場后，做好如如下準(zhǔn)備備工作：會同有有關(guān)單位位做好現(xiàn)現(xiàn)場的移移交工作作，包括括測量控控制點以以及有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料，并并復(fù)核控控制點。根據(jù)控控

6、制點放放出圍護(hù)護(hù)樁的軸軸線，并并做好保保護(hù)。5、材料料與機(jī)械械準(zhǔn)備設(shè)備和材材料進(jìn)場場之前要要做好三三通一平平，施工工場地的的道路能能夠承受受30噸噸機(jī)械設(shè)設(shè)備來回回走動。第五章：施工工工藝1、測量量放線按照設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行測量量放樣,園路、場地、結(jié)構(gòu)根根據(jù)設(shè)計計的路面面中線進(jìn)進(jìn)行安樁樁放線,每隔 20MM設(shè)置一一中心樁樁,并在在道路曲曲線的曲曲線起點點、中點點、終點點各設(shè)一一中心樁樁,在樁樁上注明明標(biāo)高,再根據(jù)據(jù)路面寬寬度定下下邊樁,放出路路面平曲曲線,廣廣場根據(jù)據(jù)設(shè)計范范圍先進(jìn)進(jìn)行邊線線放樣,每隔220M用用控制樁樁確定位位置,中中間采用用20MM20MM方格網(wǎng)網(wǎng)放樣,在樁上上注明標(biāo)標(biāo)高。2

7、、路床床、場地地、結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)整整理及碾碾壓夯實實 根據(jù)設(shè)計計要求,放寬一一定尺寸寸進(jìn)行開開挖,路路槽局部部遇軟土土處換填填20mmm厚33:7灰灰土（體體積比），土料料采用粉粉質(zhì)粘土土，石灰灰采用新新鮮的消消石灰，灰土需需拌合均均勻，并并當(dāng)日鋪鋪填夯實實，壓實實系數(shù)00.933，其質(zhì)質(zhì)量檢驗驗采用環(huán)環(huán)刀取樣樣法，路路槽每220m不不少于一一個檢測測點。壓壓實仔細(xì)細(xì),按要要求整出出路槽,分批碾碾壓,先先輕后重重,先穩(wěn)穩(wěn)后振,先邊后后中,先先高后低低,要求求輪跡重重疊,沿沿中心線線方向進(jìn)進(jìn)行,壓壓路機(jī)壓壓不倒部部位,采采用小型型夯機(jī)縱縱橫循環(huán)環(huán)夯實,防止漏漏夯,碾碾壓后,路槽不不符合處處及時耙耙開

8、重新新處理,有彈彈簧現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)返返挖,曬曬干后填填筑碾壓壓,整形形后土基基平整度度控制22CM內(nèi)內(nèi)，結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)采采用打夯夯機(jī)夯實實。 對于地形形不是特特別復(fù)雜雜的園路路地面，根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求及現(xiàn)場場測量標(biāo)標(biāo)高，先先用100-200T的壓壓路機(jī)碾碾壓，碾碾速應(yīng)慢慢，每分分鐘約為為25-30米米，后輪輪重疊款款1/22，先沿沿整修過過的路肩肩一起碾碾壓，往往返幾遍遍，自路路面邊緣緣壓至中中心，碾碾壓一遍遍后,用用路槽板板及小線線繩檢驗驗路槽及及平整度度。局部部不平處處,要去去高墊低低。去高高是將多多余的碎碎石均勻勻撿出,不得用用鐵楸集集中鏟除除。墊低低是將低低洼部分分挖松,均勻地地鋪撒碎碎石,至至符

9、合標(biāo)標(biāo)高后,灑少量量水花,再繼續(xù)續(xù)碾壓,至碎石石初步穩(wěn)穩(wěn)定無明明顯位移移為止。這個階階段一般般需壓 3-44 遍。基礎(chǔ)墊層層回填及及夯實施施工程序序：一般要求求材料要要求施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工要要點3.1水水泥穩(wěn)定定碎石層層的一般般要求： （1）、碎石墊墊層厚1100-1500mm，碎石墊墊層粒徑徑不大于于50mmm。（2）、水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石層采用用集中攪攪拌，穩(wěn)穩(wěn)定土攪攪拌設(shè)備備攪拌、自卸汽汽車運輸輸，推土土機(jī)推平平攤鋪、15TT壓路機(jī)機(jī)初壓、振動壓壓路機(jī)壓壓實。（3）、水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石做基層層施工時時水泥及及混合料料必須合合格，粒粒料符合合要求，配合比比、混合合料拌和和均勻。鋪筑后后的高程程、厚度

10、度、橫坡坡、壓實實度各項項質(zhì)量指指標(biāo)符合合規(guī)定要要求。（4）、水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石做基層層時，水水泥劑量量為5%.壓實實厚度不不應(yīng)超過過 200cm。 （5）、在雨季季施工水水泥穩(wěn)定定碎石基基層時，應(yīng)特別別注意氣氣候變化化，勿使使水泥和和混合料料受雨淋淋。降雨雨時應(yīng)立立即停工工，已經(jīng)經(jīng)攤鋪的的水泥碎碎石混合合應(yīng)盡快快碾壓密密實。并并做好下下承層的的排水工工作。（6）、水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層宜宜在春末末和氣溫溫較高季季節(jié)組織織施工。 （7）、施工中中盡可能能縮短拌拌和內(nèi)加加水拌和和到碾壓壓終了的的延遲時時間不應(yīng)應(yīng)超過22小時。 （8）、灑水養(yǎng)養(yǎng)生不宜宜少于77天基層層表面始始終保持持濕潤。（9）、混凝

11、土土墊層采采用外購購商混，人工振振搗。3.2材材料要求求： （1）、普通硅硅酸鹽水水泥、礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥火山灰灰水泥都都可以用用于穩(wěn)定定碎石，但應(yīng)選選用初凝凝時間較較長以及及受潮變變質(zhì)水泥泥不應(yīng)使使用。宜宜用標(biāo)號號3255水泥。水泥應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。碎石石: 顆顆粒的最最大粒徑徑不應(yīng)超超過311.5mmm。（2）、混凝土土嚴(yán)格采采用外購購商品混混凝土，并且混混凝土到到場時必必須由攪攪拌站出出具開盤盤鑒定。3.3施施工準(zhǔn)備備 （1）、測量準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作： A、在基基層邊緣緣以外330cmm處，直直線段隔隔10mm，平曲曲線段每每隔5mm釘基準(zhǔn)準(zhǔn)鐵樁，鐵樁直直徑155-255mm,長

12、6000mmm鐵樁一一端制成成尖狀。 B測量高高程后用用螺栓將將橫梁固固定在鐵鐵樁上，固定好好的橫梁梁呈水平平狀。C基準(zhǔn)線線鋼絲繩繩兩端用用緊線器器拉直繃繃緊、其其拉力應(yīng)應(yīng)不小于于 8000N。施工中中做好基基準(zhǔn)村、線的看看護(hù)工作作。 （2）、現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作： A、做好好底基層層的驗收收工作。當(dāng)?shù)谆鶎油瓿沙珊罅繙y測寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度度等各項項實測結(jié)結(jié)果要達(dá)達(dá)到質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定值值和允許許偏差符符合技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求。B、路面面及場地地底基層層應(yīng)堅實實、平整整無坑洼洼、松散散、起皮皮、彈軟軟現(xiàn)象。不合格格及時修修理。在在施工該該基層前前結(jié)底基基層進(jìn)行行清掃和和灑水使使表面潮潮濕，

