某廣場景觀工程施工投標文件

1、山東省濟南衛(wèi)生學校新校區(qū)內(nèi)市政及廣場、景觀工程施工投標文件PAGE PAGE 50濟南建設(shè)安裝工程有限公司TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc260314517 施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc260314517 h 2 HYPERLINK l _Toc260314518 一綜合說明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標 PAGEREF _Toc260314518 h 2 HYPERLINK l _Toc260314519 1、綜合說明 PAGEREF _Toc260314519 h 2 HYPERLINK l _Toc260314520 2、質(zhì)量、工期、安全文明施工

2、目標 PAGEREF _Toc260314520 h 2 HYPERLINK l _Toc260314521 二、主要要施工方方法；降降低工程程造價的的主要措措施；新新技術(shù)、新材料料、新工工藝、新新設(shè)備的的應(yīng)用 PAGEREF _Toc260314521 h 33 HYPERLINK l _Toc260314522 （一）、道路工工程 PAGEREF _Toc260314522 h 3 HYPERLINK l _Toc260314523 （二）污污水工程程 PAGEREF _Toc260314523 h 11 HYPERLINK l _Toc260314524 （三）、雨水工工程 PAGERE

3、F _Toc260314524 h 122 HYPERLINK l _Toc260314525 （四）、管井砌砌筑 PAGEREF _Toc260314525 h 166 HYPERLINK l _Toc260314526 （五）給給水消防防 PAGEREF _Toc260314526 h 17 HYPERLINK l _Toc260314527 （六）熱熱力管線線 PAGEREF _Toc260314527 h 17 HYPERLINK l _Toc260314528 （七）電電纜保護護管 PAGEREF _Toc260314528 h 288 HYPERLINK l _Toc2603145

4、29 三、工程程投入的的主要物物資和施施工機械械設(shè)備情情況、主主要施工工機械進進場計劃劃； PAGEREF _Toc260314529 h 288 HYPERLINK l _Toc260314530 小機具材材料表 PAGEREF _Toc260314530 h 331 HYPERLINK l _Toc260314531 1、調(diào)配配計劃 PAGEREF _Toc260314531 h 332 HYPERLINK l _Toc260314532 2、保證證機械設(shè)設(shè)備供應(yīng)應(yīng)措施 PAGEREF _Toc260314532 h 332 HYPERLINK l _Toc260314533 3、機械械管

5、理 PAGEREF _Toc260314533 h 332 HYPERLINK l _Toc260314534 4、技術(shù)術(shù)先進性性與機械械設(shè)備適適用性 PAGEREF _Toc260314534 h 333 HYPERLINK l _Toc260314535 四、勞動動力安排排計劃 PAGEREF _Toc260314535 h 333 HYPERLINK l _Toc260314536 五、確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)組織織措施 PAGEREF _Toc260314536 h 335 HYPERLINK l _Toc260314537 六、確保保安全生生產(chǎn)的技技術(shù)組織織措施 PAGEREF _T

6、oc260314537 h 339 HYPERLINK l _Toc260314538 七、確保保文明施施工的技技術(shù)組織織措施 PAGEREF _Toc260314538 h 443 HYPERLINK l _Toc260314539 1、文明明施工管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)： PAGEREF _Toc260314539 h 433 HYPERLINK l _Toc260314540 2、施工工現(xiàn)場管管理措施施 PAGEREF _Toc260314540 h 44 HYPERLINK l _Toc260314541 3、環(huán)境境保護措措施 PAGEREF _Toc260314541 h 455 HYPERLI

7、NK l _Toc260314542 八、工期期：總進進度工期期安排及及進度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖、進度節(jié)節(jié)點控制制階段劃劃分及節(jié)節(jié)點完成成時間；總工期期及節(jié)點點工期的的控制及及保證措措施； PAGEREF _Toc260314542 h 446 HYPERLINK l _Toc260314543 1、工期期及進度度計劃 PAGEREF _Toc260314543 h 446 HYPERLINK l _Toc260314544 進度保證證措施 PAGEREF _Toc260314544 h 447 HYPERLINK l _Toc260314545 九、施工工總平面面布置設(shè)設(shè)計； PAGEREF _Toc2

8、60314545 h 448 HYPERLINK l _Toc260314546 十、水電電用量計計劃。 PAGEREF _Toc260314546 h 551 HYPERLINK l _Toc260314547 項目管理理班子配配備 PAGEREF _Toc260314547 h 522 HYPERLINK l _Toc260314548 一、項目目管理班班子配備備情況表表、施工工機構(gòu)圖圖； PAGEREF _Toc260314548 h 522 HYPERLINK l _Toc260314549 2、組織織機構(gòu)圖圖 PAGEREF _Toc260314549 h 54 HYPERLINK

9、l _Toc260314550 二、項目目經(jīng)理簡簡歷表； PAGEREF _Toc260314550 h 54 HYPERLINK l _Toc260314551 三、項目目技術(shù)負負責人簡簡歷表； PAGEREF _Toc260314551 h 55 HYPERLINK l _Toc260314552 四、項目目管理班班子配備備情況及及其它輔輔助說明明資料、施工力力量部署署； PAGEREF _Toc260314552 h 566 HYPERLINK l _Toc260314553 五、項目目管理班班子成員員的養(yǎng)老老保險繳繳納單據(jù)據(jù)、勞動動合同。 PAGEREF _Toc260314553 h

10、 62 HYPERLINK l _Toc260314554 三、擬分分包項目目名稱和和分包商商情況。 PAGEREF _Toc260314554 h 62 HYPERLINK l _Toc260314555 七、配屬屬隊伍相相關(guān)情況況介紹（包括項項目班子子及其隊隊伍組成成、業(yè)績績） PAGEREF _Toc260314555 h 633施工組織織設(shè)計綜合說明明，質(zhì)量量、工期期、安全全文明施施工目標標1、綜合合說明本工程位位于山東東省濟南南衛(wèi)生學學校一期期院內(nèi)，山東省省濟南衛(wèi)衛(wèi)生學校校一期市市政工程程包括道道路工程程、污水水工程、雨水工工程、管管線挖土土方、給給水消防防、熱力力管線、綜合管管線電

11、氣氣及管井井等。2、質(zhì)量量、工期期、安全全文明施施工目標標1）本施施工組織織設(shè)計編編制參照照我公司司以往類類似工程程的施工工經(jīng)驗，針對工工程特點點，重點點從科學學的施工工管理、最佳的的施工程程序、嚴嚴格的質(zhì)質(zhì)量控制制、先進進的施工工方法、有效的的技術(shù)組組織、合合理的總總平面布布置等方方面做出出規(guī)劃，在確保保工程質(zhì)質(zhì)量的前前提下縮縮短工期期、節(jié)約約材料、降低成成本。確保質(zhì)量量：實行行全面質(zhì)質(zhì)量管理理，實行行項目法法施工管管理，采采取技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量承包責責任制，確保工工程質(zhì)量量達到本本標書制制定的質(zhì)質(zhì)量目標標。保證工期期：從優(yōu)優(yōu)化施工工方案入入手，利利用先進進的施工工設(shè)備，精干的的施工隊隊伍，精精

