純紅銅（XQ-2-）第四代研發(fā)案

1、純紅銅（XQ-2#）第四代研發(fā)案問題：模具行業(yè)里的銅電極，除公認(rèn)品牌日本三寶外，只剩我新橋，但三寶的價(jià)格約￥6575/kg，遠(yuǎn)高于我司￥35/kg，不過，我司第三代純紅銅，仍略遜于三寶紅銅。東莞經(jīng)銷商于2001年11月叛變分裂并對觀眾部職工挖角，欲與我司進(jìn)行市場競爭，對于尾追者，須有危機(jī)意識(shí)。為保住新新橋品牌牌，產(chǎn)品品質(zhì)量必必須確保保一定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平平，故研研發(fā)無氧氧銅等級級的第四四代純紅紅銅無氧銅標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)學(xué)成份： Cu+Ag P B SSb As FFe Nii Pbb TU1 99.97 00.0002 0.0011 0.0002 00.0002 0.0044 0.0002 00.0003

2、TU2 99.950.0002 00.0001 0.0022 0.0002 00.0004 0.0022 0.0004 Snn S Znn OO 雜質(zhì)質(zhì)總和TU1 00.0002 0.0044 0.0003 00.0002 00.033TU2 00.0002 0.0044 0.0003 00.0003 00.055目的：提升第三三代化學(xué)學(xué)成份中中含銅量量純度，進(jìn)一步步提高表表面光潔潔度與電電極損耗耗，務(wù)使使產(chǎn)品與與三保紅紅銅各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)相相近。改善因人人工軋制制工藝所所引起：兩側(cè)內(nèi)卷卷氣孔可可能率加工尺寸寸誤差進(jìn)進(jìn)而使拉拉拔尺寸寸不足所所造成部部分的表表面裂紋紋現(xiàn)現(xiàn)象象。分析檢討討加工量限限制：

3、加工對金金屬材料料之顯微微鏡組織織及機(jī)械械性質(zhì)之之影響 金屬材材料在受受冷加工工時(shí)，隨隨冷加工工量之增增大，金金屬晶粒粒乃被擠擠壓變形形，最后后破碎、伸長；這種顯顯微鏡組組織的變變化過程程如圖由由左到右右的諸照照片中。冷加工量量對機(jī)械械性質(zhì)的的影響于于圖中央央部份，很顯然然地，抗抗拉強(qiáng)度度、視彈彈性限以以及洛氏氏硬度等等均隨冷冷加工量量之增加加而增高高，唯伸伸長率（延性）則降低低，是以以發(fā)生愈愈加工愈愈困難的的現(xiàn)象。有些金金屬如鋼鋼材等，在加工工溫度過過低時(shí)（相對于于再結(jié)晶晶溫度而而言），容易發(fā)發(fā)生龜裂裂現(xiàn)象，此即因因受加工工硬化，材質(zhì)缺缺乏延性性變脆之之故。由于冷加加工有強(qiáng)強(qiáng)化金屬屬材料的的

4、功效，工程上上常加以以利用例例如純鐵鐵、純銅銅、純鋁鋁等質(zhì)軟軟的材料料無法借借熱處理理予以強(qiáng)強(qiáng)化，只只能利用用足量冷冷加工（如冷抽抽、冷軋軋、冷鍛鍛等）使使其強(qiáng)度度增大到到適為所所用。就就以圖為為例，無無氧銅在在加未加加工前其其抗拉強(qiáng)強(qiáng)度只約約為311103psii（211.7kkgf/mm22），受受44%Redd之冷加加工量后后增為449103psii（344.3kkgf/mm22），強(qiáng)強(qiáng)度已增增加了660%。圖 熱加工工因后在在再結(jié)晶晶溫度以以上進(jìn)行行，其加加工后形形成之破破碎晶粒粒立刻再再結(jié)晶成成多邊形形、未受受加工影影響之晶晶粒，故故無加工工硬化的的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。熱熱加工后后的顯微微鏡

5、組織織隨加工工量及加加工完成成之溫度度而定，愈接近近再結(jié)晶晶溫度者者，晶粒粒愈細(xì)，加工量量愈大者者晶粒愈愈細(xì)，反反之則晶晶粒愈大大；若完完工溫度度低于再再結(jié)晶溫溫度，則則有冷加加工的影影響。冷冷加工與與熱加工工之比較較如圖：規(guī)格問題題的影響響：開模須注注意國標(biāo)標(biāo)允差： 冷拉拉工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按成品規(guī)規(guī)格，選選擇好拉拉伸模規(guī)規(guī)格，檢檢查拉模模尺寸偏偏差是否否符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。冷拉潤滑滑油為純純菜油。冷拉前先先開油泵泵，在拉拉伸過程程中不準(zhǔn)準(zhǔn)中斷潤潤滑油。拉伸時(shí)控控制好平平直度，如有彎彎曲及時(shí)時(shí)調(diào)正，調(diào)正方方法應(yīng)視視其彎曲曲同方向向調(diào)正拉拉模水平平線。拉出成品品長度66米側(cè)彎彎度不超超過6毫毫米，表表面光潔潔