13、如如下承層層是穩(wěn)定定細(xì)粒土土，應(yīng)先先將下承承層頂面面拉毛，再攤鋪鋪混合料料。3.4施施工要點點 （1）、集中拌拌和掌握握以下三三個要點點； A、配料料要準(zhǔn)確確 B、含水水量要略略大于最最佳值使使混合料料運到鋪鋪筑地段段，攤鋪鋪后在碾碾壓時的的含水量量不小于于最佳值值。 C、拌合合要均勻勻。 （2）、要嚴(yán)格格控制混混合料的的拌和數(shù)數(shù)量與現(xiàn)現(xiàn)場攤鋪鋪的能力力相匹配配。 （3）、拌和好好的混合合料及時時地用大大型自卸卸汽車運運抵現(xiàn)場場攤鋪。 （4）、壓實A、用振振動壓路路機(jī)配合合重型輪輪胎壓路路機(jī)緊跟跟混合料料的攤鋪鋪面進(jìn)行行碾壓。開始用用振動壓壓路機(jī)不不掛振進(jìn)進(jìn)行碾壓壓 12 遍遍，然后后掛振碾碾

14、壓。直直線段由由兩側(cè)路路邊向路路中心或或自橫坡坡度低的的一側(cè)向向高的一一側(cè)碾壓壓，碾壓壓范圍應(yīng)應(yīng)較基層層邊緣寬寬出 110cmm，碾壓壓時重疊疊 1/2 輪輪寬，碾碾壓速度度 1.511.7kkm/hh。用振振動壓路路機(jī)在前前輪胎壓壓路機(jī)在在后配合合繼續(xù)碾碾壓。碾碾壓速度度 2.0-22.5kkm/hh。B、碾壓壓順序同同前，碾碾壓至要要求的壓壓實度為為止。C、碾壓壓過程中中如氣溫溫高或風(fēng)風(fēng)天基層層表面易易風(fēng)干，可利用用輪胎壓壓路機(jī)自自動噴水水裝置邊邊噴水邊邊碾壓。 D、在操操作中應(yīng)應(yīng)做到三三快即快快運輸、快攤鋪鋪、快碾碾壓。以以確保從從向拌和和機(jī)內(nèi)加加水拌和和到碾壓壓終了延延遲時間間不超過過

15、2小時時。 （5）、養(yǎng)生與與交通控控制、A、水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層碾壓成成型，壓壓實度合合格后，立即開開始用灑灑水車灑灑水養(yǎng)生生。灑水水次數(shù)視視氣候而而定，在在養(yǎng)生期期間始終終保持基基層表面面潮濕。 B、養(yǎng)生生期不宜宜少于 7 天天。 C、對基基層進(jìn)行行檢測使使其高程程、壓實實度、平平整度等等各項質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)均處于于允許 誤差之之內(nèi)，凡凡超出者者一律整整修至符符合要求求。D、養(yǎng)生生結(jié)束將將基層表表面泥土土雜物清清掃干凈凈，用瀝瀝青灑布布車噴灑灑透層瀝瀝青， （瀝青青用量按按設(shè)計要要求）一一般按 0.881.0kgg/m22 選用用。 如如果施工工車輛必必須通行行時 在在已灑透透層油乳乳液分裂裂

16、撒布 388mm 的小碎碎石做下下封層。并應(yīng)限限制重車車通行，其他車車輛通行行車速度度不應(yīng)超超過255km/h。4、園路路及場地地面層鋪鋪裝4.1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 （1）根根據(jù)設(shè)計計要求及及鋪貼方方法。準(zhǔn)準(zhǔn)備好各各種材料料及其輔輔助材料料。塊 料面層層要求規(guī)規(guī)格一致致平整方方正,不不能有缺缺棱掉角角,不開開裂,無無凸凹扭扭曲,顏顏色均勻勻。各類類材料應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計圖案要要求,事事先選好好統(tǒng)一編編號,以以便對號號入座。 （2）面面層鋪裝裝板的規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計計要求。 （3）水水泥采用用 3225 號號普通硅硅酸鹽水水泥或礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥。（4）采采用潔凈凈的無有有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)的中粗粗砂。其其含泥量量

17、不得超超過 33%。各各種填充充材料、粘 結(jié)結(jié)劑應(yīng)按按設(shè)計要要求進(jìn)行行。 4.2、作業(yè)條條件在已已經(jīng)完成成的砼基基層上,重新定定點放線線。路面面一般每每 100M 施施工一段段,根據(jù)據(jù)設(shè)計標(biāo)標(biāo)高, 路面寬寬度定放放邊樁、中樁、拉好邊邊線。確確定砌塊塊路面的的砌塊列列數(shù)及其其拼裝方方法。 鋪砌面面磚前應(yīng)應(yīng)首先彈彈好各花花樣品種種的分隔隔線。選選料時應(yīng)應(yīng)按配花花、品種種挑選,尺寸 基本一一致,紋紋理通順順,并分分類存放放,待鋪鋪貼時取取用。分分塊排列列布置要要求對稱稱,縫子子要 求求貫通。 4.3、操作工工藝 （1）鋪鋪貼前對對鋪裝材材料的規(guī)規(guī)格、尺尺寸、外外觀質(zhì)量量、色澤澤進(jìn)行預(yù)預(yù)選。并并預(yù)先濕

18、濕潤后晾晾 干。 （2）根根據(jù)水平平線、中中心線,按預(yù)排排鋪好兩兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后,再再拉線進(jìn)進(jìn)行鋪貼貼。 （3）鋪鋪貼前,應(yīng)先將將基層澆澆水濕潤潤,再刷刷水泥漿漿一道(水灰比比為 00.5 左右)水泥漿漿應(yīng)隨 刷隨鋪鋪,不得得有風(fēng)干干現(xiàn)象。 （4）廣廣場施工工時,應(yīng)應(yīng)采用分分段順序序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行拉拉線,并并隨時做做好各工工序的檢檢查 和和復(fù)驗工工作以保保證鋪貼貼質(zhì)量。 （5）面面層鋪貼貼 244 小時時內(nèi),應(yīng)應(yīng)根據(jù)各各類面層層要求分分別進(jìn)行行擦縫,勾縫、壓縫工工作。縫縫的深度度及寬度度應(yīng)均勻勻,擦縫縫和勾縫縫,宜采采用同品品種、同同標(biāo)號、同顏色色水泥,同時應(yīng)應(yīng)及時清清理表面面水泥。并做好好面

19、層養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作作。4.4、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)園路路與廣場場各層的的質(zhì)量要要求及檢檢查方法法如下: （1）各各層的坡坡度、厚厚度、標(biāo)標(biāo)高和平平整度等等應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定。（2）各各層的強強度和密密實應(yīng)符符合設(shè)計計要求,上下層層結(jié)合應(yīng)應(yīng)牢固。 （3）變變形縫的的寬度和和位置、塊材間間縫隙的的大小,以及填填縫的質(zhì)質(zhì)量等應(yīng)應(yīng)符合要要求。（4）不不同類型型面層的的結(jié)合以以及圖案案應(yīng)正確確。 （5）各各層表面面對水平平面或設(shè)設(shè)計坡度度的允許許偏差,不應(yīng)大大于 330MMM。供排排除液體體用的 帶有坡坡度的面面層應(yīng)作作潑水試試驗,以以能排隊隊液體為為合格。 （6）塊塊料面層層相差兩兩塊料間間高差,不應(yīng)大大于允許許偏差