12、心組織織、科學學施工，確保按按時完工工。確保安全全：推行行安全目目標責任任制，制制定安全全保證措措施，杜杜絕安全全事故的的發(fā)生，達到本本標書制制定的安安全目標標。降低造價價：明確確方向，重點把把握影響響工期或或重、難難點分部部分項工工程的施施工進度度，確保保工期、質(zhì)量及及安全目目標的真真正落實實。2）、認認真研究究建設(shè)單單位的招招標文件件，進行行詳細的的現(xiàn)場調(diào)調(diào)查，取取得第一一手資料料。編制制施工組組織設(shè)計計時嚴格格與招標標文件相相呼應(yīng)，符合招招標文件件的要求求，堅持持“高起點點、高標標準、嚴嚴要求”的原則則，貫徹徹執(zhí)行國國家、地地方的各各種規(guī)定定、制度度、標準準及建設(shè)設(shè)單位根根據(jù)使用用功能提

13、提出的要要求。3）、保保證重點點、統(tǒng)籌籌安排，科學合合理的安安排施工工計劃，充分利利用機械械設(shè)備作作好人力力物力的的綜合平平衡，努努力提高高勞動效效率，組組織連續(xù)續(xù)、均衡衡而緊湊湊的施工工生產(chǎn)，按照施施工計劃劃完成施施工任務(wù)務(wù)；確保保施工質(zhì)質(zhì)量和施施工安全全；加強強經(jīng)濟核核算制度度，貫徹徹增產(chǎn)節(jié)節(jié)約方針針。4）、恰恰當?shù)匕舶才偶竟?jié)節(jié)施工項項目，落落實好季季節(jié)性施施工措施施。農(nóng)忙忙季節(jié)優(yōu)優(yōu)選勞動動力，加加大措施施，保證證工程施施工的連連續(xù)性。5）、貫貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)質(zhì)量、增增進效益益”的原則則，充分分推廣應(yīng)應(yīng)用“新材料料、新設(shè)設(shè)備、新新工藝、新技術(shù)術(shù)”，降低低工程成成本。6）、在在滿足施

14、施工需要要的前提提下，盡盡量利用用原有和和臨近建建筑，減減少各種種臨時設(shè)設(shè)施的投投入。合合理布置置施工現(xiàn)現(xiàn)場，盡盡量避免免二次搬搬運，做做到文明明施工。7）、遵遵循目標標管理的的原則，對分部部分項工工程設(shè)定定目標，做好各各個環(huán)節(jié)節(jié)的檢查查控制，以每個個分項設(shè)設(shè)定目標標的逐項項實現(xiàn)來來保證整整個工程程目標的的落實。8）、與與施工項項目管理理相結(jié)合合，使管管理工作作按規(guī)劃劃有序地地進行，使施工工組織設(shè)設(shè)計從僅僅服務(wù)于于施工和和施工準準備發(fā)展展為服務(wù)務(wù)于經(jīng)營營管理和和施工管管理。二、主要要施工方方法；降降低工程程造價的的主要措措施；新新技術(shù)、新材料料、新工工藝、新新設(shè)備的的應(yīng)用（一）、道路工工程1、

15、路基基灰土施施工方法法1）、施施工準備備、按設(shè)設(shè)計質(zhì)量量要求購購進石灰灰，對其其按規(guī)定定頻率進進行質(zhì)量量檢測，并出具具書面試試驗結(jié)果果，完成成混合料料配合比比試驗；、施工工放樣。對已交交驗的路路基段先先恢復(fù)路路基中線線與面層層邊線，并在邊邊線外側(cè)側(cè)0.33m處設(shè)設(shè)指示樁樁，經(jīng)水水準測量量在其上上標出灰灰土的設(shè)設(shè)計標高高。2）、底底基層攤攤鋪施工工、攤鋪鋪素土及及石灰在準備好好的下承承層上均均勻平整整地攤鋪鋪一層素素土（厚厚度由試試驗段確確定），然后用用688t光輪輪壓路機機穩(wěn)壓一一遍，接接著根據(jù)據(jù)每車灰灰料的攤攤鋪面積積，用石石灰打出出方格網(wǎng)網(wǎng)，根據(jù)據(jù)方格網(wǎng)網(wǎng)卸下石石灰，并并用平地地機攤鋪鋪均

16、勻。經(jīng)確認認石灰的的摻入量量與其在在混合料料中的比比例相符符后，即即可進入入下道工工序。、拌和和整型在各層料料攤鋪好好并經(jīng)檢檢查厚度度合格后后用穩(wěn)定定土拌和和機拌和和二遍，拌和時時應(yīng)隨時時檢查和和調(diào)整拌拌和和深深度，嚴嚴禁在底底部留有有“素土”，夾層層，也防防止過多多破壞下下承層表表面而影影響混和和料的劑劑量及底底部的壓壓實，同同時應(yīng)及及時檢查查含水量量，使含含水量略略大于最最佳含水水量12%，若含水水量不足足時應(yīng)用用灑水車車均勻灑灑水補充充水份，拌和機機應(yīng)緊跟跟灑水車車拌和，防止水水份散失失，拌和和過程中中應(yīng)輔以以人工撿撿出超尺尺寸大塊塊顆粒。拌和混混和料應(yīng)應(yīng)色澤一一致，沒沒有灰條條，灰軒軒

17、和花面面，沒有有集料窩窩，且水水份均勻勻合適。拌和完完后在水水準測量量的配合合下用平平地機初初步整平平，然后后用光輪輪壓路機機快速碾碾壓1遍遍，以暴暴露潛在在的不平平整，接接著再用用平地機機仔細整整平，并并留出設(shè)設(shè)計路拱拱和縱坡坡，整型型式若發(fā)發(fā)現(xiàn)高程程偏低貼貼補時則則應(yīng)先將將其表面面5cmm的耙松松，用新新拌的混混合料找找補平整整，整型型后混合合料的松松鋪厚度度按照松松鋪系數(shù)數(shù)1.11511.2控控制。、碾壓壓、養(yǎng)生生。在混和料料處于最最佳含水水量時碾碾壓，若若不足可可灑水補補充。碾碾壓時先先用光輪輪壓路機機穩(wěn)壓一一遍，再再用重型型壓路機機振壓33-4遍遍，然后后用三輪輪壓路機機靜壓22-3

18、遍遍。檢查查其密實實度，確確定是否否需通壓壓，最后后用輪胎胎壓路機機碾壓成成型。碾碾壓結(jié)束束第二天天即可開開始灑水水養(yǎng)生，灑水量量以保持持面濕潤潤為度，養(yǎng)生期期為7天天，期間間除灑水水車外應(yīng)應(yīng)封閉交交通。若若下層碾碾壓后能能立即施施工上層層，則不不需專門門養(yǎng)生期期。（4）、接縫和和調(diào)頭處處處理 兩工作作段搭接接部分，采用對對接形式式，一段段拌和后后，留未未端5mm不碾壓壓，第二二天施工工時，將將前一段段留下未未壓部分分一起拌拌和碾壓壓。若第第二天不不能繼續(xù)續(xù)施工的的，則在在當天最最后一端端的未端端待混合合料拌和和結(jié)束，挖一條條與路基基寬度一一致的槽槽，槽內(nèi)內(nèi)放與壓壓實度等等厚的方方木，方方木另