6、平整，不應(yīng)有有劃傷和和模印。銅排位伸伸時(shí)表面面不能有有水份銅排尺寸寸偏差應(yīng)應(yīng)符合表表內(nèi)規(guī)定定 表表 銅銅母線公公差國標(biāo)標(biāo) 單位:mm 厚度規(guī)規(guī)格 厚厚 度 偏 差差 寬度度規(guī)格 寬寬度偏差差 bb15 355 b4001255 2.552.88 0.003 11525 0.11334.8 0.005 0.008 26635 0.115 5112.55 0.007 0.009 4001255 0.33 2）模具具行業(yè)市市場的規(guī)規(guī)格： 新橋橋公司采采用公制制，其厚厚度間隔隔5mmm，而廣廣東使用用英制，間隔為為6.335mmm，已較較其為小小。 建議開開模清單單所隱含含的邊際際成本：庫存成本本龐大

7、產(chǎn)生生呆滯資資金壓力力太大。倉庫空間間成本浪浪費(fèi)表面保護(hù)護(hù)成本浪浪費(fèi)搬運(yùn)相關(guān)關(guān)周邊成成本形象不統(tǒng)統(tǒng)一：較諸新橋橋公制與與市面英英制間隔隔，都是是有規(guī)律律性的，而所尋尋議規(guī)格格則完全全違背性性，為不不正常模模式。客戶采購購員還須須向老板板解釋為為何不符符合廣告告上的理理論重量量，這對對傾向于于規(guī)范化化工廠現(xiàn)現(xiàn)象只會(huì)會(huì)愈來愈愈多，而而且給人人不正規(guī)規(guī)的錯(cuò)覺覺。引起起“品牌效效應(yīng)”衰減。結(jié)果分析析：化學(xué)成份份： 經(jīng)經(jīng)浙江省省冶金研研究院化化學(xué)分析析室，所所做出的的國家級級鑒定，含銅量量符合無無氧銅TTU2的的標(biāo)準(zhǔn)。 注：檢附臺(tái)臺(tái)資鴻淮淮公司委委托華南南理工大大學(xué)測試試數(shù)據(jù)硬度： 于批量量生產(chǎn)中中抽樣

8、，于浙江江大學(xué)材材料科學(xué)學(xué)與工程程學(xué)系委委托測試試，結(jié)果果普遍性性超越第第三代標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)硬度度85.2HVV三合一指指標(biāo)：檢附第三三代XQQ-2#純銅指指標(biāo)如下下： 根根據(jù)電床床檢（220000）證字字第033號和電電床計(jì)（20001）委委字第001號檢檢測測試試如下：檢驗(yàn)依據(jù)據(jù)：GBB/T552911-19995電火花花成型機(jī)機(jī)床精度度 JBB/T441055-19999電火花花成型機(jī)機(jī)技術(shù)條條件使 用 機(jī) 床床： D71132電電火花成成型機(jī)（50AA） 工件：45#鋼第四代純純銅經(jīng)機(jī)械工工業(yè)電加加工機(jī)床床產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督檢測中中心檢測，電床檢檢（20003）測字第第0022號，如如下表：試件

9、名稱稱1#電極極2#電極極3#電極極試件型號號規(guī)格20*440*660mmm(拉拔拔)443.9000g13*332*660mmm(鍛)223.7500g15*221*555mmm(軋)148.0200g試驗(yàn)設(shè)備備名稱電火花成成形機(jī)型號規(guī)格格D71440工件材料45#鋼鋼厚度15mmm試驗(yàn)條件件加工電流流(A)高壓電流流(A)加工電壓壓(A)脈寬(s)脈間(s)伺服(%)斜率(檔檔)100.5501206771測試結(jié)果試件名稱稱 1#電極 22#電極極 3#電電極 生產(chǎn)率（mm33/miin） 422.5 444.22 225.33 加工表面面粗糙度度（Raam） 4.32 44.955 44

10、.799 電極體積積相對損損耗（%） 00.411 0.556 0.557 由上有發(fā)發(fā)現(xiàn)，拉拉拔件與與鍛件因因加工足足量，基基本上性性能相近近；與第第三代比比較，唯唯有硬度度較高，生產(chǎn)率率的表現(xiàn)現(xiàn)比第三三代較佳佳。軋制件相相信是加加工量不不足，其其致密度度估計(jì)不不足，生生產(chǎn)率的的表現(xiàn)相相對的也也較差。方案建議議：鑒于A.坯錠規(guī)規(guī)格 B.擠擠壓機(jī)設(shè)設(shè)備壓力力噸數(shù)限限制100mmm寬以以下，使使用擠壓壓拉拔工工藝30mmm厚，2000mmm寬以下下，使用用軋制拉拉拔工藝藝35550mmm厚，4330mmm寬范圍圍，使用用熱軋，整平工工藝。其余非標(biāo)標(biāo)規(guī)格，暫時(shí)以以坯錠臨臨時(shí)鍛造造加工對于生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)格：國標(biāo)GBB55885.1185厚厚度公差差 厚厚度 公公差 22.2446.30 0.115 77.100122.500 0.220 114.00355.500 0.330b. 不不排除現(xiàn)現(xiàn)有華南南臺(tái)資企企業(yè)愛用用英制，但須注注意中國國未來市市場乃公公制傾向向主流。c. 基基于銅排排公差0.11，我司司規(guī)格選選擇建議議標(biāo)準(zhǔn)加加0.225。例例:200.2550.11當(dāng)硬度超超過第三三代855.2HHV時(shí)，組織緊緊密度已已達(dá)到一一定條件件，故電電極損耗耗見不到到更好的的成效，但對生生產(chǎn)率仍仍具有