20、。 （7）水水泥混凝凝土、水水泥砂漿漿和鋪在在水泥砂砂漿上的的板塊、卵石面面層與基基層的結(jié)結(jié)合應(yīng)良良 好,應(yīng)用敲敲擊方法法檢查,不得空空鼓。（8）面面層不應(yīng)應(yīng)有裂紋紋、脫皮皮、麻面面和起砂砂等現(xiàn)象象。 （9）面面層中塊塊料行列列(接縫縫)在 5M 長度內(nèi)內(nèi)直線度度的允許許偏差不不應(yīng)大于于有關(guān)規(guī)規(guī)定。（10）各層厚厚度對設(shè)設(shè)計厚度度的偏差差,在個個別地方方偏差不不得大于于該層厚厚度的 10%,在鋪鋪 設(shè)時時檢查。各層的的表面平平整度,應(yīng)用 2M 長的直直尺檢查查,如為為斜面,則應(yīng)水水平尺和和樣 尺尺檢查。各層表表面對平平面的偏偏差,不不應(yīng)大于于規(guī)范規(guī)規(guī)定5、結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土澆筑5.1 材料要要求

21、本工程程所用鋼鋼筋，均均必須符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)，強度3300，級鋼筋筋，fyy =2270MMP鋼筋應(yīng)應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證證明書和和試驗報報告單，每捆（盤）鋼鋼筋均應(yīng)應(yīng)有標(biāo)牌牌。進(jìn)場場時應(yīng)按按爐罐（批）號號及直徑徑分批驗驗收。(2) 鋼筋連連接 根根據(jù)設(shè)計計圖紙要要求，為為確保鋼鋼筋接頭頭質(zhì)量，基礎(chǔ)鋼鋼筋接頭頭，采用用綁扎搭搭接。鋼鋼筋接頭頭位置須須在應(yīng)力力較小處處，各鋼鋼筋接頭頭位置須須適當(dāng)錯錯開。同同一斷面面的搭接接率不得得超過550%。 鋼筋筋綁扎搭搭接時搭搭接長度度不得少少于366D（DD 為鋼鋼筋直徑徑） 。 (3)鋼鋼筋間距距按設(shè)計計要求施施工 (4)鋼鋼筋錨固固的長度度包括水水平和垂垂

22、直兩部部分,其其長度必必須符合合設(shè)計要要求。5.2.鋼筋的的制作與與安裝(1)鋼鋼筋制作作前，工工程技術(shù)術(shù)人員按按照本工工程的施施工圖紙紙、施工工規(guī)范認(rèn)認(rèn)真翻樣樣，本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋均均采用現(xiàn)現(xiàn)場加工工制作。 (2)鋼鋼筋進(jìn)場場必須根根據(jù)施工工進(jìn)度計計劃， 做到分分期分批批分別堆堆放， 并做好好鋼筋的的維護(hù)工工作，避避免銹蝕蝕或油污污，確保保鋼筋潔潔凈。(3)鋼鋼筋的數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格、接接頭位置置、搭接接長度、間距應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按施工圖圖綁扎。 5.3.鋼筋綁綁扎質(zhì)量量要求(1)鋼鋼筋的品品種和質(zhì)質(zhì)量必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。(2)鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、形形狀、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、間間距、錨錨

23、固長度度、接頭頭位置必必須符合合設(shè)計要要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定定。 5.4.質(zhì)量控控制措施施 (1)鋼鋼筋材質(zhì)質(zhì)符合要要求，表表面無銹銹蝕。鋼鋼筋下料料準(zhǔn)確，制作正正確。(2)鋼鋼筋焊接接必須具具有焊接接考試合合格證的的人員進(jìn)進(jìn)行，并并按規(guī)定定抽樣進(jìn)進(jìn)行試驗驗。 5.5.模板模板安安裝順序序：按板面面控制線線進(jìn)行模模板定位位、垂直直度調(diào)整整模模板加固固 模板板 驗收收砼澆筑筑 拆模模 5.6.模板制制作安裝裝的技術(shù)術(shù)要求木模板與與混凝土土接觸的的表面應(yīng)應(yīng)刨光且且應(yīng)保持持平整。木模板板的接縫縫可制作作成平縫縫、搭接接縫或企企口縫，當(dāng)采用用平縫時時，應(yīng)有有防止漏漏漿的措措施；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)加嵌條條或做成成斜

24、角。5.7.模板的的安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求準(zhǔn)準(zhǔn)確定位位。 安裝側(cè)側(cè)模板時時，支撐撐應(yīng)牢固固，應(yīng)防防止模板板在澆筑筑混凝土土?xí)r產(chǎn)生生移位。 模板板在安裝裝過程中中，必須須設(shè)置防防傾覆的的臨時固固定設(shè)施施。模板安安裝完成成后，其其尺寸、平面位位置和頂頂部高程程等應(yīng)符符合設(shè)計計要求，節(jié)點聯(lián)聯(lián)系應(yīng)牢牢固。 固定定在模板板上的預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞均不不得遺漏漏，安裝裝應(yīng)牢固固，位置置應(yīng)明確確。5.8模模板的拆拆除 墻柱模模板拆除除 在砼砼強度達(dá)達(dá)到 11.2MMpa 能保證證其表面面棱角不不因拆除除模板而而受損后后,方可可拆除,拆除順順序為先先縱墻后后橫墻,脫模困困難時,可用撬

25、撬杠在模模板 底底部撬動動,嚴(yán)禁禁在上口口撬動、晃動或或用大錘錘砸模板板。5.9混混凝土澆澆筑技術(shù)術(shù)要求在澆筑筑混凝土土前，地地基面應(yīng)應(yīng)予清理理，并應(yīng)應(yīng)采取防防、排水水措施。 混凝土土澆筑前前及澆筑筑過程中中，應(yīng)對對模板、支架、鋼筋骨骨架、預(yù)預(yù)埋件等等加以檢檢查。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)問問題，應(yīng)應(yīng)及時處處理。檢檢查內(nèi)容容：模板板位置、尺寸、高層，預(yù)留孔孔洞，預(yù)預(yù)埋件，支撐牢牢固與否否，鋼筋筋骨架安安裝，脫脫模劑涂涂刷情況況等。澆筑混混凝土前前應(yīng)將模模板內(nèi)的的雜物和和鋼筋上上的油污污等清除除干凈； 木模模板應(yīng)用用水濕潤潤，但不不應(yīng)留有有積水；當(dāng)模板板有縫隙隙和孔洞洞時應(yīng)予予堵塞，不得漏漏漿。混凝土土應(yīng)分層層澆

26、筑分分成厚度度（指搗搗實后厚厚度）應(yīng)應(yīng)根據(jù)拌拌制能力力、運輸輸條件、 澆筑筑速度，震搗能能力和結(jié)結(jié)構(gòu)要求求等條件件決定， 混凝土土澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)因故間間歇時，其間歇歇時間宜宜縮短。 對于于不摻外外加劑的的混凝土土，其允允許間歇歇時間不不應(yīng)大于于 2.0h；當(dāng)氣溫溫達(dá) 330 左右時時，不應(yīng)應(yīng)大于 1.55h，當(dāng)當(dāng)氣溫至至 100左右右時可延延至2.5h當(dāng)當(dāng)允許間間歇時間間已超過過時，應(yīng)應(yīng)按澆筑筑中斷處處理，同同時應(yīng)留留置施工工縫。施施工縫的的平面應(yīng)應(yīng)與 結(jié)結(jié)構(gòu)的軸軸線相垂垂直，施施工縫處處應(yīng)埋入入適當(dāng)?shù)牡慕硬缙撲摻罨蛐托弯?，并并?其其體積漏漏出前層層混凝土土外一半半左右。在

