制造業(yè)企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀問題和對策研究 -以非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造業(yè)為例

1、制造業(yè)企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀問題和對策研究以非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造業(yè)為例作者：陳海燕來源：經(jīng)營者2020年第4期陳海燕摘要全球制造業(yè)競爭加劇，對于國內(nèi)制造企業(yè)而言，合理的庫存管理是企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的必備條件。庫存管理是非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造業(yè)的關(guān)鍵，利用現(xiàn)代化技術(shù)管理庫存存貨、完善庫存管理制度、加強(qiáng)庫存管理信息化建設(shè)、完善庫存會計核算體系，有效地保證企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定地連續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營。但目前，非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)企業(yè)的庫存控制存在困難，信息管理不到位，庫存管理制度不健全，信息不能共享，缺乏合理的核算體系。針對非標(biāo)準(zhǔn)化制造企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀問題，研究庫存管理，采取對策研究。利用現(xiàn)代化的技術(shù)管理水平，健全庫存管理制度，降低企業(yè)成本

2、，加強(qiáng)庫存管理信息化建設(shè)；完善成本會計核算體系，有效地安排合理庫存，使企業(yè)持續(xù)、正常地經(jīng)營，為其他非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)企業(yè)庫存管理水平提供借鑒。關(guān)鍵詞非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)庫存管理現(xiàn)狀對策一、非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)庫存管理的意義全球主要經(jīng)濟(jì)體的制造業(yè)PMI（采購經(jīng)理指數(shù)）不是下滑就是處于榮枯線之下，這說明制造業(yè)的發(fā)展處于瓶頸期與產(chǎn)業(yè)升級期，全球制造業(yè)競爭加劇。對于國內(nèi)制造企業(yè)而言，合理的庫存管理是企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的必備條件。庫存過高，不能滿足后期非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品需求，占用企業(yè)大量的資金，不能隨時變現(xiàn)；庫存過低，造成生產(chǎn)線的停產(chǎn)，企業(yè)無法按期交貨，影響企業(yè)利潤和形象。庫存使在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)相對獨立的經(jīng)濟(jì)活動相互連接成為可

3、能，是最終銷售成功的基礎(chǔ)。制造業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的重要組成部分，也是產(chǎn)能過剩等結(jié)構(gòu)性問題出現(xiàn)的集中區(qū)，合理控制庫存，將庫存管理納入企業(yè)內(nèi)部控制和內(nèi)部管理體系的范疇，意義非常重大。二、非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)庫存管理存在的問題（一）庫存基礎(chǔ)數(shù)據(jù)零散，庫存信息化管理不到位企業(yè)內(nèi)部各車間雖然有“用友”系統(tǒng)等電子軟件，但老員工還是習(xí)慣用手工記賬，賬本記錄比較傳統(tǒng)、落后，匯總到總公司時間較慢且不及時；企業(yè)管理保守，做不到實時更新。企業(yè)根據(jù)圖紙非標(biāo)化生產(chǎn)，非標(biāo)準(zhǔn)化采購的材料都不一樣，采購部根據(jù)合同的備料清單采購，而沒有考慮企業(yè)自身的庫存是否符合備料需求，盲目采購，形成庫存沉淀，日積月累造成大量庫存原材料積壓。

4、由于再次簽訂合同的不同，材料很難再次使用，流動資金大量占用，資金周轉(zhuǎn)遲緩，甚至停滯、呆料現(xiàn)象嚴(yán)重。不合理的積壓庫存，直接增加企業(yè)的產(chǎn)品成本，減少企業(yè)利潤。（二）庫存管理制度不健全原材料采購缺乏預(yù)算，造成庫存積壓，成本控制不理想?，F(xiàn)實中，制造業(yè)簽訂項目合同后預(yù)算管理往往流于形式，甚至缺乏，通常根據(jù)市場報價，忽略企業(yè)自身成本測算，按市場價格盲目采購原材料。采購人員與生產(chǎn)實際操作相脫離，使預(yù)算難以執(zhí)行落實到位，人為干預(yù)程度較大，導(dǎo)致原材料采購源頭缺少掌握與控制。庫存在產(chǎn)品、產(chǎn)成品出庫不及時，造成違約。在產(chǎn)品、產(chǎn)成品工期時間長，工藝煩瑣，交貨時間長。由于各種原因未交貨，長期存放在庫存中，如一項目在機(jī)加