19、一一側(cè)用素素土回填填3m長，然后整整型碾壓壓，待繼繼續(xù)施工工下段時時，緊接接作業(yè)段段拌和結(jié)結(jié)束后，除去方方木，用用混合料料回填槽槽口，造造近方木木未能拌拌和部分分應(yīng)人工工進行拌拌和。拌拌和機和和其它機機械應(yīng)盡盡量避免免在壓成成型的灰灰土上調(diào)調(diào)頭，否否則需在在調(diào)頭區(qū)區(qū)鋪蓋一一層100cm厚厚的砂礫礫，以防防損壞灰灰土表面面。2、水穩(wěn)穩(wěn)碎石施施工方法法（1）、下承層層準備與與施工測測量施工前對對下承層層按質(zhì)量量驗收標標準進行行驗收之之后，恢恢復(fù)中線線，直線線段每110m設(shè)設(shè)一樁，平曲線線段每55m設(shè)一一樁，并并在兩側(cè)側(cè)路面邊邊緣外00.30.55m處設(shè)設(shè)指示樁樁，在指指示樁上上用紅漆漆標出底底基層

20、邊邊緣設(shè)計計標高及及松鋪厚厚度的位位置。（2）、拌和施工前，先調(diào)試試拌和設(shè)設(shè)備。測測定各種種原材料料的流量量開度曲曲線。然然后按拌拌合設(shè)備備的實際際生產(chǎn)率率及各種種原材料料的設(shè)計計重量比比計算各各自的要要求流量量，從流流量開度曲曲線上可可查出各各個閘門門的刻度度。按得得出的刻刻度試拌拌一次。測定其其級配、含水量量及混合合料劑量量，如有有誤差則則個別調(diào)調(diào)整后再再拌，直直至達到到要求。拌和生生產(chǎn)中，含水量量略大于于最佳值值，使混混合料運運到現(xiàn)場場攤鋪后后碾壓時時的含水水量不小小于最佳佳值。（3）、運輸與與攤鋪、采用翻翻斗車運運輸基層層拌和混混合料。如運距距較遠，車上混混合料覆覆蓋，以以防水分分損失

21、過過多；、拌合設(shè)設(shè)備的生生產(chǎn)率、運輸車車輛及攤攤鋪機的的生產(chǎn)率率相配套套，以保保證施工工的連續(xù)續(xù)性；、攤鋪機機攤鋪混混合料時時，控制制好攤鋪鋪速度，減少攤攤鋪機停停機待料料的情況況；、在攤鋪鋪機后面面由專人人消除粗粗細集料料離析現(xiàn)現(xiàn)象，特特別是將將局部產(chǎn)產(chǎn)生的粗粗集料窩窩或粗集集料帶鏟鏟除，并并用新混混合料填填補；、用攤鋪鋪機攤鋪鋪混合料料時，每每天的工工作縫做做成橫向向接縫。整幅全全寬不設(shè)設(shè)縱縫。（4）、碾壓、根據(jù)路路寬、壓壓路機的的輪寬和和輪距的的不同，制定碾碾壓方案案，以求求各部分分碾壓到到的次數(shù)數(shù)盡量相相同；、當混合合料的含含水量等等于或略略大于最最佳含水水量時，立即用用12tt以上雙

22、雙鋼輪壓壓路機或或振動壓壓路機在在路面全全寬內(nèi)進進行碾壓壓；、碾壓時時先輕后后重，先先慢后快快。直線線段，由由兩側(cè)路路肩向路路中心碾碾壓，平平曲線段段由內(nèi)側(cè)側(cè)路肩向向外側(cè)路路肩進行行碾壓。碾壓時時，重疊疊1/22輪寬；、在規(guī)定定的時間間內(nèi)碾壓壓到要求求的壓實實度，達達到?jīng)]有有明顯的的輪跡。壓路機機的碾壓壓速度，頭兩遍遍采用11.51.77km/h。以以后采用用2.002.5kmm/h；、碾壓過過程中，如有“彈簧”、松散散、起皮皮等現(xiàn)象象，及時時翻開重重新?lián)Q填填混合料料，使其其達到質(zhì)質(zhì)量要求求。（5）、橫縫處處理人工將末末端混合合料攤鋪鋪整齊，緊靠混混合料放放兩根方方木，方方木的高高度與混混合料

23、的的壓實厚厚度相同同，整平平緊靠方方木的混混合料。方木的的另一側(cè)側(cè)用風化化料回填填約3mm長，其其高度高高出方木木幾厘米米。將混混合料碾碾壓密實實。在重新開開始攤鋪鋪混合料料之前，將風化化料和方方木除去去，并將將下承層層（底基基層）頂頂面清掃掃干凈。攤鋪機機返回到到已壓實實層的末末端，重重新開始始攤鋪混混合料。（6）、養(yǎng)生與與交通管管理、完工并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師檢查合合格的基基層立即即養(yǎng)生，養(yǎng)生期期不少于于7天，養(yǎng)生期期間始終終保持穩(wěn)穩(wěn)定層表表面潮濕濕，避免免時干時時濕；、采用土土工布或或草簾材材料覆蓋蓋，養(yǎng)生生結(jié)束后后，將覆覆蓋物清清除干凈凈；、養(yǎng)生期期內(nèi)如出出現(xiàn)質(zhì)量量通病，及時挖挖補、修修

24、整，達達到規(guī)定定的要求求，挖補補的壓實實厚度不不小于88cm，嚴禁薄薄層貼補補；、在養(yǎng)生生期間，除允許許養(yǎng)生用用灑水車車通行外外，嚴格格控制其其他施工工車輛的的道行；、在養(yǎng)生生結(jié)束的的基層上上，若不不能及時時鋪筑面面層，則則禁止施施工車輛輛通行或或設(shè)瀝青青封層，限制施施工車輛輛通行。3、鋪下下封層施施工方法法（1）、用于下下封層的的單層瀝瀝青材料料和集料料的標號號、規(guī)格格、用量量滿足規(guī)規(guī)范及要要求；（2）、下封層層在透層層充分滲滲透、表表面干燥燥、潔凈凈并刮除除多余油油膜部分分后灑布布。瀝青青灑布車車和集料料撒布機機聯(lián)合作作業(yè)。瀝瀝青灑布布速度與與集料撒撒布速度度相協(xié)調(diào)調(diào)，并灑灑布（撒撒布）均

25、均勻，局局部用人人工掃勻勻集料和和嵌縫料料；（3）、灑布下下封層瀝瀝青前，選擇一一段基層層作為試試驗路段段，以確確定瀝青青和砂的的撒布量量；（4）、灑布前前對基層層表面清清掃至無無塵埃，對構(gòu)筑筑物加以以保護以以防污染染；（5）、瀝青灑灑布在正正常溫度度下進行行，若氣氣溫較低低或稠度度較大時時，適當當加熱瀝瀝青。灑灑布均勻勻不滑移移、流淌淌，保證證灑布連連續(xù)性；（6）、以集料料撒布機機撒布砂砂，砂均均勻撒布布，不堆堆積，無無松散、露黑。集料撒撒布一段段，使用用688t輕型型鋼輪壓壓路機碾碾壓，從從兩側(cè)向向中間進進行，碾碾壓速度度不超過過2kmm/h；（7）、如有泛泛油現(xiàn)象象，由人人工補撒撒集料，