27、混凝凝土施工工縫處接接續(xù)澆筑筑新混凝凝土?xí)r，應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：前前層混凝凝土的強強度不低低于 11.2MMpa。施工縫縫處的水水泥砂漿漿薄膜、松動石石子或松松弱混凝凝土層應(yīng)應(yīng)鑿除，并應(yīng)用用水沖洗洗干凈、濕潤， 但不不得存有有積水。新混凝凝土澆筑筑前，宜宜在橫向向施工縫縫處先鋪鋪一層厚厚約 115mmm 并與與混凝土土灰砂 比相同同而水灰灰比略小小的水泥泥砂漿，或鋪一一層厚約約 300cm 的混凝凝土，其其粗骨料料宜比新新澆筑混混凝土減減少100%，然然后再接接續(xù)新層層混凝土土。施工工縫處的的新層混混凝土應(yīng)應(yīng)搗實。混凝土土澆筑過過程中表表面出現(xiàn)現(xiàn)析水時時，應(yīng)采采取措施施予以消消除，不得擾擾動已

28、澆澆筑的混混凝土。 6、室內(nèi)內(nèi)給排水水施工6.1管管道安裝裝（1）室室內(nèi)管道道明裝安裝前應(yīng)應(yīng)配合土土建正確確預(yù)留孔孔洞或預(yù)預(yù)埋套管管。在裝裝水嘴的的位置，必須用用管卡固固定并選選擇帶座座的管件件體為宜宜。復(fù)合合管的安安裝不要要太靠近近熱源，離火源源距離不不得小于于4000mm。吊頂內(nèi)內(nèi)的給水水管道采采用300mm厚厚的玻璃璃棉保溫溫以防結(jié)結(jié)露。（2）室室內(nèi)暗敷敷管道衛(wèi)生間管管道采用用暗敷設(shè)設(shè)方式，管道嵌嵌墻、直直埋敷設(shè)設(shè)時，應(yīng)應(yīng)在砌墻墻時預(yù)留留凹槽，其深度度和寬度度應(yīng)滿足足連接的的外型尺尺寸，管管道試壓壓后，凹凹槽用11：2水水泥砂漿漿填補密密實。若在墻體體上鑿槽槽，應(yīng)先先確認(rèn)墻墻體強度度。強

29、度度不足或或墻體不不允許鑿鑿槽，只只能在墻墻面上固固定敷設(shè)設(shè)后，用用1：22水泥砂砂漿抹平平并加貼貼面磚。（3）安安裝注意意事項1）室內(nèi)內(nèi)埋地管管應(yīng)在底底層土建建地坪施施工前安安裝；2）室內(nèi)內(nèi)埋地管管道安裝裝至外墻墻外不宜宜小于5500mmm，管管口應(yīng)及及時封堵堵；3）鋼塑塑復(fù)合管管不得埋埋設(shè)于鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層中；4）管道道安裝宜宜從大口口徑逐漸漸接駁到到小口徑徑；5）管道道穿越樓樓板、屋屋面、水水箱（池池）壁（底），應(yīng)預(yù)留留孔洞或或預(yù)埋套套管。6）管徑徑不大于于50mmm時可可用彎管管機(jī)冷彎彎，但其其彎曲曲曲率半徑徑不得小小于8倍倍管徑，彎曲角角度不得得大于1100。7）埋地地、嵌墻墻

30、敷設(shè)的的管道，在進(jìn)行行隱蔽工工程驗收收后應(yīng)及及時填補補。（4）給給水系統(tǒng)統(tǒng)沖洗、試壓、消毒、調(diào)試1）管道道安裝完完畢，應(yīng)應(yīng)在沖洗洗合格后后按設(shè)計計和規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗。本工程程給水試試驗壓力力為0.6MPPa，試試壓應(yīng)以以閘閥為為界分段段試壓。2）給水水管道水水壓試驗驗后，竣竣工驗收收前應(yīng)對對系統(tǒng)沖沖洗消毒毒。3）沖洗洗順序應(yīng)應(yīng)先室外外，后室室內(nèi)；先先地下，后地上上。室內(nèi)內(nèi)部分的的沖洗應(yīng)應(yīng)按配水水干管、配水管管、配水水支管的的順序進(jìn)進(jìn)行。4）沖洗洗用自來來水進(jìn)行行，沖洗洗前應(yīng)對對系統(tǒng)的的儀表及及設(shè)備采采取保護(hù)護(hù)措施，必要時時將其隔隔離或拆拆除。對對不能經(jīng)經(jīng)受沖洗洗的設(shè)備備和沖洗洗后可能

31、能存留臟臟物、雜雜物的管管段要進(jìn)進(jìn)行清理理。沖洗洗工作結(jié)結(jié)束后，應(yīng)及時時復(fù)位。5）管網(wǎng)網(wǎng)沖洗的的水流速速度，可可按設(shè)計計流量進(jìn)進(jìn)行，設(shè)設(shè)計無規(guī)規(guī)定時可可用流速速不小于于1.00m/ss的自來來水連續(xù)續(xù)沖洗，直至出出水口處處濁度、色度與與入水口口處相同同為止。6）管網(wǎng)網(wǎng)沖洗的的水流方方向原則則應(yīng)與系系統(tǒng)工作作水流方方向一致致。如果果系統(tǒng)管管網(wǎng)因現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境及水源源關(guān)系無無法按系系統(tǒng)工作作水流方方向沖洗洗時，應(yīng)應(yīng)做好保保護(hù)措施施，用反反沖洗的的方法進(jìn)進(jìn)行。7）沖洗洗時應(yīng)保保證排水水管路暢暢通安全全。排水水管的截截面面積積不得少少于被沖沖洗管道道截面面面積的660。8）給水水管道在在使用前前要進(jìn)行行

32、消毒處處理，采采用含量量不低于于20mmg/LL氯離子子濃度的的清潔水水灌滿管管道進(jìn)行行消毒，并在管管道中留留置244小時以以上。消消毒完后后，再用用飲用水水沖洗，直至水水質(zhì)管理理部門取取樣化驗驗合格后后方可交交工使用用。6.2排排水管道道（1）干干管安裝裝采用托吊吊管安裝裝時應(yīng)按按設(shè)計坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡坡向做好好托、吊吊架。施施工條件件具備時時，將預(yù)預(yù)制加工工的管段段，按編編號運至至安裝部部位進(jìn)行行安裝。各管段段粘接時時也必須須按粘接接工藝依依次進(jìn)行行。全部部粘連后后，管道道要直，坡度均均勻，各各預(yù)留口口位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。干干管安裝裝完成后后應(yīng)作閉閉水試驗驗，出口口應(yīng)用充充氣橡膠膠堵封閉閉，達(dá)到到