5、工生產(chǎn)、金結(jié)焊接、涂裝噴漆、裝配組裝、檢驗、銷售包裝出廠。隨便在一環(huán)節(jié)滯留，都會造成能源、人員成本疊加計入成本，成本持續(xù)上升，存貨金額上升。存貨盤點清查不及時，原材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品只能大概按項目分類盤點，每次盤點后出現(xiàn)的問題不同，長期積累，造成存貨準(zhǔn)確性下降。另外，盤點只是單純清點數(shù)量，不容易發(fā)現(xiàn)呆滯物料等問題。（三）企業(yè)內(nèi)部庫存信息不共享企業(yè)內(nèi)部庫存信息不共享，集中領(lǐng)料，存放在各車間，不考慮是否領(lǐng)用完畢，是否有存料。二級庫問題嚴(yán)重，造成原材料積壓。各分廠及有業(yè)務(wù)關(guān)系的各車間之間庫存物料信息相對封閉，不能及時數(shù)據(jù)化。沒共享相互間的庫存物料庫存數(shù)量，如某一車間缺某一物料只是查看自己二級庫的庫存

6、缺貨就下單購買，而恰恰另一車間正好有此物料的庫存剩余，甚至是長期庫存物料，這樣就會使部分物料沉積，最后只能成為廢品銷售。外部委托加工的物料長期存放在外委單位，而未系統(tǒng)化管理，造成在產(chǎn)品的積壓。車間之間庫存信息不對等，提前備料問題，由于不能掌握現(xiàn)有庫存數(shù)量，企業(yè)無法掌握真正采購需求和本身供貨能力，只好盲目購買，庫存居高不下。（四）缺乏完善的庫存會計核算體系庫存的核算是指庫存物料的會計，核算庫存商品的增減變動的計算金額。采用不同的存貨計價方法，會造成存貨成本的不同。很多制造業(yè)企業(yè)在庫存會計核算方面都存在很大的問題。財務(wù)在進(jìn)行成本核算時，車間人員提供原始數(shù)據(jù)，包括耗用材料、工資、制造費用等不準(zhǔn)確，核

7、算項目成本有偏差，尤其是產(chǎn)成品發(fā)出計價混亂。非標(biāo)準(zhǔn)化在產(chǎn)品、產(chǎn)成品結(jié)轉(zhuǎn)成本金額有誤差，對工資、制造費用的分配不能按照合適的配比原則進(jìn)行分?jǐn)偅绊懝芾碚哌M(jìn)行成本的決策。企業(yè)在采購原材料時沒有進(jìn)行精確的計量，從而導(dǎo)致采購原材料的成本與實際成本存在差異，并且將當(dāng)期損益計入了采購成本中，使得高于實際采購成本的原材料采購成本變得更高，造成企業(yè)利潤虛增的現(xiàn)象。再加上制造業(yè)企業(yè)對成品和半成品以及不同類型產(chǎn)品進(jìn)行核算所采用的方法不夠科學(xué)、準(zhǔn)確，導(dǎo)致庫存發(fā)出計價時出現(xiàn)混亂的情況，給企業(yè)的庫存管理帶來了極大的不利影響。三、改善制造業(yè)企業(yè)庫存管理的對策建議（一）利用現(xiàn)代化技術(shù)管理庫存存貨建立適合企業(yè)自身發(fā)展需要的存