26、用輕型型壓路機機碾壓兩兩遍；（8）、下封層層施工完完，若有有損壞現(xiàn)現(xiàn)象，及及時修補補。4、下層層瀝青砼砼施工方方法（1）材材料要求求必須要選選擇有資資質(zhì)的正正規(guī)廠家家，對所所用材料料有檢驗驗、試驗驗報告單單。生產(chǎn)產(chǎn)的瀝青青砼必須須符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范的要要求。（2）試試驗路段段試驗段選選擇直線線路段，其長度度為5001000m。試驗路段段的施工工目的是是檢驗生生產(chǎn)廠家家瀝青砼砼的質(zhì)量量能否達達到設(shè)計計要求；掌握攤攤鋪溫度度與速度度；合理理組織壓壓實機械械；掌握握壓實溫溫度、壓壓實方法法及松鋪鋪系數(shù)；并測出出合理的的作業(yè)長長度。通通過鋪筑筑試驗段段，優(yōu)化化運輸、攤鋪、碾壓等等施工機機械設(shè)備備的組成

27、成和工序序銜接；提出混混合料生生產(chǎn)配合合比和標標準施工工方法。（3）施施工準備備1）、施施工準備備：在鋪鋪筑瀝青青混合料料時，基基層面層層和瀝青青下封層層下層，雖然已已進行過過檢查驗驗收，但但可能因因某種原原因使其其發(fā)生程程度不同同的損壞壞，因此此，需進進行修補補，清洗洗干凈；2）、標標高測定定的目的的是確定定下承層層表面高高程與原原設(shè)計高高程相差差的確切切數(shù)值，以便在在掛線時時糾正到到設(shè)計值值或保證證施工層層厚度。根據(jù)標標高值設(shè)設(shè)置掛線線標準樁樁，控制制攤鋪厚厚度和標標高。放放樣時計計入松鋪鋪系數(shù)。（4）瀝瀝青運輸輸1）、瀝瀝青混合合料用118t自自卸汽車車運至工工地，車車箱底板板及周壁壁涂

28、一薄薄層油水水（柴油油：水為為1：33）混合合液。運運輸車輛輛上覆蓋蓋苫布，運至攤攤鋪地點點的瀝青青混合料料溫度不不低于1145。運輸輸中避免免急剎車車，以減減少混合合料離析析；2）、開開始攤鋪鋪時，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場等候候卸料的的運料車車不少于于8輛。連續(xù)攤攤鋪過程程中，運運料車在在攤鋪機機前100300cm處處停住，不能撞撞擊攤鋪鋪機。卸卸料過程程中，運運料車掛掛空檔，靠攤鋪鋪機推動動前進；3）、瀝瀝青混合合料運至至攤鋪地地點后，憑運料料單接收收。并檢檢查拌合合質(zhì)量，不符合合規(guī)范溫溫度要求求或已經(jīng)經(jīng)結(jié)成團團塊、已已遭雨淋淋的混合合料不能能鋪筑在在道路上上。（5）攤攤鋪碾壓壓1）、攤攤鋪時先先檢

29、查攤攤鋪機的的熨平板板寬度和和高度是是否適當當，并調(diào)調(diào)整好自自動找平平裝置。攤鋪時時，瀝青青混合料料溫度不不低于11351500，攤鋪鋪厚度為為設(shè)計厚厚度乘以以松鋪系系數(shù)，瀝瀝青混合合料的松松鋪系數(shù)數(shù)通過試試鋪碾壓壓確定。攤鋪后后檢查平平整度及及坡度，發(fā)現(xiàn)問問題及時時修整；2）、在在10以上，但有大大風時，攤鋪在在上午99時至下下午4時時進行，做到快快卸料、快攤鋪鋪、快整整平、快快碾壓，攤鋪時時的熨平平板及其其它接觸觸瀝青混混合料的的機具要要經(jīng)常加加熱。在在攤鋪瀝瀝青混合合料前，對接茬茬處已被被壓實的的瀝青層層進行預(yù)預(yù)熱，瀝瀝青混合合料攤鋪鋪后，在在接茬處處用熱夯夯夯實，熱烙鐵鐵熨平，并使壓壓

30、路機沿沿接茬加加強碾壓壓；3）、雨雨季施工工時，注注意氣象象預(yù)報，加強工工地現(xiàn)場場與拌合合廠聯(lián)系系，現(xiàn)場場縮短施施工路段段，各工工序要緊緊密銜接接。運料料汽車和和工地備備有防雨雨設(shè)施，并做好好基層及及路肩的的排水工工作。下下承層潮潮濕時，不能攤攤鋪瀝青青瀝青混混合料，對未經(jīng)經(jīng)壓實即即遭雨淋淋的瀝青青混合料料，要全全部清除除，更換換新料；4）、熨熨平板加加熱：每每天開始始施工前前或停工工后再工工作時，對熨平平板進行行加熱，不低于于65，即使使夏季熱熱天也如如此。但但加熱熨熨平板不不可火力力過猛，以防過過熱。過過熱除了了易使板板本身變變形和加加速磨損損外，還還會使鋪鋪層表面面燙出瀝瀝青膠漿漿和拉溝

31、溝。因此此，一旦旦發(fā)現(xiàn)此此種現(xiàn)象象立即停停止加熱熱。在連連續(xù)攤鋪鋪過程中中，當熨熨平板已已充分受受熱時，暫停對對其加熱熱；5）、攤攤鋪機供供料機構(gòu)構(gòu)操作攤鋪機刮刮板輸送送器的運運轉(zhuǎn)速度度及閘門門的開啟啟度共同同影響向向攤鋪室室的供料料量。攤攤鋪室內(nèi)內(nèi)最恰當當?shù)幕旌虾狭狭渴鞘橇隙训牡母叨绕狡烬R于或或略高于于螺旋攤攤鋪器的的軸心線線，即稍稍微看見見螺旋葉葉片或剛剛蓋住葉葉片為度度，堆料料高度沿沿螺旋全全長一致致，因此此，要求求螺旋的的轉(zhuǎn)速配配合恰當當；閘門的最最佳開度度，在保保證攤鋪鋪室內(nèi)混混合料處處于上述述的正確確料堆高高度狀態(tài)態(tài)下，使使刮板輸輸送器和和螺旋攤攤鋪器在在全部工工作時間間內(nèi)都能能不

32、停歇歇地持續(xù)續(xù)工作。最好使使它的運運轉(zhuǎn)時間間占其全全部工作作時間的的8090%。為了了保持攤攤鋪室內(nèi)內(nèi)混合料料高度經(jīng)經(jīng)常處于于標準狀狀態(tài)，最最好的辦辦法就是是采用閘閘門自控控系統(tǒng)；自控供料料系統(tǒng)供供料，要要求運輸輸車輛對對攤鋪機機有足夠夠的持續(xù)續(xù)供料量量，使攤攤鋪機能能順次地地連續(xù)頂頂推車輛輛卸料及及攤鋪作作業(yè)；6）、攤攤鋪方式式：采用用兩臺攤攤鋪機成成梯隊作作業(yè)進行行聯(lián)合攤攤鋪，相相鄰兩幅幅的攤鋪鋪有510ccm左右右寬度的的攤鋪重重疊，相相鄰兩臺臺攤鋪機機相距110330m，且不造造成前面面攤鋪的的混合料料冷卻；7）、接接茬處理理縱向接茬茬：兩條條攤鋪帶帶相接處處，有一一部分搭搭接，才才能