33、不滲漏漏，5mmin內(nèi)內(nèi)水位不不下降為為合格。托吊管管粘牢后后在按流流水方向向找坡度度。最后后將預(yù)留留口封嚴(yán)嚴(yán)和堵洞洞。地下埋設(shè)設(shè)管道，根據(jù)圖圖紙要求求的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高高，預(yù)留留槽洞或或預(yù)埋套套管，而而后開挖挖溝槽并并夯實，回填時時應(yīng)先用用細(xì)砂回回填至管管上皮1100mmm，回回填土過過篩，夯夯實時勿勿碰損管管道。（2）立立管安裝裝安裝前清清理場地地，根據(jù)據(jù)需要支支撐操作作平臺。將已預(yù)預(yù)制好的的立管運運到安裝裝部位。安裝立立管時按按設(shè)計要要求安裝裝伸縮節(jié)節(jié)，無規(guī)規(guī)定時將將伸縮節(jié)節(jié)置于三三通下方方(如三三通在樓樓板上面面則置于于三通上上方)，立管穿穿樓板處處固定，安裝前前首先清清理上次次已預(yù)留留的

34、伸縮縮節(jié)，將將鎖母擰擰下，取取出U型型膠圈，清理雜雜物。復(fù)復(fù)查頂板板洞口是是否合適適。立管管插入端端應(yīng)先畫畫好插入入長度標(biāo)標(biāo)記，然然后涂上上肥皂液液，套上上鎖母及及U型橡橡膠圈。安裝時時先將立立管上端端伸入上上層洞口口內(nèi)，垂垂直用力力插至標(biāo)標(biāo)記為止止(一般般預(yù)留脹脹縮量為為2030mmm)。合適后后即用自自制U型型鋼制抱抱卡緊固固于伸縮縮節(jié)上沿沿。然后后找正找找直，并并測量頂頂板距三三通口心心是否符符合要求求。無誤誤后即可可堵洞，并將上上層預(yù)留留伸縮節(jié)節(jié)封嚴(yán)。在需要安安裝防火火套管或或阻火圈圈的樓層層，應(yīng)先先將防火火套管或或阻火圈圈套在管管段外，然后進(jìn)進(jìn)行管道道接口連連接。立管設(shè)伸伸縮節(jié)時時應(yīng)

35、符合合下列規(guī)規(guī)定：層層高小于于等于44m時排排水立管管和通氣氣立管每每層設(shè)一一伸縮節(jié)節(jié)；層高高大于44m時，其數(shù)量量應(yīng)根據(jù)據(jù)管道設(shè)設(shè)計伸縮縮量和伸伸縮節(jié)允允許伸縮縮量計算算確定。立管宜宜每二層層設(shè)一個個檢查口口，頂層層和樓層層轉(zhuǎn)彎時時應(yīng)一層層設(shè)置檢檢查口，安裝高高度距地地面lmm。7、結(jié)構(gòu)構(gòu)裝飾裝裝修7.1、內(nèi)、外外墻飾面面磚施工工、施工工準(zhǔn)備（1）材材料:水泥采采用322.5號普通通硅酸鹽鹽水泥；砂采用用中砂；面磚的的品種、規(guī)格、顏色均均勻性必必須符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定，磚磚表面平平整方正正，厚度度一致，不得有有缺楞、掉角和和斷裂等等缺陷。（2）作作業(yè)條件件1）墻面面預(yù)留洞洞口封堵堵完畢且且墻面抹

36、抹灰完，做好墻墻面防水水層、保保護(hù)層和和地面防防水層。3）安裝裝好門窗窗框扇并并用1:3 水水泥砂漿漿將縫隙隙堵塞嚴(yán)嚴(yán)實，且且應(yīng)塞堵堵密實并并事先粘粘貼好保保護(hù)膜。4）墻面面基層清清理干凈凈，腳手手眼堵好好。5）大面面積施工工前先做做樣板間間，經(jīng)建建設(shè)單位位、監(jiān)理理檢查合合格后方方可進(jìn)行行大面積積鑲貼。、操作作工藝操操作流程程選磚基基層處理理與抹底底灰排磚、彈線貼標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)點墊底尺尺鑲貼面面磚鑲貼邊邊角擦凈。（1）選選磚:按照1mmm差距距分類選選出1-3個規(guī)規(guī)格，選選好后根根據(jù)房間間大小計計劃用料料。選磚磚時要求求方正、平整、無裂紋紋、楞角角完好，顏色均均勻，表表面無凹凹凸和扭扭翹等毛毛病，不不

37、合格的的面磚嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。（2）基基層處理理與抹底底灰1）基層層為混凝凝土墻面面首先將凸凸出墻面面的混凝凝土剔平平，對混混凝土墻墻面應(yīng)鑿鑿毛，并并用鋼絲絲刷滿刷刷一遍，再澆水水濕潤。如果墻墻面已被被油污染染，可采采用“毛化處處理”的方法法進(jìn)行處處理，將將墻體表表面塵土土、污垢垢清掃干干凈，用用10%的火堿堿水將墻墻面的油油污刷掉掉，隨之之用凈水水將堿液液沖凈、晾干。然后用用1:11 水泥泥細(xì)砂漿漿內(nèi)摻入入重200%的界界面劑，噴或用用掃帚將將砂漿甩甩到墻上上，其甩甩點要均均勻，終終凝后澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，直至至水泥砂砂漿疙瘩瘩全部粘粘到混凝凝土光面面上，并并有較高高的強度度，用手手掰不動動為止。抹底

38、灰:先刷一一道摻水水的界面面劑，緊緊跟分層層分遍抹抹1:33 的水水泥砂漿漿底灰，每層厚厚度宜為為5-77mm，底層砂砂漿與墻墻面要粘粘結(jié)牢固固，打底底灰要掃掃毛或劃劃出紋道道。2）基層層為磚墻墻面首先檢查查并堵砌砌好腳手手眼，檢檢查墻面面的凹凸凸情況，對凹凸凸墻面的的磚必須須剔平；其次將墻墻面上殘殘存的廢廢余砂漿漿、灰塵塵、污垢垢、油漬漬等清理理干凈，并提前前一天澆澆水濕潤潤；再次次吊垂直直、找規(guī)規(guī)矩、貼貼灰餅、沖筋；最后抹抹底灰:先在墻墻面上澆澆水濕潤潤，緊跟跟分層分分遍抹11:3水泥砂砂漿底灰灰，厚度度約122mm，吊直、刮平，打底灰灰要掃毛毛或劃出出紋道，24hh后澆水水養(yǎng)護(hù)。3）排磚

39、磚、彈線線待基層灰灰基本干干時即可可按圖紙紙要求排排磚，一一個房間間應(yīng)鑲貼貼尺寸一一致的面面磚。開開始鑲貼貼時，一一般由陽陽角開始始，自下下而上的的進(jìn)行，盡量使使不成整整塊的面面磚留在在陰角。根據(jù)所所需尺寸寸劃痕折折斷后，應(yīng)在砂砂輪上磨磨邊對縫縫。在底底層砂漿漿上應(yīng)彈彈垂直與與水平控控制線，一般豎豎線間距距為1mm左右，橫線一一般根據(jù)據(jù)面磚規(guī)規(guī)格尺寸寸每510塊彈彈一水平平控制線線。4）貼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)點標(biāo)準(zhǔn)點是是用廢面面磚粘貼貼在底層層砂漿上上，貼時時將磚的的棱角翹翹起，以以棱角做做為鑲貼貼面磚表表面平整整的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。做灰灰餅的砂砂漿用混混合砂漿漿，在灰灰餅面磚磚的棱角角上拉立立線，再再于立線線上拴活