8、貨信息化管理系統(tǒng)，擺脫傳統(tǒng)的手工記賬模式，實時、動態(tài)了解企業(yè)的存貨信息，提高存貨運營效率。利用財務(wù)軟件系統(tǒng)（用友等軟件），通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、在產(chǎn)成品調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對應(yīng)、庫存盤點、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能的管理系統(tǒng)，從采購管理到庫存管理。入庫業(yè)務(wù)：庫房收到采購或生產(chǎn)的貨物，倉庫保管員驗收貨物的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號等，確認(rèn)驗收無誤后入庫，錄入財務(wù)軟件庫存賬。出庫業(yè)務(wù)：倉庫進(jìn)行銷售出庫、材料出庫，并在財務(wù)軟件系統(tǒng)錄入具體出庫的對應(yīng)的銷售合同號及項目名稱，最后產(chǎn)生庫存信息。例如，在采購模塊錄入物料清單時，庫存模塊根據(jù)合同號及項目名稱錄入出庫單，月

9、末在軟件系統(tǒng)中生成各種各樣物料清單及庫存清單，需求者也可以隨時調(diào)取目前的庫存狀況、某一時點物料出庫信息。利用現(xiàn)代化技術(shù)管理庫存，使庫存存貨的數(shù)量、規(guī)格等信息更準(zhǔn)確，減少人為記錄的誤差，解決財務(wù)信息陳舊滯后的弊病。信息技術(shù)的支持幫助企業(yè)合理有效地利用倉庫空間，以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為企業(yè)提供最好的服務(wù)。（二）完善庫存管理制度企業(yè)針對非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的需要應(yīng)建立高效的庫存管理制度，并隨著項目的增加不斷更新。庫存的日?？刂乒芾矸椒ú扇齑鏆w口分級管理責(zé)任制。指標(biāo)制定部門應(yīng)參照歷史數(shù)據(jù)、對標(biāo)數(shù)據(jù)，結(jié)合本企業(yè)各種不同項目的備料情況，分解庫存資金指標(biāo)給企業(yè)各分廠、各車間進(jìn)行管理。各分廠分管的存貨指標(biāo)層層分

10、解到各車間，實行存貨的分解管理。完善、合理的非標(biāo)準(zhǔn)化在產(chǎn)品、產(chǎn)成品的庫存管理制度，制造企業(yè)首先要根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的流程和產(chǎn)成品的特性制定對原材料（外購配件）的購進(jìn)、保管、使用、出庫等每個環(huán)節(jié)制定出完善、合理的規(guī)章制度。制度明確相關(guān)人員的職責(zé)權(quán)限，細(xì)化每一項加工流程的經(jīng)辦手續(xù)，要求手續(xù)完備并要在一定期間保留相關(guān)資料以備核查。企業(yè)采購業(yè)務(wù)統(tǒng)一歸口供應(yīng)部，集中采購，招標(biāo)比價，重新整合現(xiàn)有供應(yīng)商，查堵由于采購權(quán)過于分散造成的失控成本漏洞。提高原料利用率，加強(qiáng)對生產(chǎn)合同質(zhì)量分解，建立質(zhì)量分級管理制度；根據(jù)合同要求合理下達(dá)非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，確定生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量等級，科學(xué)排產(chǎn)，避免過量資源投入。做好生產(chǎn)圖

11、紙分解工作，原材料清單要上報需要量、采購量和可替代材料3項數(shù)據(jù)，方便采購部門根據(jù)庫存情況和市場價格行情選擇性價比最高的采購方式，降低生產(chǎn)成本投入。通過細(xì)化排版方案，提高板材一次利用率，壓縮內(nèi)部管理成本，降低非生產(chǎn)人員比例，合理分配人員，對生產(chǎn)任務(wù)緊張的車間安排三班生產(chǎn)，提高人員勞動效率，降低人員加班費用。跟蹤加工工序，落實責(zé)任人，保證出貨及時；定期存貨盤點，對少數(shù)存貨執(zhí)行循環(huán)盤點，提前識別所有存貨，只允許倉庫人員盤點庫存，提前清點存貨。（三）加強(qiáng)庫存管理信息化建設(shè)避免所有節(jié)點都進(jìn)行需求預(yù)測的更新，如果供應(yīng)鏈上的項目主要材料都獨立進(jìn)行采購，必須進(jìn)行公司存貨數(shù)據(jù)的更新，避免各項目采購而帶來原材料需