33、保證證該處與與其它部部分具有有相同的的厚度，搭接的的前后一一致。熱熱接茬施施工是在在使用兩兩臺攤鋪鋪機梯隊隊作業(yè)時時采用的的，此時時兩條毗毗鄰攤鋪鋪帶的混混合料都都還處于于壓實前前的熱狀狀態(tài)，所所以縱向向接茬易易于處理理，且連連接強度度較好。毗鄰攤攤鋪帶的的搭接寬寬度約55100cm。攤鋪帶帶的邊緣緣保持齊齊整，要要求機械械在直線線上和彎彎道上行行駛始終終保持正正確位置置。為此此，可沿沿攤鋪帶帶一側(cè)敷敷設(shè)一根根導(dǎo)線，并在機機械上安安置一根根帶鏈條條的懸桿桿，駕使使員只要要注視所所懸鏈條條對準導(dǎo)導(dǎo)向線行行駛即可可。橫向接茬茬：處理理好橫向向接茬的的一個基基本原則則是，要要將第一一條攤鋪鋪帶的盡盡

34、頭邊緣緣鋸成垂垂直面，并與縱縱向邊緣緣成直角角。在預(yù)預(yù)定攤鋪鋪段的末末端，先先撒一薄薄層砂帶帶，再攤攤鋪混合合料，待待混合料料稍冷卻卻后用切切割機將將撒砂部部分整齊齊切割后后取走，用拖布布吸走多多余的冷冷卻水，待完全全干燥后后在端部部灑粘層層瀝青接接著攤鋪鋪。橫向接縫縫的碾壓壓，先用用雙鋼輪輪壓路機機進行橫橫向碾壓壓。碾壓壓帶的外外側(cè)就放放置供壓壓路機行行駛的墊墊木，碾碾壓時壓壓路機位位于已壓壓實的混混合料層層上，伸伸入新鋪鋪層的寬寬度為115cmm。然后后每壓一一遍向新新鋪混合合料移動動1520ccm，直直至全部部在新鋪鋪層上為為止，再再改為縱縱向碾壓壓。8）、瀝瀝青混合合料的壓壓實及成成型

35、壓實程序序分為初初壓、復(fù)復(fù)壓和終終壓三道道工序。初壓的的目的是是整平和和穩(wěn)定混混合料，同時為為復(fù)壓創(chuàng)創(chuàng)造有利利條件，是壓實實的基礎(chǔ)礎(chǔ)，因此此要注意意壓實的的平整性性；復(fù)壓壓的目的的是緊密密銜接，且一般般采用重重型壓路路機；終終壓的目目的是消消除輪跡跡，最后后形成平平整的壓壓實面，因此這這道工序序不采用用重型壓壓路機在在高溫下下完成，否則，會影響響平整度度。為保保證壓實實表面的的平整、密實及及外形規(guī)規(guī)則，碾碾壓作業(yè)業(yè)按壓實實程序的的要求進進行，并并對未壓壓實的邊邊角輔以以小型機機具壓實實。初壓時自自重111t以上上雙鋼輪輪雙振動動壓路機機（關(guān)閉閉振動裝裝置）壓壓兩遍，初壓溫溫度不低低于1330，

36、初壓壓后檢查查平整度度，路拱拱，必要要時予以以修整。如在碾碾壓時出出現(xiàn)推移移，可等等溫度稍稍低后再再壓；如如出現(xiàn)橫橫向裂紋紋，檢查查原因及及時采取取措施糾糾正。復(fù)壓時用用自重111t以以上雙鋼鋼輪振動動壓路機機進行，碾壓446遍遍至穩(wěn)定定和無明明顯輪跡跡，復(fù)壓壓溫度為為10001220。終壓時用用自重111t以以上雙輪輪雙振動動壓路機機（關(guān)閉閉振動裝裝置）碾碾壓2遍遍，終壓壓溫度不不低于770。壓實方式式：碾壓壓時壓路路機由路路邊壓向向路中，始終保保持壓實實后的材材料作為為支承邊邊。雙輪輪壓路機機每次重重疊宜為為30ccm。碾壓速度度：初壓壓時用11.52.00km/h；復(fù)復(fù)壓時鋼鋼輪用22.

37、53.55km/h，輪輪胎用33.54.55km/h，振振動46kmm/h；終壓時時鋼輪用用2.553.5kmm/h，振動（不加振振）23kmm/h。碾壓過程程：在碾碾壓過程程中，為為了保持持正常的的碾壓溫溫度范圍圍，每完完成一遍遍重疊碾碾壓，壓壓路機就就要向攤攤鋪機靠靠近一些些，變更更碾壓道道時，在在碾壓區(qū)區(qū)內(nèi)較冷冷的一端端，并在在停止壓壓路機振振動的情情況下進進行。碾壓中，確保壓壓路機滾滾輪濕潤潤，以免免粘附瀝瀝青混合合料，有有時可采采用間歇歇噴水，但要防防止用水水量過大大，以免免使混合合料表面面冷卻。壓路機不不在新鋪鋪混合料料上轉(zhuǎn)向向、調(diào)頭頭、左右右移動位位置或突突然剎車車和從碾碾壓完畢

38、畢的路段段進出。碾壓后后的路面面在冷卻卻前，任任何機械械不在路路面上停停放，并并防止礦礦料、雜雜物、油油料等落落在新鋪鋪路面上上。路面面壓實完完成最少少12小小時后才才能開放放交通。壓實完完成后的的最低干干密度不不得小于于馬歇爾爾試驗確確定的最最大干密密度的996%。接茬處的的碾壓：橫向碾碾壓開始始時，使使壓路機機輪寬的的1020ccm置于于新鋪的的瀝青混混合料上上碾壓，然后逐逐漸橫移移直到整整個滾輪輪進入新新鋪層上上，然后后進行正正常的縱縱向碾壓壓?？v向向接茬碾碾壓，熱熱料層相相接（梯梯隊作業(yè)業(yè)時）先先壓實離離中心熱熱接茬兩兩邊大約約為200cm以以外的地地方，最最后壓實實中間剩剩下來的的一

39、窄條條混合料料。這樣樣，材料料就不可可能從旁旁邊擠出出，并形形成良好好的結(jié)合合。壓實質(zhì)量量的檢測測：壓實實質(zhì)量的的檢測根根據(jù)有關(guān)關(guān)文件（技術(shù)規(guī)規(guī)范）的的規(guī)定及及要求進進行。主主要檢測測項目有有壓實度度、厚度度、平整整度、橫橫坡度，且表現(xiàn)現(xiàn)密實均均勻。厚厚度和壓壓實度通通過鉆取取芯樣的的辦法來來檢測。核子密密度儀作作為輔助助檢測。平整度度用3mm直尺量量測，橫橫坡度用用水準儀儀量測。5、上層層瀝青砼砼施工方方法（1）材材料要求求瀝青砼的的購置：必須要要選擇有有資質(zhì)的的正規(guī)廠廠家，對對所用材材料要有有檢驗、試驗報報告單。生產(chǎn)的的瀝青砼砼必須符符合設(shè)計計及規(guī)范范的要求求。（2）試試驗路段段在正式開開