40、活動的水水平線，用來控控制面磚磚表面平平整，做做灰餅時時上下灰灰餅需用用靠尺板板找好垂垂直，橫橫向幾個個灰餅需需拉線或或用靠尺尺板找平平；5）墊底底尺根據(jù)計算算好的最最下一皮皮磚的下下口標(biāo)高高，墊放放好尺板板作為第第一皮磚磚下口的的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上上皮一般般比地面面低1ccm左右右，以便便地面壓壓住墻面面磚。底底尺安放放必須水水平，擺擺實擺穩(wěn)穩(wěn)，底尺尺的墊點點間距應(yīng)應(yīng)在400cm以以內(nèi)。要要保證墊墊板牢固固。6）鑲貼貼面磚首先把挑挑出一致致規(guī)格的的面磚，清掃干干凈，放放入凈水水中浸泡泡2h以上上，取出出待表面面晾干，用混合合砂漿由由下往上上鑲貼。鑲貼方方法是在在面磚背背面抹一一層混合合砂漿約約8m

41、mm厚，緊緊靠底尺尺上皮將將面磚貼貼在墻上上，用小小鏟的木木把輕輕輕敲打磚磚面，使使灰漿擠擠滿，上上口要以以水平線線為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，貼好好底層一一皮磚后后，再用用靠尺板板橫向靠靠平，不不平時用用小鏟把把敲平，缺灰時時取下面面磚添灰灰重貼。門口或或陽角處處以及長長墻每間間距2mm左右先先豎向貼貼一排磚磚，做為為墻面垂垂直、平平整和磚磚層的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，然然后按此此標(biāo)準(zhǔn)向向兩側(cè)掛掛線鑲貼貼。7）鑲貼貼邊角面磚貼到到上口平平直成一一線，上上口用一一面圓的的面磚。陽角的的大面一一側(cè)用一一面圓的的面磚，這一列列的最上上面一塊塊用兩面面圓的面面磚。8）擦凈凈鑲貼完畢畢后先自自檢有無無空鼓、不平、不直等等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問問

42、題及時時返工修修理。然然后用清清水澆磚磚面沖洗洗干凈，并用棉棉絲將磚磚面擦凈凈。選料、繪大樣圖鋪貼面層花崗巖板刷素水泥結(jié)合層鋪1：3干硬性水泥砂漿彈線擦縫、清理7.2、花崗巖巖地面施工要要點：同一房間間、開間間應(yīng)按配配花、品品種挑選尺寸基基本一致致、色澤澤均勻、紋理通通順的板材進(jìn)行行預(yù)編，編號后后分類存存放。繪繪制鋪貼大樣圖圖，分塊塊排列布布置要求求稱在廳廳、房與走道連連通處，拼縫應(yīng)應(yīng)貫通：走道、廳房如用不同同顏色花花樣的，分色線線應(yīng)設(shè)于于門口內(nèi)側(cè)：靠靠墻（柱柱）一側(cè)側(cè)的板塊塊，離墻墻（柱）的寬度應(yīng)應(yīng)一致。在四周墻墻身+550cmm彈好水水平墨線線、各開間中心心線及花花樣品種種分格線線。按預(yù)預(yù)

43、排編號鋪好每每開間及及走廊左左右兩側(cè)側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行行后，再再進(jìn)行拉拉線鋪貼貼。鋪貼前先先將基層層澆水濕濕潤，刷刷水灰比比為0.5左右右素水泥泥漿，水水泥漿隨刷隨隨鋪砂漿漿，不得得有風(fēng)干干現(xiàn)象。采用1：3干硬硬性水泥泥砂漿，以濕潤潤松散、手握成成團(tuán)，不不泌水為為準(zhǔn)。虛鋪厚度度為333mm-34mmm左右右，用鐵鐵板拍實實抹平，然后進(jìn)進(jìn)行板塊塊預(yù)鋪。對準(zhǔn)縱縱橫縫，用木錘錘著力敲敲擊板中中部，振振實砂漿漿至鋪設(shè)設(shè)高度，將板塊塊掀起檢檢查砂漿漿表面與與石板底底相吻合合后，在在砂漿表表面先用用噴壺適適量灑水水，再均均勻一層層水泥粉粉，把板板塊對準(zhǔn)準(zhǔn)鋪貼，如砂漿漿表面與與板塊底底有空虛虛處應(yīng)用用砂漿填填補。鋪鋪

44、貼時四四角要同同時著落落，再用用木錘著著力敲擊擊至平正正。鋪貼貼順序應(yīng)應(yīng)由內(nèi)向向外逐掛掛線鋪貼貼。鋪貼板塊塊24hh后，檢檢查板表表面有無無斷裂、空鼓，合格后后用稀水水泥摻與板材材相同顏顏色刷縫縫填飽滿滿，隨即即用干軟軟布擦拭拭至無殘殘灰污跡跡為止。鋪好的的石板在在至少兩兩天內(nèi)不不得行人人堆放物物品。7.3、木門安安裝（1）、木門制制作除滿滿足木門門樘、扇扇質(zhì)量要要求外，還要注注意以下下幾點1）配料料應(yīng)注意意木材缺缺陷，不不要把節(jié)節(jié)子留在在開榫，打眼的的地方，木料的的倒棱邊邊可作為為裁口邊邊，腐朽朽、斜裂裂的木材材不應(yīng)采采用，材材質(zhì)應(yīng)符符合要求求。2）門樘樘子挺要要加長22030mmm（底層層

45、門樘子子可加長長60mmm），以便下下端固定定在地面面層內(nèi)。門樘子子拼裝時時還應(yīng)在在挺上量量出門高高，在地地坪處鋸鋸出細(xì)鋸鋸口，作作為立樘樘標(biāo)志。3）在門門樘靠墻墻的一面面，要涂涂刷焦油油瀝青防防腐劑。（2）、門框安安裝施工工要點1）主體體結(jié)構(gòu)完完工后，復(fù)查洞洞口標(biāo)高高，尺寸寸及木磚磚位置。2）將門門框用木木楔臨時時固定在在門洞口口內(nèi)相應(yīng)應(yīng)位置。3）用線線墜校正正門框的的正、側(cè)側(cè)面垂直直度，用用水平尺尺校正框框冒頭的的水平度度。4）用砸砸扁釘帽帽的釘子子釘牢在在木磚上上。釘帽帽要沖入入木框內(nèi)內(nèi)12mm，每每塊木磚磚釘兩處處。（3）、門扇安安裝施工工要點1）量出出樘口凈凈尺寸，考慮留留縫寬度度，

46、確定定門扇的的高、寬寬、尺寸寸先畫出出中間縫縫處的中中線，再再畫出邊邊線。并并保證挺挺寬一致致。2）若門門扇高、寬尺寸寸過大，則刨去去多余部部分。修修刨時應(yīng)應(yīng)先鋸余余頭，再再行修刨刨。門扇扇為雙扇扇時，應(yīng)應(yīng)先打疊疊高低縫縫，并以以開啟方方向的右右扇壓左左扇。3）試裝裝門扇時時，應(yīng)先先用木楔楔塞在門門扇的下下邊，然然后再檢檢查縫隙隙，合格格后畫出出合頁的的位置線線，剔槽槽裝合頁頁。（4）、門小五五金安裝裝施工要要點1）所有有小五金金必須用用木螺絲絲固定安安裝，嚴(yán)嚴(yán)禁用釘釘子代替替，使用用木螺絲絲時，先先用手錘錘打入全全長的11/3，接著用用螺絲刀刀擰入。2）鉸鏈鏈距門扇扇上下兩兩端的距距離為扇扇