12、求波動的放大，造成像鋼板這樣的主材因型號、材質(zhì)的不同，永久積壓或賤賣。庫存管理信息化消除原材料短缺情況下的博弈行為，信息共享，合理利用現(xiàn)有庫存，項目間相互補(bǔ)貨，縮短工期。建立公司資源共享網(wǎng)絡(luò)，采取利用庫存、利舊、材料代用、擇機(jī)采購和備品備件修舊利廢等方式降低采購費用。通過信息化建設(shè)，優(yōu)化現(xiàn)有庫存的存量結(jié)構(gòu)，將主材、輔材按類別分別統(tǒng)計，滯銷和暢銷的主要庫存材料進(jìn)行標(biāo)注，隨時提供給采購部門，采購部門對庫存的存量結(jié)構(gòu)進(jìn)行篩選，提供銷售公司某種主要材料有存量，節(jié)約采購成本。協(xié)調(diào)各使用部門之間的輔料互相調(diào)配、溝通和合作，縮短采購時間，降低采購成本。（四）完善庫存會計核算體系非標(biāo)準(zhǔn)化制造企業(yè)按照權(quán)責(zé)發(fā)生制

13、原則和新的會計制度準(zhǔn)則，運用正確合理、合法的會計核算方法對非標(biāo)準(zhǔn)化原材料及備品備件等庫存進(jìn)行記錄、計量。建立完善項目成本核算體系，有助于結(jié)轉(zhuǎn)生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確性，能更好地核算庫存結(jié)余情況。會計核算中的庫存物料，不僅包括企業(yè)倉庫中存放的物料，而且包括存放外單位加工的在產(chǎn)品，寄存在外庫的物料等。采用統(tǒng)一的存貨計價方法，最好針對非標(biāo)準(zhǔn)化的庫存材料及備品備件的存貨計價方法用加權(quán)移動平均法，計算庫存結(jié)轉(zhuǎn)成本金額。非標(biāo)準(zhǔn)化的加工件經(jīng)過多道工序，多次排產(chǎn)，再排產(chǎn)，長期停放生產(chǎn)線，造成成本混合計算。企業(yè)財務(wù)人員針對不同項目成本的工藝流程，制定不同的分配依據(jù)，例如按工時分?jǐn)傊圃熨M用、能源費及人工成本；也可以按噸位、

14、固定資產(chǎn)的臺時進(jìn)行測算項目成本。科學(xué)、合理的歸集項目成本，按權(quán)責(zé)發(fā)生制結(jié)轉(zhuǎn)成本，更能及時、準(zhǔn)確地記錄成本。確認(rèn)非標(biāo)準(zhǔn)化在產(chǎn)品、產(chǎn)成品的成本結(jié)轉(zhuǎn)金額，防止增減利潤總額，切實可行地做到賬實相符。會計核算體系可以提高庫存管理的效率，增強(qiáng)企業(yè)盈利能力。四、結(jié)語國有企業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)化的制造企業(yè)更應(yīng)該重視庫存的管理，保證最佳的庫存存量，節(jié)約資金的墊付，減少庫存人員成本的增加及中間物流的循環(huán)成本。尤其要加強(qiáng)非標(biāo)準(zhǔn)化在產(chǎn)品、產(chǎn)成品管理監(jiān)督制度的有效規(guī)劃，注重合理有效的資源配置，完善庫存管理手段，降低庫存資金占用水平。運用現(xiàn)代化核算模式，建立項目成本相互連接的庫存機(jī)制，明確庫存管理權(quán)責(zé)邊界。針對非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的企業(yè)，加強(qiáng)存貨管理尤為重要，可以達(dá)到降低企業(yè)綜合成本的目標(biāo)，有效地保證企業(yè)