40、工前至至少144天，在在監(jiān)理工工程師批批準的路路段上試試鋪不少少于500m試驗驗路段，并在監(jiān)監(jiān)理工程程師監(jiān)督督下進行行試驗路路段的鋪鋪筑。試驗路段段開工前前，提供供關(guān)于計計劃用于于試驗路路段的、并相同同于主體體工程使使用的原原材料和和混合料料組成設(shè)設(shè)計，以以及拌合合、攤鋪鋪、碾壓壓機械一一覽表和和施工組組織、工工藝流程程計劃、試驗方方案的詳詳細書面面說明，并報請請監(jiān)理工工程師批批準。瀝青砼攤攤鋪、壓壓實冷卻卻后，按按JTJJ052220000的的標準方方法進行行密實度度、厚度度檢驗；經(jīng)試驗驗合格，可作為為主體工工程施工工的依據(jù)據(jù)。（3）施施工準備備在上面層層施工前前，首先先對下面面層進行行清理

41、及及必要的的修補。用水平平儀測定定標高，根據(jù)標標高值設(shè)設(shè)置掛線線標準樁樁，控制制攤鋪厚厚度和面面層標高高，放樣樣時計入入松鋪系系數(shù)。（4）瀝瀝青運輸輸采用188t自卸卸汽車運運輸，自自卸車箱箱底板和和側(cè)板涂涂抹一層層隔離劑劑，并排排除游離離余液?；旌狭狭显谶\輸輸過程中中加蓋蓬蓬布，防防止混合合料表面面結(jié)硬。（5）攤攤鋪碾壓壓a、攤鋪鋪采用22臺攤鋪鋪機梯隊隊聯(lián)合攤攤鋪，兩兩臺攤鋪鋪機前后后距離保保持在110m左左右，不不能相距距太遠，以免造造成熱接接縫變成成冷結(jié)縫縫；b、混合合料攤鋪鋪時在行行車道兩兩側(cè)設(shè)置置擋板，以減少少切除、壓實混混合料的的工作量量；c、碾壓壓是瀝青青砼施工工的關(guān)鍵鍵工藝，

42、對上面面層質(zhì)量量影響很很大，施施工中通通過試驗驗段施工工，掌握握并控制制好壓實實工藝；d、初壓壓采用110t雙雙鋼輪壓壓路機緊緊跟在攤攤鋪機后后靜壓112遍遍，復(fù)壓壓采用115t雙雙鋼輪壓壓路機振振動碾壓壓233遍，最最后采用用幅寬雙雙鋼輪壓壓路機靜靜壓一遍遍；e、瀝青青砼在高高溫下碾碾壓成型型，終壓壓溫度不不低于1130，開放放交通溫溫度不高高于50；f、接縫縫處理采用2臺臺攤鋪機機梯隊聯(lián)聯(lián)合攤鋪鋪，兩臺臺攤鋪機機前后距距離100m左右右，前后后兩臺攤攤鋪機軌軌道重疊疊501000mm，不留縱縱縫，施施工中若若出現(xiàn)縱縱縫壓實實后將邊邊部切除除；混合料路路面鋪筑筑期間，當需要要暫停施施工時，上

43、面層層橫縫采采用平接接縫，在在當天施施工結(jié)束束后切割割、清掃掃、成縫縫；接續(xù)攤鋪鋪前先用用直尺檢檢查接縫縫處已壓壓實的路路面，如如果不平平整、厚厚度不符符合要求求時，切切除后再再攤鋪新新的混合合料；橫向縫接接續(xù)施工工前涂刷刷粘層油油并用熨熨平板預(yù)預(yù)熱；重新開始始攤鋪前前，在攤攤鋪機的的整平板板下放置置起始墊墊板；墊墊板的厚厚度等于于混合料料松鋪厚厚度與壓壓實路面面厚度之之差，其其長度超超過整平平板的前前后邊距距；橫向接縫縫處攤鋪鋪混合料料后先清清縫，然然后檢查查新攤鋪鋪的混合合料松鋪鋪厚度是是否合適適。清縫縫時不向向新鋪混混合料方方向過分分推刮；橫向接縫縫碾壓時時按垂直直車道方方向沿接接縫進行

44、行，并在在路面縱縱向邊處處放置支支承木板板，其長長度足夠夠壓路機機駛離碾碾壓區(qū)。（二）污污水工程程1、施工工方法及及步驟（1）、準備工工作1）、驗驗收管材材，對于于有裂縫縫、破損損現(xiàn)象的的管材，予以退退回，不不宜使用用。2）、安安管前應(yīng)應(yīng)將管子子內(nèi)外清清掃干凈凈。在一一個井段段內(nèi)應(yīng)挑挑選管壁壁厚度一一致的管管子安裝裝。3）、在在一井段段兩頭，根據(jù)管管道中心心樁，釘釘好兩側(cè)側(cè)的邊線線鐵釬，其距管管中的距距離等于于管外徑徑的1/2加上上一常數(shù)數(shù)（小于于50mmm為宜宜）。4）、排排管前要要驗收平平基，通通過后方方可排管管。2、測量量放樣根據(jù)建設(shè)設(shè)單位提提供的導(dǎo)導(dǎo)線點、水準點點，準確確放出溝溝槽開挖

45、挖邊線，計算出出溝槽開開挖深度度。3、溝槽槽開挖溝槽開挖挖采用機機械挖土土，留220cmm人工清清底，以以防擾動動基底土土層，溝溝槽每側(cè)側(cè)留500cm作作為工作作寬度，人工在在槽底邊邊開挖好好排水溝溝，以防防槽底浸浸泡，放放坡為11：0.33。挖方或或填方邊邊坡可用用塑料布布臨時覆覆蓋，以以減少或或隔斷雨雨水、地地表水滲滲入邊坡坡內(nèi)，提提高邊坡坡穩(wěn)定性性?；涌樱ú郏╅_挖后后在槽邊邊設(shè)置護護欄等防防護措施施。以防防止發(fā)生生意外。4、管道道基礎(chǔ)溝槽底驗驗收以后后，鋪碎碎石墊層層，立模模澆筑砼砼基礎(chǔ)，管道基基礎(chǔ)采用用1200C155混凝土土基礎(chǔ)，并用平平板振動動器振搗搗密實。砼平口口管采用用鋼絲網(wǎng)

46、網(wǎng)水泥砂砂漿抹帶帶接口；de3300UUPVCC管采用用砂石基基礎(chǔ)，彈彈性密封封圈連接接。詳見見施工圖圖集。5、下管管及穩(wěn)管管1）、控控制安管管中線位位置。用用尺量取取管外壁壁距邊線線的距離離，與自自己選定定的常數(shù)數(shù)相比，不超過過允許偏偏差時為為正確。2）、控控制安管管的管內(nèi)內(nèi)底高程程，用水水準儀測測量。3）、調(diào)調(diào)整管道道中心及及高程時時，必須須將管子子墊穩(wěn)卡卡牢，必必要時可可在管兩兩側(cè)設(shè)撐撐桿。4）、遇遇檢查井井處安管管溝槽槽基底與與檢查井井的底槽槽跨空處處安管時時，管下下必須處處理填實實；遇遇檢查井井處安管管需要斷斷截短管管時，其其破茬不不得朝向向檢查井井內(nèi)。5）、施施工砼管管座基礎(chǔ)礎(chǔ)時，