47、高的11/100，宜避避開上下下冒頭，安裝好好必須靈靈活。3）門鎖鎖距地面面約高00.91.005m，應(yīng)錯開開中冒頭頭和邊挺挺的榫頭頭。4）門拉拉手應(yīng)位位于門扇扇中線以以下。5）門插插銷位于于拉手下下邊。6）小五五金安裝裝齊全，位置適適宜，固固定可靠靠。8、室外外排水管管道施工工（1）、給水管管道安裝裝、本本工程給給水管道道主要為為小區(qū)內(nèi)內(nèi)的水景景及綠化化灌溉而而設(shè)置。、PPPR給給水管熱熱熔連接接步驟：1）、先先將兩端端及時接接焊機(jī)加加熱斷面面上的污污物用潔潔凈棉布布擦凈。2）、以以旋轉(zhuǎn)切切刀切割割管材，使連接接面與軸軸線垂直直，并與與對應(yīng)的的等接面面吻合。3）、將將兩連接接面對接接熱溶焊焊

48、機(jī)，依依熱焊機(jī)機(jī)規(guī)定之之熱加時時間和溫溫度進(jìn)行行加熱。4）、加加熱完畢畢，將鏈鏈接件迅迅速脫離離溶焊機(jī)機(jī)，均勻勻用力使使用兩連連接面完完全接觸觸，形成成均勻凸凸緣。（2）、排水管管道施工工、本本工程景景觀排水水主要是是小區(qū)內(nèi)內(nèi)綠化、水景及及地表的的排水。、排排水管道道其規(guī)格格和質(zhì)量量必須符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)設(shè)計要求求。、排排水管為為雙壁波波紋管采采用承插插式連接接方法:在施工工時將橡橡膠圈正正確安裝裝在承接接口的橡橡膠圈溝溝槽區(qū)中中，不得得裝反或或扭曲，為了安安裝方便便可先用用水浸濕濕膠圈，但不得得在橡膠膠圈上涂涂抹潤滑滑劑安裝裝，以防防止接口口時橡膠膠圈彈出出。穿越越池壁時時要預(yù)埋埋好

49、防水水套管。、排排水管道道的坡度度必須符符合設(shè)計計要求，嚴(yán)禁無無坡或倒倒坡。管管道埋設(shè)設(shè)前必須須做灌水水試驗和和通水試試驗，排排水應(yīng)暢暢通，無無堵塞，管接口口無滲漏漏。、管管道的坐坐標(biāo)和標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)計計要求，安裝的的允許偏偏差應(yīng)符符合規(guī)范范的規(guī)定定。、管管道應(yīng)坐坐落在原原土層或或是夯實實的回填填土，目目的是為為了管道道鋪設(shè)后后，溝底底不塌陷陷。要求求溝底不不得有尖尖硬的物物體、塊塊石，目目的是為為了保護(hù)護(hù)管壁在在安裝過過程中不不收損壞壞。排水管道道中雖無無壓，但但不應(yīng)滲滲漏，長長期滲漏漏處可導(dǎo)導(dǎo)致管基基下沉，管道懸懸空，因因此要求求在施工工過程中中，在兩兩檢查井井間管道道安裝完完畢后，即應(yīng)

50、做做灌水試試驗。通通水試驗驗是檢驗驗排水使使用功能能的手段段，隨著著從上游游不斷向向下游做做灌水試試驗的同同時，也也檢驗了了通水的的能力。(3)、閥門安安裝、閥閥門的強強度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗： 1）、有合格格證的閥閥門，在在出廠前前進(jìn)行了了強度和和嚴(yán)密性性試驗。安裝前前還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行強度度和嚴(yán)密密性試驗驗。閥件件試驗應(yīng)應(yīng)在閥門門試壓臺臺上檢查查進(jìn)行。 2）、強度試試驗：公公稱直徑徑在3.2Mppa以下下的閥門門。其試試驗壓力力為公稱稱壓力的的1.55倍。閥閥門做水水壓強度度試驗時時，應(yīng)盡盡量將體體腔內(nèi)的的空氣排排盡，再再往體腔腔內(nèi)沖灌灌潔凈水水。試驗驗閥門時時應(yīng)打開開，壓力力從通路路一端引引出，出出

51、口一端端堵塞。試驗時時壓力逐逐漸升高高至試驗驗壓力。恒壓不不少于55分鐘，壓力不不降，殼殼體、填填料無滲滲漏現(xiàn)象象為合格格。 3）、嚴(yán)密性性試驗：嚴(yán)密性性試驗應(yīng)應(yīng)以公稱稱壓力進(jìn)進(jìn)行，在在能夠確確定工作作壓力時時，也可可用1.25倍倍壓力進(jìn)進(jìn)行試驗驗，以閥閥瓣密封封面不漏漏為合格格。試驗驗閘閥時時，應(yīng)保保持體腔腔內(nèi)壓力力和通路路。端壓壓力相等等。試驗驗方法試試將閘閥閥關(guān)閉，水從通通路一端端引入，在另一一端檢查查其嚴(yán)密密性。在在壓力逐逐漸除去去后，從從通道的的另一端端引入水水，重復(fù)復(fù)進(jìn)行上上述試驗驗，公稱稱壓力小小于1.0Mppa，且且公稱直直徑在6600mmm以上上的閘閥閥可不單單獨進(jìn)行行水壓強

52、強度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗。強強度試驗驗在系統(tǒng)統(tǒng)試壓時時應(yīng)按管管道系統(tǒng)統(tǒng)的試驗驗壓力進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗可用用色印等等方法對對閘板密密封面進(jìn)進(jìn)行檢查查，結(jié)合合面應(yīng)連連接。 4）、試驗截截止閥時時，閥桿桿處于水水平位置置，將閥閥瓣關(guān)閉閉，水從從進(jìn)口方方向引入入，在另另一端檢檢查其嚴(yán)嚴(yán)密性。 5）、閥體和和閥蓋的的連接部部分填料料的嚴(yán)密密性試驗驗，應(yīng)在在閥門開開啟、通通路封閉閉的情況況下進(jìn)行行。嚴(yán)密密性試驗驗不合格格的閥門門，須解解體檢查查，再重重新進(jìn)行行試驗。試驗合合格后的的閥門，應(yīng)及時時將閥門門內(nèi)的存存水放凈凈。密封封面應(yīng)涂涂防銹油油，然后后把閥門門關(guān)閉，進(jìn)出口口要封閉閉。 6）、安裝前前，應(yīng)仔仔

53、細(xì)核對對所有閥閥門的型型號、規(guī)規(guī)格是否否符合設(shè)設(shè)計要求求。還應(yīng)應(yīng)檢查填填料及壓壓蓋螺栓栓，須有有足夠的的調(diào)節(jié)余余量，并并要檢查查閥桿是是否靈活活，有無無卡澀和和歪斜現(xiàn)現(xiàn)象，不不合格的的閥門不不能安裝裝。 7）、閥門在在搬運時時不能隨隨手拋擲擲，以免免損壞。閥門應(yīng)應(yīng)安裝在在維修、檢查和和操作方方便的地地方。 8）、在水平平管道安安裝時。閥桿應(yīng)應(yīng)垂直向向上，或或者傾斜斜某一角角度。閥閥門的閥閥桿在任任何情況況下都不不得位于于水平線線以下。 9）、安裝截截止閥時時，應(yīng)使使水流自自閥盤下下面流向向上面（低進(jìn)高高出），不得裝裝反。安安裝閘閥閥時，無無方向性性，允許許水流從從任意一一端流入入流出。 10）

54、、成品品保護(hù)：水表要要在管道道試壓后后，要在在驗交時時進(jìn)行安安裝，閥閥門安裝裝好后可可將手輪輪拆下。待驗交交時再裝裝上，以以免過早早安裝時時，容易易損壞和和丟失。9、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)花架架施工（1）花花架安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量控制制程序及及施工安安裝工藝藝流程、花架架安裝工工程質(zhì)量量控制程程序：1）前期期工作：材料、機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼構(gòu)件件制作加加工基礎(chǔ)驗驗收測量放放線構(gòu)件驗驗收構(gòu)件校校正構(gòu)件預(yù)預(yù)焊接2）施工工階段：鋼構(gòu)件件就位校正臨時固固定校正固定。3）驗收收階段：鋼材及及零部件件合格證證連接材材料合格格證構(gòu)件檢檢測報告告、焊接接試件測量記記錄質(zhì)量記記錄竣工圖圖、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工安裝流流程表：1）安裝裝工藝流流程

55、：場場地三通通一平構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場鋼柱安安裝鋼梁安安裝熱力管管安裝零星構(gòu)構(gòu)件安裝裝收尾拆拆除施工工設(shè)備。2）梁柱柱及梁梁梁連接程程序：對對接調(diào)整整安裝螺螺栓固定定安裝高高強螺栓栓高強螺螺栓初擰擰高強螺螺栓終擰擰。（2）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工準(zhǔn)備備及材料料要求、安裝裝施工準(zhǔn)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉悉圖紙及及有關(guān)資資料，根根據(jù)圖紙紙及相關(guān)關(guān)規(guī)范內(nèi)內(nèi)容要求求，向施施工班組組做好技技術(shù)質(zhì)量量交底，使全體體員工明明確設(shè)計計意圖和和技術(shù)要要求，合合理組織織施工。根據(jù)施施工平面面布置圖圖落實運運輸線路路、材料料堆放地地點、預(yù)預(yù)拼裝場場地及焊焊接作業(yè)業(yè)面；制制定科學(xué)學(xué)的施工工順序，合理利利用各種種施工機(jī)機(jī)械資源源，充分分做好準(zhǔn)準(zhǔn)

56、備工作作。、材料料要求1）、鋼鋼材：本本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)材材料、鋼鋼板采用用Q2335B鋼鋼；檁條條、支撐撐及錨栓栓材料采采用Q2235AA。 2）、焊焊接材料料：手工工電弧焊焊采用EE50XXX焊條條，自動動焊或半半自動焊焊采用HHJ4002-HH08AA系列焊焊絲連接接，焊絲絲和焊劑劑應(yīng)與焊焊件鋼材材配套，Q2335a與與Q2335a鋼鋼間焊接接采用EE43XXX焊條條。3）、普普通螺栓栓采用QQ2355a制成成，性能能等級為為C級。4）、高高強螺栓栓采用大大六角頭頭摩擦型型高強度度螺栓，性能等等級為110.99級。6）、所所有材料料(鋼材材、連接接材料、涂裝材材料)應(yīng)應(yīng)具有質(zhì)質(zhì)量合格格證和檢

57、檢測報告告。（3）、鋼構(gòu)件件制作、所有有構(gòu)件在在制作前前均做11:1放放樣，符符合無誤誤后方才才下料。、鋼材材加工前前進(jìn)行校校正，以以免影響響制作精精度。、焊接接時注意意選擇合合理的焊焊接工藝藝及焊接接順序，以減小小焊接應(yīng)應(yīng)力和焊焊接變形形。、組合合H型鋼鋼因焊接接產(chǎn)生的的變形應(yīng)應(yīng)按鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002055-20001）進(jìn)行校校正。、制作作加工時時焊縫的的質(zhì)量等等級要符符合以下下要求：1）梁、柱的翼翼緣、腹腹板與端端板的連連接焊縫縫為全熔熔透坡口口焊；2）柱的的翼緣、腹板與與柱底板板的焊接接全熔透透坡口焊焊3）所有有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的對接接連接；（4）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程安

58、安裝（1）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程安安裝技術(shù)術(shù)要點：、在安安裝鋼柱柱前，應(yīng)應(yīng)檢查錨錨栓的間間距尺寸寸，其螺螺紋是否否有損傷傷（施工工時注意意保護(hù)），錨栓栓尺寸應(yīng)應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)范范要求且且基礎(chǔ)砼砼強度等等級應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度的的75%后方可可進(jìn)行鋼鋼柱安裝裝；、結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝及及安裝過過程中要要采取相相應(yīng)措施施，一防防止過大大的彎扭扭變形；、剛架架在施工工過程中中應(yīng)及時時安裝支支撐，必必要時增增設(shè)纜風(fēng)風(fēng)繩充分分固定；、剛架架安裝順順序：應(yīng)應(yīng)先將靠靠山墻的的有柱間間支撐的的兩榀剛剛架及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)安裝就就位，且且此單元元已形成成穩(wěn)定的的空間體體系后方方可安裝裝其他剛剛架，嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)隨意意選擇安安裝順序序；、結(jié)構(gòu)構(gòu)吊

59、裝就就位后，應(yīng)及時時系牢支支撐及其其他聯(lián)系系構(gòu)件，保證結(jié)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)穩(wěn)定性；、不允允許利用用已焊接接好的結(jié)結(jié)構(gòu)和其其他構(gòu)件件，不得得在構(gòu)件件上焊接接非設(shè)計計要求的的其他物物件；、鋼構(gòu)構(gòu)件在運運輸和安安裝過程程中，被被破壞的的涂層部部分及安安裝連接接處，應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝完完成并固固定后，按有關(guān)關(guān)規(guī)定補補涂；、為使使鋼構(gòu)件件緊密結(jié)結(jié)合，高高強螺栓栓摩擦面面上嚴(yán)禁禁有氣割割、電焊焊毛刺等等不潔物物；、所有有鋼構(gòu)件件在涂裝裝前應(yīng)徹徹底清理理，做到到無腐蝕蝕、無油油污、無無水漬、無灰塵塵等，除除銹采用用噴砂或或拋丸除除銹工藝藝，質(zhì)量量等級不不低于SSa2.0級。（2）、安裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：1）、安安裝前應(yīng)應(yīng)

60、對基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線和和標(biāo)高、預(yù)埋件件的位置置等進(jìn)行行檢查和和辦理交交接手續(xù)續(xù)，其基基礎(chǔ)應(yīng)符符合下列列要求：基礎(chǔ)砼砼強度達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求；基礎(chǔ)的的軸線標(biāo)標(biāo)志和標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點準(zhǔn)確確、齊全全；砼基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面預(yù)預(yù)埋螺栓栓作為柱柱的固定定點，其其預(yù)埋螺螺栓的允允許偏差差應(yīng)符合合規(guī)范要要求：項次項目允許偏差差1支座表面面（1）標(biāo)高 （22）水平平度1.55mm1/15500 i2預(yù)埋螺栓栓位置（注意截截面處） （11）在支支座范圍圍內(nèi) （22）在支支座范圍圍外5.00mm10.0mmm2）、超超出規(guī)定定的偏差差，在安安裝前應(yīng)應(yīng)設(shè)法消消除，構(gòu)構(gòu)件制作作允許偏偏差應(yīng)符符合規(guī)范范要求。3）、準(zhǔn)準(zhǔn)備好安安裝所需需的吊具具