47、管管節(jié)中心心、高程程復(fù)測合合格后，應(yīng)及時時澆筑管管座砼，并應(yīng)進進入管內(nèi)內(nèi)將下半半圓的管管縫清理理，待勾勾捻內(nèi)縫縫時找平平。6、管道道驗收結(jié)結(jié)束后，抽干溝溝槽內(nèi)積積水進行行溝槽灰灰土回填填。采用用清水砂砂回填夯夯實至道道路結(jié)構(gòu)構(gòu)層底，分層夯夯實。采采用人工工回填，用電動動夯夯實實，其余余部分用用壓路機機壓實。每20cmm檢測一一次密實實度。施工當天天碾壓成成形，并并注意養(yǎng)養(yǎng)護和封封閉交通通。（三）、雨水工工程1）、施施工方法法 施工主要要工藝流流程為：溝槽開開挖基基坑支護護地基基處理基礎(chǔ)施施工管管道安裝裝基坑坑回填土土。根據(jù)據(jù)施工安安排采取取平行流流水作業(yè)業(yè)，避免免溝槽開開挖后暴暴露過久久，引起

48、起溝槽坍坍塌，同同時可充充分利用用開挖土土進行基基坑回填填，以減減少施工工現(xiàn)場的的土方堆堆積和土土方外運運數(shù)量。雨水管管道施工工工藝和和方法如如下： 管溝溝開挖:根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)況管線線的分布布和實際際地質(zhì)情情況，擬擬采用人人工配合合機械開開挖的方方法。人人工填土土層用機機械開挖挖和人工工開挖，分別采采用:0.225和11:0.33的的放坡系系數(shù)，開開挖溝底底寬，應(yīng)應(yīng)比管道道構(gòu)筑物物橫斷面面最寬處處側(cè)加寬寬0.55米，以以保證基基礎(chǔ)施工工和管道道安裝有有必要的的操作空空間， 開挖棄棄土應(yīng)隨隨挖隨運運，以免免影響交交通；場場地開闊闊處，開開挖棄土土應(yīng)置于于開挖溝溝槽上邊邊線1.0米以以外，以以減少坑坑壁

49、荷載載，保持持基坑壁壁穩(wěn)定；溝槽開開挖期間間應(yīng)加強強標高和和中線控控制測量量，以防防超挖。當人工工開挖溝溝槽深度度超過22.0米米且地質(zhì)質(zhì)情況較較差時，需對坑坑壁進行行支撐(詳見溝溝槽開挖挖及支撐撐方案圖圖)。當當采用機機械開挖挖至設(shè)計計基底標標高以上上0.22米時，應(yīng)停止止機械作作業(yè)，改改用人工工開挖至至設(shè)計標標高。 地基基處理:管溝開開挖完畢畢，按規(guī)規(guī)定對基基底整平平，并清清除溝底底雜物，如遇不不良地質(zhì)質(zhì)情況或或承載力力不符合合設(shè)計要要求應(yīng)及及時與甲甲方、設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理單位位協(xié)商，根據(jù)實實際情況況分別采采用重錘錘夯實，換填灰灰土、填填筑碎石石、排水水、降低低水位等等方法處處理。經(jīng)經(jīng)檢查符符

50、合設(shè)計計及有關(guān)關(guān)規(guī)定要要求后及及時施工工基礎(chǔ)以以封閉基基坑。 鋼筋筋混凝土土管基礎(chǔ)礎(chǔ)采用1135和1880砼砼帶狀基基礎(chǔ)，鋼鋼筋砼管管枕，基基礎(chǔ)砼標標號為10。砼基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時時采用現(xiàn)現(xiàn)場立模模澆筑。 管道道安裝:管道安安裝應(yīng)首首先測定定管道中中線及管管底標高高，安裝裝時按設(shè)設(shè)計中線線和縱向向排水坡坡度在垂垂直和水水平方向向保持平平順，無無豎向和和水平撓撓曲現(xiàn)象象。雨水水管為水水泥砂漿漿接口，污水管管及d10000的雨雨水管為為鋼絲網(wǎng)網(wǎng)水泥砂砂漿接口口。管道道安裝時時，管道道接口要要密貼，接口與與下管應(yīng)應(yīng)保持一一定距離離，防止止接口振振動。管管道安裝裝前應(yīng)先先檢查管管材是否否破裂，承插口口內(nèi)外工

51、工作面是是否光滑滑。 回填填:回填填前應(yīng)排排除積水水，并保保護接口口不受損損壞?；鼗靥钐盍狭戏显O(shè)設(shè)計及有有關(guān)規(guī)定定要求，施工中中可與溝溝槽開挖挖、基礎(chǔ)礎(chǔ)處理、管道安安裝流水水作業(yè)，分段填填筑，分分段填筑筑的每層層應(yīng)預(yù)留留0.33米以上上與下段段相互銜銜接的搭搭接平臺臺。 管管道兩側(cè)側(cè)和檢查查井四周周應(yīng)同時時分層、對稱回回填夯實實。管道道胸腔，部分采采用人工工或蛙式式打夯機機(基礎(chǔ)礎(chǔ)較寬)每層00.155米厚分分層填筑筑夯實，管頂以以上采用用蛙式打打夯機，每層00.3米米厚分層層填筑夯夯實,回回填密實實度嚴格格按回填填土的壓壓實度標標準執(zhí)行行。 管道開挖挖和支撐撐方案如如下圖所所示。 2）、排

52、排水管道道的閉水水試驗 排水管道道閉水試試驗是在在試驗段段內(nèi)灌水水，井內(nèi)內(nèi)水位不不低于管管頂經(jīng)上上2m（一般以以一個井井段為一一段），然后，在規(guī)定定的時間間里，觀觀察管道道的滲水水量是否否符合標標準。 試驗前，用1:3水泥泥砂漿將將試驗段段兩井內(nèi)內(nèi)的上游游管口砌砌24ccm厚的的磚堵頭頭，并用用1:22.5砂砂漿抹面面，將管管段封閉閉嚴密。當堵頭頭砌好后后，養(yǎng)護護344d達到到一定強強度后，方可進進行灌水水試驗。灌水前前，應(yīng)先先對管接接口進行行外觀檢檢查，如如抹帶有有裂縫，脫落等等缺陷，以便及及時進行行修補，以防灌灌水時發(fā)發(fā)生漏水水而影響響試驗。 漏水時，窨井邊邊應(yīng)設(shè)臨臨時行人人便橋，以保證證

53、灌水及及檢查滲滲水量等等工作時時的安全全。嚴禁禁站在井井壁上口口操作，上下溝溝槽必須須設(shè)置立立梯、戴戴上安全全帽，并并預(yù)先對對溝壁的的土質(zhì)、支撐等等進行檢檢查，如如有異常?，F(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時排排除，以以保證閉閉水試驗驗過程中中的安全全。 3）、工工藝和安安全要求求 管道安裝裝前，宜宜將管、管件按按施工設(shè)設(shè)計的規(guī)規(guī)定擺放放，擺放放的位置置應(yīng)便于于起吊及及運送，起重機機下管時時，起重重機架設(shè)設(shè)的位置置不得影影響溝槽槽邊坡的的穩(wěn)定。 管道安裝裝應(yīng)采用用專用工工具起吊吊，裝卸卸時應(yīng)輕輕裝輕放放，運輸輸時應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)、綁牢牢、不得得相互撞撞擊；管管節(jié)堆放放宜選擇擇使用方方便，平平整、堅堅實的場場地，堆堆放時應(yīng)應(yīng)墊穩(wěn)

54、，堆放層層高應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，使用管管節(jié)時必必須自上上而下依依次搬運運。 管道應(yīng)在在溝槽地地基，管管基質(zhì)量量檢驗合合格后安安裝，安安裝時宜宜自下游游開始，承口朝朝向施工工前進的的方向，管節(jié)下下入溝槽槽時，不不得與槽槽壁支撐撐及槽下下的管道道相互碰碰撞，溝溝內(nèi)運管管不得擾擾動天然然地基。 管道采用用天然地地基時，地基不不得受擾擾動；槽槽底為堅堅硬地基基時，管管身下方方應(yīng)鋪設(shè)設(shè)砂墊層層，其厚厚度須大大于1550mmm；與槽槽底地基基土質(zhì)局局部遇有有松軟地地基，流流沙等，應(yīng)與設(shè)設(shè)計單位位商定處處理措施施。 管道安裝裝時，應(yīng)應(yīng)將管節(jié)節(jié)的中心心及高程程逐節(jié)調(diào)調(diào)整正確確，安裝裝后的管管節(jié)應(yīng)進進行復(fù)測測，

55、合格格后方可可進行下下一工序序的施工工。 管道安裝裝時，還還應(yīng)隨時時清掃管管道中的的雜物，管道暫暫時停止止安裝時時，兩端端應(yīng)臨時時封堵。 雨期施工工時必須須采取有有效措施施，合理理縮短開開槽長度度，及時時砌筑檢檢查井，暫時中中斷安裝裝的管道道應(yīng)臨時時封堵，已安裝裝的管道道驗收后后應(yīng)及時時回填土土；做好好槽邊雨雨水徑流流疏導(dǎo)路路線的設(shè)設(shè)計，槽槽內(nèi)排水水及防止止漂管事事故的應(yīng)應(yīng)急措施施；雨天天不得進進行接口口施工。 新建管道道與已建建管道連連接時，必須先先檢查已已建管道道接口高高程及平平面位置置后，方方可開挖挖。 給水管道道上采用用的閘閥閥，安裝裝前應(yīng)進進行啟閉閉檢驗，并宜進進行解體體檢驗。 沿直

56、線安安裝管道道時，宜宜選用管管徑公差差組合最最小的管管節(jié)組對對連接，接口的的環(huán)向間間隙應(yīng)均均勻，承承插口間間的縱向向間隙不不應(yīng)小于于3mmm。 閘閥安裝裝應(yīng)牢固固、嚴密密、啟用用靈活、與管道道直線垂垂直。 管座砼采采用分層層澆筑，管座平平基混凝凝土抗壓壓強度應(yīng)應(yīng)大于55.0NN/mmm2，方方可進行行安管。管節(jié)安安裝前應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)內(nèi)外清掃掃干凈，安裝時時應(yīng)使管管節(jié)內(nèi)底底高程符符合設(shè)計計規(guī)定，調(diào)整管管節(jié)中心心及高程程時，必必須墊穩(wěn)穩(wěn)，兩側(cè)側(cè)設(shè)撐桿桿，不得得發(fā)生滾滾動，管管節(jié)中心心，高程程復(fù)驗合合格后，應(yīng)及時時澆筑管管座砼。 檢查井底底基礎(chǔ)與與管道基基礎(chǔ)同時時澆筑，排水管管檢查井井內(nèi)的流流槽，宜宜與

57、井壁壁同時砌砌筑，表表面采用用水泥砂砂漿分層層壓實抹抹光，流流槽應(yīng)與與上下游游管道底底部接順順。 給水管道道的井室室安裝閘閘閥時，井底距距承口或或法蘭盤盤的下緣緣不得小小于1000mmm，井壁壁與承口口或法蘭蘭盤外緣緣距離不不應(yīng)小于于2500mm（DN4400mmm）。 井室砌筑筑應(yīng)同時時安裝踏踏步，位位置應(yīng)準準確，踏踏步安裝裝后，在在砌筑砂砂漿未達達到規(guī)定定的強度度前不得得踩踏，砌筑檢檢查井時時還應(yīng)同同時安裝裝預(yù)留支支管，預(yù)預(yù)留支管管的管徑徑、方向向、高程程、應(yīng)符符合設(shè)計計要求，管與井井壁銜接接處應(yīng)嚴嚴密，預(yù)預(yù)留支管管的管口口宜采用用低強度度等級的的水泥砂砂漿砌筑筑封口抹抹平。 檢查井接接入

58、的管管口應(yīng)與與井內(nèi)壁壁平齊，當接入入管徑大大于3000mmm時應(yīng)砌砌磚圈加加固，圓圓形檢查查井砌筑筑時，應(yīng)應(yīng)隨時檢檢測直徑徑尺寸，當四面面收口，每層收收進不應(yīng)應(yīng)大于330mmm，當偏偏心收口口時，每每層收進進不應(yīng)大大于500mm。 砌筑檢查查井、雨雨水口的的內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)采用水水泥砂漿漿勾縫，內(nèi)壁抹抹面應(yīng)分分層壓實實，外壁壁應(yīng)采用用水泥砂砂漿搓縫縫擠壓密密實。 檢查井及及雨水口口砌筑至至設(shè)計標標高后，應(yīng)及時時澆筑或或安裝頂頂板、井井圈、蓋蓋好井蓋蓋。 雨期砌筑筑檢查井井及雨水水口時，應(yīng)一次次砌起，為防止止漂管，可在側(cè)側(cè)墻底部部預(yù)留進進水孔，回填土土前應(yīng)封封堵。 雨水口位位置應(yīng)符符合設(shè)計計要求，不得歪

59、歪扭，井井圈與井井墻吻合合，井圈圈與道路路邊線相相鄰邊的的距離應(yīng)應(yīng)相等，雨水管管的管口口應(yīng)與井井墻平齊齊。 管道施工工完畢，在回填填土前，雨水管管道則應(yīng)應(yīng)采用閉閉水法進進行嚴密密性試驗驗，試驗驗可分段段進行，管道試試驗合格格后，方方可進行行土方回回填。 回填土時時，槽底底至管頂頂以上550cmm范圍內(nèi)內(nèi)不得含含有機物物及大于于50mmm的磚磚、石等等硬塊，應(yīng)分層層回填，分層夯夯實，每每層厚度度不得大大于2550mmm，回填填土的密密實度必必須滿足足有關(guān)要要求。（四）、管井砌砌筑1）、井井底板砼砼井底底板板混凝土土澆筑前前要對底底板中線線樁、高高程線進進行復(fù)核核。采用用平板振振搗器振振搗。用用溜

60、槽下下混凝土土時要避避免骨料料分離，要控制制好混凝凝土塌落落度。澆澆筑完成成后，及及時采取取養(yǎng)護措措施。2）、井井室砌筑筑砌磚前必必須對砌砌筑所用用材料進進行檢驗驗和試驗驗，合格格后方可可使用。砌磚前前必須檢檢查基底底的尺寸寸，高程程及底板板混凝土土強度是是否符合合要求。砌圓井井時應(yīng)隨隨時掌握握直徑尺尺寸，井井室（筒筒）內(nèi)的的踏步在在安裝前前刷防銹銹漆，砌砌筑時應(yīng)應(yīng)注意踏踏步相互互間尺寸寸，并用用砂漿牢牢固。、與混混凝土基基礎(chǔ)相接接的砌筑筑面應(yīng)先先清掃，并用水水沖刷干干凈。、砌磚磚前應(yīng)根根據(jù)所放放井位線線，撂底底擺縫確確定法砌砌筑。、砌井井時，砂砂漿應(yīng)滿滿鋪滿擠擠，灰縫縫不得有有豎向通通縫，水